Keber Used Palettizer Keber Axo4 700 Bph na prodaju (51.013)

Godina proizvodnje: 1977, stanje: polovno, Naziv: Pumpa visokog pritiska Proizvođač: Abel Tip: AK57/105 Godina građevinarstva: 1977 Materijal: Normalan čelik Njdpfxsh Unlko Agqown Pogonski motor: 55 kW Dimenzije: L 2500 x W 1100 x H 1000mm Prazna težina: 1200 kg Brzina: 326 rpm Kurs protoka: 240 L/min operativni pritisak: 100 bar Operativni napon: 380/660 V Klasa zaštite: 44 Flanges: DN 65 Uslov: upotrebljeno Napomena: Frekventni opseg: 50 Hz, Klasa zaštite: 44, Flanges: DN 65 Cena: na zahtev

Stanje: polovno, potpuno od nerđajućeg čelika dužina trake 4.500 mm Nwodoz Rl Hgopfx Agqon širina trake 700 mm podesiva brzina elektromehanički podizači / lanac pogodno za zagrevanje termičkim uljem (= 256 kW) priključak za termičko ulje DN50 teflonska traka za uvlačenje 1.200 mm izlazna traka kontrola nivoa ulja pumpa za cirkulaciju ulja transport prljavštine i pužna pumpa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, vrsta goriva: električni, Imamo ovu makazastu radnu platformu na prodaju: Godina proizvodnje: 2012. Električna. Dimenzije: 2,50 x 0,80 metara. Platforma se može izvući za 90 cm. Nosivost: 227 kg. Težina: 2430 kg. Cena: 5.000 € bez PDV-a Više komada na lageru!! Nsdpfx Aeu Iyh Nsgqewn

Stanje: veoma dobro (polovno), Platnasta testera HOLZ-HER 1255 – rabljena Zavarena konstrukcija sa izuzetnom krutošću, pneumatski podesiva rešetka za pomeranje, Njdpfxjyyzp He Agqswn stabilno fiksiranje kolica testere odozgo i odozdo, elektronsko praćenje fiksiranja pri vertikalnom rezanju, sklopivi poluga za uranjanje na glavi testere, uvlačivi klin za izradu izreza, upravljačka tabla na visini očiju, digitalni prikaz na dužinskoj vodilici, digitalni prikaz za horizontalno rezanje, uređaj za precizno rezanje, sistem za transport pomoću valjaka, podesiva podloga za rezanje, usisni uređaj TRK, proveren na prašinu ----- Tehnički podaci ----- Dužina reza: 5300 mm, Visina reza: 2200 mm, Visina za precizno rezanje: 2100 mm, Dubina reza: 60 mm, Minimalna visina na sklopivoj šini: 120 mm, Prečnik lista testere: 250 mm, Motor: 4 kW, Priključak za usisavač: 120/100 mm, Pritisak vazduha: 6 bar, Potrebna površina (D x Š x V): 6500 x 1650 x 3050 mm, Težina: 900 kg Informacije o kvalitetu: - vodilice su obnovljene / revidirane - izvršena potpuna osnovna inspekcija - izvršeno potpuno osnovno čišćenje - električni sistem je proveren - odmah spreman za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Listna testera HOLZ-HER 1254 - korišćena - zavarena konstrukcija sa izuzetno visokom krutošću, stabilno zaključavanje kolica testere odozgo i odozdo, uvlačivi razdelni klin za isečke, upravljačka ploča na visini očiju, digitalni prikaz na dužinskom graničniku, digitalni prikaz za horizontalni rez, sistem za transport sa podiznim valjcima, dodatni dužinski graničnik odozdo, Super-Cut predrezivač sa HM pločama, predrezivački uređaj za suprotno okretanje, graničnik za obrezivanje, usisni uređaj TRK, provera na prašinu ----- Tehnički podaci ----- Dužina reza: 4.300 mm, Visina reza: 2.200 mm, Visina obrezivanja: 2.100 mm, Dubina reza: 60 mm, Prečnik testerskog lista: 250 mm, Motor: 4 kW, Prečnik usisnog nastavka: 120 / 100 mm, Potrebna površina (D x Š x V): 5.400 x 2.900 x 1.600 mm, Težina: 800 kg Informacije o kvalitetu: Nwjdpfx Agjz Dt Nnjqsn - vodilice zamenjene / revidirane - osovina testere nova - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - električni sistem proveren - odmah spremna za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HEBROCK K36 Airtronic - polovna - PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna komandna tabla, memorija za programe, automatsko podešavanje pritisne grede, pogonski transportni lanac, izvlačna potpora za radni komad, motorizovano podešavanje ulaznog lenjira, dijamantski čeoni glodalica za rad u smeru i kontra smeru, brzozagrevajuća lepilna posuda, izmenjivi sistem za lepilnu posudu, mogućnost korišćenja PUR lepkova, presna testera sa HF motorom, agregat za ravno i profilno glodanje, agregat za ravno/profilno/ukošno glodanje, pneumatsko prebacivanje glodalnog agregata, višefunkcionalni glodalni alat, višefunkcionalni nož za izvlačenje radijusa, kutija za sakupljanje strugotine za izvlačenje radijusa, puhač za izvlačenje radijusa, nož za ravne površine, puhač za nož ravnih površina, alejni motor za kopiranje ivica, Nedeymyp Rspfx Agqewn sistem za prskanje sredstva za razdvajanje, sistem za prskanje sredstva za čišćenje, sistem za prskanje antistatik rashladnog sredstva, sistem za prskanje sredstva za klizanje, LED osvetljenje mašinske komore, izmenjiva lepilna korita, sistem Airtronic za nultu fuqu. ----- Tehnički podaci ----- Debljina trake ivice: 0,5-3 mm, maks. debljina ivice za kopiranje ivica: 3 mm, debljina radnog komada: 8-60 mm, debljina komada za kopiranje ivica: 45 mm, minimalna dužina radnog komada: 200 mm, brzina posmaka: 7-10 m/min, prečnik stola za ivice: 850 mm, makazice za traku do: 3 mm, snaga čeonog glodalice: 2x2,2 kW, snaga testere za kraj ivice: 0,37 kW, snaga glodalnih stanica: 2x0,37 kW, snaga motora za kopiranje ivica: 0,37 kW, snaga polirke: 2x0,18 kW, prečnik priključka za usisavanje na čeonom glodalici: 60 mm, priključak za komprimovani vazduh: 7 bar, ukupna dužina: 5.540 mm, dimenzije (DxŠxV): 5.540x1.210x1.450 mm, težina: 1.700 kg Kvalitetna informacija: - sva podešavanja proverena - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - spremna za trenutnu upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrani rezač WEINIG CUBE - korišćen - Sistem sa reverzibilnim noževima, električno podešavanje visine, pumpa za ulje za podmazivanje, proveren za prašinu, prikaz širine i visine pomoću lasera, automatski sistem za slaganje Cube Mech ----- Tehnički podaci ----- Širina rezača: 260 mm, Visina rezača: 160 mm, Broj vretena: 4, Motor vretena 1: 5,5 kW, Motor vretena 2 + 3: 5,5 kW, Motor vretena 4: 5,5 kW, Brzine uvlačenja: 6-12 o/min, Prečnik priključka za usisavanje: 250 mm Informacije o kvalitetu: Nwodpfxoz Hk Slj Agqen - Provereno uvlačenje - Proverene vodilice stola - Proverene sve postavke - Kompletna osnovna inspekcija - Kompletno osnovno čišćenje - Proverena pneumatika - Spreman za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Stona freza HOFMANN TFS 107 – rabljena – može se naginjati sa obe strane, podešavanje visine električno, nagibanje električno, glatko brušena radna ploča od sivog liva, izvlačiva podloga, fino podešavajući graničnik za frezovanje, brzi sistem za pričvršćivanje freze, okretanje u desnu/levu smer, utičnica za pogon ----- Tehnički podaci ----- Opseg nagibanja: -45,5 do 45,5°, Dimenzije stola: 2.000 x 815 mm, Visina radnog stola: 895 mm, Prečnik vretena: 30 mm, Koristiva dužina vretena: 120 mm, maks. prečnik freze: 240 mm, maks. prečnik freze sa mogućnošću uranjanja: 240 mm, Podešavanje visine: 120 mm, Brzine: 3.000/4.500/6.000/9.000 o/min, Nedpfsz A Uptsx Agqjwn Motor: 7,5 kW, Priključak za usisavač Ø: 120 mm, Priključak za usisavač Ø (donji): 120 mm, Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 1.300 x 1.300 mm, Težina: 820 kg Informacije o kvalitetu: - Vreteno je novo podloženo - Proverena je preciznost kružnog hoda vretena - Kočnica je proverena/zamenjena - Izvršena je potpuna osnovna inspekcija - Izvršeno je potpuno osnovno čišćenje - Proverena je električna instalacija - Odmah spremna za upotrebu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Matec HV 700, Godina proizvodnje 2021, Upravljanje Heidenhain TNC 640, Nedpfxsy Thxzo Agqswn Radni hod X/Y/Z 2600/700/950 mm horizontalno, Radni hod X/Y/Z 2600/700/950 mm vertikalno, Menjač alata za 50 alata, Prihvat HSK 63, Brzina vretena do 15.000 obrtaja/min, NC zakretna glava za glodanje +/- 105°, Poluprečnik zakretanja 250 mm, NC rotacioni sto Ø 750 mm, IKZ 20 bara, Filter sa papirnom trakom, Direktni merni sistemi, Transporter za strugotinu, Elektronski ručni točkić, Dinamički paket, Softverska opcija kinematika, Merni taster, Pregradni zid, S1 cca 2000 ukupnih sati vretena, S2 cca 25 ukupnih sati vretena,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, nosivost po skladišnom odeljku: 300 kg, Iz naših sopstvenih zaliha nudimo polovno Medek paletno regalsko skladište / sistem regala sa mehanizmom za guranje paleta unazad, tip Boltless XL, proizvodnja 2010. godine. Tehnički podaci: – Proizvođač: Medek – Sistem/Tip: Regalsko skladište Boltless XL – Godina proizvodnje: 2010 – Ukupna dužina: oko 10,0 m – 18 kanala za ubacivanje paleta – 7 paleta po kanalu – ukupno 126 mesta za palete – dozvoljena težina palete: maks. 300 kg po paleti Nwjdpfxsz Ah E Dj Agqjn Regalski sistem se nalazi u polovnom stanju i redovno je pregledan tokom perioda korišćenja. Regal je trenutno u potpunosti montiran i može se pregledati na našoj lokaciji u 63165 Mühlheim am Main uz prethodni dogovor. Po potrebi, može se izvršiti dodatni pregled regala pre predaje. Demontaža, utovar i transport su odgovornost kupca i izvršavaju se na njegov trošak. Regal se prodaje u trenutnom, montiranom stanju. Tehničke specifikacije sistema, godina proizvodnje i maksimalno opterećenje paleta dokumentovani su na postojećoj identifikacionoj pločici. Dodatne detaljne fotografije i dostupna dokumentacija biće dostavljene uz iskreno interesovanje. Cena: 5.500 € neto, plus zakonski PDV – predmet pregovora. Lokacija: 63165 Mühlheim am Main, Nemačka Uslovi isporuke: EXW / iz lokacije Prodaja isključivo preduzećima.

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 20260303038, vrsta goriva: dizel, proizvođač motora: Cummins KTAA19-G6A, Godina proizvodnje: 2026 Namena: Građevinarstvo Nodpfx Agjy R I E Neqjwn Sopstvena težina: 6.600 kg Snaga generatora: 700 kVA Dimenzije tovarnog prostora: 480 x 195 x 250 cm CE oznaka: da Zapremina rezervoara za vodu: 975 l Za više informacija, obratite se timu DPX. = Dodatne opcije i pribor = - Baterija - Kontrolna tabla - Čelični krov - Cisterne

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024. Pogodno za upotrebu u: građevinskim mašinama. Zapremina tovarnog prostora: 240 litara. Nedpoz S Hfgofx Agqown

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Nedpfxjvgukre Agqjwn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića. Nsdpfxovguzqj Agqewn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Nedpfsvgu D Esx Agqswn Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: CA82, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski monoblok za postavljanje kapsula je dizajniran za precizno postavljanje kapsula na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC predstavlja robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Identifikovani model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost sa evropskim standardima sigurnosti i standardima za mašine. Ova korišćena mašina je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahteve za pakovanjem pića. Nwodpsz E Di Iefx Agqsn Proizvođač: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009 Tip mašine: Automatski monoblok za postavljanje kapsula (rotacioni tip) Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce (cilindrične i uobičajene forme boca za vino) Oznaka: CE Namena: Industrijsko pakovanje i punjenje pića Napredna automatizacija i kontrola Dizajnirana za konzistentno postavljanje kapsula uz minimalnu intervenciju operatera, ova monoblok mašina obično ima sinhronizovane pogone i integrisanu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promenu formata. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji štite operativno osoblje, dok sistemi za hitno zaustavljanje ispunjavaju CE standarde. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje kapsula i reprodukciju performansi tokom proizvodnje. Integrisana upravljačka ploča sa dijagnostikom mašine Automatski sistem za dovod i distribuciju kapsula (u zavisnosti od konfiguracije) Brza podešavanja za visinu boce i dužinu kapsule Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni sa CE standardima Mogućnosti integracije u liniju SUPERBLOC M 4 T je dizajnirana za rad u liniji sa prethodnom i sledećom opremom za punjenje. Efikasno se povezuje sa punilicama, mašinama za zatvaranje, mašinama za postavljanje žičanih korpi i etiketirnim mašinama pomoću standardnih transportera. Promene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućavaju fleksibilan rad u linijama sa različitim formatima. Rad u liniji ili samostalni rad sa sinhronizovanim transporterima Kompatibilna sa prethodnim procesima zatvaranja/zaptivanja i sledećim procesima etiketiranja Delovi za različite prečnike i visine boca Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 2009. godine i označena CE oznakom, ova korišćena monoblok mašina za postavljanje kapsula odražava dugotrajnu konstrukciju mašina Robino & Galandrino. SUPERBLOC platforma je poznata po lako dostupnim tačkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih delova, što obezbeđuje dugoročnu pouzdanost u okruženju za proizvodnju pića. Performanse i svestranost Ova monoblok mašina za postavljanje kapsula je pogodna za različite vrste materijala za kapsule koji se obično koriste u pakovanju pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M309, Korišćeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje je korišćena mašina za punjenje, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj korišćeni deo linije za punjenje integriše pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem postolju, što osigurava pouzdane performanse u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina, proizvedena od strane Bertolasa, poseduje sistem za upravljanje inertnim gasom, kako za pripremu boca, tako i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip posude: Staklene boce Pranje: 16 glava sa mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim gasom Tip punjača: Gravitaciono/lagano vakuumsko punjenje uz pomoć azota Zatvarač: Jednoglavo direktno zatvaranje uz pomoć inertnog gasa i vakuumskog zatvaranja Formati: Kompatibilan sa formatima boca 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Spremnost za CIP: Integrisani CIP sistem sa bocama za simulaciju od nerđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Monoblok obuhvata procesne funkcije koje imaju za cilj dosledan kvalitet i smanjeno upijanje kiseonika. Pranje koristi dvostruku obradu inertnim gasom kako bi se boce pripremile. Punjač radi u režimu laganog vakuuma/gravitacije uz pomoć azota, uz dopunsku kontrolu nivoa punjača. Senzor detektuje boce koje se zaustave na izlazu, kako bi se zaštitio protok proizvoda i smanjile smetnje. Integrisani CIP i boce za simulaciju od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasne postupke čišćenja na licu mesta, kroz toranj za pranje i punjenje, i podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Nwsdpfxez E Dlps Agqen Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može da radi kao samostalna jedinica ili da se integriše u kompletnu korišćenu liniju za punjenje. Optimizovan je za rad sa staklenim bocama i može da komunicira sa uzvodnim transporterima i nizvodnim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvata formate od 0,375 L i 0,75 L, a zamena formata je podržana kroz dizajn tornja i delove za formate. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u odličnom opštem stanju i tokom svog radnog veka je obradila približno 1.000.000 boca. Njen uvidljiv status i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za objekte koji traže gotovu liniju za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Radne performanse i svestranost: Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode koji su osetljivi na kiseonik, pakovane u staklene boce. Dvojno pranje sa inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pod blagim vakuumom i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Nwjdoz Nxdcjpfx Agqen Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj mašine/vozila: PST43, Korišćeni pasteurizator za vruće punjenje za HRS liniju za sokove - 5000 litara na sat - godina proizvodnje 2018. Nedpj Adtqlofx Agqswn Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, namenjen za sokove, proizvođača HRS Process Systems Ltd., dizajniran je za kontinuiranu toplotnu obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Koristi se za pasteurizaciju soka pre ili tokom vrućeg punjenja i podržava kontrolisano zagrevanje proizvoda, kao i konstantne termičke procese u korišćenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip mašine: Pasteurizator za vruće punjenje soka Kapacitet: 5000 litara na sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Pasteurizator je opremljen interfejsom za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Kontroler podržava podešavanje željene vrednosti, alarmne granice za visoke i niske temperature, diferencijalnu kontrolu, kalibraciju senzora, vremensko kašnjenje za ponovno pokretanje releja, vremensku kontrolu alarmnog releja i blokadu tastature. Funkcije digitalnih ulaza uključuju praćenje otvorenih vrata i odabir automatske ili manuelne logike za poništavanje alarma. Funkcije kontrolera takođe uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programibilne parametre zaštićene lozinkom. Priložena je upozoravajuća poruka za vremenski odloženo ponovno pokretanje, koja ukazuje na to da se uređaj može uključiti nakon vremenskog kašnjenja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj pasteurizator za sok može biti integrisan kao faza toplotne obrade pre opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakovanja, proizvod se termički obrađuje pre prenosa na odgovarajući sistem za vruće punjenje; naknadna manipulacija, etiketiranje i sekundarno pakovanje se vrše u skladu sa konačnim formatom kontejnera. Kapacitet od 5000 litara na sat čini ovu opremu relevantnom za okruženja u proizvodnji pića koja zahtevaju kontinuiranu pasteurizaciju soka. Pri konačnoj integraciji, treba uzeti u obzir proizvodne vodove, higijenske priključke, kapacitet rezervoara, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina ima 18.682 radna sata. U pitanju je jedinica iz 2018. godine sa identifikovanim procesnim komponentama kompanije HRS Process Systems Ltd. i kontrolerom temperature kompanije ADVANCE. Kao deo planiranja puštanja u rad korišćene opreme za punjenje, preporučuje se pregled površina za prenos toplote, zaptivki, pumpi, instrumenata, temperaturnih senzora, električnih kola i parametara kontrole. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, posebno dizajniran za obradu sokova, podržava kontrolisanu fazu zagrevanja koja je potrebna u proizvodnji pića sa vrućim punjenjem. Sistemi za toplotnu obradu ovog tipa se koriste za...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Nwjdpfx Aoyh E Avjgqon Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 3.400 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Nodpfx Ageyvpt Eeqswn Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Nsdpfjyz R H Dsx Agqewn Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Korišćena FISCHER-ova kompletna pasteurizaciona i rashladna postrojenja na platformi Tehničke specifikacije i performanse Ova pasteurizaciona postrojenja sa pločastim toplotnim izmenjivačem, montirana na platformi, dizajnirana je za termičku obradu sa visokom produktivnošću, kao i za integrisano hlađenje i CIP funkciju. Proizvedena od strane FISCHER engineering-a i montirana na platformi od nerđajućeg čelika, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje. Tip: Pasteurizator sa pločastim toplotnim izmenjivačem (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Protok: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Radni pritisak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Visokokvalitetna platforma od nerđajućeg čelika i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika Rashladni modul: Vazdušno hlađeni toplotni izmenjivač (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Pasteurizator ima centralizovanu automatizaciju za precizne termičke profile i reprodukciju kvaliteta proizvoda tokom različitih serija. Električni orman: Centralni električni orman od nerđajućeg čelika sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Nedpfx Agsy Ai Hloqjwn Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Onlajn monitoring kvaliteta za praćenje važnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski ventili i kontrolne glave za orkestraciju automatskih ciklusa čišćenja Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje uzvodno od procesa punjenja, ova korišćena termička jedinica se lako može povezati sa postojećim priključcima i može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili novim rasporedima proizvodnje. Onlajn/samostalno: Radi kao samostalna pasteurizaciona i rashladna jedinica ili integrisano u kompletnu liniju za mašine za pakovanje Fleksibilnost formata: Pogodna za različite tečne proizvode pre punjenja u PET, staklo ili druge posude Brza konekcija: Cevi i priključci na platformi olakšavaju brzu instalaciju i promenu formata Stanje mašine i istorija održavanja Stručno održavana i predstavljena u radnom stanju, ova postrojenja omogućavaju brzi prenos i pokretanje proizvodnje u pogonima za proizvodnju pića ili hrane. Status: Spreman za neposrednu upotrebu Održavanje: Dobro održavane, industrijski prikladne komponente dizajnirane za kontinuirani rad Efikasnost i svestranost u radu Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu sa efikasnom regeneracijom energije, što osigurava konzistentnu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih karakteristika. Primena: Pasteurizacija mleka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Nwodpfx Aozb Ikljgqjn Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Nwedpfozmpzhjx Agqsn Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...