Kannegiesser Interfejs Rele na prodaju (3.895)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power sa Sepro industrijskim robotom SR S5-35HL S4 Trans Godina proizvodnje: 2019 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 70 mm Težina ubrizgavanja: 980 g Pritisak ubrizgavanja: 1877 bar Dozirajuća zapremina: 1077 ccm Jedinica za zatvaranje: Sila stezanja: 250 t Razmak između stubova: 630x630 mm Dimenzije pričvršćujućih ploča: 995x1050 mm Izbacač: hidraulički Jedinica za zatvaranje: hidraulička Upravljanje: MC6 – Touchscreen Dodatna oprema: Veoma dobro tehničko stanje Radni sati: približno h u automatskom režimu Euromap 67 Interfejs za robota Vazdušni ventil sa vakuum merenjem x 1 Vazdušni ventil x 1 Hidrauličko izvlačenje jezgra x 3 Vazdušno izvlačenje jezgra x 1 Upravljanje sa vrućim kanalima x 16 Ubrizgavajući agregat očvrsnut – bimetal Hedpfx Aozy In Top Ajnt Energetski efikasna mašina – poseduje sistem sa 3 hidraulične pumpe sa varijabilnim protokom Paralelni pokreti Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizno ubrizgavanje Dodatna pumpa za filtraciju ulja Robot Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Godina proizvodnje: 2015 5-osni robot: 4 ose pokreću servomotori (električni): X, Y, Z, B; osa C Touch upravljačka tabla Sigurnosni paket za robota Robot sa adapterom, transporterom i zaštitnim kućištem Kupovina robota i transportera uz doplatu Dimenzije: Težina: 20100 kg Dužina/Širina/Visina: 6.50x2.20x2.30 m Sve ponuđene mašine se pokreću od strane naših servisnih tehničara pre prodaje. Moguće je dobiti video tehničkog testiranja odabrane mašine ili prisustvovati tehničkim testovima uživo u našem preduzeću u Lođu. Cena: Na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Arburg 270C 400-70 Hedpfx Apjzy Icwj Asnt Godina proizvodnje: 11.2015 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 22 mm Težina ubrizgavanja: 31 g Pritisak ubrizgavanja: 2000 bar Zapremina doziranja: 34 ccm Jedinica za zatvaranje: Snaga zatvaranja: 40 t Razmak između stubova: 270x270 mm Dimenzije ploča za pričvršćivanje: 446x446 mm Izbacivač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: hidraulična Upravljanje: SELOGICA - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Euromap 67 Interfejs za robota Hidraulični jezgrasti izvlakač x 1 Ubrizgavajuća glava, kaljena - bimetal Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizno ubrizgavanje Dimenzije: Težina: 2210 kg Dužina/Širina/Visina: 3,18x1,43x1,98 m Sve ponuđene mašine se pre prodaje pokreću od strane naših servisnih tehničara. Moguće je dobiti video zapis tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Lodzu. Cena: Na upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Arburg 320A 500-170 sa mašinom za berbu smreke / električnom mašinom Godina građevinarstva: 2005 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 35 mm Težina ubrizgavanja: 105 g Pritisak spreja: 1470 bar Zapremina dosinga: 115 ccm Jedinica za stezanje : Sila stezanja: 50 t Razmak između traka za kravate: 320x320 mm Veličina stegnutih ploča: 446x446 mm Izbacivač: električni Jedinica za stezanje: preklopna poluga Kontrola: SELOGICA Dodatna oprema: Električna mašina: brza, ušteda energije i veoma tiha Euromap 67 Robotski interfejs Jedinica za ubrizgavanje stvrdnuta - bimetalna Centralno podmazivanje Mašina sa ugrađenom Arburg pokretnom pojasom i originalnim zamahom za sortiranje Hnedpjzy Idujfx Ap Ajt Metrika: Težina: 3500 kg Dužina/širina/visina: 3.41x1.43x1.99 m Vozi: Pumpe/motor: 10.2 kW Snaga grejanja: 5,5 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / Proizvodna linija sa robotom Wemo 6-5 xDesign, transporterom Wemo WCS-R i zaštitnim kućištem / Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju Godina proizvodnje: 2017. Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 45 mm Težina ubrizgavanja: 215 g Pritisak ubrizgavanja: 1984 bar Dozirajući volumen: 226 ccm Jedinica za zatvaranje: Zatvaračka snaga: 150 t Hodpfx Apozy Iiqj Aent Razmak između stubova: 510x510 mm Dimenzije fiksnih ploča: 740x740 mm Izbacač: hidraulični Zatvaračka jedinica: kolenasta poluga Upravljanje: B&R - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Hibridna mašina: visokih performansi, energetski efikasna i vrlo tiha Radni sati: 11.000 u automatskom režimu Euromap 67 Interfejs za robota Vazdušni ventil x 1 Hidraulični izvlačenje jezgra x 1 Upravljanje vrućim kanalima x 36 (uz doplatu) Jedinica za ubrizgavanje otporna na habanje i koroziju Glavni motor mašine - servo motor sa frekventnim regulatorom Centralno podmazivanje Mašina sa cilindrom / baterija sa komprimovanim azotom (dodatno punjenje za brži rad) Robot Wemo 6-5 xDesign Godina proizvodnje: 2017. 4-osni robot: 3 ose pokreću servo motori (električno) Bezbednosni paket za robota Robot sa adapterom, transporterom Wemo WCS-R i zaštitnim kućištem Kupovina robota i transportera uz doplatu Dimenzije: Težina: 7500 kg Dužina/Širina/Visina: 6,10x1,97x2,60 m Pogonski sistem: Pumpa/Motor: 11,5 kW Snaga grejanja: 11,3 kW Ukupna snaga: 22,8 kW Sve ponuđene mašine pokreću naši servis tehničari pre prodaje. Moguće je dobiti video tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati na tehničkim testovima uživo u našem preduzeću u Lođu. Cena: 25.000,00 EUR

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Arburg 370S 700-100/100 / 2K mašina / Radno vreme: 33.544 u automatskom režimu / Veoma dobro tehničko stanje Godina građevinarstva: 2009 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 30 mm Težina spreja: 65 g Pritisak spreja: 1390 bar Zapremina dosinga: 71 ccm Jedinica za stezanje: Sila stezanja: 70 t Razmak između traka za kravate: 370x370 mm Veličina stegnutih ploča: 510x510 mm Izbacivač: hidraulika Hnodezy Ihaopfx Ap Ajt Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: SELOGICA - Ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: 2K mašina Radno vreme: 33.544 u automatskom režimu Euromap 67 Robotski interfejs Vazdušni ventil x 5 Hidraulično jezgro vuče x 2 Kontrola sa zgodnim trkačima Ojačane jedinice za ubrizgavanje - Bimetalne Proporcionalni ventili na sprej jedinicama - precizno prskanje Paralelni pokreti Vertikalna jedinica za ubrizgavanje - šraf prečnika fi 20 mm (29 g/PS) Mašina sa cilindrom / baterijom sa komprimovanim azotom (doplata za brz rad) Mašina sa ugrađenom Arburg pokretnom pojasom i originalnim zamahom za sortiranje Moguće je kupiti originalnu Weber okretnu tabelu Moguće je promeniti prečnike šrafova u obe jedinice za ubrizgavanje za prečnik šrafova koje preporučuje proizvođač Metrika: Težina: 4440 kg Dužina/širina/visina: 3.48x1.58x2.97 m Vozi: Pumpe/motor: 15 kW Kapacitet grejanja: 4,9 kW Ukupna snaga: 19,9 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: novo, snaga: 129 kW (175,39 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, boja: bela, tip prenosa: automatski, broj sedišta: 3, zapremina tovarnog prostora: 25 m³, dužina tovarnog prostora: 5.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.250 mm, visina tovarnog prostora: 2.300 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač za parkiranje, hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, navigacioni sistem, Iveco 35s18HA Diesel 3.0L – Sandučar sa ceradom, kapacitet 10 paleta, 8-stepeni automatski menjač ----Osnovni podaci * AT – Q-LEAF – Mehaničko ogibljenje prednje osovine (Quad-Leaf) * CA – 4X2 – Konfiguracija osovina 4x2 * DR – SX – Volan s leve strane * EP – 176 EVI – Motor F1C 176 KS EURO VI E HD * GT – HIMATIC – 8-stepeni automatski menjač * MT – 3,5 – Dozvoljena ukupna masa 3,5 t * PT – SPMN – Mehaničko oslanjanje zadnje osovine * RW – RS 3,5 – Jednostruka guma 3,5 t * VE – CABINAT – Šasija * WB – 4100 – Međuosovinsko rastojanje 4100 mm ----Serijska oprema Unutrašnjost * 75689 – Homologacija za transport robe * 02221 – Advanced Driver Distraction Warning (napredni sistem za upozorenje na ometanje vozača) * 14987 – COC opšta dozvola za rad vozila * 01707 – Inteligentna asistencija za brzinu i prepoznavanje saobraćajnih znakova * 77004 – Standardna oznaka vozila * 01603 – Zatezač sigurnosnog pojasa za suvozača * 06407 – Event Data Recorder (EDR) Kabina, spolja * 00687 – Tonirana stakla * 00677 – Zadnji parking senzori * 06498 – Standardna oznaka modela * 77867 – Široka zaštita blatobrana * 06164 – Otvor za punjenje goriva u B stubu * 03325 – Euro VI E standard emisije * 02190 – Zadnja zaštita od podletanja * 73183 – Bočna oznaka vozila * 04320 – Standardno bojenje * 02536 – Dnevna svetla * 72840 – Ručna kontrola dugih svetala * 04339 – Bez prozora u zadnjem zidu * 04696 – Širina vozila 2000 mm Pogon / Oprema * 06940 – Standardni podatkovni set * 01081 – Ograničivač brzine 160 km/h * 72616 – Standardna karter tava Hsdpfxozy T N Ao Ap Aent * 00342 – Hladnjak od aluminijuma * 01666 – Standardno gorivo sa filterom * 08647 – Grejano odzračivanje kartera * 06741 – Standardna strategija pokretanja * 73198 – Kontrola daljinskog starta * 07304 – Brzina motora 3500/min * 06925 – Filter za dizel čestice * 02287 – Grejani filter goriva * 76128 – Automatski menjač HI-MATIC * 72837 – Alternator 3080 W (14V / 220A) Šasija * 00726 – Držač rezervnog točka na kraju rama * 79250 – AdBlue rezervoar 20 l ispod kabine * 07638 – Zvučno upozorenje pri vožnji unazad * 02181 – Izduv centriran * 03384 – Priprema za vučnu masu 3,5 t * 02210 – Rezervni točak * 06441 – Standardna opterećenja osovina * 00219 – Podupirači (2 kom) * 76793 – Verzija težine 1900/2240 kg * 06433 – Standardna izvedba * 01617 – ESP sistem * 05938 – Digitalni VIN kod * 72806 – AEBS pomoć pri kočenju u nuždi sa City Brake funkcijom * 01565 – Rezervoar goriva 86 l * 06733 – Ručna parkirna kočnica u sredini * 01600 – Standardno prednje ogibljenje * 05123 – Standardni ram * 00663 – Prednji blatobrani * 01597 – Model godina 2024 * 01593 – Standardna zadnja svetla * 14872 – Standardno prednje ogibljenje * 79462 – Zvučna izolacija za udobnost * 08656 – Interfejs za proizvođače nadogradnji * 00130 – Pneumatici 225/65 R16 Unutrašnjost * 72212 – Signalizacija za sigurnosni pojas, vozač/suvozač * 75683 – Standardna boja sigurnosnih pojaseva * 00278 – Connectivity Box * 02211 – Trougao za upozorenje * 06536 – Centralno zaključavanje sa daljinskim upravljačem * 00747 – Eco mod * 00587 – Izolacija zadnjeg zida * 00693 – Električni podizači stakala * 06438 – Levoručni volan * 04496 – Vazdušni jastuk za vozača i suvozača * 02471 – Sistem za kontrolu pritiska u gumama * 01699 – Asistent za zadržavanje u traci * 08768 – Sedišta bez grejanja * 06646 – Presvlake sedišta od tkanine * 02714 – Spoljašnji retrovizori električno podesivi i grejani * 72841 – Svetlosni i kišni senzor ----Dodatna oprema (bez cene) Kabina, spolja * 73024 –

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Proizvodna linija sa robotom Wittmann-Demag DR833 Godina proizvodnje: 2012 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 70 mm Težina ubrizgavanja: 1103 g Pritisak ubrizgavanja: 1877 bar Dozirni volumen: 1212 ccm Jedinica za zatvaranje: Snaga zatvaranja: 350 t Razmak između stubova: 720x720 mm Dimenzije steznih ploča: 1040x1060 mm Izbijač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: koleno-poluga Upravljanje: NC5 Dodatna oprema: Euromap 67 Interfejs za robota Vazdušni ventil x 5 Hidraulični izvlačač jezgra sa proporcionalnim ventilom x 1 Upravljanje sa vrućim kanalima x 5 Ubrizgavajući agregat kaljen – bimetal Moog proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizno ubrizgavanje Paralelni pokreti Centralno podmazivanje 3 hidraulične pumpe sa promenljivim kapacitetom Ugrađena štampač Mašina je redovno servisirana od strane ovlašćenog servisa Sumitomo Demag Robot Wittmann-Demag DR833 Godina proizvodnje: 2011 Hnodpfszy Inajx Ap Ajt 4-osni robot: 3 ose pogonjene servo motorima (električno), Y-teleskopska; osa C pneumatska, pokret A Radni hod po osama: X-900, Y-1600, Z-3000 Touch upravljačka tabla Sigurnosni paket za robota Robot sa adapterom, transportnom trakom i zaštitnim oklopom Kupovina robota i transportne trake uz doplatu Dimenzije: Težina: 15750 kg Dužina/Širina/Visina: 8.26x2.01x2.27 m Svi ponuđeni strojevi se pre prodaje pokreću od strane naših servisnih tehničara. Moguće je dobiti video tehničkih testiranja izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim live testovima u našem objektu u Lođu. Cena: Na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.500 mm, Y osa hod: 670 mm, radni hod Z-ose: 625 mm, brzi hod po X-osi: 36 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 36 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, obrtni moment: 118 Nm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: FANUC I SERIES, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, rastojanje od stola do centra vretena: 150 mm, vreteno nosa: BT40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, Oprema: transportna traka za strugotinu, DNM 6700L proizvođača DN Solutions je CNC glodalica srednjih dimenzija, namenjena za grubu i finu obradu. Snažan motor u kombinaciji sa visokom krutošću i vretenom sa preciznom bazom omogućava velike zahvate materijala kao i preciznost. Mašina odgovara širokom spektru zahteva u proizvodnji, posebno u alatničarstvu. Mašina se prodaje u kompletu sa opremom navedenom u oglasu. U dobrom je stanju i redovno održavana. - 15" displej - 2MB memorije za programe – do 1000 programa - Vreteno 12.000 o/min, 18,5 kW, 118 Nm - BT40 - Magazin za 30 alata - Hlađenje kroz vreteno, 12 bar - Hlađenje oraske kugličnog navojnog vretena - Uljni separator – tip trake - Ethernet konekcija - Pištolj za rashladnu tečnost - Detekcija loma alata u magacinu Hjdpfoyzhbfex Ap Asnt - Automatska vrata - Interfejs za robota - Pneumatski priključak za stezanje na stolu - Vakuum pumpa - Provera pritiska vazduha u sedištu - Senzor nivoa rashladne tečnosti - LNS MH500 transporter strugotine – desna strana - Priključak za separator magle

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, MAZAK QUICK TURN SMART 250ML 1000U Hnjdpfxjzy Um As Ap Ajt Maksimalni prečnik obrade: 360 mm Maksimalna dužina obrade: 1.024 mm Maksimalna brzina glodanja: 4.500 obrtaja u minuti Maksimalna brzina vretena: 4.000 obrtaja u minuti Maksimalni prečnik šipke: 80 mm Mašina je opremljena sa: - CNC kontroler Mazatrol Smart - KITAGAWA tronožna stezna glava BB-210, prečnik 254 mm - Sistem za praćenje alata (Tool Eye) - C-osa - Interfejs za magazin za ubacivanje šipki - Automatski prijemnik delova - NC podupirač - Pojačana pumpa za rashladnu tečnost - Transporter strugotine, izbacivanje sa strane - 8 fiksnih držača alata - 2 pokretna držača alata

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju profesionalni Telestream PRISM MPS-300, namenjen za nadzor, analizu i kontrolu video signala SDI/IP u broadcast aplikacijama i profesionalnim AV sistemima. Uređaj je testiran i ispravan je. Pokreće se ispravno, ekran osetljiv na dodir funkcioniše. Stanje uređaja je vidljivo na slikama. Na slikama, tokom testa, vidljiv je, između ostalog, funkcionalni generator SDI 12G UHD – 3840 × 2160 / 59,94 Hz. Model: Telestream PRISM MPS-300 Broj: MPS-300 S011149 Verzija softvera: 3.5.2 Izabrani konektori i funkcije: SDI ulazi: SDI1 / SDI2 SDI I/O: SDI3 / SDI4 10/25GE interfejs REF IN / REF OUT AUX OUT DisplayPort GPIO Ethernet LAN USB Izlaz za slušalice Podrška za profesionalne UHD/12G SDI signale Ugrađen ekran osetljiv na dodir Prenosiva konstrukcija sa ručkom Napajanje: 100–240 V AC, 50/60 Hz. Hnjdszvl Tlspfx Ap Ajt U kompletu se nalaze i profesionalni RF/SDI kablovi, vidljivi na slikama, uključujući kablove Amphenol RF 095-850-193-012. Oprema je iz profesionalne upotrebe. Na kućištu mogu postojati uobičajeni tragovi korišćenja i skladištenja. Opseg prodaje je tačno onakav kao na slikama.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 3D štampač ORLAS CREATOR SLM250, MFG 2017, -oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu KSNUMKSD skenera, SN: SLM250172801 pravi složene delove, koristeći metalne ili nemetalne prahove; bežični kontroler; Postignute referentne dimenzije: 100 k 100 mm; gas koji se koristi kao zaštitna atmosfera: argon / azot; veličina sloja: 20-100 mikrometara; tip lasera: IB Fiber Laser 250 V; talasna dužina: 1070 nanometara; Precizna F-Theta sočiva; dimenzije: 717x858x1794 mm; Težina: 470 kg; specifičan softver: Creator korisnički interfejs, APP Suite aplikacija "3D štampanje"; VAЋNO: Oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu 3D skenera; Specifikacije Zapremina zgrade: ø = 110 mm k 100 mm Zapremina rezervoara za prah: ø = 110 mm k 200 mm Velike snage 250V CV IB: Fibre laser talasna dužina: 1070 nm Visoka efikasnost Izuzetan kvalitet snopa i stabilnost snage Vazdušno hlađenje Veličina tačke: 40 μm - 120 μm Procesna komora • Vrhunska procesna komora, pogodna za procesno okruženje sa niskim sadržajem kiseonika • Preporučeni inertni gas: Argon / Azot • uključena ekstrakcijska jedinica za čišćenje procesnog okruženja (maks. protok: 190m³ / h) Sistem premaza - 360 ° cirkulacioni premaz za visoko efikasan proces premazivanja - Gumeni premaz nož - Mikrometarski vijci za optimalno poravnanje premaza Korisnički interfejs - 12 '' Microsoft Surface Pro 3 tablet kontroler - Jedinstveni koncept bežične kontrole Hedpfx Aeunaqvjp Aont - Jednostavna kontrola svih parametara štampe - Koncept proizvodnje oblaka Dimenzije - Dimenzije sistema: 717 mm k 858 mm k 1794 mm - Otvaranje mašine: 450 mm k 180 mm - Napajanje: (V / Ph / Hz): 230/1/50 - Podešavanje snage: maks. 10 A - Težina: 430 kg CAD / CAM Softvare APP SUITE, uključujući 3D štampanje aplikacije - čvrsto rezanje 3D objekata - proširena funkcionalnost popravke 3D delova - automatsko generisanje potpornih konstrukcija - potpuna kontrola svih parametara strategije štampe Paket dobrodošlice - - APP SUITE Softver Osnovni paket - - Dodatna oprema za stezanje nulte tačke - - Pomoć za podešavanje za usklađivanje građevinske platforme - - Adapter za crevo za snabdevanje inertnim gasom 6mm do 1/4inch - - Čišćenje krpe i optika za čišćenje tečnosti - - ESD četka za bezbedno čišćenje sistema i komponenti - - Alen set ključeva - - Lopata od nerđajućeg čelika Cena evra 38.900 evra + PDV, FCA: Bukurešt / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Univerzalni obradni centar Radni hod osi X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Obrtajni opseg standardnog vretena: 20 – 14.000 o/min Motorno vreteno: 18,9 / 14 kW (40/100 % ED) Standardni prihvat alata: SK40 po DIN 69871 Upravljačka jedinica: Heidenhain iTNC 530 HSCI Korisnički interfejs: SmarT.NC Upravljački pult: DMG ERGOline Control Ekran: 19" Hnjdpfx Asyzamaop Ajt NC zglobno-rotacioni sto Površina stola: 600 x 500 mm Opseg zakretanja B-ose: -5° do +110° C-osa: 360° Nosivost stola: 400 kg Direktni merni sistemi Hlađenje stola Izvedba vretena: 20 – 18.000 o/min Prihvat alata: HSK-A63 po DIN 69893 Magacin alata: 60 mesta Tip magacina: lančani magacin sa dvostrukim hvatačem Izmenjivač toplote za vreteno i sto Aktivni hladnjak za elektro ormar Direktni sistem merenja pozicije Potpuna kabina 3D upravljanje Merni sonda: Heidenhain TS 649 DMG Priprema za 3D quickSET Toolkit 3D quickSET softverska opcija Konfiguracije mašina sa 5 osa Signalna svetiljka: četvorobojna Priprema za sistem za rukovanje: PH 150-8 Transporter strugotine: transporter sa strugačima i automatskim sito-filterom Unutrašnji dovod rashladnog sredstva (IKZ) Filter sa papirnim trakama: 40 bar / 231 l/min / Rezervoar 600 l Rotirajući zaštitni prozor Zaštitni vazduh Linearni merni sistemi Ispiranje ležišta Pištolj za ispiranje strugotine Protivduvanje kroz centar vretena Odabir putem M-funkcije Pripremljen vazduh sa niskim udelom ulja Sigurnosni paket za nestanak napajanja Ograničavač prenapona Nadzor napona sa brzim kočenjem Radni režim 4 Praćenje procesa tokom proizvodnje Dokumentacija: nemački Tekst na ekranu: nemački / engleski DMG / MORI SEIKI Messenger DMG Netservice Client Automatizacija: DMG PH 150-8 Sistem za punjenje i pražnjenje paleta sa rukovačem i magacinom paleta Revolverski magacin: 8 pozicija Servo ose: 2 Z-osa: pneumatska Hvataljka / viljuška IPC sa touch panelom DMG Automation Jobmanager Grafički podržano korisničko upravljanje Signalna svetiljka: 4 boje Integracioni kit: za DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Stezna glava: Erowa UPC P Palete: Erowa UPC 320 x 320 mm Broj paleta: 8 Rasterska mreža: 50 mm Z-oslonac: čelik Interfejs: Profibus Standard Automation Električni interfejs verzija 4.0 Signali sigurnosnih vrata i hitnog stopa na strani robota Bruto masa mašine: 11.000 kg Neto masa mašine: 9.500 kg Dimenzije mašine: 400 x 280 x 315 cm Bruto masa IKZ-a: 800 kg Neto masa IKZ-a: 650 kg Dimenzije IKZ-a: 200 x 175 x 190 cm Bruto masa transportera strugotine: 640 kg Neto masa transportera strugotine: 590 kg Dimenzije transportera strugotine: 355 x 140 x 170 cm Bruto masa noseće grede za transport: 200 kg Neto masa noseće grede za transport: 200 kg Dimenzije noseće grede za transport: 210 x 80 x 50 cm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 9.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MG MORI DMC 1150 V Godina proizvodnje: 2020 Tip mašine: CNC vertikalni obradni centar Hodovi Hnsdpezzm Dpjfx Ap Ast Osa X: 1.150 mm Osa Y: 700 mm Osa Z: 550 mm Brza brzina: 42 m/min Direktni sistemi za merenje puta u osama X / Y / Z Radni sto Dimenzije stola: 1.460 × 750 mm CNC upravljanje HEIDENHAIN TNC 640 3D upravljanje DMG MORI ERGOline Control 19"-ekran Glavni vreteno DMG MORI speedMASTER Držač alata: HSK-A63 Raspon brzine: 20–20.000 o/min Snaga vretena: 35 kW / 25 kW Obrtni moment: 130 Nm / 86 Nm Podaci se odnose na 40 % / 100 % radnog ciklusa Aktivno hlađenje vretena Magazin za alate 60 pozicija za alate HSK-A63 Lančani magazin Držač Dupli prihvat Direktno ručno ubacivanje alata u magazin Rashladna tečnost / IKZ Unutrašnje dovod rashladne tečnosti Rashladna tečnost kroz vreteno IKZ 40 bar Filter za papir Kapacitet rezervoara: 600 litara Transporter strugotine Pranje ležišta Prošireno pranje ležišta Dodatna traka za pranje na desnoj bočnoj strani Zapremina pranja se može ručno podesiti Pištolj za pranje za uklanjanje strugotine Krov kabine Merni sistem za radni komad Infracrveni merni senzor HEIDENHAIN TS 460 Automatizacija DMG MORI PH 150 Sistem za ubacivanje i izbacivanje paleta Sistem za rukovanje sa magazinom za palete Okrugli magazin 2 servo ose: Osa X Sto magazina Osa Z pneumatski Ruka za hvatanje / viljuška IPC sa ekranom osetljivim na dodir DMG Automation Jobmanager OMRON paket Grafički podržano vođenje operatera PROFIBUS interfejs Automatska vrata za utovar na desnoj strani mašine PROFIBUS komunikacija tokom ciklusa utovara Dvokanalni sigurnosni krugovi Električni interfejs za automatizaciju, verzija 4.0 Signalna lampa u 4 boje Sistem paleta PH 150 osnovni okrugli magazin: 10 pozicija Sistem je proširen na dimenzije palete: 500 × 500 mm U ovoj konfiguraciji: maks. 4 pozicije za odlaganje paleta Nosivost sistema za rukovanje povećana na maks. 250 kg po paleti, uključujući teret EROWA sistem za stezanje nulte tačke EROWA UPC pneumatski sistem za stezanje nulte tačke Spojna spojnica na stolu 2 aktivne pneumatske linije Pneumatsko otpuštanje pri pritisku sistema od 6 bara Povećanje pritiska na 7,5 bara EROWA MTS sistem za stezanje Stezna stanica nulte tačke EROWA MTS Adapter ploča: 410 × 410 mm 4 stezna elementa Razmak: 250 × 250 mm Palete 4 × EROWA MTS palete Dimenzije palete: 498 × 498 mm Razmak: 250 mm uključujući stezne čepove i spojnicu Površina glatka Izvedba: aluminijum Kompletna fotogalerija se šalje ekskluzivno na zahtev. Prodaja trgovcima trenutno nije moguća. Kompletna potvrda narudžbine, putem DMG MORI, biće Vam takođe poslata na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 29.081 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC upravljanje HEIDENHAIN TNC 640, 15" Glavni računar MC Kontrolna jedinica CC Tastatura TE 15" TFT LCD ekran u boji sa mekim tasterima RAM: 4 GB Hard disk: 32 GB, od toga najmanje 21 GB za programski prostor Jedinica unosa / prikaz koraka za linearne ose: do 0,1 µm Jedinica unosa / prikaz koraka za rotacione ose: do 0,0001° Opseg unosa: max. 99.999,9999 mm odnosno 99.999,9999° Cirkularna interpolacija u 3 ose sa rotiranom radnom ravni Helikalna interpolacija Linearna interpolacija u 5 osa Vreme obrade bloka: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x prednji USB 2.0, 4 x zadnji USB 3.0 Ručno upravljanje HEIDENHAIN HR510 Izbor ose putem tastera / soft tastera Tasteri za kontinuirano kretanje osa Taster za hitno zaustavljanje (Emergency Stop) Magnetno pričvršćivanje Bezbednosni tasteri / sigurnosni tasteri prema CE Hnjdpfx Apjyrndms Ajt Radni hodovi X-os / uzdužna osa: 4.000 mm Y-os / poprečna osa: 2.500 mm Z-os / vertikalna osa: 1.300 mm Brzina pomeranja / priključak / pneumatika Max. brzina pomeranja interpolirajućih osa: 40 m/min Instalisana snaga: 60 kVA Max. potrošnja struje: 150 A Potrošnja vazduha (pneumatika): 400 Nl/min Radni pritisak (pneumatika): 6 bar Stezna ploča / podna ploča Stezna ploča ugrađena, sa jedinicama za nivelaciju Dimenzije ploče: 2.500 x 4.000 mm Visina ploče: 300 mm Nosivost: 10 t/m² Širina T-utor: 28 H12 mm Razmak između T-utora: 250 mm Glava za glodanje / univerzalna glodalačka glava Univerzalna glava za glodanje sa kontinuiranim kretanjem u 2 ose Obrada u 5 osa Direktni pogoni za rotacione ose Rotacione ose kao interpolirane CNC ose Automatsko stezanje alata Obrada podrezivanja do 10° moguća Integrisano hlađenje torque motora i ležajeva osovine C-os opseg zakretanja: +/- 270° A-os opseg zakretanja: +/- 185° Max. brzina rotacije A-/C-osa: 30 obrt/min Radni obrtni moment A-/C-osa: 450 Nm Moment stezanja osa: 1.400 Nm Nepreciznost pozicioniranja A-/C-osa: 8 arcsec Deviation pozicioniranja A-/C-osa: 4 arcsec Glavna vretena Snaga vretena S1/S6: 22 / 33 kW Moment vretena S1/S6: 84 / 128 Nm Max. broj obrtaja vretena: 18.000 obrt/min Konstantna snaga: 2.500 - 18.000 obrt/min Konstantni obrtni moment: 10 - 2.500 obrt/min Prihvat alata: HSK-A63 DIN 69893 Kruto uvrtanje navoja (Rigid Tapping) za elektro-vreteno Softver / kalibracija Dynamic RTCP softver AUTOCAL softver za automatsku kalibraciju 3D Form Inspect M&H softver Softver za merenje 3D oblika, alata, kalupa i matrica Kreiranje mjernih programa direktno preko koordinatnih/tačaka na površini Vibracioni / kolizijski nadzor Senzor za detekciju vibracija Detekcija sudara i prekomernih vibracija na 3 ose Vreme reakcije cca 1 ms Elektronski interfejs za testiranje funkcije Menjač alata Menjač alata sa ručicom za zamenu alata Overlapped-Wheel izvedba Potpuno kućište radi sigurnosti operatera Mesta za alat: 80 Max. prečnik alata: 75 mm Max. prečnik alata sa slobodnim susednim mestima: 125 mm Max. težina alata: 10 kg Max. dužina alata: 600 mm za 40 alata Max. dužina alata: 250 mm za 40 alata Tip alata: HSK-A63 DIN 69893

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Hnjdpfx Apjzdipuj Ast Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Hsdpfszd Ulyex Ap Aont TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Hjdpfx Apjzgtpvj Ajnt Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Hnodjyr Hvuepfx Ap Aet Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Hnsdpfx Apey Epktj Aet Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Hnsdpexqmrfjfx Ap Aet Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Hnodpfox H Tc Eex Ap Ajt Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Hnsdpfsx H Thusx Ap Ajt Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Hodpfeydc Ttex Ap Asnt Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Hnedpfx Ajvgu D Ssp Ajt Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Polovni duvanje mašina KOSME KSB 4L do 6800 bph Hnodovgvb Espfx Ap Ast KSB 4L duvanje mašina je napravljen specijalno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robustan, kompaktan rešenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je i inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, obezbeđuje optimalnu efikasnost i visok odnos kvaliteta i cene. Sa četiri šupljine, efikasno proizvodi do 6.800 boca na sat. Pored toga, može da primi formate od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizovana struktura KSB 4L pruža operaterima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Osim toga, mašina je završila 22.000 sati rada. Takođe uključuje dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litar. Sistem grejanja i preforma hrane u duvanje mašina KOSME KSB 4L Da bi postigao svoje mogućnosti grejanja, sistem grejanja KSB 4L koristi četiri grejna modula, a osam grejanja obezbeđuje grejni kapacitet od 46 kV. Štaviše, njegov patentirani sistem pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se obezbeđuje optimalno spoljno zagrevanje predformi bez otvaranja rerne. Za efikasnost, transportne trake sistem za preformu hrane orijentiše i pozicionira predforme. Pojednostavljuje proces grejanja i na taj način smanjuje vreme pripreme. Bloving proces i efikasnost proizvodnje Osim toga, mašina za duvanje KOSME KSB 4L je pneumatski sistem odvajanja preforma podešava rastojanje predformi "od 40 mm u rerni do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamenljivoj stanici, koja se po potrebi prilagođava različitim prečnikima boca. Nakon toga, jedinica za prenos pomera zagrejane predforme u šupljine kalupa, gde se podvrgavaju zaptivanje, istezanje i duvanje. Svaka šupljina shodno tome proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtevi Što se tiče energije, KSB 4L radi na naponu od 3 k 230/400 V, sa frekvencijom od 50 ili 60 Hz, instaliranom snagom od 56 kV i prosečnom potrošnjom od 36 kV. Pored toga, sistem komprimovanog vazduha održava radni pritisak od 10 bara i pritisak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³ / h vazduha. Pored toga, sistem hlađenja zahteva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže kapacitet hlađenja od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Naime, dizajn omogućava lak pristup svim unutrašnjim komponentama, čime se omogućavaju brze promene formata i pojednostavljuje zamena kalupa, što traje u proseku samo 30 minuta. Osim toga, njegov linearni raspored kretanja i trajni građevinski materijali smanjuju potrebe za održavanjem. Pored toga, interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da unose parametre za različite vrste predformi i boca, a sistem nudi zaštitu lozinkom kako bi poboljšao operativnu sigurnost. Zaključak duvanje mašina KOSME KSB 4L U zaključku, KSB 4L služi kao idealno rešenje za one koji traže pouzdanu i visokoefikasnu polovnu mašinu koja proizvodi PET boce sa preciznim specifikacijama i optimizovanom potrošnjom.