Gunter Machine Gg010 na prodaju (65.669)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: Hnsdpfx Ajq Nd U Homkst - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Hodpfsq Nx Apjx Amkent Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. Hnodpfjq Nxz Dsx Amkjt 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model kontrolera: 880W02, Prečnik cevi (maks.): 38 mm, Dužina cevi (maks.): 3 mm, Maksimalna debljina zida cevi: 2 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 200 mm, radijus savijanja (min.): 2 mm, dužina osovine: 150 mm, broj osovina: 2, dužina stola: 3 mm, ukupna težina: 1.300 kg, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara za ulje: 80 l, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 36 meseci, Oprema: CE oznaka, brza promena uređaj, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Potpuno automatska mašina za savijanje cevi DW38CNC-2A-1S Opremljena je ekranom osetljivim na dodir i CNC upravljačkim sistemom, sa mogućnošću memorisanja do 500 grupa parametara. Ima program za kompenzaciju povrata, kao i ugrađenu zaštitu poverljivosti za programe i procesne podatke. Servo upravljanje je primenjeno za funkcije savijanja pod uglom, savijanja cevi i uvlačenja materijala. Operativni sistem je zaštićen lozinkama i fizičkim ključevima, te podržava evidenciju proizvedenih količina i vremena rada, što omogućava efikasno upravljanje proizvodnjom. Uključene su funkcije sporog savijanja i sporog izvlačenja jezgra. Poruke o greškama prikazuju se na ekranu, čime se operaterima olakšava brzo otklanjanje problema. Ekran osetljiv na dodir Ova mašina za savijanje cevi opremljena je Weinview industrijskim ekranom osetljivim na dodir za upravljački interfejs, što omogućava intuitivno rukovanje i brzu obuku novih operatera. Parametri procesa savijanja kao što su dužina uvlačenja, ugao rotacije i ugao savijanja mogu se direktno uređivati na ekranu, a brzina rada za svaku fazu zasebno podešavati. Tokom rada, interfejs prikazuje pozicije osa u realnom vremenu, napredak savijanja i ciklus proizvodnje, a automatski broji ukupnu i smensku proizvodnju radi bolje kontrole efikasnosti. Dostupne su funkcije ručnog ubrzanog testiranja korak po korak, automatskog kontinuiranog rada, uređivanja programa i podešavanja parametara opreme. Režimi se menjaju jednim pritiskom, što je zgodno i za probne radove i za serijsku proizvodnju. Razvodnik hidrauličkih elektromagnetnih ventila Ovaj integrisani razvodnik industrijskih hidrauličkih elektromagnetnih ventila služi kao komandni centar hidrauličnog sistema CNC mašine za savijanje cevi. Industrijski modularni dizajn omogućava integraciju više elektromagnetnih ventila radi nezavisnog upravljanja kretanjem ose za uvlačenje, rotacionom osom, osom za savijanje, kao i stezanjem, pomoćnim potiskivanjem i drugim pomoćnim mehanizmima. Uvezan sa CNC sistemom, pretvara komande u precizno upravljanu hidrauličnu snagu, omogućavajući neprekidan rad od uvlačenja do rotacije i formiranja cevi. Sa visokopritisnim hidrauličnim crevima sa zaptivanjem, obezbeđuje nultu curenje i visoku stabilnost u radu pod punim opterećenjem, što garantuje pouzdanost u dugotrajnoj serijskoj proizvodnji. Hnsdpsy Uuw Tofx Amkst Servo pogon Naša mašina koristi četiri Mitsubishi servo pogona koji predstavljaju pogonsku osnovu za ključne kretnje: uvlačenje materijala, rotaciju cevi i samo savijanje. Sa Mitsubishi MR-JE industrijskim servo pogonima visokih performansi, omogućava visoku tačnost pozicioniranja i brzu reakciju. I dužina uvlačenja i ugao rotacije kontrolišu se precizno, bez odstupanja. Pogoni imaju izuzetnu stabilnost, retko dolazi do gubitka koraka ili kvarova tokom kontinuiranog dugotrajnog rada. Ovo garantuje doslednu preciznost savijanja svake cevi i visok procenat ispravnih gotovih proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model kontrolera: E21S, radna širina: 3.200 mm, minimalni ugao rezanja: 0,5 °, broj hodova (min.): 15 o/min, maksimalni broj hodova: 15 o/min, debljina lima (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, debljina lima bakra (maks.): 10 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: pokretan motorom, zadnji graničnik: 600 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet rezervoara za ulje: 220 l, ukupna težina: 7.000 kg, ukupna dužina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, zaštita za prste, QC11K-8/3200 Giljotina makaza za sečenje limova Ram mašine koristi potpuno zavarenu čeličnu konstrukciju, koja obezbeđuje dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutrašnja naprezanja eliminišu se normalizacijom i tretmanom visokofrekventnim vibracijama, čime se osigurava ukupna preciznost tela mašine. Za preciznu obradu koriste se nemačke podne bušilice i glodalice velikih dimenzija, sa obradom iz jednog prolaza, što garantuje izuzetnu tačnost obrade. Karakteriše je hidraulična konstrukcija sa njihajućim gornjim nožem i povratnim uređajem na azotne cilindre, koji omogućavaju brz povrat gornjeg noža. Hidraulični sistem koristi integrisani logički krug upravljan sekvencijalnim ventilima, što obezbeđuje stabilan rad, nizak nivo buke i jednostavno održavanje. Kretanje nosača noža regulišu hidraulični ventili za preciznu kontrolu. Uređaj za pritisak lima koristi integrisani krug i nezavisne paralelne pritisne cilindre. Pri radu sa neravnomernim limom, cilindri mogu slobodno povećavati i smanjivati hod, čime omogućavaju sigurno stezanje. Sila stezanja je podesiva u zavisnosti od materijala i debljine lima, što sprečava oštećenje površine materijala. Motorizovano podešavanje omogućava brzo podešavanje razmaka između noževa, što olakšava rad i prilagođavanje različitim debljinama i materijalima. Upravljanje se vrši preko numeričkog upravljačkog (NC) sistema koji omogućava sečenje sa fiksnim hodom. Optički uređaj za poravnanje olakšava precizno sečenje po nacrtanim/pisanih linijama. Električni upravljački sistem je centralizovan i pouzdan, sa sledećim ključnim karakteristikama: - Sva električna oprema smeštena je unutar tela mašine, a upravljanje se vrši preko tastera na kontrolnoj tabli. - Nožna pedala omogućava direktno i praktično upravljanje rezanjem. - Svi ključni električni delovi su Schneider, što garantuje kvalitet i pouzdanost. Hjdpfxsy Uquhj Amkont - Osigurači štite komandni krug od kratkog spoja. - Termomagnetni osigurači motora pružaju zaštitu motora od preopterećenja i kratkog spoja. Hidraulički sistem je dizajniran za sigurnost i pouzdanost: - Hidraulički razvodnik poseduje direktni sigurnosni ventil za precizno podešavanje pritiska. - Proverni ventil na glavi pumpe štiti pumpu od hidrauličkog udara. Gornji i donji noževi izrađeni su od visokokvalitetnog materijala i potpuno su termički obrađeni, što obezbeđuje dovoljnu tvrdoću i dug vek trajanja. Radni sto sa kugličnim valjcima i prednji oslonac za materijal olakšavaju ubacivanje i sprečavaju grebanje materijala tokom rada. CNC zadnji graničnik opremljen je servo motorima visokih performansi, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vođicama, uz pozicionu preciznost od ≤±0,1mm. Za CNC električni sistem: Zadnjim graničnikom upravlja jednostavan CNC sistem E21S. Korisnici direktno unose željene parametre, a graničnik se automatski pomera na zadatu poziciju potvrdom. Prenos se obavlja preko motorizovanog preciznog vretena i navrtke, uz digitalni prikaz preko brojača. Fino podešavanje za slobodnu korekciju veličine nije podešeno, čime se osigurava preciznost sečenja sa greškom od ≤0,2mm po metru. Tri prednje ručne potpore fiksirane su na radnom stolu, što omogućava praktično postavljanje materijala za sečenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, dužina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ram ploče: 1.160 mm, dužina ram ploče: 1.260 mm, tabela rastojanja do rama: 1.250 mm, razmak između stubova: 1.160 mm, sila uvlačenja: 30 t, kapacitet rezervoara za ulje: 510 l, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, YQ32-315T Hidraulična presa Ova serija presa je univerzalna i široko se koristi u mašinskoj industriji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih aparata, lakoj industriji i drugim granama. Pogodne su za različite postupke obrade metala, uključujući izvlačenje, savijanje, proširenje ivica, hladno istiskivanje i isecanje. Mašina takođe omogućava ispravljanje, utiskivanje delova, kao i presovanje praškastih proizvoda, abrazivnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacionih materijala. Radni pritisak, brzina presovanja i hod mogu se podešavati u okviru specificiranih parametara u skladu sa zahtevima procesa. Presa je opremljena nezavisnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sistemom, sa centralizovanom komandom na taster, i podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupne su dve opcije presovanja: po ograničenju pritiska ili po ograničenju hoda. Redosled rada: Start motora → Brzo spuštanje klipa glavnog cilindra bez opterećenja → Presovanje malom brzinom → Zadržavanje pritiska (vreme zadržavanja se podešava) → Oslobađanje pritiska → Povratni hod klizača → Zaustavljanje rada → Potpuni prekid Osnovni ram Osnovni deo prese ima vertikalnu konstrukciju sa tri grede i četiri stuba, koja se sastoji od gornje grede, klizača i donje grede povezanih sa četiri stuba, pričvršćenih maticama kako bi se formirao zatvoren, krut ram. Svi glavni strukturni elementi izrađeni su od zavarivanih čeličnih limova pomoću CO₂ zaštitnog zavarivanja. Nakon zavarivanja, okvir se podvrgava vibracionom otpuštanju napona radi uklanjanja unutrašnjih zaostalih naprezanja. Hnsdpfey Uiyvjx Amkjt Ključne komponente se obrađuju na savremenim mašinama, poput portalnih glodalica, velikih podnih bušaćih i glodalnih mašina i velikih preciznih strugova, što obezbeđuje visok nivo ukupne preciznosti mašine. Ram se prethodno zateže hidrauličnim maticama. Klizač je povezan sa klipnom šipkom glavnog cilindra, kreće se gore-dole vođen stubovima. Na donjoj površini klizača i gornjoj površini pomične radne table nalaze se T-žlebovi za montažu alata. Stubovi su izrađeni od visokokvalitetnog 45 ugljeničnog čelika sa površinskim tvrdo-hromiranjem; vođice stubova su od kompozitnog materijala sa odličnom otpornošću na habanje i svojstvima samopodmazivanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: PLC, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 210 mm, prečnik bočnog valjka: 170 mm, prečnik valjka: 210 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, W12-8X2000 Četvorovalna mašina za valjanje lima Ova mašina je opremljena funkcijom CNC valjanja i predsavijanja krajeva lima. Omogućava unošenje metalnog lima u jednom prolazu, pri čemu se završava predsavijanje i valjanje radnog komada bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka hidraulički pokretani. Njihovi hodovi podizanja kontrolisani su CNC sistemom, što omogućava automatsko nivelisanje sa sinhronizovanom preciznošću prikaza od ±0,1 mm. Nagib i resetovanje ležišta nagibnog ležaja koristi hidrauličnu transmisiju, dok je gornji valjak opremljen balansirajućim mehanizmom radi lakšeg uklanjanja gotovog komada. Mašina se isporučuje sa pokretnom nezavisnom komandnom konzolom za fleksibilno pozicioniranje u svakom trenutku i poseduje sigurnosne međuzaključavajuće uređaje radi bezbednog i pouzdanog rada. Materijal radnih valjaka Radni valjci su izrađeni od 42CrMo visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čvrstoće, putem kovanja, grube obrade i termičke obrade kaljenja i popuštanja, postižući zapreminsku tvrdoću od HB 240–300. Nakon završne obrade, valjci prolaze srednjefrekventno indukciono kaljenje, što rezultira površinskom tvrdoćom HRC 47–58. Proizvodi su u skladu sa standardom JB/ZG4289-86 za čelične valjke, čime se obezbeđuje ujednačena krutost valjka sa kontrolisanom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava središnje rastojanje između dva bočna rama. Ceo proces proizvodnje striktno prati standardizovani tehnološki tok za izradu valjaka, čime su potpuno garantovana sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Hnedpfx Amjy Ugtaskjt Sistem rotacije i pogona radnih valjaka Gornji valjak je pogonski valjak četvorovaljne mašine za valjanje. Opremljen je nezavisnim hidrauličnim motorom koji je direktno spojen sa robusnim prenosnikom bez međuzupčaste transmisije, što predstavlja energetski najefikasnije rešenje. Hidraulički motor je opremljen instant kočnicom koja omogućava precizno pozicioniranje osovine valjka tokom predsavijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izuzetna sposobnost samoporavnanja Spoljni prsten ima sfernu strukturu koja omogućava da se unutrašnji prsten i sklop valjaka pomeraju pod uglom od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzovati neusaglašenost nastalu usled grešaka pri montaži i savijanja osovine, čime se sprečava zablokiranje i abnormalno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućava ležaju da izdrži izuzetno velika radijalna, kao i obostrana aksijalna opterećenja, što ga čini idealnim za teške radne uslove valjaoničkih mašina. Visoka izdržljivost Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve, sa odmerenim procesom kaljenja i drugim termičkim tretmanima. U kombinaciji sa dobro osmišljenim sistemom podmazivanja, obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad u teškim uslovima, značajno smanjujući vreme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unazad: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, dužina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ram ploče: 50 mm, dužina ram ploče: 3.200 mm, tabela rastojanja do rama: 460 mm, razmak između stubova: 2.700 mm, sila uvlačenja: 10 t, kapacitet rezervoara za ulje: 230 l, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ova alatna mašina je projektovana i proizvedena uz primenu najsavremenije tehnologije, što obezbeđuje njenu izdržljivost, krutost i bezbednosne performanse. Ima integralnu, kvalitetno zavarenju konstrukciju od čeličnih limova sa teškim, visokokrutim ramom. Površina mašine je zaštićena uvoznim antikorozivnim prajmerom i završnim premazom, što dugotrajno održava opremu u optimalnom stanju. Glavne komponente alatne mašine uključuju ram, gornji klizač, sistem zadnjeg graničnika, klizni blok i sinhronizovani upravljački uređaj, alat (matrice), hidraulični sistem, upravljački sistem i druge delove. Prikaz detalja proizvoda Sekcija rama Usvaja ramni tip konstrukcije, sastavljene od vertikalnih ploča radnog stola, levih i desnih bočnih ploča i spojnih greda. Celokupna konstrukcija je varena od čeličnih limova, sa izraženom krutošću, visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na torzionu deformaciju. Unutrašnji naponi se eliminišu procesima kao što je peskarenje površine, čime se osigurava dugoročna stabilnost ukupne preciznosti mašine. Tokom savijanja, deformacija gornjeg klizača i radnog stola je minimalna, što garantuje izvrsnu pravolinijskost i konzistentnost uglova radnih komada. Matrica i uređaj za stezanje Sastoji se od gornjih i donjih matrica, visoke preciznosti, vrhunskog kvaliteta i dugog veka trajanja. Gornja matrica je montirana na klizni blok i čvrsto fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruki V koncentrični dizajn, što omogućava brzu i jednostavnu zamenu matrica, efikasno smanjuje fizičko opterećenje operatera i značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost. Uređaj za kompenzaciju ugiba grla Na svakoj strani mašine instaliran je linearni enkoder koji precizno meri i prenosi rastojanje između kliznog bloka i donjeg radnog stola. Enkoderi su povezani sa radnim stolom putem C-okvira, čime se efikasno eliminiše uticaj deformacije grla rama na poziciju kliznog bloka. Podaci o poziciji se šalju CNC sistemu, koji zatim šalje komande hidrauličnim proporcionalnim servo ventilima, što omogućava preciznu sinhronizaciju dva cilindra. Sistem zadnjeg graničnika Koristi najnoviji belgijski dizajn zadnjeg graničnika za izuzetnu preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vretenom, pruža veliku brzinu i odličnu tačnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vođica obezbeđuje izvanrednu dugoročnu ponovljivost. Višestepeno postavljanje proširuje radni opseg, nudeći odlično ulaganje. Modularni dizajn omogućava konfiguraciju osa od jedne (X osa) do višestrukih osa. Mehanički kompenzacioni uređaj Primena integrisanog mehaničkog kompenzacionog klina, pokretanog motorom za precizno podešavanje. Automatski fino poravnava radni sto, kompenzujući ugib izazvan silama savijanja. Sistem garantuje konstantnu preciznost duž cele dužine radnog komada. Pruža pouzdano, ponovljivo podešavanje, eliminiše potrebu za ručnim korekcijama i značajno povećava tačnost savijanja. Hedpfx Amsy Uc Nkjkent

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, prečnik obrade iznad poprečne letve: 250 mm, dužina obrade: 730 mm, prečnik obrade: 500 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, CNC strug CK 6150 sa ravnom posteljom Nudimo novi CNC strug, model CK 6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i možete ga videti u radu pre porudžbine. CK 6150 poseduje ravnu postelju i kaljene vodilice, što obezbeđuje dug vek trajanja opreme. Mašina je opremljena CNC sistemom, standardno se ugrađuje GSK CNC upravljač. Po želji, može se opremiti i Fanuc ili Siemens CNC sistemom. Nosac alata može biti za 4, 6 ili 8 alata, u zavisnosti od zahteva kupca. Na mašinu je moguće instalirati hidrauličnu steznu glavu, što znatno olakšava montažu radnih komada, kao i hidrauličnu konjić. CK 6150 može biti opremljen dodatnim potporniim ramom za tačniju obradu dugačkih komada. Tehničke karakteristike: Model: CK 6150 x 1000 Maksimalni prečnik obratka preko postelje: 500 mm Maksimalni prečnik obratka preko nosača: 250 mm Maksimalna dužina obratka: 1000 mm Maksimalna dužina obrade: 730 mm Prečnik provrta vretena: 82 mm Obrtaji vretena: 150-1800 o/min Snaga motora: 7,5 kW Mehanička stezna glava (hidraulična opciono) Prečnik stezne glave: 250 mm Nosač alata sa 4 pozicije (opciono sa 6 ili 8) Maksimalna veličina alata: 25 x 25 mm Težina mašine: 2700 kg Dimenzije mašine: 2650 × 1700 × 1820 mm Takođe možemo isporučiti strugove CK 6140, CK 6150 i CK 6160 sa drugim dimenzijama radnog prostora: CK 6140 radni prostor: 550/750 mm CK 6150 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6160 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6152E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E radni prostor: 1000/1500/2000/3000/4000 mm Hedpfx Aoxdmgvjmkjnt CK 61100E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, model laserskog izvora: HF, snaga lasera: 80 W, dužina stola: 1.000 mm, širina stola: 600 mm, visina obratka (maks.): 230 mm, rezolucija (maks.): 1.000 DPI (tačka po inču), Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Pogodan za profesionalno graviranje i sečenje različitih materijala kao što su drvo, akril, staklo, plastika i metal! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 80 W Izvor lasera: Synrad HF-CO₂ laserski izvor Dimenzije stola/radna površina: 1.000 x 600 mm Hnjdpfxszx Dz Hj Amkot Maksimalna visina radnog komada: 230 mm Maksimalna rezolucija: 1.000 dpi Maksimalna brzina sečenja: 3.200 mm/s DETALJI O MAŠINI Napajanje: 230 V Dimenzije i težina Dimenzije mašine (D x Š x V): 1.480 x 900 x 1.120 mm Težina mašine: 300 kg OPREMA Microsonic senzor za automatsko fokusiranje za automatsko prepoznavanje udaljenosti i precizno fokusiranje LED unutrašnje osvetljenje Rotacioni uređaj za graviranje cilindričnih radnih komada Eksterna jedinica za odvođenje dima Duži životni vek Synrad CO₂ laserskog izvora

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 51.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 700 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, model kontrolera: FANUC 16i, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 700 mm Hod po Y osi: 650 mm Hod po Z osi: 700 mm Brzina vretena: 12.000 obrtaja u minuti Držač alata: HSK A63 Broj mesta u magazinu alata: 295 Hnodpjzxztaofx Amkot Rotaciona stolica: kontinuirano podesiva, 360.000 pozicija Brzina rotacije rotacione stolice: 65 obrtaja u minuti Sistem paleta: višepaleta sistem sa 7 mesta Dimenzije palete: 500 x 500 mm Maksimalno opterećenje palete: 550 kg Maksimalni prečnik radnog područja: 800 mm DETALJI MAŠINE CNC upravljanje: FANUC 16i Rezervoar za rashladno mazivo: 750 l Sistem filtriranja rashladnog maziva: samoočistavajući Radna mesta: 1 mesto za utovar i istovar Radni sati: 51.000 sati OPREMA Rashladni agregat za regulaciju temperature vretena Vreteno pripremljeno za dovod rashladnog maziva kroz prirubnicu alata Klimatizirani kontrolni ormarić sa klimatskim uređajem Potpuno kućište radnog i mašinskog područja Rasveta radnog prostora Transportni transporter za strugotine sa izlazom sa zadnje strane Transportni puž za odvođenje strugotina Zatvoreni gornji poklopac mašine, pripremljen za priključak na centralni sistem za usisavanje C301 Čišćenje radnog komada C303 Čišćenje konusnog steznika alata C410 Sistem za nadzor alata MCM C305 Separator ulja C333 Automatsko dopunjavanje rashladnog maziva C308 Sistem za visokotlačno rashladno mazivo, 65 bar C403 Nadzor prisutnosti alata pomoću lasera C412 Balluff sistem za čitanje/upisivanje sa JTERM-01 C408 Marposs bežični merni senzor MIDA T36 jFMX MCM sistem za nadzor, uključujući mrežni programski deo

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 140 mm, Y osa hod: 100 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, maksimalna dužina obratka: 400 mm, Koncept osnovne mašine karakteriše sledeće: Hsdpozwmyiofx Amkont - horizontalni položaj vretena za obradni komad; vertikalni položaj vretena za glodanje, odnosno glodajuće glave - obradni komad se steže između kućišta vretena (levo) i zadnje potpore (desno) - radijalni sanuk je montiran na postolju (X-osa) - aksijalni sanuk se kreće duž radijalnog sanuka (Z-osa) - glodajuća glava sa mogućnošću pozicioniranja je opremljena automatskim podešavanjem ugla (A-osa); sanuk za pozicioniranje (Y-osa) se kreće tangencijalno u odnosu na prečnik obradnog komada TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod X-ose: 140 mm Hod Y-ose: 100 mm Hod Z-ose: 300 mm Hod zadnje potpore (W-osa): 420 mm Ugao zakretanja glodajuće glave (A-osa, leva strana): 50° Ugao zakretanja glodajuće glave (A-osa, desna strana): 60° Najveći modul koji se može obraditi sa valjkastim glodalicama prema DIN 8002: 4,5 mm Najveći modul koji se može obraditi pri visokoproduktivnom glodanju: 3,0 mm Broj zuba: 2–999 Prečnik obradnog komada pri ručnom učitavanju: maks. 200 mm Prečnik obradnog komada pri automatskom učitavanju: maks. 150 mm Dužina obradnog komada: maks. 400 mm Raspon brzine vretena za glodanje (B-osa): 0–1.500 obr/min Brzina vretena za obradni komad (C-osa): 0–350 obr/min Podaci o glodalici Prečnik glodalice: 40–102 mm Dužina glodalice: maks. 230 mm Radijalni prečnik prednje strane (standard): 16–32 mm Koordinate glodanja Z-osa: 100–400 mm X-osa: 130–150 mm Y-osa (prednja strana vretena za glodanje): 50–230 mm W-osa (prednja strana zadnje potpore): 165–585 mm Brzina pomaka X-ose: 3.500 mm/min Brzina pomaka Z-ose: 3.500 mm/min Brzina pomaka Y-ose: 4.000 mm/min Brzina pomaka W-ose: 5.500 mm/min Brzina pomaka V-ose (portalni punjač): 80.000 mm/min OPREMA IBH upravljački sistem Uređaj za učitavanje veliki broj dodatne opreme

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, radni sati: 13.465 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 450 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, nosivost stola: 1.000 kg, model kontrolera: Heidenhain iTNC 430, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 600 mm Hod po Y osi: 450 mm Hod po Z osi: 400 mm Nosivost stola: maks. 1.000 kg Držač alata: SK 40 DETALJI O MAŠINI Upravljački sistem: Heidenhain iTNC 430 Radni napon: 400 V Upravljački napon: 24 V Masa mašine: oko 6.000 kg Hsdpfx Amezwmx Sjksnt Radni sati: 48.690 sati Sati rada vretena: 13.465 sati OPREMA Držači alata SK 40 Dokumentacija Priručnik za programiranje Heidenhain Strugačka glava Stezne čeljusti

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina centra: 1.200 mm, ukupna težina: 7.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, model kontrolera: Bosch Rexroth MTX, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Razmak između centara: 1.200 mm Maksimalni spoljašnji prečnik: 350 mm Maksimalna težina obratka između centara: 50 kg Poprečni sanuk – X osa Hod X ose: 500 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Rezolucija: 0,1 µm Uzdužni sanuk – Z osa Hod Z ose: 800 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Rezolucija: 0,0005–0,1 mm Multifunkcionalna glava – B osa Opseg nagiba: -45° do +225° Vreme nagiba za 180°: < 3 s Preciznost pozicioniranja: 0,0002° Preciznost ponavljanja: 1″ Rezolucija: 0,001° Spoljašnja obrada Maksimalna dužina obrade: 750 mm Obodna brzina: 50 korunda / 80 CBN Snaga pogona: 15 kW Maksimalne dimenzije brusnog točka: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Hnodjzwm Akjpfx Amkjt Unutrašnja obrada Maksimalni prečnik otvora: 250 mm Maksimalna dubina otvora: 235 mm Snaga pogona S1: 1,8–7,5 kW Opseg brzine: 30.000–50.000 1/min Vreteno obratka – C osa Maksimalna brzina: 1.500 1/min Snaga pogona: 1,8 kW Pogonski moment: 90 Nm Rezolucija merног sistema: 0,001° Preciznost kružnosti: 0,8 µm Preciznost pozicioniranja: 0,0001° Podupirač Hod kućišta: 50 mm / 80 mm Prečnik kućišta: 60 mm Ležaj: hidrostaticki Precizno podešavanje za korekcije cilindričnosti: ± 40 µm 3-tačkasta potporna čaura Raspon stezanja prečnika: 20 – 150 mm Gruba podešavanja: 40 µm Precizna podešavanja: 2 µm Podešavanje: kontinuirano DETALJI MAŠINE CNC upravljanje: Bosch Rexroth MTX Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Težina: 7.000 kg OPREMA 3-tačkasta potporna čaura

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 7.500 kg, prečnik brušenja: 300 mm, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Upravljački sistem je modernizovan 2014. godine i prebačen na Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Novi upravljački sistem je generalno pregladan 2016. godine! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hnsdpfxozwmz Te Amkst Opseg brzine vretena: 170–18.000 o/min Prečnik brušenja: 20–300 mm Prečnik oscilacije: 350 mm (500 mm) Dužina obratka: 300 mm (1.300 mm) Preporučena dubina brušenja: do 300 mm Visina centra iznad stola za obratke: 200 mm (300 mm) Visina centra iznad stola za brušenje: 330 mm (430 mm) Prečnik prolaza vretena za obratke: 50 mm (70 mm) Sto za brušenje, osa Z Ukupni hod stola za brušenje: 650 mm (950 mm) Rezolucija: 0,001 mm Brzo pomijeranje: 12 m/min Brzina hoda brušenja: 0–9,99 m/min Brzina pomijeranja: 0–99,99 m/min Korak pomijeranja pri promeni pravca: 0–0,999 mm Sto za brušenje, osa X Ukupni hod stola za brušenje: 150 mm Rezolucija: 0,001 mm/Ø Brzo pomijeranje: 5 m/min/obrtaj Brzina hoda brušenja: 0–5 m/min/obrtaj Brzina pomijeranja: 0–99,99 mm/min/obrtaj Korak pomijeranja pri promeni pravca: 0–0,999 mm/Ø Osovinski nosač vretena, osa B Opseg nagiba: −32° (−23°) do +2° Rezolucija: 0,0001° (0,36″) Osa U Ukupni hod: 300 mm Rezolucija: 0,001 mm/Ø Brzina pomijeranja: 5 m/min DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Težina mašine: oko 7,5 t Potreban prostor: oko 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 7.200 mm, Y osa hod: 485 mm, radni hod Z-ose: 340 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, broj mašine/vozila: 1310031108, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 7.200 mm Hod po Y osi: 485 mm Hnsdpszxngyefx Amkjt Hod po Z osi: 340 mm Brza brzina svih osa: maks. 60 m/min Brzina vretena: maks. 6.000 obrtaja u minuti Snaga vretena: 5,5 kW Menjač alata: Revolverska glava Broj pozicija za alate: 8 DETALJI O MAŠINI Pritisak vazduha: 7 bara Potrošnja vazduha: oko 100 l/min (sa uređajem za prskanje) Električni priključak: 400 V, 3 ~, 50 Hz OPREMA Revolverski menjač alata sa 8 pozicija za alate

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 4.200 mm, Y osa hod: 485 mm, radni hod Z-ose: 340 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, broj mašine/vozila: 1300030760, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X-osi: 4.200 mm Hod po Y-osi: 485 mm Hod po Z-osi: 340 mm Maksimalna brzina po X-osi: približno 60 m/min Maksimalna brzina po Y-osi: 30–60 m/min Maksimalna brzina po Z-osi: 30–60 m/min Maksimalna brzina vretena: 6.000 obrtaja u minuti Snaga vretena: 5,5 kW Menjač alata: rotirajući magazin sa 8 pozicija DETALJI O MAŠINI Pritisak komprimovanog vazduha: 7 bara Potrošnja vazduha: približno 100 l/min sa sistemom za prskanje Hnedozxngmepfx Amkst Napajanje: 400 V, 3~, 50 Hz

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 1.720 kg, radna brzina: 10.700 mm/s, širina valjka: 2.200 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Hsdpszxgnvefx Amkont TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Čvrst materijal Visina radnog komada: maks. 50,8 mm Težina radnog komada: maks. 34 kg/m² Materijal valjaka Širina: min. 900 mm – maks. 2.200 mm Težina: maks. 50 kg Prečnik: maks. 240 mm Maksimalna brzina štampe: 64,2 m²/h (u ekspresnom režimu) DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije: 3.080 × 2.500 mm Težina: 1.720 kg OPREMA RIP (pogledajte slike) Napomena: Glave mašine moraju biti zamenjene. Prodavac može da ponudi kompletan servis.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 6.328 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11180000573, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 880 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, maksimalna težina obratka: 1.000 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 1.250 mm Hod po Y osi: 880 mm Hod po Z osi: 800 mm Indeksiranje po C osi: 360° (0,001°) Brzina pomeranja: 40 m/min Brza vožnja: 40 m/min Broj paleta: 1 Hedjzxf Inopfx Amkent Dimenzije palete (prečnik): 1.000 mm Maksimalna težina obratka: 1.000 kg Maksimalni obrtni moment: 7.900 Nm Maksimalna brzina vretena: 18.000 obr/min Snaga pogona vretena: 15 kW pri 40% radnom ciklusu Snaga pogona vretena: 10 kW u kontinualanom radu Držač alata: CAT 40 Broj mesta za alate u magacinu: 60 Menjač alata: Dupli prihvat DETALJI MAŠINE CNC upravljanje: 3D konturno upravljanje MillPlus Ukupna potrebna snaga: 55 kVA Zapremina rezervoara za rashladnu tečnost: 600 l Dimenzije (D x Š x V): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Radno vreme Sati rada pod naponom: 33.831 h Vreme rada vretena: 6.328 h OPREMA Elektronsko ručno kolo Transportni sistem za strugotine Unutrašnji sistem za dovod rashladne tečnosti Rotirajući prozori Pištolj za pranje Priprema za Renishaw sondu Paket za preciznost Priprema za unutrašnje hlađenje sa 40/80 bara Filter sa papirnim trakama

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rezolucija (maks.): 360 DPI (tačka po inču), širina papira (min.): 290 mm, maksimalna širina papira: 750 mm, minimalna visina papira: 360 mm, maksimalna visina papira: 1.200 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Brzina proizvodnje Brzina proizvodnje, UV spot lakiranje: maks. 3.123 ISO-B2 lista/sat Brzina proizvodnje, Evo 75: maks. 4.200 ISO-B2 lista/sat Brzina proizvodnje, Evo 75: maks. 2.291 ISO-B1 lista/sat Brzina proizvodnje, reljefno štancanje folijom: maks. 2.300 B2 lista/sat Format i oblast štampe Širina papira: min. 290 mm Širina papira: maks. 750 mm Visina papira: min. 360 mm Visina papira: maks. 1.200 mm Format lista: min. 420 mm × 297 mm Format lista: maks. 750 mm × 1.200 mm Širina oblasti za štampu: maks. 540 mm ili 730 mm Površina za reljefno štancanje folijom: maks. 740 mm × 1.190 mm Rezolucija Rezolucija maks.: 360 dpi Debljina i gramatura materijala Gramatura materijala: min. 135 g/m² Gramatura materijala: maks. 800 g/m² Debljina materijala pre štampe i laminacije: min. 150 µm Debljina materijala pre štampe i laminacije: maks. 800 µm Debljina materijala za reljefno štancanje folijom: min. 150 µm Debljina materijala za reljefno štancanje folijom, standardna verzija: maks. 600 µm Debljina materijala za reljefno štancanje folijom, opciono: maks. 800 µm Hodpfxjzrfh Io Amkjnt Role folije Prečnik role folije: maks. oko 300 mm Dužina role folije: 400–2.000 m Broj role folije koje se mogu koristiti istovremeno: maks. 5 Širina role folije: min. 100 mm Standardni prečnik jezgra: 1 inč DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Težina: oko 4.524 kg OPREMA iFOIL-L modul za reljefno štancanje folijom Evo-75 verzija za formate listova do 750 mm × 1.200 mm Nosiva konstrukcija za do pet role folije na jednoj osovini Zamenski jezgro za role folije od 1 inča

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 9.895 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 121-02396, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna težina: 4.000 kg, ukupna dužina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Podnošenje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje između 07.10.2026. i 14.10.2026! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hsdpszu Ix Ujfx Amkont Prečnik bubnja: približno 1.450 mm DETALJI O MAŠINI Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 9 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Ukupna težina: 4.000 kg Radni sati: 9.895 h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 200008301032, merni opseg X-ose: 400 mm, mjerni opseg po Y-osi: 500 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 350 mm, širina stola: 680 mm, dužina stola: 855 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Podnošenje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje u periodu od 07.10.2026. do 14.10.2026! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opseg merenja, X-osa: 400 mm Opseg merenja, Y-osa: 500 mm Hjdpozu Ixujfx Amkont Opseg merenja, Z-osa: 350 mm Maksimalna težina radnog komada: 280 kg Širina stola: 680 mm Dužina stola: 855 mm DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 1.100 x 1.100 mm Ukupna težina: 500 kg OPREMA Računar, uključujući pribor Calypso 2017 (Rev. 6.4.16)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 29.173 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11045522744, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 420 mm, radni hod Z-ose: 380 mm, model kontrolera: HEIDENHAIN MILLPLUS, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Dostavljanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje između 07.10.2026. i 14.10.2026! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 500 mm Hod po Y osi: 420 mm Hod po Z osi: 380 mm Brzi hod po X osi: 50 m/min Brzi hod po Y osi: 50 m/min Brzi hod po Z osi: 50 m/min Brzina pomaka po X osi: 20 m/min Brzina pomaka po Y osi: 20 m/min Brzina pomaka po Z osi: 20 m/min Broj obrtaja vretena: 18.000 obrt/min Obrtni moment: 1.100 Nm Držač alata: SK 40 Prečnik držača: 40 mm Broj pozicija za alate: 32 Maksimalna dužina alata od čela vretena: 280 mm Maksimalna težina alata pri automatskoj zameni alata: 6 kg Maksimalna ukupna težina alata u magazinu: 90 kg Dužina stola: 500 mm Širina stola: 380 mm Maksimalna težina obratka: 330 kg Površina za pričvršćivanje: 500 × 380 mm Razmak T-žlebova: 63 mm Hedpfxszu Ixnj Amkent Širina T-žlebova: 4 H7 Prečnik centrirajuće rupe: 30 H6 Maksimalni broj obrtaja stola: 33 obrt/min Maksimalni moment nagiba: 1.400 Nm Brzina nagiba: 26 obrt/min Rezolucija sistema za merenje puta X/Y/Z: 0,001 mm Tolerancija pozicije: 0,010 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: HEIDENHAIN MILLPLUS Nominalna snaga: 40 kVA Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 80 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Ukupna težina: 7.000 kg Radni sati Brojač 1: 80.842 h Brojač 2: 29.173 h OPREMA NC rotacioni sto sa nagibnom osom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1205-H740-00, ukupna težina: 6.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 100 mm, radni hod Z-ose: 50 mm, model kontrolera: ANDRONIC 2060, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Dostavljanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje u periodu od 07.10.2026. do 14.10.2026! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 500 mm Hod po Y osi: 100 mm Hod po Z osi: 50 mm Hod po Z osi: ±50 mm, u odnosu na središnju osu RGV / 200 mm Brzina kretanja po X osi: maks. 30 m/min Brzina kretanja po Y osi: maks. 20 m/min Brzina kretanja po Z osi: maks. 30 m/min Ubrzanje po X/Y/Z osi: 10 m/s² DETALJI O MAŠINI Model upravljačke jedinice: ANDRONIC 2060 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.500 x 1.650 x 2.700 mm Ukupna težina: 6.000 kg Hedpszu Iwwjfx Amkent Radni napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna izlazna snaga: 12 kVA Poluprečnik okretanja kontrolne table: približno 1.050 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: G0E 1075, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 460 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, model kontrolera: Mitsubishi 64S, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hnjdpfxozx Ahxj Amkjt Hod po X osi: 600 mm Hod po Y osi: 400 mm Hod po Z osi: 460 mm Brzina vretena: 12.000 obrtaja u minuti Držač alata: BT40 Dimenzije stola: 700 x 410 mm Maksimalno opterećenje stola: 250 kg Broj mesta u magazinu alata: 24 DETALJI O MAŠINI CNC upravljanje: Mitsubishi 64S Pritisak rashladne tečnosti: 20 bara Dimenzije i težina Dimenzije mašine (D x Š x V): 1.880 x 3.550 x 2.790 mm Težina mašine: 4.300 kg Radni sati: Prodavac procenjuje da mašina ima oko 20.000 radnih sati. OPREMA Hlađenje vretena Transportni sistem za strugotine Sistem za usisavanje Elektronsko ručno kolo Renishaw taktilni senzor Ethernet interfejs Oko 100 držača alata, uključujući ormarić