Gunter Machine Gg010 na prodaju (64.650)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 785 mm, Y osa hod: 470 mm, radni hod Z-ose: 530 mm, širina stola: 500 mm, dužina stola: 900 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, XYZ LPM Vertikalni obradni centar Model: LPM Godina: 2016 Hod po 'X' osi: 785 mm Hod po 'Y' osi: 470 mm Hod po 'Z' osi: 530 mm Dimenzija stola: 900 x 500 mm Ksdpfsyg N Aaox Alcolt Konus glavnog vretena: BT 40 Brzina vretena: 8000 obrt/min Automatski izmjenjivač alata: 16 stanica

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Sto 1473 x 305 mm, pomeranja XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (koleno), hod pinole 127 mm, konus vretena ISO40, automatski izvlakač alata, motor vretena 5HP, brzine vretena 70 - 3600 obrtaja/min, Prototrak SMX CNC upravljanje, Ksdpexftqdofx Alcslt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Ove mašine se prodaju kao 2. operacija mašine i zaista su odlične u toj ulozi, ali mi ih smatramo za odlične male mašine i za prvu operaciju. Može se organizovati demonstracija. Izuzetna kapacitet za tako malu mašinu. Mašina ima 6 držača alata Godina: 2016 Upravljanje: ProtoTrak TMX Veličina stola: 457 x 381 mm Hod X ose: 355 mm Hod Y ose: 305 mm Hod Z ose: 455 mm Brzina vretena: 50 – 6000 o/min Konus vretena: BT 30 Kledpfx Ajydvzdjlcst Kapacitet magacina alata: 8 stanica Dimenzije (š x d x v): 760 x 1220 x 2585 mm Težina: 1.100 kg Može biti demonstrirana po zahtevu.

Stanje: veoma dobro (polovno), XYZ 710 VMC Vertikalni obradni centar, veličina stola 800 mm x 445 mm (vakum sto nije uključen) sa Siemens Sinumerik CNC upravljanjem, ATC automatski izmjenjivač alata sa 24 pozicije, BT40 konus vretena, obrtaji vretena 8000 o/min, Filtermist FX5002 ekstraktor. Serijski broj: SMT00054 Isporuka dostupna na zahtev, uz dodatnu naknadu. Povratak ili popravka u roku od 14 dana. Kjdpoxvpffofx Alcelt

Stanje: dobro (polovno), Bizerba rendgenska mašina Sa funkcijom odbacivanja Potpuno od nerđajućeg čelika Testiranja izvršena upotrebom sertifikovanih ispitnih uzoraka: obojeni metali, nerđajući čelik, feromagnetni metali Uređaj dolazi sa opcijom Gamma monitora, Red Eye G20-10 Kedpfx Aljyivgqecolt U svakodnevnoj upotrebi

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), Linija za spajanje koja se sastoji od Incline Conveyor sa letovima i kontrolom brzine proizvoda Težište Kjdpfx Aljinbhtecolt 4 Kante za ispuštanje PLC kontroler za kompletan sistem U dobrom radnom poretku

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Gainsborough Vertikalna Oblik i pečat pakovanje mašina Kodpfxsuct Ive Alcolt Kontinuirano VVF pakovanje mašina U kompletu sa Markem-Inage SmartDate Ks40 koder u odličnom stanju Imao je vrlo malo koristi

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 15007, Nudimo ovu Jeil Machine JB-150CNC Vertical spremnu za upotrebu, godina proizvodnje 1997. Napominjemo da je JB-150-CNC (5 osa Fanuc OM) ekvivalent modelu Kashifuji KN-150. Proizvođač: Jeil Machine Co., Ltd. Kljdpfx Asy Skv Tolcjt Serijski broj: 15007 Godina proizvodnje: 1997 Status: Mašina je i dalje u radu na lokaciji. Ukoliko imate bilo kakva pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. Kodpoq N Ud Iofx Alcslt - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, prečnik obrade iznad poprečne letve: 250 mm, dužina obrade: 730 mm, prečnik obrade: 500 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, CNC strug CK 6150 sa ravnom posteljom Nudimo novi CNC strug, model CK 6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i možete ga videti u radu pre porudžbine. CK 6150 poseduje ravnu postelju i kaljene vodilice, što obezbeđuje dug vek trajanja opreme. Mašina je opremljena CNC sistemom, standardno se ugrađuje GSK CNC upravljač. Po želji, može se opremiti i Fanuc ili Siemens CNC sistemom. Nosac alata može biti za 4, 6 ili 8 alata, u zavisnosti od zahteva kupca. Na mašinu je moguće instalirati hidrauličnu steznu glavu, što znatno olakšava montažu radnih komada, kao i hidrauličnu konjić. CK 6150 može biti opremljen dodatnim potporniim ramom za tačniju obradu dugačkih komada. Tehničke karakteristike: Model: CK 6150 x 1000 Maksimalni prečnik obratka preko postelje: 500 mm Maksimalni prečnik obratka preko nosača: 250 mm Maksimalna dužina obratka: 1000 mm Maksimalna dužina obrade: 730 mm Prečnik provrta vretena: 82 mm Obrtaji vretena: 150-1800 o/min Snaga motora: 7,5 kW Mehanička stezna glava (hidraulična opciono) Prečnik stezne glave: 250 mm Nosač alata sa 4 pozicije (opciono sa 6 ili 8) Maksimalna veličina alata: 25 x 25 mm Težina mašine: 2700 kg Dimenzije mašine: 2650 × 1700 × 1820 mm Takođe možemo isporučiti strugove CK 6140, CK 6150 i CK 6160 sa drugim dimenzijama radnog prostora: CK 6140 radni prostor: 550/750 mm CK 6150 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6160 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6152E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E radni prostor: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm Kljdpfx Aljxdmgvscst CK 61125E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Klodpsq Nx Apofx Alcst Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. Klodpfxjq Nd U He Alcot 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: Klodjq Nxz Depfx Alcot - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Weber Slicer 305 predstavlja snažno, kompaktno rešenje za ulazak u svet visokotehnološkog industrijskog sečenja, namenjeno proizvodnji malih do srednjih kapaciteta uz maksimalnu fleksibilnost i higijenu. Performanse i preciznost Visoka brzina sečenja: Opremljen kružnim sistemom sečenja sa maksimalnom brzinom do 400 rezova u minutu (rpm). Širok opseg debljine: Omogućava veliku fleksibilnost u izlazu proizvoda sa debljinom rezanja od 0,5 mm do 50 mm. Kljdpfxoxxlhue Alcot Raznovrsni načini slaganja: Sposoban za različite prezentacije, uključujući složene, pomerene slojeve, lepeze, ukrštene lepeze, kontinuirane lepeze i presavijene porcije. Kapacitet proizvoda: Može obrađivati proizvode dužine do 800 mm sa širinom otvora za sečenje od 250 mm i visinskim opcijama od 125 mm. Prednosti u radu Jednostavno rukovanje: Ocenjuje se kao lako za upravljanje, sa “Plug & Play” funkcijom (osnovni model). Intuitivne kontrole: Koristi Weber Power Control sa programabilnim ekranom u boji osetljivim na dodir (za Basic model), što obezbeđuje brzu promenu proizvoda. Vrhunska higijena: Izrađen po Weber Hygienic Design standardima — otvoren dizajn i lako dostupne komponente omogućavaju jednostavno čišćenje. Brza priprema: Omogućava brze promene formata i proizvoda bez upotrebe alata zahvaljujući komponentama koje se jednostavno podešavaju. Ergonomska zamena noža: Posjeduje poklopac noža koji se okreće za sigurniju i ergonomičniju zamenu noža. Ručno punjenje: Opremljen za ručno punjenje, što ga čini posebno pogodnim za manje količine, česte promene proizvoda ili specijalne formate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MGB1320E, visina centra: 180 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, dužina brušenja: 500 mm, prečnik brusnog točka: 400 mm, ukupna širina: 14.150 mm, ukupna dužina: 18.000 mm, ukupna visina: 14.750 mm, prečnik brušenja: 320 mm, dužina obratka između centara: 350 mm, širina brusnog točka: 50 mm, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, dužina pomaka po X-osi: 500 mm, dužina hoda po Z-osi: 150 mm, brzina pomaka po X-osi: 10 m/min, brzina posmaka Z-ose: 1 m/min, ukupna težina: 2.100 kg, maksimalna brzina vretena za obradak: 400 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Alat za drugu mašinu u Pekingu Sever II Poluautomatska cilindrična brusilica velike brzine MBS1320E On-line proizvodna oprema; Mašina koja se može testirati; Zaokruživanje u roku od 0,001 BEIER MACHINE TOOL WORKS CO DOO Kodpfotr Azkox Alcolt Oprema za onlajn proizvodnju dostupno testiranje mašine Zaokruživanje u roku od 0,001

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 0-250-23-0021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, radna širina (maks.): 1.000 mm, visina obratka (maks.): 80 mm, brzina pomaka po X-osi: 138 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 80 m/min, Davanjem ponude obavezujete se na pravovremeno preuzimanje do 15.06.2026! TEHNIČKI PODACI Brzina X ose: 138 m/min Ksdpsy Sad Hsfx Alcjlt Brzina Y ose: 80 m/min Brzina Z ose: 50 m/min Dužina obratka: 300–2.500 mm Širina obratka: 100–1.000 mm Visina obratka: 4–80 mm PODACI O MAŠINI Upravljanje: power control PC 85 T Dimenzije (D x Š x V): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Elektrika: 3 × 415 V / 50 Hz Instalisana snaga: 19,5 kW Osigurač: 50 A Pneumatika: min. 7 bar Potrošnja vazduha: 2.500 NL/min Priključak za ekstrakciju: 2 × 280 mm Kapacitet ekstrakcije: min. 4.450 m³/h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina obratka: 2.800 mm, radna širina (maks.): 2.100 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, model kontrolera: CNI N-Conex, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje najkasnije do 15.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Maksimalna dužina obratka: 2.800 mm Maksimalna širina obratka: 2.100 mm Maksimalna visina obratka: 60 mm Pomak X-osa: 2.800 mm Pomak Y-osa: 2.100 mm Pomak Z-osa: 250 mm Brzina pomaka X-osa: 80 m/min Brzina pomaka Y-osa: 80 m/min Brzina pomaka Z-osa: 30 m/min Snaga motora vretena: 9.000 W Broj vretena: 10 Maksimalna brzina okretanja vretena: 24.000 o/min Broj pozicija u magacinu alata: 12 DETALJI MAŠINE Upravljanje: CNI N-Conex Dimenzije (D x Š x V): 11.500 x 3.700 x 2.400 mm Vakuum pumpa: Becker 250 m³/h, 8 zona OPREMA Automatsko merenje alata Automatska dozaža maziva (Dropsa) Kodpfxjy Sadae Alcslt Automatsko etiketiranje (sistem za bar-kod) Sistem za podizanje i utovar Sistem za istovar sa transportnom trakom Prisilni valjci za višeslojnu obradu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, model kontrolera: Siemens 840D, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 2.000 W, debljina lima (maks.): 8 mm, ukupna težina: 20.000 kg, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! DURMA laserska linija za sečenje – kompletno opremljena! TEHNIČKI DETALJI Maksimalna debljina lima: 8 mm Maksimalna debljina čelika: 8 mm Maksimalna debljina prohroma: 4 mm Maksimalna debljina aluminijuma: 6 mm Maksimalni prečnik cevi: 170 mm Maksimalna dužina cevi: 6.500 mm Maksimalni prečnik okrugle cevi: 170 mm Maksimalni kvadratni profil: 120 x 120 mm Maksimalna kvadratna cev: 150 x 100 mm Minimalni prečnik cevi (automatski): 20 mm Minimalni prečnik cevi (ručno): 12 mm Najmanja radna dužina cevi: 185 mm Najmanja obrađivana debljina zida cevi: 0,8 mm Najveća debljina zida (konstruktivni čelik, 2 kW laser): 8 mm Najveća debljina zida (prohrom, 2 kW laser): 4 mm Najveća debljina zida (AlMg3, 2 kW laser): 6 mm Ponavljajuća tačnost: 0,05 mm Maksimalna dužina profila: 6.500 mm Minimalna dužina profila kod automatskog punjenja: 3.000 mm Dužina za izbacivanje (standard): 4.000 mm Maksimalna masa profila: 37,5 kg/m Maksimalni kapacitet za punjenje: 3.000 kg Mogući oblici za punjenje: Okrugli, kvadratni, pravougaoni, eliptični PODACI O MAŠINI Tip lasera: Fiber laser Proizvođač laserskog izvora: IPG Snaga lasera: 2.000 W Snaga: 2 kW (2,72 KS) Model upravljača: Siemens 840D Stepen automatizacije: Automatski Tip upravljanja: električni Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): cca 16.000 x 7.400 x 2.364 mm Težina: cca 20.000 kg OPREMA CE oznaka Dokumentacija/priručnik Rashladna jedinica Taster za hitno zaustavljanje Sistem za odsisavanje dima Ksdsy N Rqrepfx Alcslt Sigurnosna svetlosna barijera Centralni sistem podmazivanja Precitec Autofocus Procutter glava za sečenje F 150 (Focus) Klimatizacija elektroormara Ručno punjenje Ručno izbacivanje Laser pozicioni dioda Centralna jedinica za podmazivanje Kontejner za odlaganje sitnih delova Osvetljen prostor za sečenje IPG laserski izvor 2 kW Kompaktni filter sistem Vanterm Automatski sistem za punjenje (6.500 mm) Jedinica za izbacivanje (6.000 mm) Transporter za izbacivanje, uključujući transporter za sitne delove (pozadi) Automatska detekcija linije reza Automatski sistem za merenje centriranja stezne glave u realnom vremenu Doser za kalcijum karbonat

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 610555, udaljenost pomeranja ose X: 610 mm, Y osa hod: 460 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, proizvođač kontrolera: Fanuc, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 610 mm Radni hod Y ose: 460 mm Radni hod Z ose: 510 mm Kedjy Rxu Uopfx Alcjlt Obrtaji vretena: 60 – 6.000 o/min Prihvat alata: BT40 Dužina stola: 950 mm Širina stola: 560 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: CNC Marka upravljačkog sistema: Fanuc Snaga: 7,5 kW Broj osa: 3 kom. Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2100 x 2600 x 2600 cm Težina: 3.800 kg Transportni paketi: 1 kom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 675002, udaljenost pomeranja ose X: 650 mm, Y osa hod: 1.100 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, Oprema: transportna traka za strugotinu, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-ose: 650 mm Radni hod Y-ose: 1.100 mm Radni hod Z-ose: 500 mm Rotacija C-ose: 360° DETALJI MAŠINE Upravljanje: CNC Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.500 x 1.800 x 2.800 mm Sopstvena težina: 13.000 kg Kljdey Rxryopfx Alcjt OPREMA Transporter strugotine Magacin alata Merni taster

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 16090455, udaljenost pomeranja ose X: 850 mm, Y osa hod: 435 mm, radni hod Z-ose: 210 mm, širina stola: 500 mm, dužina stola: 1.570 mm, TEHNIČKI DETALJI Hod po X-osi: 850 mm Hod po Y-osi: 435 mm Hod po Z-osi: 210 mm Kjdpjy Rxq Aefx Alcelt Dužina stola: 1.570 mm Širina stola: 500 mm Snaga glavnog vretena: 3,8 kW Broj osa: 3 kom. DETALJI MAŠINE Upravljanje: CNC Proizvođač upravljača: Heidenhain Snaga: 16,0 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.800 x 1.800 x 2.300 mm Transportna masa: 3.500 kg Transportni paketi: 3 kom. OPREMA Alati uključeni Eksterno hlađenje Dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 750 mm, radni hod Z-ose: 750 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj osovina: 3, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-ose: 1.000 mm Klodey Rxqvjpfx Alcet Radni hod Y-ose: 750 mm Radni hod Z-ose: 750 mm Držač alata: ISO40 Maks. obrtaji vretena: 12.000 o/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: CNC Snaga: 22,0 kW Broj osa: 3 Težina: 10.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, snaga lasera: 3.000 W, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 15 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber sa LiftMasterom! Laserska glava je zamenjena 2024. godine Kljdpjy Rkz Hsfx Alcjt TEHNIČKI PODACI Dužina stola: 3.000 mm Širina stola: 1.500 mm Glava gorionika: 1 Debljina lima (konstrukcioni čelik): 20 mm Debljina lima (nerđajući čelik): 15 mm Debljina lima (aluminijum): 15 mm Debljina lima (bakar): 4 mm Debljina lima (mesing): 3 mm Snaga lasera: 3.000 W Model lasera: TruDisk3001 (4C) DETALJI MAŠINE Tip kontrole: CNC Poslednje dokumentovano održavanje: 10-12.09.2025 Radni sati (stanje 09.2025): 53.082h (trenutno oko 54.000h) Dimenzije i težina Potrebni prostor: 9.300 x 4.700 x 2.200 mm Težina mašine: 12.700 kg Električni priključak: 40 kVA / 80 A Električna potrošnja: 23 - 33 kW OPREMA CE dokumentacija i priručnici Liftmaster Automatski izmenjivač dizni Sistem za odsisavanje Uputstvo za upotrebu Hladnjak + odsisavanje Kompresor nije uključen Napomena: Za transport mašine je potreban 1 standardni kamion i 1 kamion sa širinom od 3m.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 14.434 h, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D, snaga lasera: 4.000 W, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 15 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, TEHNIČKI DETALJI Snaga lasera: 4.000 W Hod X ose: 3.000 mm Hod Y ose: 1.500 mm Maks. debljina čelika: 20 mm Maks. debljina nerđajućeg čelika: 15 mm Kjdpfoy Rk Uyjx Alcjlt DETALJI MAŠINE Model upravljača: Siemens Sinumerik 840D Radni sati lasera: 14.434 h Radni sati strujnog napajanja: 39.875 h OPREMA Zatvoreni ram mašine sa integrisanim laserskim agregatom Laserski agregat: CO2-laser TFL 3200 visokofrekventni agregat, turbo radijalni duvač bez održavanja, teleskop sa ogledalima Automatski sistem za izmenu paleta Uzdužni transportni trak za male delove / otpatke Pogoni: trofazni servo motori bez održavanja Dodatna visokodinamička Xp-os Sistem za brzu izmenu glave za sečenje Laserska glava za sečenje sa sočivom od 5" i 7,5" Programabilno podešavanje pritiska gasa za sečenje APC kapacitivno regulisanje visine i upravljanje procesom Automatsko podešavanje fokusa AutoLas Plus Kontrola snage lasera Pozicijska laserska dioda HI-LAS sečenje pod visokim pritiskom Brza obrada sa SprintLAS ContourLAS za izradu manjih otvora PMS plazma senzori Automatsko detektovanje spoljne ivice lima Programabilni ciklusi snage Sečenje komprimovanim vazduhom PCS sistem za upravljanje procesom Microweld Sistem za prskanje za sigurno sečenje debelih limova Automatsko isključivanje Osvetljenje radnog prostora Radionički softver za programiranje ToPs 100 lite Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Otvoren PC-bazirani upravljački sistem, jednostavno rukovanje, online pomoć, integrisana e-prodavnica, dijagnostička funkcija, servisni dnevnik, tehnološki podaci, teleservis Bezbednosna oprema: Višezračne svetlosne zavese, potpuno zatvoreno i ventilisano vođenje zraka, sistem nadzora, višekomorna ekstrakcija prašine i kompaktni izdvajač prašine, sigurnosna kabina

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 8.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 28850018432, TEHNIČKI DETALJI Prečnik alata: maks. 140 mm Broj obrtaja pri maksimalnom prečniku: maks. 6.500 obrtaja/min (o/min) Klasa uravnoteženosti prema DIN ISO 1940: G 6,3 Magacin alata Broj alata: 24 Prečnik standardnih alata: maks. 80 mm Prečnik specijalnih alata (sa slobodnim susednim mestima): maks. 140 mm Dužina alata: maks. 300 mm Težina alata: maks. 7 kg Ukupno opterećenje magacina: maks. 72 kg Sto Radna površina sa T-utorima prema DIN 650-14: 800 x 500 mm Visina dovoda – gornja ivica stola: 850 mm Visina obratka: maks. 240 mm Opterećenje stola: maks. 500 kg Uređaj za rashladno podmazivanje Kapacitet rezervoara sa standardnim sandukom za strugotinu: 150 l Kapacitet rezervoara sa hlađenjem vretena: 80 l Kapacitet pumpe – standardni protok: 30 l/min Kapacitet pumpe – standardni pritisak: 1,2 bara Kapacitet rezervoara – opcija sa transporterom strugotine: 750 l Kapacitet pumpe – transporter strugotine, protok: 40 l/min Kapacitet pumpe – transporter strugotine, pritisak: 3,0 bara Kapacitet rezervoara uključujući transporter strugotine: 750 l Kapacitet pumpe – unutrašnje hlađenje/protok podmazivača: 30 l/min Kapacitet pumpe – unutrašnje hlađenje/pritisak podmazivača: 15 bara Odvođenje strugotine Visina izbacivanja transportera strugotine: 850 mm Tip transportera strugotine: lančani transportni sistem (kratzband) DETALJI MAŠINE Nazivna snaga: 30 kVA Nazivna struja: 42 A Predosigurač – tromi: 3 x 50 A Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Priključak na komprimovani vazduh: 6 bara Potrebna količina vazduha za pogon: 38 Nm³/h Radna temperatura: +5 do +40 °C Prosečna temperatura u 24 h: +35 °C Relativna vlažnost vazduha: 30–95 % Dimenzije i težina Transportne dimenzije mašine sa stolom (D x Š x V): 3,1 x 2,1 x 2,4 m Transportna težina: cca 4.200 kg Elementi za postavljanje: 4 x BNV 150/4 OPREMA Kodpfxey Rta Es Alcslt Sistem kodiranja fiksnih mesta Vertikalni izmjenjivač alata Pick-up sistem putem radnog vretena Uređaj za rashladno podmazivanje Hlađenje vretena Transporter strugotine Unutrašnje dovođenje rashladnog sredstva Elementi za postavljanje BNV 150/4