Brodsko Uže na prodaju (12.264)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Schwanberg
547 km
Mašina za mlevenje širokog kaiša
SCMSandya UNO RCS
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Širokotrakasta brusilica za kalibraciono i fino brušenje
SCM
Model RCS
Pgjdpfxsxqggce Apwjt
1. agregat: Kalibracioni valjak, čelik
2. agregat: Kombinirani agregat (valjak 60 Sh, brusna papuča sa 2 umetka (tvrdi, meki))
Radna širina: 920 mm
Dimenzije brusne trake: 930 x 1.525 mm
Snaga motora: 11,0 kW, 400 V, 50 Hz
Snaga motora za posmak: 0,37 kW, 400 V, 50 Hz
2 brzine posmaka
Elektromotorno podešavanje visine stola
Glavni prekidač sa zaključavanjem
2 x hitni stop
Produžetak stola sa 2 valjka, napred i pozadi
Umetci brusne papuče presvučeni novim grafitnim platnom
Uključene skoro nove brusne trake
Uklj. sva dokumentacija
Napomena za polovnu opremu:
• Zadržavamo pravo na greške u tehničkim podacima i međuprodaju.
• Sve cene su EXW lokacija – utovar uključen!
• Mašina je očišćena i testirana na funkcionalnost.
• Sve mašine se prodaju po principu viđeno – kupljeno, bez ikakve garancije.
Kupac ima mogućnost da pogleda mašinu na lokaciji.
• Posebni dogovori su mogući samo u pisanoj formi.
(Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Lutherstadt Eisleben
1.092 km
Ultrapure vodena biljka Čista voda
Hager & ElsässerROCEDIS
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Uređaj za proizvodnju
prečišćene vode / uređaj za proizvodnju ultračiste vode
uz planove i uputstva
Pgsdpfx Ajp Eyvfspwot
Rocedis uređaj može biti utovaren/istovaren.
Moguća je poseta po dogovoru u mom skladištu
u 06295 Eisleben.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Ispiranje mašina
ProcomacGripstar
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph
Ovaj polovni Rinser ne samo da pruža visoku efikasnost, već i obezbeđuje odlične performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sistem 1999. godine i dizajnirao ga da radi na maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat toga, ova postavka garantuje optimalne performanse u proizvodnim linijama. Sredstvo za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Osim toga, njegova robusna konstrukcija doprinosi njegovoj ukupnoj efikasnosti.
Tehničke karakteristike mašine za ispiranje PROCOMAC Gripstar
Gripstar ispiranje ima 32 hvataljke koje rade u smeru kazaljke na satu. Shodno tome, ovaj dizajn stabilizuje boce tokom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Pored toga, sistem uključuje fiksne mlaznice, koje pojednostavljuju održavanje i minimiziraju habanje tokom vremena. Štaviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovečnost mašine, što ga čini pouzdanim izborom za operacije velike brzine.
Vrste tretmana i konfiguracije
Mašina podržava jedan ciklus tretmana, omogućavajući mu da izvrši ispiranje pomoću vode ili vazduha. Ovo je važno jer čini Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodan za širok spektar proizvoda, od hrane razreda tečnosti do kozmetike. Pored toga, njegova modularna konfiguracija omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim promenama. Tako, nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Zbog toga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim podešavanjima.
Uslovi rada i trenutni status
Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje uskladišten u odličnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan jednom instaliran. Uprkos činjenici da mašina datira iz 1999. godine, pravilno skladištenje je sačuvalo svoju funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, on će nastaviti da pruža pouzdane performanse godinama. Štaviše, upotreba standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamenu delova, što pomaže u smanjenju zastoja, kao i operativnih troškova. Drugim rečima, mašina je napravljena da traje i efikasno radi u različitim uslovima.
Pgjdpfevgvipox Apwot
Električni podaci i potrošnja energije
Ova mašina radi na 415 volti, trošeći 3,1 kV snage na frekvenciji od 50 Hz. Mašina izvlači 5,4 ampera, obezbeđujući energetsku efikasnost u poređenju sa sličnim modelima. Tako, ove specifikacije čine sistem kompatibilan sa većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje nesmetanu instalaciju uz minimiziranje troškova energije. Pored svojih karakteristika za uštedu energije, mašina podržava održivi proizvodni proces.
Zaključak mašine za ispiranje PROCOMAC Gripstar
Ukratko, Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini odličnim izborom za flaširanje linija.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Mašina za zatvaranje
Arol4T
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna mašina za zatvaranje Arol do 4000 bph
Tehnička analiza operativnih mogućnosti mašine za zatvaranje Arol
Arol mašina za zatvaranje radi na do 4000 bph i nudi naprednu opciju za automatizaciju procesa zatvaranja u linijama za flaširanje. Poseduje četiri glave za zatvaranje koje ravnomerno raspoređuju mehaničke sile, što je ključno za održavanje integriteta pečata na različitim vrstama boca. Štaviše, svaka glava obrađuje i pečurke i ravne čepove, široko prihvaćene u vinskoj industriji kako bi efikasno očuvale organoleptičke osobine tečnosti.
Operativni detalji i mehanička kompatibilnost
Pored toga, dizajn uključuje rotaciono kretanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu, strateški usklađujući sa zajedničkim konfiguracijama evropskih montažnih linija. Shodno tome, ovo olakšava integraciju sa drugim mašinama za flaširanje i smanjuje operativne greške. Osim toga, ovo podešavanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu poboljšava sinhronizaciju sa drugom linijskom opremom, optimizujući vreme proizvodnje i troškove.
Električne specifikacije i uticaj na energiju mašine za zatvaranje Arol
Pedpfjvgvp Aox Apwegt
Slično tome, mašina radi na 380 V, troši 2,5 kV snage i radi na frekvenciji od 50 Hz, optimizujući potrošnju energije u odnosu na svoj proizvodni kapacitet. Takva energetska efikasnost presudno smanjuje operativne troškove vezane za ukupnu proizvodnju, omogućavajući kompanijama da održe velike količine proizvodnje uz održavanje niskih troškova energije.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna punilica KRONES za staklene boce do 20.000 boca/h.
ACI
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat)
Uvod u KRONES liniju za punjenje
Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje.
Glavne komponente
Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije.
Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje
Pgsdevgvwmepfx Apwst
Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom.
Etiketiranje i pakovanje
Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport.
Radno stanje i specifikacije
KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca.
Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kapsuliranje mašina
Robino & GalandrinoZENITH Z 3-36 OTTICO
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni capsuling mašina Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph
Mašina Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca do 000 bph pruža visoko precizno kapsuliranje za specifične primene u sektoru flaširanja pjenušavih vina i šampanjca. Štaviše, Robino & Galandrino je proizveo model ZENITH Z KSNUMKS-KSNUMKS OTTICO u KSNUMKS-u, koji uključuje naprednu tehnologiju za postizanje optimalnih rezultata kapsuliranja.
Tehničke specifikacije mašine za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH
Brzina proizvodnje: Ova mašina za kapsuliranje obrađuje do 000 boca na sat (bph) sa centriranjem jedne kapsule. Pored toga, smanjuje brzinu na 9.000 bph u režimu dvostrukog centriranja, koji optički poravnava i bocu i kapsulu.
Kontejneri: Ova mašina posebno prilagođava staklene boce, čime se ispunjavaju zahtevi proizvođača šampanjca i pjenušavog vina.
Kapsulirajuće glave: Mašina ima glave za nanošenje, koje raspoređuju kapsule ravnomerno i precizno, čak i pri velikim brzinama.
Tip kapsule: Sistem podržava kapsule za šampanjac i pjenušava vina, čime se obezbeđuje savršeno uklapanje na grlo boce.
Prepoznatljive karakteristike
Optički sistem centriranja: Napredni optički sistem centriranja pruža milimetarsku preciznost tokom primene kapsule. Shodno tome, ova sposobnost je posebno kritična za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda.
Rotacija u smeru suprotnom od kazaljke na satu: Mašina rotira u smeru suprotnom smeru kazaljke na satu, što omogućava besprekornu integraciju sa već postojećim proizvodnim linijama.
Proširena zaliha kapsula: Prošireni kapacitet zaliha značajno povećava operativnu autonomiju i minimizira zastoje za utovar kapsule.
Pedsvu A Etepfx Apwjgt
Optimizovana proizvodnja: ZENITH Z KSNUMKS-KSNUMKS OTTICO model maksimizira produktivnost uz održavanje konzistentnog kvaliteta kroz fleksibilnu konfiguraciju za različite načine rada.
Bezbednost i snabdevanje električnom energijom
Ova mašina se pridržava strogih bezbednosnih standarda, čime se stvara sigurno radno okruženje za operatere. Osim toga, radi sa napajanjem od 400 V, frekvencijom od 50 Hz i strujom od 18 A, obezbeđujući stabilne performanse i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama.
Trenutno stanje mašine za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH
Mašina ostaje u skladištu. Njegov modularni dizajn, kao rezultat, pojednostavljuje prilagođavanje različitim operativnim potrebama.
Idealne aplikacije
Ova mašina za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH odgovara proizvođačima koji zahtevaju velike količine proizvodnje i besprekoran kvalitet kapsuliranja. Štaviše, njegova svestranost omogućava upotrebu u novim proizvodnim linijama i postojećim postrojenjima, obezbeđujući kompatibilnost i vrhunske performanse.
Izbor Polovna mašina za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph garantuje pristup pouzdanoj mašini visokih performansi opremljenoj naprednom tehnologijom optičkog centriranja. Dakle, predstavlja suštinsko sredstvo za proizvodna okruženja visoke potražnje.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Italija
817 km
Polovan grejni tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat.
Omar R&GHTD12
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat
Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12
Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu.
Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje
Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi.
Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje.
Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije.
Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje
Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije.
Podpjvxz Axofx Apwegt
Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada.
Tehničke i funkcionalne prednosti
Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene.
Zaključak o tunelu za grejanje HTD12
Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Punjenje monoblok
SicmeaCometa 12.5
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph
Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje.
Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA
SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju.
Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti.
Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa.
Napajanje i električni podaci
Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti.
Bezbednost i usklađenost
Pgodpfx Ajv Nyzbjpwjt
Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja.
Aplikacije i kompatibilnost
SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti.
Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese.
Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA
Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h
Opšti pregled linije
Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima.
Punilica i mašine za duvanje PET boca
Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem.
Karbonaža i upravljanje CO2
Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature.
Etiketiranje i prilagođavanje
Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije.
Kontrola kvaliteta i termo tunel
Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija.
Sekundarno pakovanje
Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja.
Pgedpfxowukuzj Apwst
Aplikacija ručki i zatvarača
Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije.
Kraj linije i automatizacija
Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovan paletizer Keber PALPACK DS
KeberPALPACK DS
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS
Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu.
Pgodpfx Apsxywafjwot
Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru.
Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Proizvođač: Keber
Model: PALPACK DS
Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone
Godina proizvodnje: 2004
Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone
Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu)
Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm
Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu
PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata.
Mogućnosti integracije proizvodnih linija
Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju.
Tipični primeri integracije su:
Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98)
Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A)
Istorija stanja i održavanja mašine
Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovan Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok za pakovanje kutija
KosmeMonocombi 2T Hot Melt
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone.
Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje.
Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja.
Tehnički podaci i podaci o performansama
Proizvođač: Kosme
Model: Monocombi 2T
Godina proizvodnje: 2007.
Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone
Format pakovanja: Kartoni za 6 boca
Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje
Pgodpsxywb Aofx Apwjt
Snaga: 8 kW
Pakovanje: PET i staklene boce
Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“
Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji.
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića.
Stanje mašine i istorija održavanja
Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Tenk
Tetra Pak®Tetra Alsafe
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci
Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje.
Nominalni kapacitet: 20.000 L
Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma)
Pritisak za probu: 0,12 MPa
Projektna temperatura: 148 °C
Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard)
Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025
Godina sistema: 2011, Tetra Pak
Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom)
Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama.
PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu
Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove
Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma
Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte.
Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama
Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje
Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom
Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje
Pedpfx Apjx E Tbfowegt
Stanje mašine i istorija održavanja
Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up.
Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima
Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda
Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže
Operativne performanse i svestranost
Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovan aplikator za čepove Tetrapak 2012 - 12000 boca/čas
Tetra Pak®Cap 30 Speed
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled
Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića.
Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti.
Tehničke karakteristike i performanse:
Proizvođač: Tetrapak
Model: Cap 30 Speed
Alternativna oznaka: Cap30 Speed
Godina proizvodnje: 2012
Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat
Pgjdpox H Tc Ejfx Apwst
Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj)
Dimenzija zatvarača: 23 mm
Tip ambalaže: kartonska pakovanja
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja:
Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića.
Integracija u proizvodne linije:
Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina.
Stanje mašine i istorija održavanja:
Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex TBA 1000B – 7000 boca na sat
Tetra Pak®A3/Flex Compact 150V
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled
Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje.
Tehničke specifikacije i performanse
Proizvođač: Tetra Pak
Model: A3/Flex 150V TBA 1000B
Godina proizvodnje: 2008
Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete)
Pedox H Thujpfx Apwsgt
Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza)
Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat
Radni sati: ≈ 30.000 sati
Pomoćne instalacije
Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno
Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije)
Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min
Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva)
Dimenzije i težina
Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m
Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg)
Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT.
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju:
Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke
Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma
I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja
Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića:
Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji
Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri
Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para
Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji
Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama.
Stanje mašine i istorija održavanja
Stanje: polovno, trenutno na lageru
Približni radni sati: 30.000 ≈
Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva
Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna CSD linija za limenke 2018 – 24.000 boca na sat
ZhongChen
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad.
Pgsdsydc Ttspfx Apwst
Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu.
Tip pakovanja: Aluminijumske limenke.
Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l.
Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića).
Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente).
Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem.
Proizvođač: ZhongChen.
Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje.
Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje.
Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran.
Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Švajcarska
817 km
Polovan Tetra Pak Helix akumulator 44 metra, godina 2018
Tetra Pak®ACHX10-0400-44
Pozvati
Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT89, Polovni Tetra Pak Helix akumulator, dužine 44 metra, godina proizvodnje 2018
Ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine efikasno prikuplja i upravlja proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Tetra Pak je 2018. godine razvio ovaj model pod oznakom ACHX10-0400-44 za obradu kutija od lepljenog kartona.
Pgjdpsyhbxpefx Apwot
Tehničke i funkcionalne karakteristike
Pre svega, ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine prikuplja ambalažu pomoću spiralnog sistema čija ukupna dužina iznosi 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačavanje razlike u brzinama između mašina koje prethode i slede u procesu, čime se optimizuje proizvodni tok i sprečavaju zastoje na liniji. Model ACHX10-0400-44 takođe nudi visok kapacitet privremenog skladištenja i obezbeđuje neprekidan tok ambalaže bez narušavanja strukturalnog integriteta.
Dodatno, spiralna arhitektura ovog akumulatora maksimalno koristi dostupan prostor i smanjuje potrebnu površinu u poređenju sa drugim linearnim akumulacionim sistemima. Zahvaljujući takvoj konfiguraciji, polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine pruža veliku radnu efikasnost uz mali prostorni zahtev, što ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije sa složenim rasporedom.
Materijali i kompatibilnost
Ovaj akumulator je namenjen obradi kutija od lepljenog kartona i obezbeđuje nežan tretman koji sprečava deformacije i oštećenja pakovanja. Za izradu su korišćeni materijali otporni na koroziju i laki za dezinfekciju, što omogućava poštovanje svih standarda prehrambene industrije. Takođe, prenosni pojasevi i unutrašnje komponente su dizajnirani da minimiziraju trenje i omoguće nesmetano kretanje ambalaže.
Integracija u proizvodnu liniju
Važno je napomenuti da se polovini Tetra Pak Helix akumulator lako integriše u postojeće linije za pakovanje, posebno zahvaljujući kompatibilnosti sa Tetra Pak mašinama za punjenje i zatvaranje. Napredno elektronsko upravljačko rešenje sinhronizuje se sa proizvodnjom i dinamički prilagođava brzinu akumulacije i otpuštanja ambalaže u skladu sa operativnim zahtevima. Na taj način ovaj mehanizam efikasno upravlja proizvodnim tokom i značajno smanjuje rizik od zastoja ili usporavanja linije.
Operativne prednosti
Korišćenjem polovnih Tetra Pak Helix akumulatora proizvođači mogu značajno unaprediti efikasnost proizvodnje, smanjiti vreme zastoja na liniji i optimizovati ukupne performanse postrojenja. Kompaktan i modularan dizajn olakšava instalaciju i održavanje, smanjujući time operativne troškove. Visokokvalitetna izrada Tetra Pak opreme garantuje pouzdanost sistema, ističući robusnost i dugovečnost uređaja.
Zaključak za ovaj Tetra Pak akumulator
U celini, polovini Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rešenje za upravljanje proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Zahvaljujući svom skladišnom kapacitetu, efikasnosti rada i mogućnostima integracije, ovaj uređaj ostaje pouzdan izbor za optimizaciju svakog savremenog proizvodnog postrojenja.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovni KRONES punilni triblok za gaziranu vodu, kapacitet 25.000 flaša na sat – godina proizvodnje
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse
Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca.
Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h
Trenutni format flaše: 0,5 L
Materijal ambalaže: PET
Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića)
Tip grlića: Alaska
Ventili za punjenje: 80
Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin)
CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode)
Tip mašine: rotaciona
Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu
Rastojanje: 111 mm
Maksimalna visina ambalaže: 320 mm
Radna visina: 1200 mm
Proizvođač: Krones
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Pjdpoyr Hvuofx Apwegt
Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima.
Integrisane Krones komandne table sa HMI
Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu
Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu
Hitni prekidači i zaštićene radne stanice
Mogućnost integracije u proizvodne linije
Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina.
Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima
Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića
Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata
Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića
Stanje mašine i istorija održavanja
Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku.
Radno stanje: potpuno ispravan
Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca
Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje boca za cider, kapaciteta 32.000 boca na sat
Berchi
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića.
Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min
Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min
Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min
Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava
Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX
Grijač flaša: CBI MCC 2000
Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min
Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX
Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min
Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min
Separator gajbi: CBI
Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2
Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat
Kodir za palete: Logopak LOGO
Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem
Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2
Kodir za kutije: Videojet Excel 100
Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150
Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca
Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka)
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića.
Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda
Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta
Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije
Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije
Mogućnost integracije u proizvodnu liniju
Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.
Pjdpfsy Ef Ttjx Apwjgt
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovan ELOPAK sks-s60S shikoku Monoblok
ElopakSKS-S60S
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse
Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja.
Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki
Model: SKS-S60S
Godina proizvodnje: 2007.
Radni sati: 3339
Radni režim: Aseptički
Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L
Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima
Težina mašine: 6000 kg
Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni
Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L.
- Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa
- Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom
- Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama
- Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje
Integracija u proizvodnu liniju
Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje.
- Inline ili samostalan rad
Podpsy Epktefx Apwjgt
- Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu
- Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L
- Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje
Stanje mašine i servisna istorija
Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima.
- Nizak broj radnih sati: 3339
- Dobro očuvana aseptička punilica
- Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere
Operativne performanse i fleksibilnost
Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna termoformirajuća pakovna linija za čaše za vodu - 11.500 BPH
OMATR-ALP 10
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju.
Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat)
Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min
Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu)
Veličina štancovanja: 71 x 71 mm
Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml
Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona
Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv
Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316
Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja)
Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm
Težina glavne mašine: oko 2.500 kg
Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470
Model uređaja za formiranje kutija: F2000
Napredni sistemi automatizacije i kontrole
Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama.
Napajanje: 3 x 380 V AC
Instalisana snaga: 25 kW
Struja: 40 A
Frekvencija: 50 Hz
Napon upravljanja: 24 V DC
Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila
Temperatura punjenja: 15–25 °C
Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente)
Integrativnost u proizvodnim linijama
Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima.
Pgodpfx Asy Icp Depwet
End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna ROBINO & GALANDRINO mašina za zatvaranje flaša (agraffen) kapaciteta 3000 boca na sat
Robino & GalandrinoREKORD 10/2
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP
Tehničke specifikacije i podaci o performansama:
Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži.
Proizvođač: Robino & Galandrino
Model: REKORD 10/2
Godina proizvodnje: 1994
Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika)
Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat
Konfiguracija: 10 ploški
Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika
Magazin: Veliki, visokog kapaciteta
Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje
Kompatibilnost formata boca: 1.5L
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja:
Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje.
Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika
Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa
Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima
Brzo dopunjavanje putem niskog magazina
Mogućnosti integracije u liniju:
Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz.
Rad u liniji ili autonomni rad
Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno
Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati
Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja
Stanje mašine i istorija održavanja:
Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju.
Radni status: Spreman za rad
Rabljena oprema od renomiranog proizvođača
Radne performanse i svestranost:
Pgedpfxszcf I De Apwst
REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2009
VECTOR 7000 H 6500
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009
Tehničke specifikacije i performanse
Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića.
Proizvođač: Negri Bossi
Model: VECTOR 7000 H 6500
Godina proizvodnje: 2009
Radni sati: 69.500
Klasa sile zatvaranja: 700 tona
Prečnik puža: 110 mm
Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³
Težina ubrizgane mase: 4.320 g
Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara
Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2)
Interfejs za robota: Da
Pneumatski krugovi: 4
Hod izvlakača: 350 mm
Otvaranje kalupa: 1.000 mm
Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm
Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm
Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm
Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm
Težina: 30.000 kg
Pgedpjziyzdjfx Apwot
Opcija: Električni dozirni motor
Sistem upravljanja: DIMIEL
Napredna automatizacija i upravljanje
Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima.
Integracija u proizvodne linije
Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine.
Stanje mašine i istorija održavanja
Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovan ROBINO & GALANDRINO Wirehooder record 10-2
Record 10/2
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA24, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičanih poklopaca, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za postavljanje žičanih poklopaca je kompaktna i ima visoke performanse, dizajnirana za flaše šampanjca i luksuznih pića. Izrađena je za pouzdan rad na staklenim flašama i omogućava precizno postavljanje i uvijanje žičanih poklopaca, obezbeđujući konzistentno i sigurno pričvršćivanje zaštitne mreže pri industrijskoj brzini. Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih poklopaca (mašina za postavljanje žičanih poklopaca/zaštitnih mreža). Model: Record 10/2. Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Izvedeno 2017. godine. Brzina proizvodnje: 10.000 flaša u satu. Materijal posude: Staklene flaše. Smer unosa: U smeru kazaljke na satu. Magazin za žičane poklopace: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada. Podržani tipovi žičanih poklopaca: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je dizajnirana za stabilan i ponovljiv rad, a poseduje automatizovani sistem za dovod i konzistentnu primenu obrtnog momenta, kako bi se zaštitio integritet plutena i osiguralo čvrsto pričvršćivanje zaštitne mreže. Magazin dugog radnog veka smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vreme rada mašine na korišćenoj liniji za punjenje ili integrisanom, korišćenom jedinici za pakovanje. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i praćenje procesa za efikasnu proizvodnju pića. Automatski dovod žičanih poklopaca uz poravnanje i kontrolisano uvijanje. Magazin velikog kapaciteta za produženje vremena rada između punjenja. Kontrole za operatera za podešavanje brzine i parametara formata. Standardni sigurnosni prekidači i kola za hitno zaustavljanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ova mašina se bez problema može integrisati u nastavku mašine za zatvaranje na linijama za punjenje staklenih flaša. Može funkcionisati kao samostalni modul ili kao deo sinhronizovane industrijske linije za pakovanje, sa gornjim i donjim transporterima, sistemima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalna mašina sa interfejsima za transporter. Dizajnirana za rukovanje staklenim flašama u proizvodnji šampanjca. Kompleti za promenu formata podržavaju različite tipove žičanih poklopaca navedene iznad. Pogodna za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 1994. godine, a renovirana je 2017. godine, što osigurava obnovljenu pouzdanost ključnih komponenti i sistema za poravnanje. Predstavljena je u dobrom radnom stanju i spremna je za rad, idealna za pogone koji traže robusnu, korišćenu opremu za punjenje sa dokazanom efikasnošću. Operativne performanse i svestranost. Optimizovana za poklopce za šampanjac, mašina može obraditi širok spektar dizajna žičanih poklopaca, a da se ne ugrozi kvalitet postavljanja. Njena velika brzina proizvodnje podržava komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i minimiziranju prekida tokom promene formata. Konzistentno postavljanje zaštitne mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje. Široka kompatibilnost sa luksuznim tipovima žičanih poklopaca za različite brendove...
Psdpfezmpzuex Apwegt
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovan APV N35 pločasti pasterizator, kapacitet 10.246 kg/h
APVN35
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića.
Proizvođač: APV Products
Model: N35
Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h
Površina za prenos toplote: 54,6 m²
Radni pritisak: 10 bara
Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C
Ukupna širina: 1300 mm
Ukupna visina (maks.): 2500 mm
Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem)
Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces)
Prethodna upotreba: Obrada mleka
Napredna automatizacija i sistemi kontrole:
APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata.
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju:
Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića.
Stanje mašine i istorija održavanja:
Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad.
Operativne performanse i svestranost:
APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima.
Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije:
Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...
Pgodpfx Apezndr Rjwst
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovni SRAML monoblok za punjenje 2400 flaša na sat za staklo - godina proizvodnje 2021.
SramlI9P10VX
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića.
Podpfx Apezrgrhswjgt
Olakšavamo vam potragu za: "brodsko uže"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno














































































































































































































































