Argus Sunic Proizvodna Linija Za Solarne (Pv) Panele na prodaju (122.952)

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, FFP1, FFP2, FFP3, maska sa slojem od aktivnog uglja dostupna u cup (šolja), C tipu, duckbill (patkasti kljun) tipu, kao i Flat-Fold (ravno presavijeni) tipu. FFP2 maske su pogodne za filtriranje najmanje 94% čestica u vazduhu, uključujući prašinu, dim, aerosole i kapljice. One štite od opasnih supstanci do 10 puta iznad dozvoljene granice izloženosti na radnom mestu. Široko se koriste u različitim delatnostima: Psdeza E Raspfx Agqsgu Zdravstvo: Zaštita korisnika od virusa, bakterija i patogena iz vazduha (poput gripa i COVID-19). Građevinarstvo i „uradi sam“ radovi: Zaštita pluća od štetne prašine koja nastaje bušenjem, radovima na zidu, malterisanju, šmirglanju i radu sa termoizolacijom. Industrija: Filtracija magli na bazi ulja i vode, kao i prašina u drvnoj industriji, poljoprivredi i upravljanju otpadom. FFP3 maska (Filtering Facepiece 3) je visokokvalitetni respirator koji se koristi za zaštitu od opasnih materija u vazduhu. Filtrira najmanje 99% čestica iz vazduha i neophodna je u sredinama gde su koncentracije toksične prašine, aerosola i patogena veoma visoke.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, Linija za rezanje trupaca: 1) Tračna pila WRAVOR, tip WRC-1250 2) Kružna pila za obrezivanje i cepanje sa 3 pokretna i jednom fiksnim listom pile, sa PLC-om, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi Wravor za preuzimanje rezanog drveta na izlazu iz tračne pile, prenos ka obrezivanju, ulaz u obrezivanje i transportni sistem sa bočnim istovarom (levo-desno) na izlazu iz obrezivanja, i rampa za dovoz trupaca za tračnu pilu. Pgedszwf Ncjpfx Agqeu Mašine se mogu prodavati i odvojeno (samo tračna pila ili sistem za obrezivanje). Prodajem kompletnu liniju za rezanje WRAVOR, tip WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, proizvedena 2019. godine: 1) Tračna pila Wravor WRC 1250 2) Kružna pila za obrezivanje i cepanje sa 3 podesiva i jednom fiksnim listom pile, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi (rampa za utovar trupaca, transportni sistem za izbacivanje rezanog drveta sa tračne pile, prenos ka obrezivanju, transportni sistemi za ulaz obrezanog drveta, transportni sistem sa bočnim istovarom (levo-desno) na izlazu iz obrezivanja). Cena za celu liniju: 145.000 evra + PDV. Mašine se mogu prodavati i odvojeno, za više detalja pozovite:

Stanje: veoma dobro (polovno), Imitacija pločica T-40/350 ulazna zavojnica: 1250 mm izlaz: 1114 mm automatski sistem za slaganje 16 stanica. Pedpfszyytbjx Agqjgu

Stanje: polovno, Sastoji se od: „GEA-CFS“ mašina za oblikovanje Tip VM 600 HSE potpuno od nerđajućeg čelika Brzina do ± 50 ciklusa/min (zavisno od proizvoda, oblika, temperature i podešavanja mašine) mobilna sa izlaznom trakom širina trake 600 mm površina ploče za oblikovanje 570 x 130 mm pogodna za ploče za oblikovanje debljine min. 6 mm i maks. 40 mm snaga 22,8 kW težina 1.750 kg dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V 50 Hz mobilna nova MC kontrola (Siemens) HMI kontrola na dodir (digitalno očitavanje sa mogućnošću čuvanja recepata) Pjdpfszzcqfsx Agqjgu + „Berief“ kontaktni roštilj Tip Dubra DB 8/600 kontinuirani teflonski roštilj pogodan za zagrevanje termalnim uljem sa gornjom i donjom trakom: kontaktno pečenje odozdo i odozgo širina trake 600 mm podešavanje brzine visina proizvoda se podešava kontinuirano i električno korisna dužina 6.800 mm ukupna dužina 9.300 mm ukupna širina 1.500 mm težina: 5.700 kg + „Kersting“ tunel za dokazivanje dužina pečenja ± 12.500 mm širina trake ± 700 mm potpuno od nerđajućeg čelika sa 2 uređaja za podizanje 16 ventilatora ulazna traka izlazna traka sistem za pranje (traka) pogodan za zagrevanje parom maks. visina proizvoda: ± 180 mm dimenzije (D x Š x V): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm podešavanje brzine 120 kW visina ulaza ± 1.000 mm visina izlaza ± 1.000 mm vreme pečenja min/maks: 3-18 min traka od mreže Simatic S7 tekstualni displej OP 17 električna snaga: 26 kW 400 V

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.000 kg, KOMPLETNA LINIJA ZA DOVOĐENJE MATERIJALA 3u1 ODMOTAVAČ + ISPRAVLJAČ + DOZIRNI MEHANIZAM Tip CR-AP 400 Godina proizvodnje 2013 Širina = 400 mm Minimalna debljina 0,5 mm Maksimalna debljina = 3,0 mm 9+2 valjka za ispravljanje ODMOTAVAČ: Model SM15 Godina proizvodnje 2013 Pogon na motor Hidraulično proširenje Pgjdez S T Sgepfx Agqju Pritisni krak Širina namotaja 400 mm Kapacitet odmotavača 1500 kg Linija za dovođenje i ispravljanje materijala ispravlja materijal i dovodi ga u presu. Serija „CR AP” ima glavu sa mogućnošću otvaranja za lakše čišćenje valjaka i oslobađanje vođice. Ova vrsta mašine je pogodna za rad sa trakama srednje debljine.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Linija za punjenje tekućinom se sastoji od: 1) MAŠINA ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009 - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) MAŠINA ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok mašina za zatvaranje, sa intermitentnim radom i linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namenjena za obradu različitih tipova zatvarača. Proizvedena 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 komada u minuti (BPM) - Dizajn usklađen sa GMP standardima - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) MAŠINA ZA POSTAVLJANJE BOCAMA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizvedena 2008. godine. ----- 4) ROTACIONI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotacioni stol od nerđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. Pjdps Ad Nvqjfx Agqogu KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Prečnik stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) MAŠINA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje samolepljivih etiketa na ampule ili druge cilindrične kontejnere. Proizvedena 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Štampajući uređaj: Metronic M03.1, uređaj za termičko štampanje - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maksimalno) - Visina etikete: 80 mm - Prečnik objekta: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC MAŠINA ZA KONTROLU TEŽINE, MODEL HC-A Dinamička mašina za kontrolu težine sa ramom od nerđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizvedena 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Displej: 15'' kolor TFT displej, sa ekranom osetljivim na dodir - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Nivo buke: ispod 70dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključno opterećenje (snaga): 0,8 kVA (približno) - Veličina: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. Pgsdjh Ni Duspfx Agqju - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008597, Pozicija 1: Mašina za sečenje ploča sa automatskim sistemom za dovod materijala SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 2: Mašina za sečenje ploča – dovod materijala sa prednje strane SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 3: Horizontalno skladište SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Psdsy Stvpopfx Agqogu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska mašina za veliku proizvodnju ili kao profesionalna oprema. Automatski sistem za naginjanje sa električnim pogonom. Psdpfxoww Uags Agqsgu Automatska kontrolna tabla sa TFT ekranom i PLC-om. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Kućište od nerđajućeg čelika AISI304 18/10. Rezervoar od nerđajućeg čelika AISI304 18/10, integrisan u kućište. Točkovi za olakšavanje transporta. Prečnik 150 mm. Podesiva stopala. Industrijski gorionik visoke snage, kojim upravlja digitalni sistem i temperaturni senzor. Pogodan za upotrebu u zatvorenom i otvorenom prostoru. Dostupni su i električni modeli. Mašina sa sistemom i pumpom za filtriranje ulja. Automatski sistem za naginjanje korpe. Motorizovani mešalica, opciono, za savršeno prženje proizvoda sa svih strana. TFT ekran, sa sigurnosnom sondom i temperaturnim senzorom. Na TFT ekranu osetljivom na dodir mogu se kreirati, filtrirati i pretraživati recepti i podaci. Izolacija sa supervunenim pokrivačem visokih temperatura, gustina 128 kg/m³, debljina 13 mm. Ne uključuje dimnjake. Dimnjaci za odvod dima.

Stanje: polovno, ITW Gema QCS 03 25-310 – kompletna automatska linija za nanošenje praškastih premaza, sistem za nanošenje praškastih premaza, korišćena mašina. Proizvođač / Sistem: ITW Gema AG (Švajcarska) i Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanošenje praškastih premaza) Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stanje: Korišćena, dobro industrijsko stanje. Dimenzije i kapacitet: - Trenutna zauzeta površina: 27 m x 18 m (komponente sistema se mogu preurediti ili modularno instalirati prema potrebama kupca) - Maksimalna veličina obratka: 2500 x 800 mm - Brzina transportne trake: Visok kapacitet, 2 m/min - Zapremina vazduha za odvođenje (kabina): 16.000 Nm³/h - Kapacitet usisavanja ciklonskog filtera: 8000 m³/h - Dozvoljena koncentracija organskog praha: 25 g/Nm³ (sertifikovani prah), 10 g/Nm³ (nesertifikovani prah) – Zona 22 Glavne komponente sistema i tehničke specifikacije: 1. Tunel za prethodnu obradu površine (Recycolor Kft.): - Kontinuirani višezonski sistem za odmašćivanje, (fosfatiranje) i ispiranje. - Završna zona ispiranja: ispiranje demineralizovanom vodom. - Konstrukcija: vodootporno kućište od PP ploča sa zonama za kapanje i pregradnim pločama za smanjenje unakrsne kontaminacije. - Donji rezervoari opremljeni unutrašnjim filterima, cirkulacionim pumpama i spojnim elementima. Podpfx Ags Af I Hdjqsgu - Dehumidifikacija / Odvođenje: usisavanje ventilatorom sa separatorom kapljica. - Sistem upravljanja: Potpuno automatizovana PLC kontrola. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 Kabina za nanošenje praškastih premaza i sistem za povrat praha: - GEMA kabina za brzu promenu boje sa integrisanom transportnom trakom iznad. - Dvostrana automatska aplikacija praškastih premaza sa 4+4 (ukupno 8) pištolja za prskanje sa vertikalnim hodom od 2500 mm. - Dodatna zona za ručno prskanje pri ulazu za složene geometrije. - Monociklonski sistem za povrat praha i apsolutni filter sa ugrađenim ventilatorom za odvođenje. - Donji konus sa rotirajućim sitom za automatsko ili ručno recikliranje praha. 3. Peć za sušenje vodom i stvrdnjavanje praškastog premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: Prirodni gas - Glavni plamenik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (maks. snaga: 320 kW, pritisak goriva: 100 mbar) - Plinsko-infracrveni plamenici: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 komada x 10 kW/komad = ukupno 240 kW snage, maks. 50 mbar) - Recirkulacija vazduha: 2x MA-62/1440 ventilatora (2 x 15.000 m³/h protoka vazduha, 2 x 7,5 kW snage motora) - Dizajn: termoizolacione sendvič ploče bez termičkih mostova sa unutrašnjom konstrukcijom i „A“ oblikovanim termičkim ulazom/izlazom za zadržavanje toplog vazduha. - Radni temperaturni opseg: podesiv između 60 – 220 °C.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za valjanje profila – trapezni profil t18/120 ulazni materijal: 1000 mm; 1250 mm izlazni proizvod: 835 mm / 1085 mm debljina: 0,3–0,70 mm 20 radnih stanica Pgjdpfezyyq Hsx Agqeu

Stanje: veoma dobro (polovno), 573 KORIŠĆENA linija za proizvodnju testa FRITSCH Easy Line. OPREMA: - kalibrator - stanica za sečenje + valjci - giljotina za sečenje SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 115 - dužina 800 Pgsdpjz Su D Refx Agqou - visina 210 TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x380V 50Hz Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Linija za proizvodnju nerđajućih cevi MTM 70/C za Ø 76 x 4 mm Ova visokoučinkovita linija za proizvodnju cevi MTM 70/C posebno je projektovana za izradu zavarenih cevi od nerđajućeg čelika sa izuzetnim kvalitetom formovanja i zavarivanja. Opremljena snažnim TRUMPF laserskim sistemom za zavarivanje, linija obezbeđuje pouzdanu i efikasnu proizvodnju za širok spektar primena nerđajućih cevi. Pedpfjy Uhx Rsx Agqogu Glavne tehničke specifikacije Proizvođač: MTM SpA Model: MTM 70/C Opseg prečnika cevi: 18 – 76 mm Opseg debljine zida: 1 – 4 mm Zavarivanje: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač od 12.000 W Maksimalna brzina linije: 25 m/min Brzina proizvodnje: - Do 20 m/min za debljinu od 1 mm - Do 6 m/min za debljinu od 4 mm Obim isporuke Kompletna linija uključuje: - Jednostruki motorizovani razvijač (x2) - Vučne valjkove za ulaz trake - Unitate za spajanje trake sa pritiskivačem i pravljačem - Akumulator trake sa ulaznim i izlaznim valjcima - Sistem za kontrolu napona trake - Jedinicu za pripremu ivica - Mašinu za formiranje cevi (formiranje – lasersko zavarivanje – kalibracija) - Leteće sečenje sa jednom oštricom - Izlazne transportere i sistem za odvod cevi - Mašinu za poliranje krajeva cevi - Automatski sistem za pakovanje cevi u kvadratne pakete - Izlazni transporter za pakete - Setove alata za: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH rashladnu jedinicu (Nemačka) - Kompletan električni, pneumatski i hidraulični sistem Prednosti ove linije za proizvodnju nerđajućih cevi ✓ Idealan izbor za proizvodnju preciznih cevi od nerđajućeg čelika ✓ Vrhunska laserska tehnologija zavarivanja ✓ Robusna evropska konstrukcija proizvedena od strane MTM ✓ Potpuno automatizovano rešenje za pakovanje ✓ Široki dimenzioni raspon proizvodnje ✓ Pogodna za industrijsku primenu, autoindustriju, građevinarstvo i procesnu industriju Mašina dostupna do prodaje. Inspekcija moguća na zahtev. Prečnik cevi: 18 – 76 mm Debljina zida cevi: 1 – 4 mm Maksimalna brzina linije: 25 m/min Sistem zavarivanja: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač 12.000 W Raspoloživi setovi alata: za 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Radni smer: S leva na desno Napajanje: 380/50 V/Hz

Stanje: polovno, Hobart FTN – mašina za pranje posuđa sa transportnom trakom Na prodaju je profesionalna, modularna HOBART mašina za pranje posuđa sa transportnom trakom iz proverene FTN serije. Razvijena je posebno za velike kuhinje, bolnice i menze, kako bi brzo i efikasno čistila velike količine posuđa, tacni i pribora za jelo. Uređaj je stručno rastavljen za transport i skladištenje. Budući da je pločica sa oznakom modela izgubljena tokom korišćenja, model je identifikovan na osnovu komponenti, dimenzija i kontrolne ploče kao serija Hobart FTN. Reč je o izuzetno robusnom i jednostavnom modelu, koji se direktno, decentralizovano kontroliše pomoću dugmadi na poklopcima tunela (bez osetljivog centralnog displeja). Zoniranje (od leva na desno): 1. Ulazna zona sa pogonskim vratilom za transportnu traku i ručnim upravljanjem za pokretanje/zaustavljanje. 2. Predpranje za grubu obradu prljavštine. 3. Glavna zona pranja za intenzivno pranje toplom vodom. 4. Zona za ispiranje i neutralizaciju. 5. Zona za sušenje / izlaz sa snažnim ventilatorom za suvo posuđe. Tehnički podaci: • Proizvođač: HOBART • Serija modela: FTN (Transportna traka) • Tip sistema: Mašina za pranje posuđa sa transportnom trakom / Linija za pranje posuđa sa transportnom trakom • Ukupna dužina: 7.000 mm (7,00 metara) • Ukupna dubina: 820 mm (vrlo kompaktna, dubina prilagođena kuhinji) Pgedo Adqhhspfx Agqeu • Ukupna visina: 1.950 mm • Kapacitet / učinak pranja: oko 2.000 do 2.600 tanjira na sat • Potrošnja sveže vode: vrlo ekonomična, oko 240 – 300 litara po radnom satu • Transportni sistem: Originalni Hobart-ov transportni sistem sa vodilicama (uključuje se) • Upravljanje: Decentralizovani dugmadi za pokretanje/zaustavljanje direktno na ulaznom i izlaznom tunelu • Dodatna oprema: Integrisana Ecolab stanica za doziranje deterdženta i sredstva za ispiranje   Važno: Budući da pločica sa oznakom modela više nije dostupna, prodaja se vrši izričito onako kako je prikazano na slikama, bez garancije na određenu godinu proizvodnje ili tačne brojeve podmodela. Test funkcionisanja na licu mesta trenutno nije moguć zbog rastavljenog stanja uređaja. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje za vaš projekat.“ Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: polovno, AUTOMATSKA LINIJA ZA SEČENJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godište 2008. Pgedpfx Ags Ad I D Hjqeu Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008 (prema natpisnoj ploči CE) Težina: 5.500 kg (prema natpisnoj ploči) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno sečenje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Debljine koje se mogu obrađivati od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za sečenje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog sečenja na željenu dužinu. Posebno pogodna za proizvodnju kanala za sisteme klimatizacije, ventilacije i obrade vazduha (HVAC sektor). Postrojenje omogućava proizvodnju isečaka limova programirane dužine, sa elektronskim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućavaju izvođenje različitih faza proizvodnje, direktno iz namotanog materijala. Sastav linije Linija za sečenje se sastoji od sledećih operativnih jedinica: 1 Odmotavač sa nosačem: namenjen za podršku i odmotavanje namotanog limova, sa kontinualnim dovodom materijala u sledeće radne jedinice. 2 Mašina za ispravljanje: sastoji se od sistema valjaka koji omogućava ispravljanje deformacija i savijanja limova koji nastaju usled namotavanja, čime se poboljšava ravnost materijala pre sečenja. 3 Jedinica za dvostrano isečenje pravougaonih otvora: omogućava obavljanje operacija isečenja pravougaonih otvora na limu, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. 4 Poprečna makaza: obavlja automatsko sečenje limova na dužinu koju je podesio operater, dobijajući isečke unapred određenih dimenzija. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Sistem upravljanja: Numeričko upravljanje MicroVision Ukupna dužina: 7.000 mm Ukupna širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE

Stanje: dobro (polovno), Kompletna dostupna linija koja je proizvodila tofne jabuke za vodećeg proizvođača u Engleskoj. Tofi jabuke i jabuke sa slatkišima snabdevene su nekoliko vodećih lanaca supermarketa. Linija se sastoji od posuda za kuvanje tofija, robotskog pika i umakanja linija za ubacivanje štapića u jabuke, pokupite ih, umočite u tofi i zatim ih stavite na pojas za hlađenje zatim se proizvodi prenose u flowwrappers. Video zapisi dostupni na zahtev. Pedpopitkkefx Agqogu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – TEHNIČKE KARAKTERISTIKE. Potpuno automatizovana „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno formiranih profila, kao što su C-, Z- i Sigma-profili, u različitim širinama i oblicima. Ovo se omogućava putem potpuno automatizovanog podešavanja valjaka za profile. Kao sirovina mogu se koristiti namotaji širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, kvaliteta S-390 i niže. Mašina je dizajnirana za proizvodnju komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno kaljenih valjaka za profile se podešava kontinuirano putem posebnog softvera. Potpuno integrisani uređaj za probijanje proizvodi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Celočak proces se odvija kontinuirano, što znači da se materijal ne zaustavlja za pojedinačne korake obrade, kao što su probijanje ili poprečno sečenje. Kako bi se obezbedila visoka efikasnost proizvodnje, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski koči i ubrzava bez intervencije operatera. Namotaj se odmotava pomoću uređaja sa maksimalnim opterećenjem od 15 tona, koji je montiran na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje materijala pre ubacivanja u ispravljačku mašinu. Ispravljačka mašina, zajedno sa sistemom za ispravljanje u obliku „noža“, ispravlja materijal, obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje zakrivljenost na transportnoj traci. 2. Zona za probijanje Pedpfx Aeymampegqjgu Ova zona ima pet dvostrukih, „letećih“ portala za probijanje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (probijača i matriца) za probijanje rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Pred-sečnica „Leteća“ sečnica se koristi za pred-sečenje rupa za konačnu sečicu. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i dovodi do preciznijeg oblika profila, posebno na početku i kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini, koja podešava širinu sečenja rupe prema širini lima. 4. Vodilica/SIGMA moduli Vodilica centrira lim pre ulaska u mašinu za profilisanje. Ona se može zameniti sa modulom za proizvodnju Sigma profila. Za proizvodnju S+ profila, vodilica se uklanja i ugrađuju se dva Sigma modula. Ovi moduli se pozicioniraju potpuno automatski i nezavisno jedan od drugog, sa leve i desne strane. 6. Rotaciona sečnica Rotaciona sečnica sa „noževima“ u obliku kuke, na kraju odvaja profil od materijala. Upotrebljavaju se rupe koje je napravila pred-sečnica. Radi se o „letećoj“ sečnici, tako da se lim ne zaustavlja tokom procesa sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuće podešena sečnica. 7. Prihvatna platforma Prihvatna platforma se koristi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkaste transportne trake. Elementi se zatim ručno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno pakovanje. Platforma je dizajnirana za prihvat profila dužine 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili portalnom dizalicom za preuzimanje paketa profila.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju krofni – Uređaj za premazivanje masti, proizvođač Jufeba Tip: TK-2000 Pgedps Afaaiofx Agqou -20 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju BUD-MASZ linija za proizvodnju krovnih pokrivača u profilu crepa Monterrey Stanje: polovno, ali potpuno funkcionalno. Linija je trenutno priključena na proizvodnju – moguće je testirati rad na lokaciji. Pgodpfxoxhgl Tj Agqou Tehničke karakteristike: Proizvođač: BUD-MASZ (Poljska) Profil: Monterrey Godina proizvodnje: 2007 Snaga motora: 15 kW Konstrukcija prilagođena formiranju čeličnih krovnih pokrivača u profilu crepa Čvrsta ram konstrukcija koja garantuje stabilan i precizan rad Namena linije: Oprema je namenjena profilisanju čeličnih limova u krovne pokrivače sa imitacijom crepa. Pogodna i za serijsku proizvodnju i za pojedinačne narudžbine. Proizvedena u Poljskoj, što garantuje pouzdan kvalitet i dug vek trajanja. Uređaj je priključen i moguće ga je pogledati i izvršiti probni rad. Za dodatna pitanja stojimo na raspolaganju.

Stanje: veoma dobro (polovno), 572 KORIŠĆENA Linija za proizvodnju roglja i kroasana FRITSCH CTR + CRH. OPREMA: - kalibrator - giljotina sa šablonima za isečanje trouglova i valjkastih oblika - valoviti - mašina za formiranje roglja - uvijanje Pgsdpez Su Dwsfx Agqou SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 133 - dužina 732 - visina 166 (otvorena 224) TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x400V+N+PE 50Hz Navedena cena je neto cena. Dostupne su dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: Pgjdpfx Agox Dmdheqsu • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Linija za pakovanje termokupljivom folijom Proizvođač: LCR Group Godina proizvodnje: 2016 Linija za pakovanje se sastoji od: Stol za dovod materijala 3000 x 1800 x 880 mm Stanica za postavljanje folije sa funkcijom sečenja folije 1000 x 3000 x 2150 Međustol za prikupljanje 5500 x 1500 x 880 mm Bočno zavarivanje i odsecanje viška folije Psdpfo Ad If Rox Agqsgu 1200 x 3000 x 1300 Termokupljivi tunel 4600 x 2300 x 1900 Stol za prikupljanje gotovih proizvoda 3000 x 1800 x 880 Napomena: Vakuumski podizač na ulazu/izlazu je opciona oprema i dostupna je uz doplatu. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije potvrde narudžbine iz tog vremena. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Manipulator za rukovanje panelima. Podjz Dp Rhopfx Agqogu

Stanje: dobro (polovno), Linija za izradu brošura Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mašina u vrlo dobrom stanju, spremna za rad. Linija se sastoji od: – Horizon MC-80a Maksimalna veličina: 318x470 mm Minimalna veličina: 110x160 mm Usisni sistem za dovod papira 8 pretinaca Visina stoga: 50 mm Osnovna težina papira: 40-270 g Napajanje: 380 V Težina: 250 kg/modul Napajanje: 400 V Senzori za detekciju začepljenja, dvostrukog uvlačenja i izostanka uvlačenja. Horizon SPF-10II Maksimalna veličina: 320x470 mm; Minimalna veličina: 148x148 mm Šivenje žicom Pjdpfx Asz R Irrogqjgu Savijanje Dve glave za šivenje Napajanje: 230 V Težina: 280 kg Horizon FC-10II Kapacitet sečenja: 120 stranica Napajanje: 230 V Težina: 180 kg Mašina uključuje kompresor Rietschle.

Stanje: polovno, ukupna težina: 40.000 kg, Br. 3282 Linija za sečenje float stakla i VSG stakla Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Korišćeno, godina proizvodnje 2009 / 2016, postrojenje je i dalje u radu, očekivana dostupnost od 15.02.2027. Prema našem klijentu / prethodnom vlasniku, postrojenje je potpuno funkcionalno i može se pregledati na licu mesta. Obim isporuke Samo oblasti označene žutom bojom na nacrtu Sečenje VSG stakla poz. 1 - 8, sečenje float stakla poz. 9 - 22 Brojevi pozicija su navedeni kao na fotografijama Tehnički podaci Dizajnirano za jumbo format 6000 x 3210 mm Sečenje float stakla do maksimalno 33 kg/m2 težine stakla, što odgovara otprilike 13 mm debljine stakla Sečenje VSG stakla do maksimalno 43 kg/m2 težine stakla, što odgovara otprilike 17 mm debljine stakla 2 preše za sečenje VSG stakla Lisec VB-33 za veću produktivnost Automatski sto za sečenje sa jedinicom za brušenje za uklanjanje sloja sa ivica (Low-E) Automatsko lomljenje u X i Y smeru Transportne ploče do maksimalno 50 kg/m2 Priključak 3/N/PE 400 V / 50 Hz, kontrolni napon 24 V Komprimirani vazduh 6 - 8 bara Ukupna naznačena priključna snaga oko 210 kVA Sečenje VSG stakla Poz. 1: Postrojenje za sečenje laminiranog stakla Lisec PTV-60/30RE, godina proizvodnje 2009, oko 5640 kg Poz. 2: Modul Lisec VZ linija 2 Poz. 3: Sto sa vazdušnim jastucima Lisec LKT-45/45TS, godina proizvodnje 2009, 61,28 kVA, oko 3200 kg Poz. 4: Preša za sečenje VSG stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2009, 17,00 kVA, oko 2200 kg Poz. 5: Uređaj za uklanjanje viška folije Lisec FASV-33, godina proizvodnje 2016, 0,83 kVA Poz. 6: Preša za sečenje VSG stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2016, maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, oko 2200 kg Poz. 7: Stanica za pozicioniranje i zaustavljanje Lisec AL-32/33N, godina proizvodnje 2016, 25,88 kVA, oko 1830 kg Poz. 8: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, oko 1020 kg Sečenje float stakla Poz. 9: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, 6,08 kVA, oko 1020 kg Pjdpfx Aj Af Aqwogqegu Poz. 10: Transportna ploča Lisec BTA-40/26 Poz. 11: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, 9,05 kVA, oko 1020 kg Poz. 12: Ručni sto za lomljenje Lisec BTS-37/33, godina proizvodnje 2016, 15,75 kVA, oko 1543 kg Poz. 13: Sto sa vazdušnim jastucima Lisec LKT-10/33, godina proizvodnje 2016, maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, oko 250 kg Poz. 14: Transportna ploča Lisec BTA-40/26, godina proizvodnje 2009, maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, oko 1154 kg Poz. 15: Modul za lomljenje Lisec TBY-26/12, godina proizvodnje 2009, oko 255 kg Poz. 16: Transportna ploča Lisec RWF-33/25, godina proizvodnje 2009, 4,59 kVA, oko 975 kg Poz. 17: Transportna ploča Lisec BTA-30/33, godina proizvodnje 2009, 2,30 kVA, oko 980 kg Poz. 18: Modul Lisec RBA-25, godina proizvodnje 2009, 1,46 kVA, oko 820 kg Poz. 19: Modul za lomljenje Lisec TBX-33/12, godina proizvodnje 2009, oko 290 kg Poz. 20: Transportna ploča Lisec BTA-60/33, godina proizvodnje 2009, 18,22 kVA, oko 1560 kg Poz. 21: Automatska stanica za lomljenje Lisec ARS-33, godina proizvodnje 2009, oko 580 kg Poz. 22: Automatski sto za sečenje Lisec ESL-60/30RS, godina proizvodnje 2009, maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, oko 6380 kg Ukupna težina oko 40000 kg Prodaja u ime klijenta, iz lokacije u blizini 97076 Würzburg, bez demontaže, bez transporta i montaže. Demontaža, utovar i transport su opcione usluge koje nudimo. Greške u opisu i ceni su moguće. Kako bi se izbegle moguće nesuglasice, preporučuje se i moguća je inspekcija na licu mesta uz prethodni