Schomaker - Gea Tunel Za Vlažno Pohovanje - Linija Za Pohovanje 400 Mm na prodaju (131.166)

Stanje: polovno, Potpuno automatizovana linija za izradu klinastih lamela za sledeće dimenzije: debljina: cca 24 – 100 mm, širina: cca 80 – 240 mm, dužina klinastih lamela: 400 – 1.500 mm, gotova dužina: 2,50 m – 13,50 m, kontinuirano podesiva. Sastoji se od sledećih komponenti: - SMB-vakuumska jedinica za slaganje dužine sa 2 podizna stola i 2 transportne trake za pakete, godište 2013. Maksimalne dimenzije paketa: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 usisne jastučića, sistem Sicko. Razdvajanje i pojedinačno ubacivanje u transportnu traku za skeniranje, okretanje, preusmeravanje za previše vlažne, presušene ili B-kvalitetne proizvode, mesto za označavanje ili automatski rad. - Bidac-skener za prepoznavanje spojeva, godište 2013. - Brookhuis-merenje vlažnosti, FMI 5, godište 2019. - Microtec-skener Goldeneye 502, godište 2012 sa rendgenskim snimanjem, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju. - Dimter-Opticut 350-2, godište 2003 sa izbacivačem, godište 2009 i pripadajućim transportnim trakama i pneumatskim izbacivačem za 2 dodatna kvaliteta. - NKT-jedinica za pakovanje. - NKT-linija za izradu klinastih lamela sa rotirajućim stolom, specijalna ambalaža AH 1050, godište 2005. Sastoji se od: glodalice, stanice za prevrtanje, ulazne trake dužine 5,0 m, preš za kontinuirani rad dužine 6,00 m, kružne testere. - SMB-mašina za slaganje, godište 1998, dužine 2,50 – 13,50 m, podeljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m). 8 ruku za slaganje, 8 jezika za slaganje, ručno podesivo, kontinuirano. Električni/hidraulični graničnik. Širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm, hidraulični izbacivač paketa. Dedevvi Tyjpfx Ablowb Lokacija skladištenja: kod kupca.

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Ukupna nominalna snaga: 1000 tona Površina za pričvršćivanje (levo-desno): x mm Površina za pričvršćivanje (napred-nazad): x mm Površina stola: 4500 x 2400 mm Ukupna nominalna snaga: 2-3-4-5- pres – 1000 tona. Površina stola: 2-3-4-5- pres 4500 x 2200 mm Djdpezx Rmvsfx Ablewb Poslednja generalna revizija 2021. godine, sastoji se od: Automatizacija za rukovanje pločama, proizvođač: Neuhäuser, tip 19711505-00, godina proizvodnje: 2000, serijski broj: 367080, broj materijala: FK35835, sa integrisanom mašinom za pranje ploča, proizvođač: AMTEC, uljna pumpa, stanica za utovar i istovar paleta, kolica za zamenu paleta, upravljanje, proizvođač: Siemens, broj instalacije: 0907500 Stezaljka za ploče, broj instalacije: 0608300, montirana na presi Presa sa dva stuba (MK11165), proizvođač: Weingarten, tip ZS 1600.48, godina proizvodnje: 1965, broj porudžbine: 324/64, dvostrani rad, pritisak prese cca 1.000 t, hod 900 mm, podešavanje hoda 350 mm, udaljenost između površine stola i klipa 2.150 mm, sila pritiska držača lima 600 t, hod 700 mm, podešavanje 350 mm, visina između površine stola i držača lima 1.940 mm, maksimalna dubina izvlačenja 300 mm, broj hodova u minuti 12/min, razmak između stubova cca 5.000 mm, veličina stola cca 4.500 x 2.400 mm, upravljanje, proizvođač: Siemens, tip S7 Automatizacija za rukovanje pločama, proizvođač: ABB, sastoji se od: 2 stezaljke za ploče, montirane na presi, broj instalacije: 0608400, 0608500, stanica za okretanje i prevrtanje ploča, proizvođač: ABB, pokretna, broj instalacije: 0701500 Presa sa dva stuba (MK11166), proizvođač: Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, jednostrani rad, pritisak prese cca 1.000 t, hod klipa 700 mm, podešavanje klipa 400, broj hodova u minuti 14/min, udaljenost između stubova 4.560 mm, veličina stola 4.500 x 2.200 mm, veličina klipa 4.500 x 2.200 mm, udaljenost između površine stola i površine klipa 1.550 mm, uređaj za povlačenje 300 t, hod 250 mm, broj instalacije: 0186200, upravljanje, proizvođač: Siemens, tip S7 Automatizacija za rukovanje pločama, proizvođač: ABB, sastoji se od: 2 stezaljke za ploče, broj instalacije: 0608600, 0608700, sa pokretnim stolom za odlaganje i okretanje, broj instalacije: 0702000 Presa sa dva stuba (MK11167), proizvođač: Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, jednostrani rad, pritisak prese 1.000 t, hod klipa 700 mm, udaljenost između stubova 4.560 mm, podešavanje klipa 400 mm, broj hodova u minuti 14/min, površina stola 4.500 x 2.200 mm, površina klipa 4.500 x 2.200 mm, udaljenost između stola i površine klipa 1.550 mm, broj instalacije: 0186300, upravljanje, proizvođač: Siemens, tip S7 Automatizacija za rukovanje pločama, proizvođač: ABB, sastoji se od: 2 stezaljke za ploče, montirane na presi, broj instalacije: 0608800, 0608900, sa stolom za odlaganje i okretanje ploča, broj instalacije: 0702100 Presa sa dva stuba (MK11168), proizvođač: Schuler, tip P4E2SQB 1000/4.5/0.7, jednostrani rad, pritisak prese 1.000 t, hod klipa 700 mm, udaljenost između stubova 4.560 mm, podešavanje klipa 400 mm, broj hodova u minuti 14/min, površina stola 4.500 x 2.200 mm, površina klipa 4.500 x 2.200 mm, udaljenost između stola i površine klipa 1.550 mm, broj instalacije: 0186300, broj instalacije: 0186400, upravljanje, proizvođač: Siemens, tip S7 Automatizacija za presu, proizvođač: ABB, sastoji se od: 2 stezaljke za ploče, montirane na presi, broj instalacije: 0609000, 0609100, sa stolom za odlaganje i okretanje ploča, broj instalacije: 0702200 Presa sa dva st

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašina za mlevenje mesa K+G Wetter Radni napon: 400V / 50Hz Upravljački napon: 24V Snaga: 38kW Dwedjx Aydljpfx Ableb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G – kompletan, najsavremeniji CNC upravljan sistem za efikasnu i brzu obradu bušenjem i sečenjem skoro svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka. Dsdpfxow Hf T Ne Abljwb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Dwedpfx Ajziy Auobleb Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA LINIJA ZA ČIŠĆENJE I PAKOVANJE IQF BOBICA Sve opreme je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Kapacitet: 1500 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Prethodno korišćena za čišćenje i pakovanje IQF divljih borovnica, brusnica i očuvana brusnica. Moguće je prilagoditi liniju i za druge kultivisane bobice (crveni i crni ribiz, trnjine i druge). Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtev. Dwjdozy Rcgjpfx Ableb 1. Trostruki kontejner – MEGA 2013 2. Bunker sa drobilicom – MEGA 2013 3. Vibracioni sito za bunker – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Vazdušni separator – JAM 2009 6. Mašina za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Mašina za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracioni sito sa ventilatorom 10. Vibracioni sto za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 sa EOS nadogradnjom 12. Kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Transportna traka za ručnu inspekciju 14. Rendgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Podizni transporter 16. Dozirna mašina – MEGA 2013 17. Valjkasti transporter sa kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Kompletna modernizacija je izvršena 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, namenjena je proizvodnji otvorenih, hladno-formiranih profila kao što su C, Z i Sigma profili u različitim širinama i oblicima. Ovo je omogućeno potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu da se koriste rolne (coils) širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm u klasi kvaliteta S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno očvrsnutih profilnih valjaka može se besprekorno podešavati putem posebnog softvera. Potpuno integrisana stanica za probijanje (štancovanje) omogućava izradu svih vrsta montažnih otvora. Ceo proces je kontinuiran, što znači da se materijal ne zaustavlja zbog pojedinačnih operacija poput štancovanja ili poprečnog sečenja. Kako bi se obezbedila visoka proizvodna efikasnost, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odvijač rolni sa maksimalnim radnim opterećenjem od 15 tona montiran je na transportnim kolicima i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje savijenih limova (sichelrichtsystem), obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje krivljenje na transportnoj traci. 2. Zona štancovanja Ova zona poseduje pet dvostrukih, “letećih” portala za štancovanje, opremljenih sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (štanc i matrica) za izradu montažnih otvora. Moguća je i kombinacija ovih alata. Dwjdpeymampofx Abljb 3. Predrezna makaza “Leteća” makaza služi za prethodno rezanje otvora za glavno sečenje. Ovaj proces obezbeđuje kontinuitet materijala i donosi precizniji oblik profila, naročito na početku i kraju. U pitanju je adaptivna giljotina koja širinu otvora za sečenje usklađuje sa širinom limene trake. 4. Vodeći vagon/SIGMA-moduli Vodeći vagon centrira limenu traku pre ulaska u profilirku. On je zamenjiv sa modulom za izradu Sigma profila. Za izradu S+ profila, vodeći vagon se uklanja i umesto njega se postavljaju dva Sigma modula. Moduli se potpuno automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotirajući disk za sečenje Rotirajući disk sa kukastim noževima na kraju odvaja profil od materijalne trake. Pri tome se koriste otvori prethodno izrezani predreznom makazom. Disk je „leteći“, što znači da se lim tokom rezanja ne zaustavlja. U zavisnosti od željenog profila koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjčane trake. Nakon toga se elementi manuelno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno vezivanje paketa. Sto je projektovan za prijem profila do 15 metara dužine i omogućava pristup viljuškarom ili mostnom kranom za preuzimanje paketa profila.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Dwsdpfx Aey Emrkoblob

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. Djdpfsy Nzprex Ablowb • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, snaga: 3 kW (4,08 KS), pritisna sila: 30 t, hod klipa: 150 mm, radna brzina: 10 mm/s, brzina vožnje unazad: 70 mm/s, dubina grla: 255 mm, dužina ram ploče: 1.270 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Standardna oprema Hod: 150 mm Razmak između donje i gornje čeljusti (Daylight): 265 mm Dubina vrata: 255 mm Dužina savijanja: 1270 mm Dwedpfxszcl S No Abljb Razmak između stubova: 1010 mm Karakteristike mašine Sistem savijanja gornje grede sa dva cilindra Čelična konstrukcija tela mašine koja obezbeđuje visoku statičku i dinamičku krutost Kretanje gornje grede podržano ležajevima sa fiber klizačima Sistem balansne osovine i ekscentričnih ležajeva visokih performansi za održavanje paralelizma Podešavanje ugla pomoću mehaničkog sistema hoda cilindra sa motorom Velik otvor i visok hod pogodan za upotrebu različitih alata Jednostavno podešavanje tonaže i zaustavljanje u donjoj mrtvoj tački putem NC kontrole Hidraulični sigurnosni sistem protiv prevelikog pritiska Dvobrzinski radni sistem: slobodan pad, savijanje i brzi povrat Višenamenska nožna pedala sa CE sertifikovanim sigurnosnim stop dugmetom Kompaktna hidraulična pogonska jedinica sa HAWE ili Rexroth komponentama, montirana odozgo Siemens, Pizzato i Balluff električne komponente LEUZE sigurnosni sistem i režim za učenje NC upravljačka jedinica sa memorijom za 500 programa i 200 linija po programu Transfer programa putem USB-a Standardni set gornjeg i donjeg alata NC motorizovana X osa zadnjeg graničnika (500 mm) Sistem zadnjeg graničnika sa linearnim klizačima Preciznost pozicioniranja: 0,2 mm Motorizovano podešavanje ugla Y ose Pomerljivi upravljački panel Prednje pomoćne ruke sa linearnim klizačima Vijci za centriranje donjeg alata Programabilna precizna funkcija povlačenja zadnjeg graničnika Opciona oprema Motorizovana R osa Specijalni alati za savijanje Specijalni pedalni sistem sa dvostrukom rukom i nogom DSP ili Fiessler sigurnosni sistemi Produženi zadnji graničnik Dodatni prsti zadnjeg graničnika Dodatna prednja pomoćna ruka Ručni sistem bombiranja Motorizovani sistem bombiranja Tehničke karakteristike Sila savijanja: 30 tona Maksimalni kapacitet savijanja: 4 mm Dužina savijanja: 1270 mm Razmak između stubova: 1010 mm Hod: 150 mm Brzina savijanja: 10 mm/s Brzina slobodnog pada: 70 mm/s Dubina vrata: 255 mm Razmak između donje i gornje čeljusti: 265 mm Širina stola: 130 mm Visina stola: 830 mm Snaga glavnog motora: 3 kW Motor X ose: 0,55 kW Motor Y ose: 0,18 kW Opcioni motor R ose: 0,25 kW Zadnji graničnik: 500 mm Kapacitet rezervoara za ulje: 90 l Dužina mašine: 1780 mm Širina mašine: 1375 mm Visina mašine: 2160 mm Težina mašine: 1700 kg Zemlja porekla: Turska Proizvođač: CRONOSSTECH Makina

Godina proizvodnje: 2000, stanje: veoma dobro (polovno), Пречник предње плоче 400 ммЦонус 105 мм круг отвора 135Аге процењено Dwedpfxod Tyu Rj Ableb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje mikrozupcima. U ormanima su frekventni regulatori zamenjeni novim. Dodpfx Abeynkzgeljwb

Stanje: veoma dobro (polovno), SISTEM ZA LAMINIRANJE ploča (iploča, MDF, HDF) Minimalne/maksimalne dimenzije ploča: 600-1550 mm (širina) x 1854-3660 mm (dužina) Minimalna/maksimalna debljina ploča: iploča/MDF 8 - 44 mm (standardno 16-19-22 mm) // HDF 2,5 - 8 mm Podesiva radna brzina: 8 - 29 m/min Minimalni/maksimalni radni ciklus (uređaj za dovod i uređaj za slaganje): 6 ciklusa/min - 10 ciklusa/min 01) „KONTRA“ stanica za dovod (sa lancem za transport slaganih ploča, 2 podizna stola i stanica za dovod) 02) „KONTRA“ valjkasta traka za transport sa uzdužnom vođicom 03) „KONTRA“ 1 vakuumski transporter + 1 lanac za transport slaganih ploča za zaštitne ploče 04) HYMMEN SISTEM ZA LAMINIRANJE a. „HYMMEN“ model FRB (mašina za čišćenje) Dedjzxrgwspfx Ablewb b. „HYMMEN“ model GLK-V (kalandar za glačanje, za ujednačavanje površine radnog komada) c. „HYMMEN“ model TLA (mašina za nanošenje lepka) d. „HYMMEN“ model TRC (transportna traka) e. „HYMMEN“ model ADZ (zona isparavanja/odzračivanja) f. „HYMMEN“ model KKL (kalandar za laminiranje) g. „HYMMEN“ model DSS (kontinuirana dvostrana presa) h. „HYMMEN“ model PWG (prese za transport valjcima) i. „HYMMEN“ model FAA (stanica za odmotavanje folije) j. „HYMMEN“ model GLK (završni kalandar) 05) „KONTRA“ 1 ubrzavajuća valjkasta traka sa uzdužnim vođicama sa obe strane i guračem. 06) „KONTRA“ stanica za istovar 07) „KONTRA“ magazin za zaštitne ploče

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna dužina: 350.000 mm, Sortirni sistem SDI – 350 metara ukupne dužine sortirne linije, sastoji se od valjkastih i trakastih prenosnika. Dwedezwxn Espfx Ableb Rastavljen i spreman za transport – lokacija za skladištenje: Kąty Wrocławskie, Poljska.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Prodajem automatsku pneumatsku optimizacionu mašinu PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, godina proizvodnje 2006. Djdpfx Aszraaxeblewb Ulazni sto je automatski (sistem za kontinuirani rad). Izlazni sto je automatski. 6 komada izbacivača na levom izlaznom stolu. Optimizacija sa automatskom detekcijom grešaka i automatskim programiranjem šema rezanja. Dostupna odmah. CE oprema. Dokumentacija je uključena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA – Godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Debljina staklenog paketa: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog odstojnika: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sistem za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira odstojnika LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sistem za nanošenje fleksibilnih odstojnika LISEC SSV-25 - automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B - Potpuno automatska vertikalna presa za laminiranje, ravno presovanje i ubacivanje gasa (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - Potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i zaptivanje Djdpfx Aezpwf Hsbljwb LISEC DOS-1 TH – Jedinica za mešanje i doziranje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Пречник плоче 400 мм Висина 100 мм Dwedpfxed Tyu Sj Ableb

Stanje: dobro (polovno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – Linija za izradu brošura Ova mašina je u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sistem za izradu brošura iz ponude kompanije Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem kontrolne table. Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za sakupljanje listova – sa vakuumskim sistemom za dovod – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovod – DBM-150 – jedinica za spajanje i savijanje – spajanje i savijanje u jednoj jedinici – DBM-150T – prednji trimer – Duga izlazna platforma Dwodpfxjzw T Dhj Abljb – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, sitni delovi, itd.

Stanje: polovno, Za informacije o priključku biće vam na raspolaganju gospodin Herden (tel. ...). HS Schoch grablje za granje / grablje za krčenje / MS03 / 1.400 mm / HARDOX / na lageru i odmah dostupno / NOVO Cena: 2.090,00 € bez PDV-a / 2.487,10 € sa PDV-om - Radna širina (mm): 1.400 - Sopstvena masa (kg): 180 - Radna masa mašine nosača (t): 3 – 6 Uključuje MS03 prihvat. Grablje za granje su kompletno izrađene od HARDOX-a. Djdpfjyhym Nox Ablowb Na našem lageru imamo veoma veliki izbor različitih grablji za granje i krčenje, koje su odmah dostupne! Gospodin Herden (tel. ...) vam rado stoji na raspolaganju. Na zahtev vam možemo ponuditi i opcije finansiranja. Zvanični smo distributer i servisni partner za: - Westtech - Magni teleskopske viljuškare - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - JCB građevinske mašine - Mercedes-Benz - Iveco Pored toga, sa 800 polovnih vozila, spadamo među najveće trgovce komercijalnim vozilima u Nemačkoj. Nudimo vam kompletan HS Schoch program! Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju! = Dodatne informacije = Novi: Da Namena: Građevinarstvo Težina praznog proizvoda: 180 kg Za dodatne informacije obratite se Mariusu Herdenu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina 2013. Pravac rada s leva na desno. Četvoroglava zavarivačica SL4U, maksimalna dimenzija 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, ispusni rub 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Hladna stanica. Noževi za čišćenje ravnih površina sa žljebom i glatkih površina. Izvršila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Dedpfeyyxvwsx Ablewb

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za pakovanje sa kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakovanje komponenti za nameštaj, sa ručnim punjenjem kutija delovima nameštaja u kontinuitetu, automatskim vrućim lepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: Djdpezxn U Dofx Abljwb a) Transporterski valjak b) Mašina za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mašina za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Mašina za lepljenje „DYNATEC“, model DynaMelt e) Štampač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sistem za rukovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Radna širina: od do 50 x 150 mm Radna visina: od do 20 - 50 mm Radna dužina: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkenalge KZA ----- Prodaje se po nalogu kupca! Mašina je stručno demontirana i upakovana! ----- Linija je korišćena za drvene letve. Godina proizvodnje: 2020. Ulazna dužina: 500 – 5.000 mm Završna dužina: 1.000 – 6.000 mm (moguća i duža varijanta) Debljina drveta: 20 – 50 mm Širina: 50 x 150 mm Pritisna snaga: 50 cm² (oko 5 tona) Kapacitet (ciklus): 2 – 3 spoja u minuti Linija se sastoji od: - poprečni transporter za ulaz - mašina za obradu zupčastih spojeva (2 frezera po 4 kW), ležeći zupci (iverni zupci) - transportna valjkasta staza - uređaj za nanošenje PU lepka sa dva ventila za doziranje (potrebna revizija) - hidraulična presa za zupčasti spoj, pritisna snaga 5t - pila za odsecanje sa mernim točkom Dwedpfjyhq Umjx Abljb - izlazna valjkasta staza sa izbacivačem Dimenzije za utovar: 1 kompletnim kamionskim transportom ----- Cena navedene mašine na upit! ----- (tehnički podaci prema izjavi proizvođača – bez garancije!) Sve navedene cene su neto, PDV nije uračunat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Dwsdpfey Icpqex Ableb Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Dodpsy Szb Hofx Ablswb Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE Dsdpfx Aboy Rxzhjlowb 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA