Različiti Silosi na prodaju (3.400)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 85 kW (115,57 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Mobile-60 mobilna betonara predstavlja idealno rešenje za privremene projekte ili projekte koji zahtevaju česta premeštanja, zahvaljujući brzom montažom i jednostavnoj prenosivosti. Kompaktni dizajn, minimalni zahtevi za pripremu terena i potpuno automatski rad omogućavaju brz početak proizvodnje. Integracija kompletne opreme na jednoj mobilnoj šasiji maksimalno smanjuje vreme instalacije i korisniku pruža visoku mobilnost. Ovaj model nudi varijante za različite potrebe skladišnog kapaciteta sa unutrašnjim ili spoljnim silosima za cement. Unutrašnji silosi imaju kapacitet od 33 tone, dok su kao opcija dostupni i spoljni silosi za cement od 50 do 500 tona. Mobilna 60 – Tehničke karakteristike mobilne betonare Kapacitet proizvodnje: 60 m³/sat Dimenzije u transportnom položaju: 16,1 (D) x 2,8 (Š) x 4,3 (V) metara Težina: 23 tone Ukupna snaga motora: 85 kW Kjdpfexqhyqox Aphsdp Potreban električni agregat: 110 kVA Opcije miksera: Pan - Jednoosovinski - Dvoosovinski - Planetarni Potreban radni prostor: 300 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 10 m³ Bunker za doziranje agregata: 1,5 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 12.000 mm Izlazna zapremina miksera (vlažni beton): 1 m³ Bunker za doziranje cementa: 600 kg Bunker za doziranje vode: 300 l Bunker za doziranje aditiva: 30 l Vazdušni kompresor: 300 l, 4 kW Opcija silosa za cement 1: Unutrašnji tip, 26 tona Opcija silosa za cement 2: Spoljni tip, 50–500 tona Sistem upravljanja: Potpuno automatski Zašto izabrati MOBIL 60 mobilnu betonaru? CONSTMACH MOBIL 60 kombinuje kvalitet, performanse i mobilnost. Zahvaljujući brzom vremenu montiranja, niskim operativnim troškovima i različitim opcijama miksera, ova stanica omogućava maksimalnu efikasnost za sve tipove proizvodnje betona. Uz SIEMENS i SCHNEIDER automatizacijske sisteme, model pruža dug vek trajanja i visoku preciznost proizvodnje. Dimenzije prilagođene međunarodnom transportu olakšavaju lako premeštanje između projekata. Proizvedena pod CONSTMACH garancijom, MOBIL 60 je najpametnija investicija za mobilne potrebe u proizvodnji betona zahvaljujući svojoj izdržljivosti, visokom kapacitetu i jednostavnom korisničkom dizajnu. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda koji su prilagođeni potrebama klijenata. Naš asortiman uključuje mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za separaciju i drobljenje kamena, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je pouzdani brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naše mašine su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 175 kW (237,93 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH Stationary-100 fiksna betonara je izvanredno rešenje za projekte koji zahtevaju visok kapacitet i dugotrajan proizvodnju gotovog betona. Ovaj potpuno automatski sistem, sa kapacitetom proizvodnje od 100 m³/sat, namenjen je profesionalnoj upotrebi zahvaljujući svojoj izdržljivosti i neprekidnim radnim performansama. Izdvaja se stabilnom i robusnom konstrukcijom, fleksibilnošću za proizvodnju svih vrsta betona, kao i usklađenošću sa CE standardima. U proizvodnom procesu mogu se koristiti pan, jednostruki, dvostruki ili planetarni mikser, čime se obezbeđuje najadekvatnija priprema različitih tipova betona. FIXED 100 se može konfigurisati sa silosima za cement kapaciteta od 75 do 500 tona, u zavisnosti od zahteva projekta. Kod isporuke cementa u vrećama, integrisani bunker za pražnjenje omogućava lako i efikasno punjenje cementa. Za rad u hladnim klimatskim uslovima obezbeđeno je grejanje putem generatora tople pare i termoizolacionih panela, dok u toplim regionima rashladni sistemi čuvaju kvalitet betona. Takođe, pred-sistem za doziranje agregata eliminiše potrebu za utovarnom rampom, što olakšava instalaciju na gradilištu. Automatski sistem upravljanja, opremljen najkvalitetnijim SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, omogućava operaterima potpunu kontrolu preko korisnički prilagođenog interfejsa. Lako se prilagođava svakom gradilištu sa rasporedom prikladnim za različite uslove terena. Tehničke karakteristike Stationary-100 fiksne betonske baze: Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h Kdjdpsxpgaasfx Aphop Težina: 48 tona (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 175 kW Potreban agregat: 250 kVA Opcije miksera: pan – jednostruki – dvostruki – planetarni Bunker za agregat: 4 x 25 m³ Bunker za doziranje agregata: 3 m³ Zapremina mokrog betona u mikseru: 2 m³ Silos za cement: 75 - 500 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Fixed 100 fiksnu betonaru? CONSTMACH FIXED 100 predstavlja odličnu povratnu investiciju zahvaljujući pouzdanosti, visokom proizvodnom kapacitetu i dugovečnim komponentama. Napredni automatski sistem omogućava vođenje proizvodnog procesa sa minimalnom potrebom za ljudskom intervencijom, štedeći energiju i obezbeđujući maksimalnu efikasnost. Svaka komponenta je izrađena prema svetskim standardima uz garanciju servisa i rezervnih delova. CONSTMACH kvalitet, izdržljivost i postprodajna podrška garantuju nesmetan napredak vaših projekata. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, agregate za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog trajnosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 85 kW (115,57 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Mobile-60 mobilna betonara predstavlja idealno rešenje za privremene projekte ili projekte koji zahtevaju česta premeštanja, zahvaljujući brzom montažom i jednostavnoj prenosivosti. Kompaktni dizajn, minimalni zahtevi za pripremu terena i potpuno automatski rad omogućavaju brz početak proizvodnje. Integracija kompletne opreme na jednoj mobilnoj šasiji maksimalno smanjuje vreme instalacije i korisniku pruža visoku mobilnost. Ovaj model nudi varijante za različite potrebe skladišnog kapaciteta sa unutrašnjim ili spoljnim silosima za cement. Unutrašnji silosi imaju kapacitet od 33 tone, dok su kao opcija dostupni i spoljni silosi za cement od 50 do 500 tona. Mobilna 60 – Tehničke karakteristike mobilne betonare Kapacitet proizvodnje: 60 m³/sat Dimenzije u transportnom položaju: 16,1 (D) x 2,8 (Š) x 4,3 (V) metara Težina: 23 tone Ukupna snaga motora: 85 kW Potreban električni agregat: 110 kVA Opcije miksera: Pan - Jednoosovinski - Dvoosovinski - Planetarni Potreban radni prostor: 300 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 10 m³ Bunker za doziranje agregata: 1,5 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 12.000 mm Izlazna zapremina miksera (vlažni beton): 1 m³ Bunker za doziranje cementa: 600 kg Bunker za doziranje vode: 300 l Bunker za doziranje aditiva: 30 l Vazdušni kompresor: 300 l, 4 kW Opcija silosa za cement 1: Unutrašnji tip, 26 tona Opcija silosa za cement 2: Spoljni tip, 50–500 tona Sistem upravljanja: Potpuno automatski Zašto izabrati MOBIL 60 mobilnu betonaru? CONSTMACH MOBIL 60 kombinuje kvalitet, performanse i mobilnost. Zahvaljujući brzom vremenu montiranja, niskim operativnim troškovima i različitim opcijama miksera, ova stanica omogućava maksimalnu efikasnost za sve tipove proizvodnje betona. Uz SIEMENS i SCHNEIDER automatizacijske sisteme, model pruža dug vek trajanja i visoku preciznost proizvodnje. Dimenzije prilagođene međunarodnom transportu olakšavaju lako premeštanje između projekata. Proizvedena pod CONSTMACH garancijom, MOBIL 60 je najpametnija investicija za mobilne potrebe u proizvodnji betona zahvaljujući svojoj izdržljivosti, visokom kapacitetu i jednostavnom korisničkom dizajnu. Kdodexqagpopfx Aphop Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda koji su prilagođeni potrebama klijenata. Naš asortiman uključuje mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za separaciju i drobljenje kamena, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je pouzdani brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naše mašine su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 175 kW (237,93 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Stationary-100 fiksna betonara je izvanredno rešenje za projekte koji zahtevaju visok kapacitet i dugotrajan proizvodnju gotovog betona. Ovaj potpuno automatski sistem, sa kapacitetom proizvodnje od 100 m³/sat, namenjen je profesionalnoj upotrebi zahvaljujući svojoj izdržljivosti i neprekidnim radnim performansama. Izdvaja se stabilnom i robusnom konstrukcijom, fleksibilnošću za proizvodnju svih vrsta betona, kao i usklađenošću sa CE standardima. U proizvodnom procesu mogu se koristiti pan, jednostruki, dvostruki ili planetarni mikser, čime se obezbeđuje najadekvatnija priprema različitih tipova betona. FIXED 100 se može konfigurisati sa silosima za cement kapaciteta od 75 do 500 tona, u zavisnosti od zahteva projekta. Kod isporuke cementa u vrećama, integrisani bunker za pražnjenje omogućava lako i efikasno punjenje cementa. Za rad u hladnim klimatskim uslovima obezbeđeno je grejanje putem generatora tople pare i termoizolacionih panela, dok u toplim regionima rashladni sistemi čuvaju kvalitet betona. Takođe, pred-sistem za doziranje agregata eliminiše potrebu za utovarnom rampom, što olakšava instalaciju na gradilištu. Automatski sistem upravljanja, opremljen najkvalitetnijim SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, omogućava operaterima potpunu kontrolu preko korisnički prilagođenog interfejsa. Lako se prilagođava svakom gradilištu sa rasporedom prikladnim za različite uslove terena. Tehničke karakteristike Stationary-100 fiksne betonske baze: Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h Težina: 48 tona (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 175 kW Potreban agregat: 250 kVA Opcije miksera: pan – jednostruki – dvostruki – planetarni Bunker za agregat: 4 x 25 m³ Bunker za doziranje agregata: 3 m³ Zapremina mokrog betona u mikseru: 2 m³ Silos za cement: 75 - 500 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Fixed 100 fiksnu betonaru? CONSTMACH FIXED 100 predstavlja odličnu povratnu investiciju zahvaljujući pouzdanosti, visokom proizvodnom kapacitetu i dugovečnim komponentama. Napredni automatski sistem omogućava vođenje proizvodnog procesa sa minimalnom potrebom za ljudskom intervencijom, štedeći energiju i obezbeđujući maksimalnu efikasnost. Svaka komponenta je izrađena prema svetskim standardima uz garanciju servisa i rezervnih delova. CONSTMACH kvalitet, izdržljivost i postprodajna podrška garantuju nesmetan napredak vaših projekata. Šta radimo u kompaniji Constmach? Kedoxp U Dgspfx Aphjdp Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, agregate za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog trajnosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 960 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za drobljenje i prosejavanje Godina proizvodnje: 2024 Lokacija: 54611 Hallschlag Namena: Usitnjavanje sitne frakcije drvenog uglja sa naknadnim prosejavanjem i pakovanjem u big bag vreće ili po izboru pneumatskim transportom u silose. Valjkasti drobilica je prvobitno korišćena za usitnjavanje gline. Svaka od mašina ima različite mogućnosti primene i može transportovati i obrađivati razne materijale. Delovi postrojenja: 1. Transportni puž 1 2. Transportni puž 2 3. Transportni puž 3 4. Drobilica „valjkasti mlin“ i čelična konstrukcija 5. Vibraciono sito i čelična konstrukcija 6. Elevator 1-3 7. Pneumatska transportna posuda „peskolovac“ 8. Stanica za pražnjenje big bag vreća Kdsdpfx Apeytdgaohsp 9. Cevi za usisavanje 10. Elektronika u kontejneru Cene navedene u dokumentu su naši nabavni troškovi. Moguća je pojedinačna ili kompletna kupovina delova postrojenja. Cene i dodatne tehničke informacije na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Utovar silosa za asfaltne mešavine 270 tona. sa kašikom stazom - Odvojeni silos za utovar za različite asfaltne mešavine Kdodpfx Aev H R Tpophep - Kapacitet: 270 tona. - Sa kašike staze i kašike - Može se priključiti na bilo koji postojeći sistem -Kontrolu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ove pivare je 2016. godine izgradio španski proizvođač Prominox Villarobledo i ima zapreminu od 30 hektolitara. Fermentacija i podrumi za skladištenje, kao i različiti dodaci uključeni su u obim isporuke. Sva oprema je već demontirana i uskladištena. Obim snabdevanja Električne kontrolne table za rezervoare i pumpe Rezervoar od nerđajućeg čelika | Model DFF99 | 2000 | 25.000 litarski labeler | Model MC-220 | 2016 | Filer od 1300 bph (do 1,5 litara) | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 bph (0,33 litara) capping machine | Model SK2 | 2016 | Poluautomatska mašina za zaptivanje kartona, brzina motora: 20 m/min, snaga: 0.13 hp 2x horizontalni rezervoar | Model AD MERKBLÄTTER | 2016 | Isobaric 3000 litara 4x rezervoar za fermentaciju | 3.000 litara 2x rezervoara za fermentaciju | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 litara Otvoren tenk Low Tank | Model STORK TGSW filter | Model PSF JB 014 350143 | Mlin za 2017 | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 Silos and Feeder Resistance Tank | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 litara 2x rezervoar za kuvanje/pire | Model PROMINOX | vertikalno | 2016 | Rezervoar filtera od 3.265 litara | Model PROMINOX | 2016 | Pumpa od 4.500 litara 2x | Model MIM GRUP FL31Cl Pumpa | Model CALPEDA MXH 204/A Industrijska skala | Model GRAM MISSIL F2-60 Pumpa | Model LOWARA HTB 32-125/30 Pumpa | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 Industrial Sink Cooling Chamber Pump | Model PYD SH2-40 Osmosis System | Model HIDROTEC postrojenja za prečišćavanje vode | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | Kompresor 2010 | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | Bojler 2001 | Model ATTSU RL-400/12 Viljuškar | Model NICHIYU FB18PN-55-450 hp PL | 1999 Kedpfjtzg H Dox Aphedp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 85-089, ukupna težina: 20.000 kg, ULJE ULJANE REPICE PRESS SISTEM Kompletna i automatska instalacija za prešanje uljane repice zasnovana na Reinartz AP15 presi sa motorom od 55Kw pogonjenim preko DANFOSS VLT 5062 frekvencijskog regulatora i ima kapacitet od 1000 kg uljane repice – 800 kg semenki suncokreta na sat, rezervoar za mešanje sirove nafte od 15.000 litara sa ekscentričnom pumpom Wangen KL30S60.00 kao dovod za automatski AMA filter sistem koji se sastoji od pločastog filtera sa površinom filtera od 20 m2 i još 2 fina filtera jedan sa filter kesom i jedan sa filterskim kertridžima do 0,5 mikrona veličine nečistoća. Snabdevanje semenom vrši se preko dozirnog puža sa mogućnošću zagrevanja semena, pravi ulaz u štampu je zaštićen stalnim magnetom za hvatanje nečistoća gvožđa. Uklanjanje kolača od uljane repice vrši se preko lančanog transportera i transportne trake. Čitava instalacija se kontroliše preko SIEMENS Simatic Multi Panel ekrana osetljivog na dodir kontrolne kutije širine oko 1m / 2m visine. Ovaj kabinet takođe sadrži modem za slanje poruka o greškama na različite mobilne telefone. Kontrola može raditi u automatskom režimu, kao iu ručnom upravljanju. Pored ovih najvažnijih sistema, instalacija sadrži i neophodne dodatne silose za punjenje glavnog silosa koji omogućavaju rad 24/24. Cela instalacija je izgrađena 2006. godine i proizvela je 14.000 sati i sada je u potpunosti spremna za transport. Kjdpfxewl Afye Aphedp Po želji se može razgovarati o prodaji pojedinih elemenata. Ako se žele dodatne informacije, to se najbolje može uraditi putem e-pošte i poželjno na holandskom, francuskom ili engleskom jeziku.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: Kdjdpfx Apeq Nfbhshep - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: Kdodpfx Apjq Ngb Dehjp - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model kontrolera: Simatic S7-1500, ukupna dužina: 8.480 mm, širina folije: 460 mm, prečnik rolne: 400 mm, broj mašine/vozila: 20-042, proizvodni kapacitet: 10 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Nova cena mašine za duboko vučenje i vakuumsko pakovanje iznosila je 255.000 EUR, plus PDV! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Folie Širina donje folije: 460 mm Donja folija: meka folija PA/PE, maks. 350 µm Širina gornje folije: 455 mm Gornja folija: meka folija PA/PE, maks. 100 µm Prečnik rolni gornje folije maks.: 400 mm Prečnik rolni donje folije maks.: 400 mm Performanse i format Dužina izvlačenja: 300 mm Maksimalna dubina izvlačenja: 190 mm Podesiva brzina rada: 7 - 10 ciklusa/min DETALJI MAŠINE Upravljanje Dodirni panel: 12" Upravljački sistem: Simatic S7-1500 Jezik korisničkog interfejsa: nemački Elektrika i mediji Naponska mreža: 400 V Frekvencija mreže: 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: cca. 600 - 1.250 l/min Priključak za komprimovani vazduh: 3/4" - DN 19 Potrošnja rashladne vode: cca. 80 - 150 l/h Priključak za vodu: 1/2" - DN 13 Dimenzije mašine Razmak između alata za formatiranje: cca. 3.900 mm Slobodna dužina za umetanje: cca. 1.997 mm Dužina mašine: cca. 8.480 mm Radna dužina izlazne trake: cca. 550 mm Kodpjzkgbyefx Aphodp Visina mašine: cca. 1.965 mm OPREMA Modularna konstrukcija od nerđajućeg čelika Standardne rolni folije sa prečnikom jezgra folije 3" / 76 mm Sistem sa polugom za podizanje za stanicu za formiranje i zatvaranje Programabilni upravljački sistem sa okretnim upravljačkim terminalom Sistem za dezinfekciju SWZ sa rezervoarom od nerđajućeg čelika i zapremine 5 l Sigurnosni uređaji sa magnetnom i svetlosnom barijerom Automatski sistem podmazivanja za lanac za transport folije Izlazna traka Intralox plava 950 mm, radna dužina 550 mm Delovi za formatiranje za različite dimenzije pakovanja i oblika

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA MINI / 60 машина за репелетизацију, тип: ES 60 N / 35D DEG Година производње: 2002, мало коришћена, потпуно реновирана 2023. Kdedpfx Aew U Swpophsp Доступност: Одмах. Тренутно стање: Може се видети у раду. Вијак: 60, L/D однос: 35, Капацитет: 120-140 кг/ч, Доводни вијак: да, Систем за дегасацију: да, Тип глава за сечење: глава резач, Погодни материјали: PE/PP/PS. Остале спецификације: Грануле пречника 8 мм, Максимална влага 3% Силос за фолију, капацитет 2 м3, Вакуум пумпа за дегасацију, Панел за контролу температуре, Контрола притиска, Водено хлађење, транспорт, Вентури, циклон и цеви, Димензије: 6,40 м дужине x 2,10 м ширине x 4,30 м висине Уграђена снага: 30 Kw. + гранулатор фолије Meccanoplastica Тип 3140 (1998) !!! Цена урачуната!!! Продаје се са резервним деловима: буре вијка, грејни елементи, мењач филтера, изолација главе резача, ножеви за млин, компактор, лежајеви силоса, циклон, глава резача.

Stanje: polovno, Konvekcione peći Wiesheu modeli B4-E2 i B8-E2 namenjene su profesionalnoj upotrebi u pekarama i ugostiteljskim objektima. Uređaji su polovni, ali potpuno ispravni i spremni za rad. Ovi modeli nude kapacitet za 5 i 10 plehova, što ih čini pogodnim za različite proizvodne potrebe. Prodaju se isključivo kao kompletan set, što predstavlja praktično rešenje za opremanje ili proširenje pekarskih kapaciteta. Tip mašine: Konvekciona peć Wiesheu B4-E2 & B8-E2 Wiesheu, tip B4-E2 & B8-E2 (peći za 5 i 10 plehova). Prodaja isključivo u kompletu! Tehnički podaci: B4-E2: Električna snaga: 9,2 kW Pritisak vode: 150-250 kPa Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz B8-E2: Električna snaga: 18,4 kW Kjdpfsy Avkdox Aphedp Pritisak vode: 150-250 kPa Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz

Stanje: generalno remontovan (polovan), Automatski delilac i zaobljivač testa Fortuna Automat A3-30 je pouzdano i efikasno rešenje za brzo i precizno deljenje i zaobljavanje testa. Ova mašina obrađuje do 30 komada testa po ciklusu, čime značajno povećava produktivnost i obezbeđuje ujednačene rezultate. Opseg težine testa od 32 do 70 g omogućava fleksibilnost za različite pekarske proizvode. Mašina je opremljena sa tri tanjira i automatskom funkcijom naginjanja glave, što olakšava rad i povećava produktivnost. Robusna konstrukcija i visok kvalitet izrade obezbeđuju stabilan rad, dug vek trajanja i lako održavanje, što ovu mašinu čini idealnom za profesionalnu upotrebu. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Fortuna Model: Automat A3-30 Tip mašine: Automatski delilac i zaobljivač testa Kapacitet: 30 komada po ciklusu Opseg težine testa: 32 – 70 g Broj tanjira: 3 Funkcije: Automatsko naginjanje glave Kdodpoy Nbakofx Aphep Dimenzije: 80 x 70 x 145 cm Težina: 650 kg

Stanje: polovno, Profesionalna vakuumska mašina Webomatic C 50-W namenjena je za vakumsko pakovanje i hermetičko zaptivanje prehrambenih proizvoda u mesarama, restoranima, prerađivačkim pogonima, supermarketima i profesionalnim kuhinjama. Ovaj model predstavlja idealno rešenje za korisnike koji zahtevaju visok radni kapacitet, pouzdane performanse i produžen vek trajanja proizvoda u svakodnevnoj profesionalnoj upotrebi. Vakuumski sistem uklanja vazduh iz ambalaže, čuvajući svežinu, kvalitet, aromu i strukturu proizvoda. Mašina je pogodna za pakovanje mesa, suhomesnatih proizvoda, sira, ribe, gotovih jela i mnogih drugih prehrambenih artikala. Model C 50-W opremljen je snažnom Busch vakuum pumpom kapaciteta 100 m3/h, što obezbeđuje brzo i efikasno funkcionisanje čak i pri većim količinama pakovanja. Dimenzije komore od 700 x 460 mm pružaju dovoljno prostora za različite vrste proizvoda i veličine pakovanja. Trake za zaptivanje dimenzija 1 x 450 mm i 1 x 695 mm omogućavaju fleksibilno pakovanje kesa raznih veličina i proizvoda. Konstrukcija od nerđajućeg čelika garantuje dug vek trajanja, visok nivo higijene i jednostavno održavanje. Stabilan industrijski dizajn čini ovaj model odličnim izborom za profesionalnu upotrebu. Tehnička specifikacija: Tip mašine: Vakuumska mašina Proizvođač: Webomatic Model: C 50-W Napajanje: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Snaga: 2,2 kW Struja: 5,4 A Vakuum pumpa: Busch RA 0100 E 541 Kapacitet pumpe: 100 m3/h Dimenzije komore: 700 x 460 mm Dimenzije traka za zaptivanje: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Ukupne dimenzije: 830 x 660 x 1000 mm Materijal: Nerđajući čelik Primena: Vakumsko pakovanje i zaptivanje Ksdpfxey Iz S Rj Aphedp Upotreba: Mesarstva, restorani, prehrambena industrija, profesionalne kuhinje Rad: Brz, efikasan i pouzdan Održavanje: Jednostavno i lako

Stanje: polovno, RAKOBAK H-Line je profesionalna komora za dimljenje i termičku obradu, namenjena malim i srednjim prehrambenim proizvodnim pogonima. Ovaj multifunkcionalni sistem omogućava više vrsta prerade u jednom uređaju, uključujući kuvanje, pečenje, hladno dimljenje, toplo dimljenje, dimljenje parom, sušenje, zrenje i salamurenje. Komora je projektovana tako da obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote, pare i dima kroz čitavu zonu obrade. Visokoperformantni sistem cirkulacije vazduha garantuje konzistentne rezultate i pouzdan kvalitet proizvoda. Dostupni su različiti načini grejanja: električni, gasni, naftni ili grejanje parom, čime se zadovoljavaju raznoliki zahtevi proizvodnje. RAKOBAK H-Line poseduje automatski sistem za čišćenje, koji pojednostavljuje održavanje i podržava visok nivo higijene. Uređaj takođe uključuje automatsko upravljanje klapnama, regulaciju vlažnosti, nadzor temperature u jezgru proizvoda, kao i akustični signal završetka procesa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Komora za dimljenje i termičku obradu Procesi: Dimljenje, pečenje, kuvanje, sušenje, zrenje i salamurenje Grejanje: Električno, gasno, naftno ili grejanje parom Sistem čišćenja: Automatski Kodpfxezgp Rcs Aphsdp Kontrola vlažnosti: Da Nadzor temperature jezgra: Da Primena: Industrija prerade mesa i prehrambene industrije

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, nosivost: 240 kg, dohvat ruke: 2.900 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KRC4, Roboti Kuka KR 240 poznati su po svojoj prilagodljivosti i fleksibilnosti za različite primene. Neke od uobičajenih primena: - Aditivna proizvodnja - Montaža - Skidanje sa paleta Kdjdpfjw Hrzaex Aphsp - Postavljanje na palete - Rukovanje materijalom - Dispenzovanje Model: KR 240 KRC4 R2900 ULTRA Stanje: Korišćen, testiran i renoviran Godina proizvodnje: 2014 Kontrolni ormarić: KRC4 Uključeno: Manipulator + kontrolni ormarić KRC4 + svi kompleti kablova + kontrolna konzola + 6 meseci garancije Usluge renoviranja PLC MERKEZI-ja obuhvataju: • Čišćenje: Površina kontrolne table robota i samog robota je očišćena. • Zamena ulja: Ulja svih osa (6 osa) robota su zamenjena. • Zamena baterije: Sve baterije su zamenjene novim. • Mehaničko održavanje: Kontrolni zupčanici i sistem za uravnoteženje se proveravaju i održavaju nakon testova težine i ponovljivosti. • Elektronsko održavanje: Obuhvata kontrolere, elektronske ploče, kontrolnu konzolu i održavanje računara. • Poliranje i ponovno farbanje: Nakon čišćenja, robot se polira i ponovo farba u originalnu boju, ili u boju po želji. Molimo vas da nas kontaktirate za ponudu i informacije o mogućnostima renoviranja. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo preko 300 robota u našem magacinu i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Takođe nudimo prilagođene inženjerske usluge i dizajn za vaše specifične proizvodne potrebe. (Izvor: Sajt kompanije Kuka)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Silos za piljevinu sa filter stanicom. Kdedjy Uzhljpfx Aphop

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Battenfeld-Cincinnati linija za ekstruziju HDPE cevi — Ø90–500 mm | 2015 | KAO NOVA (5 sati) Kompletna „ključ u ruke“ linija proizvođača Battenfeld-Cincinnati (Nemačka), proizvedena 2015. godine, nikada korišćena u proizvodnji – samo 5 sati testiranja, uz redovno godišnje održavanje. Stanje kao novo. Glavna oprema: Ekstruder solEX 75-40 — puž prečnika 75 mm, 40 L/D, 300 kW direktni AC pogon, bimetalni žljebasti cilindar, puž sa barijerom i sekcijom za mešanje Koekstruder BCE 1-30-25D — 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, za 4 različite boje Glava za cevi helix 500 VSI-TZ — Ø90–500 mm, 17 grejnih zona, interno/eksterno hlađenje vazduhom + centralizovani sistem za dovod vazduha; setovi matrice za SDR 11 i SDR 17 (Ø200–500 mm) 2 × vakumske kalibracione kade vacStream 500-6 — komore od 5,5 m, nerđajući čelik, hidraulična regulacija dužine 4 × rashladne kade coolStream 500-6 — svaka dužine 5,5 m, nerđajući čelik, konusni noseći valjci Vučna jedinica pullStream R 500-6 — 6 guseničara, vučna sila 30.000 N, Ø75–500 mm Kdodpozmmhxofx Aphep Planetarna jedinica za sečenje cutStream RTAplus 500 — sečenje bez stvaranja opiljaka, debljina zida do 75 mm, preciznost ±3 mm Centralna kontrola BMCtouch — 19" ekran osetljiv na dodir, potpuna integracija linije, gravimetrijska vaga za bunker KTW-1400-03 (1.400 kg/h), spremna za daljinsko servisiranje Kompletan set kalibracionih čaura, potpornih ploča i vakumskih zaptivki za Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm je uključen. Isporuka EXW Brașov, Rumunija. Cena na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Univerzalna upotreba (različite vrste drveta, iverica, otpad i ostaci, furnir, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil itd.) ♻ Sistem za usitnjavanje sa pužnim transporterom predstavlja efikasno industrijsko rešenje namenjeno preradi velikih količina materijala u manje, lakše upravljive delove. ♻ Sistem se sastoji od snažnog drobilice koja može usitniti raznovrsne materijale i pužnog transportera koji ravnomerno raspoređuje usitnjeni materijal, obezbeđujući stalan tok za dalju obradu ili odlaganje. Tehnički podaci: Drobilica: ✔ Snaga: 18,5 kW ✔ Dužina vratila: 550 mm ✔ Prečnik vratila: 260 mm ✔ Obrtaji vratila: 80-120 o/min ✔ Broj sečiva: 14 ✔ Granulacija: 10-30 mm ✔ Kapacitet: do 4 m³/h* ✔ Otvor za izbacivanje materijala: 160 mm Kodpfx Apetpuqyshsdp ✔ Otvor za punjenje: 939 x 567 mm ✔ Masa: 1250 kg

Godina proizvodnje: 2011, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HSS diskovi Ø 350 mm - debljina 2,5 mm - broj zuba 280 - razmak između zuba 4 mm. Trofazni motori sa 2 brzine 2,2/1,4 kW - 1440/720 obr/min - 230/400V - 50 Hz Direktan prenos snage sa motora na disk od tvrdog metala (widia) Kdjdpszl Ub Djfx Aphjp Osovina za držanje diska Ø 32 mm Rotacija lista sa 4 različite brzine (15 - 30 - 45 - 90 obr/min) Rotirajuća radna ploča, pneumatski pokretana, od 90° do 45° unutra Glava sa vertikalnim pomakom na linearnoj vodilici Prva fiksna glava Druga pokretna glava: automatsko pozicioniranje sa mogućnošću ručnog podešavanja Brzina pozicioniranja (automatski) pokretne glave: 20 m/min Preciznost pozicioniranja pokretne glave: +/- 0,1 mm Rolni sistem za pokretnu glavu (3 m) Minimalna dužina reza između dve glave: 480 mm Maksimalna dužina reza između dve glave: - 5000 mm Komplet za ručno izvođenje reza ispod standardne dužine Oleopneumatski pogon za pomak diskova od tvrdog metala (widia) (podešava se brzina izlaska, brzo približavanje i povrat)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Wravor 20-160 – robusna i pouzdana industrijska kružna pila i višestruka rip testa u jednoj mašini, namenjena za profesionalnu primarnu obradu dasaka. Ova mašina je pogodna za precizno i visokokapacitetno obrezivanje i rasecanje dasaka i prizmi u zahtevnoj industrijskoj proizvodnji. Kdedpfx Aey Rku Hjphep Tehnički podaci: - Glavni motor: 30 / 37 / 45 / 55 / 75 kW - Debljina reza: 20 – 160 mm - Maksimalna širina reza: 900 / 1000 / 1250 mm - Broj pomičnih testera: 1-4 (hidraulični ili servo pogon za precizno i fleksibilno podešavanje širine sečenja) - Računarsko podešavanje širine sečenja - Teška i stabilna konstrukcija - Visoka preciznost sečenja - Izvrsna produktivnost - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku upotrebu - Različite opcije za mehanizaciju (mehanički ili automatski transporteri) Mašina može raditi samostalno ili kao deo kompletne linije za preradu sa automatskim transportnim sistemima.

Stanje: novo, WRAVOR WRC 1050 AC – Snaga, preciznost i pouzdanost u obradi drveta Tražite tračnu testeru koja kombinuje snagu, preciznost i efikasnost? WRAVOR WRC 1050 AC pruža sve to – i više! Ova horizontalna tračna testera je dizajnirana za ozbiljne profesionalce za obradu drveta, ali ostaje pouzdano i svestrano rešenje čak i za manje radionice. _____ Ključne prednosti: Visoka efikasnost: Izuzetna produktivnost sa kapacitetom sečenja do 30 m³ u 8-satnoj smeni, uz minimalnu potrošnju energije i niske troškove održavanja. Precizno sečenje: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i stabilnoj konstrukciji, WRAVOR WRC 1050 AC obezbeđuje čiste i precizne rezove – čak i sa najtvrđim vrstama drveta. Jednostavan za korišćenje: Intuitivne kontrole, brza instalacija i jednostavna podešavanja čine ovu testeru idealnom za industrijske primene i individualne zanatlije. Svestranost i trajnost: Izgrađena od visokokvalitetnih materijala, ova mašina je sposobna da obrađuje različite vrste drveta – od mekog do tvrdog, čvrstog ili kompozitnog. Pametna tehnologija: Inovativni sistem kontrole automatski se prilagođava različitim uslovima rada, štedeći i vreme i resurse. Eko i energetski efikasan: Niska potrošnja energije smanjuje operativne troškove, a istovremeno je ekološki prihvatljiva. _____ Kdodpfswfq Naex Aphop Tehničke specifikacije: • Model: WRC 1050 AC • Snaga motora: 30 / 37 / 45 kW • Kapacitet sečenja: do 30 m³ / 8h • Maksimalni prečnik trupaca: Ø 1050 mm • Primene: industrijska obrada drveta, stolarija, sečenje paleta, greda, punog drveta i još mnogo toga _____ WRAVOR WRC 1050 AC – vaš partner u svakom rezu! Za više informacija ili citat, kontaktirajte nas danas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 180 kg, dohvat ruke: 2.900 mm, Model: KR210 (L180)-2 2000 Nosivost: 210 kg ili 180 kg Domet ruke: 2700 mm ili 2900 mm Stanje: Korišćen, testiran i prelakiran Godina proizvodnje: 2008 (dostupne različite verzije) Kontrolna jedinica: KRC2 ed05 Uključeno: Manipulator + KRC2 ed05 kontrolna jedinica + svi kompleti kablova + upravljačka konzola Kedpeq Hfahsfx Aphedp Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota u našem magacinu i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Takođe, nudimo usluge prilagođenog inženjeringa i izrade projekata prema vašim specifičnim proizvodnim potrebama.

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 5.820 kg, maksimalna nosivost: 27.180 kg, ukupna težina: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 04/2011, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/65R22,5, Oprema: ABS, | Ardor SVM, Eboli, silos poluprikolica | Godina proizvodnje: 2011 | Ukupni kapacitet: 32.000 litara | 3 komore | BPW osovine sa disk kočnicama | Držač rezervnog točka | Austrijsko vozilo | Zadržavamo pravo na greške, unos i prethodnu prodaju Kdedpfx Aoyvik Djphop