Polovna Tetra Pak Tba19 200 Slim V020 Linija, Kapaciteta 7.500 Pakovanja Na Sat na prodaju (93.808)

Stanje: veoma dobro (polovno), AUTOMATSKA MAŠINA ZA PAKOVANJE U KARTON – WRAP AROUND TETRA PAK – NERĐAJUĆI ČELIK Automatska mašina za pakovanje u karton Wrap Around TETRA PAK, dizajnirana za kontinuirano grupisanje i pakovanje prehrambenih proizvoda u kartonske kutije, u okviru industrijskih linija za pakovanje i na kraju linije. Mašina koristi Wrap Around tehnologiju, pri čemu se izrezani karton savija oko prethodno formirane grupe pakovanja, stvarajući kompaktnu i izdržljivu kutiju za skladištenje, transport i distribuciju. Posebno je pogodna za integraciju sa Tetra Pak linijama za punjenje, omogućavajući automatizaciju sekundarnog pakovanja Tetra Brik Aseptic pakovanja i drugih kompatibilnih formata. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Tip: Automatska mašina za pakovanje u karton Wrap Around - Primena: Sekundarno pakovanje - Automatski i kontinuirani rad - Sistem za dovod pakovanja - Automatsko grupisanje jedinica - Dovod izrezanih kartonskih ploča - Formiranje kutija omotanjem (Wrap Around) - Mehaničko savijanje poklopaca - Automatski sistem zatvaranja kutija - Sinhronizovani transport proizvoda i kartona - Automatsko istovar gotovih kutija - Električni i pneumatski pogoni - Robusna industrijska konstrukcija - Transparentni sigurnosni poklopci - Vrata za pristup radi inspekcije i održavanja - Integracija u kompletne Tetra Pak linije za pakovanje PROCES RADA Pakovanja sa linije za punjenje dolaze preko transportne trake, gde se sortiraju i grupišu prema postavljenoj konfiguraciji pakovanja. Nakon formiranja grupe, mašina postavlja izrezanu kartonsku ploču oko pakovanja. Sistem automatski obavlja savijanje i formiranje Wrap Around kutije, zatvarajući poklopce pomoću instaliranog mehanizma. Gotove kutije se prebacuju na sledeće faze proizvodnje, kao što su sistemi za inspekciju, logističko etiketiranje, transport, paletiranje i omotavanje. Njdoz R S Uxepfx Agqewn PRIMENA Posebno je pogodna za mlečnu industriju, proizvođače sokova, biljnih napitaka i druge fabrike za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda. Može se koristiti za pakovanje: - Tetra Brik Aseptic pakovanja - UHT mleko i napici - Sokovi i nektari - Biljni napici - Nutritivni napici - Ostala kompatibilna kartonska pakovanja Wrap Around TETRA PAK mašina za pakovanje omogućava automatizaciju sekundarnog pakovanja, smanjuje ručnu manipulaciju i olakšava pripremu proizvoda za distribuciju. Formati pakovanja, grupiranje u kutijama, dimenzije kartona i proizvodni kapacitet zavise od konfiguracije i instalirane opreme. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Njdpfxjy Icpqe Agqewn Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP121, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 8 glava - 16.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rotirajuća mašina za zatvaranje dizajnirana je za visokoefikasno zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a poseduje rotacionu konfiguraciju sa 8 glava, što obezbeđuje stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska visina radne površine podržavaju efikasan rad u modernim pogonima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotirajuća mašina za zatvaranje Model: 8 teste Broj glava za zatvaranje: 8 Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grlića/poklopca: 38 mm navoj Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Vođenje tela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za konzistentnost i pouzdanost, ova rotirajuća mašina za zatvaranje omogućava precizno postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem od 38 mm na PET posude. Revolver sa 8 glava obezbeđuje ravnomernu raspodelu obrtnog momenta i reproduktivne performanse tokom dugih proizvodnih ciklusa. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) u skladu je sa uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće električne ormane i PLC-ove linije. Brze promene formata i jednostavne postavke za operatera pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Integracija u proizvodne linije: Mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna mašina za zatvaranje u novu postrojenje. Suprotni smer rotacije i vođenje tela omogućavaju nesmetan ulaz i izlaz sa standardnim transporterima. Elevator za poklopce je dostupan kao opcija, kako bi se automatizovalo dovođenje poklopaca i osigurao kontinuiran rad. Upravljanje bocama podržava PET formate sa visinom do 320 mm i omogućava fleksibilnost za više proizvoda na linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i ulje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se sa 6 meseci garancije. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i nudi se u radnom stanju i na principu "kao što je viđeno i odobreno" - idealno za preduzeća koja traže pouzdanu korišćenu mašinu za zatvaranje sa minimalnim vremenom potrebno za puštanje u rad. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za PET posude sa 38 mm navojnim grlićem, ova rotirajuća mašina za zatvaranje je pogodna za širok spektar primena u proizvodnji pića i hrane. Odlična je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i jestivo ulje. 8 glava. Nwodpfx Aoz E Dkrsgqjn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Nedez E Dklopfx Agqswn Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je Uhlmann blister pakirna linija koja zahteva popravku. 1) Blister mašina Uhlmann UPS 4 ETX, godina proizvodnje: 2008, konstrukcija: modularni balkon dizajn, modula: 12, kapacitet blistera: 10 tableta, format blistera X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, učinak pakovanja: 220 blistera/min, širina rolne za formiranje/zatvaranje: 256mm/246mm, hod: 102mm, maksimalan prečnik rolne folije: 800mm, maksimalan prečnik rolne pokrovne folije: 300mm, dužina punilne sekcije: 1360mm, teoretski kapacitet: 50 ciklusa/min, raspon širine folije: 63mm-300mm, raspon širine izsecanja: 28mm-284mm, maksimalna dubina povlačenja: 12mm, minimalne dimenzije blistera X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, maksimalne dimenzije blistera X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, maksimalna visina slaganja: 85mm, maksimalno blistera po slogu: 10, težina: cca. 7000kg. 2) Kartonirka Uhlmann C 2155, godina proizvodnje: 2008, kapacitet slaganja: 10-150 kutija/min, maksimalna kapacitet izbacivanja: 400 blistera/min, visina prihvatnika proizvoda: 87mm, dužina magazina: 1500mm, maksimalna širina blistera kod dvostrukog ulaza: 55mm, maksimalni kapacitet magazina: cca. 1200 kutija, maksimalne dimenzije prospekta X/Y: 210mm/600mm, minimalne dimenzije prospekta X/Y: 100mm/100mm, minimalne dimenzije kutija X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, maksimalne dimenzije kutija X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, težina: cca. 3200kg. Zadnja otpustna klapna na C 2155 nedostaje. Sigurnosni blok-ventil na UPS 4 je neispravan, a touch monitor reaguje usporeno. Dimenzije kompletne linije X/Y/Z: cca. 14000mm/5500mm/2750mm, težina: cca. 10200kg, upravljanje: PC/PLC. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od kraja avgusta 2026. Nodpfx Aozbl Nlogqown

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), CAP30 APLIKATOR 1000 HELICAP23 PRO: GODINA PROIZVODNJE 2013. VERZIJA 300v 15.000 RADNIH SATI CENA 140.000 EUR, FCA POLJSKA ODLIČNO STANJE, SPREMAN ZA ISPORUKU Nsdpfxow Nqn Ne Agqjwn

Stanje: polovno, Kompletan sistem za punjenje PET boca za običnu i gaziranu vodu, sa kapacitetom od 14.400 boca u satu, zapremine 0,5 litara. Tehnički podaci: Nwjdpfx Aoz Ri N Ejgqon Kapacitet: 14.400 boca/sat, zapremine 0,5 litara Proizvodi: Obična i gazirana voda Ambalaža: PET boce Formati boca: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l i 2,0 l; trenutno 0,5 l Etiketiranje: PE Roll-Line Transport poklopaca: Gravity 26 Pakovanje: Pakovanje od 12 komada za 0,5 l i 1,0 l; pakovanje od 24 komada za 0,5 l; pakovanje od 6 komada za 1,5 l Formati paleta: Evropska paleta 800 × 1.200 mm i paleta iz Diseldorf uključujući 800 × 600 mm Stanje: Rabljena oprema Video: Mašine i agregati: 1. Mašina za duvanje PET boca – Sidel SBO8, proizvedena 2006. godine. Uključuje i uređaj za preokretanje preforma, rezervoar za preforme, elevator, uređaj za orijentaciju i dovodni žleb. 2. Transportna traka – Lanfranchi, proizvedena 2006. godine 3. Čiler – MTA, proizveden 2026. godine 4. Mašina za punjenje – Sarcmi Blu Star 28 40 10, proizvedena 1997. godine 5. Mašina za zatvaranje – Arol, proizvedena 2011. godine 6. Kontrola zatvaranja i nivoa punjenja – KBB, proizvedena 2023. godine 7. Karbonator – Sarcmi, proizveden 1997. godine 8. Transportna traka za boce – Sipac, proizvedena 2012. godine 9. Mašina za etiketiranje – PE Roll-Line, proizvedena 2020. godine 10. Mašina za termokuvetiranje – SMI LSK45, proizvedena 2001. godine 11. Transportna traka za pakovanja – ACMI, proizvedena 2000. godine 12. Aplikator drški – COMAG H50, proizveden 1998. godine 13. Paletizer – KHS, proizveden 2002. godine 14. Mašina za omotavanje paleta – Tosa, proizvedena 1994. godine Dokumentacija je dostupna. Cena na upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Nwodozm U Nqopfx Agqjn Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Njdpfx Ageyhbwloqewn Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Nodpfx Aezrgrhsgqown

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Nwjdpoyi Ezkefx Agqon Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linija za pasterizaciju mlaćenice renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena rezervoarom za buffer, cirkulacionim pumpama, procesnim ventilima, meračem protoka i upravljačkim ormarom. Sistem je dizajniran za higijenski tretman toplote mlaćenice u mlekarama. Kapacitet: 25.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Buffer rezervoar od nerđajućeg čelika Siersma Scheffers Serijski broj: Karnemelk Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 1000 litara Dimenzije ukupno: Ø 1100 × 3000 mm Izrada: nerđajući čelik (s/s) 2. APV ventili (4 kom) Visokokvalitetni procesni ventili za prehrambenu industriju 3. Centrifugalna pumpa Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Serijski broj: 20080 Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 5.5 kW Dimenzije: 700 × 350 × 450 mm 4. Merač protoka Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Obezbeđuje precizno merenje protoka prehrambenih tečnosti 5. Samson ventil Dimenzije: 560 × 300 × 300 mm Primena: regulacija protoka i pritiska u procesnom sistemu 6. Pasterizator mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Serijski broj: 30107-33855 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: 559 litara Radni parametri: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar Nwedsxtvftjpfx Agqen TS: 120 °C Dimenzije: 3200 × 550 × 1850 mm Visokoefikasan sistem za izmenu toplote, optimizovan za obradu mlaćenice 7. Centrifugalna pumpa Hovap, tip: HP-5032/170 Serijski broj: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Snaga: 7.5 kW Dimenzije: 700 × 320 × 550 mm 8. Upravljački ormar IPBE (s/s) Namena: upravljanje i nadzor linije za pasterizaciju mlaćenice Dimenzije: 620 × 230 × 770 mm Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak kapaciteta do 25.000 l/h predstavlja kompletan, integrisani sistem za termičku obradu mlečnih proizvoda. Korišćenje komponenti brendova Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser i APV obezbeđuje visok nivo pouzdanosti, izdržljivosti i kvaliteta procesa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za pakovanje sa kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakovanje komponenti za nameštaj, sa ručnim punjenjem kutija delovima nameštaja u kontinuitetu, automatskim vrućim lepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Nwsdpfx Aezxn U Dogqsn Sastoji se od: a) Transporterski valjak b) Mašina za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mašina za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Mašina za lepljenje „DYNATEC“, model DynaMelt e) Štampač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sistem za rukovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Korišćeni aseptički pasteurizator Tetra Therm - 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Ovaj aseptički pasteurizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pića. Razvijen u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad sa integrisanim uređajem za uklanjanje vazduha (deaerator), kako bi se očuvao kvalitet osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskih okruženja za pakovanje, pruža izvanredne performanse za korišćenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip mašine: Aseptički pasteurizator (flash) Nedpfxoz E Dlce Agqjwn Marka: Tetra Pak (dizajniran uz Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 6.0 bara Testni pritisak (PT): 8.6 bara Procesna zapremina: 162.0 L Grupa tečnosti: 2 Deaerator: Uključen CE usklađenost: CE 0409 Datum testiranja i testni pritisak: 2012-11-28 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasteurizator podržava automatsku kontrolu temperature i stabilne uslove zadržavanja, što je neophodno za HTST procese. Kompatibilan je sa tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u tehnologiji punjenja i mašinama za pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrolnih panela. Sigurnosne brave i CE-usklađene zaštitne naprave doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesnih i ciklusa čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Koncipiran za ugradnju u liniju za proizvodnju pića ili korišćenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno sa modulima za pripremu i uklanjanje vazduha, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima, kao što se obično koristi u industrijskom pakovanju. Fleksibilnost formata na nivou procesa čini ga pogodnim za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućavajući postrojenjima da se prilagode sezonskim potrebama ili proizvodima privatne robne marke, bez obimnih izmena hardvera. Stanje mašine i istorija održavanja Radi se o korišćenom aseptičkom pasteurizatoru koji je ranije korišćen za proizvodnju paradajz soka i bezalkoholnih pića. Nudi se u radnom stanju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverene mašine sa poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sistema, klasifikacija temperature do 125 °C i integrisani uređaj za uklanjanje vazduha pomažu u zaštiti boje, arome i nutrijenata, istovremeno smanjujući sadržaj rastvorenog kiseonika, što poboljšava rok trajanja.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Linija za pakovanje termokupljivom folijom Proizvođač: LCR Group Godina proizvodnje: 2016 Nodpfs Ad If Rjx Agqswn Linija za pakovanje se sastoji od: Stol za dovod materijala 3000 x 1800 x 880 mm Stanica za postavljanje folije sa funkcijom sečenja folije 1000 x 3000 x 2150 Međustol za prikupljanje 5500 x 1500 x 880 mm Bočno zavarivanje i odsecanje viška folije 1200 x 3000 x 1300 Termokupljivi tunel 4600 x 2300 x 1900 Stol za prikupljanje gotovih proizvoda 3000 x 1800 x 880 Napomena: Vakuumski podizač na ulazu/izlazu je opciona oprema i dostupna je uz doplatu. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije potvrde narudžbine iz tog vremena. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.450 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem za doziranje i pakovanje suvog leda. Automatizovani sistem za proizvodnju i pakovanje. Automatski sistem za doziranje i pakovanje peleta suvog leda. Opis: Kompletan sistem za doziranje i pakovanje peleta suvog leda. Potpuno automatizovan proces sa visokim kapacitetom i pouzdanošću. Prednosti: Dodatne informacije o mašini za pakovanje. Dimenzije sistema Ceo sistem je dugačak 6 metara, visok 3,20 metra i približno 1,20 metra širok. Okrugli rotacioni sto (disk) ima prečnik od 1,5 metara. Sistem ne mora biti instaliran u potpuno pravoj liniji. Sistem se može rotirati za 90 stepeni u dva dela, stvarajući U-oblik. Ovo omogućava da se mašina instalira u manje prostore bez uticaja na njen rad. Visina sistema nije podesiva. Proizvodnja mašine Mašina ima kapacitet od približno 500 kg po satu. Dimenzije i težina pakovanja Veličine pakovanja mogu se u potpunosti prilagoditi vašim potrebama. To se kreće od malih pakovanja od približno 750 grama do većih pakovanja od 20 kg. Ovo se može fleksibilno prilagoditi kako bi se zadovoljile vaše proizvodne potrebe. Troškovi održavanja Prosečni godišnji troškovi održavanja, bez troškova materijala i intervencija, kreću se između 1200 i 1500 evra godišnje. Šaljemo širom sveta. Nedpfx Ajw Ttxfegqewn Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sistem za doziranje i pakovanje suvog leda Cold Jet, mašina za doziranje suvog leda na prodaju, mašina za pakovanje suvog leda na prodaju, mašina za proizvodnju suvog leda, mašina za proizvodnju suvog leda na prodaju, sistem za doziranje i pakovanje suvog leda, automatska mašina za doziranje suvog leda, automatski sistem za pakovanje suvog leda, proizvodnja i pakovanje peleta suvog leda, oprema za pakovanje suvog leda, industrijski sistem za proizvodnju suvog leda, mašina za proizvodnju peleta suvog leda, oprema za proizvodnju peleta suvog leda, mašina za pakovanje peleta suvog leda, sistem za granulaciju i pakovanje, granulirajući uređaj i mašina za pakovanje suvog leda, oprema za proizvodnju suvog leda kriogenom metodom, mašina za proizvodnju suvog leda iz CO2, sistem za proizvodnju suvog leda, sistem za doziranje i proizvodnju suvog leda, korišćena mašina za doziranje suvog leda, polovna mašina za proizvodnju suvog leda, renovirana mašina za suvi led, sistem za snabdevanje suvim ledom, sistem za proizvodnju suvog leda visokog kapaciteta, automatska mašina za pakovanje CO2 peleta, pretvarač tečnog CO2 u suvi led, mašina za punjenje pakovanja suvim ledom, sistem za automatizaciju pakovanja suvog leda, industrijska mašina za pakovanje suvog leda, sistem za suvi led visokog prinosa, suvi led sa podesivom veličinom pakovanja, sistem rezervoara za suvi led, proizvodnja 500 kg/h suvog leda, izvoz mašina za suvi led širom sveta, industrijsko pakovanje suvog leda, oprema za pakovanje suvog leda za lanac hladnog snabdevanja, mašina za pakovanje suvog leda za prehrambenu industriju, logističko doziranje i pakovanje suvog leda, rešenje za doziranje i isporuku suvog leda, sistem za doziranje suvog leda, Nizozemska, sistem za doziranje suvog leda, Noordwijkerhout, DrDryice, oprema za proizvodnju suvog leda, Evropa, sistemi za proizvodnju peleta kriogenom metodom, oprema za proizvodnju suvog leda na prodaju, linija za proizvodnju suvog leda, serija PR mašina za granulaciju suvog leda, integrisani sistemi za doziranje suvog leda, industrijska proizvodnja CO2 peleta, sistem za automatizaciju suvog leda, automatizacija doziranja i pakovanja suvog leda, mašina za suvi led visokog pouzdanosti. DrDry

Stanje: polovno, Sastoji se od: “Ishida” više-glava vaga Tip: CCW-M-214W-S/50-SS Broj glava: 14 komada Kapacitet: do 2 x 30 merenja/min Dozvoljena težina punjenja (maks.): 10.000 g Preciznost: Prosečna vrednost 0 do +3,0 g Opseg merenja: 5 - 10.000 g Maksimalni obim: 12.500 ccm (po pojedinačnom merenju) Minimalna podela: 1 g Ekran: Touch-screen displej Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,6 kW U dobrom stanju + Vertikalna horizontalna pakir mašina (flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14115 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Prečnik rolne (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 sa prednjim rolnama) Širina kese (min – maks) (mm): 80-360 Dužina kese (min – maks) (mm): 200-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 6000 (opciono: 8000) Memorija za programe: standardno 100 (opciono: 1000) Nodpfoz Imu Sjx Agqown Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Težina: 1.500 kg Priključni napon (V): 230 / 400 Potreba za energijom (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: Ral 9007L / sivo aluminijumska Radna temperatura (min – maks)(°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min – maks)(°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.)(%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju + Vertikalna horizontalna pakir mašina (flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14116 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Prečnik rolne (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 sa prednjim rolnama) Širina kese (min – maks) (mm): 80-360 Dužina kese (min – maks) (mm): 200-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 6000 (opciono: 8000) Memorija za programe: standardno 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Težina: 1.500 kg Priključni napon (V): 230 / 400 Potreba za energijom (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: Ral 9007L / sivo aluminijumska Radna temperatura (min – maks)(°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min – maks)(°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.)(%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju + Mašina za formiranje kartonskih kutija - Pakir mašina “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/minut Kapacitet na ulazu: Maks. 34 kese/minut Format1: tacna sa navlakom Opis proizvoda: samostojeća kesa 4,0 kg Dimenzije proizvoda: cca 240 x 105 x 370 mm Težina proizvoda: 4,0 kg Šema grupisanja: 1 x 3 uspravno Vrsta pakovanja: tacna sa unutrašnjom, samolepljivom navlakom i osiguračem Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca 8.000 x 6.500 mm Glavne dimenzije su navedene u planu postavljanja (foto u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Pakir mašina: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatska linija za pakovanje sa zaptivanjem PRATIKA 80-T MPS na prodaju! Linija za pakovanje i zaptivanje korpi sastoji se od opreme različitih proizvođača, integrisane u jednu tehnološku liniju koja ispunjava CE direktive o bezbednosti i odgovarajuće je sertifikovana. Linija za pakovanje i zaptivanje korpi obuhvata: · PRATIKA 80-T MPS, godina proizvodnje 2021. · 2 kom. transportera dužine 1,80 m sa sistemom za pozicioniranje · 1 kom. transporter dužine 2,70 m · 2 kom. transportera dužine 3 m · 1 kom. transporter dužine 3,30 m (kod upravljačkog panela) · 1 kom. transporter dužine 1,10 m · 2 kom. potisnih cilindara · Upravljački panel sa Siemens kontrolerom · Elektro orman Nodpfx Aoyxd Nmegqjwn · Zaštitne ograde Liniji za pakovanje je potrebno približno 4 × 11 m radnog prostora. Skica rasporeda na zahtev. DIMENZIJE PROIZVODA. Ova linija je korišćena za pakovanje proizvoda sledećih dimenzija: Kompelement mrežasta korpa dimenzija 500x350x160 mm. Produktivnost na sat: 1470 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 500x580x160 mm. Produktivnost na sat: 1260 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 750x350x160 mm. Produktivnost na sat: 1050 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 750x580x160 mm. Produktivnost na sat: 1050 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 1000x350x160 mm. Produktivnost na sat: 840 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 1000x580x160 mm. Produktivnost na sat: 744 kom. Jonaxel mrežasta korpa dimenzija 459x501x137 mm. Produktivnost na sat: 1260 kom. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Siemens PLC (programabilni logički kontroler) Siemens HMI monitor za upravljanje Brzina transportnog sistema do 20 m/min Kapacitet sistema za pakovanje do 25 kesica u minuti (svaka druga kesica se ubacuje) Maksimalna debljina folije za pakovanje 50 mikrona Maksimalni prečnik rolne folije za pakovanje 350 mm Napomena: Etiketirka, štampač, filter i laseri prikazani na fotografijama nisu predmet prodaje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, KOMPLETAN POGON ZA PAKOVANJE DUHANSKOG PROIZVODA ZA LULE - DVE LINIJE + OPREMA ZA MEŠANJE Fiksni paket: dve kompletne, malo korišćene linije za pakovanje duhana za lule (šiša / melasa duhan) sa svom pratećom opremom, prodaju se zajedno kao jedna celina po jednoj ceni: - Linija za 50g pakovanja: do 120 pakovanja u minuti, proizvedena 2017. godine, evropska (uglavnom italijanska) mašina - Linija za 250g pakovanja: do 40 pakovanja u minuti, proizvedena 2018. godine, američka i evropska mašina - Oprema za mešanje u buretu, punjenje i skladištenje bureta, rezervni delovi i dozirni vijci Svaka linija radi od dovođenja duhana u velikim količinama, preko doziranja, zatvaranja u flow-pack, provere težine, pakovanja u kartone i omotavanja folijom. Linije su korišćene od 2017-2018. do 2019. godine i od tada su neaktivne. Lokacija: Gaithersburg, Maryland, SAD. Dostupno za pregled uz prethodni dogovor. Razlog prodaje: vlasnik je obustavio planove za proizvodnju duhana u SAD-u zbog regulatornih zahteva FDA. Oprema se ne prodaje zbog nekih nedostataka. LINIJA 1 - LINIJA ZA 50g - DO 120 PAKOVANJA U MINUTU (PROIZVEDENA 2017.) 1. Glavni upravljački ormarić (HMI + PLC) - sinhronizuje celu liniju Nwedpsz Rtwasfx Agqen 2. Ručni sto za punjenje i bunkar sa dva puža 3. Mašina za doziranje - GB Automazioni (Italija), doziranje pomoću vijka/puža 4. Horizontalna flow-pack mašina - zatvara 50g kesice 5. Inline vaga za proveru težine 6. Karttezijanski robotski punjač 7. Steper (indeksni) transporter 8. Mašina za pakovanje u kartone (kartoner) sa sopstvenom upravljačkom pločom 9. Transporter za prenos kartona 10. Mašina za omotavanje kutija - omotavanje kutija folijom 11. Jedinica za slaganje kutija - grupisanje i slaganje kartona 12. Mašina za preklapanje kutija - GB Automazioni (Italija) 13. Mašina za omotavanje kutija - omotavanje grupisane kutije folijom 14. Rolni izlazni transporter LINIJA 2 - LINIJA ZA 250g - DO 40 PAKOVANJA U MINUTU (PROIZVEDENA 2018.) 1. Bunar za dovod materijala 2. Mašina za doziranje - GB Automazioni (Italija) 3. Horizontalna flow-pack mašina - Delfin 4. Inline vaga za proveru težine - Mettler Toledo 5. Steper transporter 6. Mašina za pakovanje u kartone (kartoner) 7. Transporter za prenos kartona 8. Mašina za omotavanje kutija - Barrington Packaging Systems (SAD) OPREMA ZA MEŠANJE I SKLADIŠTENJE (UKLJUČENA) - 2 mašine za mešanje/tumbanje u buretu sa upravljačkim panelima - Mašina za punjenje bureta (dizalica i naginjalica) - Plavi skladišni bureti - Posude za skladištenje od nerđajućeg čelika sa poklopcima REZERVNI DELOVI (UKLJUČENI) - Zamenjivi dozirni vijci u nekoliko veličina (za podešavanje težine pakovanja) - Rezervni delovi i elementi od nerđajućeg čelika ELEKTRIČNA INSTALACIJA I POTREBNE INSTALACIJE - Linija za 50g: 220V / 60Hz, 3-fazna + PE, oko 22,5 kW ukupno na 7 tačaka napajanja (pogledajte shemu rasporeda) - Linija za 250g: detaljne informacije o električnim instalacijama dostupne na zahtev - Pneumatske komponente: potrebno je dovod komprimovanog vazduha - Oprema je radila na 60Hz napajanju u SAD-u DOSTUPNA DOKUMENTACIJA - Brošura za svaku liniju - Shema rasporeda linije za 50g sa rasporedom napajanja - Dodatne fotografije - Video snimci linija u proizvodnji i nedavni pregledi CENA I USLOVI - 550.000 USD za kompletan paket, kao što je opisano (obe linije + oprema za mešanje i skladištenje + rezervni delovi) - Prodaje se "onako kako jeste, tamo gde jeste" (EXW Gaithersburg, Maryland) - Kupac organizuje utovar, pakovanje i transpo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica je projektovana od strane švajcarske firme i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korišćena samo za sezonsku proizvodnju (2 meseca godišnje), tako da je radno vreme veoma malo. Pošto prodaja nije rasla, prodavac je odlučio da proda liniju i obustavi proizvodnju. Linija je još uvek montirana i može se pogledati. Moguće je obrađivati različite formate vrećica i vršiti toplu punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik je koristio liniju za koktele, ali je pogodna i za razna druga negazirana pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - 50 vrećica na sat, u zavisnosti od zapremine - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - 1.000 l bafera (rezervoar): - Mešač - Merač protoka - Senzor nivoa - Prskalica za čišćenje - Integrisano upravljanje pasteurizacijom - Linija za kratkotrajnu pasterizaciju Kreuzmayr PAS-900: - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grejanje na paru - Potpuno automatska - Automatsko čišćenje sa: - Vrelom vodom - Parom - Kiselinom - Bazom - Sa cevnim izmenjivačem toplote - Automatska linija za punjenje Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sedmostepeni sistem - Motorizovani magazin sa Pick-and-Place sistemom za ubacivanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Jedinica za punjenje sa meračem protoka i senzorom temperature, automatsko izbacivanje ako je temperatura preniska - Zaptivanje vrećica - Hlađenje zaptivki - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušač vrećica: - Hlađenje u vodenoj kupki Nwsdpfx Aovptt Rogqon - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje ventilatorom, pet dizni - Transportne trake i sto za prikupljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Nedsyhbh Djpfx Agqewn Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Dodatni HM 4.720 sistem za kružno etiketiranje limenki ili plastičnih posuda. Proizvodnja po satu: 6000 Smer rotacije: sleva nadesno Struja / Volti: 14 Tehničke karakteristike: Smer rotacije: sleva nadesno, rotacioni, u smeru kazaljke na satu Nsdpfjz Suupsx Agqjwn Proizvodnja (kom/sat): 6000 Etikete: topljeni lepak Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj držača za boce: 8 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, *Tehničke specifikacije* Kapacitet: oko 6000 boca/sat Nedpfx Agez R Dfuoqown Proizvodi: Vino (mirno) Ambalaža: Staklo, PET Formati: 0,187 L PET boca Sigurnosne karakteristike: opremljeno Uputstva za upotrebu: dostupna Tip punjenja: gravitaciono/blagi vakuum Oblik grla boce: 22 mm *Sastoji se od:* *Transportni sistemi Conpart* Linija obezbeđuje nesmetan pokret boca uz pomoć transportnih sistema sa sistemom za usisavanje, koji stabilizuje svaku bocu i održava nominalni kapacitet od 7200 boca u satu. *Monoblok za punjenje Euro Star LDG24-24-4V, 2014. godina* - sa uređajem za pranje/duvanje sa 24 mlaznice. Sistem ubrizgavanja sprečava protok tečnosti kada nema boca. - sa punilicom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika, koji kontrolišu blagi vakuum i pritisak inertnog gasa, kako bi se održali idealni uslovi punjenja. Zbog toga konusni rezervoar na dnu obezbeđuje potpuno pražnjenje proizvoda na kraju svakog ciklusa. - sa mašinom za zatvaranje sa 4 glave za zatvaranje *Mašina za etiketiranje Conpart Arco M25, 2024. godina* - Pogodna za cilindrične PET boce tipa Bordeaux, zapremine 0,187 litara, i transportuje ih pomoću sistema sa spiralnim doziranjem, koji nanosi etikete sa minimalnim gubitkom. - Pogodna za samolepljive etikete i zaglađuje ih pomoću valjaka od pene, kojima upravlja elektronski sistem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: ET236, Korišćena SACMI OPERA 200 RF – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje dizajnirana je za brzu, kružnu aplikaciju etiketa sa tehnologijom toplog lepka. Proizvođač Sacmi, model Opera 200 RF, obezbeđuje robusne performanse za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju, kao i podršku za modernizaciju korišćenih linija za punjenje sa pouzdanim kapacitetom. Model: Opera 200 RF Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje Proizvodna brzina (maks.): do 30.000 kontejnera/sat Nwedpfxjz E Dlie Agqsn Trenutni format boce: 1,0 L Materijal kontejnera: PET Tip etikete: OPP (orijentisani polipropilen), sa rolni Metod aplikacije: Topli lepak Role: 2 sa automatskom promenom role Maksimalni prečnik role: 350 mm Broj magazina za etikete: 2 Rotacija ploče: Pogon sa ekscentrikom Visina radne površine: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze + T Instalisana snaga: 25 kW Godina proizvodnje: 2006 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Opremljena Pro Face HMI interfejsom, Sacmi Opera 200 RF nudi intuitivan rad, upravljanje receptima i nadzor proizvodnje. Mehaničke ploče za boce, pogonjene ekscentrikom, obezbeđuju precizno i ponovljivo etiketiranje pri visokoj brzini. Automatska promena role omogućava neprekidni rad tokom korišćenja role, smanjuje vreme zastoja i održava efikasnost proizvodnje na korišćenoj liniji za punjenje. Pro Face korisnički interfejs (HMI) za jasne dijagnostike i mogućnosti podešavanja Mehanički sistem sa ekscentrikom za preciznu rotaciju boce i poravnanje etiketa Automatska promena role za održavanje kontinuiranog etiketiranja Rotacioni sistem u smeru kazaljke na satu za uobičajene rasporede linije Integrisani sigurnosni uređaji i zaključani pristup za zaštitu operatera Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u okruženje za proizvodnju pića kao nezavisna jedinica ili u liniji sa mašinama za pranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana je za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakovanje; može se povezati sa prethodnim i sledećim transporterima i može se prilagoditi drugim formatima boca pomoću odgovarajućih delova. Rad u liniji ili kao nezavisna jedinica unutar rasporeda postrojenja za pakovanje Dizajnirana za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakovanje Trenutni format 1,0 L; prilagodljiva drugim formatima putem zamenskih delova Optimizovana za kružne OPP etikete sa aplikacijom toplog lepka Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je korišćena, renovirana i ima garanciju. Spremna je za rad, dostupni su odgovarajući rezervni delovi, što obezbeđuje pouzdanost za brzu aktivaciju u proizvodnji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Klöckner Flow linija za pakovanje na prodaju! Dostupna u poslednjem kvartalu 2026. godine. Linija za pakovanje se sastoji od: Flow pak mašina – 3 kom. -Klöckner P200-U, godina 2003 -Tevopharm -Tevopharm Mašina za sekundarno pakovanje – 1 kom. Krosfider – 3 kom. Nwedpfx Agjyi Tmbeqon Transporteri između krosfidera ukupno oko 20 metara Staker za palete – 1 kom. Ručno transportno postolje za pakovanje – 1 kom. Detektor metala – 1 kom. Ostali transporteri Raspored – poslednja slika.