Kompaktni Granulator na prodaju (3.594)

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 204.000 km, prva registracija: 11/2005, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 1.250 kg, maksimalna nosivost: 540 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 11/2027, gorivo: dizel, energetska efikasnost: A, boja: bela, broj stepeni prenosa: 5, emisioni razred: euro4, broj sedišta: 2, Godina proizvodnje: 2005, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, klima uređaj, klizna vrata, registracija kamiona, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, RENAULT KANGOO GODINA 2005, JEDAN VLASNIK, DIZEL MOTOR 1500 DCI, SA KLIMA UREĐAJEM, ELEKTRIČNI PODIZAČI STAKALA/CENTRALNO ZAKLJUČAVANJE, BOČNA KLIZNA VRATA, NOSIVOST 540 KG, TERETNO VOZILO SA 2 SEDIŠTA, EURO 4, TEHNIČKI PREGLED VAŽI DO 11/2027. Itodpfx Anjy Tbcyogel

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 09623212, Zvučno izolirano kućište Snaga motora: 3 kW Dimenzije komore za mlevenje: 220 x 170 mm Itodpfxszimw Ej Angel Broj rotorskih noževa: 3 Broj statorskih noževa: 2 Prečnik rotora: 170 mm Brzina rotacije: 270 obrtaja u minuti (pri 50 Hz) Prečnik otvora sita: 5 mm Mlin je nov i nikada nije korišćen! SNIŽENJE CENE SA 5950 NA 5350 EUR!!!

Stanje: polovno, Industrijski rotacioni ventil, rotacioni dozator za vazduh, korišćena mašina Proizvođač: Nepoznat / Industrijska izvedba Tip: Rotacioni vazdušni zatvarač sa 8 pregrada Stanje: Korišćeno, robusna industrijska izvedba Itodpozwfbxefx Angol Ukupne dimenzije: 1000 x 630 x 770 mm Tehnički i radni parametri: Veličina ulaza: 510 x 510 mm Veličina izlaza: 510 x 510 mm Broj pregrada/ćelija: 8 kom Dimenzije pregrade/ćelije: 490 x 200 x 200 mm Kapacitet pregrade/ćelije: 9,8 litara Konstrukcija / Rad: Robusna jedinica rotacionog vazdušnog zatvarača opremljena velikom lančanom zupčanikom. Namenjena za kontrolisano dovodjenje i pritisno zaptivanje rasutih materijala. Pogodna područja primene: Prikupljanje i filtracija prašine: Instalacija ispod ciklona, uređaja za prikupljanje prašine i filtera za kontinuirano izbacivanje prašine uz održavanje zračne nepropusnosti sistema. Rukovanje rasutim materijalima: Ravnomerno dovodjenje praha, granulata, drvenih strugotina, peleta, piljevine ili hrane iz sila i bunkera. Poljoprivredna i hemijska industrija: Dozirano izbacivanje suvih granuliranih i praškastih sirovina u procesne ili linije za pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Tehničke karakteristike: • Debljina rubnog materijala za trakast materijal: 0,4–6 mm • Debljina rubnog materijala za materijal u obliku rolni (u zavisnosti od materijala): 0,4–3 mm • Visina rubnog materijala: maks. 65 mm • Debljina obratka: 6–60 mm • Minimalna širina obratka: 65 mm • Minimalna dužina obratka: 160 mm • Brzina uvlačenja: 10 m/min • Integrisani upravljački panel na prednjoj strani, u zoni za uvlačenje • Upravljački sistem: PPC 221 – Power PC • Izvlaziva stol za podršku obratku, produžetak: 600 mm • 1801 Jedinica za prethodno glodanje sa dijamantskim rezačem (1 × 0,8 kW, 1 × 1,2 kW, 200 Hz, 12.000 obrtaja u minuti) • 1903 Magazin za rubne trake, prethodno sečenje do 3 mm • 1906 MG kombinovana jedinica za nanošenje lepka (kartridž i granulati) • Regulator pritiska za nanošenje lepka iz kartridža sa pneumatskom kontrolom • 1912-3 Jedinica za pritisni valjak • 1918 Pneumatska jedinica za završno obrezivanje • 1827 Multifunkcionalna jedinica za glodanje (pneumatska kontrola) • 1832 Jedinica za zaobljavanje/glodanje uglova • 1929 Jedinica za grebalicu, R = 2 mm • 1964 Ravna grebalica Itedpfx Anjzxww Usgsl Specifikacije su date samo u informativne svrhe. Ova mašina se nudi na prodaju u ime kupca. Razgledanje je moguće uz prethodni dogovor. Molimo vas da nas kontaktirate putem sistema za poruke platforme za dodatne informacije i relevantne tehničke kontakt podatke.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CORMAK rezervoar pod pritiskom, zapremine 2000 litara i radnog pritiska 11 bara, predstavlja pouzdano rešenje namenjeno za skladištenje komprimovanog vazduha u industrijskim postrojenjima, radionicama i pneumatskim instalacijama. Robusna čelična konstrukcija, usklađenost sa direktivama Evropske unije i UDT sertifikat čine ovaj rezervoar nezamenljivim elementom svakog sistema komprimovanog vazduha. Zahvaljujući optimizovanoj konstrukciji i visokoj otpornosti na pritisak, ovaj rezervoar može služiti kao tampon za skladištenje, kao i element za stabilizaciju radnih parametara kompresora. Glavne prednosti rezervoara pod pritiskom od 2000 L: * Profesionalna konstrukcija pod pritiskom – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine 5 mm, otpornog na pritisak i koroziju. * UDT sertifikat i CE oznaka – usklađenost sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. * Radni pritisak 11 bara – omogućava rad većine pneumatskih sistema, uključujući i one sa povećanim zahtevima. * Veliki kapacitet – 2000 litara – omogućava stabilno napajanje pneumatske instalacije i smanjuje frekvenciju uključivanja kompresora. * Višestruki sistem priključaka – do 5 priključaka prečnika 2", 1/2" omogućava fleksibilno povezivanje rezervoara sa različitim instalacijama. * Visok kvalitet izrade – trajna sloj laka na spoljašnjoj strani rezervoara. * Univerzalni položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogućava uštedu prostora u pogonu. Konstrukcija i tehnologija – robusna konstrukcija za zahtevne primene Ovaj rezervoar komprimovanog vazduha je dizajniran za intenzivnu upotrebu u industrijskim okruženjima. Kućište, izrađeno od konstrukcijskog čelika debljine zidova 5 mm, garantuje otpornost na pritisak do 11 bara i osigurava dugotrajan rad. Svi zavari podvrgavaju se strogim kontrolama kvaliteta, a površina rezervoara je zaštićena lakom koji je otporan na hemijska i atmosferska sredstva. Rezervoar je opremljen oznakom sa CE simbolom i brojem ovlašćenog tela UDT, što potvrđuje njegovu dozvolu za upotrebu na poljskom i evropskom tržištu. Kompletna tehnička dokumentacija, pasoš i sertifikati o materijalima su uključeni u paket. Preciznost i efikasnost rada – stabilan pritisak i optimalan rad kompresora Zahvaljujući velikom kapacitetu od 1000 litara, rezervoar funkcioniše kao tampon vazduha, stabilizujući pritisak u celom pneumatskom sistemu. To omogućava ravnomerni rad uređaja koji se napajaju komprimovanim vazduhom i značajno produžava životni vek kompresora, smanjujući broj njegovih ciklusa uključivanja i isključivanja. Vertikalna konstrukcija omogućava kompaktnu montažu, što je posebno važno u pogonima sa ograničenim prostorom. Standardna oprema: * Priključni otvori: 5 kom – prečnici 2", 1/2" * Oznaka sa CE simbolom * Broj ovlašćenog tela UDT * Kompletna tehnička dokumentacija i pasoš rezervoara Itodjzznuvopfx Angol * Spoljna antikoroziona prevlaka Tehničke karakteristike: Masa (kg) 360 Priključci 5 Veličina priključka 2", 1/2" Dimenzije 289 x 101 cm Zapremina rezervoara (l) 2000 Radni pritisak (bar) 11 Debljina zida (mm) 5 Prečnik (mm) Ø 1010 Visina (mm) 2890

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Ijdpfx Anozndr Regetl Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA24, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičanih poklopaca, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za postavljanje žičanih poklopaca je kompaktna i ima visoke performanse, dizajnirana za flaše šampanjca i luksuznih pića. Izrađena je za pouzdan rad na staklenim flašama i omogućava precizno postavljanje i uvijanje žičanih poklopaca, obezbeđujući konzistentno i sigurno pričvršćivanje zaštitne mreže pri industrijskoj brzini. Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih poklopaca (mašina za postavljanje žičanih poklopaca/zaštitnih mreža). Model: Record 10/2. Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Izvedeno 2017. godine. Brzina proizvodnje: 10.000 flaša u satu. Materijal posude: Staklene flaše. Smer unosa: U smeru kazaljke na satu. Magazin za žičane poklopace: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada. Podržani tipovi žičanih poklopaca: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je dizajnirana za stabilan i ponovljiv rad, a poseduje automatizovani sistem za dovod i konzistentnu primenu obrtnog momenta, kako bi se zaštitio integritet plutena i osiguralo čvrsto pričvršćivanje zaštitne mreže. Magazin dugog radnog veka smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vreme rada mašine na korišćenoj liniji za punjenje ili integrisanom, korišćenom jedinici za pakovanje. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i praćenje procesa za efikasnu proizvodnju pića. Automatski dovod žičanih poklopaca uz poravnanje i kontrolisano uvijanje. Magazin velikog kapaciteta za produženje vremena rada između punjenja. Kontrole za operatera za podešavanje brzine i parametara formata. Standardni sigurnosni prekidači i kola za hitno zaustavljanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ova mašina se bez problema može integrisati u nastavku mašine za zatvaranje na linijama za punjenje staklenih flaša. Može funkcionisati kao samostalni modul ili kao deo sinhronizovane industrijske linije za pakovanje, sa gornjim i donjim transporterima, sistemima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalna mašina sa interfejsima za transporter. Dizajnirana za rukovanje staklenim flašama u proizvodnji šampanjca. Kompleti za promenu formata podržavaju različite tipove žičanih poklopaca navedene iznad. Pogodna za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 1994. godine, a renovirana je 2017. godine, što osigurava obnovljenu pouzdanost ključnih komponenti i sistema za poravnanje. Predstavljena je u dobrom radnom stanju i spremna je za rad, idealna za pogone koji traže robusnu, korišćenu opremu za punjenje sa dokazanom efikasnošću. Operativne performanse i svestranost. Optimizovana za poklopce za šampanjac, mašina može obraditi širok spektar dizajna žičanih poklopaca, a da se ne ugrozi kvalitet postavljanja. Njena velika brzina proizvodnje podržava komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i minimiziranju prekida tokom promene formata. Konzistentno postavljanje zaštitne mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje. Široka kompatibilnost sa luksuznim tipovima žičanih poklopaca za različite brendove... Itedpfxezmpzus Angol

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Ijdpfezrgqqjx Angotl Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Itodozrgrhopfx Angel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Ijdsy Uvhmjpfx Angjtl Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Itjdpfsvgu D Sjx Angol Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Trenutno stanje i električni zahtevi Isdpfx Aevgvabsngetl Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu. Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije su: Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98) Ijdpfx Anjxywafjgotl Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Istorija stanja i održavanja mašine Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Iedpjxywb Ajfx Angetl Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Ijdpfxjyr Hvue Angstl Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Postrojenje je pogodno za aglomeraciju termoplastičnih filmova i vlakana. U zavisnosti od materijala, propusnost je između 500 kg – 1000 kg / h. Iodpfxezy Hrqe Angstl Objekat se sastoji od: • Traka za napajanje • Kontrola zavisna od opterećenja za traku za napajanje • Zavojnica za detekciju metala • HERBOLD granulator tip SMS 45/100-H5-3 • Pneumatski transport materijala do skladišnog silosa • Plastcompactor jedinica HV-70, koja se sastoji od vijka za punjenje silosa za skladištenje, plastcompactora, centralnog ventilatora i rashladnog kruga • HERBOLD mlin za ponovno sečenje tip SML 45/100-S4-2 • Intenzivno hlađenje • SZS II 630/200 transportni ventilator • Mašina za skrining • Premala recirkulacija u silos kompaktora • Tip transportera materijala MFT sa stanicom za velike vreće i automatskim preusmerivačem do silosa na licu mesta • Automatski filter za izduvni vazduh • Električno kolo •Kompresor.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rockster R700S udarna drobilica – 2012 – Magnet – Spreman za rad Marka / Model: Rockster R700S Godina proizvodnje: 2012 Serijski broj: 70106 Motor: IVECO Serijski broj motora: 0935798 Radni sati: približno 2.386 sati Lokacija: Rumunija Opis Dobro održavana Rockster R700S mobilna udarna drobilica, dizajnirana za efikasno recikliranje građevinskih materijala kao što su beton, asfalt i otpad od rušenja. Kompaktna, snažna i laka za transport – idealna za manje i srednje operacije drobljenja. Stanje Dobro radno stanje Redovno servisirana Spreman za neposredan rad Karakteristike i oprema Mobilna udarna drobilica na gusenicama Štedljiv IVECO motor Integrisani magnetni separator Iedpfx Aney E Sfvegjtl Jednostavan sistem kontrole Visoka mobilnost i brza priprema za rad Pogodna za recikliranje i proizvodnju agregata Dodatne informacije Mašina je dostupna za pregled u Rumuniji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nožni granulirni stroj PC42100R – 45 kW – NOV Kompanija GrabTrade se već godinama specijalizuje za prodaju mašina i kompletnih tehnoloških rešenja za industriju reciklaže. Mi smo zvanični predstavnik kompanije 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene drobilice, nožne granulirne strojeve i kompletne sisteme za reciklažu. Nudimo novi industrijski nožni granulirni stroj 3E Machinery PC42100R, opremljen snažnim glavnim motorom od 45 kW i rotorom širine 1.000 mm. PC42100R je dizajniran za efikasno smanjenje veličine i granulaciju različitih vrsta plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Njegova robusna konstrukcija i posebno dizajnirani sistem za sečenje obezbeđuju visoku efikasnost, stabilan rad i ujednačenu konačnu frakciju. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: PC42100R Tip: Industrijski nožni granulirni stroj / drobilica Snaga glavnog motora: 45 kW Dužina rotora: 1.000 mm Prečnik rotora: 420 mm Komora za sečenje: 1.034 × 540 mm Pokretni noževi – V raspored: 3 × 2 / 5 × 2 kom. Pokretni noževi – S raspored: 3 × 10 / 5 × 10 kom. Fiksni noževi: 2 × 2 kom. Standardna perforacija sita: 12 mm Dimenzije mašine (D × Š × V): 1.770 × 1.842 × 2.425 mm Težina mašine: pribl. 3.230 kg Stanje: Potpuno nov PC42100R je takođe dostupan u verziji sa motorom od 55 kW, u zavisnosti od zahteva kupca i vrste materijala koji se obrađuje. PRIMENE: Nožni granulirni stroj PC42100R je pogodan za obradu različitih materijala koji se mogu reciklirati, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i otpad, otpad iz procesa ubrizgavanja, plastične cevi i profile, plastične kutije i kontejnere, ploče i tehničke plastike, prethodno usitnjeni kablovski otpad, različite proizvodne i industrijske plastične otpadne materijale. Mašina može raditi kao nezavisni granulirni stroj ili kao deo kompletne linije za reciklažu. Za veće ili glomazne materijale, preporučujemo kombinovanje PC42100R sa jednostavnom drobilicom sa hidrauličnim potisnim uređajem, koji vrši prvu fazu usitnjavanja. Prethodno usitnjeni materijal se zatim prenosi na PC42100R za konačnu granulaciju. GrabTrade nudi kompletne sisteme koji se sastoje od pred-drobilice, nožnog granulirnog stroja, sistema za transport materijala i stanice za sakupljanje u Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Snažni pogon od 45 kW Robusna industrijska konstrukcija 1.000 mm široki rotor za sečenje Velika komora za sečenje 1.034 × 540 mm Itodpeicz Drofx Angjl Efikasan V-tip sistema za sečenje Zamenjivo sito za kontrolu konačne frakcije materijala Pogodan za kontinuirani industrijski rad Može se integrisati sa drobilicama i kompletnim linijama za reciklažu Mogućnost pneumatskog transporta materijala do stanice za Big-Bag Profesionalna tehnička podrška i dostupnost rezervnih delova Mašina je dostupna u našoj ponudi. Pružamo profesionalne tehničke savete, montažu, servis nakon prodaje i potpun pristup rezervnim i potrošnim delovima, uključujući noževe i site. Kompletan asortiman naših nožnih granulirnih strojeva, drobilica i kompletnih sistema za reciklažu: GrabTrade – mašine za usitnjavanje i reciklažu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 2514070/0200/2007/15128743/1, Korišćeni isparivač GEA KÜBA, typ CA. E.06-1X1F, serijski br. 2514070/0200/2007/15128743/1 Godina proizvodnje 2007 Čaura samodrzajućih konstrukcija, sekcije ventilatora pojedinačno podeljene. Ventilator izuzetno tih (E)• Kućište i noge od galvanizovanog lima čelika • Temperatura- i UV-zračenje otporan na puder premaz RAL 7032 šljunkovite sive • Podizanje vešalica standardno Menjač toplote Standard tube aranžman dužine, zatečen, u specijalnom bakru. • Cevi: Ripple Fin, SF-Cu Fins: Visoke performanse aluminijumskih peraja sa Al pastuvima za povećan prenos toplote Fin razmak: 2,2 mm. • Moguće je višestruko kolo. • Fluidne veze Brazed bakarne veze vertikalne (mogu se koristiti sa vertikalnim i horizontalnim protokom vazduha). 3. Ljubitelji aksijala Kompaktna jedinica bez spoljašnjeg pritiska, dokaz korozije i otporni na vremenske prilike: Motor sa ventilatorima, Fan guard u skladu sa DIN 31001/24167 i montažnim zagradama. • Sečiva ventilatora ø 650 mm, izbalansirana u dva nivoa prema VDI 2060 standardu. • Motori, trofazan trenutni 400±10%V, 50 Hz, 2 brzine, ∆-Y-konekcija, Zaštita: ø 650, IP66 • promenljiva kontrola brzine smanjenjem napona. • Dokaz promenama frekvencije (maksimalni ventilator dU/dt=500V/μs; Standardna zaštita motora termokuplejima. • Za ugradnju na otvorenom i ambijentalne motorne temperature od -30°C do +60°C. CA. 05 – 06 • 400V±10%V-3 sa smanjenjem brzine ∆-Y-change-over • Zaštita CA.06: IP66 • Opseg primene: –30°C do +60°C • 230V±10%V-1 na zahtev Maksimalno dozvoljeno 60 startova na sat. Ventilatorski motori moraju da rade najmanje dva sata mesečno. • Drugi motori će promeniti performanse i citirani nivo zvučnog pritiska. Standardni ventilatori se preporučuju za konvertora frekvencije sa: • frekvencija sata: < 16kHz • povećanje brzine napona : , dU/dt < 1000V • frekvencija: f < 60Hz Za smanjenje vrhunskih napona, povećanje brzog napona i motorna buka (pri smanjenoj brzini) proizvođači frekventnih konvertora preporučuju upotrebu sinusnih filtera pri izlazu, posebno kada se koriste motorni kablovi duži od 50 m. Za kraće motorne kablove u tu svrhu mogu se koristiti kraći motorni kablovi DU/dt motorni reaktori. Ako je nekoliko motora povezano, ukupno svih dužina kabla mora da se uzme u obzir. Uzimajući u obzir smernice za elektromagnetnu kompatibilnost, gušenje strujom ili ulazni filteri treba da se koriste sa ulazne strane (a treba koristiti zaštićene kablove koji imaju odgovarajuću prizemnu vezu) LxBxH: 141 х 115 х 114 cm; Colant R typ Vrlo dobro stanje Cena evra 1200 evra + PDV, o čemu se može pregovarati, FCA: Oradea/Rumunija Itedpfeip Utasx Angsl Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Nekes dreptul la greșeli, modificri și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.650 mm, ukupna širina: 740 mm, ukupna visina: 1.905 mm, trajanje garancije: 24 meseci, ukupna težina: 400 kg, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 230 mm, kapacitet rezervoara: 80 l, radna širina: 320 mm, broj ubrizgavanja: 55, širina transportne trake: 305 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, RPI 46 – Kompaktan visokoprecizni injektor RPI 46 je idealan injektor za prehrambene pogone koji cene stabilne procese, jednostavno rukovanje i konstantan kvalitet. Robusna mehanika susreće inteligentnu upravljačku tehniku – fleksibilno primenljiv za meso, živinu, ribu ili biljne proteine. Tehničke karakteristike Broj uboda: 46 igala Robusna izrada i kompaktna konstrukcija Higijenski dizajn: bravice sa ekscentričnim zatvaračima i podesive noge Direktan mehanički pogon za glavu sa iglama i transportnu traku (iznad komore za salamuru) Precizne glave sa iglama sa sistemom za brzu zamenu mostova Mehaničko/pneumatsko opruženje svake igle (pogodno i za proizvode sa kostima) Potpuna separacija pumpnog kruga od elektromehanike Centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika i trostruki filter sistem (mehanički ili automatski) Različiti pogoni trake za fleksibilna ubodna polja Itsdpfx Anjw N Nnnjgjl Optimizovana hidraulika, nadzor pritiska, frekventno regulisane pumpe → precizna reproduktivnost, nezavisno od proizvoda i količine injektirane salamure Jednostavno čišćenje i održavanje zahvaljujući higijenskom industrijskom dizajnu i dobroj pristupačnosti Grafički panel visokog kvaliteta sa integrisanom PLC funkcijom Intuitivni HMI – rukovanje bez dugog obučavanja

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ZN0012, radni sati: 317 h, EVERUN ER2500T – Teleskopski točkašni utovarivač ER2500T je svestrani teleskopski točkašni utovarivač kapaciteta 2,5 tone, namenjen za radove u poljoprivredi, građevinarstvu i manipulaciji materijalom. Ovaj model kombinuje prednosti kompaktnog točkašnog utovarivača sa dodatnim dosegom teleskopske grane, što ga čini idealnim za utovar, slaganje i transport materijala u skučenim ili zahtevnim radnim uslovima. Glavne karakteristike: Nosivost: 2.500 kg (2,5 t) Snaga motora: 53 kW (oko 71 KS), dostupan u verzijama u skladu sa Euro 3 / Euro 5 / EPA Tier 4 Zapremina kašike: 0,67 m³ (standardna kašika) Maksimalna visina podizanja: oko 4,5 m (u zavisnosti od priključka) Domet izbacivanja: oko 1,12 m Itodpjxg Nadefx Angel Radna masa: oko 5.300 kg Dimenzije (D × Š × V): oko 5.755 × 1.870 × 2.740 mm Maksimalna brzina kretanja: do 21 km/h Upravljanje i šasija: ram sa zglobnim oscilovanjem za poboljšanu upravljivost i stabilnost na neravnom terenu Hidraulika: radni pritisak oko 20 MPa, brza reakcija i efikasna kontrola Brzi prihvatni sistem: hidraulički brzi priključni uređaj kompatibilan sa širokim spektrom priključaka (kašika, viljuške za palete, hvataljka za bale itd.)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mašina za skidanje izolacije sa kablova G.R.S. 3+ Do sada: 2000,— € – u ograničenom periodu po sniženoj ceni! Nova cena: 1.200 € Tehnički podaci: Dimenzije: Š/V/D 40 cm / 60 cm / 45 cm Težina: oko 78 kg Boja: Siva Brzina: oko 18 metara u minuti Motor: 230V / 3000W, smer rotacije: levo/desno Dodatna oprema: Prekidač za hitno zaustavljanje Itjdpfxsi Daxxo Angol Brzo i efikasno skidanje izolacije sa gotovo svih vrsta kablova Skidanje izolacije sa kablova prečnika od 2 – 60 mm i debljine izolacije do 20 mm. Rezne oštrice od HSS čelika, koje imaju visoku efikasnost, mogu se koristiti za različite vrste i debljine kablova i žica, kao što su, na primer, kablovi Oilflex, zemni kablovi, kućni kablovi, kablovi otporni na vatru i drugi kablovi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger linija za punjenje i zatvaranje poklopaca – tip DFK 6001 & KVK 206 Proizvođač: Groninger GmbH, Crailsheim Tipovi: DFK 6001 (volumetrijski dozirni punjač) & KVK 206 (uvlakač kapaljki/zatvarač poklopaca) Godina proizvodnje: 2001. Broj mašine: DFK 5265 / KVK 5266 Električni priključak: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dokumentacija: priručnik za mašinu i upotrebu (nemački) dostupan Kapacitet linije: Isdpfsw Sd Nrsx Angotl Prema proizvođaču: do 9.000 komada/sat U realnom radu poslednje oko 8.000 komada/sat Kapacitet je bezprekidno podesiv Tehnički podaci – punjač (DFK 6001): Volumetrijski dozirni punjač sa 6 mesta za slobodno tečne tečnosti Trenutno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika (opseg doziranja 10–133 ml) Osnovni opseg doziranja: 0,15–266 ml Boce do Ø 100 mm, maksimalna visina 320 mm Moguće punjenje ispod nivoa površine (i za peneće proizvode) Pumpe se brzo demontiraju radi čišćenja i sterilizacije Igle za punjenje podešavaju se po visini i bočno Upravljanje preko pulta (desno) i ručnog točka sa skalom (pozadi) Radno područje zaštićeno preklopnim staklenim vratima Ručno ubacivanje preko rotacionog stola Ø 1000 mm, dalji transport preko plastične lančane trake Tehnički podaci – zatvarač (KVK 206): Uvlakač kapaljki & zatvarač poklopaca Radni opseg: Prečnik objekta: 20–100 mm Visina objekta: 30–250 mm Prečnik poklopca: 10–60 mm Visina poklopca: 10–60 mm Kapacitet: max. 9.000 komada/sat Poklopci se iz sortirnih posuda pojedinačno, automatski dovode i postavljaju Stanice za utiskivanje i glave za zatvaranje sinhronizovane Podesiva spojka obrtnog momenta za definisano zatezanje Zatvorene boce se izbacuju desno Prerađivani formati: 4 formata boce: 40 / 50 / 80 / 125 ml Isti kapaljke i navojni poklopci za sve formate Dimenzije (približno): Linija: 700 × 270 × 225 cm Komandni ormar: 180 × 60 × 220 cm Područja primene: Farmaceutska industrija Industrija kozmetike Hemijska industrija Posebnosti: Kompaktna linija od nerđajućeg čelika, u skladu sa GMP standardom Fleksibilni volumski opsezi, pogodna i za peneće tečnosti Spremna za odmah korišćenje Stanje: Pažljivo održavana polovna oprema Direktno dostupna iz Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je umivaonik i sudopera renomiranog proizvođača Blanco, u robusnoj izvedbi, i ne može se uporediti sa jeftinim proizvodima lošeg kvaliteta. Dobijate račun sa PDV-om. Isdpfx Anszz Ibpegjtl Naša servisna usluga za vas: 6 meseci garancije na električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i demontaže Visokokvalitetni proizvodi poznatih brendova po povoljnim cenama Profesionalno i kompetentno savetovanje – pre i posle kupovine Besplatna dostava u Nemačkoj (osim za ostrva/planinske stanice) Dostupnost uputstava za upotrebu, šema za priključivanje i rezervnih delova Prihvatamo vaš kombinovani uređaj za kuvanje, parno kuvanje i pečenje, proizveden od 2004. godine Kompletan program dodatne opreme po atraktivnim cenama Stanje: Korišćeno, potpuno funkcionalno Opis proizvoda: Š x D x V: 700 x 500 x 850/560 mm Dimenzije umivaonika: Dužina: 340 mm Širina: 240 mm Visina: 150 mm Dužina: 370 mm Širina: 340 mm Visina: 150 mm Izvedba: Umivaonik i sudopera su postavljeni jedan iznad drugog radi uštede prostora. Sastoji se od kompaktne, samonosive konstrukcije, postavljen na četiri uzdužno zavarena kvadratna cevastog profila (po 40x40x1,25 mm). Krajevi profila su opremljeni podesivim plastičnim nogicama (+/- 15 mm) za izjednačavanje neravnina na podu. Oba umivaonika imaju trostrane maske od nerđajućeg čelika (CNS), pri čemu je maska umivaonika postavljena pod uglom. Umivaonici su proizvedeni postupkom dubokog presovanja u jednom komadu, bez spojeva i fuge, i zaliveni u poklopac. Poklopci su trostrano savijeni 50 mm. Umivaonik je sa zadnje strane savijen 50 mm sa preklopom prema spolja. Sudopera je sa svih strana opremljena uzdignutim profilom (za zaustavljanje prskanja vode). Kombinacija umivaonika i sudopere je opremljena ventilima sa plivajućim čepom 1 1/2″ i rešetkom od čvrste plastike (materijal: ASA). Snabdevanje vodom oba umivaonika obezbeđuje mešač sa jednom ručkom 1/2″. Dovodne i odvodne cevi, kao i slavina, su priložene i mogu se bez problema instalirati uz pomoć uputstva za upotrebu i montažu. Tekst za katalog HAU-P 5×7 / Verzija 3.0 / U. Herbstreith Tehnički podaci: Materijal: CNS 18/10 Broj materijala: 1.4301 Proizvođač: BLANCO GmbH + Co KG Tip: HAU-P 5 x 7 Dostava / Shipping: Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru Dostava širom sveta na zahtev / Worldwide shipping on request Dostava na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Zadržavamo pravo na izmene i greške Imate pitanja, želite konsultacije ili želite da pogledate proizvod na licu mesta? Možete nas kontaktirati tokom našeg radnog vremena: Ponedeljak-Petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se vrši isključivo u skladu sa našim Opštim poslovnim uslovima (OBU).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 37 kg, nosivost: 7 kg, Yaskawa Motoman GP7 je kompaktan i veoma snažan šestoosni industrijski robot, prvenstveno namenjen za brzu i preciznu manipulaciju. Zahvaljujući kombinaciji nosivosti od 7 kg, dometa od 927 mm i ponovljivosti od ±0,01 mm, pogodan je za širok spektar aplikacija za automatizaciju. Robot se prvenstveno koristi za manipulaciju delova, „pick & place“ operacije, montažu, obradu CNC mašina i drugih proizvodnih mašina, prenos komponenti i kontrolu kvaliteta. Njegove prednosti su visoka brzina kretanja i kompaktna konstrukcija, što olakšava integraciju u proizvodne linije i robotske ćelije. Standardna zaštita IP67 obezbeđuje zaštitu od prašine i tečnosti, što omogućava upotrebu robota i u zahtevnijim industrijskim uslovima. GP7 se može instalirati na pod, zid ili plafon. 🔧 Servis i renoviranje robota Obavljamo kompletan servis i renoviranje industrijskih robota. ⚙️ Rezervni delovi Prodajemo rezervne delove i takođe obezbeđujemo njihovu stručnu popravku i renoviranje. 🤖 Prodaja robota sa garancijom Isporučujemo industrijske robote sa garancijom na puštanje u rad ili sa garancijom do 12 meseci. Ijdpozx Elmofx Angetl 🏭 Više od 13 godina iskustva Prisutni smo na tržištu već više od 13 godina i nudimo iskustvo, tehničko znanje i sopstvenu servisnu infrastrukturu. Da li vam je potreban servis, rezervni deo ili robot? Kontaktirajte nas.