Drobljač Za Prehrambene Proizvode na prodaju (121.593)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Kompletna stacionarna fabrika za proizvodnju betonskih blokova Adler je dostupna. Sastavni delovi: stacionarna mašina za izradu blokova/pres jedinica, mešač, skip/jedinica za punjenje, bunker za materijal, transportne trake, vertikalni transporter, sistem kruženja paleta, transport paleta, paletizer, jedinice za slaganje i deslaganje, mašina za vezivanje, upravljačka jedinica, hidraulična jedinica, silos, dovod materijala, dozirna jedinica, transport za odvoz. Kapacitet: 1500 ciklusa/dan, proizvodnja: 3000 paleta/h, rad: dvostruki režim paleta, dostupna dimenzija betonskog bloka X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. Police za sušenje su drvene i nisu više upotrebljive. Postrojenje nije korišćeno 20 godina i potrebna je revizija. Postrojenje je radilo od 1995. do 2005. godine. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Postrojenje se nalazi u Portugalu. Bdjdpfxszh Ng To Akpeg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dve specijalizovane mašine za automatsku proizvodnju prefabrikovanih ploča za pločice su na raspolaganju. Vezivo: dvokomponentna PU masa za fugiranje, maksimalna proizvodna snaga: oko 50 m²/h, minimalni format pločica: 97 mm/97 mm, maksimalni format pločica: 197 mm/197 mm, format ploča za spojeve: 244 mm/119 mm. U pitanju je kompletna proizvodna linija, sve do pakovanja. PU cevi su nakon dužeg vremena zalepjene i potrebno je da se zamene. Uključujući različite rezervne delove. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bdsdjzli Tzopfx Akpog

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna brevhouse, uključujući fermentaciju. Kapacitet proizvodnje: 500l / h, zahtev za prostor Ks / I: 8000mm / 2000mm. 1) Brev mlin, zapremina: 500l. 2) Mash pan sa parom ili toplom vodom, materijal: nerđajući čelik, izolacija: V2A. 3) Čajnik za vodu i lauter tun sa parom ili toplom vodom, materijal iznutra / spolja: nerđajući čelik / bakar, bez spoljnog kotla. 4) Džakuzija, materijal: nerđajući čelik. 5) 2-faza ploča hladnjak, izolacija: V2A. 6) 6k cilindrokonični rezervoari za fermentaciju (ZKG), zapremina: 1200l, sa hlađenjem jakne. 7) Generatori tople vode. 8) Rashladni sistem. Kapacitet proizvodnje: 500l po 8 sati. Brevhouse je potpuno nov i neiskorišćen, međutim 8 godina. Brevhouse mora biti cevi. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bjdpfsu H H Hisx Akpjdg

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bsdpoxfvh Ssfx Akpedg

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je proizvodna linija za betonske behaton ploče firme Omag, koja je kontinuirano optimizovana i dovedena na najnoviji tehnički nivo. Sprovedene revizije: 1) Prepravka za dodatnu hidrauličnu jedinicu za dodatno opterećenje 2020. godine. 2) Prelazak na servo vibraciju sa Siemens S7 upravljanjem 2016. godine. 3) Prelazak na digitalno merenje hoda kalupa i presa 2017. godine. 4) Novi vagon za punjenje jezgra, 2017. godine. Delovi postrojenja: 1) Automat za slaganje/izdvajanje paleta, uključujući valjkastu stazu. 2) Uvlakač paleta (pušer) i staza za palete (šaper) do podizne konstrukcije. 3) Okretač paleta. 4) Horizontalni i vertikalni uređaji za povezivanje (pakovanje) Ridder & Signode, godine proizvodnje: 1994. i 1983. 5) Mobilna platforma Trafo sa motorima, bez upravljanja, godina: 1983. 6) Doppler sa hidrauličnom jedinicom, godina proizvodnje: 2004. 7) Omag K1400 paker za kamen sa hidrauličnom jedinicom, godina: 1997. Linija nema podloge za palete. 8) Omag S22 140-90 mašina za finalizaciju betonskih elemenata, godina: 2001. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Bdedpfx Asw R Uziokpeg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Bdodpfx Ajzkht Dekpeg Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: dobro (polovno), Automatska mašina za sečenje paletnih greda, automatski blok sekač Bedpfezd Rpujx Akpedg

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Bdedpfx Akezlbm Hepog Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Prodajem potpuno funkcionalnu liniju za proizvodnju peleta. Bsdpew Ry U Ijfx Akpedg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Bodpoziyzdsfx Akpsdg Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Bdodpfxeziyy Te Akpsg Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.050 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 5.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 80 kW (108,77 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2014, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Kompletna proizvodna linija za drvene brikete „ključ u ruke“, bazirana na mehaničkoj preši za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 – standard za okrugle brikete visoke gustine. Linija obuhvata ceo tehnološki ciklus i nudi se kao jedinstveni komplet sa svim pomoćnim komponentama. Proces: skladištenje sirovine → dozirana pužna isporuka → presovanje pod visokim pritiskom → linija za hlađenje → automatska cirkularna pila → transport putem valjaka → dvostepeno pakovanje Kallfass (omotavanje folijom + termo skupljanje). Ključni podaci – preša C.F. Nielsen BP 6000: Okrugla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1.200–1.800 kg/h (zavisno od materijala) Glavni motor 55 kW sa mekim pokretanjem Kontrola Siemens PLC Podmazivanje na bronzanim ležajevima Dimenzije ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, masa ~5.800 kg U kompletu: 2 zamajca, upravljački ormarić, uljni hladnjak Grundfos, matrice Ø90 mm Obim isporuke (kompletna linija): Mehanička preša za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 Silos za isporuku (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Bsdpfx Aeztq Hxjkpsdg Mešalni i transportni puževi Dozirni uređaj sa rotacionim zatvaračem + upravljački ormarić Dozirajuća pumpa OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Linija za hlađenje – 10 × cev Ø90 × 3.000 mm, sa nosačima Cirkularna pila Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni transporter (3.500 × 490 mm, 46 valjaka) Mašina za omotavanje Kallfass Wrapmat 900 Termo skupljajući tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) sa frikcionim dozirnim uređajem KORA PACKMAT Stanje: prema dokumentaciji, mašine su potpuno obnovljene i skladištene u fabričkoj ambalaži, nisu korišćene. Deo komponenti (linija za hlađenje, pila) još uvek je u kutijama; sekcija za isporuku prikazana je montiranom na licu mesta. Nudi se kao jedinstvena kompletna linija, prodaja „kao što jeste“ – uvid je dobrodošao. Idealno za proizvođače drvenih / bio-masnih gorivih briketa (piljevina, strugotina, drvna prašina) koji traže proverenu evropsku liniju po ceni jedne rabljene preše. Cena: 80.000 EUR neto (bez PDV-a), cela linija sa svim komponentama. Isporuka – lično preuzimanje, lokacija na zahtev. Fotografije i tehnička dokumentacija – na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sadržaj fabrike opremljene za proizvodnju doručarskih žitarica kao što je granola. Dostupne mašine uključuju mikser za orašaste plodove i semenke, AC Horn/Telford peć za prženje, hladne kule (he could castles), otvoreni tumbler, mašinu za pranje, viševratnu vagu sa uređajem za pakovanje, i Bradman Lake automatski kartoner sa automatskim ubacivanjem. Bdedpfxjyzbkte Akpsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), zahtev za prostor dužina: 23.000 mm, potrebna širina prostora: 18.500 mm, Na prodaju je najsavremenija, potpuno integrisana linija za peletiranje i usitnjavanje drveta (godina proizvodnje 2023) namenjena preradi A1 otpadnog drveta i jednokratnih paleta u visokokvalitetne grejne pelete. Ova ključ-u-ruke, kompletna linija obuhvata ceo proces – od doziranja materijala, dvostepenog usitnjavanja, separacije metala, sistema za ekstrakciju i filtraciju, peletiranja, sve do hlađenja i pakovanja u Big-Bag ili manje ambalaže. Oprema uključuje: * Automatski bunker sa strugačem i sistemom za doziranje Bdodszhbf Ijpfx Akpsg * AMIS drobilica/shreder ZWS 1700 * Visokoperformansna seckalica * Preko-trakasti magnet i separator metala * SPÄNEX sistem za ekstrakciju i filtraciju sa zaštitom od požara * GreCon sistem za detekciju varnica * Skladišni bunker zapremine 10 m³ sa sistemom za doziranje * 2 × ECOKRAFT pelet prese LP22 * Bubanj-sito sa transportnim trakama * Big-Bag sistem i poluautomatska linija za pakovanje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potreban prostor: cca 23 × 18,5 m Linija je u skoro novom stanju i dostupna je odmah. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, PRODUŽIVAČ RADNOG VEKA PALETNIH VILJUŠKI MWM. Bsdpfozv T Dxsx Akpodg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Na prodaju je nekoliko proizvodnih linija: 1. Linija MECATHERM 2. Linija BENIER/KAAK 1. Linija FRISTCH za proizvodnju peciva Bdedpfx Aszwf Skskpsg Linije se još uvek nalaze u proizvodnoj hali i pod naponom. Moguće je organizovati posetu pre demontaže.

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Bsdezizq Topfx Akpedg Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Biološka postrojenja za proizvodnju mlečne kiseline namenjena proizvodnji mlečne kiseline za podešavanje pH vrednosti pivske sladovine. U dva fermentora, svaki zapremine 40 hl, sladovina se fermentiše pomoću laktobacila na temperaturi od 45-50 °C u mlečnu kiselinu. Svaki tank je opremljen slavinom za uzimanje uzoraka, sa dve grejne šipke, sigurnosnim i vakuumskim ventilom. Dodatne komponente: - 2 pločasta izmenjivača toplote - 2 induktivna merača protoka - 2 centrifugalne pumpe - cevovodi. Dodatak mašini: postrojenje sa 2 rezervoara za snabdevanje mlečnom kiselinom pivare. Zapremina svakog tanka: 4000 l. Upravljanje/steuerung: vizualizacija u ProLeit. Materijal: rezervoari od nerđajućeg čelika 1.4571 i 1.4404 (AISI 316Ti i 316L). Postavljanje: fermentori stoje na po 3 noge. Osnovna konstrukcija: cilindrični tankovi sa sferičnim dnom. Oprema: svaki rezervoar ima: izolaciju, sigurnosni ventil, vakuum ventil, 2 grejne šipke, slavinu za uzorak, izlazno crevo sa ručnim ventilom. Ostalo: 2 centrifugalne pumpe, 2 izmenjivača toplote, 2 merača protoka, cevovodi. Bodpfx Akozizdaepedg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Maks. dužina valjka: 3000 mm Maks. debljina ploče: 77 mm Maks. kapacitet prednjeg savijanja: 65 mm Prečnik gornjeg valjka: 700 mm Prečnik donjeg valjka: 700 mm Prečnik bočnog valjka: 570 mm 4 valjka Bdjdpfx Akszxc Dyspjg Potpuno hidraulično Hidraulični ležajevi Snaga motora: 163 kW CNC kontrola (nadograđeno 2021.) Opremljeno sa: 1 hidraulični gornji nosač, dužine 9.000 mm (instaliran 2014.) Napomena!!! Hidraulični bočni sto koji je prikazan na fotografijama – NIJE uključen!!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Bdjdpfx Aksy Ud Aljpsg Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Bdedpfx Akjy Szbyepjg Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu PROIZVODNU LINIJU ZA SOLARNE FOTOVOLTAIČNE (PV) PANELE/MODULE, godina proizvodnje 2023. Fabrika za proizvodnju solarnih panela, koja je na prodaju, sposobna je za obradu PERC i TOPCon solarnih ćelija i proizvodnju širokog spektra popularnih PV modula koji su trenutno traženi na tržištu. Potpuno automatizovana proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 250 MW i može proizvoditi različite konfiguracije modula, uključujući module klase 450W, 585W i 630W sa TOPCon 16BB tehnologijom, dostupne u crnom ramu sa crnim zaštitnim slojem, staklo-na-staklo, belim zaštitnim slojem i opcionim transparentnim zaštitnim slojem. Fabrika je takođe sposobna za proizvodnju 10BB PERC modula do 550W. Opremljena dvoslojnim laminatorom sa dve komore, automatskim sistemom za okvire, automatskim sistemom za sortiranje i potpuno integrisanim procesima proizvodnje visoke efikasnosti, ova „ključ u ruke“ proizvodna linija nudi fleksibilne mogućnosti proizvodnje za današnje vodeće dizajne solarnih panela. Uz veoma konkurentnu cenu, ovo je retka investiciona prilika za ozbiljne kupce koji žele da uđu ili prošire svoje poslovanje u industriji proizvodnje solarnih PV panela. Ovom linijom mogu se proizvoditi popularni tipovi panela kao što su 550 W PERC, 585 W TOPCON staklo-na-staklo i 630 W TOPCON staklo-na-staklo. Proizvođač: ARGUS SUNIC Model: 2023 Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao novo ID kategorije: 33 Tip mašine: PROIZVODNA LINIJA ZA SOLARNE (PV) PANELE Proizvodni kapacitet: Kompletna linija za proizvodnju fotovoltaičnih (PV) modula, koja pokriva ceo proizvodni proces, od povezivanja ćelija do finalnog testiranja i sortiranja Podržani tipovi solarnih ćelija: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Raspored: Postojeći raspored prikazan je na fotografijama Uključuje mašinu za povezivanje i slaganje ćelija (Tabber & Stringer) Uključuje automatski robotski sistem za slaganje (Automatic Robot Layup System) Uključuje automatski sistem za dovod i prenos stakla (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Uključuje mašine za sečenje i slaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines) Bdodpfeznmhhsx Akpeg Uključuje mašinu za sečenje i slaganje TPT/zaštitne folije (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Uključuje automatsku stanicu za povezivanje (Automatic Bussing Station) Uključuje automatsku stanicu za lepljenje (Automatic Taping Station) Uključuje automatsku mašinu za dovod i pozicioniranje stakla (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Uključuje automatski laminator sa dve komore (Automatic Double-Chamber Laminator) Uključuje automatsku mašinu za lepljenje okvira i postavljanje okvira (3-u-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Uključuje automatsku mašinu za postavljanje ivica (Automatic Edge Banding Machine) Uključuje automatsku mašinu za orezivanje ivica (Automatic Edge Trimming Machine) Uključuje mašinu za nanošenje lepka u spojnu kutiju (Junction Box Glue Filling Machine) Uključuje mašinu za lepljenje spojne kutije (Junction Box Gluing Machine) Uključuje EL sistem za inspekciju (EL Inspection System) Uključuje IV tester modula (A+A+A+ klasa) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Uključuje Hi-Pot tester (Hi-Pot Tester) Uključuje automatsku mašinu za sortiranje modula (Automatic Module Sorting Machine) Uključuje automatsku mašinu za lasersko označavanje (Automatic Laser Scribing Machine) Uključuje tester solarnih ćelija (Solar Cell Tester) Uključuje auto

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Boja: Krem Sopstvena težina: 1.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 130 x 140 x 290 cm - Godina proizvodnje: 2003 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Pogodno za materijal: Metalna prašina Bdodpfeztbwhjx Akpjg - Kapacitet [m³/h]: 9000 - Glavni ventilator [kom]: 1 - Snaga glavnog ventilatora [kW]: 7,5 - Prečnik priključka [mm]: 400 - Broj priključaka [kom]: 1 - Opcije: Posuda za sakupljanje, upravljački orman - Dimenzije za transport: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 1000 kg - Transportni paketi [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su uvek mogući za sve iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2.7552.069, Prečnik žice (maks.): 6 mm, snaga servo motora: 10.000 W, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Nudimo ovu veoma dobro očuvanu mašinu za savijanje žice Wafios BM 3, proizvedenu 1998. godine. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite. Bdsdjzvdd Aepfx Akpjg

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: Odmotavač (uncoiler), Mašina za ispravljanje i dovod materijala, Glavna mašina za oblikovanje valjanjem, Uređaj za probijanje (150 T, H tip), Mašina za sečenje i Jedinica za slaganje. PORED TOGA Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) Bsdpoziwvlsfx Akpjdg 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Kalup za bočni poklopac A140/A160 od EPDM-a.