Abicor Binzel Xfume Advanced na prodaju (2.556)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Опис Аутоматска комора за прскање је решење које вам омогућава да смањите трошкове, побољшате квалитет и повећате ефикасност процеса припреме површине. Аутоматска комора за прскање је опремљена сетом пумпи за прскање, дизајниране су тако да што мање течности након процеса пређе на следеће процесе, штедећи новац и побољшавајући квалитет прања. Ово је веома важно, јер привидне уштеде у системима направљеним без употребе ових решења могу у будућности створити много веће трошкове повезане са хемијом и одвозом отпада, којих ће једноставно бити више. Треба обратити пажњу и на проблеме са одржавањем потребних параметара купељи. Истраживачки и развојни рад омогућио нам је да развијемо комору за прскање са функцијом детаља за сушење (опција) врућим ваздухом који напухава низ вентилатора после процеса прања. Комора за прскање је опремљена напредним системом за креирање властитих макро програма, који се могу састојати од 10 корака, зависно од броја резервоара, процеси се могу поновити, њихов редослед може бити промењен, итд. Сваки резервоар има свој јединствени икона и име, омогућавајући оператеру да ради интуитивно. По избору, резервоари се могу опремити системима за допуну купке, који се могу извести, на пример, између процеса или на крају циклуса. • Контрола инсталирана на окретној руци за бољи приступ • ПЛЦ микропроцесорска контрола • 7-инчни додирни панел осетљив на додир • Веома велик број [...] Kdsdpfx Aeflmdbek Asl

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Opis Automatska komora za posipanje je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Komora za automatsko posipanje opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti nakon procesa migrira u naredne procese, čime se štedi novac i poboljšava kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može generisati u budućnosti mnogo veće troškove povezane sa hemijom i odlaganjem otpada što će jednostavno biti više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni rad omogućio nam je da razvijemo komoru za posipanje sa funkcijom sušenja detalja (opcija) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Komora za posipanje opremljena je naprednim sistemom za kreiranje sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka, u zavisnosti od broja tenkova, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki tenk ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu izvoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrola instalirana na ruci za kovitlanje radi boljeg pristupa Kdodpfefy T Szox Ak Asl • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "touch operator panela • Veoma veliki broj

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Automatska auto perionica je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Automatska auto-perionica opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti migrira u naknadne procese nakon procesa, štedeći novac i poboljšavajući kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može da proizvede mnogo veće troškove u budućnosti vezane za hemikalije i odlaganje otpada, što će biti jednostavno više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni radovi omogućili su nam da razvijemo auto perionicu sa funkcijom sušenja detalja (Option) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Auto perionica je opremljena naprednim sistemom kreiranja sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka. U zavisnosti od broja rezervoara, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Kjdpfx Aksfy T Rce Asdl Svaki od tenkova ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu sprovoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrole instalirane na ruci za bolje pristup • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "kontrolna tabla osetljiva na dodir • Veoma veliki broj reznica u poređenju sa drugim rešenjima • (O [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pištolj za praškasto farbanje Lagan, ergonomski, savršeno izbalansiran sa profilisanom drškom. Kodpfeflpi Nox Ak Aodl Podesiva količina praha i promjena programa direktno na pištolju. Keramička kaskada do 100.000 V za efikasno nabijanje svih tipova praha. Mlaznice nove generacije poboljšavaju penetraciju na složenim delovima. Profilisani prsten za sigurno držanje + provodljiva drška za vrhunsko uzemljenje operatera. Materijali otporni na udarce, potpuno rastavljiva konstrukcija, zamenjiva cev za prolaz praha. Patentirano u EU i SAD. Polaritet: negativan. Jednodelni prolaz za prah + brzo spajanje creva smanjuju curenje i ubrzavaju promenu creva. ### 💨 ProfiJector pumpa za prah Efikasni injektor sa optimizovanim uglom doziranja potvrđenim istraživanjima. Manja potrošnja praha i vazduha u poređenju sa injektorima pod pravim uglom, uz niske operativne troškove. Zaštićeno evropskim patentom. ### 🖥️ PSS kontroler – 7" touchscreen 7-inčni touch panel prilagođen za rad u rukavicama. 3 automatska programa: ponovno premazivanje, teško dostupne površine, ravne površine. Fino podešavanje: rezolucija 0,1 kV i 0,1 μA. Napredni pneumatski ventili za preciznu dozaciju vazduha (patent u postupku) + realno merenje protoka radi detekcije pada ili blokade. Dijagnostika, imenovanje programa, eksterno upravljanje putem Modbusa. ### ⚡ ProfiCharge keramička kaskada (proizvedeno u Poljskoj) Visokoprecizna keramička kaskada do 100.000 V, proizvedena u Poljskoj. Emitovanje jona visoke frekvencije (do 17.000/sek) poboljšava nabijanje – manje praha u kolektoru, više na delu. Ultraprecizna kontrola struje: 0–100 μA, stabilno čak i ispod 10 μA (raspon 0–10 μA sa koracima od 0,1 μA). ### 💨 Kvalitet vazduha i primene Elektronski kontrolisani igličasti ventili + integrisani merači protoka za preciznu i trenutnu isporuku vazduha. Podesiva elektrifikaciona kriva za različite prahove i specifične delove. Neljepljive, otporne mlaznice na probijanje i električno pražnjenje, smanjuju začepljenje i olakšavaju promenu boje. Automatsko čišćenje pištolja (sa drške ili ekrana) za bržu i čistiju promenu boje. ### 🛡️ Bezbednost i usklađenost Energija pražnjenja ispod 2 mJ + antistatičko crevo sa dvostrukom uzemljujućom trakom. ATEX i EN 50050-2 sertifikovane za rad u potencijalno eksplozivnim zonama. ### 🧠 Produktivnost i podrška Brzi program: brzo prebacivanje programâ kratkim pritiscima na okidač. Vizuelni brojači habanja + istorija kvarova, sugestije i samodijagnostika. Podrška za do 8 jezika: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animirani vodič za rešavanje problema. Profesionalni režim (savetnik uključen/isključen) + dnevna i projektna statistika za upravljanje narudžbinama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pištolj za praškasto farbanje Lagan, ergonomski, savršeno izbalansiran sa profilisanom drškom. Podesiva količina praha i promjena programa direktno na pištolju. Keramička kaskada do 100.000 V za efikasno nabijanje svih tipova praha. Mlaznice nove generacije poboljšavaju penetraciju na složenim delovima. Profilisani prsten za sigurno držanje + provodljiva drška za vrhunsko uzemljenje operatera. Materijali otporni na udarce, potpuno rastavljiva konstrukcija, zamenjiva cev za prolaz praha. Patentirano u EU i SAD. Polaritet: negativan. Jednodelni prolaz za prah + brzo spajanje creva smanjuju curenje i ubrzavaju promenu creva. ### 💨 ProfiJector pumpa za prah Efikasni injektor sa optimizovanim uglom doziranja potvrđenim istraživanjima. Manja potrošnja praha i vazduha u poređenju sa injektorima pod pravim uglom, uz niske operativne troškove. Zaštićeno evropskim patentom. ### 🖥️ PSS kontroler – 7" touchscreen 7-inčni touch panel prilagođen za rad u rukavicama. 3 automatska programa: ponovno premazivanje, teško dostupne površine, ravne površine. Fino podešavanje: rezolucija 0,1 kV i 0,1 μA. Napredni pneumatski ventili za preciznu dozaciju vazduha (patent u postupku) + realno merenje protoka radi detekcije pada ili blokade. Dijagnostika, imenovanje programa, eksterno upravljanje putem Modbusa. ### ⚡ ProfiCharge keramička kaskada (proizvedeno u Poljskoj) Visokoprecizna keramička kaskada do 100.000 V, proizvedena u Poljskoj. Emitovanje jona visoke frekvencije (do 17.000/sek) poboljšava nabijanje – manje praha u kolektoru, više na delu. Kjdpfx Aksyfik Is Asdl Ultraprecizna kontrola struje: 0–100 μA, stabilno čak i ispod 10 μA (raspon 0–10 μA sa koracima od 0,1 μA). ### 💨 Kvalitet vazduha i primene Elektronski kontrolisani igličasti ventili + integrisani merači protoka za preciznu i trenutnu isporuku vazduha. Podesiva elektrifikaciona kriva za različite prahove i specifične delove. Neljepljive, otporne mlaznice na probijanje i električno pražnjenje, smanjuju začepljenje i olakšavaju promenu boje. Automatsko čišćenje pištolja (sa drške ili ekrana) za bržu i čistiju promenu boje. ### 🛡️ Bezbednost i usklađenost Energija pražnjenja ispod 2 mJ + antistatičko crevo sa dvostrukom uzemljujućom trakom. ATEX i EN 50050-2 sertifikovane za rad u potencijalno eksplozivnim zonama. ### 🧠 Produktivnost i podrška Brzi program: brzo prebacivanje programâ kratkim pritiscima na okidač. Vizuelni brojači habanja + istorija kvarova, sugestije i samodijagnostika. Podrška za do 8 jezika: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animirani vodič za rešavanje problema. Profesionalni režim (savetnik uključen/isključen) + dnevna i projektna statistika za upravljanje narudžbinama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pištolj za praškasto farbanje Lagan, ergonomski, savršeno izbalansiran sa profilisanom drškom. Podesiva količina praha i promjena programa direktno na pištolju. Keramička kaskada do 100.000 V za efikasno nabijanje svih tipova praha. Mlaznice nove generacije poboljšavaju penetraciju na složenim delovima. Profilisani prsten za sigurno držanje + provodljiva drška za vrhunsko uzemljenje operatera. Materijali otporni na udarce, potpuno rastavljiva konstrukcija, zamenjiva cev za prolaz praha. Patentirano u EU i SAD. Polaritet: negativan. Jednodelni prolaz za prah + brzo spajanje creva smanjuju curenje i ubrzavaju promenu creva. ### 💨 ProfiJector pumpa za prah Efikasni injektor sa optimizovanim uglom doziranja potvrđenim istraživanjima. Manja potrošnja praha i vazduha u poređenju sa injektorima pod pravim uglom, uz niske operativne troškove. Zaštićeno evropskim patentom. ### 🖥️ PSS kontroler – 7" touchscreen 7-inčni touch panel prilagođen za rad u rukavicama. 3 automatska programa: ponovno premazivanje, teško dostupne površine, ravne površine. Fino podešavanje: rezolucija 0,1 kV i 0,1 μA. Napredni pneumatski ventili za preciznu dozaciju vazduha (patent u postupku) + realno merenje protoka radi detekcije pada ili blokade. Dijagnostika, imenovanje programa, eksterno upravljanje putem Modbusa. ### ⚡ ProfiCharge keramička kaskada (proizvedeno u Poljskoj) Visokoprecizna keramička kaskada do 100.000 V, proizvedena u Poljskoj. Kdsdpfx Aoyfim Ajk Ael Emitovanje jona visoke frekvencije (do 17.000/sek) poboljšava nabijanje – manje praha u kolektoru, više na delu. Ultraprecizna kontrola struje: 0–100 μA, stabilno čak i ispod 10 μA (raspon 0–10 μA sa koracima od 0,1 μA). ### 💨 Kvalitet vazduha i primene Elektronski kontrolisani igličasti ventili + integrisani merači protoka za preciznu i trenutnu isporuku vazduha. Podesiva elektrifikaciona kriva za različite prahove i specifične delove. Neljepljive, otporne mlaznice na probijanje i električno pražnjenje, smanjuju začepljenje i olakšavaju promenu boje. Automatsko čišćenje pištolja (sa drške ili ekrana) za bržu i čistiju promenu boje. ### 🛡️ Bezbednost i usklađenost Energija pražnjenja ispod 2 mJ + antistatičko crevo sa dvostrukom uzemljujućom trakom. ATEX i EN 50050-2 sertifikovane za rad u potencijalno eksplozivnim zonama. ### 🧠 Produktivnost i podrška Brzi program: brzo prebacivanje programâ kratkim pritiscima na okidač. Vizuelni brojači habanja + istorija kvarova, sugestije i samodijagnostika. Podrška za do 8 jezika: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animirani vodič za rešavanje problema. Profesionalni režim (savetnik uključen/isključen) + dnevna i projektna statistika za upravljanje narudžbinama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 630 mm, visina rezanja (maks.): 200 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 200 mm, brzina testere: 120 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 170 mm, prečnik rezanja: 200 mm, minimalna brzina obrtanja: 120 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 120 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Potpuno automatska brza cirkularna testera – CHK-200 Cirkularne testere su industrijske mašine namenjene preciznom i serijskom sečenju cevi, profila i punih metalnih materijala. Široko se koriste na linijama za serijsku proizvodnju kako bi se obezbedilo brzo, ponovljivo i čisto sečenje. CRONOSSTECH CHK serija potpuno automatskih brzih cirkularnih testera obezbeđuje visoku proizvodnu efikasnost zahvaljujući svojoj snažnoj mehaničkoj konstrukciji i naprednom sistemu automatizacije. Zahvaljujući PLC upravljanom automatizacionom sistemu i dodirnom operaterskom panelu, parametri sečenja mogu se lako podesiti, a serijska sečenja se izvode sa visokom preciznošću. Kućište mašine od sferoidnog liva, snažan sistem menjača i servo tehnologija dodavanja materijala omogućavaju rad bez vibracija i dugi vek trajanja alata. CHK serija je razvijena za brzo i precizno sečenje cevi, profila i punih materijala. Glavne prednosti: • Potpuno automatska operacija sečenja • Tehnologija brzog sečenja cirkularnom testerom • Servo pogonski sistem za dodavanje materijala • PLC upravljani automatizacioni sistem • Visoka preciznost i stabilnost sečenja • Snažna konstrukcija za industrijsku upotrebu Područja primene: • Čelični servis centri • Postrojenja za obradu metala • Proizvođači cevi i profila • Mašinska industrija • Automobilska industrija i prateće delatnosti Standardne karakteristike: • Precizno sečenje i glatki kvalitet površine • Posebno dizajniran menjač • Automatski sistem za podmazivanje • Centralizovani sistem za podmazivanje • Podesivi sistem pritiska stege • Servo pogonski sistem za dodavanje materijala • Automatski sistem za utovar • Transportni sistem sa lancima • Elektromagnetni sistem kočenja • Sistem za odvajanje otpada • Sistem kontrole prečnika • Četka za čišćenje strugotine sa hidromotorom • Sistem kontrole pritiska vazduha • Jednostavno upravljanje putem PLC kontrolne jedinice • Sistem kontrole obrtnog momenta za produženi vek trajanja sečiva • Mogućnost lakog podešavanja pritiska stege prema vrsti materijala Tehničke karakteristike – CHK-200 Kapacitet sečenja (okruglo): Ø60 – 200 mm Kapacitet sečenja (kvadrat): Maks. 180 × 180 mm Kapacitet sečenja (pravougaonik): Maks. 170 × 210 mm Snaga glavnog motora: 22 kW Snaga hidrauličnog motora: 5 kW Kdsdpfxeyq Rk He Ak Ajl Snaga motora za dodavanje materijala: 3 kW Dimenzije cirkularne testere: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Obrtaji sečiva: 30 – 120 obrtaja/min Dužina dodavanja u jednom potezu: 770 mm Dužina dodavanja paketa materijala: 3000 mm Minimalna dužina otpada: 150 mm Težina mašine: 5500 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 55 kW (74,78 KS), pritisna sila: 1.250 t, hod klipa: 510 mm, radna brzina: 6 mm/s, brzina vožnje unazad: 55 mm/s, dubina grla: 810 mm, razmak između stubova: 7.100 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, 1250 tona 8,1 metara CNC presa za savijanje – Novo / 12 meseci garancije Mašine za presovanje (pres freni) su teška industrijska oprema namenjena za precizno, ponovljivo i kontrolisano savijanje limova velikih dimenzija. CRONOSSTECH CNC presa za savijanje kapaciteta 1250 tona i dužine savijanja 8100 mm, posebno je dizajnirana za teške čelične konstrukcije, energetske i velike industrijske projekte. Ključne prednosti • Precizno savijanje na dužini od 8,1 metar • Veliki kapacitet savijanja od 1250 tona • Napredna automatizacija sa ESA S840W CNC upravljačem • Servo-motorna stražnja graničnik X+R osa za preciznost • WILA motorizovani sistem za kompenzaciju defleksije (crowning) za ravnomerno savijanje • Teške i visoko otporne konstrukcije Primena • Teške čelične konstrukcije • Energetski i infrastrukturni projekti • Brodogradnja i industrija škvera • Odbrambena i teška mašinska industrija • Savijanje velikih limova Standardne karakteristike • ESA S840W CNC upravljač (3–8 osa) • 15.6” touch ekran, 2D grafika, offline softver • Automatski redosled savijanja i kontrola sudara • Merenje ugla i automatska korekcija crowninga • Servo-motorni sistem stražnjeg graničnika X + R osa • Visokoprecizni linearni klizači i kuglični navojni vreteno Kdodpfoyzb Hnjx Ak Asl • 2 stražnja graničnika (3-stepena) • Promecam E20 brzi sistem vezivanja alata • Eurostamp standardni set za bušenje i matrica • D-serija puna kabina zaštita • Dupli pedalni upravljač (gore/dole) • GIVI linearni enkoder sistem • Schneider/Siemens elektro oprema • Hoerbiger (HAWE) hidraulični sistem, Parker pumpa • LED osvetljenje i režim uštede energije • Teške prednje podupirače • WILA motorizovani crowning sistem Tehničke karakteristike • Kapacitet savijanja: 1250 tona • Dužina savijanja: 8100 mm • Razmak između stubova: 7100 mm • Hod: 510 mm • Otvor (Daylight): 775 mm • Dubina grla: 810 mm • Visina stola: 750 mm • Dubina jame: 2375 mm • Dimenzije mašine (DxŠxV): 10600 x 3650 x 4500 mm • Brzina prilaska: 70 mm/s • Brzina savijanja: 6 mm/s • Brzina povratka: 55 mm/s • Rezervoar ulja: 1000 L • Snaga motora: 55 kW • Težina: 136.000 kg Opcione karakteristike • Napredni stražnji graničnici sa više osa (4–6–8 osa) • WILA hidraulički sistemi za vezivanje alata • Rolleri za hidrauličko vezivanje punch alata • Široki stol za Multi-Vee matrice • X osa hod 1000 mm • AKAS/DSP laserski sigurnosni sistemi • Dodatni prsti stražnjeg graničnika Opšte informacije • Proizvodnja: Turska • Garancija: 12 meseci • Stanje: Novo i nekorišćeno Ova mašina je proizvedena od strane kompanije CRONOSSTECH u Turskoj.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 22 kW (29,91 KS), pritisna sila: 320 t, hod klipa: 310 mm, radna brzina: 9 mm/s, brzina vožnje unazad: 110 mm/s, dubina grla: 410 mm, razmak između stubova: 5.100 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, 320 Tona 6 Metara CNC Presna Kočnica – HPB C320-6100 – Nova / 12 Meseci Garancije Presne kočnice su osnovna proizvodna oprema koja obezbeđuje visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost u radu pri savijanju lima. HPB C320-6100 CNC presna kočnica, proizvođača CRONOSSTECH, razvijena je za preciznu i stabilnu obradu velikih limova zahvaljujući kapacitetu savijanja od 320 tona i dužini savijanja od 6100 mm. Glavne prednosti: • Precizno savijanje na dužini od 6 metara • Napredno programiranje putem ESA S840 CNC upravljačke jedinice • Servo-motorni sistem zadnjeg graničnika visoke preciznosti • WILA crowning sistem za ujednačeno savijanje • Teška, stabilna konstrukcija • Hidraulična i električna oprema evropskog porekla Područja primene: • Aplikacije savijanja velikih limova • Proizvodnja čeličnih konstrukcija • Energetski i infrastrukturni projekti • Proizvodnja mašina i opreme • Industrijske proizvodne linije Standardne karakteristike: • ESA S840 (3-6 osa) CNC upravljačka jedinica • 15,6” ekran na dodir, 2D grafika i offline softver • Automatski redosled savijanja i kontrola sudara • Merenje ugla i automatska korekcija ugla (crowning) • CRONOSS X+R osni servo-motorni zadnji graničnik (±0,03 mm preciznost) • Ojačane linearne šine i kuglični navojni vreteno • 2 podesiva prsta zadnjeg graničnika • Promecam brzi sistem za zaključavanje alata • Eurostamp standardni set punš & matrica • Potpuni sigurnosni kabinski sistem • Dvostruka pedala (gore/dole kontrola) • GIVI linearni enkoder sistem • Schneider / Siemens električna oprema • Hoerbiger (HAWE) hidraulični blok, Eckerle pumpa • LED osvetljenje, režim štednje energije • Prednje potporne ruke (visoke čvrstoće, podesive) • Manuelni WILA crowning sistem Tehničke karakteristike – HPB C320-6100: Kjdpfxsyzb Ewj Ak Aedl Kapacitet savijanja: 320 tona Dužina savijanja: 6100 mm Razmak između stubova: 5100 mm Hod: 310 mm Svetla visina: 535 mm Dubina grla: 410 mm Visina stola: 1065 mm Dimenzije mašine (DxŠxV): 8150 x 2655 x 3170 mm Brzina približavanja: 150 mm/s Brzina savijanja: 9 mm/s Brzina povratka: 110 mm/s Rezervoar za ulje: 290 l Snaga motora: 22 kW Težina: 27.000 kg Opšte informacije: Mesto proizvodnje: Turska Garancija: 12 meseci Stanje: Novo i nekorišćeno Ova mašina se proizvodi od strane CRONOSSTECH u Turskoj.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 460 mm, visina rezanja (maks.): 160 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 160 mm, brzina testere: 120 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 110 mm, prečnik rezanja: 160 mm, minimalna brzina obrtanja: 120 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 120 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Potpuno automatska brza cirkularna testera za sečenje – CHK-160 Cirkularne testere su industrijske mašine namenjene za brzo i precizno sečenje cevi, profila i punih metalnih materijala. Najčešće se koriste u serijskoj proizvodnji i automatskim linijama kako bi se obezbedilo brzo, ponovljivo i čisto sečenje. CRONOSSTECH CHK Serija potpuno automatskih brzih cirkularnih testera, zahvaljujući svojoj snažnoj mehaničkoj konstrukciji i naprednom sistemu automatizacije, omogućava visoku proizvodnu efikasnost. Pomoću PLC upravljanog automatizovanog sistema i ekrana osetljivog na dodir, parametri sečenja mogu se lako podešavati, a operacije serijskog sečenja obavljaju se sa visokim nivoom preciznosti. Telo mašine od sferoidnog liva, robustan prenosni sistem i servo tehnologija dodavanja obezbeđuju rad bez vibracija i dug vek trajanja alata. CHK Serija je razvijena za brzo i precizno sečenje cevi, profila i punih materijala. Kdedpfx Asyq N Nzek Aol Ključne prednosti • Potpuno automatska operacija sečenja • Tehnologija brzog cirkularnog sečenja • Servo pogonski sistem za dodavanje materijala • PLC upravljani automatizovani sistem • Visoka preciznost i stabilnost sečenja • Robusna industrijska konstrukcija Oblasti primene • Čelični servis centri • Pogoni za obradu metala • Proizvođači cevi i profila • Mašinska industrija • Automobilska industrija i prateći sektori Standardne karakteristike • Precizno sečenje i visoka površinska obrada • Specijalno projektovan prenosni sistem • Automatski sistem za podmazivanje • Centralizovani sistem podmazivanja • Podesivi sistem pritiska stezne glave (mengela) • Servo pogonski sistem za dodavanje materijala • Automatski sistem za punjenje • Paletni transportni sistem • Elektromagnetni kočioni sistem • Sistem za odvajanje otpada • Sistem za kontrolu prečnika • Hidromotorno vođena četka za čišćenje strugotine • Sistem za kontrolu pritiska vazduha • PLC kontrolna jedinica za lakše upravljanje • Sistem za kontrolu obrtnog momenta za produženje radnog veka testere • Mogućnost lakog podešavanja pritiska stezne glave u odnosu na vrstu materijala Tehničke karakteristike – CHK-160 Kapacitet sečenja (okruglo): Ø40 – 160 mm Kapacitet sečenja (kvadrat): Maks. 110 × 110 mm Kapacitet sečenja (pravougaono): Maks. 140 × 120 mm Snaga glavnog motora: 15 kW Snaga hidrauličnog motora: 3 kW Snaga motora za dodavanje materijala: 2,2 kW Dimenzije cirkularne testere: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Opseg obrtaja testere: 30 – 120 o/min Dužina dodavanja u jednom potezu: 720 mm Dužina dodavanja u snopu: 3000 mm Dužina otpada: 60 – 70 mm Težina mašine: 4600 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 285 mm, visina rezanja (maks.): 80 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 80 mm, brzina testere: 200 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 50 mm, prečnik rezanja: 80 mm, minimalna brzina obrtanja: 200 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 200 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Potpuno automatska brza kružna testera za sečenje – CHK-80 Kružne testere su industrijske mašine namenjene preciznom i brzoravnomernom sečenju cevi, profila i punih metalnih materijala. Posebno su pogodne za linije serijske proizvodnje gde se zahteva brz, ponovljiv i čist rez. CRONOSSTECH CHK Serija Potpuno Automatskih Brzih Kružnih Testera obezbeđuje visoku proizvodnu efikasnost zahvaljujući čvrstoj mehaničkoj konstrukciji i naprednom automatizovanom sistemu. Parametri sečenja se lako podešavaju putem PLC kontrolisanog sistema automatizacije i ekrana osetljivog na dodir, te se serijska sečenja izvode izuzetno precizno. Telo mašine od sferoidnog liva, snažan prenosni sistem i servo tehnologija za uvlačenje materijala omogućavaju rad bez vibracija i dug vek alata. Mašine CHK Serije namenjene su za brzo i precizno sečenje cevi, profila i punih materijala. Glavne prednosti: • Potpuno automatska operacija sečenja • Kružna testera velike brzine • Servo pogon za uvlačenje materijala • Automatizacija pod PLC kontrolom • Visoka preciznost i stabilnost sečenja • Robusna industrijska konstrukcija Područja primene: • Centri za preradu čelika • Pogoni za obradu metala • Proizvođači cevi i profila • Mašinska industrija • Automobilska industrija i prateća delatnost Standardne karakteristike: • Precizno sečenje i glatka površina • Specijalni dizajn prenosnog sistema • Automatsko podmazivanje • Centralizovan sistem za podmazivanje • Podešavanje pritiska stezne čeljusti • Servo pogon za hranjenje materijala • Automatsko punjenje materijala • Transportni sistem sa gusenicom • Elektromagnetna kočnica • Sistem za odvajanje otpada • Sistem za kontrolu prečnika • Četka za čišćenje strugotine pokretana hidromotorom • Kontrola pritiska vazduha • Jednostavno rukovanje preko PLC kontrolne jedinice • Sistem kontrole obrtnog momenta za duži vek trajanja testere • Lako podešavanje pritiska stezne čeljusti prema vrsti materijala Tehničke karakteristike – CHK-80 Kapacitet sečenja (okruglo): Ø10 – 80 mm Kapacitet sečenja (kvadrat): max 50 × 50 mm Kapacitet sečenja (pravougaono): max 70 × 50 mm Snaga glavnog pogonskog motora: 7,5 kW Snaga hidrauličnog motora: 3 kW Snaga motora za hranjenje materijala: 2,2 kW Dimenzije kružne testere: Ø285 × 1,7 × 2 mm Obrtaji testere: 20 – 200 o/min Dužina uvlačenja u jednom potezu: 750 mm Dužina uvlačenja materijala iz paketa: 3000 mm Dužina otpada (fire): 60 – 70 mm Težina mašine: 3050 kg Ksdpfx Akjyq N Hme Aedl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 360 mm, visina rezanja (maks.): 100 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 100 mm, brzina testere: 160 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 75 mm, prečnik rezanja: 100 mm, minimalna brzina obrtanja: 160 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 160 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Potpuno automatska brza kružna testera za sečenje – CHK-100 Kružne testere su industrijske sekačke mašine namenjene za precizno i serijsko sečenje cevi, profila i punih metalnih materijala. Uglavnom se koriste na linijama za serijsku proizvodnju radi ostvarivanja brzih, ponovljivih i čistih rezova. CRONOSSTECH CHK Serija Potpuno Automatskih Brzih Kružnih Testera, zahvaljujući snažnoj mehaničkoj konstrukciji i naprednom automatizacionom sistemu, omogućava visoku proizvodnu efikasnost. Zahvaljujući PLC upravljanom automatskom sistemu i ekranom na dodir, parametri za sečenje se lako podešavaju, a serijska obrada vrši se sa visokim stepenom preciznosti. Telo mašine od sferoidnog liva, snažni prenosni sistem i servo tehnologija za automatsko ubacivanje materijala omogućavaju rad bez vibracija i dug vek alata. CHK Serija mašina razvijena je za brzo i precizno sečenje cevi, profila i punih materijala. Istaknute prednosti: • Potpuno automatska operacija sečenja • Tehnologija za brzo sečenje kružnim testerama • Servo sistem za ubacivanje materijala Kdedpfxoyq N Iwj Ak Asl • PLC upravljani automatizovani sistem • Visoka preciznost i stabilnost sečenja • Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu Područja primene: • Centri za distribuciju čelika • Postrojenja za obradu metala • Proizvođači cevi i profila • Mašinska industrija • Automobilska industrija i prateća proizvodnja Standardne karakteristike: • Precizno sečenje sa glatkom površinom reza • Specijalno dizajnirani prenosni sistem • Automatski sistem podmazivanja • Centralizovani sistem za podmazivanje • Podesiv sistem pritiska stege • Servo sistem za ubacivanje materijala • Automatski sistem za utovar materijala • Transportni sistem na lamelama • Elektromagnetna kočnica • Sistem za izdvajanje otpada • Sistem za kontrolu prečnika • Četka za čišćenje strugotine sa hidromotorom • Sistem za kontrolu vazdušnog pritiska • Jednostavno upravljanje putem PLC kontrolne jedinice • Sistem za kontrolu obrtnog momenta za produženje veka noža • Jednostavno podešavanje pritiska stege prema vrsti materijala Tehničke karakteristike – CHK-100 Kapacitet sečenja (okruglo): Ø25 – 100 mm Kapacitet sečenja (kvadrat): Max 75 × 75 mm Kapacitet sečenja (pravougaono): Max 90 × 70 mm Snaga glavnog motora: 11 kW Snaga hidrauličnog motora: 3 kW Snaga motora za ubacivanje materijala: 2,2 kW Dimenzije kružne testere: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Opseg obrtaja noža: 40 – 160 obrt/min Dužina ubacivanja u jednom potezu: 630 mm Dužina ubacivanja iz pakovanja: 3000 mm Ostatak materijala: 60 – 70 mm Težina mašine: 3800 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Kdodpfoy Sw I Nsx Ak Ajl Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 410793, dužina pomaka po X-osi: 400 mm, dužina pomaka po Y-osi: 350 mm, dužina hoda po Z-osi: 400 mm, udaljenost pomeranja ose X: 400 mm, Y osa hod: 350 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, brzina vretena (maks.): 4.500 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 1 o/min, putovanje vretena: 60 mm, ukupna težina: 1.800 kg, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Univerzalna glodalica i bušilica Kunzmann WF 400 MC sa Heidenhain CNC upravljanjem TNC 620 Hodovi X/Y/Z = 400/350/400 mm Broj obrtaja 1-4500 o/min. Snaga oko 15kVA Hidraulično stezanje alata za horizontalno i vertikalno vreteno Vreteno SK40 DIN 69871 (form AD) sa priteznim vijkom DIN 69872 Fiksni ugaoni sto 650x350 mm sa 5x 14 H7 T-utorima Sigurnosni ručni točkići na svim osama Spojka za zaštitu od kolizije na Z-osi Posuda za sakupljanje strugotine Kabina za zaštitu od prskanja na posudi za strugotine, vertikalno pokretna Sistem za rashlađivanje od 70 litara Kedpfsy Tayqex Ak Asdl Automatsko centralno podmazivanje Vertikalna glodalna glava zakretna +/-90° Halogena zglobna svetiljka Upravljački pult napred na dugom zglobu na postolju Dodatne tehničke podatke možete dobiti na zahtev. Mašina se nalazi kod nas u 71334 Waiblingen-Beinstein, odmah dostupna i može se pogledati. Molimo da se prethodno najavite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 350 kg, udaljenost pomeranja ose X: 400 mm, Y osa hod: 300 mm, radni hod Z-ose: 220 mm, ukupna visina: 2.015 mm, ukupna dužina: 2.435 mm, ukupna širina: 2.203 mm, Prečnik žice (maks.): 0,3 mm, visina obratka (maks.): 215 mm, radna širina (maks.): 725 mm, maksimalna dužina obratka: 600 mm, ukupna težina: 2.850 kg, trajanje garancije: 12 meseci, Žična Erozijaska mašina Kmway EK-serije razvijena je za korisnike koji cene tačnost, efikasnost i dugoročnu pouzdanost. Zahvaljujući svojoj kompaktnoj izradi, naprednoj tehnologiji automatskog provlačenja žice i robusnoj, termički izbalansiranoj konstrukciji, predstavlja savršenu kombinaciju preciznosti i praktične primene. Zašto izabrati EK-seriju? – Automatsko provlačenje žice nove generacije (AWT): Izuzetno pouzdan sistem provlačenja žice koji funkcioniše sa i bez ispiranja, povećava dostupnost mašine i smanjuje potrebu za intervencijom operatera. – Pogon linearnim motorom: Kretanje bez trenja i zazora poboljšava dugoročnu preciznost sečenja i smanjuje mehaničko habanje u poređenju sa klasičnim navojnim vretenima. – Iznimno stabilan pun okvir: Termički izbalansiran i projektovan za stabilnost – obezbeđuje dimenzionalnu preciznost i tokom dugih i zahtevnih procesa obrade. – Mali prostor, velika učinkovitost: Kompaktna konstrukcija sa integrisanim generatorom i filter sistemom, idealna za ograničene proizvodne prostore bez kompromisa po pitanju performansi. – Napredni sistem filtracije: Poboljšana konstrukcija omogućava 3 do 5 puta duži vek trajanja u odnosu na standardne filtere, a zamena je brza i jednostavna što smanjuje zastoj mašine. – Operaterski pristupačna glava: Gornja i donja glava su optimizovane za brzi servisni pristup, što omogućava konstantno visok kvalitet proizvodnje uz manje truda. Sa decenijama iskustva u oblasti erozivnog obrada (EDM), Kmway nudi energetski efikasna, visoko precizna rešenja koja su cenjena širom sveta. Tehničke karakteristike: Kretanje osa (X,Y,Z): 400 x 300 x 220 mm Kretanje osa (U,V): 60 x 60 mm Maksimalna dimenzija obratka (Š,D,V): 725 x 600 x 215 mm Maksimalna masa obratka: 350 kg Pogonski sistem: linearni motor za X i Y osu U + V + Z: AC servo-motori Kjdpey Rk H Nefx Ak Asdl Brzina pomeranja osa X-Y: 1800 mm/min Prečnik žice: Ø 0,15–0,3 mm (standard 0,25 mm) Maksimalan ugao konusa: ±14,5°/80 mm Težina mašine: 2850 kg Dimenzije mašine (ŠxVxD): 2203 x 2015 x 2435 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem predstavlja u potpunosti integrisanu, automatizovanu industrijsku liniju za praškasto farbanje, projektovanu za visok kapacitet proizvodnje, procesnu stabilnost i vrhunski kvalitet površinske obrade. Kombinuje višenamenski hemijski uređaj za predobradu (pranje), visokoučinkovitu kabinu za elektrostaticko nanošenje praška, kontrolisanu peć za termičko očvršćavanje i viseći prenosni sistem za neprekidan ili step-by-step transport delova. Hemijski uređaj za predobradu je izveden kao višestepena jedinica za pripremu površina i uključuje faze odmašćivanja, ispiranja, fosfatiranja i pasivizacije. Izrađena je od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika (AISI 304/316) čime se obezbeđuje dugotrajna hemijska otpornost i strukturalna izdržljivost. Centrifugalne pumpe visokog pritiska u kombinaciji sa optimizovanim setovima dizni garantuju potpuni i ujednačen nanos na složenu geometriju delova. Sistem sadrži zatvoreni ciklus recirkulacije hemikalija, napredne filter jedinice i automatsko praćenje pH, provodljivosti i temperature kupke, što osigurava konstantnu površinsku aktivaciju uz minimalnu potrošnju hemikalija i smanjenje radnog otpada. Kabina za elektrostaticko praškasto farbanje je dizajnirana za maksimalnu efikasnost prenosa i minimalni gubitak materijala. Opremljena je visokoučinkovitim sistemom za povrat praška (tip ciklona ili sa filter kasetama) sa stepenom povraćaja preko 95%, što značajno smanjuje operativne troškove. Kabina je projektovana sa antistatičkom arhitekturom radi sprečavanja akumulacije praška i stabilne distribucije elektrostatickog polja. Kompatibilna je sa manuelnim i automatskim pistoljima za nanošenje, što omogućava fleksibilnu integraciju u skladu sa proizvodnim zahtevima. Peć za polimerizaciju je visokoperformansni termički sistem projektovan da obezbedi ujednačenu distribuciju toplote u celoj komori uz temperaturno odstupanje unutar ±2°C. Radi po principu prinudne konvekcije, koristeći industrijske ventilatore visokog kapaciteta, čime se obezbeđuju homogeni uslovi sušenja za sve premazane delove. Sistem grejanja se može konfigurisati na gas, dizel ili električne grejače u zavisnosti od dostupne energetske infrastrukture. Paneli sa visokom gustinom izolacije minimiziraju toplotne gubitke, dok PLC upravljanje omogućava preciznu regulaciju režima očvršćavanja i ponovljivost procesa što daje optimalnu polimerizaciju i premaz bez defekata. Viseći transportni sistem omogućava neprekidan ili indeksirani transport delova kroz sve faze procesa. Izveden je od robustnih lanaca i komponenti otpornih na visoke temperature, pogodnih za zahteve industrijskog okruženja. Sistem ima mogućnost podešavanja brzine što optimizuje zadržavanje u svakoj zoni obrade, povećava efikasnost protoka i sinhronizaciju procesa. Ergonomski dizajn minimizira ručni rad i maksimizira stabilnost proizvodnog toka. Sa inženjerske tačke gledišta, kompletna linija je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost, smanjenje ukupnih troškova eksploatacije i visoku pouzdanost procesa. Energetski optimizovani termički sistemi, recirkulacija hemikalija i visokoučinkovita tehnologija nanošenja znatno smanjuju operativne troškove uz očuvanje konzistentnog kvaliteta premaza. Modularna arhitektura omogućava buduću ekspanziju i prilagođavanje, čime je sistem pogodan za skalabilne industrijske aplikacije. Kjdpfjy Htg Dox Ak Aedl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2093249C, ukupna visina: 1.050 mm, ukupna širina: 680 mm, ulazni napon: 400 V, snaga: 8 kW (10,88 KS), maksimalna težina obratka: 175 kg, pritisak: 2 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Profesionalna podna indukciona vakuum tlačna livnica Schultheiss VPC 055 / 400 Sp. Kdodpfsy Tbigjx Ak Aol Proizvedena u Nemačkoj, ova robustna jedinica je projektovana za veliku serijsku proizvodnju nakita i industrijskih livenih komponenti, gde su apsolutna brzina i termo stabilnost od ključnog značaja. Opremljena snažnim trofaznim sistemom za indukciono grejanje i digitalnim regulatorom temperature West 6100+, obezbeđuje brze cikluse topljenja i izuzetnu homogenost legura zahvaljujući integrisanom mešaču (mixing booster efektu). Ključne karakteristike: - Industrijski kapacitet: Opremljena velikim loncem za talinu, optimizovana za serijsku proizvodnju. - Trofazni naponski sistem: Napajanje od 400V garantuje brzo topljenje i konstantne radne cikluse. - Napredni digitalni nadzor: Precizan regulator West 6100+ za tačno upravljanje temperaturom. - Precizni vakuum i pritisak: Izuzetna popunjenost kalupa za veoma fine filigranske detalje ili masivne livenike. Tehničke specifikacije: - Proizvođač: Schultheiss GmbH (Nemačka) - Tip: VPC 055 / 400 Sp - Godina proizvodnje: 2009 - Serijski broj: 2093249C - Napon: 400V / 50Hz (3-fazno) - Snaga: 11 kVA / 16 A (oko 8 kW aktivne snage) - Maks. temperatura: 1.450°C - Tlačni pritisak: do 2.0 bara - Stanje: Odličan, potpuno ispravan, čist livnički sklop i pregledne kontrole interfejsa. VPC 066

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2123083B, ukupna visina: 560 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna dužina: 580 mm, ulazni napon: 230 V, temperatura: 1.600 °C, ulazna struja: 25 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna težina: 65 kg, Profesionalna mašina za indukciono livenje Schultheiss VPC 040 Power, proizvedena u Nemačkoj. Visokoperformansna, kompaktna stolna jedinica namenjena za postizanje vrhunskih, visokodeteljnih odliva od zlata, srebra i ostalih legura plemenitih metala. "Power" verzija omogućava povećan kapacitet i brže cikluse livenja u poređenju sa standardnim modelom. Opremljena je potpuno automatizovanim sistemom za primenu vakuma i pritiska na jedno dugme, što garantuje izuzetnu homogenost legura i minimalnu poroznost. Ključne karakteristike: - Potpuno automatska kontrola: 12-stepeni digitalni programi livenja za dosledne rezultate. - Napredna indukciona tehnologija: Brzo i nežno zagrevanje uz efekat booster mešanja. Ksdpfjy Tbfzox Ak Aedl - Jednofazni priključak: Radi na standardnom naponu 230V. - Višenamenska: Pogodna i za fine filigranske detalje i za veće, masivne komade. Tehničke specifikacije: - Proizvođač: Schultheiss GmbH (Nemačka) - Tip: VPC 040 Power - Godina proizvodnje: 2013 - Serijski broj: 2123083B - Maks. temperatura: do 1.600°C - Maks. veličina cilindra: Ø 100 mm x 120 mm - Snaga: 5 kVA / 25 A (jednofazno, 230V) - Dimenzije: 500 x 580 x 560 mm - Stanje: Polovno, vizuelno odlično i veoma čisto. Zadnji priključci: Unos/odvod vode, vakum i gas pod pritiskom.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), FRONIUS TPS 5000 ✅ Obim isporuke: ➤Fronius TPS 5000 izvor napajanja (500A TRANS PULS SINERGIJSKI) ➤Fronius FK 4000 ➤Fronius Vire Feeder Case VR 4000 ➤ Fronius srednji crevo paket standardni od 1.5m ➤ Fronius kolica ➤ Fronius crevo paket ➤ Uzemljenje kabl 3-4m ➤ reduktor pritiska Ovaj uređaj se može koristiti za zavarivanje gotovo svih materijala, uključujući aluminijum, čelik i V2A. Ima feel-vire programe i takođe je pogodan za mig lemljenje (Cusi), koji se često koristi u limarskoj industriji. Dodatne opcije i upotrebe: Ova TPS serija se lako može povezati sa robotom. Sve što je potrebno je interfejs i pravi paket creva. Kao opciju, nudimo RCU 5000i kontrolnu tablu, koja vam omogućava da kreirate i uvezete karakteristične krive kako biste dodatno proširili funkcije TPS uređaja. ----- ODMAH DOSTUPNO OBIČNA FAKTURA Gledanje je moguće u Austriji u Beču 1230! ✔ Isporuka osigurana na paleti nije problem! ✔ ✅Pitanja✅Pitanja Pitanja Pitanja✅Pitanja✅ Pitanja: ✅Pitanja✅Pitanja✅ Pitanja✅ ►►►Kakvo je stanje uređaja? Da objasnimo, kupujemo novu polovnu opremu, rastavljamo je, provjeravamo sve, zamjenjujemo potrošne dijelove ako je potrebno i tek tada se oslobađanje za prodaju odvija nakon uspješnog probnog zavarivanja. "Svi" uređaji su čisti i nemaju ni rupe na ekranima niti bezbroj opekotina ili udubljenja na uređaju! Kupujete od nas artikl koji je takođe vredan gledanja i ne izgleda potpuno završen! ►►►Da li dobijamo fakturu kada kupujemo od vas? Da, od nas dobijate pristojan račun. Ako imate važeći PDV ID, možemo izdati neto fakturu ako ispunjavate uslove za isporuku unutar Zajednice unutar EU. ►►►Koje opcije plaćanja postoje? Plaćanje unapred ili gotovinom u slučaju ličnog preuzimanja ►►►Da li je osigurana isporuka moguća? Da, rado ćemo vam poslati kupljeni set dobro upakovan i osiguran na Euro paleti. ►►►Da li postoji garancija? Mi prodajemo mašine po trećoj novoj ceni i nažalost nemaju slobodu da daju garanciju ovde. Uređaji se mogu testirati na licu mesta i platiti u gotovini. ►►►Zašto kupiti od nas? Kdodpfxowbknbo Ak Aol Mi smo profesionalci za ovu seriju aparata za zavarivanje Fronius i uvek imamo 60-80 alata na lageru – isključivo Fronius, bez drugih proizvođača! Poznajemo se sa ovim uređajima i ne prodajemo ništa o čemu nemamo pojma.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Ksdpoyhbt Hofx Ak Aedl Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: dobro (polovno), Laminator Bagel Digifav 520 B2 automatska mašina za laminiranje Mašina je 100% ispravna, u savršenom stanju, spremna za proizvodnju. Veoma mala upotreba. Napredna, visokoperformantna mašina namenjena digitalnim štamparijama. Proizvodnja: Španija. Tehnički podaci: Maksimalna veličina arka: 520mm x 720mm Minimalna veličina arka: 220mm x 220mm Minimalna gramaža: 130 g/m² Maksimalna gramaža: 350 g/m² Ksdjy Nfh Sepfx Ak Aodl Radna temperatura: 80-145°C Maksimalna radna brzina: 22 m/min Težina: 750 kg Napajanje: 380V Dodatno, potrebna je priključena komprimovana vazduh: 6 bara Čelični, hromirani valjak velikog prečnika, punjen uljem za veću stabilnost u radu. Pneumatski pritisak, separacija i automatsko uvlačenje sa visokog stapa. Podesiva sila pritiska. Ekspandirajuća osovina za postavljanje folije, montirana na preklopnu ruku. Touch panel za jednostavno upravljanje. Modul za poravnavanje arka. Stol za prijem araka. Raspitajte se o proizvodu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lakirna mašina Cefla iBotic predstavlja napredno robotsko rešenje za završnu obradu, namenjeno za visokoprecizno nanošenje premaza u industrijskoj proizvodnji. Projektovana za fleksibilnost i efikasnost, koristi inteligentnu automatizaciju kako bi obezbedila doslednu i visokokvalitetnu završnu obradu na različitim površinama. Njena programabilna platforma omogućava preciznu kontrolu šablona prskanja, smanjujući potrošnju materijala uz istovremeno postizanje ravnomernog prekrivanja. Idealna je za proizvođače koji žele da optimizuju produktivnost i kvalitet obrade – iBotic kombinuje najsavremeniju robotiku sa pouzdanim performansama u savremenim linijama za završnu obradu. Kdodpfx Akoy E Huxj Aol

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Treif Felix - CE | Mašina za sečenje na kockice / rezač mesa Ksdpfoy Tmkiox Ak Aodl Proizvođač: TREIF Maschinenbau GmbH Model: Felix-CE Dimenzije: 900 × 500 × 1000 mm Izrada: Nerđajući (kiselo-otporni) čelik Treif Felix CE je kompaktna, univerzalna industrijska mašina za sečenje na kockice i rezanje, prepoznata kao standard u industriji prerade mesa i prehrambenoj industriji. Ovaj uređaj je projektovan za manje proizvodne pogone, mesare, restorane i ketering kuhinje. Mašina je namenjena za precizno sečenje sirovina na kockice, trake i tanke ploške: svežeg i rashlađenog mesa, slanine, suhomesnatih proizvoda, ali i ribe, povrća, voća i sira. Robusna konstrukcija: Izrađena u potpunosti od nerđajućeg čelika, što garantuje otpornost na koroziju, dug radni vek, najviši nivo higijene i lakoću čišćenja. Jednostavno i intuitivno upravljanje: Mehanički, pregledan upravljački panel sa ergonomskim prekidačima i podešavanjem radnih parametara. Kompaktne dimenzije: Osnovna površina (900 × 500 mm) omogućava da mašina zauzima malo prostora u delu za obradu ili pripremu sirovina. Bezbednost: Opremljena naprednim zaštitnim sistemima i magnetskim sigurnosnim senzorima koji blokiraju rad noževa pri otvaranju komore za punjenje. Postolje je postavljeno na stabilnim, profilisanim nožicama, prilagođenim za stacionarni rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Standardne tehničke specifikacije: Prečnik obrade iznad ležaja: 580 mm Prečnik obrade iznad sanjka: 470 mm Maks. obrađivani prečnik: 360 mm Dužina obradka: 250 mm X osa hod: 260 mm Z osa hod: 350 mm Y osa hod: 100 mm (+-50) C osa: 360° (inkrement 0,001°) Brzina rotacije: 50–6.000 obrtaja/min Nos glavnog vretena: JIS A2-6 Prolaz glavnog vretena: Ø62 mm Prečnik prednjeg ležaja vretena: Ø100 mm Tip revolverske glave: M-V12 Broj alata: 12 Dimenzije alata: 20x20 mm Prečnik drške alata: Ø32 mm Vreme promene alata: 0,1 s Brzina pogonjenih alata: 45–6.000 obrtaja/min Brzo pomeranje (X): 25 m/min Brzo pomeranje (Z): 30 m/min Brzo pomeranje (Y): 12,5 m/min Snaga glavnog motora (15 min/kontinuirano): 11/7,5 kW (PREX) Snaga motora pogonjenog alata: 5,5/3,7 kW (PREX) Dimenzije mašine (D x Š x V): 2.020x1.734x2.250 mm Težina mašine: 4.050 kg Upravljanje: OSP P300L Standardna specifikacija 1 OKUMA CNC strug model LB2000 EXII MYC sa OSP-P300L CNC upravljač uključujući CE oznaku i EMC 1 set "Evropska standardna specifikacija" 1-1. V12 radijalna revolverska glava, 1 set 1-2. Glavno vreteno, 1 set (1) Obim rotacije vretena: 50–6.000 min⁻¹ (1 set) (2) Motor vretena: Prex 11/7,5 kW (1 set) (3) Glavno vreteno: JIS A2-6; otvor Ø62 mm (1 set) (4) C osa upravljanje, 360° (inkrement 0,001°) (1 set) (5) SR1146 hidraulični cilindar za steznu glavu (1 set) 1-3. Tailstock MT4 1-4. Dvostruko komandirani pedal za steznu glavu i tailstock, 2 seta 1-5. Motor pogonjenih alata PREX 5,5/3,5 kW (2 min kontinuirano), 1 set 1-6. Brzina pogonjenih alata: 45–6.000 min⁻¹, 1 set 1-7. Rasveta radnog prostora, 1 set 1-8. Potpuna zaštitna oplata, 1 set 1-9. Posuda za strugotinu, 1 set 1-10. Brava vrata, 1 set 1-11. Nadzor podmazivanja, 1 set 1-12. Automatsko otvaranje/zatvaranje stezne glave na glavnom vretenu, 1 set 1-13. Duvanje strugotine, 1 set Ksdsy H H Afjpfx Ak Aedl 1-14. Sidrene vijci, 1 set 1-15. Merni uređaj za alat, 1 set 1-16. CE oznaka, 1 set 1-17. Usklađenost sa IEC standardom, 1 set 1-18. Transformator, 1 set 1-19. Sistem za hlađenje sa pumpom od 250W, 1 set 1-20. OSP-P300L CNC upravljač sa 15" kolor ekranom osetljivim na dodir, 1 set 1-21. OSP-P300L Advanced One Touch IGF-M-E paket (1 set) * Multitasking mašine: koordinatna transformacija (1 set) * Multitasking mašine: profil generator (1 set) * Advanced One Touch IGF (grafička pomoć za programiranje, dijaloški interfejs), 1 set * Realna 3D simulacija, 1 set * Praćenje ciklusnog vremena * Praćenje opterećenja, 1 set * Praćenje NC operacija, 1 set * Funkcija smanjenja ciklusnog vremena, 1 set * Hi-Cut Pro (servo optimizacija zavisna od obrade), 1 set * Varijabilna regulacija brzine vretena, 1 set 1-22. Signalna lampa u 2 nivoa, 1 set 1-23. Memorija za program: 2GB, 1 set 1-24. Operativna memorija: 2MB, 1 set 1-25. Elektronska orijentacija vretena, 1 set 1-26. Inch/metric switching, 1 set 1-27. Kompenzacija greške navojnog vretena na X/Z osama, 1 set 1-28. Monitoring izbacivanja obratka, 1 set 1-29. Ušne za dizanje, 1 set 1-33. TAS-C termo-kompenzacija rama 6" stezna glava Transporter za strugotinu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Ksdevgvwmspfx Ak Ajdl Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.