Reparacija na prodaju (128)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Codpox Dmdhjfx Acajrc Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju pita. Nije korišćena 10 godina; bila je potpuno ispravna pri skladištenju. Potrebno je servisiranje/reparacija pre upotrebe. Trenutno nije testirana. Cjdpfx Acsw N Rz Njajrc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 170 kg, brzina obrtanja brusnog vretena: 45.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 5.000 o/min, brzina vretena (maks.): 45.000 o/min, prečnik stezanja: 140 mm, dužina stezanja: 2.000 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Prečnik stezanja radnog komada: ø 3 – 140 mm (Opcija: ø 210 mm) Prečnik radnog komada: ø 3 – 310 mm Dužina radnog komada: 50 – 2.000 mm Prečnik centralne rupe: ø 1 – 60 mm (Opcija ø 100 mm) Težina radnog komada: maks. 170 kg (Opcija 1.000 kg) Ugao centralne rupe: 60° Preciznost: < 1 µm (submikronska preciznost) Brzina vretena: 5.000 – 45.000 o/min Kretanja brusnog konusa: 3+1 - Rotacija - Orbitalna rotacija Crjdpfx Ajxrnchocaoc - Linearni hod - +1 Rotacija radnog komada Quirlig tehnika brušenja: Uključena (uzorak brušenja u obliku ukrštenih linija) Poluautomatizovano dresiranje brusnog konusa: Uključeno Rotacija radnog komada: Dostupna (kao opcija) Ekstrakcija i filtracija prašine: Dostupna (kao opcija) Proces brušenja: Ručni Sektori: Precizno brušenje, avio-industrija, automobilska industrija, mašinstvo itd. Prednosti: Submikronska preciznost: Postignite submikronsku (< 1 µm) preciznost brušenja zahvaljujući švajcarskom inženjeringu i robusnoj konstrukciji mašine. Održivost i pouzdanost: Obezbedite pouzdanu i održivu obradu. Isplativost i visoka produktivnost: Uživajte u nižim troškovima proizvodnje i visokoj produktivnosti zahvaljujući kratkom procesu brušenja i smanjenju vremena obrade u narednim procesima (cilindrično brušenje). Quirlig tehnika brušenja: Optimizujte proces brušenja pomoću Quirlig tehnike. Pravilno brušene centralne rupe sa ukrštenim tragom brušenja omogućavaju zadržavanje ulja između centara tokom cilindričnog brušenja, stvorajući mikro-uljni sloj. Mikro-uljni sloj sprečava neželjeno "suvo trenje" tokom cilindričnog brušenja. Niski troškovi održavanja: Uživajte u niskim troškovima održavanja tokom celog radnog veka mašine zahvaljujući švajcarskom kvalitetu izrade. Zentroflex M-serija brusilica centralnih rupa dizajnirana je za postizanje visokopreciznog cilindričnog brušenja u avio, auto i mašinskoj industriji. Takođe, Zentroflex M-serija je idealno rešenje za reparaciju delova deformisanih nakon termičke obrade ili za smanjenje troškova cilindričnog brušenja. Za više informacija, kontaktirajte nas.