Pester Celofan Omotač na prodaju (355)

Stanje: veoma dobro (polovno), kapacitet rezervoara: 6.000 l, Rezervoar od nerđajućeg čelika, pritisni rezervoar 6000 l, dupli omotač Zapremina: 6000 l Dva komada dostupna Mešač Nedok D T Rtjpfx Apwjwl Dupli omotač Nekorišćeno!!! Veoma dobro stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Godina proizvodnje: 2008, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0710074, Omotačnik mlin Nodpfx Apevxgbyswswl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Korišćeni rezervoar pod pritiskom za zagrevanje/hlađenje Broj artikla: 10901 Nwjdpjzuw Skjfx Apwjl Poslednja namena: Nepoznato Zapremina: 1200 litara Tip: Stojeći, na 3 noge Materijal (u kontaktu sa medijumom): 1.4301 / AISI 304 Gornji poklopac: Ø 400 mm Maksimalni radni pritisak: +1,27 / -0 bara Radna temperatura: +50 / -10 °C Izvedba: Dvostruki omotač Dimenzije rezervoara: Spoljašnji prečnik: 1000 mm Visina cilindričnog dela: 1150 mm Ukupna širina: 1000 mm Ukupna dužina: 1150 mm Ukupna visina: 2750 mm Materijali: Unutrašnjost: 1.4301 / AISI 304 Spoljašnji delovi: 1.4301 / AISI 304 Oprema: Prečnik izlaza: 25 mm Udaljenost od odvoda do dna: 325 mm / 825 mm Visina nogu: 1240 mm Tipka oznaka: da Priključak na gornjem delu

Stanje: polovno, Polovno vertikalno telo reaktora od nerđajućeg čelika proizvođača BCD Engineering Ltd. Nominalni kapacitet je oko 4.000 litara. Dimenzije su približno 1.800 mm prečnika i 1.700 mm visine ravnog dela. Ima varene, ispupčene gornju i donju glavu. Projektovani unutrašnji pritisak je 10 bara / potpuni vakuum, radna temperatura od -29 do 200°C. Spoljašnji plašt od nerđajućeg čelika sa spiralom, zapremine oko 324 litra, projektovani pritisak 6 bara / potpuni vakuum, temperatura od -29 do 200°C. Jedinica uključuje sidreno mešalo od nerđajućeg čelika montirano odozgo, bez ugrađenog pogona/menjača. Montirana je na bočnim nožicama/nosačima. Nodpfx Apszimv Iowewl

Stanje: polovno, Polirani rezervoar od nerđajućeg čelika Nsdszg Nadjpfx Apwowl Kapacitet: 100 litara Varijabilna brzina mešanja: dvostruki propelerski mešač Dimenzije: prečnik 480 x dubina 580 mm Puno otvaranje Poklopac sa protivtegom Ventil od nerđajućeg čelika, 1 bar Dupli plašt sa rashladnom jedinicom Mobilni ram na točkovima Dimenzije: 1300 x 800 x 2100 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničko stanje: Retrofit elektrike u 2006. godini Tehnički detalji: Upravljanje: Siemens S-5, linijska kontrola: CP Line Do sada obrađivani materijali: PE, LLD, PP, PUR Prečnik puža: 1 x 80 / 1 x 45 mm Dužina puža: 24 D Minimalni prečnik kabla: 2 mm Maksimalni prečnik kabla: 22 mm Maksimalna brzina: 280 m/min Glava za ekstruziju: prisutna Proizvođač glave za ekstruziju: Erocab Radni napon: 3x400 V Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24/230 V Električni ormar: prisutan Uređaj za merenje prečnika: prisutan Plastifikator: prisutan Odmotavač: prisutan Namotavač: prisutan Pužni, trakasti i disk izvlakači: prisutni Ekstruder: prisutan Broj ekstrudera: 2 Kada za hlađenje: prisutna Tenzor / skladište: prisutan Instalaciona dužina: 70 m Sastoji se od: ITAL SPA/1250 odmotavač NOKIA-MAILLEFER JF 18 odmotavač Nwsdpozf A Npjfx Apwsl NOKIA-MAILLEFER NMB 80-24D ekstruder NOKIA-MAILLEFER NMC 45-24D dopunski ekstruder NOKIA-MAILLEFER U4A pužni izvlakač ITAL VRR/3-600-63 hlađenja ITAL ACO 350 skladište ZUMBACH DSt.28A.30.KE40-RS sparktester ZUMBACH ODAC 34XY uređaj za merenje prečnika (toplo) Mešač boje CAPnet brojač metara MAILLEFER pužni izvlakač ZUMBACH ODAC 34XY-Jn-F uređaj za merenje prečnika (hladno) ITAL ACV/350-4,5 tenzor Maksimalni prečnik prirubnice bubnja: 1200 mm NOKIA-MAILLEFER Bobinoir JF22 namotavač Maksimalni prečnik prirubnice bubnja: 2200 mm MAILLEFER JB tenzor KBA-Metronic GmbH alphajet štampač KBA-Metronic GmbH alphajet štampač CAPnet CHA 20 40 pužni izvlakač za skladište

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Proizvođač: CAM Model: AP Godina: 2008 Tip: Povremeno-pokretni omotač (intermittent motion overwrapper) Materijali: Polipropilen, PVC, celofan. Doziranje: automatsko ili ručno. Mehanička brzina: 31 - 100 ciklusa/minut. Format: Dužina (A): 35 - 150 mm Visina (B): 15 - 80 mm Širina (C): 60 - 300 mm Navojak: Ø 70 - 76 mm Nodpfx Apsx R A Dgowowl Rola: maks. Ø 320 mm Širina: 100 - 400 mm

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12 276 / REV 13 976, snaga: 30 kW (40,79 KS), previsak pritiska (maks.): 0,5 bar, kapacitet rezervoara: 110 l, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Destilerija je generalno pregledana 2024. godine. Nsdpfxozzmk As Apwewl TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Zapremina: 110 l Zapremina omotača sa vodenim kupatilom: 180 l Radni pritisak: 0,5 bara Način grejanja: električni grejači DETALJI O MAŠINI Tip mašine: Kolonska destilerija sa vodenim kupatilom Snaga: 30 kW

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Comafer Dinamic 250N, mašina za proizvodnju briketa cilindar sa zatvorenim sistemom hlađenja uljem i hladnjakom kapacitet: 100–250 kg/sat, u zavisnosti od materijala. Prečnik briketa: 75 mm. cilindrični omotač (ø1200) sa kontrolnim otvorima, dodatni prsten (hylsa) ø1200 / h930, sila pritiska oko 1100 kg/cm2. 2 cilindra. cilindar za brikete ø 200 mm. pumpski motor (11 kW / 15 KS, 380 V, 50 Hz). Monoblok konstrukcija, samocentrirajuća, bez šipki za pričvršćivanje na kružnu steznu glavu. Električna kontrolna tabla sa PLC-om, sa automatskim i ručnim ciklusima. Mehanizam za zaustavljanje sa otvorenom steznom glavom i meračem pritiska stezne glave. Digitalni termostat za regulaciju temperature ulja, prekidač nivoa za sprečavanje curenja ulja. Zatvoreni sistem hlađenja ulja (vazduh/ulje). Zatvoreni hladnjak za hlađenje stezne glave (580 mm x 550 mm x 908, težina 56 kg). Nedpfxoz D A Uge Apwswl glava za navojno bušenje za proizvodnju dugih briketa, briketi sa ujednačenom dužinom, u skladu sa CE standardima. dimenzije: 2100 mm x 1350 mm x 1540 mm (visina), težina: 1600 kg.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), pritisak: 50 bar, Predviđena za automatsko doziranje, mešanje i punjenje različitih smesa pod vakuumom; Lejak od 240 litara; Sa rotirajućom glavom; Upravljanje mikroprocesorom; Elektronsko podešavanje doze u rasponu od 5 do 100.000 grama sa preciznim podešavanjem u koracima od 0,1 gram; Pritisak od 35 bara omogućava ekonomičniji proces rada i punjenja omotača manjeg kalibra; Nizak nivo buke; Mogućnost memorisanja oko 80 korisničkih programa; Proizvodnost: 3500 ÷ 5000 kg/sat; Nwedoz D U Hhepfx Apwsl Instalirana snaga: 7 kW;

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 3.270 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, REIDEN RX 10 CNC upravljanje SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Simultana obrada sa 5 osa Centar za obradu sa 5 osa sa sistemom za automatsku zamenu 5 paleta Hodovi Osa X = 1.000 mm Osa Y = 1.100 mm Osa Z = 810 mm Ose A i B Automatska horizontalna/vertikalna glava za glodanje, kao potpuno funkcionalna, kontinuo podesiva NC osa od -1° do +90° NC rotaciona ploča NC rotaciona ploča Ø 1.000 x 800 mm - Kontinuirano rotiranje za 360° - Prečnik kružnog područja oscilacije Ø 1.350 mm - Visina stola od poda hale 1050 mm - Maksimalno opterećenje stola 1600 kg Glavni pogon vretena DDT Brzina rotacije 16.000 min-1 - Glavni pogon 38 kW (100% ED) - Obrtni moment 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - Stezna glava za alat HSK 63-A Menjač alata i magazin za alat, dizajnirani za 260 alata sa HSK-A 63 Unutrašnji dovod rashladnog sredstva sa 80 bara (tip A) sa 20 l/min, uključujući filter od papirnog trakastog materijala Lasersko podešavanje alata, merenje habanja i detekcija loma, verzija LC 50 Bežični taktilni senzor proizvođača Renishaw RMP 60 sa HSK63-A Stanica za zamenu sa H stezačem - Kompletan sklop rotacione ploče, uključujući sistem za pričvršćivanje referentne tačke - Dodatna paleta sa 4 mesta za palete - Stanica za utovar koja se može utovariti pomoću dizalice - 5 paleta, prečnik 1.000 x 800 mm, uključujući MDynamics paket za 5 osa - Napredna memorija korisničkih programa za površinsku obradu na CF kartici - Splajn interpolacija - Transmit i transformacija omotača - Automatski ciklusi merenja - 3D simulacija - Grafičko praćenje obrade - ShopMill / ShopTurn Nodpoz Dn Hbjfx Apwewl - Programiranje radnih koraka - Prepoznavanje preostalog materijala - Paket za obradu sa 5 osa - 3D korekcija radijusa alata - DNC prenos podataka preko LAN-a - Merenje kinematike (uz prisustvo taktilnog senzora) - Programirano prema REIDEN standardu Rashladni agregat/rashladni sistem Sistem za hlađenje vodom za glavu za glodanje, motor rotacione ploče, svi motori za pomak i različita ležajšta 3 rashladna kruga, rashladna snaga 7 kW, kapacitet rezervoara 40 l.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 6.800 h, Polovni Dimac Planet 45 VrapAround Packer 2006 Ovaj omotač oko pakera je proizveo Dimac 2006. godine, a to je model Planet 45. Mašina je još uvek u proizvodnji sa 6728 radnih sati. Ovaj polovni omotač, Dimac proizvodi 45 pakovanja na sat i obrađuje različite formate, uključujući boce i limenke. Ima razne rezervne delove na raspolaganju na zahtev. Kompletan je sa uputstvima za upotrebu i sigurnosnim karakteristikama u skladu sa zakonom. Nwsdpfx Apsvgvy Iewel Polovni Dimac Planet 48 Vrap Around Packer 2006 je u odličnom stanju i spreman za prodaju. Tehnička specifikacija: Polovni Dimac Planet 45 VrapAround Packer ima ravan ulaz sa sorterom boca na ulazu. Imamo 22 formata na raspolaganju ubačena u mašinu. Strana operatera je na desnoj strani koju želite, takođe se može promeniti bez ikakvih posebnih problema. Ako su vam potrebne trake, možemo ih prodati i odvojeno; Potrebno je samo da imate raspored da proveri njihovu izvodljivost, imamo mnogo trake na raspolaganju. Dimac koristi vrapping remont usluge: Takođe pružamo usluge pomoći i održavanja za polovne mašine Dimac i Robopack u opštoj automatizaciji kompanije Athena grupe. Vršimo demontažu i montažu sa našim tehničkim timom bilo gde u svetu. U slučaju remonta, na vreme isporuke utiče samo isporuka električnih delova. Takođe vršimo revizije u vašoj kompaniji, neophodno je prvo izvršiti inspekciju kako bi se potvrdila njegova izvodljivost. U slučaju ove mašine koja ima nekoliko radnih sati, isporuka je trenutna jer je u odličnom stanju. Kontaktirajte nas za ponudu ili inspekciju, možemo premestiti, rastaviti, ponovo sastaviti čitave punionice. Vršimo inspekciju od strane našeg osoblja ili preko vašeg rasporeda i video / fotografija vašeg sistema.  

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Nwodpjy Ef Ttsfx Apwjl Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Nodpfx Aszwu Unopwswl Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Nsdsvgt Trjpfx Apwjwl Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Njdovlgqhopfx Apwjwl Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Nodpfx Ajwa Tqcspwewl Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Vrap oko OCME ALTAIR N / 50 3300 kutije / sat Tehnički opis polovnog omota oko OCME ALTAIR N / 50 Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje PET i staklene posude koristeći kartonsku ambalažu visoke efikasnosti. OCME je proizveo ovaj ALTAIR N / 50 model u 2000. godini kako bi podržao linije za flaširanje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, mašina pruža robusno i pouzdano rešenje za operacije sekundarnog pakovanja. Trenutno, mašina ostaje u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao pod kontrolisanim uslovima kako bi osigurao njegov operativni integritet. Osim toga, njegova kompaktna i modularna struktura omogućava proizvođačima da ga instaliraju u postojećim i novim proizvodnim rasporedima. Konfiguracija i rad Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat koristi pravolinijski ulaz, koji dosledno vodi kontejnere u područje formiranja kartona. Kada boce uđu, mašina savija karton prazan oko njih i zatvara ga tokom istog ciklusa. Konkretno, njegova mehanička sinhronizacija omogućava da se faze oblikovanja, savijanja i lepljenja odvijaju glatko i efikasno. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakovanja. Štaviše, tehničari mogu brzo da izvrše promene formata, čime se smanjuje vreme zastoja. Pored toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga, operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Nwedowrpnbepfx Apwsl Ova mašina obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sledeće kartonske konfiguracije: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite proizvodne potrebe i formate pakovanja. Performanse i izlazni kapacitet Polovni omotač oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje do KSNUMKS kartona na sat, bez obzira na to da li koristi format KSNUMKS×KSNUMKS ili KSNUMKS×-KSNUMKS. U konfiguraciji 3×2, mašina pakuje 19.800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39.600 boca na sat, jer svaka kutija sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo da reaguju na promene u potražnji za proizvodnjom. U stvari, mehanička postavka podržava rad velike brzine čak i pod velikim radnim opterećenjem. Shodno tome, mašina garantuje stabilan rad u širokom spektru aplikacija. Osim toga, inženjeri mogu da se oslone na njegovu ponovljivost da održi stroge standarde pakovanja. Bezbednost i kompatibilnost OCME opremljen Polovni Vrap Around OCME ALTAIR N / 50 sa integrisanim bezbednosnim sistemima. To uključuje fotoelektrične barijere, dugmad za zaustavljanje u slučaju nužde i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Zbog toga je sistem u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima. Štaviše, obezbeđuje bezbedno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Mašina radi besprekorno sa PET i staklenim posudama. Ova kompatibilnost omogućava proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Pored toga, prilagođava se prebacivanju formata bez ponovnog kalibriranja celog sistema.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Nwsdpowahdqjfx Apwsl Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novi vertikalni pločasti filter pod pritiskom Proizvođač: Juneng Model: NYB-20 Filter površina: 20 m² Zapremina filter kolača: cca 400 L Kapacitet: cca 4–6 t/h za sirova / biljna ulja Radni pritisak: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa Temperatura omotača: ≤150 °C Zapremina mašine: cca 1.680 L Težina: cca 1.700 kg Prečnik omotača: cca 1.100 mm Razmak između ploča: 70 mm Nwodpfx Apszggc Nowol Ulaz / izlaz: DN50 ulaz/izlaz, DN40 preliva, cca DN400 pražnjenje Materijal: standardno ugljenični čelik Verzija od nerđajućeg čelika dostupna na zahtev uz doplatu Važna napomena: Ova ponuda se odnosi samo na telo filtera. PLC automatizacija, paket automatskih ventila i instalacija nisu uključeni u cenu. Ključne karakteristike: • Hermetički zatvorena vertikalna konstrukcija – bez curenja i neprijatnih mirisa • Visoka preciznost filtracije – pogodna za bistrenje sirovih ulja i finu filtraciju • Niska potreba za održavanjem – dug vek trajanja filter ploča • Jednostavno pražnjenje kolača – sistem vibracije / izbacivanja u zavisnosti od konfiguracije • Mogućnost parnog omotača – opciono zagrevanje za ulja sa voskom • Kompatibilan sa pomoćnim filtracionim sredstvima – pogodan za aktivnu zemlju, aktivni ugalj ili kiselgur • Kompaktan vertikalni dizajn – velika filtraciona površina uz mali zauzet prostor Tipične primene: • Bistrenje sirovih biljnih ulja nakon taloženja • Filtracija nakon rezervoara sa belilom (Bleaching earth) • Poliranje (fino filtriranje) nakon degumiranja ili neutralizacije • Filtracija ulja uljane repice, suncokreta, soje i drugih biljnih ulja • Filtracija tehničkih ulja, biodizela i oleokemikalija • Prefiltracija jestivih, biodizel i kozmetičkih ulja Pogodno za uljare, postrojenja za preradu jestivih ulja, proizvođače biodizela, oleokemijska postrojenja i industrijske aplikacije za čvrsto-tečnu separaciju.

Stanje: polovno, Zapremina: 2200 litara, oprema: grejni/rashladni omotač, veliki poklopac za revizioni otvor u gornjem delu rezervoara, mehanizovana pogonska jedinica, odvojena jedinica sa komponentama od nerđajućeg čelika sa elektromotorom, nekoliko priključaka, donji izlaz proizvoda na dnu rezervoara, priključci za cevi i procese na gornjem delu i omotaču, podkonstrukcija od nerđajućeg čelika sa podesivim nogicama po visini, moguća je inspekcija na licu mesta. Nwsdpfx Apoz Eudpswol

Stanje: polovno, Korišćeni homogenizator/mikser, model MH-5, proizvođača Brogli. Namenjen za rad pod vakuumom. Delovi koji dolaze u kontakt sa materijalom izrađeni su od nerđajućeg čelika. - Proizvođač: Brogli (Švajcarska) - Model: MH-5 Rezervoar: - Ukupna zapremina: 6,8 litara - Radna zapremina: do 5 litara - Pritisak u rezervoaru: -1 bar - Pritisak u grejnom omotaču: 1 bar Sistem mešanja „Multi-homo”: - sidreni mešač sa skraperima za čišćenje zidova - vertikalni trakast mešač Nodpfx Aezbuibepwjwl - homogenizator/mlin Mikser poseduje: - lokalni panel za upravljanje - mehaničko podizanje/spuštanje rezervoara – ručno pokretano točak. Specifikacije: Vakum (da/ne): Da Zapremina: 5 Materijal izrade: AISI 304 Omotač (da/ne): Da

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novi filter korpus Model: NYB‑30 Površina filtracije: 30 m² Zapremina filter kolača: ~600 L Kapacitet: 6–8 t/h (sirovo ulje) Radni pritisak: 0,1–0,4 MPa (max 0,5 MPa) Temperatura kućišta: ≤ 150 °C Zapremina mašine: ~2.300 L Težina: ~2.500 kg Prečnik kućišta: ~1.200 mm Razmak između ploča: 70 mm Ulaz/izlaz: DN 50 ulaz/izlaz, DN 40 preliva, DN 500 pražnjenje Ukupna visina: ~3.150 mm Ključne karakteristike: Hermetički zatvorena vertikalna konstrukcija – bez curenja ili neprijatnih mirisa Visoka preciznost filtracije – idealno za predegumiranje i nakon beljenja sirovih ulja Nisko održavanje – dug vek trajanja filter ploča Jednostavno izbacivanje filter kolača – hidraulično ili ručno vibraciono pražnjenje Nedjwwmzispfx Apwswl Mogućnost parnog omotača – opciono grejanje za voskasta ulja Kompatibilan sa pomoćnim filterima – podržava korišćenje belilne zemlje ili dijatomejske zemlje Tipične primene Bistrenje sirovog ulja posle taloženja Filtracija belilne zemlje (posle tanka za beljenje) Finalno čišćenje posle degumiranja ili neutralizacije Zimovanje pre odvajača voska Predfiltracija ulja za prehrambenu industriju, biodizel i kozmetičke svrhe Novi Juneng NYB-30 vertikalni filter sa pritiskom sa 30 m² filter površine. U ponudi je samo filter korpus, bez PLC automatizacije i bez automatskih ventila. Tehnički podaci: - Filter površina: 30 m² - Zapremina filter kolača: cca 600 L - Kapacitet: cca 6–8 t/h za sirova i biljna ulja - Radni pritisak: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa - Radna temperatura: ≤150 °C - Zapremina rezervoara: cca 2.300 L - Težina: cca 2.500 kg - Standardna verzija od ugljeničnog čelika - Verzija od nerđajućeg čelika na upit uz doplatu Pogodno za biljna ulja, ulje repice, suncokretovo ulje, sojino ulje, tehnička ulja, biodizel i oleokemijsku industriju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Poluautomatska dvostruka klipsarica Poly Clip 3430-18 predstavlja zlatni standard za visokokapacitetnu i pouzdanu proizvodnju kobasica i prerađenih mesnih proizvoda. Proizvedena od strane globalno poznate kompanije Poly-clip System, ova mašina postiže impresivnu brzinu do 200 ciklusa u minuti (u zavisnosti od veličine porcija i vrste omotača), čime omogućava maksimalnu efikasnost vaše proizvodne linije. Izuzetno je prilagodljiva i konstruisana da pouzdano radi sa širokim spektrom omotača, uključujući plastične, kolagenske, celulozne i prirodne ovoje. Omogućava obradu kalibra u rasponu od 24 do 90 mm, a za određene plastične omotače i do 120 mm. Intuitivni touch screen interfejs omogućava operaterima lako podešavanje i prilagođavanje radnih parametara. Jedinica je dizajnirana za besprekornu sinhronizaciju sa različitim vakuum punilicama i nudi mogućnost integracije automatskog ulaganja omče, što značajno olakšava pripremu proizvoda za kačenje i dimljenje. Nwsdszhhddepfx Apwol Tehničke karakteristike: Proizvođač: Poly-clip System Tip: Automatska dvostruka klipsarica Kapacitet: Do 150 – 200 ciklusa u minuti (u zavisnosti od porcije i omotača) Kalibar: 24 – 90 mm (do 120 mm za određene plastične omotače) Kompatibilnost omotača: plastični, kolagenski, celulozni i prirodni ovoji Instalirana snaga: 2,8 kW Napon: 400 V / 50 Hz / 3-fazni Dimenzije (D x Š x V): približno 1200 x 1445 x 2015 mm Težina: približno 570 – 590 kg Upravljanje: Intuitivni digitalni touch screen Karakteristike: Sinhronizacija sa vakuum punilicama, mogućnost automatskog ulaganja omče za kačenje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Klip mašina Proizvođač: Technopack Jednostavno i brzo zatvaranje veštačkih i prirodnih omotača u rasponu kalibra od 25 do 75 mm. Nwedpfjxtn Sxsx Apwsl Petlje se mogu pričvršćivati automatski ili ručno. Dimenzije: 1800x1300x700 mm Težina: 130 kg Pritisak vazduha: 4-6 bar Napajanje: 230V / 50Hz