Mill Tv-100 na prodaju (33.923)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Keyence CA-E100T Vision System SN:BA710081, korišćen, u dobrom stanju, 100% funkcionalan, isporuka prema fotografijama. Dcedpfjx Et Acsx Ablol

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Keyence CA-E100T Vision System SN:BA710085, korišćen, u dobrom stanju, 100% ispravan, isporuka prema fotografijama. Dedpfx Aex Et Aieblecl

Stanje: novo, Siemens 1FT6084-8AF71-4DK3 trofazni servo motor, SN: 1TV6453051-01006, neiskorišćen u originalnoj kutiji, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Dcjdpfx Aevl Uydeblsl

Stanje: dobro (polovno), • Tip – FMF 100 • Dvostrana bušilica • Min. prečnik: 3 mm Djdpfx Aouqma Aoblocl • Max. prečnik: 300 mm • Brzina obrtaja: 110 – 4600 o/min • Donja burgija sa automatskim pomeranjem, gornja burgija vođena ručno

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6574603, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 799 h, nosivost: 1.000 kg, visina dizanja: 2.000 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: simpleks, građevinska visina: 2.320 mm, dužina viljuške: 1.150 mm, tip pogona: Elektro, Kamioni za viljuškarstvo Broj šasije: 6574603 Tip jarbola: Mono Stanje: Mint Stanje Tehnički: vrlo dobro Baterija Volt: 24V Dcjdpfow I H Nmex Ablol Opis: Toiota HVE100 br .: R0348 Godina proizvodnje: 2018 Radno vreme: 799 Uređaj je vizuelno i tehnički u veoma dobrom stanju. Punjač na zahtev. U našem inventaru postoji još jedan uređaj sa ovim tipom modela i monomastom. Dužina viljuške je takođe 1150mm, dok je visina podizanja 1580mm, ukupna visina 1890mm i radno vreme je 536h. Brz i jednostavan transport moguć po dogovoru! Reklama služi samo za identifikaciju uređaja! Detaljan opis stanja kao i moguća oprema biće obezbeđeni pojedinačno na zahtev! Greške i prethodna prodaja izuzeti, prodaja samo trgovcima. Svaka prodaja polovne robe vrši se uz isključenje garancije i / ili garancije. Ako niste pronašli svoj viljuškar, molimo Vas da nas kontaktirate. Imamo veliki izbor drugih uređaja na licu mesta.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: kao novo (izložbena mašina), -upotrebljive unutrašnje dimenzije: D=970mm H=540mm (ostale veličine na zahtev) -ekran osetljiv na dodir -pritisak ubrizgavanja: 3 bara -opterećenje korpe: 200kg -Zapremina rezervoara: 210L - Standardni pribor: - Naftni skimer Dsdpfx Aof A Nq Uobljcl - Ram, poklopac i kućište napravljeno od nerđajućeg čelika - Vađenje električne pare pod kontrolom vremena - Ojačana korpa u nerđajućeg čelika - Električna pumpa od nerđajućeg čelika - Filter od nerđajućeg čelika sa usisne strane pumpe - Elementi grejanja od nerđajućeg čelika - Mehanička rotacija korpe sa zupčastim motorom - Električni sistem IP 65, kontrola preko SPS-a (DGT V4) - Automatsko vodosnabdevanje - Sigurnosni prekidač nadgleda otvor za naslovnu stranu - Prskaj rezance u nerđajućoj čeliku - Nedeljni tajmer za odvajanje od grejanja i ulja - Brojač radnih sati

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K974.016, Plazma sprej sistem - Comfort upravljački panel - Plinska regulatorna ormarica za plazmu - Izvor napajanja PPC 2002 NG - JamBox - Dozator praha PF 2/2 - Plazma gorionik - Set plazma creva i kablova za 9MB - Povratni vodeni hladnjak Sigma 67-2K sa 2 rashladna kola za posebno korišćenje gorionika 9MB i TopGun - Upravljački orman Dsdpjym Ay Esfx Ablscl - TS modem adapter

Stanje: polovno, Univerzalna alatna glodalica ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunija) Tip FUS 32 Fabr. broj: 5591 Godina proizvodnje: 2009 Hodovi osa X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veličina stola: 950 x 450 mm Prihvat alata (vertikalna glava): ISO 40 - M16 Prihvat alata (horizontalno vreteno): ISO 40 - S20x2 (kao Deckel) Brzina vretena: 25–2000 o/min, 18 stepeni Brzina posmaka: 5–400 mm/min, 18 stepeni Brzina brzohoda: 1400 mm/min Snaga glavnog vretena: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osna digitalna optička linijska mera HEIDENHAIN, tip ND 780 - Vertikalna glava sa bušilnom pinolom, nagib +/- 90° - Pomak pinole na vertikalnoj glavi 100 mm - Ručno stezanje alata sa navojem M16 - Kontraoslonac za horizontalno glodanje sa ležajnom čahurom Ø 48 mm Dsdpfx Abjx Hkd Helscl - Centralno podmazivanje - Elektro ormar sa bočne strane mašine - Sistem za hlađenje u bazi mašine - Radna svetiljka - 2 kom. prihvata za alat - Uputstvo za rad sa elektro šemom Dimenzije (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Težina: 1650 kg Veoma dobro stanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, nosivost: 10.000 kg, visina dizanja: 4.800 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.970 mm, dužina viljuške: 2.000 mm, prazna masa vozila: 15.080 kg, Oprema: kabina, FRIEDMANN VILJUŠKARI – REMONTOVANI OD STRANE STRUČNJAKA. ZA PROFESIONALCE NA TERENU. Naši viljuškari se tehnički remontuju prema FEM-4.004 i aktuelnim bezbednosnim standardima – za maksimalan kvalitet i vašu sigurnost. Od okvira do baterije, preko pogona, kočnica, upravljanja i elektrike – svako vozilo se temeljno proverava i servisira. ✔ Proizvedeno u Nemačkoj – sa odgovornošću i preciznošću ✔ Stroga tehnička kontrola ✔ Dostupno više od 400 vozila ✔ Globalni transport i carinsko posredovanje ✔ Servis i rezervni delovi po fer cenama ✔ Lična podrška – i nakon kupovine Isprobajte na licu mesta i konsultujte se – pronaći ćemo odgovarajuće rešenje za vas. Podaci o industrijskim vozilima: Proizvođač: Heli Tip: Prednji viljuškar CPD100 Pogon: Dizel Nosivost: 10.000 kg Godina proizvodnje: 2025 Radni sati: 0 Tip jarma: Triplex Slobodno podizanje: Da Visina izrade: 2.970 mm Dužina viljuške: 2.000 mm Masa praznog vozila: 15.080 kg Gume: punjene gume (vulkanske) Tip modela: CPD100 Tip kabine: potpuna kabina – prednje, krovno i zadnje staklo + čelična vrata (amortizovana) Osvetljenje: 2x radno svetlo napred Osvetljenje: 1x radno svetlo pozadi Osvetljenje: 2x radno svetlo pozadi Osvetljenje: rotaciono upozoravajuće svetlo Djdpfsy Rn Rrox Ablscl Oprema za javni saobraćaj: pokazivači pravca, zadnje svetlo, svetlo za vožnju unazad, reflektori itd. Priključak: bočni pomerač Priključak: razmakivač viljuški Priključak: dodatna hidraulička linija do nosača viljuške

Godina proizvodnje: 2003, stanje: radionički remontovan (polovan), Akcije - br. 2651 1 korišćeno, u 2023. godini delimično remontovana podvodna peletizacija Protok do apropusa. 450 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Tip BKG ( Nordson ) Start-up ventil sa hidrauličnom stanicom Granulator type A300 incl. perforated plate and knife bar, drive 4.4 kW By-pass sistem TVE 1000 ED granulate sušilica za sušenje veša pogon 4 kW incl. Hvatač aglomerata Sistem vode pod kontrolom temperature sa Vodovodna kutija 200 litara, instaliran kapacitet grejanja 9 kW Pumpa za vodu 2,2 kW sa 15³/h Menjač toplote Kontrolu Dalje UWG peletajzeri dostupni ex radovi Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Dostupno sa akcija Wuppertal: Dsdpfx Abjiyyf Ielscl kompletno jedinjenje - linije peletizacije, sa jednim šrafom ili ekstruderom sa dvostrukim šrafom.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, CANUSA CPS MIS-65 / MIS 100 Djdpfxoih R Ico Abljcl Veličina crne cevi 1220 mm - 48 u Širina rukava 650 mm 26 in MIS - 65 1120 - 650 CW BK/T SP 127030 - 12200650026-040 Godina građevinarstva 2019 NOVO Cena po kartonskom !!! oko 200 ambalažnih jedinica kartona dostupnih

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 6.023 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.020 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, broj osovina: 4, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 1.020 mm Radni hod Y ose: 510 mm Radni hod Z ose: 510 mm Dužina stola: 1.150 mm Širina stola: 500 mm Prihvat alata: BT40 Snaga glavnog vretena: 11 kW Maks. obrtaji vretena: 8.000 o/min Dcedpsy Hh Iisfx Abljl DETALJI MAŠINE Upravljanje: CNC Fanuc 18-M Broj osa: 4 Snaga: 15 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.500 x 2.000 x 2.500 mm Težina bez tereta: 5.000 kg Transportni paketi: 1 Radni sati: 6.023 h OPREMA Transporter strugotine Spoljno hlađenje Magacin alata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Broj obrtaja u minuti 8000 rpm Ks-putovanje 1000 mm, Y-putovanja 500 mm Z-putovanje 570 mm Kontrola Siemens Dcodpfjud Al Hjx Abljl Težina mašine cca. 5000 KG

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 800 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, brzi hod po X-osi: 40 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 40 m/min, brzi pomak Z-osovine: 40 m/min, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: TNC640, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, MULTIMILL 1000 by EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Kvalitet mašina na novom nivou, po ceni koja olakšava vaše kalkulacije. MULTIMILL 1000 je univerzalni 5-osni obradni centar sa funkcijom obrtanja, koji omogućava simultano glodanje i tokarenje u jednoj stezi. Proverena EDEL tehnologija, kombinovana sa kompletnom fabričkom refit procedurom: svaka grupa komponenti je revidirana, svi potrošni delovi su zamenjeni, kompletno izmerena i isporučena sa fabričkom garancijom. Tehničke specifikacije: 1 x 5-osna glodalica EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 mm 1 x NC-univerzalna glava za glodanje M21 • B-osovina, (-)10° do (+)187°, 900/1.680/4.000 Nm, 330 °/s, (55 obr/min) 1 x glodalna vreteno CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18.000 obr/min, HSK-A63 1 x NC-okrugli sto CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Nm, 570 °/s, (95 obr/min), 20.000 N (centralno) • Prečnik planske ploče: 900 mm 1 x Heidenhain TNC 640 • 5-osna CNC kontrola • Elektronski ručni točkić HR 510 • DXF konverter • CAD pregled • KinematicsOPT • Povećana energetska efikasnost 1 x Daljinska dijagnostika 1 x Uređaj za ekstrakciju uljne i emulzione magle • Filterski sistemi, kapacitet oko 2000 m³/h • Kaskadna filtracija 1 x Sistem za hlađenje i podmazivanje • Zapremina rezervoara 950 litara • EKZ: 30 l/min / 20 bar • IKZ: 20 l/min / 50 bar • Pištolj za ispiranje: 40 l/min / 2 bar 1 x Sistem za merenje radnog komada • Merni senzor BLUM TC 60 • BRC radio tehnologija 1 x Sistem automatske izmene alata HSK-A63 / 52 pozicije • Prečnik alata 75/130 mm • Dužina alata 300 mm • Težina alata 8 kg 1 x Transporter za strugotinu • Transporter sa šarkama / strugač 1 x Eksterno prebacivo vazdušno hlađenje (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 bar / ELZ: 6 bar 1 x Tehnologija za tokarenje • Mašinska kontrola Heidenhain TNC 640 • Okrugli sto CRT/1000/H/HS • Interfejs za alat HSK-A 63 • Stezna jedinica vretenca • Sistem za merenje alata za tokarenje 1 x Interno prebacivo vazdušno hlađenje (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 bar / ILZ: 6 bar Dedpspiqzksfx Ablocl PREGLED I DEMONSTRACIJA SU UVEK MOGUĆI Dogovorite termin u našoj fabrici, rado ćemo vam prikazati mašinu u radu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: HMD-G-80-1000, Imam odmah dostupnu, kao novu Abel klipno-membransku pumpu, tip HMD-G-80-1000, livena izvedba, godina proizvodnje 2017, upravo kompletno remontovana i ponovo ofarbana. Maksimalni kapacitet protoka: 70 m³/h, maksimalni pritisak: 15 bar, motor 30 kW, kompletna sa novim upravljačkim ormarom, frekventnim regulatorom i davačem pritiska. Veoma pogodna za duge komorske filter prese 1200 ili 1500. Lokacija: 58762 Altena. Dcsdpfx Aoyxxmgsbljl Samo postaviti, priključiti i pustiti u rad…

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mašina za pranje lifta je napravljena od nerđajućeg čelika. Prvo operater mašine sipa voće i povrće čistom vodom u washtub. Pokretna traka podiže proizvode u mlin. Tokom procesa podizanja, mlazovi vode prskaju voće i povrće čistom vodom. Mašina melje voće i povrće u pire. Konačno, pire od voća i povrća izlazi iz mlina. Kapacitet: 1000 kg/h. Dcodpfx Aeflpfbsblel - Iseckana glava mašine je okrugla, tako da sav iseckani pire izađe direktno na dalju obradu. Ova osobina značajno pomaže pri pranju glave, pošto nema uglova. Naša tehnologija okruglog oblika je superiornija od ostalih proizvođača jer se dosta voćnog pirea satima zaglavi u uglovima četvrtastih glava i može da izazove fermentaciju soka! - Mašina ima dodatni sto ispred lavora da stavi voće ili kutije. Olakšava popunjavanje proizvoda u lavor. - Sudopera u obliku slova V pomaže da se voće i povrće unese direktno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u rezervoaru. - Integrisani sistem spreja za vodu obezbeđuje dodatno pranje kada se voće podigne na pokretnu traku. - Pokretna traka ima sistem za odvodnjavanje vode i brzinu regulacije. - Brzina prenosnika pojasa je podesiva na kontrolnoj tabli. - Zamenljivi rendani rendani/sito za razno voće i bobičasto voće su opciono dostupni. - Mlin ne oštećuje seme voća. - Mašina se lako čisti posle upotrebe. - Moćni motor seckanja od 2,2kW može da zgnječi razno voće, bobičasto voće i povrće – od mekih malina do tvrdih jabuka, pčela itd. Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D20E/7694, Broj ponude: D20E/7694 Tip mašine: Višestruki mašina za izvlačenje žice - suva Marka: SKET / MLIN Dsdpfx Aswi S Ixoblscl Tip: 8 BLOK Godina izgradnje: Prečnik ulaza: 6,5 mm Prečnik gotovo: 1,6 mm Broj poteza: 8 Prečnik diska: 550 mm i 650 mm Brzina - metara / sec: 8-12 Lokacija: U Evropi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 533 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20230605, udaljenost pomeranja ose X: 1.060 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, model kontrolera: Heidenhain TNC 640, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, Mašina je krajem 2025. godine potpuno proverena od strane proizvođača (račun priložen). Dokazi o izvršenim radovima i zamenjenim delovima su dostupni. Mašina ima samo 533 radna sata na vretenu! Cena nove mašine iznosila je 222.000 EUR! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-osovine: 1.060 mm Radni hod Y-osovine: 600 mm Radni hod Z-osovine: 600 mm Brzina obrtanja vretena: 10.000 o/min Prihvat vretena: ISO 40 PODACI O MAŠINI Dsdpfx Aboyma Rusljcl Upravljač: Heidenhain TNC 640 Dovod rashladne tečnosti: 20 bar Nazivna snaga: 30 kVA Nazivna struja: 52 A Maksimalna strujna opterećenja: 250 A Otpornost na kratki spoj: 25 kA Ulazni napon: 400 V Tip ulazne struje: Trofazna struja Ukupna masa: 7.800 kg Radni sati Vreteno sati: 533 h Sati rada mašine: 2.410 h Sati rada upravljača: 2.436 h OPREMA Dokumentacija/priručnik Transporter strugotine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NVT, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, trajanje garancije: 24 meseci, ukupna težina: 30 kg, punjenje (maksimalna težina): 30.000 g, ulazni napon: 220 V, pritisak: 2 bar, kapacitet rezervoara: 30 l, Nova mašina za punjenje/automatska punilica pogodna za doziranje tečnosti. Pogodno za: - Mleko - Vodu - Alkohol - Dezinfekciona sredstva itd. Izuzetno robustna mašina koja radi na vazduh i 220V, Plug and Play! Idealan izbor za punjenje manjih serija. Za rad je dovoljna veoma mala kompresorska jedinica, a po potrebi je možemo isporučiti uz mašinu. Savetujemo najmanje verziju od 12L. Mašina poseduje klip zapremine 1000 ml, što znači da može da dozira do 1000 ml po ciklusu. Kroz više ciklusa moguće je lako dozirati i veće zapremine (npr. 2500 ml, kao 2x1250 ml). Najmanja zapremina po ciklusu je 100 ml, svi volumeni između 100 i 1000 ml moguće je dozirati u jednom koraku. U ponudi imamo i modele sa cilindrom do 5000 ml po ciklusu. Sa usisnim crevom, mašina može direktno da povuče tečnost iz bureta ili IBC kontejnera. Opremljena je nožnom pedalom i automatskim modom rada. U automatskom režimu mašina kontinuirano puni, što omogućava brzo i lako doziranje većih količina. Sa nožnom pedalom, doziranje je u potpunosti pod kontrolom korisnika i tempom rada. U zavisnosti od operatera i količine, mogu se napuniti 15-25 jedinica po minutu, što ovu mašinu čini veoma brzom. Težina uređaja je oko 15/20 kg i može se lako postaviti na sto. Izrađena je kompletno od nerđajućeg čelika, što garantuje visok kvalitet i dug vek trajanja. Djdsrivxcopfx Ablecl Za sva pitanja možete nas kontaktirati putem mejla – rado ćemo vam pomoći oko ove ili druge mašine iz ponude. Takođe nudimo i etiketirku koja je odličan dodatak uz punilicu. Trudimo se da odgovorimo na upite u roku od 24h. Takođe smo dostupni telefonom. Radno vreme: radnim danima od 08:30 do 17:00. Uvek ste dobrodošli!

Stanje: novo, Pocinčana paletna kutija sa prednjom preklopnom stranom i poklopcem 1000 x 800 x 500 Dsdpfxew Nigqo Abljcl Ova zaključiva metalna paletna kutija sa poklopcem i poluprednjom stranom izrađena je od termički pocinkovanog čelika (ne odnosi se na poklopac, koji je elektrolitički pocinkovan). Ovo garantuje dug vek trajanja jer rđa ne može da zahvati čelične stranice same kutije. Kutija je opremljena sa četiri podizna uha. Zahvaljujući tim ušicama, ova zaključiva skladišna kutija se lako može premestiti pomoću dizalice (pažnja! ova kutija nije sertifikovana za podizanje!). Takođe, ove paletne kutije su veoma pogodne za slaganje i premeštanje viljuškarom. Specifikacije skladišne kutije sa poklopcem: Zapremina: 192 litra 4 podizna uha (pažnja! ova kutija nije sertifikovana za podizanje!) Mogućnost slaganja Potpuno zaključiva Kutija termički pocinkovana Poklopac elektrolitički pocinkovan

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje Dodsq Nx Alspfx Ablocl • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. Djdpfx Aeq I N H Nsblecl 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. Djdpfsq Nf Uwsx Abljcl 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik Dedpfsq Ngafex Ablscl - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr