Kreuzmayr Kupanje Pasteurizer na prodaju (257)

Stanje: veoma dobro (polovno), -Multifunkcionalna mašina: - PASTERIZUJE - KUVA - MEŠA - EMULGUJE - Model: R400 A SH Nlodpfx Aswxu Rzjgqsb - Dimenzije (D x Š x V): 600x750x1335 mm - Kapacitet rezervoara: 40 litara - Maksimalni pritisak vode: 0,6 MPa - Rashladni gas: R404A - Napon: 400V / 3F / 50Hz - Serijski broj: 179342 - Godina proizvodnje: 2015 - Elektronske kontrole - Poluhermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Refabrikovana oprema: Oprema se priprema po porudžbini; rokovi za preuzimanje i vraćanje se dogovaraju prilikom naručivanja (molimo zatražite cenu nakon refabrikacije). Oglas je preveden automatski. Moguće su greške u prevodu.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: novo, за 3/5/10 литара БагинБок амбалажни материјал: пластика Nlodpfo Hncisx Agqob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1978, Komorni pasterizer Dužina: 1,7 m Širina: 1,7 m Nljdpsw Tmugofx Agqjb Visina: 2,7 m Materijal: nerđajući čelik Težina: 2 t

Stanje: polovno, Kratkotrajna pasterizacija za stabilizaciju kvaliteta napitaka. Zagrejavanje proizvoda se vrši pomoću pločastog izmenjivača toplote, gde se proizvod određeno vreme zadržava na temperaturi pasterizacije i zatim hladi. Postrojenje se sastoji od cevnog izmenjivača toplote sa rezervoarom za toplu vodu za obezbeđenje tople vode i pločastog izmenjivača toplote za kratkotrajno zagrevanje proizvoda. Mašina (dodatno): 1987-1999 Kapacitet: 350 hl/h Nedpfsxbn Ucjx Agqolb Upravljanje / kontrola: bez upravljačkog ormara. Kontrola može biti dodatno ugrađena po potrebi Oprema: 2x pločasti izmenjivač toplote, 1x cevni izmenjivač toplote, 1x pumpa za toplu vodu, 2x pumpa za pivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, koji se sastoji od: -SIGMATHERM pločasti izmenjivač toplote (površina za razmenu toplote 21,5 m2) - rezervoar za protok 1200 l - Hilge pumpa proizvoda sa ručnim regulacionim ventilom - Hilge cirkulaciona pumpa za toplu vodu - ekspanzijski rezervoar 500 l - izmenjivač toplote školjke i cevi - stanica za redukciju komprimovanog vazduha - kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Mašina (dodatna): Sistem grejanja sokovnika za pasterizaciju Nljdpfjvcqy Usx Agqsb Kapacitet: 100 hl / h Ab. Operativni nadpritisak PVT: 16 bara Test pritisak 20.8 bar Izmenjivač toplote površina: 21 m2 Dužina: 5,6 m Širina: 2 m Visina: 2.4 m Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: Okvir Oprema: 2 k kontejneri; Izmenjivač toplote; školjka-i-cevi izmenjivači toplote; 2 k pumpe za proizvode; Merenje, senzorska i kontrolna tehnologija, razni ventili i druga oprema

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Komorni pasterizator za 4 palete Mašina (dodatna): Pasterizator za 4 palete Nlsdpfx Agowrbdusqsb Paletni prostori: 4 komada Dužina: 530 cm Širina: 220 cm Visina: 305 cm Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: odvojen

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 35/1997, Pasterizator piva – Izmenjivač toplote Proizvođač: APV TIP / Godina: 35 / 1997 Kapacitet: 8.000 kg/h Radni pritisak: 16 bar Maksimalna radna temperatura: 95 °C Njdpfxsquuxuj Agqelb

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neispitano, Višenamenski kotao / kotao za sir / pasterizator / procesni rezervoar 350 litara. (Specijalna izrada za nemačko gazdinstvo koza.) Polovan – neispitan – Molimo pročitajte opis. Kotao: - Proizvođač: Edmund Erdmann (Nemačka) - Godina proizvodnje: 2004 - Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika 1.4301 / AISI 304 - Unutrašnjost: polirana / spoljašnjost: peskirana staklenim perlama - Unutrašnji prečnik / spoljašnji prečnik: 100 cm / 117 cm, Unutrašnja dubina: 49 cm - Težina praznog kotla: 850 kg (prema uputstvu za upotrebu) Dupli omotač (bez izolacije) - Sistem cirkulacije tople vode sa integrisanim grejnim elementima (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Zapremina: 350 litara - Disk ventil, DN 65 Nedpfx Ajy N Dagegqjlb - Poklopac iz dva dela - Mešač (demontažni) montiran na mostu. Podizanje pomoću poluge (videti fotografije). - Motor mešača: 0,37 kW / 20 o/min - marka: KEB - ispravan (provereno) - Cirkulaciona pumpa: marka Wilo - Razni sigurnosni senzori (pokrivka - disk ventil) - Magnetni ventili - Temperaturni senzor PT100 - Specijalno izrađen / Veoma robustan rezervoar i konstrukcija Upravljački ormar: - 2 termostata - Registrator temperature - Razni prekidači za: - Mešač - Grejanje - Sazrevanje - Cirkulacionu pumpu - Magnetni ventil – rashladna voda - Grejače (Uključeno/Isključeno) Molimo pogledajte fotografije. Nemačko uputstvo (uključujući listu delova) je priloženo. VAŽNO: Ovaj uređaj se prodaje neispitan i u trenutnom stanju. Potekao je iz likvidacije firme i već je bio demontiran prilikom kupovine. Mi ovaj uređaj nikada nismo montirali niti testirali. Vrlo je verovatno da je potrebno zameniti više delova. Uređaj se prodaje kao neispravan. Praviće vam dodatne troškove. Testirali smo motor mešača, on radi. Cena se bazira na vrednosti duplo-ogreznog rezervoara. Sa nekoliko prilagođavanja, ovaj rezervoar može biti eksterno grejan. Kotao dolazi sa mnogo kablova. Neki od ovih kablova su oštećeni. Upravljački ormar je prvobitno bio ugrađen u zid.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, HTST ARSOPI pasterizator kapaciteta 500 litara, proizveden 2020. godine od strane Dairy Machinery UK i Arsopi. Ova mašina se greje sopstvenim grejačem snage 9 kW, postavljena je na ram od nerđajućeg čelika i isporučuje se sa komandnim ormarom, balansnim rezervoarom, automatskim ventilima, pumpom za proizvod i vodu, kao i ulaznim i izlaznim cevima prečnika 1", koje služe i kao CIP krug. Kompletan proces je automatizovan preko preusmeravajućeg ventila kako bi se obezbedile pasteurizacione temperature i nesmetan protok mleka. Mašina ima minimalne tragove korišćenja i u izvanrednom je stanju. Nudimo potpunu tehničku podršku za ovaj pasterizator, od upravljačke jedinice do zaptivki PHE (pločastog izmenjivača toplote). Dodatne mašine koje mogu biti deo ponude: 1) SEPARATOR Specifikacije - Proizvođač: Seital/SPX Model: SE05 Stanje: Polovno Inventarski broj: 834 Proizvođač: Seital Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alat: Uključen Uputstvo za rad: Uključeno Bazni ram: Uključen 2) HOMOGENIZATOR Specifikacije Proizvođač: GEA Model: NS20002H Godina: 2009 Stanje: Polovno Serijski broj: 7818 Inventarski broj: 110613074 Kapacitet: 30 L/h pri 600 bar Kapacitet: 500 L/h pri 200 bar Radni pritisak: 200 do 600 bar max Broj stepeni: 2 Stanje: Veoma dobro Dostupnost: Odmah ISPORUKA KAO KOMPLETAN PAKET ILI POJEDINAČNO Radni kapacitet (litara): 500 Balansni rezervoar: Uključen PHE temperatu re (stepeni C): 4-45-55-65-72-4 Priključci za prodaju: Izlazi separatora i homogenizatora Nsdpey Ry Hrefx Agqslb Preklopni ventil: Uključen Dimenzije (cm): 160 x 80 x 200 Pumpa za proizvod: Uključena Pumpa za toplu vodu: Uključena Kontrola: HMI touchscreen CIP (čišćenje na licu mesta): Program uključen za automatsko čišćenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Kompletna mini-mlekarska linija – Seital 05X separator + Malldison pasterizator sa samo-grejnom funkcijom 1.000 l/h + Ford's Little Gem 6/2 punilica za staklene boce od jedne pinte Idealno za: male mlekare, punjenje na farmi, proizvodnju pavlake, pilot postrojenja i razvoj proizvoda. Linija je konstruisana za obradu oko 1.000 l/h mleka u staklenim bocama od jedne pinte. 1) Seital 05X separator pavlake • Proizvođač/model: Seital 05X disk-stack centrifuga • Namena: bistrenje mleka / separacija pavlake • Tipičan kapacitet: do oko 1.000 l/h (u zavisnosti od proizvoda i podešavanja) • Konstrukcija: delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika • Karakteristike: • Namenjeno za kontinuirani rad u mlekarstvu • Kompaktna površina – pogodno za male pogone • Potpuna jedinica sa činijom, pogonom i osnovnim ramom • Stanje: polovano, ukupno u dobrom stanju; dostupno za pregled • Pogodno za: separaciju punomasnog mleka na pavlaku i obrano mleko pre pasterizacije ili standardizacije. 2) Malldison 1.000 l/h samo-grejni pasterizator • Brend: Malldison • Kapacitet: 1.000 l/h • Tip: samo-grejni HTST pločasti pasterizator – nije potreban poseban eksterni kotao • Proizvodi: kravlje mleko (pogodno i za slične tečne mlečne proizvode) • Ključne karakteristike: • Pločasti izmenjivač toplote sa sekcijama za regeneraciju, grejanje, zadržavanje i hlađenje • Samostalni grejni sistem (samostalno grejanje) za jednostavnu instalaciju • Projektovan za standardne temperature pasterizacije mleka (npr. 72–75°C na 15 sekundi, u zavisnosti od podešavanja) • Uključuje balans tank, pumpe i upravljački ormar (kao na slici/isporuci) • Stanje: polovano, ranije korišćeno u mlekarstvu, prodaje se viđeno/provereno pre isporuke (po dogovoru). 3) Ford's “Little Gem” 6/2 punilica za staklene boce od jedne pinte • Proizvođač/model: Ford's “Little Gem” • Tip: rotaciona punilica sa 6 glava za staklene boce od jedne pinte (6/2 konfig.) • Konfiguracija: • 6 punila, 2 stanice za kapiranje (6/2) Nedpfsy Rk T Aox Agqelb • Pogodno za povratne staklene boce od jedne pinte • Namena: • Punjenje pasterizovanog mleka u boce od jedne pinte za lokalnu isporuku / prodaju na farmi / maloprodaju • Kompaktan dizajn idealan za male do srednje kapacitete • Karakteristike: • Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika • Podesivo za standardne UK staklene boce od jedne pinte • Jednostavan, robustan dizajn, lako čišćenje i upotreba • Stanje: polovano, bilo u funkciji pri poslednjoj proizvodnji; moguć pregled i probni rad po dogovoru. Opis linije: Ovaj paket nudi kompletnu malu liniju za obradu i punjenje mleka: 1. Seital 05X – separacija pavlake i obranog mleka 2. Malldison 1.000 l/h samo-grejni pasterizator – HTST pasterizacija bez eksternog kotla 3. Ford's Little Gem 6/2 – rotaciono punjenje staklenih boca od jedne pinte • Približan kapacitet: do 1.000 l/h (u zavisnosti od proizvoda i uslova rada) • Idealno za: mlekare na farmama, lokalne brendove mleka, distribuciju mleka u staklenim bocama ili zanatske operacije čuvanja mleka. Dodatne usluge (opciono – navedite šta konkretno nudite): • Utovar i pakovanje za transport • Podrška pri instalaciji/puštanju u rad, na daljinu ili na licu mesta po dogovoru • Izvozna dokumentacija po potrebi

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pasteurizaciona linija PRO-1000 je uređaj za toplotnu obradu voćnih sokova i nefiltriranog mošta nakon procesa presovanja. Njdpfxstyvyfj Agqolb Tehnički podaci: Materijal izrade: nerđajući čelik AISI 304 Napajanje: 400 V Instalisana snaga: 3 kW Termička snaga: 110 kW Kapacitet: 1000 l/h Podesiva temperatura pasterizacije: do 90 °C Pumpa sa fleksibilnim impelerom PLC-HMI (Unitronics) sa vizualizacijom procesa Automatski program čišćenja Čišćenje gumenim kuglicama Sistem za toplu vodu – bez pritiska Dimenzije (mm): 1800 × 1800 × 1800 Težina: 600 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Fischer mlečni pasteurizator 5000 je industrijska mašina namenjena za pasterizaciju mleka u velikim količinama. Ovde su neki detalji o takvom pasteurizatoru: 1. Kapacitet: „5000“ obično označava da ovaj sistem za pasterizaciju može obraditi do 5000 litara mleka po seriji, što ga čini pogodnim za velike mlekarske pogone. 2. Funkcionalnost: Ovaj pasteurizator je projektovan da zagreje mleko na određenu temperaturu i zadrži ga određeno vreme, kako bi eliminisao štetne bakterije i patogene, uz očuvanje kvaliteta i nutritivne vrednosti mleka. 3. Konstrukcija: Fischer mašine se obično izrađuju od nerđajućeg čelika, što garantuje higijenu i dugotrajnost. Materijali su projektovani da izdrže visoke temperature i pritiske koji nastaju u procesu pasterizacije. 4. Dizajn: Često ima termoizolovanu konstrukciju za energetsku efikasnost, a može imati i korisnički orijentisani upravljački panel za praćenje i podešavanje parametara pasterizacije. 5. Efikasnost: Proces pasterizacije je obično kontinuiran, što omogućava veliki kapacitet protoka bitan za komercijalna postrojenja kako bi zadovoljila potražnju. 6. Kontrola temperature: Uređaj može sadržati napredne sisteme za preciznu kontrolu temperature kako bi se postigla pouzdana pasterizacija – ključna za sigurnost i kvalitet proizvoda. 7. Sigurnosne funkcije: Moderni pasteurizatori imaju sigurnosne uređaje za sprečavanje pregrevanja ili prekomernog pritiska, čime se obezbeđuje siguran rad. 8. Primena: Pogodan je za mlekare, sirare i proizvođače prehrambenih proizvoda koji moraju da obrade velike količine mleka u skladu sa zdravstvenim i sigurnosnim propisima. Tehničke karakteristike: Kapacitet: 5000 litara na sat Temperaturni režimi: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Nledjx Tdauspfx Agqeb Fazne izmenjivačke ploče: 5 Priključci: separator / homogenizator / entseparator / zadržna cev Deaerator: uključen Grejanje: para putem izmenjivača toplote i parnog postolja Stabilizaciona posuda: uključena Snimanje dijagrama: na upravljačkom panelu Komandna tabla: uključena Preklopni ventil: uključen Pumpa za proizvod: uključena Na ramovima od nerđajućeg čelika Pumpa za toplu vodu: uključena Električni zahtevi: 3 faze, 400 V, 50/60 Hz Hlađenje: povezivanje na postojeći vodovod Stanje: još uvek u upotrebi Dostupno: 3 nedelje od porudžbine

Stanje: generalno remontovan (polovan), MALLDISON pasteurizator mleka sa kapacitetom od 1000 litara na sat namenjen je efikasnoj obradi mleka, garantujući bezbednost i kvalitet putem procesa pasterizacije. Evo nekoliko ključnih karakteristika koje su relevantne: 1. Funkcionalnost: Mašina zagreva mleko na određenu temperaturu tokom unapred definisanog vremena, uništavajući štetne bakterije uz očuvanje esencijalnih hranljivih materija. 2. Kapacitet: Sa radnim kapacitetom od 1000 litara na sat, odličan je izbor za srednje i veće mlekare, omogućavajući brzu pasterizaciju velikih količina mleka. 3. Dizajn: Većina pasterizatora ima konstrukciju od nerđajućeg čelika radi higijene i lakog čišćenja, često sa izolovanim komorama za grejanje koje omogućavaju efikasno održavanje temperature. 4. Upravljanje: Savremeni uređaji su opremljeni digitalnim kontrolnim panelima, koji omogućavaju precizno podešavanje temperature i vremena, što povećava pouzdanost pasterizacije. 5. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni sistemi sprečavaju pregrevanje ili preveliki pritisak, čuvajući siguran rad mašine. 6. Efikasnost: Konstrukcija je često fokusirana na energetsku efikasnost kako bi se smanjili operativni troškovi zagrevanja. Uključeno: - Ekspanziona posuda - Preklopni ventil Kapacitet: 500–1.200 l/h Temperaturni režimi: 4–45–55–65–78(72)°C; izlaz na +4°C Povezivanje: mogućnost inline povezivanja sa separatorom i homogenizatorom Grejanje: Samostalno, sa integrisanim električnim grejnim elementima Pumpa za proizvod: uključena Dijagramski rekorder: Digitalni, poslednja nadogradnja i izveštaj o ispitivanju 2025. godine Nledpfoxzxwhsx Agqob Konstrukcija: kompletna školjka od nerđajućeg čelika i delovi u kontaktu s proizvodom od nerđajućeg čelika Dostupnost: odmah Proizvođač: MALLDISON Pumpa za mleko: uključena Model: CA Pumpa za toplu vodu: uključena

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju su dva pasterisera za cevi, uključujući rezervoar za skladištenje, kapacitet: 7000l. Nlodpfx Aegi Nxajgqjb

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Tunelpasteur, Fabr. Simonazzi, tip: Vezuv 640, u nerđajućeg čelika, do 36.000 bph, 6 zona, brzina u zavisnosti od zahteva proizvoda PE, sa 6 zona, sa plastičnim pojasom za veze, parno zagrejan, širina oko 4.000mm, dužina oko 14.000 mm, izgrađena 1995. remontovana 2003. godine od strane brewpack-a, control cabinet in stainless steel, pasteuri Nlsdpfx Ajl Slyzsgqob

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kapacitet: 9350l, Throughput: 180hl/h, Max. operativna preteča: -1 do 4bar, Operativna temperatura: 0-100°C, Srednja: Pivo, Težina: 2t, sa dokumentacijom, inspekcija na licu mesta je moguća, bez mešanja rezervoara i zip rezervoara. Nodpfx Agjrl S Hxsqjlb

Stanje: dobro (polovno), Corema Euromix120 Pasteurizer Serijal: 1150 Nledsqnvckspfx Agqjb 2006, Euromix120 Pasteurizeri za promenljive miks količine koriste posebnu termokondukter tečnost. Ciklus pasterizacije je uvek brz (manje od 2mins) i vremena variraju u odnosu na količinu miksa, miks po ciklusu 15 - 120l, mobilni, 3Ph

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Njdpfx Agoyhbpzjqslb Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: Nlsdpfx Aeyhbmtegqsb CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Nljdovgvrwopfx Agqjb Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Nodpfxjy Rxx Hj Agqelb Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Automatska auto perionica je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Automatska auto-perionica opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti migrira u naknadne procese nakon procesa, štedeći novac i poboljšavajući kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može da proizvede mnogo veće troškove u budućnosti vezane za hemikalije i odlaganje otpada, što će biti jednostavno više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni radovi omogućili su nam da razvijemo auto perionicu sa funkcijom sušenja detalja (Option) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Auto perionica je opremljena naprednim sistemom kreiranja sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka. U zavisnosti od broja rezervoara, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki od tenkova ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu sprovoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. Nodpefz Nblofx Agqslb • Kontrole instalirane na ruci za bolje pristup • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "kontrolna tabla osetljiva na dodir • Veoma veliki broj reznica u poređenju sa drugim rešenjima • (O [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, PLC kontrola mikroprocesora • HMI operator panel • Faze su se menjale ručno ili automatski - privremeno • Dva odvojena kola za vodu i hemiju, zatvoreno kolo • Inteligentna kontrola - u slučaju nestanka struje / iznenadnog gašenja, nikakvo mešanje tečnosti nije moguće Kontrolna kutija je napravljena od IP54 tehnologije Nledpfxefz Dvvs Agqsb Korisničko uputstvo, Deklaracija o usaglašenosti, 12 meseci garancije. ROMER perači pritiska koriste metalni čaršav koji pruža zaštitu od hemikalija. Zidovi za pranje štite od prskanja. Zahvaljujući zatvorenoj petlji iz hemije, proces se može sprovesti sa malim količinama hemije. Zbog male količine potrebnog frižidera, lako se greje i jeftinije se kupuje, takođe vam omogućava da operete velike dimenzije koje je nemoguće oprati u kadama za kupanje. Sistem filtracije Zahvaljujući sistemu filtracije, hemija funkcioniše u zatvorenom kolu, koriste se 3 filtera različite debljine, koji sprečavaju ulazak smeća i masti u cirkulaciju. Hemija se čuva u zagrejanim rezervoarima od nerđajućeg čelika odakle se hrani pumpom pod pritiskom koplja Pranje dimenzija Mašina za pranje pritiska omogućava pranje velikih elemenata, opciono ima rotirajuću platformu koja omogućava rotaciju očišćenog elementa, elementi se na njega mogu primeniti viljuškarom ili dizalicom. Pumpe visokog pritiska Auto perionica ima dve faze pripreme, oba tretmana imaju odvojene setove cevi, pumpi, žica i pištolja kako bi se mešanje ovih agenata svelo na najmanju moguću moguću moguću moguću moguću moguću promenu. Odvodi imaju odvojeno va [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Opis Automatska komora za posipanje je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Komora za automatsko posipanje opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti nakon procesa migrira u naredne procese, čime se štedi novac i poboljšava kvalitet pranja. Nljdpefy T Szsfx Agqsb To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može generisati u budućnosti mnogo veće troškove povezane sa hemijom i odlaganjem otpada što će jednostavno biti više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni rad omogućio nam je da razvijemo komoru za posipanje sa funkcijom sušenja detalja (opcija) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Komora za posipanje opremljena je naprednim sistemom za kreiranje sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka, u zavisnosti od broja tenkova, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki tenk ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu izvoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrola instalirana na ruci za kovitlanje radi boljeg pristupa • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "touch operator panela • Veoma veliki broj

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка плоча • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемију, затворени круг • Интелигентно управљање - у случају искључења струје / наглог искључивања, не може се мешати течност. израђен од ИП54 технологије Кориснички приручник, Изјава о усаглашености, 12 месеци гаранције. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе метални лим који пружа заштиту од хемикалија. Зидови перача штите од прскања, захваљујући затвореној хемијској петљи, процес се може извести са малим количинама хемије. Због мале количине потребног расхладног средства, лако се греје и јефтиније купује, а омогућава вам и прање великих димензија које је немогуће прати у кадама за купање. Систем филтрације Захваљујући систему филтрације, хемија ради у затвореном кругу, користе се 3 филтера различите дебљине који спречавају улазак смећа и масти у циркулацију. Хемија се чува у грејаним резервоарима од нерђајућег челика одакле се доводи пумпа под притиском до копља. Прање димензија Прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи могу бити на њега се постављају виљушкар или дизалица. Пумпе под високим притиском Аутопраоница има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене групе цеви, пумпи, жица и пиштоља како би се смањило мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене воде [...] Nedpfx Asflpmqsgqolb