Breitner Line For Non-Returnable Pet Bottles na prodaju (26.640)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča, još uvek u radu i potpuno funkcionalna, može se pogledati i opremljena je sa: - automatskom jedinicom za utovar - motorizovanim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombinovanom mašinom za kalibraciju/poliranje sa visokopropusnim polirnim vretenima, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje pomoću ventilacije s obe strane ploča - automatskom mašinom za voskiranje - automatskim aplikatorom zaštitne folije Dostupna od marta 2026. Njdpfx Asxdnbbjnzocw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Nedpfxjvgufvs Anzocw Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Njdpjyk E Srsfx Anzecw Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap Nodpfx Aovgud Sonzjcw CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda Njdpfxexywglj Anzocw - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Nedsvguc Ujpfx Anzecw Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rademaker blok procesor sa Rondo make up linijom. Proizvodio je 'Salmon en croute' za velike supermarkete u Velikoj Britaniji. Cela linija je u divnom stanju i očigledno se može lako prilagoditi za vođenje drugih proizvoda kao što su peciva, rolnice sa kobasicama itd. Uglavnom se koristi sezonski tako da je samo 11.800 sati trčanja. Njdpfx Anjiabu Uozscw

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Godina: 2016 Stanje: Odlično Upotreba: PET / PP / PS folija ili list LJUBIMAC: Opseg debljine: 0.25 - 2.2mm Izlaz: 2.000 kg / h Nedsvbcbuepfx Anzjcw Maksimalna širina lista: 1600mm Ekstruder: RZE 120mm Električno napajanje: 3 k 480V 60Hz sa N Kalendar Roll Širina: 1800mm Prečnik kalendara: 450 / 700 / 700mm Silikonsko kupatilo Mak Širina lista: 1600mm Silicijum kupatilo list Debljina Opseg: 0.15 - 1.5mm 4 Pozicija Vinder VOB 1800 za dvostruko veb namotaja uključen. Svi detalji su podložni promenama i / ili greškama. Sva oprema je podložna dostupnosti i / ili prethodnoj prodaji.

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine. Ncodpfx Aneyi Ezkozow

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotaciona mašina za ispiranje Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Mašina za punjenje Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Uređaj za uspravljanje boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Mašina za zatvaranje boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003. Uključuje transportni sistem za čepove Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Postrojenje za pakovanje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9000 boca/h, zapremina boce: 150ml, zapremina punjenja: cca 150cm³, maksimalni prečnik boce: 48,9mm, visina boce: 115,5mm, gustina punila: 1335kg/m³. Dokumentacija obezbeđena. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ncodpoy I Ac Djfx Anzjw

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Ovim putem Vam nudimo polovnu drobilicu PET boca proizvođača BOREMA, tip R-1200 F, izgrađenu 2013. godine, za preostalo pražnjenje, odzračivanje i predzbijanje proverenih PET boca, od sadržaja od 0,3 do 2,5 l. Mašina ima šasiju i može se pomerati u i iz padobrana svog bale. Mašina ima protok od cca. 85.000 boca, što odgovara cca. 3 t na sat. Imamo sledeće tehničke informacije: proizvođač: BOREMA Umwelttechnik AG Tip R-1200 F (sa spremnikom za uvlačenje i uvlačenje keramičara) Godina izgradnje 2013 Pogonska snaga 11 kV Priključna snaga 15 kV Nominalna struja 32 A Pred-osigurač 40 A Tip kontinuiranog sistema Funkcija: Sistem za prešanje sa dvostrukim rotorom Rotor predopterećenje pneumatski oko 16 t Zaštita od preopterećenja antiblok kočionim sistemom Ulazni materijal PET-nepovratne i višekratne prazne boce sadržaj 0,3 do 2,5 L Ulazni materijal HDPE boce i kanisteri do 3 L sadržaja Protok cca. 3 t / sat, što odgovara cca. 85.000 boca / sat, u zavisnosti od veličine Potreban kapacitet komprimovanog vazduha G1 / 2 ", 8 bara, 40 l / min Ncedeu Thpnjpfx Anzow Odnos kompresije 1: 3 Dimenzije prirubnice unutar 972 k 1.220 mm (D k Š) Otvor za dovod 565 k 1.280 mm (D k Š) Težina cca. 2.500 kg Koristi: Kolica omogućavaju da se PET pločica premesti u žleb vašeg balirke po potrebi, čime se obezbeđuje preostalo pražnjenje, ventilacija i prethodno zbijanje napojenih boca i ambalaže. Kada menjate materijale, PET izravnavač se jednostavno pomera iz otvora za umetanje i papir, karton, folije itd. Sada se mogu dalje pritisnuti bez upotrebe keramičara. Postupak BOREMA PET Plätter: Plastični kontejneri se napajaju sa dve rotirajuće osovine. Jedan od rotirajućih vratila je pneumatski unapred napunjen sa dva meha vazdušne opruge i pritisne PET boce protiv drugog rotirajućeg vratila sa 16 t pritiska. Zapečaćena plastična posuda se stisne zajedno, pukne i odzrači. Preostale tečnosti ispuštaju i materijal pada unapred zbijen u balirku. Kada se uvode nečistoće, pneumatski zategnuta osovina skreće u stranu i nečistoće se kanališu kroz. Značajne prednosti u odnosu na konvencionalne PET perforatora sa trnovi ili noževima za probijanje: Proces BOREMA je mnogo efikasniji i otporniji na habanje od konvencionalnih PET perforatora sa trnom ili noževima za probijanje. Najveća prednost je u tome što nečistoće kao što su metalni delovi, kamenje, boce sa zamrznutim sadržajem i komadi drveta prolaze kroz pneumatski izbegavajuće vratilo rotora bez zaustavljanja rada turbine ili izazivanja veće štete. Sa konvencionalnim perforatorima, trnovi ili noževi ponekad se odlome ili postanu toliko zaglavljeni sa nečistoćom da sistem mora biti isključen i popravljen uz velike troškove. Primedbe: Dokumentacija (BA, CE, dijagram električnog / hidrauličkog kola) je kompletna. Razgledanje je moguće po dogovoru. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Kompletna linija za pakovanje boca i kanistera do 10 litara sastoji se od: - Volumetrijske punilice sa 4 mlaznice (poslednja primena za punjenje ambalaže od 1 l do 5 l) - Poluautomatski pneumatski zatvarač Ncsdpfx Ajy Ewnpenzjw - Etiketirka DIDAC MENDEZ sa 2 glave, maksimalna visina etikete 160 mm Marka: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS Godina: 1999

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija koja se sastoji od: Bi-šinske viseće transportne trake sa dvotačkastim držačem šipke, jedinicom za podizanje i rotaciju. Kabina za farbanje za robota sa potpunom recirkulacijom i automatskim sistemom za zamenu predfiltera. Visokopritisni ovlaživač za kabinu za farbanje i flash off prostoriju. Robotski sistem za prskanje prozora sa jedinicom za čišćenje mlaznice plašta, automatska promena boje (3 nezavisne), elektrostatki sigurnosni sistem, merač protoka boje. Sušioni tunel sa LDP sistemom i aksijalnim ventilatorima. Supervizorski sistem sa interfejsom za podatke i datamic čitačem. "Linija je upakovana za transport. Prethodno je bila instalirana, ali nikada nije puštena u rad." Ncedpexw Ux Hsfx Anzsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Punilica, kapaciteta 6.000 flaša/h, za flaše od 0,5 l, još uvek instalirana, slobodna, sa sledećim mašinama: - Rasprimač flaša, proizvođač Matec, tip: Varipack 400, god. 2007 - Mašina za pranje flaša, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, god. 2007 - Punilica i zatvarač flaša, tip: Varifill 24/KK8, god. 2007 - Dovod za krunske čepove, god. 2007 - Kontrola nivoa punjenja i etiketa, tip: basic 2, god. 2007 - Pakirnica flaša, tip: Varipack 400, god. 2007 - Perilica gajbi, proizvođač GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, god. 2007 Ncsdpeyrpxrefx Anzjw - Transporter flaša i gajbi, god. 2007 - Sedimentacioni rezervoar za lužinu, god. 2007 - Inspektor flaša, proizvođač Nate, tip: Exan 08, god. 2012 - Etiketirka KUBE K30, god. 2016 Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice (IGU) i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI MAŠINE Električni podaci: Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveća snaga motora: 2 A Njdpex Trlrsfx Anzecw Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina mašine: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra/mašina za tanke ramove i-3 – CE verzija Sistem za proizvodnju distancera sa toplim ivicama Proizvodnja: Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1985, PET filer, sa 112 ventila za punjenje, sa 120 mm bacanja, sa 14-cifrenim šrafom kaper Fabr. Alkoa za PCO 28 Zatvaranja, već demontirana Nodpfx Ansh Nq Tkozecw

Godina proizvodnje: 1991, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Linija za punjenje uključuje (1) prazan podizač stakla Kettner Presant Super, godina izgradnje: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, godina gradnje: 1991 (3) Filler Krones FKVCF 110, godina gradnje: 1991 (4) Prirodni korker Bertolaso Delta 416S, godina izgradnje: 1991 (5) Cork conveyor (6) Wirer Kematec Dratomat 20, godina izgradnje: 1991 (7) Depalletizer Schneider EPA 211, Godina građevinarstva: 1991 (8) Depalletizer Schneider EPA 505, Godina građevinarstva: 1991 (9) Kapsula mašina Robino Zenith 2-32 Otticoo, Godina manufa.: 1991 (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, Godina gradnje: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, Godina građevinarstva: 1990 (12) Paternoster za kartonski transport (13) 2x kartonski unfolder Kettner KAF 2400 F, godina izgradnje: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, godina gradnje: 1990 (15) utovarivač paleta Kettner Pressant Universal, godina građevinarstva: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, godina izgradnje: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller, Protok: 18.000 flaša/h, sa dokumentacijom, pogodnom za flaše šampanjca, fabrika je zatvorena već deset godina. Ncjdpfx Anek Nm Nrjzew

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se nepotpuna višekratna linija za punjenje i pakovanje staklenih boca, koja se sastoji od sledećih mašina i agregata: istovarivač: Kettner, perač sanduka: Bohrer, umetnute rešetke, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1, godina proizvodnje 2002, odvijač poklopaca: Adelski, mašina za čišćenje: Krones Einend KESK, godina proizvodnje 1994, oko 19.303 radna sata, EBI inspekcijska mašina: Heuft Spectrum Inline IR, godina proizvodnje oko 2015, punilica: Cobert, 60 punilačkih pozicija, oko 15.000 boca/h za 1,0 l, 1 kom SV 10-cifren, 2 kom KK 10-cifren, twist-off zatvarač: SWC, godina proizvodnje 2008, povratni hladnjak: NIKO, godina proizvodnje 2015, vođenje temperature: aproksimativno 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43, etiketiranje tela, prednje i zadnje etikete, datiranje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Obradivi paketi/formati: boce 0,2l/30-kom sanduk, 0,25l (RW), 0,5l/24-kom sanduk, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6-kom/12-kom sanduk, sanduci/formati: 1l VdF/12-kom/6-kom plastična gajba, 0,75l VdF/12-kom plastična gajba, 0,2l/30-kom plastična gajba, 1l/12-kom kartonska kutija. Pregled moguć po dogovoru. Ncodpfxsx Aupve Anzsw

Stanje: polovno, Tehnički detaljiKapacitet: cca. 6000 boca / satProizvodi: Vino (još uvek)Kontejner: Staklo, PETForate: 0.187 L PET bocaSigurnosne karakteristike: opremljenoUputstva za upotrebu: dostupnoTip punjenja: gravitacija / blagi negativni pritisak Oblik usta boce: 22 mm Ncjdpfx Anjxyt Ifezew Sastoji se od: Transportne trake ConpartLinija obezbeđuje besprekorno kretanje boca pomoću transportnih traka sa usisnim sistemima koji stabilizuju svaku bocu i održavaju nominalni kapacitet od 7200 boca na sat. Euro Star LDG24-24-4V monoblok za punjenje, godina 2014 - sa sredstvom za ispiranje / ventilatorom sa 24 mlaznice. Sistem za ubrizgavanje sprečava protok tečnosti kada nema boca.- sa punilom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika koji kontrolišu blagi negativni pritisak i nadpritisak inertnog gasa kako bi održali idealne uslove punjenja. Kao rezultat toga, konusni donji rezervoar osigurava da se proizvod potpuno isprazni na kraju svakog ciklusa. - Sa poklopcem vijka sa 4 glave za zatvaranje Conpart Arco M25 etiketer, godina 2024- Pogodno za cilindrične PET Bordeauk boce od 0,187 litara i prenosi ih pomoću sistema za dovod vijaka koji nanosi etikete sa minimalnim otpadom.- Pogodno za samolepljive etikete i zaglađuje ih valjcima od pene kojima upravlja elektronski sistem.

Stanje: polovno, koji se sastoji od: - Depaletizator, KETTNER, godina 2000, 15000 bph, - Rinser sa vazduhom, Alvid, godina 1999, 7500 bph, - Punilo sa poklopcem, Mmer / Arol, godina 2006, 8000 bph- Labeller, Krones Variomatic, godina 2001, 8000 bph - Kartonska fascikla, KETTNER, godina 2001, 20 kartona / min. - Packer, KETTNER, godina 2001, 7000 bph. Detalje:  Njdpfxjxyt I So Anzecw - Upravljački sistem Siemens S7  - Dostupni su različiti setovi formata, - Za staklene boce od 0.35L do 1.0L sa ROPP poklopcima od 30mm i 31.5mm - godišnje održavanje od strane Krones tehničara - Vrlo dobro stanje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi kompletna oprema za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce, bazirana na dvo-vijčanom ekstruderu, namenjena za kontinuirano formiranje, porcionisanje i hlađenje poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za isporuku. Kupljena je od dobavljača i nije korišćena u proizvodnji, ali je konfiguracija ekvivalentna opremi koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za proizvodnju poluvlažnih poslastica. Ncedpfx Anjycfw Ejzjw Ova linija pokriva ključne korake koji definišu kvalitet i rukovanje poluvlažnim proizvodima: stabilno doziranje čvrstih materija u ekstruder, kontrolisano oblikovanje i sečenje, te fazno hlađenje koje stabilizuje teksturu i smanjuje lepljenje/deformaciju pre pakovanja ili dalje obrade. Ekstruder je dvo-vijčani i kapaciteta do 150 kg/h, u zavisnosti od recepta i podešavanja. Oblikovanje proizvoda je veoma fleksibilno i može se prilagoditi različitim formatima: pogodno je za dentalne štapiće, srca, kosti, štapiće i trake, kao i druge geometrije u skladu sa diznom/setom za oblikovanje i konfiguracijom sekača. Linija je korišćena za proizvode sa visokim udelom mesa / bez žitarica, kao i za vegetarijanske varijante, sa razumevanjem da krajnje karakteristike zavise od formule, ciljanog sadržaja vlage i podešavanja procesa. Suve komponente se doziraju putem volumetrijskog/masenog dozera koji direktno sprovodi materijal u ekstruder, čime se omogućava stabilnija ekstruzija i ujednačenija geometrija proizvoda. Porcionisanje nizvodno sprovodi rotacioni nož sa posebnim ulošcima za čistije sečenje poluvlažnih proizvoda. Dužina sečenih komada može biti od ~5 mm pa naviše, u zavisnosti od podešavanja i korišćene glave sekača. Koncept sekačke glave je fleksibilan i može se redizajnirati ili prilagoditi za postizanje željenog završnog izgleda i površinske obrade po recepturi i obliku. Posle oblikovanja i sečenja, proizvod se transportuje kroz početnu sekciju za hlađenje sa ventilatorom, zatim kroz tračni hladnjak za dodatnu stabilizaciju. Hlađenje se bazira na upotrebi ambijentalnog vazduha sa regulacijom performansi preko brzine transportera (vremena zadržavanja) i protoka vazduha. Ovakav dvostepeni pristup tipičan je za poluvlažne proizvode kod kojih je važna površinska stabilizacija i otpornost pri rukovanju, kako bi se izbeglo lepljenje, deformacije ili oštećenja tokom transporta. Važna prednost ove linije je glava za mešanje na izlazu ekstrudera, koja omogućava poboljšano mešanje/upravljanje temperaturom i izradu dvobojnih poslastica (u zavisnosti od primene). U prodaji je uključena i oprema za doziranje tečnih komponenti – pumpe i rezervoari za standardne procesne tečnosti poput vode, masti/ulja, glicerola i sličnih medija. Svi delovi sistema za tečnosti su od nerđajućeg čelika, u skladu sa higijenskim zahtevima prehrambene proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Opcija pasterizacije kupatila je savršeno rešenje za pasterizaciju bočice ili može proizvoda nakon punjenja. Naši pasterizatori za kupanje se mogu proizvoditi u dve varijante: 1. Autonomni pasteuri za kupanje sa električnim grejačima i integrisanom kontrolnom tablom. 2. Pasterizator za kupanje kao opcija zajedno sa HEAT ili ECOHEAT pasterizatorima. Voda se zatim zagreva našim paštetama i ista kontrolna tabla se koristi za kontrolu oba uređaja. Karakteristike: Montirano na točkove. Izolovana kupka za grejanje radi uštede energije i temperature. Može se koristiti za staklene flaše, tegle, konzerve i bilo koje drugo pakovanje otporno na toplotu. Ncjdpfx Anorif Smozsw Radi sa raznim proizvodima kao što su sokovi, džemovi, pire, sosovi itd. Automatska temperatura i kontrola vremena. Zaštita od prelivanja vode. Brzo i lako učitavanje i istovar poslužavnika za flaše. Napravljen u potpunosti od nerđajućeg čelika. Flaše, konzerve ili tegle se utovare u poslužavnike i onda se poslužavnici utovare u kadu. Željena temperatura pasterizacije i vreme držanja mogu se lako postaviti preko integrisane kontrolne table ili na TOPLOTNIM ili ECOHEAT pasteurizatorima. Na početku procesa, flaše ili čaše se polaћu u kadu, a zatim se voda sipa u kadu do vrata flaљe. Zatim je pašteta povezana, temperatura (max. 90 C⁰) i vremenski set. Onda počinje da zagreva vodu u kadi. Kada se dostigne postavljena temperatura, tajmer se uključuje i počinje pasterizacija. U međuvremenu, popunjene flaše mogu da se utovare u novi poslužavnik kako bi se ubrzao proces zamene. Kada tajmer istekne, voda se cedi iz pasterije za kupanje i flaše se ispuštaju. S obzirom na to da se temperatura meri samo u kadi, važno je da pratite osnovnu temperaturu vašeg proizvoda kako biste bili sigurni da je postignuta dovoljna pasterizacija.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KONTINUALNA HUMP BACK LINIJA ZA LEMLJENJE NERĐAJUĆEG ČELIKA TEHNIČKE INFORMACIJE: - Tip: Kontinualna peć sa mrežastim trakama tipa Hump Back - Proces: Lemljenje (nerđajući čelik) - Ukupna dužina: 28.800 mm - Grejna zona: 5.200 mm - Širina trake: 650 mm - Brzina trake: maks. 1.200 mm/min; min. 100 mm/min - Kapacitet: 420 kg/h neto - Grejanje: prirodni gas - Ukupna grejna snaga: 400 kW bruto Nedpfxjx Ux Sbj Anzjcw - Grejni elementi: 10 WS gorionika - Kontrolisane zone: 4 - Maksimalna temperatura: 1.130°C - Atmosfera: azot / vodonik - Upravljanje: Demig / Siemens

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna težina: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. in-line rotaciona mašina za punjenje, pogodna za punjenje staklenih flaša. Ovo je standardni rotacioni punjač sa 10 glava i kompletnim CIP (Clean-In-Place) kompletom za čišćenje, uključujući lažne flaše i sistem za pranje prskanjem. Takođe isporučeno sa ulaznim pužem za punjač i pratećim delovima za rukovanje bordoškim staklenim flašama. Tehnička specifikacija: ✅ Proizvođač - Borelli Group S.r.L ✅ Model - RMC10. ✅ Godina proizvodnje - 2018. ✅ Brzina - do 1500 flaša/sat (za 750ml flaše). ✅ Protok - 1300 litara/sat. Ncodpox Dbkcsfx Anzew ✅ Sistem punjenja - čista gravitacija. ✅ Regulator brzine - inverter. ✅ Napon - 415 V / 50 Hz / 3 faze. ✅ Pneumatsko napajanje - 3-6 bar.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje i pakovanje vinskih flaša Za kompletan opis pogledajte priloženi PDF fajl. Ncedpfx Aoyn I Tmenzsw