Četiri Polovna Metos Icombi Mixte Uređaja na prodaju (22.478)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Chsdey Uvhmepfx Ablsb Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Codpfeymdpzex Abljhb Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Chjdpfsydn A Hox Ablob Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 40.827 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćena mašina Index MS 32 Godina proizvodnje: 2011 Chodpfx Abezymahsljb Radni sati: 40.827 sati Jedinična NC jedinica 1 x ZSL.1 sa apsolutnim motorom za obradu ravnih površina Iemca Sir MS32/33P, uređaj za ubacivanje šipki Knoll-sistem za filtriranje i transport strugotine Riedel-sistem za hlađenje Sistem za usisavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Glavna područja primene/industrija stočne hrane: proizvodnja visokokvalitetne hrane za ribe koja tone ili pluta, kao i hrane za kućne ljubimce. Prehrambena industrija: obrada žitarica, koncentrata proteina i strukturiranih sastojaka za hranu. Kahl dvostruki pužni ekstruder LTW 160 (Kahl Twin Screw Extruder LTW 160) je industrijska, visokoperformantna mašina nemačkog proizvođača Amandus Kahl, koja se prvenstveno koristi za mešanje, gnječenje, kuvanje i oblikovanje viskoznih materijala (kao što su stočna hrana, hrana za ribe ili prehrambeni sastojci). Mašina se odlikuje modularnim konceptom i integracijom u kompletne, „ključ u ruke“ proizvodne linije. Format: prečnik puža (??): 160 mm Chedpfx Asvfxqysbleb Oprema: 1 x sto za punjenje, 1 x lančani transporter, 1 x mešalica 1 x dovod vode, 1 x ekstruder, 1 x ventilator za dovod vazduha, 1 x ciklon, 1 x rotacioni ventil, 1 x razdelnik, 1 x traka za sušenje, 1 x rezervoar za proizvod, 1 x lančani transporter, 1 x rezervoar za sitna zrna, 1 x izlaz za sitna zrna, 1 x vreća za sitna zrna, 1 x ventilator za dovod vazduha, 1 x traka za sušenje, 1 x rotacioni ventil, 1 x vreća za prašinu, 1 x ventilator za odvod vazduha, 1 x rotacioni sušač sa protokom vazduha, 1 x sistem za uklanjanje prašine, 1 x vibraciono sito, 1 x sistem za uklanjanje stablja, 1 x završno pakovanje 1 x traka, tip: BTK 1510-0 Generalno renovirana 2016. godine.

Stanje: polovno, Oprema: Linotype slagačka mašina Cedex Rcw Topfx Abljhb

Stanje: polovno, Oprema: Brzina: 4.300 ciklusa na sat Tipovi savijanja: pismo, jednostruko, cik-cak, dvostruko Memorije poslova: 20 Kapacitet savijanja: 8 listova Chedex N Ng Eopfx Abljb Kapacitet ulagača dokumenata: 325 listova Maxi ulagač: 1.200 listova Kapacitet ležišta za koverte: 500 koverata Kapacitet bočnog izlaza za koverte: 500 koverata Kapacitet Power Stacker za koverte: 500 koverata Debljina seta: 2,5 mm Obrnuto čitanje: Da Kaskadno ubacivanje sa svih ulagača: Da Power Stacker visokog kapaciteta: Da Dimenzije: dubina: 460 mm, visina: 920 mm, dužina: 1 Težina: 140 kg (6 stanica)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Schuko lakirni zid sa uređajem za dovod svežeg vazduha i dovodnim plafonom Chedoxvivqjpfx Ablsb Prodaje se po specijalnoj ceni, ali kupac mora sam izvršiti demontažu Tehnički podaci se nalaze na fotografijama Lokacija: preuzimanje na lokaciji u Saarlandu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 02-2026, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna dužina: 2.100 mm, ukupna visina: 900 mm, ukupna težina: 800 kg, radni pritisak: 60 bar, visina stola: 770 mm, Radni sto sa mehanizmom za okretanje AWT-250 S – komponente se lako podižu na željenu radnu visinu pritiskom na glavu, bez primene sile, a zatim se pomoću integrisanog mehanizma za okretanje naginju i okreću. Izvedba: elektrohidraulična, priključak Schuko 230V, upravljanje pomoću ručnog prekidača (gornje/donje), podizanje – spuštanje – okretanje. Montiranje i okretanje velikih i glomaznih ploča – okvira – velikih radnih komada može obaviti jedna osoba. Maksimalna veličina komponente 4000x3000 mm, nosivost 250 kg. Radna visina se može kontinuirano podešavati od približno 770-1000 mm, korisni hod je 230 mm u vertikalnom smeru. Središnji oslonac je širok 160 mm i ima po 2 pokretna valjka za ulaz/izlaz sa svake strane, koji se automatski uvlače na vrhu i izvlače na dnu. Dvije površine za rad koje se mogu naginjati imaju dimenzije ŠxD: 950x2000 mm, plus po 3 produžetka sa svake strane +500 mm. Cedpfxszwhaqs Ablshb Ukupna radna površina u horizontalnom položaju je 2100 x 2000 mm; površine za oslanjanje su opremljene četkama za nežnu obradu radnih komada. U sklopjenom položaju, otvoreni ugao je približno 32° u vertikalnom smeru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Chodpfxsyvilzs Ablsb Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Codpfx Ajzcf Idjblohb Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Csdpfx Absydc Ttolshb Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Chedpey Ef Tmofx Abljb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Csdpfx Aozdipueblohb Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, 5 mašina se prodaje SAMO u PAKETU: 1. CNC mašina za dugi tok obrade, 3 komada Proizvođač: Traub Tip: TNL 26 Godina proizvodnje: 2011 / 2008 / 2006 Radni sati: 64.154 / 75.849 / 81.823 Upravljački sistem: Mitsubishi TX 8i Oprema: - Glavna vretena - Kontra vretena - Revolver na vrhu - pogonjen + Y osa - Revolver ispod - pogonjen + Y osa - Prednji uređaj - pogonjen + Y osa - Zadnji uređaj - Uređaj za ubacivanje šipki 2x FMB / 1x Breuning Mašine su iz aktivne proizvodnje. 2. CNC strug, 2 komada, jedan neispravan Proizvođač: EMCO Tip: Turn 332 MC Godina proizvodnje: 2010 / 2008 Radni sati: nepoznato Upravljački sistem: Siemens Sinumerik 840D Oprema: - Glavna vretena - Kontra vretena - Revolver na vrhu - Revolver ispod - Uređaj za ubacivanje šipki TOP ETL 8-45 Jedna mašina je iz aktivne proizvodnje, druga je već korišćena kao izvor rezervnih delova, nekoliko komponenti je uklonjeno. Prodaja se vrši bez steznih elemenata i alata. Cjdszxhxvopfx Ablshb Demontaža i utovar mogu se organizovati putem specijalizovane firme uz doplatu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Chjdpezfzh Rjfx Ableb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 100 mm, dužina stola: 3.100 mm, visina stola: 1.000 mm, dubina grla: 380 mm, tabela rastojanja do rama: 335 mm, razmak između stubova: 2.650 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna širina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.550 mm, ukupna težina: 7.600 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Ova presa za savijanje BEYELER PR 3 predstavlja pouzdano rešenje za operacije savijanja limova. Opremljena CNC sistemom CYBELEC DNC 1200E, ima snagu savijanja od 100 tona, korisnu dužinu od 3.100 mm i kontrolu 3 ose (X - Y1 - Y2). Mašina je kompletna sa sigurnosnim fotoćelijama DSP Laser i isporučuje se sa kompletnim setom alata. Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje 2002 * CNC sistem CYBELEC DNC 1200E * Radna snaga 1000 kN (100 tona) * Dužina savijanja 3100 mm * Kontrola 3 ose (X - Y1 - Y2) Chedpfxjzrtt Ej Ablob * Maksimalni hod 200 mm * Razmak između stubova 2650 mm * Sigurnosne fotoćelije DSP Laser Oprema: - Mašina kompletna sa 1 setom alata - Uputstvo za upotrebu - Uputstvo za CNC sistem - Električne šeme - Uputstvo za fotoćelije DSP Laser - CE deklaracije o usklađenosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene alatne mašine u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv za pregled mašine na daljinu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.605 mm, ukupna širina: 3.135 mm, ukupna dužina: 3.055 mm, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, ukupna težina: 1.050 kg, nosivost stola: 200 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 22 °C, ambijentalna temperatura (min.): 18 °C, maksimalna nosivost: 200 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Ova WENZEL SF 55 mašina za koordinate predstavlja moderno i izuzetno precizno rešenje za dimenzionalnu kontrolu mehaničkih komponenti. Proizvedena 2021. godine, opremljena je Renishaw PH20 mernom glavom sa 5 osa, WM Quartis softverom i sistemom za kompenzaciju temperature, što obezbeđuje visoke performanse u aktivnostima testiranja i kontrole kvaliteta. Glavne karakteristike: Csdpfxozrtm So Ablehb * Godina proizvodnje: 2021. * Merni opseg: 500 × 500 × 500 mm * Nepouzdanost merenja (MPEE): 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 merna glava sa 5 osa, sa Head Touch tehnologijom * WM Quartis merni softver * Sistem za kompenzaciju temperature * WPC 2040 kontrolna jedinica * Potpuna podrška za monitor, tastaturu i miš * Referentna kugla u kompletu Oprema: - Kompletan i spreman za upotrebu merni sistem - HT400 (RC) kontrolna tabla - Jedinica za održavanje komprimovanog vazduha - Uputstvo za upotrebu, održavanje i rad - CE deklaracija o usklađenosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene mašine i mjerne sisteme u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas da biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv kako biste je pregledali na daljinu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Broj: 7 komada Težina: 3,75 kg/komad Dimenzije (D-Š-V): 175 x 75 x 130 mm Multi Quick MQ 110 set – (kat. br. 110, sila zatezanja 40 kN) Ovo stepless podesivo zatezno rešenje, zahvaljujući integrisanoj pozicionoj ploči, odlikuje se maksimalnom horizontalnom i vertikalnom podesivošću. Područja primene su: obrada plastike, obrada materijala i formiranje. Chedpfxezuplve Ableb --> velika sila zatezanja --> mali moment zatezanja Cena po komadu, popust za veće količine

Stanje: dobro (polovno), Težina: 35 kg Količina: 1 komad Snaga stezanja: 40 kN Röhm NC-kompaktni stezač RKK Sa standardnim čeljustima SA i normalnim čeljustima SGN – optimizovan za najvišu preciznost obrade na CNC glodalicama i obradnim centrima sa veoma visokom preciznošću obrade. Veličina 1: Sistem stezanja mehaničko-hidraulični. Veličina 2-5: Sistem stezanja mehaničko-mehanični. Pogonska vretena sa predpodešenom snagom stezanja, konstrukcija otporna na deformacije za najvišu preciznost stezanja, navoj za pričvršćivanje za graničnik radnog komada, površina stezanja za čeljusti stezača, sa obostrano montiranim niplima za podmazivanje, svi vodilice i navoj vretena, koji su podložni habanju, mogu se jednostavno i brzo podmazati – stabilan čelični osnovni deo i sve vodilice su sa svih strana kaljene i brušene, veličina 1: Dugačak klizač stezača sa poprečnim pomakom, Cedpfx Ajzuplpjblshb sa svih strana kaljen, radna površina brušena, veličina 2-5: Dugačak klizač stezača sa zupčanjem, RKK = RÖHM, kompaktni, sa pojačanim stepenom sile.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Glodalica sa sistemom za uvlačenje materijala EM 11, sa 5. vretenom na donjoj strani. Uključuje 5 glodalnih glava. Cedpfx Aezvvuajblshb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1970, pritisak 80 t Širina prolaza 350 mm Moždani udar 600 mm, Chodpfx Absvwgqroleb Dimenzije stola - uzdužne 400 mm Prostorni zahtevi oko 1400 k 1050 k 2350 m Ova štampa je još uvek u veoma dobrom stanju i retko se koristi

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, - maks. 28 ciklusa/min za pojedinačne hrpe - maks. 50 komada/min pri gruisanju u pravcu kretanja, pri čemu je više komada jedan iza drugog - maks. 50 komada pri gruisanju 2 komada jedan iznad drugog (specijalna verzija ulaznog transportera) Korišćena oprema za odlaganje Proizvođač: Meinert Tip: AM 33 - 3000 /1300 Systems Godina proizvodnje: 2005 Tehnički podaci - maks. 28 ciklusa/min za pojedinačne hrpe - maks. 50 komada/min pri gruisanju u pravcu kretanja, pri čemu je više komada jedan iza drugog - maks. 50 komada pri gruisanju 2 komada jedan iznad drugog (specijalna verzija ulaznog transportera) Izvedba - Ulazni transporter pre postrojenja (specijalna verzija: pneumatski podizanje i spuštanje za gruisanje 2 komada jedan iznad drugog) - Ulazni transporter u vertikalnom transportnom sistemu - 2 zida vertikalnog transportnog sistema - fiksna strana i strana sa motorom za podešavanje - Sinhronizovano podešavanje graničnika - ulaz i mesta za hrpe AM 33: 2 mesta za hrpe na jednom podizaču sa pogonskom valjkom - Zaštita osoblja koja se sastoji od zaštitnih rešetki i automatskih kliznih vrata - Razvodni ormarić prema VDE standardima - PC kontrola u odvojenom PC ormariću Napomena: Chjdpfszuz N Tjx Abljb Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, - Korisna dužina reza: 1600 mm - Istezanje list pile: 100 mm - Debljina ploče: 6 - 22 mm (+/- 1 mm tolerancija po ploči i unutar ploče) Mašina za rezanje ploča sa stolom za utovar i uređajem za slaganje Proizvođač: Giben Tip: Prismatic 2 h100 SPT Chodpfozuyywjx Abljb Godina proizvodnje: 1999 Tehnički podaci - Korisna dužina reza: 1600 mm - Istezanje list pile: 100 mm - Otvor stezne glave: 117 mm - Radna visina: 950 mm - Dimenzije podiznog stola: 1600 x 2700 mm - Maks. visina slaganja: 620 mm - Dimenzije: 2444 x 1220 mm, 2500 x 1250 mm - Debljina ploče: 6 - 22 mm (+/- 1 mm tolerancija po ploči i unutar ploče) Brza mašina za rezanje - 2 vodeće osovine: 40 mm - Pogon mašine za rezanje preko motora sa frekventnim regulacijom - Brzina dodavanja: 1 - 100 m/min - Brzina povratka: 100 m/min Podešavanje brzine mašine za rezanje sa kontrolne table. Automatska kontrola dužine reza prema dimenzijama ploče - Brzina predreza: 5035 o/min - Brzina list pile od tvrdog metala: 3760 o/min - Snaga motora glavne pile: 11 kW - Snaga motora predreza: 2,2 kW - Glavni list pile: 400 mm - Glavna osovina pile: 75 mm - List predreza: 215 mm - Podešavanje predreza spolja u koracima: 0,025 mm - Zamena glavne pile i predreza preko brzog sistema (pneumatski) Klizač - Stol za podupiranje u području klizača sa slobodno pokretnim valjcima - Gornji klizač sa 3 slobodno pokretne stezne glave sa patentiranim, sklopivim donjim prstima stezne glave - Pogon klizača preko servomotora - Moment pogona: 6,5 Nm - Brzina dodavanja: 1 - 60 m/min - Brzina povratka: 60 m/min - Vođenje kablova preko kablova za vuču - 2 prednja graničnika Automatsko utovarivanje preko podiznog stola - Dimenzije: 1600 x 2700 mm - Podizni stol sa 4 stuba sa 12 slobodno pokretnih grupa valjaka - Automatsko brojanje visine paketa pri podizanju ploče pomoću kontrole - min. dimenzije ploče: 2000 x 1200 mm - maks. visina slaganja bez jame: 620 mm - maks. opterećenje: 12 t - Visina ulaza: 330 mm Stol za podupiranje - 2 komada stola za podupiranje sa PVC oblogom 2000 x 510 mm Kontrola mašine G-Drive 1D Usisavanje - 1 otvor za usisavanje na potpornom gredu: 115 mm - 1 otvor za usisavanje na donjoj bočnoj strani postolja mašine: 200 mm - Usisavanje opiljaka se vrši direktno na jedinici pile preko metalnih kanala u kanal za opiljke koji je postavljen duž linije rezanja i zaptiven fleksibilnim gumiranim usnama. Parametri performansi - prosečno vreme ciklusa/rez: oko 25 s Kvalitet - Tačnost rezanja: +/- 0,15 mm je garantovano (kod ravnih ploča) - Ugaona tačnost: +/- 0,15 mm/m Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, - Sistem za ubacivanje komada u magazin - Stezna ploča za elemente konstrukcije - 3 horizontalne jedinice za bušenje duž ose, postavljene sa zadnje strane - 4 vertikalne jedinice za bušenje, postavljene odozgo 1 automatska bušilica Proizvođač: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - rabljena - Godina proizvodnje 2019 Dimenzije obratka Dužina obratka 150 - 2500 mm Širina obratka 20 - 300 mm Debljina obratka 10 - 50 mm Materijal: masivno drvo Sistem za ubacivanje komada u magazin 1 sa povratom obratka. Ubacivanje obratka pomoću 2 paralelno upravljana servo motora. Broj obratka u magazinu zavisi od težine obratka. Ručno ubacivanje obratka Stezna ploča za elemente konstrukcije 1 Ubacivanjem 3 potporna segmenta na horizontalne jedinice za bušenje, obratci se mogu ručno ubacivati i pričvršćivati pomoću steznih cilindara i šablona. Time su moguće i posebne dimenzije obradaka. Pokretanje radnog ciklusa putem 2 ručnog upravljanja na prenosnoj konzoli. 3 horizontalna jedinica za bušenje duž ose, postavljena sa zadnje strane Širina konstrukcije 160 mm Bušilica 2 kW Dužinska regulacija (X) sa LCD prikazom Visinska regulacija (Z) Sa sistemom za usisavanje 4 vertikalna jedinica za bušenje, postavljena odozgo (jednostrano oslonjena u linearnom vođici) Pokretljiva duž cele radne širine (X), očitavanje LCD prikazom. Pokretljiva u radnoj dubini (Y), očitavanje LCD prikazom Jedan vertikalni stezni cilindar montiran direktno na jedinici Kontra drvo za krozna bušenja je opciono dostupno. Bušilica 1,5 kW pri 50 Hz Hod bušilice 50 mm Broj obrtaja 2.800 o/min Ukupna dužina burgije 70 mm Sa 4 rotirajuća prstena sa brzim podešavanjem (za vertikalne jedinice za bušenje) sa fiksnim graničnicima 0 i 90 Sistem za pozicioniranje KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem za pozicioniranje sa Beckhoff C6920 industrijskim računarom Intel Celeron 2,2GHz CPU 2,5 320GB HDD 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet dostupno 15 inčni dodirni ekran Operativni sistem Windows 7: engleski Korisničko sučelje na engleskom jeziku Unos svih komandi mašine putem dodirnog ekrana Softver je pripremljen za online povezivanje. Postavljanje online povezivanja (mreže) i puštanje u rad vrši kupac, odnosno njegova softverska kuća. USB priključak na računaru 4 x dinamična NC osa (sa kontrolom ležaja) za Z ose Podaci za priključak 1 Električna snaga 400 V, 50 Hz, 3 faze Fluktuacije napona maks. +6 % do -10 % Ako je na licu mesta predviđena zaštita preko strujnog prekidača (RCD), mora se koristiti strujni prekidač (R CD, tip B) sa nominalnom strujom kvara /=300 mA. Priključak za vazduh 7 bar Brzina vazduha za usisavanje min. 30 m/s Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis originalne potvrde narudžbe. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući. Codpszuynhefx Ablehb