Used Alfatek Line For Soap - 2000 Bph na prodaju (64.261)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: SO95,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 62.000 h, broj mašine/vozila: R78, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Korišćena mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, kapaciteta 7500 pakovanja u satu, je aseptični sistem za oblikovanje, punjenje i zatvaranje iz 2006. godine, dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač Tetra Pak®, nudi precizno i pouzdano punjenje mlečnih proizvoda i sokova u Tetra-Brik formatima, što je idealno za industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju planiranu dostupnost i higijenski rad.* Proizvođač: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (godina proizvodnje 2006)* Kategorija: Mašina za punjenje – aseptični kartonski FFS* Nominalni kapacitet: do 7.500 pakovanja/sat* Radni sati mašine: 62.000 sati* Tip kontejnera: Brik (aseptični karton); raspon formata zavisi od instalirane opreme* Kompatibilnost proizvoda: Mlečni proizvodi (npr. UHT mleko), sok (sa/bez komadića voća, niska do srednja viskoznost)* Princip punjenja: Aseptična, volumetrijska doziranja* Broj ventila / glava: 1* Konfiguracija mašine: Linearna (rotacija: 0)* Promena formata: Podešavanja formata na osnovu recepata, za minimiziranje vremena zastoja* Sigurnosne karakteristike: Integrisani zaštitni uređaji i brave* Dokumentacija: Priručnici za operatera i tehnički priručnici su dostupni.Napredna automatizacija i sistemi za upravljanjeA3 Flex je u potpunosti kontrolisana putem PLC-a i opremljena je HMI interfejsom. Nudi upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i evidenciju serija za pouzdanu mogućnost praćenja. Platforma za upravljanje podržava povezivanje sa SCADA/MES sistemima postrojenja za prikupljanje podataka i praćenje performansi. Standardizovani I/O olakšavaju integraciju sa uzvodnim UHT/sterilizacionim postrojenjima i nizvodnim sistemima za završnu obradu. Integrisani sigurnosni krugovi, zaključana vrata i prekidači za hitno isključivanje doprinose zaštiti operatera tokom ispiranja, punjenja i nizvodnih procesa rukovanja. Električni i pneumatski interfejsi dizajnirani su za uobičajene industrijske standarde EU.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili mešovito okruženje za pakovanje. Ima interfejse prema uzvodnim postrojenjima za obradu proizvoda (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) kao i nizvodnim transporterima za kartone, kontrolnim vagama, inkjet štampačima za datiranje, mašinama za pakovanje u kartone i paletizatorima. Iako je namenjena za kartonsko pakovanje, može da deli opremu za snabdevanje, kontrolere i podatke sa paralelnim linijama za PET, staklene ili aluminijumske limenke, koje uključuju mašine za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Promena formata unutar Brik porodice vrši se putem vođenih procedura i recepata, kako bi se smanjilo vreme prebacivanja i količina otpada.Stanje mašine i istorija održavanjaTrenutni status: U ODRŽAVANJU. Ova korišćena Tetra Pak A3 Flex prolazi kroz planirano održavanje kako bi se proverila aseptična integritet, preciznost doziranja i kvalitet zaptivanja. Važni delovi koji se habaju se proveravaju i po potrebi se zamenjuju. U okviru A3Flex-100V nadogradnje, mašina je modernizovana ugradnjom 1 AB CPU, 2 AB mrežna modula, 1 AB ulaznog modula, 1 AB izlaznog modula i 1 GE... Ledpj Adt S Ajfx Acgoah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC678,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Laedew D E Ubepfx Acgoh Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251,

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za merenje i pakovanje, koju proizvodi BW Packaging Systems (ranije Simionato), a koja je proizvedena 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, merenje i pakovanje suvih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suvo voće, semenke, žitarice, poslastice i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Ledpfx Acjznlbgjgjah Mašina je u odličnom stanju, kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati i u potpunosti je renovirana. U potpunosti je funkcionalna, odmah dostupna i spremna za proizvodnju. Sistem za merenje ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok intermitentna jedinica za pakovanje radi brzinom do 40 pakovanja u minuti, u zavisnosti od proizvoda i formata pakovanja. Kombinovani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cenu. Za svaki pojedinačni modul linije dostupna je potpuna istorija održavanja, uključujući sve zapisnike o servisiranju i fakture. Uključena je kompletna originalna CE dokumentacija za ceo sistem, čime se obezbeđuje potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: ET240,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PAL54, Korišćeni KOSME PALPACK-PS-DS paletizer, 10800 BPHTehnički podaci i performanse: Ovaj Kosme PALPACK-PS-DS paletizer je dizajniran za visoko efikasne procese na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Razvijen za paletizaciju proizvoda u shrink foliji ili na paleti, nudi pouzdane performanse za modernizaciju postojećih linija za punjenje. Godina proizvodnje 2006, kombinuje robusnu mehaniku sa Siemens automatizacijom za pouzdane i ponovljive rezultate.Proizvođač: KosmeModel: PALPACK-PS-DSGodina proizvodnje: 2006Maksimalna brzina: do 10.800 boca u satu (3x2 raspored)Podržane palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmRadna visina (nivo dovodnog sistema): 900 mmDimenzije: dužina oko 8512 mm; širina oko 6433 mmUkupna težina: 4500 kgInstalisana snaga: 10.16 kWElektrično napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 HzPneumatsko napajanje: 6 barAutomatizacija: Siemens S7 PLC sa Siemens Simatic HMILayer-Pad umetnik: AutomatskiNačin rada: Konvencionalno automatski, rukovanje na niskom nivouNapredna automatizacija i sistemi kontroleKontrola je zasnovana na Siemens S7 PLC-u u kombinaciji sa Siemens Simatic HMI-jem za jasnu upotrebu, dijagnostiku i upravljanje parametrima. Arhitektura automatizacije podržava visoku dostupnost i konzistentne rasporede paleta uz minimalnu manuellnu intervenciju. Integrisano upravljanje receptima i vođena podešavanja olakšavaju promene formata i osiguravaju ponovljivi kvalitet kod različitih veličina pakovanja i materijala kontejnera. Električne specifikacije: 400 V, 3-fazno, 50 Hz sa instalisanom snagom od 10.16 kW, pogodan za većinu pogona za proizvodnju pića.Mogućnost integracije u proizvodne linijePALPACK-PS-DS se može besprekorno povezati sa upstream mašinama za shrink pakovanje i mašinama za pakovanje u palete, što ga čini idealnim za kompletne linije za punjenje i pakovanje. Obrađuje pakete i kartone koji su omotani u foliju ili formirani na paleti, i dizajniran je za PET, staklene i aluminijumske limenke. Sa visinom dovodnog sistema od 900 mm, mašina se lako integrira u postojeće transportne sisteme i omogućava brze prilagodbe za različite konfiguracije pakovanja i formate paleta (EPAL 800x1200 i 1000x1200 mm).Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je renovirana, sa garancijom i spremna za rad. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom i odgovarajućim rezervnim delovima, kako bi se osiguralo nesmetano pokretanje i pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje.Radna učinkovitost i svestranostPALPACK-PS-DS je optimizovan za visoko učinkovito industrijsko pakovanje i paletizuje shrink pakovanja i pakete na paleti za širok spektar proizvoda. Tipične primene uključuju vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, pivo, vino, žestoka pića, mleko i ulje, kao i konzerviranu hranu. Automatski... Laodo Adtzkopfx Acgoh

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, LINIJA ZA PROFILISANJE METALNIH LIMOVA ZA KROVNE PANELE ILKWANG Snižena cena zbog hitne prodaje Opseg isporuke: 1. Odmotač 2. Prednja giljotina + sto za navođenje rolne 3. Aplicator folije 4. Osnovne komponente profilisera tipa kaseta 5. Profilisera za crep tip „COPPO“ 6. Profilisera za crep tip „ATIIKA“ 7. Profilisera za crep tip „T177.5“ 8. Mašina za giljotiniranje (sečenje): tip sa letećim nožem (Flying cut-off) 9. Sekcija za razvlačenje 10. Automatski slagalica 11. Električni kontrolni ormar Tehničke specifikacije: - Proizvođač: IL Kwang (Koreja) - Godina proizvodnje: 2010 - Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa - Maksimalna širina rolne: 1250 mm - Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm - Maksimalna težina rolne: 15 tona - Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm - Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm - Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min - Kontrola brzine: frekventni inverter - Komercijalni napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze - Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m Proizvođači komponenti: - Motor: Siemens (ICE tip) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (sa CE) - Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) - Električne komponente: L.G (sa CE) Napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa Maksimalna širina rolne: 1250 mm Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm Maksimalna težina rolne: 15 t Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm Ledpfx Acsymbfyogsah Motor: Siemens (ICE tip) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (sa CE) Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) Električne komponente: L.G (sa CE) Kontrola brzine: frekventni inverter Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 1.497 h, udaljenost pomeranja ose X: 320 mm, ukupna težina: 3.450 kg, broj osovina: 3, Ova 3-osna mašina, tipa CHARMILLES Roboform 2000, proizvedena je 1995. godine. Ima maksimalne dimenzije obratka od 880 × 550 × 225 mm i radi sa maksimalnom strujom obrade od 64 A. Sa samo 1.497 radnih sati, ova mašina je prvenstveno korišćena u svrhu obuke. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim kapacitetima za elektroerozijsko obradivanje, razmotrite CNC mašinu za elektroerozijsko obradivanje CHARMILLES Roboform 2000 koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Radni sati: Samo 1.497 h (korišćena kao uređaj za obuku) • Rezolucija merenja: 0,5 µm • Maks. struja obrade: 64 A Ledpfx Ajzvplfjcgjah • Faze: 3 • Frekvencija: 50 Hz • Napon: 380/400 V • Struja: 16 A • Snaga: 5 kVA • CE oznaka: Da • Sa priborom prikazanim na slikama

Stanje: polovno, Цилинди и боце који се користе за транспорт гаса 20/40/50 L, 200/300 bar T50 челични гасни цилиндар, боца 50 L 200 bar – 288 комада T40 челични гасни цилиндар, боца 40 L 200 bar – 288 комада T23 челични гасни цилиндар, боца 20 L 300 bar – 288 комада Lajdpfeyfpg Njx Acgjh Све боце су комплетне, празне и спремне за извоз.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M327, Korišćeni GANGLOFF blok za punjenje i zatvaranje, model 23000 BPHTehničke specifikacije i performanse: Ovaj rotirajući blok za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visokoefikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Gangloff-a, kombinuje precizno punjenje sa pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtevne projekte korišćenih linija za punjenje i opreme, bez kompromitovanja kvaliteta. Optimizovan za PET boce i vodu, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa kompaktnim rotirajućim profilom i sistemom za rukovanje grlićem, obezbeđujući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama.Proizvođač: GangloffModel: CX 6/12Godina proizvodnje: 2011Proizvodna brzina: do 23.000 boca/satKonfiguracija punjača: 54 ventilaKonfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin)Trenutni format boca: 1,5 lMaterijal posude: PETIzvedba grlića: 29/25Tip transfera: Vođenje grlićemTip mašine: RotacionaSmjer rada: Suprotno kazaljki na satuMaksimalna visina boce: 340 mmRadni pritisak: 6 baraKontrolna platforma: Schneider PLC i HMIDruštveni sistemi automatizacije i kontrole: Monoblock je opremljen sa Schneider PLC i HMI za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizovani sekvence kontrolišu sinhronizaciju punjenja i zatvaranja, dok prilagodbe zasnovane na receptima omogućavaju brze promene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promene veličine boca, povećavajući dostupnost i ponovljivost. Operatorski interfejsi pružaju jasne indikatore statusa i alarme, osiguravajući konstantan kvalitet pića.Integracija u proizvodnu liniju: Dizajnirana za besprekorno integrisanje u kompletnu liniju za punjenje, mašina može raditi u liniji sa prethodnim mašinama za pranje, kao i sa naknadnim mašinama za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakovanje. Brzina transporta vođenjem grlića obezbeđuje blag transfer posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmerena je na PET boce sa grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija je optimizovana za vodu od 1,5 l. Dizajn rotora štedi prostor i obezbeđuje konstantan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama za pakovanje.Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju i je prerenovirana. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mesečnu garanciju. Trenutna konfiguracija omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnim okruženjima za piće, posebno za vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno obavljeni servis pružaju pouzdan početak za nadogradnju korišćenih linija ili proširenje kapaciteta.Operativne performanse i svestranost: Ovaj monoblock je idealan za proizvodnju vode u PET posudama. 54 ventila... Ledpfx As Adt Nbjcgoah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Laedpfxjy Ef T Hs Acgeh Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana osvežavajuća pića i obuhvata mašinu za duvanje boca, punilicu, etiketirku, mašinu za pakovanje, kao i različite transportere i inspekcione sisteme. Postrojenje dostiže kapacitet do 36.000 flaša/h za zapreminu od 1,5 litara i odmah je dostupno. Sve mašine su dobro održavane, sa originalnim komponentama i odgovarajućom perifernom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 36.000 flaša/h za 1,5L vode - 35.000 flaša/h za 1,5L gaziranih pića (slatka) - 32.000 flaša/h za 1,5L osvežavajućih pića (blaga) - Formati: - Flaše od 0,5L i 1,5L - PCO 28-1881 zatvarač - Punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića (7,5g CO₂) Ljdpfx Acewh U Avjgoah - Sistem zatvaranja: - Zatvarači na zavrtanje, dovod preko klizača i kipera (Zalkin + NSM) - Pakovanje: - Termoskupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Dusseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Pravac rada: Standard Obim isporuke - Mašina za izduvavanje PET boca: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, peć sa 20 kutija, ABB upravljanje - Uključuje kip za preforme MD3, bunker za preforme SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizač ASTK - Vazdušni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive šine, korpa-kablovska žleb - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektronskih ventila za punjenje, ventil čvor (APV), vazdušni transporter, uvodna pužna transportna traka, hvataljka - Zatvarač sa 22 glave (Zalkin), dovod zatvarača (NSM), pena sistem za čišćenje (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) - Mešač/odgasivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix-metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Mašina za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 ploča, hotmelt, wrap-around, snabdevanje rolom, paralelni dovod, verzija sa sigurnosnim liftom - Inspekcija i kodiranje: - Kontrola nivoa punjenja i zatvarača: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem - Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Termoskupljajući pakovač 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine trake, isključivo folija - Transporteri & etiketiranje paketa: - Transporter za boce: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suvo podmazivanje - Transporter za pakete: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje paketa: Contact 100, samolepljive etikete sa rolne

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za bušenje limova – Prodaje se Lsdpfozix Atsx Acgeah Kompletna linija za bušenje limova, proizvedena od strane kompanije Sacform, pogodna za bušenje limova i traka širine do 1.200 mm. Linija uključuje: Odmotač Uređaj za dovođenje Presa za bušenje – širina 1.200 mm 2 matrice za bušenje: Matrica 1: 3×300 (prečnik rupe 2 mm) Matrica 2: 1×1.200 (prečnik rupe 3 mm) Stol za rezanje Namotač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Maksimalna visina boce: 320 mm Laedpfx Asz E Dklscgeh Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Kriogeni rezervoar za gas, pogodan za kiseonik, azot, argon i ugljen-dioksid (CO₂). Proizvođač: Harsco (Nemačka) Godina proizvodnje: 1991 Vakuumska izolacija: sa sertifikatom. Takođe raspolažemo velikim izborom drugih rezervoara za različite tehničke gasove. Molimo vas da nam precizirate vaše konkretne zahteve – rado ćemo vas podržati. Laedpfx Aceyuu Scogoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Laedpfj Adtx Asx Acgsh Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed |

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje ploča, još uvek u funkciji i potpuno ispravna, moguća je inspekcija na licu mesta, opremljena sa: - Automatskom jedinicom za dovod materijala Laedpfx Acjxdnbbogoh - Motorizovanim valjcima za automatski unos ploča - Kombinovanom mašinom za kalibriranje i poliranje sa visokoperformantnim polirnim vretenima, opremljenom sa mehatronikom za kalibriranje materijala - Duvaljkom za sušenje za sušenje obe strane površine ploče - Automatskom mašinom za nanošenje voska - Automatskim aplikatorom zaštitne folije

Stanje: polovno, Uređaj za skidanje sa palete i uređaj za slaganje na paletu – Flema Star C-LC Za NRW i Euro palete, kao i za Euro i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s leve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna na levo. Uređaj za uklanjanje poklopca i plutice – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l boce, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radno vreme: 8.500 sati, rad od desna na levo. Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj mašine: 125, radno vreme: 14.175 sati. Inspekcija boca – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Ljdpfjz Ri Riex Acgjah Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, uključujući pumpe za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radno vreme: 6.200 sati, rad od desna na levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l boce, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radno vreme: 14.500 sati, rad od leva na desno. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfigurisan za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakovanje u palete – RICO UNO 1-glava, L-mašina Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od leva na desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, 35 hl/sat, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500, 1-kada Za NRW i Euro palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna na levo. 2 CIP rezervoara, svaki od 6 hl Grejanje parom za CIP uređaj za punjenje, sa sistemom za zamenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Ledpjy Ef Tysfx Acgoah Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL55,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptički sistem Tetra Pak kartona, sa A3 Speed mašinom za punjenje u središtu. Koncipirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visok nivo proizvodnje uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli su proizvedeni iste godine, što rezultira usklađenim i modernim korišćenim sistemom, koji je pogodan za efikasne aseptičke procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/satPrimarni format: 0,25 l Prisma kartonTip kontejnera: Karton (aseptični brik)Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908Pufer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528Mašina za postavljanje slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38Proces punjenja: Aseptičko punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering preko svih modula za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, istovremeno osiguravajući konstantan kvalitet proizvoda i pakovanja u fazama punjenja, postavljanja slamčica, puferovanja i pakovanja kartona. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone je optimizovano brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim korisničkim uputstvima.Integrisano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferovanjeKorisnički interfejs (HMI) na ključnim agregatimaAutomatizovane brave preko svih modula za siguran radUpravljanje formatima na osnovu recepta za 0,25 l Prisma kartoneIntegrabilnost proizvodne linijeKao rešenje dizajnirano za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani tok od aseptičkog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Pufer obezbeđuje neophodno privremeno skladištenje, kako bi mašina za punjenje mogla nastaviti sa radom tokom kratkih pauza u daljim procesima. Mašina za postavljanje slamčica i mašina za pakovanje kartona kompletiraju kompaktnu, efikasnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različite komponenteMašina za postavljanje slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različite komponentePufer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014 Ledpfx Ajzmpzbecgeah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: PAL53, Korišćeni COMACO PA4B paletizer, 10800 boca/sat Tehnički podaci i performanse Laedpfx Ao Adtzqscgeh Comaco PA4B je remontovani, korišćeni paletizer, dizajniran za pouzdano rukovanje na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Izgrađen 2007. godine i profesionalno generalno remontovan, ova jedinica pruža robusne performanse sa maksimalnom produktivnošću do 10.800 boca u satu (konfiguracija 3x2), što ga čini odličnom opcijom za nadogradnju korišćenih linija za punjenje, gde su efikasnost i zauzeta površina ključni. Model: PA4B Proizvođač: Comaco Godina proizvodnje: 2007 Maksimalna brzina: 10.800 boca u satu (raspored 3x2) Podržani materijali ambalaže: aluminijumske konzerve, PET boce, staklene boce Formati paleta: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Instalirana snaga: 1,4 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Približna zauzeta površina: 8165 x 7777 mm Napomena o rasporedu: radna visina H = 1100 mm (prema rasporedu) Konfiguracija: konvencionalni automatski paletizer sa automatskim modulom za postavljanje interkalata Napredna automatizacija i kontrola Dizajniran za pouzdanu automatizaciju, PA4B integriše proverenu Siemens tehnologiju kontrole za stabilan rad i laku dijagnostiku. Siemens Simatic HMI omogućava intuitivnu interakciju operatera, dok Siemens S7 PLC obezbeđuje preciznu kontrolu kretanja i sekvence procesa. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Način rada: konvencionalno automatsko paletiranje sa aplikacijom interkalata Promena formata: praktična podešavanja za različite obrasce pakovanja i tipove ambalaže Mogućnost integracije u proizvodne linije Comaco PA4B se može lako integrisati sa uzvodnim mašinama za pakovanje, kao što su mašine za termozbijanje, mašine za omotavanje i transporteri. Obradi širok spektar sekundarne ambalaže, uključujući pakete, kartone i tacne, i podržava linije za PET i staklene boce, kao i linije za aluminijumske konzerve. Inline/Samostalni rad: pogodan za integraciju u liniju ili samostalni rad Obradjene jedinice: paketi, kartoni, paketi na tacnama Fleksibilnost za više proizvoda: kompatibilan sa vodom, bezalkoholnim pićima, pivom, vinom, mlekom, uljem i alkoholnim pićima Formati paleta: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj paletizer je remontovan, testiran i spreman za upotrebu. U odličnom radnom stanju, isporučuje se sa komercijalnom garancijom, što ga čini idealnim izborom za preduzeća koja traže pouzdanu, korišćenu nadogradnju sa minimalnim rizikom prilikom puštanja u rad. Status: odmah spreman za upotrebu Stanje: Remontovan i sa garancijom Garancija: 6 meseci

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, *Tehničke specifikacije* Kapacitet: oko 6000 boca/sat Proizvodi: Vino (mirno) Ambalaža: Staklo, PET Formati: 0,187 L PET boca Sigurnosne karakteristike: opremljeno Uputstva za upotrebu: dostupna Tip punjenja: gravitaciono/blagi vakuum Oblik grla boce: 22 mm *Sastoji se od:* *Transportni sistemi Conpart* Lodpfx Acoz R Dfusgsah Linija obezbeđuje nesmetan pokret boca uz pomoć transportnih sistema sa sistemom za usisavanje, koji stabilizuje svaku bocu i održava nominalni kapacitet od 7200 boca u satu. *Monoblok za punjenje Euro Star LDG24-24-4V, 2014. godina* - sa uređajem za pranje/duvanje sa 24 mlaznice. Sistem ubrizgavanja sprečava protok tečnosti kada nema boca. - sa punilicom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika, koji kontrolišu blagi vakuum i pritisak inertnog gasa, kako bi se održali idealni uslovi punjenja. Zbog toga konusni rezervoar na dnu obezbeđuje potpuno pražnjenje proizvoda na kraju svakog ciklusa. - sa mašinom za zatvaranje sa 4 glave za zatvaranje *Mašina za etiketiranje Conpart Arco M25, 2024. godina* - Pogodna za cilindrične PET boce tipa Bordeaux, zapremine 0,187 litara, i transportuje ih pomoću sistema sa spiralnim doziranjem, koji nanosi etikete sa minimalnim gubitkom. - Pogodna za samolepljive etikete i zaglađuje ih pomoću valjaka od pene, kojima upravlja elektronski sistem.