Shrink Tunel Schur na prodaju (1.034)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Prjdpfx Aeydc Ttspweb Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Psdpfxeydn A Hs Apwerb Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Prodpfozmd Uiex Apweb Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: novo, Broj glodalnih vretena: 2 kom. Graničnik: 1 da Alat: da Stegherr krstasta glodalica, TIP KSF-mini uključujući standardni graničnik sa 2 klizna graničnika, bez alata Uz KSF-mini, sve vrste krstastih spojeva koji se pojavljuju u praksi mogu se brzo i precizno izraditi. Precizna izrada se postiže tako što se radni komad učvršćuje i obrađuje sa tri strane. Pogon alata se vrši preko dva trofazna motora; zatezanje radnih komada je pneumatsko. Profilni rezač je dizajniran za širinu štapa. Listovi testere koji vrše izravnavanje, pomoću međukružnih prstenova, podesivi su na dimenzije profilnog rezača. Nagibni uređaj je bez zazora. Mašina je dizajnirana za maksimalni poprečni presek radnog komada od 56 x 46 mm. Napon, Evropa: 400V(+/-10%)/3Ph/50Hz, SAD: 440V(+/-10%)/3Ph/60Hz Ostali naponi na zahtev. Uputstvo za upotrebu na nemačkom ili engleskom jeziku. Podkonstrukcija stola: 1.070,00 EUR Pedpoyrtzqjfx Apwerb Nožna kontrola: 900,00 EUR Podesiva optika: 130,00 EUR Profilni rezač u HM-Wepla izvedbi, dostupni su: Ø 5, 7, 9, 11, 13 mm. Cena po komadu: 650,00 EUR 1 komplet rezervnih rezača za profilni rezač (=10 komada): 190,00 EUR HM-list testere, cena po komadu: 170,00 EUR (Za štap od npr. 10 mm potrebno je 3 lista testere) Podešavanje mašine na alate koje je kupac obezbedio, cena po pojedinačnom alatu: 700,00 EUR Pakovanje u sanduk (pogodno za kopneni transport): 650,00 EUR Pakovanje na paleti, zaptiveno termo folijom (samo unutar Evrope, ne za vazdušni transport): 340,00 EUR Cena je iskazana u fabrici, neupakovano, bez osiguranja, uz isporuku unutar Nemačke, plus važeći PDV u trenutku isporuke. (sve tehničke specifikacije prema proizvođaču, bez garancije!)

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT109, Korišćeni CAMES sušilica za flaše - Godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni tunel za sušenje flaša je dizajniran za uklanjanje površinske vlage sa posuda pre sledećih procesa. Proizveden od strane CAMES, model TNN 1, obezbeđuje ravnomerno sušenje vazduhom, kako bi se stabilizovao kvalitet etiketa i pakovanja u širokom spektru linija za proizvodnju pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućava ravnomerni protok i homogenu efikasnost sušenja za zahtevna industrijska okruženja za pakovanje. Proizvođač: CAMES. Model: TNN 1. Godina proizvodnje: 2001. Tip mašine: Tunel za sušenje (metoda sa vazdušnim mlazom). Glavna funkcija: Sušenje površine flaše pre etiketiranja i pakovanja. Kompatibilnost sa posudama: Dizajniran za rukovanje PET i staklenim flašama. Princip rada: Usmeren protok vazduha preko površine flaša u kontinuiranom tunelu. Integracija: Inline instalacija na transporterima između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje. Napredna automatizacija i kontrola. CAMES TNN 1 obezbeđuje stabilno, reprodukovano sušenje kontrolisanim protokom vazduha u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinhronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave sa predhodnom i sledećom opremom, kao i jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka vazduha. Koncept tunela minimizira ručne intervencije i pomaže u obezbeđivanju konstantne suvosti flaša, što je ključno za etikete sa lepkivim ili lepkom. Mogućnosti integracije u liniju. Dizajniran za inline rad, ovaj tunel za sušenje se besprekorno integriše u transportere i uobičajene rasporede linija za punjenje. Idealan je za postavljanje između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su flaše optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i dalje pakovanje. CAMES TNN 1 može da primi različite uobičajene veličine i oblike flaša u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promene formata pomoću mehaničkih podešavanja i skupova formata prema potrebama linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovo je tunel za sušenje iz 2001. godine, drugi vlasnik, pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje. Jednostavan, robustan dizajn podstiče rutinsko održavanje i predvidivo funkcionisanje u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih korišćenih opremi za punjenje, planovi održavanja i dokazi o servisiranju vezanim za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja u pogonu koji ga koristi. Operativne performanse i svestranost. CAMES TNN 1 poboljšava kvalitet u sledećim procesima, obezbeđujući pouzdano sušenje flaša pre nanošenja etiketa. Stalno sušenje smanjuje greške na etiketama, poboljšava izgled pakovanja i podržava efikasne brzine linije. Njegova arhitektura tunela sa vazdušnim mlazom funkcioniše u širokom spektru scenarija proizvodnje pića i vrsta materijala za posude, što ga čini svestranim izborom za industrijska preduzeća za pakovanje sa različitim formatima flaša i portfolijima proizvoda. Zahtevi za instalaciju i lokaciju. Podpfx Apez E Dkfjworb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i karakteristike: Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Psdpfx Apjz E Dhwewsrb Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PE30 – Kompletna linija za premazivanje čokoladom i hlađenje – rezervoar od 30 kg – tunel za hlađenje dužine 2,7 m – gotovo kao nova. Prodajemo našu kompletnu PE30 liniju za premazivanje čokoladom i hlađenje nakon zatvaranja naše nedavno otvorene fabrike za proizvodnju proteinskih pločica u Londonu. Oprema je kupljena nova, isključivo za našu vlastitu proizvodnju, i počela je sa radom oko marta 2026. Od tada, kroz liniju je prošlo približno 25.000 proteinskih pločica premazanih čokoladom, tako da je bila relativno malo korišćena u komercijalne svrhe i ostala je u odličnom stanju. Oprema se prodaje isključivo zbog zatvaranja naše proizvodne fabrike iz poslovnih i finansijskih razloga – a ne zbog bilo kakvog kvara na mašini. Kompletan sistem uključuje: PE30 mašina za topljenje i premazivanje čokoladom Rezervoar za topljenje/čuvanje čokolade, kapaciteta 30 kg Sekcija za premazivanje čokoladom sa transporterom od nerđajućeg čelika Posebno izrađen akrilni poklopac za poboljšanu stabilnost temperature oko čokolade Refrigerisani tunel za hlađenje dužine 2,7 m PU transporter za hlađenje, pogodan za kontakt sa hranom Kompresor Copeland Eksterni ventilacioni/usisni ventil Povezane komponente isporučene uz sistem Posebni akrilni poklopac je kupljen odvojeno i dizajniran isključivo za našu mašinu kako bi pomogao u održavanju kontrolisanije temperature oko čokolade tokom procesa premazivanja. Uključen je u cenu. Specifikacije PE30: Proizvođač: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Kapacitet: 30 kg Snaga: 220V / 1 faza / 50Hz, 1,8kW Materijal: nerđajući čelik SUS304 Radna brzina: 2 m/min Mreža: 200 × 1000 mm Kaiš: 200 × 1200 mm Dimenzije: približno 1230 × 850 × 1450 mm Tunel za hlađenje dužine 2,7 m Nerđajući čelik SUS304 PU kaiš, pogodan za kontakt sa hranom Kaiš: 200 mm × 2700 mm 220V / 1 faza / 50Hz 2,8kW Kompresor Copeland 2HP Mogućnost regulacije temperature do približno -15°C Dimenzije: približno 2800 × 850 × 1380 mm Težina: približno 220 kg Ove tehničke specifikacije preuzete su iz originalne dokumentacije proizvođača. Sistem takođe uključuje ventilacioni ventil koji je namenjen za ugradnju/ispuh izvan proizvodne površine. Koristili smo liniju za proizvodnju vrhunskih proteinskih pločica premazanih čokoladom, ali može se koristiti i za energetske/nutritivne pločice, bombone, kekse, pekarske proizvode i druge proizvode premazane čokoladom. Proizvođač takođe navodi da se tunel za hlađenje može koristiti za različite primene u prehrambenoj industriji. Mašina se trenutno nalazi u Vimbldonu, London, Velika Britanija. Moguće je organizovati inspekciju, a ozbiljnim kupcima mogu se dostaviti video snimci rada opreme. Takođe prodajemo i drugu opremu iz naše fabrike za proizvodnju proteinskih pločica, uključujući mašine za ekstruziju/formiranje proteinskih pločica, opremu za obradu čokolade, mašine za pakovanje, miksere i opremu za proizvodnju od nerđajućeg čelika. Mašine se mogu kupiti pojedinačno ili kao deo kompletne linije za proizvodnju proteinskih/energetskih pločica. Preuzimanje iz Vimbldona, London. Kupac je odgovoran za organizovanje odgovarajućeg transporta i instalacije, osim ako se drugačije ne dogovori. Prodpfx Aszx D Dbepwob

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Psdjy Ef Ttjpfx Apwjrb Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Prjdpfx Apozgtpvjwob Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Psdpfszrgqwjx Apwerb Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: veoma dobro (polovno), Cryovac model ST98 – tunel za termokompresiju sa električnim grejanjem, koristi toplu vodu. Podesiva brzina pokretne trake. Maksimalna širina proizvoda 550 mm. Temperatura vode 87 stepeni Celzijusa. Predpjzp N Rbjfx Apweb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1973 Prjdpfexzy Risx Apweb Peć za skupljanje folije 250 stepeni Grejanje: lož-ulje / gas / elektro 3,5kW 380V Ložište: 2.000 x 1.800 x 2.100mm (D x Š x V) Spoljašnje dimenzije: 2.900 x 2.100 x 2.600mm (D x Š x V) U potpunosti ispravno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Prsdoyhbmtepfx Apwob Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: dobro (polovno), - Kapacitet : max. 3000 bph - Sa kontrolom prisustva čepa, u dovodu - Oduvavanje kork prašine na flaši - Sa prilogom kapsule Pjdsralrujpfx Apwerb - Sa skupljenom glavom - Smer trčanja: Levo – desno - Mašina kompletno remontovana - Mašina je u veoma dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 5603, godina poslednjeg generalnog servisa: 1987, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 33.000 mm, ukupna širina: 2.894 mm, ukupna visina: 2.300 mm, širina transportne trake: 2.000 mm, ulazna struja: 1.000 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kružna transportna peć, proizvedena 1977. godine, rekonstrukcija izvršena 1987. godine. Postala nepotrebna nakon obustave rada. Prsdex Itv Ijpfx Apwob

Stanje: dobro (polovno), Veličina okvira za zavarivanje: 650 x 500 mm Prodjixttyepfx Apwob

Stanje: polovno, Polovni DSI V-5 32/100 vertikalna ploča zamrzivač na Freon / NH3 sa 32 stanice. Unutrašnje dimenzije 1 stanica: 810k100k580 mm (DkŠkV). Ukupne dimenzije bloka: 4100k840k580 mm (DkŠkV). Pjdpfxerlk H Re Apwjrb Kapacitet i primer na osnovu: 47,9 kg ribljeg fileta po stanici. 32 k 47,0 litarske stanice za zamrzavanje. Temperatura proizvoda od +10°C do -18°C. Trajanje jednog ciklusa je 185 minuta, uključujući odmrzavanje, utovar i istovar Temperatura isparavanja -34°C. Riblji file: 497.3 kg/h Kapacitet i primer na osnovu: 44.7 kg stan i haringa po stanici. 32 k 47,0 litarske stanice za zamrzavanje. Temperatura proizvoda od +10°C do -18°C. Trajanje jednog ciklusa je 190 minuta, uključujući deforst, utovar i istovar. Temperatura isparavanja -34°C. Plat i haringa: 451.0 kg/hr

Stanje: polovno, Spiralni Zamrzivač Frigoscandia GiroCompact GCA76A-6-20-15 // 20 slojeva // Efektivna širina pojasa: 720 mm // Širina pojasa: 760 mm // Klirens proizvoda: 50 mm // Dužina pojasa: 236 mtr. Nerđajućeg čelika pletivo FRIGoBELT Prsdpfxjrlk Inj Apweb

Stanje: dobro (polovno), Detektor metala za transportnu traku, univerzalni uređaj za detekciju metala, tunelski detektor metala, detektor metala Prsdpfxerz Syys Apwjb -Proizvođač: S+S Temafa, univerzalni uređaj za detekciju metala -Detektor metala: S+S TFX 4000/440 -Otvor detektora: Ø 440 x 530 mm -Upravljanje: Temafa MSG 4-FF -Pojedinačne komponente: vidi slike -Dimenzije: 750/530/V790 mm -Težina: 96 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ove linije za punjenje kartonske ambalaže iz 1999. godine sastoji se od SIG Combiblock filera, akumulatora, aplikatora za slamu, skupljenog tunela i kartonskog pakera. Biljka trenutno puni sokove u kartonsku ambalažu. Mašine će biti u funkciji do kraja juna i mogu se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehnički detalji Kapacitet: 12.000 bph Zapremina: Pakovanje od 200ml: Karton, CB7 (hranilica) Smanjite format tunela: 2x5 Case packer format: 30 pakovanje / 60 pakovanje Mašina Lista Filer | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Radno vreme: 112,650 h Vertikalni sistem akumulacije | Meurer CM/ VSP 1200 | 1999. Straw Applicator | Gejsel Keln | 432 | 1999 Shrink Tunel Meurer CM/ BK 40-T80 | 1999. Carton packer | Meurer CMT/ TP | 1999 Pjdjr It Swjpfx Apwjrb

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatizovana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nerđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišćeno Linija se sastoji od sledećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Red valjaka, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mašina za uzdužno sečenje i deljenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jedan red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mašina za poprečno sečenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mašina za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mašina za oblaganje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Prjdpfx Apezx Uz Dowsb Hladionički tunel – isparivač III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatska mašina za pakovanje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 2.400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 6.000 kg, ulazni napon: 400 V, kapacitet rezervoara za ulje: 200 l, pritisna sila: 200 t, pritisak: 300 bar, spoj za komprimovani vazduh: 10 bar, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, širina otvora za punjenje: 3.000 mm, Oprema: hitno zaustavljanje, Prodajem potpuno automatsku liniju za briketiranje sa linijom za pakovanje. Postrojenje u automatskom režimu rada potpuno samostalno proizvodi drvene brikete u pakovanjima od 10 kg. Pre paletizacije se kontroliše težina paketa. Paketi sa manjom težinom se izdvajaju i odlažu na posebnu paletu. Paletizacijski robot opslužuje 4 mesta za palete, po 96 pakovanja na svakoj. U slučaju kvara, sistem automatski šalje SMS obaveštenje. I briketir presa i paletizacijski robot su vrlo malo korišćeni i u izuzetno dobrom stanju. Mašinu je moguće pogledati u radu. Sastoji se od: - Dozator/silo od 10 m³ Prjdpfszdk Uksx Apweb - Briketir presa RUF 300 - Krivolinijski transporter - Pravi transportni trak dužine 7 m - Automatska mašina za slaganje, specijalna izrada, pneumatski pogon, Siemens PLC sa mogućnostima podešavanja i brojačem paketa - Ubacivač za prateću dokumentaciju, Köra Packmat - Mašina za folijsko pakovanje Affeldt, pneumatska - Shrink tunel Affeldt - Akumulacioni transporter 4 m - Transporter za pojedinačno izdvajanje 1 m - Valjkasti transporter 1 m sa vagom za kontrolu težine, Siemens PLC - Paletizacijski robot KUKA KR 210 R3100 ultra, oko 4000 radnih sati - Pneumatski hvatač sa steznikom i izbacivačem - Zaštitna ograda sa rolo vratima

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 55.811 km, snaga: 130 kW (176,75 KS), prva registracija: 05/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 7.490 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bela, tip prenosa: automatski, zapremina tovarnog prostora: 36 m³, dužina tovarnog prostora: 6.070 mm, širina utovarnog prostora: 2.490 mm, visina tovarnog prostora: 2.380 mm, Godina proizvodnje: 2024, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, ATEGO 818 L, sandučasta nadogradnja, 6,10 m, sa utovarnom rampom, nosivost 1 tona. * Potpuna priprema za priključak za vuču (ZAA-AHK) * Izvedba motora EURO VI, E * Broj vozila za upite kupaca: 4799 * Izvedba motora Euro VI, E * Aktivni sistem pomoći pri kočenju (Active Brake Assist) * Klima-uređaj * Središnje sedište, sa sigurnosnim pojasom u 3 tačke * Sistem pomoći pri zadržavanju u traci * Ekološka nalepnica (zelena) * Utovarna rampa Podpfx Apezz Dpcowjrb * Senzor svetla * Vazdušno ogibljenje, zadnja osovina * Senzor za kišu * Sistem za kontrolu stabilnosti (ESP) * Kočnica prikolice, 2-žična * Utičnica za prikolicu 24 V, 15-polna * Trostruko sedište * Elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR * Podesivo sedište vozača, komforno * Električni podizači prozora, sa obe strane * Menjač G 90-6/6,70-0,73 * Mercedes PowerShift 3 * Sistem zaključavanja, sa centralnim zaključavanjem * Sunčana zaštita, spolja, transparentna * Tempomat * Rezervoar za AdBlue, 25 l * Krovni otvor/ventilacioni poklopac na krovu * Glavno ogledalo, električno, strana vozača * Grejanje, elektronska jedinica za dovod komprimovanog vazduha * Plastični rezervoar, 120 l, leva strana * Motor OM934, R4, 5,1 l, 130 kW (177 KS), 750 Nm * Međuosovinsko rastojanje 4220 mm * Kabina S-ClassicSpace, 2,30 m, tunel * Stabilizator, za ekstremno velika opterećenja, zadnja osovina * Priprema za sistem za naplatu putarine * Gume bez unutrašnje komore, 215/75 R 17,5, prednja/zadnja osovina * Tahograf, digitalni, 2. generacija * Priprema za kontrolu utovarne rampe * Redovno servisirano, prema servisnoj knjižici * Varijanta težine 7,49 t (3,4/4,6) * Poprečni nosač, mogućnost naknadne ugradnje priključka za vuču G135 ZAA * 2/3 vrata Ne preuzimamo odgovornost za greške u štampi i pisanju. Prodaja isključivo preduzećima. Greške i prethodna prodaja su rezervisani. * Izmene, prethodna prodaja i greške su izričito rezervisane. Opis služi za identifikaciju vozila i ne predstavlja garanciju u smislu ugovora o kupoprodaji. Merodavan je opis prema ugovoru o kupoprodaji. * VRHUNSKI SERVIS + KVALITET * Rado ćemo vam ponuditi ponudu za LIZING - FINANSIRANJE - KUPOPRODAJU NA RATE. * Garantno osiguranje moguće, na zahtev, kod osiguravajuće kuće. * Tehnički pregled / UVV, pregled utovarne rampe / pregled tahografa i ugradnja OBU uređaja od strane naših partnera na licu mesta. * Carinske registarske oznake za 30 dana. * Sve carinske dokumente za izvoz moguće je obezbediti, ali moraju se posebno zatražiti. * Plaćanje putarine za Toll-Collect moguće je obaviti u kući. * Besplatan transfer sa aerodroma Stuttgart ili železničke stanice Metzingen (Württ). * ŽELEZNIČKA STANICA: 72555 METZINGEN/WÜRTT. * ZA ENGLESKI * Andreas Pittas * Thomas Pittas * Alexander Pittas * Robin Pittas WhatsApp broj * * ---- Posetite nas na našoj web stranici * Stalno preko 200 vozila na lageru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Girbau tunel 12/50kg Presa Lavatec LP 571 Podpfxoy Uc Rzj Apwerb Sušač Lavatec, 3 komada

Stanje: polovno, Tunel za sušenje za impregnaciju, sa sistemom za izbacivanje materijala, CM Macchine RMS 40×800. Dužina tunela: 7800 mm Širina: 310 mm Bočni izbacivač materijala Predez Aiv Rjpfx Apweb