Polovna Index Ms 32 na prodaju (22.959)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Codpfx Abezvl Trelehb Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Cjdpfxozvl Uio Ablshb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Codpozvprrjfx Ablohb Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Konstantna mašina - kombinovana stanica, četka za prašinu - uređaj za merenje debljine - elektronska jedinična brusna cipela MCS sistem Weber 32 mm - žljebljeni čelični kalibracioni valjak - izduvavanje trake - vakuumski tepih. Širina brušenja: 1100 mm. Pogon: 15 kW. Posuv približno 1,1 kW. Podešavanje visine 0,25 kW. Dimenzije brusnog traka: 1150 x 2500 mm. Maks. debljina obratka: 150 mm. Širina mašine: 1700 mm. Dužina mašine: 2000 mm. Visina mašine: 2160 + 150 mm. Težina mašine: 1900 kg. Konstantna radna visina: 850 mm. Priključak za usisavanje: traka 180 mm / četka 120 mm. Količina usisnog vazduha: 0,74 m³/s. Priključna snaga: 23 kW. Priključak za komprimovani vazduh: 7 bar. Brzina posmaka: 3–15 m/min. Radnih sati: 7000 h. Magacin: Nattheim Cedpfxjx Twcps Abljhb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, 1pc CNC-KONTROLISANO BUŠENJE, LEPLJENJE I KLIN UMETANJE MAŠINA GANNOMAT "INDEKS 130 PRO" (sa opcijama kao Indeks 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz kompletan u standardnoj verziji sa: - Podrška sa linearnim vodičem koji se sastoji od: 1 kom. jedno-vreteno horizontalna bušilica jedinica, motor 1,1 kV, brzina alata koji se može izabrati preko softvera operatera (3000/5000/8000 o / min) 1 kom. eksplodirati, lepak i klin umetanje stanica u ojačanom dizajnu za klinove Æ 8 mm, dužina mozga 30 mm - potpuno automatski, elektronski kontrolisano centralno podmazivanje - Ks-osa NC-kontrolisana, sa radnom dužinom 1300 mm, brzina kretanja maks. 78 m/min. - Z-osa, pozicija preko stola za podršku 5-40 mm programabilna sa opcijom Z-osa NC-kontrolisana - Izbočina pogona klinova od 7-20 mm, programabilna sa opcijom I-osa NC-kontrolisana dubina bušenja od 0-35 mm (sa dužinom bušenja GL 70 mm) se automatski podešava sa pogonskom izbočinom - Zatvoreni sistem lepka sa pritiskom lepka od 6 bara preko mlaznice za lepak, za lepkove sa viskozitetom od 150 do 350 mPas - Količina lepka beskonačno podesiva preko softvera operatera - Prekidač za odabir LEPKA / VODE za ispiranje sistema lepka, 1 posuda od nehrđajućeg čelika za lepak od 5 kg, kao i 5 l vode - Kontrolna lampica za prikaz količine ostataka lepka u posudi za lepak - 1 bočni graničnik levo, 1 bočni graničnik desno i 1 središnji graničnik (svi se mogu ukloniti) - 4 dugmeta za pokretanje za individualni rad sa 1-4 radne kutije - 4 pneumatska nagnuta stezna cilindra 10 ° za Debljine radnog komada do maks. 80 mm, dužina radnog komada (I) min. 70 mm - 1 kom. usisni lijevak, priključak Æ 80 mm - 1 kom. TCT kontrola sa: ugrađenim industrijskim računarom, uklj. Soft PLC tip Beckhoff TWINCAT, opseg radne temperature 0-50°C, TFT industrijski displej 15" ekran osetljiv na dodir otporan, rezolucija 1024 k 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM-a, 2k mrežni adapter, IDE hard disk, 4k USB na zadnjoj strani, 1k USB na prednjoj strani, Operativni sistem: WINDOWS 7 - programiranje pomoću korisničkog softvera vođenog menijem, rastojanja bušenja koja se mogu slobodno programirati sa ABSOLUTE, RELATIVE ili GRID dimenzijama, automatsko zrcaljenje radnog komada i optimizacija rada, 4 radna polja mogu se dodeliti različitim programima, grafički prikaz radnog predmeta, parametarsko programiranje, pomeranje 0 tačaka, programabilne radne liste, dijagnostika grešaka sa čistim tekstom OPCIJE: 1 elektronski, optički sistem za nadgledanje lepka G.I.C. ( Glue Insert Control) za 1 mlaznicu za lepak 4 vertikalna nagnuta stezna cilindra 10 ° sa nosačem, dodatna, (ukupno 8 komada steznih cilindara) 1 doplata za dužinu mašinskog kreveta 1800 mm sa radnom dužinom 1800 mm 1 doplata za: 1 horizontalnu jedinicu za bušenje, motor 1,5 kV, sa viševretenastom glavom za bušenje sa 3 pojedinačno pronametajuća vretena za bušenje, korak 32 mm raspoređeni u Ks-osi, brzina alata 3000 o / min (standardna radna dužina se ne smanjuje) 1 I-osa NC-kontrolisana, sa kugličnim vijkom i dinamičkom brzinom kretanja od 300 mm / sec. Izbočina pogona klinova 7-30 mm i dubina bušotine 0-42 mm mogu se programirati preko softvera. (sa dužinom bušenja GL 77 mm) za vertikalno bušenje jedinice za bušenje odozgo, položaj I-osa 5-42 mm 1 doplata I-osa NC-kontrolisana pozicija 5-62 mm umesto 5-42 mm 1 doplata za: 1 vertikalnu jedinicu za bušenje koja buši odozgo, motor 1,5 kV, sa viševretenastom glavom za bušenje sa 3 pojedinačno preuzimajuća vretena za bušenje, koraka 32 mm raspoređenih u Ks- Cedpjxwaz Hofx Ablshb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Format: 350 x 500 mm. Chedpfx Abeyzruceleb

Godina proizvodnje: 2006, stanje: skoro kao nov (polovno), детаљи на захтев Codpfx Aofla Emjbljhb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 0940, bez cevi u hodniku Chedpfxerz Iq Hs Ablob

Stanje: polovno, Mašina za zakivanje sa dvostrukim automatskim mehanizmom za zakivanje, sa rotirajućom radnom pločom, tip DUNKES DN 4. Rotirajuća radna ploča sa kontrolom SIEMENS. Broj mašine: P 81 - 5458, godina proizvodnje 1982 / 2009. Snaga pritiska: 40 kN. Chodpfjdzp T Njx Abljb Prečnik osovine zakivke: maks. 12 mm. Prečnik osovine alata: 16 mm. Izdvajanje: 190 mm. Hod glave zakivke po jedinici za zakivanje: oko 60 mm. Brzina obrtanja vretena za zakivanje: oko 1400 obr/min. Visina ugradnje alata - kontra alata: maks. 80 mm. Potreba za komprimiranim vazduhom: 6 bara. Snaga motora po jedinici za zakivanje: 1,1 kW. Priključak na električnu mrežu: 380 V, 50 Hz. - Rotirajuća radna ploča, sa servo pogonom, veličina koraka programibilna preko Siemens PLC kontrolera. - Jedinica za dvostruko zakivanje je podesiva u odnosu na rotirajuću radnu ploču. - Veličina radne ploče: Ø 295 mm, za prihvat okruglih radnih komada. - Pneumatski pokret zakivke. - Podešavanje jedinice za zakivanje pomoću motora sa reduktorom i navojnog vretena, pozicioniranje pomoću podesivog mikro prekidača. - Modernizacija kontrolera i preuređenje servo pogona rotirajuće radne ploče u 2009. godini. - Novi električni orman sa Siemens Simatic panelom, godina proizvodnje 2009. - Vreme zakivanja programibilno u kontinuumu. - Podešavanje pritiska za zakivanje u kontinuumu pomoću manometra. - Mikrometarski graničnik za ograničavanje hoda suprotnih jedinica za zakivanje: 0-60 mm. Potreban prostor: D x Š x V: 3200 x 1250 x 2400 mm. Težina: oko 2500 kg. Dobro stanje. Mašina je korišćena za zakivanje segmenata listova za testerisanje, prečnika od Ø 400 do Ø 2000 mm. Segmenti su ručno postavljani na noseću ploču i fiksirani ravnim zakivkama. Suprotna jedinica za zakivanje istovremeno zakivuje zakivku sa obe strane. Kontrolisana radna ploča se automatski rotira u sledeću radnu poziciju. Idealna za proizvođače listova za testerisanje i servise. Ili za izradu specijalne mašine. Jedinica za zakivanje se takođe može lako demontirati i koristiti kao obična mašina za zakivanje, nakon ugradnje odgovarajućeg alata.

Stanje: polovno, AD blanjalica Rojek 410, dobro stanje, godina proizvodnje 1997, serijska oprema, 3,4 kW S1, 400 kg Zadržava se pravo promene cena, moguće su greške u štampi i kucanju. Cedpfx Aswzzg Usblohb

Stanje: polovno, Formatna kružna testera CMA2000 S315 2,5m, kao nova, standardna oprema, 4 KS, dužina reza 2500 mm, oko 400 kg Cjdpfx Aowzziiobljhb Zadržavamo pravo na promene cena, greške i štamparske greške.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Serija F2 4-delni sistem: 4 alata istovremeno u zahvatu 15 osa Sistem 1: 5 poluproizvoda 12 x 12 mm Sistem 2: 8 pogonjenih alata (revolver glava Sistema 4) Sistem 3: 16 alata (od toga do 16 pogonjenih) Sistem 4: 8 pogonjenih alata (revolver glava Sistema 4) C-osovina na glavnom vretenu + mehaničko pozicioniranje na 5° C-osovina na protivvretenu + mehaničko pozicioniranje na 5° do 37 alata (32 pogonjena) Csdsw Iny Tspfx Ablohb Punjač štapova FMB turbo 5-42, 3200

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Chsdpfx Abox H Thusleb Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, AD-rende mašina STÖ310V, veoma dobro stanje, 2,2 kW, dužina stola 1800 mm, širina stola 310 mm, 4 noža, 300 kg Chsdjx H Uc Topfx Abljb Pridržavamo pravo na promene cena, mogućnost grešaka u štampi i slogu.

Stanje: polovno, AD blanjalica Minimax 310, u dobrom stanju, 2,2 kW, 200 kg Csdpfox H Udqox Ablohb Zadržavamo pravo na promenu cene, moguće greške u štampi i kucanju.

Stanje: polovno, Kombinovana glodalica i blanjalica Scheppach HMC3200, godina proizvodnje 1993, u dobrom stanju, 2,9 kW, širina stola 320 mm, dužina stola 1380 mm, težina 150 kg Csdpfsx H Ugxsx Ablohb Zadržavamo pravo izmene cena, kao i pravo na greške, štamparske i tehničke greške.

Stanje: polovno, Kružna testera-glodalica Bernardo FK2, u dobrom stanju, 2,2 kW, 450 kg Cedpfxex H Uige Ablshb Zadržavamo pravo izmene cena, mogućnosti grešaka, štamparskih i redaktorskih grešaka.

Stanje: polovno, Formatna kružna testera Minimax 3200, u veoma dobrom stanju, standardna oprema, 4 kW Chsdpfx Ajx H Uitjbleb Zadržavamo pravo promene cena, greške u tekstu i štamparske greške su moguće.

Stanje: polovno, Klizna stolna testera Felder K700, izgrađena 2006. godine, u dobrom stanju, širina stola 880 mm, visina sečenja 100 mm, dužina stola formata 1300 mm, oko 300 kg Cene podložne promenama, greške, greške u štampanju i slaganju izuzete Chsdpfxjvrvlus Ablob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PST18, Tecnoindustria – korišćeni tunelski pasteurizator, potpuno renoviran. Tunelski pasteurizator marke Tecnoindustria, izrađen od nerđajućeg čelika, kompletan sa rezervoarima za vodu za povrat, sa pripadajućim pumpama, ulaznom i izlaznom trakom za staklenke ili kutije, ventilatorom za sušenje staklenki ili kutija, grupom za regulaciju pare, toplotnim izmenjivačem, različitim spojnim cevima i celokupnom opremom za rad. Mašina je potpuno renovirana. Sastoji se od dve sekcije: Prva sekcija, korisna dužina 11450 mm. Druga sekcija, korisna dužina 7350 mm. Ukupne dimenzije: Ukupna dužina 18,70 metara, bez traka. Korisna dužina trake od ose do ose: 18,45 m. Korisna neto širina 2,00 m. Ukupna širina tela mašine 2,36 m. Ukupna širina, uključujući tacne: 2,36 m + 0,65 m = ukupno 3,01 m. Ukupna korisna površina mašine: 36,90 m². Visina: 1400 mm. Tehnički podaci po sekciji: Dužina sterilizacije: 7700 mm (korisno). Dužina predhladjenja: 3300 mm (korisno). Csdpfevguhkox Ablohb Dužina hlađenja toplom vodom + hlađenje: 7000 mm (korisno). Visina: 1400 mm. Jednosmjerna ulazna traka, širina: 200 mm. Dužina: 3200 mm. Jednosmjerna izlazna traka sa trakom Intralox, širina: 400 mm. Dužina: 3700 mm (korisno). Tecnoindustria – korišćeni tunelski pasteurizator, potpuno renoviran. Mašina je potpuno renovirana i u odličnom stanju. Električni ormarić još uvek mora da bude izrađen, nedostaje na ovoj postrojenju. Izrada se vrši prema zahtevima kupca, pri čemu se pasteurizacijske zone prilagođavaju proizvodnim potrebama. Brzina pri prečniku 65 iznosi približno 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične posude. Ovaj korišćeni tunelski pasteur idealan je kako za staklenke sa konzerviranim paradajzom, tako i za limene i aluminijumske konzerve. Mogu se pasteurizovati i voćni sokovi, bezalkoholna pića, pa čak i paradajz pire. Korišćeni tunelski pasteur je već renoviran i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem korisniku; preuzimamo sve obaveze u vezi sa utovarom u kamione ili kontejnere, što je uključeno u cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: PST17, Korišćeni pasteurizator marke PG, potpuno renoviran Korišćeni pasteurizator, potpuno renoviran, za staklene ili limene tegle i konzerve, marke PG, u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika sa kvadratnom rešetkom od nerđajućeg čelika, uključujući 4 rezervoara za reciklažu vode sa pripadajućim pumpama. Pasteurizatorska mašina za prodaju, sa ulaznom i izlaznom trakom, ventilatorom za sušenje staklenih ili kartonskih pakovanja na izlazu, grupom za regulaciju pare, mantijsko-cevnom izmenjivačem toplote, različitim priključcima za cevi i svim priborom za rad. Pasteurizatorska mašina koja se prodaje je potpuno renovirana. Pasteurizator se sastoji od dva sektora, svaki dužine 9500 mm. Ukupne dimenzije korišćenog pasteurizatora PG: Ukupna dužina: 19,00 m Koristiva dužina trake od ose do ose: 18,60 m Csdpfx Absvguhwelehb Koristiva neto širina: 2,50 m Ukupna širina mašinskog kućišta: 2,70 m Ukupna širina, uključujući rezervoar: 3,30 m Ukupna korisna površina potpuno renoviranog korišćenog pasteurizatora: 46 m². Karakteristike po sektoru: Dužina sterilizacije: 8.600 mm Dužina predhlađenja: 2.500 mm Dužina hlađenja toplom vodom: 5.000 mm Dužina hlađenja: 1900 mm Ulazna traka, jedno kolosek, širina: 150 mm Dužina: 3800 mm Izlazna traka sa 4 koloseka, širina: 350 mm Dužina pasteurizatorske mašine koja se prodaje: 3500 mm Usluge za pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje: Po potrebi, nudimo i uslugu ponovne instalacije mašine u vašem pogonu. Na zahtev, izrađujemo individualnu ponudu, ali tek nakon što primimo sve potrebne informacije. Na zahtev, možemo prilagoditi kontrolnu tablu i intervenisati u PLC mašine. Ovo služi za prilagođavanje funkcionalnosti korišćenog pasteurizatora koji se prodaje. Na zahtev, nudimo i uslugu pakovanja, ukoliko se roba šalje u inostranstvo i transportuje brodom. Jedan od naših tehničara je na raspolaganju i izradiće projekat prilagođen vašem preduzeću. Imamo mnogo rešenja za ovu pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje. Kontaktirajte nas putem brojeva navedenih na web stranici za dodatne informacije i da biste dobili ponudu za jednu od naših korišćenih mašina za punjenje. Dodatne informacije: Za ovu pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje, potrebno je izraditi električnu upravljačku kutiju, koja nedostaje na ovoj mašini. Električna upravljačka kutija se izrađuje u skladu sa specifikacijama kupca, a pasteurizatorski delovi se prilagođavaju proizvodnim zahtevima. Brzina pri prečniku 65 iznosi oko 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične kontejnere. Ovaj korišćeni tunelski pasteurizator je idealan za staklene tegle sa paradajz konzervama, kao i za limene i aluminijumske konzerve. Mogu se pasteurizovati i voćni sokovi i bezalkoholna pića, kao i paradajz pire. Korišćeni tunelski pasteurizator je već renoviran i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem kupcu; mi se brinemo o svim pitanjima u vezi sa utovarom u kamion ili kontejner, što je uključeno u cenu.

Stanje: polovno, Dvostruki rub TRAK-MET PTF2-4, izgrađen 2022. godine, kao nov, brzina uvlačenja 0,40 m / min, uklj. laser, 15 kV, 2 noža, 1150 kg Codpfx Ajvr I H Djblohb Cene podložne promenama, greške, greške u štampanju i slaganju izuzete

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Motor: 0,75 kW Tehnički podaci – vidi ilustraciju. Chedpoxcty Tofx Ableb

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), vrsta goriva: dizel, boja: plava, radna težina: 3.375 kg, Godina proizvodnje: 2025, Novi mini bager RIPPA R 32 Pro, japanski Kubota motor, 4 cilindra, 18.5 kv, Euro 5 emisija, Tier 4 Stage V, instalacija pickera, klima uređaj, mansalier kamera, godina proizvodnje 2025, brza spojnica, 1000 mm nagib kašika, garancija. Cedewlvzuspfx Ablehb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Chjdpfx Aboydc Ttslsb Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.