Idaho Gem Products Rotari Bivљi Bubnjevi. na prodaju (21.251)

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za formiranje „vreće u vreći“, koji je ranije korišćen za proizvodnju pakovanja čipsa. Sistem se sastoji od: 1 x prijemni bunker i platforma/most. 1 x ulazni transporter „labudov vrat“ / „Z“ od kompanije Comek s.r.l. Proizvođač – Comek s.r.l. 1 x vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Proizvođač – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Datum proizvodnje – 2014. Zatvarajuće čeljusti – 380 mm (horizontalno) i 620 mm (vertikalno). Širina filma – do 810 mm. 1 x termalni štampač Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Proizvođač – Markem-Imaje. Datum proizvodnje – 2021. 1 x aplikator nalepnica Flash (nikada korišćen / potreban za proizvode prodavca). 1 x probijač rupa (3 mm) za olakšavanje izduvavanja vazduha iz pakovanja čipsa kako bi se smestila u veće kutije. 1 x izlazni transporter pod nagibom od kompanije Comek s.r.l. Proizvođač – Comek s.r.l. Širina trake – 400 mm. Dužina transportera – 1800 mm. Dsdsyvac Aepfx Abljwb 1 x okrugli sto prečnika 1,2 m, rotirajući sto od nerđajućeg čelika. Visina – 750 mm (visina se može podešavati pomoću nogu). Ovim sistemom su se proizvodila veća pakovanja čipsa, koja su sadržala 3 različita ukusa. Brzina – do 18 pakovanja u minuti. Dimenzije sistema – 7,3 m (dužina) x 2,7 m (širina) x 3,5 m (visina) (od ulaznog transportera do rotirajućeg stola).

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Dwodpfx Abezxcq Holob Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Godina proizvodnje: 2018 Broj mašine: 2080519 Upravljanje: Siemens SINUMERIK Tip mašine: CNC horizontalni obradni centar sa dva vretena Zemlja porekla: Nemačka Tehnički podaci Radni hodovi: Osa X: 600 mm Osa Y: 600 mm Osa Z: približno 400–500 mm* Broj vretena za obradu: 2 Raspored vretena: horizontalno, dva vretena Razmak između vretena: 600 mm Maksimalna brzina vretena: 17.500 obrtaja u minuti Držač alata: HSK-A63 Snaga vretena: do 2 x 35 kW* Obrtni moment vretena: do 2 x 80 Nm* Brzo kretanje X/Y/Z: do 100 m/min* Automatski menjač alata: Da Magacin alata: do 84 pozicije / 2 x 42 alata* NC rotacioni/okretni sistem za pričvršćivanje radnog komada Automatski sistem za menjanje/utovar radnog komada Automatizacija / Oprema Industrijski robot za automatski utovar i istovar Kompletna zaštitna ograda Automatski sistem za rukovanje radnim komadima NC-kontrolisani rotacioni/okretni sistem za pričvršćivanje radnog komada Istovremena obrada sa dva vretena Automatski menjač alata KNOLL sistem za filtraciju rashladne tečnosti Sistem za rashladnu tečnost pod visokim pritiskom Sistem za uklanjanje strugotine Centralni sistem za dovod rashladne tečnosti Siemens upravljačka ploča CE oznaka Električni podaci Radni napon: 3/PE / 400 V / 50 Hz Dodjzypmqepfx Ablewb Struja pri punom opterećenju: 190 A Predosigurač: 200 A Pneumatski pritisak: 7,0 bar Potrošnja vazduha: 1,0 Nm³/min Električna šema br.: 205-000-20678-97 Težina Težina mašine: približno 16.000 kg Specifikacija na oznaci: 160 kN Opis SW BAW06-22 CNC horizontalni obradni centar sa dva vretena, proizveden 2018. godine. Mašina je dizajnirana za visoku produktivnost istovremene obrade sa dva horizontalna vretena. Opremljena je Siemens SINUMERIK CNC upravljanjem, HSK-A63 interfejsom za vretena, vretenima velike brzine do 17.500 obrtaja u minuti, automatskim sistemom za menjanje alata i NC-kontrolisanim rotacionim/okretnim sistemom za pričvršćivanje radnog komada. Mašina je integrisana u automatizovanu proizvodnu ćeliju sa industrijskim robotom za automatski utovar i istovar radnog komada. Mašina je dodatno opremljena KNOLL sistemom za filtraciju rashladne tečnosti, sistemom za dovod rashladne tečnosti pod visokim pritiskom, sistemom za upravljanje strugotinom i kompletnom zaštitnom ogradom. Proizvedeno u Nemačkoj.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 59.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Univerzalni obradni centar DMU 60 eVo Pomak osi X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Brzi hod X-os: 80 m/min Brzi hod Y-os: 80 m/min Brzi hod Z-os: 50 m/min Opseg obrtaja (standard): 20 – 14.000 o/min Motorno vreteno (snaga): 18,9 / 14 kW (40/100% ED) Prihvat alata (standard): SK40 prema DIN 69871 NC rotaciono-nagibni sto: prisutan Površina za pričvršćivanje (sto): 600 × 500 mm Opseg nagiba B-ose: -5° do +110° C-os: 360° Nosivost stola: 400 kg Direktni merni sistemi: prisutni (direktni merni sistemi / direktni linearni merni sistemi) Hlađenje stola: uključeno (u vezi sa direktnim mernim sistemima) Obrtaji vretena (opcija): 20 – 18.000 o/min (za prihvat alata HSK-A63 prema DIN 69893) Modifikacija radnog vretena i magacina alata: odstupanje od standarda Maksimalni obrtaji vretena (prema dodatnom tehničkom listu): 24.000 o/min Magacin alata (standard): lančani magacin 30 mesta, dupli hvatač Magacin alata (opcija): magacin alata 60 mesta, lančani magacin sa duplim hvatačem (odstupanje od standarda) Upravljanje (3D upravljanje): Heidenhain iTNC 530 HSCI Korisnički interfejs: SmarT.NC Upravljački pult: DMG ERGOline® Control Ekran: 19" ekran (navedeno uz ERGOline Control) Izmenjivač toplote: za vreteno i sto Aktivni hladnjak: aktivni hladnjak za elektro ormar Potpuna kabina: prisutna Signalna lampica: četvorobojna / četvorobojni signal (navedena i kod automatizacije) Merni taster: infracrveni merni taster, Heidenhain TS 649 DMG Priprema za 3D quickSET Toolkits: prisutna 3D quickSET softverska opcija: uključena (za jednu mašinu) 5-osne mašinske konfiguracije: samo uz opciju mernog tastera Priprema za sistem za manipulaciju: PH 150-8, DMG Automation (priprema) Dsdpfx Ajyl A Dnsblowb Transporter za strugotinu: transporter sa strugačem i čistim mrežastim sitom Unutrašnje dovodjenje rashladnog sredstva (IKZ): prisutno Filter sa papirnom trakom: 40 bar / 23 l/min / Rezervoar 600 l Rotirajuće zaštitno staklo: uključeno Zaštitni vazduh: prisutan Linearni merni sistemi: prisutni Spiranje ležišta: prisutno Pištolj za spiranje strugotine: prisutan Puhanje vazduha kroz sredinu vretena: izbor preko M-funkcije Kvalitet komprimovanog vazduha: servisirani vazduh sa niskim udelom ulja Sigurnosni paket za nestanak mrežnog napajanja: prisutan Ograničavač prenapona: prisutan Nadzor podnapona: sa brzom aktivacijom kočenja Radni režim: 4 Praćenje procesa: tokom proizvodnje Dokumentacija: Dokumentacija-1 na nemačkom jeziku Tekst na ekranu: nemački/engleski DMG / MORI SEIKI Messenger (posebna ponuda): Povezivanje prve mašine (SIE 840D; HDH iTNC530; HDH MillPlus iT) DMG Netservice – klijent: „Zeleno svetlo za vašu mašinu“; instalacija na eksterni PC Automatizacija PH 150-8 sa sistemom za rukovanje i magacinom paleta Dizajn automatizacije: sistem u automatizovanom dizajnu, prilagođen mašini Revolver magacin: sa 8 mesta za palete Servo ose: 2 servo ose (X-osa, magacinski sto) Z-osa: pneumatska Hvatač: hvataljka/vidljiva viljuška Osnovno programiranje: osnovno programsko rešenje sistema IPC: IPC sa touch panelom Job manager: DMG AUTOMATION Jobmanager Korisničko vođenje: grafičko korisničko vođenje Signalna lampica: 4-bojna PH 150-8 integracioni komplet: za DMU 50/70, DMU 40/60/80 eVo linear UPC P stezna glava: Erowa (UPC P stezna glava, Erowa) UPC palete: 320 × 320 mm, uključuje stezne pinove i spojnicu za palete, Erowa

Stanje: polovno, ukupna širina: 762 mm, ukupna dužina: 1.448 mm, ukupna visina: 1.800 mm, Na prodaju je korišćena mašina Capsugel ULTRA 8 II, poluautomatska mašina za punjenje kapsula u prahu, namenjena za tvrde kapsule. Mašina je pogodna za primenu u proizvodnji dodataka ishrani, farmaceutskoj industriji i obradi praha. ULTRA 8 II je proizvodna mašina sa izvedbom od nerđajućeg čelika u zoni proizvoda i radnoj zoni, posuda za prah, sistem za dovod kapsula, rotirajuća jedinica za obradu, kao i odvojeni upravljački orman. Mašina prikazana na slikama se nudi u postojećem stanju i sa postojećom opremom. Tehnički podaci: Proizvođač: Capsugel / Lonza Capsugel Model: ULTRA 8 II Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje kapsula Materijal za punjenje: prah Obrada: tvrde kapsule; konkretni model kapsula, odnosno deo za oblikovanje, potrebno je proveriti na licu mesta Proizvodni kapacitet: do približno 33.000 kapsula/sat, prema proizvođaču; stvarni kapacitet zavisi, između ostalog, od veličine kapsula, proizvoda, doziranja, delova za oblikovanje, načina rada i stanja mašine Opseg veličina, u zavisnosti od modela: u poređenju ponuda, veličine od 000 do 5 se navode u zavisnosti od dela za oblikovanje; konkretni opseg isporuke ove mašine se mora uskladiti sa postojećim delovima za oblikovanje/zamenu Dimenzije, prema proizvođaču: približno 1.448 × 762 × 1.800 mm (D × Š × V) Površina za postavljanje, prema proizvođaču: približno 1.448 × 762 mm Težina, prema proizvođaču: približno 680 kg Sistem zatvaranja: integrisani, horizontalni hidraulični sistem zatvaranja; prema proizvođaču, bez potrebe za komprimovanim vazduhom za proces zatvaranja Pogoni: pogoni sa promenljivom brzinom za orijentaciju kapsula, puž za doziranje i rotirajući sto Vakum: integrisana vakuumska pumpa Dovod kapsula: posuda velikog kapaciteta za kapsule i automatski rotirajući sistem za dovod Zamena delova: „Pinned“ delovi za zamenu za brzu i reproduktivnu konfiguraciju Upravljanje/Kontrola: digitalni displeji i odvojeni upravljački orman Izvedba: sto od nerđajućeg čelika, nosač prstena, posuda za prah i kućište Oprema i vidljive komponente: Posuda za prah od nerđajućeg čelika Sistem za dovod kapsula i rotirajući držač kapsula Zona za doziranje i punjenje Integrisani pogoni i reduktori Dwsdpfxjzvmnwe Ableb Hidraulična jedinica sa indikatorom pritiska Integrisana vakuumska jedinica Odvojeni upravljački orman sa komponentama za upravljanje, zaštitu i regulaciju Prekidač za hitno zaustavljanje Ram mašine i kućište od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Dwedpfx Ajw Tlz Eebleb Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Wachtel Compact 1.8 rotary kiln -Koristi - godina proizvodnje 2010 - sa STIR sistemom - gorionik za gas - za 58 x 78 lim Dwodpfx Asrgn Tvjblob - Potpuno sklopljeno - Digitalna kontrola - dobro tehničko stanje - 3 komada u ponudi - Cena na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Dwsdezcf Idopfx Ableb Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" Dwedpfevgt Upsx Abljb 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Maks. sila zatvaranja: 3500 kN, rastojanje između stubova (čista udaljenost): 710 x 710 mm, min. visina ugradnje alata: 380 mm, maks. hod otvaranja: 1300 mm (umanjeno za visinu ugradnje jezgra), maks. hod izbacivača: 250 mm, maks. sila izbacivača: 95 kN, sila povlačenja izbacivača: 48 kN, prečnik rotirajuće platforme: 890 mm, prečnik puža K1: 60 mm, K2: 35 mm, radijus mlaznice: 15 mm, maks. pritisak ubrizgavanja K1: 2000 bar, K2: 2429 bar, maks. težina izratka (PS) K1: 618 g, K2: 142 g, topli kanal: spoljašnji, priključak za jezgro: DNP Flatface BG3 (veliki ravni zaptiv), centrirni trn: centrirni trn AS + DS, težina: 16,37 t, ukupno radnih sati: 74.276 h, proizvodnja: 66.341 h, drugi agregat i rotirajuća platforma nisu korišćeni u poslednjih pet godina, uz dokumentaciju i linearno rukovanje, redovno je obavljano interno održavanje. Moguća je inspekcija na licu mesta, ali ne pod naponom. Dodpfx Abszzqmnjlswb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, FERAG SNT-U za rotari skraćivanje štampanih proizvoda Dwjdpfotk S Iljx Ablob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Proizvođač: KRAUSS MAFFEI, Tip: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, Godina proizvodnje: 2016, Serijski broj: 61024868, Upravljački sistem Krauss Maffei MC5, Zatvarajuća sila 850 t, 2 jedinice za ubrizgavanje, Okretni sto, Visina ugradnje min./maks. 500/960 mm, Širina otvora 1.120 mm, 48 toplih kanala, hidr. jezgra 2 (DS) 3 (AS), Prečnik puža 95/60 mm, Težina ubrizga 3.200/500 g, Robot za vađenje, Proizvođač Krauss Maffei, Tip LRX350, Godina proizvodnje 2016, Serijski broj 2114889, Transportna traka, 3.000 x 800 mm. Djdezn Ap Iepfx Abljwb 37.544 radnih sati (25.846 radnih sati u proizvodnji) Pažnja: Mašina je deo onlajn aukcije!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 11.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 400 mm, Y osa hod: 435 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, brzi hod po X-osi: 36 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 36 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, brzina pomaka po X-osi: 15 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 15 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, nazivna snaga (prividna): 54 kVA, obrtni moment: 117 Nm, proizvođač kontrolera: Fanuc, model kontrolera: i Series, visina obratka (maks.): 200 mm, prečnik obratka (maks.): 300 mm, ukupna visina: 300 mm, ukupna dužina: 2.465 mm, ukupna širina: 2.835 mm, širina stola: 200 mm, nosivost stola: 60 kg, prečnik rotacionog stola: 200 mm, ukupna težina: 5.500 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 120 o/min, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, radni sati vretena: 11.000 h, dovod rashladne tečnosti: 20 bar, vreteno nosa: DIN40, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, dužina alata: 300 mm, prečnik alata: 125 mm, težina alata: 8 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, 2013 Doosan DNM 200/5AX 5-osna CNC mašinska obrada Polovna 5-osna CNC obradna stanica Doosan DNM 200/5AX iz 2013. godine (4+1 osa) sa Fanuc i Series upravljanjem, Renishaw OMP60 sondom, držačima alata, hladnjakom vretena, transformatorom, transportnom trakom za strugotinu i samo 11.000 radnih sati. Proizvođač: Doosan Model: DNM200/5AX Tip mašine: 5-osni (4+1) obradni centar Godina: 2013 Upravljanje: Fanuc Series i Radni sati: 11.000 Opis mašine: Doosan DNM 200/5AX iz 2013. je kompaktan, visokoperformansni 4+1 - 5-osni vertikalni obradni centar, idealan za precizno inženjerstvo, izradu alata, vazduhoplovstvo, medicinu, motorsport, izradu kalupa i alata, kao i mašinsku obradu složenih komponenti. Ova mašina opremljena je Fanuc i Series CNC upravljanjem i ima samo 11.000 radnih sati, što predstavlja odličnu priliku za proizvođače koji traže pouzdan polovan 5-osni obradni centar sa naprednim karakteristikama i uključenim vrednim dodacima. Doosan DNM 200/5AX je poznat po svojoj kompaktnoj osnovi, krutoj konstrukciji i 5-osnom pozicioniranju. Idealan je za smanjenje broja stezanja, obradu složenih delova i povećanje produktivnosti u poređenju sa klasičnim 3-osnim mašinama. Ključne karakteristike: - 2013 Doosan DNM 200/5AX - 4+1 5-osni CNC obradni centar - Fanuc i Series upravljanje - Samo 11.000 radnih sati - Renishaw OMP60 sonda - Držači alata - Hladnjak vretena - Transformator - Transporter strugotine - Kompaktno rešenje za 5-osnu obradu - Idealan za složene komponente Tehnička specifikacija: - X osa: 400 mm - Y osa: 435 mm - Z osa: 500 mm - A osa: 150° (+30 do -120°) - C osa: 360° - Prečnik stola: 200 mm - Maksimalno opterećenje stola: 60 kg - Maksimalna radna veličina: 300 mm prečnik x 200 mm visina - Brzina vretena: 12.000 obrtaja/min - Konus vretena: DIN40 - Povlačna glava: Nikken PS-806 - Kapacitet alata: 30 pozicija ATC - Brzi hod (X, Y): 36.000 mm/min - Brzi hod (Z): 30.000 mm/min - Brzi hod (A – osa nagiba): 20 obrtaja/min - Brzi hod (C – rotaciona osa): 30 obrtaja/min - Maksimalna radna brzina (X, Y, Z): 15.000 mm/min - Maksimalna radna brzina (A, C): 7.200°/min - Sistem povratne veze: apsolutni enkoder - Maksimalni prečnik alata: 125 mm - Maksimalna dužina alata: 300 mm - Maksimalna masa alata: 8 kg - Vreteno AC motor: 11/18,5 kW - Motor osa (XYZ): AC 4,0 kW - Motor A ose: AC 3,0 kW - Motor C ose: AC 1,6 kW - Potrošnja struje: 54,0 kVA - Pritisak vazduha: 6 kgf/cm² - Dimenzije mašine: 2465 x 2835 x 3091 mm - Težina: približno 5.500 kg - Radnih sati: oko 11.000 U paketu sa mašinom: - Renishaw OMP60 sonda - Držači alata - Hladnjak vretena - Transformator - Transporter strugotine - Fanuc i Series CNC upravljanje Zašto kupiti Doosan DNM 200/5AX? Ova mašina je odličan izbor za preduzeća koja traže polovan 5-osni CNC obradni centar, polovan Doosan centar, Doosan DNM 200/5AX na prodaju ili kompaktni 5-osni vertikalni obradni centar. Dodpfxsy St Sdo Ablewb Mogućnost 4+1 obrade omogućava izradu više površina komponente u manje stezanja, smanjuje vreme rukovanja i povećava proizvodnu efikasnost. Sa kompaktnim stolom, visokim obrtajima vretena i Fanuc upravljanjem, ova mašina je posebno pogodna za male i srednje serije i složene prizmatične delove. Namena: Doosan DNM 200/5AX je pogodan za: - Vazduhoplovne komponente - Medicinske komponente - Delove za motorsport - Pogon za alatnicu - Izrada alata i kalupa - Opštu kooperantsku obradu - Složenu 4+1 obradu Napomena: *Specifikacije date u dobroj nameri, ali nisu garantovane*

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 33 kg, nosivost: 10 kg, dohvat ruke: 1.350 mm, U kompaniji Automex, ne samo da isporučujemo robote – mi ih svakodnevno koristimo u sopstvenoj proizvodnji. Ovo praktično iskustvo nam omogućava da sa sigurnošću preporučujemo samo rešenja koja zaista funkcionišu. Universal Robots UR10 – Kolaborativni robot (kobot) ----- Dostupno odmah – na lageru! ----- ----- 16.000 evra (neto) ----- Stanje: Novo (maksimalno 50 dana korišćenja) Godina proizvodnje: 2021 Garancija: Puna garancija za početak rada – sve funkcije su testirane i sertifikovane Proizvođač: Originalna proizvodnja kompanije Universal Robots, Danska Dostava: Cena uključuje dostavu na bilo koju lokaciju u Evropi UR10 je jedan od najpopularnijih i najsvestranijih kolaborativnih robota na tržištu. Sa visokom nosivošću i velikim radnim prostorom, idealno je pogodan za širok spektar industrijskih aplikacija – od rada na mašinama i pakovanja do montaže i postavljanja predmeta. Njegovo intuitivno programsko okruženje čini ga odličnim izborom kako za masovnu proizvodnju, tako i za fleksibilne proizvodne linije manjih serija. Tehničke specifikacije (UR10): Nosivost: 10 kg Radni prostor: 1.300 mm Stepeni slobode: 6 rotacionih zglobova Djdpfjxf Ibqjx Ablswb Preciznost ponavljanja: ±0,05 mm Težina robota: 33,5 kg Potrošnja energije: oko 350 W Opcije montaže: na pod, plafon ili zid Programiranje: intuitivno URCaps okruženje + integracija sa spoljnim sistemima (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Sigurnosne funkcije: u skladu sa standardima ISO 10218-1 i ISO/TS 15066 Universal Robots UR10 je dizajniran za bezbednu saradnju čoveka i robota. Njegova fleksibilnost, preciznost i jednostavnost korišćenja čine ga savršenim rešenjem za kompanije koje žele da brzo i efikasno automatizuju svoje procese, bez ugrožavanja bezbednosti ili funkcionalnosti. Nudimo kompletan asortiman kolaborativnih robota kompanije Universal Robots, kao i korišćene jedinice drugih brendova kao što su AUBO, YASKAWA i ABB. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija! Kobotovi prikazani na slikama se koriste u proizvodnji kompanije Automex i mogu biti različitog modela od onog koji je ponuđen u oglasu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Rotacijska peć Hein Luxrotor - polovna - godina proizvodnje 2009 - za 2 kolica 60 x 80 - površina za pečenje 19 m² - napa sa ventilatorom - kompjuterska kontrola - plinski ili uljni plamenik - proizvodna peć - tehnički ispravna - preuzimanje iz magacina/mogućnost isporuke - cena na upit Dodpfxjy S Al Tj Ablewb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6428 Dwedpfx Abjy Unmuelob 1 x PFM mašina za pakovanje u foliju, sa ulaznim transporterom koji koristi sistem sa zupčanicima i lancima i farbanim mobilnim ramom. Proizvođač - PFM Packaging Machinery S.p.A. Model - Swift. Godina proizvodnje - 2011. Električni zahtevi - 230 V / 50 Hz / 1 faza. Snaga - 14,5 Ampera / 3,1 kW. Ukupne dimenzije - 4150 mm dužina x 950 mm širina x 1950 mm visina. Podesiva kutija za formiranje pakovanja - do 90 mm širine. Moguće pakovanje pomoću providne ili štampane folije. Isporučuje se bez prilagođenog ulaznog sistema, vraća se na standardni ulazni sistem. PFM Swift je horizontalna mašina za pakovanje u foliju sa rotirajućim kleštima za zatvaranje, dizajnirana za pakovanje brzinom do 100 pakovanja u minuti. Izuzetno svestrana, kompaktna i pouzdana mašina, Swift može da pakuje širok spektar proizvoda, a sa svojom standardnom podesivom kutijom za formiranje pakovanja, pruža rešenje za brzu i efikasnu promenu veličine pakovanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 715 h, proizvođač kontrolera: SIEMENS, snaga lasera: 3.000 W, sila probijanja: 18 t, debljina lima (maks.): 6 mm, ukupna težina: 18.500 kg, ukupna širina: 9.945 mm, ukupna visina: 2.500 mm, maksimalna dužina proizvoda: 8.862 mm, broj osovina: 3, Ova 3-osna mašina TRUMPF TruMatic 6000-1600 Fiber proizvedena je 2022. godine. Ima maksimalnu lasersku snagu od 3.000 W i silu probijanja od 180 kN pri maksimalnoj frekvenciji probijanja od 917 hodova/min. Mašina ima veliki radni prostor koji omogućava kombinovanu obradu probijanjem i laserom. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade probijanjem i laserskim sečenjem, trebalo bi da razmotrite TRUMPF TruMatic 6000-1600 Fiber koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Laserski izvor: TruDisk 3001 lasera sa čvrstim telom, 3.000 W, optički vod vodiča zraka (10 m), kompaktna glava za sečenje, zaštita od sudara, zaštitno staklo, zatvoreni vod vodiča zraka, programabilni pritisak gasa za sečenje • Kontrola/operativni sistem/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-inčni ekran osetljiv na dodir; 4 GB memorije programa; 320 GB tvrdi disk; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; internet teleservis; integrisana baza podataka tehnologija; upravljanje NC programom; planiranje proizvodnje; automatsko isključenje mašine; mrežna veza za sisteme za programiranje i proizvodnju • Radni prostor: Dsdpfx Aozul Dzjblewb • Probijanje (bez ponovnog pozicioniranja): 3.050 x 1.550 mm • Lasersko sečenje (bez ponovnog pozicioniranja): 3.050 x 1.550 mm • Kombinovano (bez ponovnog pozicioniranja): 2.500 x 1.550 mm • Kombinovano (sa ponovnim pozicioniranjem): 3.050 x 1.550 mm • Maks. debljina lima: 6,4 mm; maks. težina radnog komada: 230 kg • Maks. veličina radnog komada preko poklopaca: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (probijanje); preko izbacivačkog kanala: 80 x 50 mm • Ose/performanse: • Pogoni: Servomotori naizmenične struje koji ne zahtevaju održavanje (X/Y/C); elektrohidraulična glava za probijanje • Maksimalne brzine: X 90 m/min; Y 90 m/min; simultano 108 m/min; C-osa 330 obrtaja/min (probijanje/formiranje navoja) • Frekvencije: Maks. frekvencija probijanja pri E = 1 mm: 917 hodova/min; označavanje: 2.800 hodova/min • Preciznost: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; najmanji korak 0,001 mm • Jedinica za probijanje: • Snaga: 180 kN; elektrohidraulični klip; rotirajući držač alata sa jednom pozicijom • Dometi alata: Probijanje 76,2 mm; formiranje 101,6 mm; opciono 110 mm • Vreme promene alata: Osnovno 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazin: 25 linearnih pozicija; serijski 22 alata; do 220 sa MultiTool-om • Zatezne naprave: 3 hidraulične; potpuno rotirajući alati; programabilni držač lima; korekcija dužine alata; podmazivanje za probijanje; uklanjanje strugotine sa automatskim pražnjenjem creva i detekcijom nivoa; brojač hodova; nadzor nivoa maziva alata; kompatibilno sa WhisperTools • Funkcije formiranja/probijanja: • MultiTool; MultiBend; formiranje navoja (M2,5–M10); površinsko označavanje/utiskivanje; vertikalno podesive zatezne naprave • Maks. MultiBend: Širina 55 mm; visina uključujući materijal 25 mm; ugao do 90° • Automatsko podmazivanje za formiranje navoja; brojač navoja • Performanse laserskog sečenja (maks. debljina): • Blagi/konstrukcioni čelik: do 6 mm (O₂ ili N₂) • Nerđajući čelik: do 6 mm (N₂) • Aluminijum: do 5 mm (N₂) • Laserske funkcije: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; detekcija otpada; cilindar za izbacivanje isečenih delova; protokol laserskih događaja; automatsko podešavanje visine glave za sečenje • Standardna oprema i sigurnost: • Krut, C-oblika zavareni ram; sistem koordinatne vodilice; linearni magazin alata • 3 hidraulične zatezne naprave; programabilno ponovno pozicioniranje; prekidač na nozi za zatvaranje zateznih nap

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Rotacioni klipni kompresor, rotaciono klipno duvalo, klipna pumpa, Roots pumpa, kompresor, vakuum pumpa, duvalo pod pritiskom, kompresor pod pritiskom -Proizvođač: Shandong Huadong Blower Co., Ltd. -Brend: XinHuadong Dwodpfsylzguox Abljb -Model: HDSR2608 -Povećanje pritiska: 90 kPa -Glavna brzina vratila: 1150 o/min -Broj duvala: 20062006621 -Snaga motora: 90 kW -Protok: 41 m³/min -Datum proizvodnje: 22. jun 2020 -Proizvodni broj: 2006-128 -Dimenzije: 1170/1820/H1460 mm -Težina: 1440 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, CLOOS QIROX robotska linija za zavarivanje – Dvostruki portalni sistem – 2020. godina Opšti opis Na prodaju: visokoperformansna robotska linija za zavarivanje zasnovana na renomiranom CLOOS QIROX sistemu, namenjena za automatsko zavarivanje srednjih i velikih čeličnih konstrukcija. Sistem se sastoji od dva robota za zavarivanje smeštena na portalu, koji rade na zajedničkoj linearnoj osi, u kombinaciji sa rotacionim pozicionerima, što omogućava efikasno zavarivanje dugih komponenata i složenih sklopova. Ovo je moderno (2020), industrijsko rešenje pogodno za tešku metalnu proizvodnju, čelične konstrukcije, ramove i serijsku proizvodnju. Ključna oprema i konfiguracija Roboti - Model: CLOOS QIROX QRC 410 - Godina: 2020. - Tip: robot sa 6 osa - Nosivost: 10 kg (kapacitet na ručnom zglobu) - Preciznost ponavljanja: ±0,1 mm - Radni opseg: oko Ø 5000 mm - Procesi zavarivanja: MIG/MAG, TIG, opcionalno sečenje i integracija senzora ✔ Visoka dinamika i preciznost ✔ Modularni dizajn za fleksibilnu primenu ✔ Pogodan za složene putanje zavarivanja i duge šavove Kontroleri - Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 - Industrijski PC kontrolni sistem - Istovremeno upravljanje robotom i eksternim osama - Napajanje: - 3x 400V / 32A - 3x 400V / 19A Dwedpfxoyvaaho Ablob - Frekvencija: 50/60 Hz - Snaga: do 21,5 kVA ✔ Robusno kućište ✔ Optimizovan interfejs čovek-mašina ✔ Visoka preciznost putanje i stabilnost procesa Pozicioneri (rotacione table) - Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 - Nosivost: - 10.000 N (≈1.000 kg) – V položaj - 20.000 N (≈2.000 kg) – H položaj - Obrtni moment: do 1600 Nm - Moment nagiba: 8800 Nm - Snaga pogona: 4,5 kW ✔ Programabilne ose sinhronizovane sa robotom ✔ Idealno za složene geometrije ✔ Omogućava optimalan položaj za zavarivanje i pristupačnost Raspored sistema - Dvostruki portalni sistem (2 robota na linearnom vodilu) - Dug radni prostor za velike konstrukcije - Integrisani radni stolovi za duge delove - Pogodno za: - ramove - čelične konstrukcije - duže zavarene sklopove Tipične prednosti ove konfiguracije: - Proširen radni opseg zahvaljujući linearnoj osi - Mogućnost simultanih operacija zavarivanja - Visoka produktivnost i smanjen ciklus rada Prednosti ✔ Visoka produktivnost i ponovljivost ✔ Odličan kvalitet zavara ✔ Fleksibilna konfiguracija (različiti delovi i dimenzije) ✔ Dokazana industrijska pouzdanost CLOOS sistema ✔ Pogodno za serijsku i pojedinačnu proizvodnju Tipične primene - Čelične konstrukcije - Mašinski ramovi - Automobilske komponente - Građevinski elementi - Teška metalna proizvodnja Tehnički sažetak - Roboti: 2x QIROX QRC 410 - Ose: roboti sa 6 osa + spoljne ose - Upravljanje: QIROX QC2.02 - Pozicioneri: do 2.000 kg kapaciteta - Napajanje: 400V / 50–60 Hz - Godina: 2020 - Tip sistema: portalna linija za zavarivanje Stanje i dostupnost - Stanje: Vrlo dobro, potpuno funkcionalno - Dostupno za pregled pod naponom - Moguća demontaža i isporuka širom sveta

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SAACKE UWIE – 5-osna CNC brusilica za alate, godište 2003. Nudimo na prodaju univerzalnu CNC brusilicu za alate SAACKE UWIE, namenjenu za proizvodnju i oštrenje rotirajućih reznih alata. Mašina je posebno pogodna za brušenje i oštrenje glodala, burgija, stepenastih alata, alata specijalnih oblika i drugih preciznih rotirajućih alata. Tehnički podaci: Proizvođač: Gebr. Saacke GmbH & Co., Nemačka Tip: UWIE Serijski broj: UWIE/209804 Dwedpfozx Uu Dox Ablob Godina proizvodnje: 2003 Izvedba: CNC brusilica za alate CNC upravljane ose: 5 osa Napajanje: 400 V / 3 AC / 50 Hz Nominalna snaga mašine: 20,5 kW Nominalna struja: 36 A Osigurač: 50 A PC/CNC upravljanje sa monitorom, tastaturom i mišem CNC rotirajuća radna glava višeosno brušenje alata usisni sistem ELBARON Mašina je koncipirana za precizno CNC brušenje i oštrenje alata i omogućava kompleksnu obradu geometrija alata u jednom zahvatu. Mogućnost pregleda i isprobavanja mašine u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Dwedpfx Asw Ahg Reblob U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Pakovanje proizvoda Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SYNCROMILL C21-63 RADNI OPSEG Tabela 1600 mm, K 800 mm, Putovanje (KS / I / Z): 700 / 1.000 / 800 mm Dedpjvxpuiefx Abljwb OSE HRANE Brzina (KS / I / Z): 75 / 75 / 105 m / min Ubrzanje (KS / I / Z): 11 / 11 / 17 m / s² MAŠINSKA OBRADA Ne. vretena: 2 Razmak vretena: 700 mm snaga S1 / 100%: 26 kV obrtni moment S1 / 100%: 60 Nm snaga S6 / 40%: 35 kV obrtni moment S6 / 40%: 80 Nm Maks. brzina: 17.500 obrtaja u minuti ALAT INTERFEJS HSK 63 ALAT MAGAZIN Čip-to-chip vreme (VDI 2852): 2.9 s alat pozicije: 56 alati atc Dužina alata: 530 mm Dimenzije: 9 kg Prečnik sa potpuno zauzetim magazinom: 85 mm Prečnik sa praznim pozicijama: 175 mm KONTROLER / INSTALACIJA Siemens 840D SL A-osa: ±180 ° B-osa: 360 ° Hlađenje Blum dodir sonda Rotarni sto 350 MM Kstra vreteno za teške radove Ulazna snaga: 95 kVA Dimenzije ugradnje (D / Š / V): 4, 6 / 3, 4 / 3, 2 m Težina: 25.000 kg Dodatna oprema uključena: 1 k Rotari Tabela za napredne multi-osa mašinsku obradu KSNUMKS k Sonda osetljiva na dodir za precizno merenje i kontrolu kvaliteta KSNUMKS k Ektra vreteno (spreman za instalaciju za maksimalno vreme rada) Spreman za isporuku. Povećana produktivnost sa dva vretena koja rade istovremeno Visoka fleksibilnost za složene delove i višestrano mašinsku obradu Opremljen dodatnim priborom kako bi se povećala svestranost mašine i smanjiti zastoje

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za proizvodnju supa Instalacija je veoma malo radila, svega 3 godine, proširena mikserom za proizvodnju humusa i krem supa. Dwedpfjyc E Rfsx Ablob Cena nove takve linije je dva miliona evra. Linija se sastoji od sledeće opreme: - Turbo mikser B200-500VA - Glavni rezervoar na ramu, godina 2017. - Stanica za ventile i frekventne regulatore - Kontejnerska kotlarnica na gas za paru, godina 2017. - Chiller Climaveneta, godina 2013. - Tunel za hlađenje FBL, tip FL-10-2017 - Sistem za transport čaša Spolex, godina 2017. - Uređaj za rendgensku inspekciju OCS Checkweighers GmbH, godina 2017, X-ray - Kontrolna vaga Radwag, godina 2017. - Automat za pakovanje Tip PAG Dozo-Pak - Sistem za sušenje čaša Spolex, godina 2017. - Inkjet štampač JET 3 - Dokumentacija na poljskom i engleskom jeziku, deklaracije o usklađenosti. Linija za kuvanje i hlađenje gotovih jela, kremova, supa, bujona, džemova i marmelada, tradicionalnih i međunarodnih jela, sosova i pasta. Instalirana kao nova 2017. godine. Zahvaljujući Turbo Mikseru B200 možete proizvoditi humus kao i krem supe. Pogledajte i ostale moje oglase.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Naš KVK 5 je poluautomatski rotacioni omotač ruku koji ima prednost da vaši palete mogu biti postavljeni na nivou tla za proces pakovanja u odnosu na naše gramofon omotača. Podjednako je idealan za lagane i nestabilne, kao i teške upakovane robe, jer nema centrifugalnih sila i ne mora se uzeti u obzir nosivost. Pored toga, model KVK 5 opremljen je sistemom predistezanja za 250% istezanja. Pomoću ovog sistema prethodnog istezanja možete proizvesti do 3, 5 m filma na paleti od 1 m filma na rolni i enormno smanjiti potrošnju materijala. Sa KVK 5, postoji samo minimalna napetost aplikacije, tako da se čak i laka upakovana roba ne povlači sa palete. Samo nanošenje i odvajanje filma mora se obaviti ručno sa ovim omotačem. Težina mašine od skoro 1000 kg pokazuje koliko je čvrst i stabilan ovaj navijač. Dwedezr Hw Depfx Ablsb Sa svojom rotirajućom rukom, može omotati palete do maksimalne dimenzije 1.00 k 1.20 k 2.40m. Sa podesivim brzinama rotirajuće ruke i nosača folije, kao i jedinicom za prethodno istezanje koja se može kontrolisati preko potenciometra, možete savršeno prilagoditi automatizovano navijanje vašem proizvodu. Automatsko prepoznavanje vaših paleta (preko fotoćelije) je isto toliko stvar naravno kao i podesivi namotaji glave i stopala. Postoje programi za "samo gore" navijanje, "gore i dole" (poprečno navijanje) i "kiša" namotaj. Pored opcionog fotoćelije za detekciju tamne ambalaže ili crne folije, ovaj navijač se može isporučiti ili za zidnu montažu ili sa prikazanim stopalima. Ovaj model preporučujemo ako vam je važno da ne morate da prevaziđete rampu sa svojom robom – na primer, jer je preteška ili nestabilna. Činjenica da se rotirajuća ruka okreće oko palete u ovom dizajnu takođe izbegava bilo kakvu centrifugalnu silu. Ovo, zajedno sa niskom napetošću primene sistema pre istezanja, takođe čini KVK 5 idealnim za veoma laganu upakovanu robu. Za više informacija, priložili smo tehnički list kao PDF na ovaj oglas!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat Broj kalupa: 8 Navoj/vrat boce: PCO 28-1810 Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm Napredni automatizovani i upravljački sistemi Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada. Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala Djdpfx Aboyhbihsljwb Brza promena alata za podršku različitim formatima Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje Integracija u proizvodne linije Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije. Radne performanse i fleksibilnost Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...