Etipack Polovna Etiketirka Mettisigillo Etipack Super 1.3 - 2.5 na prodaju (14.243)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Lodpfx Abozrgqqofjru Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Ledpfx Absziyzdsfjru Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije Ljdpfx Ajzrgqwobfjru TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Lredpfjx H Thuex Abfsu Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Ljdpfeydc Ttjx Abforu Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Jednoosovinska cisterna za vodu    • Zapremina 4200 litara    • Gume 80% Ledsz S Axvspfx Abfsru    • Opremljena vakuum pumpom    • Upravo skinuta sa rada Stanje: Polovno

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 1 osovina, Godina proizvodnje: 1977. Lrsdpfjz S Aygox Abfou PDV/Porez na razliku: PDV se može odbiti.

Stanje: polovno, Pogodno za: Bageri Lredpfx Abjz S Ha Rjfou

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Lredjz S Hclepfx Abfsu

Stanje: polovno, Porez na dodatu vrednost / oporezivanje marže: PDV odbijen Ledpfx Absz S Ezgjfsru

Stanje: polovno, Porez na dodatu vrednost / oporezivanje marže: PDV odbijen Lsdpfxjz S E Aqe Abforu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000. Pogodno za upotrebu u: građevinskim mašinama. Lrjdpfjz S E A Dox Abfeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.900 mm, ukupna dužina: 15.500 mm, Mašina je 2026. godine prošla veliki servis, koji je koštao oko 20.000 evra. Postrojenje ima velike magazine za karton, sa visinom slaganja od 2200 mm. Mašina ima veliki sistem za upravljanje otpadom. Nextmode ima 5 magazina jedan iza drugog i SbS funkciju, koja omogućava postavljanje do dve različite širine kartona u svaki magazin. Postrojenje ima 8 uzdužnih alata za veoma fleksibilnu proizvodnju kartonskih pakovanja. Pored standardnih alata za bigovanje, postrojenje ima i sistem za fino perforiranje u svim grupama alata. Postrojenje je trenutno u upotrebi i može se pregledati ukoliko ste zainteresovani. Mogu se koristiti kartoni do 2,9 BC vala (debljina oko 7 mm). Lsdpfx Abjz A Edzsforu Mašina će biti dostupna od otprilike novembra 2026. godine. Cenovu ponudu možete dobiti ukoliko ste zainteresovani i pošaljete upit.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Lredpfx Ajvgvwmsbfsu Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Lrjdpfoydn A Hjx Abfeu Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 952.508 km, snaga: 355 kW (482,67 KS), prva registracija: 10/2017, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 385/65R22,5, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.800 mm, gorivo: dizel, kapacitet rezervoara za gorivo: 1.435 l, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, broj stepeni prenosa: 12, emisioni razred: Euro 6, suspencija: ostalo, ukupna dužina: 6.160 mm, ukupna širina: 2.550 mm, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 8.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 2): 11.500 kg, Oprema: diferencijalna blokada, drugi rezervoar za gorivo, frižider, klima uređaj, kontrola proklizavanja, = Dodatne opcije i pribor = - Alarmni sistem - Rezervoar za gorivo od aluminijuma - Blokada diferencijala - Vazdušno ogibljenje - Parabolično ogibljenje - Kabina za spavanje - Bočne lajsne - Zaštita od sunca = Dodatne informacije = Lrjdpfxez Rqdwe Abfou Opšte informacije Godina proizvodnje: 2017 Registarska oznaka: 05-BKB-2 Tehničke informacije Broj cilindara: 6 Zapremina motora: 12.902 cc Menjač Menjač: TRAXON, 12 brzina, automatski Konfiguracija osovina Kočnice: disk kočnice Prednja osovina: dimenzija gume: 385/65R22,5; maks. opterećenje osovine: 8000 kg; upravljačka; ogibljenje: parabolično ogibljenje Zadnja osovina: dimenzija gume: 315/70R22,5; duple gume; maks. opterećenje osovine: 11500 kg; redukcija: jednostavna redukcija; ogibljenje: vazdušno ogibljenje Težine Sopstvena težina: 8.508 kg Nosivost: 11.992 kg Ukupna dozvoljena masa: 20.500 kg Unutrašnjost Broj sedišta: 2 Dodatne informacije Za dodatne informacije, obratite se Mauritsu Van Giessenu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 530 mm, prečnik alata: 120 mm, broj noževa: 4, tip aktuacije: električni, maksimalna brzina obrtanja: 4.800 o/min, ukupna dužina blanjarskih stolova: 2.300 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 920 mm, ukupna težina: 750 kg, Oprema: CE oznaka, Ravnalica-rešerica KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Valjak TERSA | Električno podizanje stola | Godina proizvodnje 2008, rešerica! Profesionalna ravnalica-rešerica KNAPP AD 530, proizvedena u Austriji. U pitanju je mašina visoke klase, namenjena za intenzivan rad u stolarskim radionicama, proizvodnji nameštaja i stolarije. Model AD 530 odlikuje se masivnom konstrukcijom, radnom širinom od 530 mm, dugim livenim stolovima i modernim valjkom TERSA, koji omogućava brzu zamenu noževa bez podešavanja. Dodatna prednost je električno podizanje stola rešerice, što obezbeđuje udobno i vrlo precizno podešavanje radne visine. Glavne prednosti: - Austrijska proizvodnja KNAPP - Godina proizvodnje 2008 - Radna širina 530 mm - Rešerski valjak TERSA MONOBLOCK sa 4 noža - Brza zamena noževa bez podešavanja - Električno podizanje stola rešerice - Automatsko otvaranje stolova ravnalice - Dugi liveni radni stolovi - Masivna konstrukcija, težina 750 kg - Industrijski kvalitet izrade TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Proizvođač: KNAPP Produktion GmbH - Model: AD 530 SUPER - Godina proizvodnje: 2008 - Zemlja proizvodnje: Austrija - Radna širina: 530 mm - Dužina stolova ravnalice: 2300 mm - Prečnik valjka: 120 mm - Tip valjka: TERSA MONOBLOCK - Broj noževa: 4 - Dimenzije noževa TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Brzina rotacije valjka: 4800 obrtaja u minuti - Maksimalna visina rešetanja: 250 mm - Minimalna visina rešetanja: 3 mm - Maksimalni uzetak materijala: 8 mm - Brzine pomera: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Nagibna vodilica 90°–45° - Dimenzije stola rešerice: 530 × 930 mm - Snaga motora: 5,5 kW - Napajanje: 400 V - Težina mašine: 750 kg - Dimenzije mašine: 2300 × 920 × 1000 mm Oprema: - Valjak TERSA MONOBLOCK sa 4 noža - Automatsko otvaranje stolova ravnalice - Električno podizanje stola rešerice Primena: Mašina je idealna za: - proizvodnju nameštaja, - stolarske radionice, - pogone za proizvodnju stepenica, - proizvodnju prozora i vrata, - obradu masivnog drveta, - profesionalne stolarske radionice. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju. Čvrsta italijanska konstrukcija obezbeđuje visok kvalitet rada, veliku preciznost sečenja i dugotrajnu, bez problema, eksploataciju. Ledpfszxxqvsx Abferu CENA PDV MARŽA BRUTO ILI FAKTURA 23% ORGANIZUJEMO TRANSPORT GDE MOŽETE VIDETI NAŠE MAŠINE? JBS STOLARSKE MAŠINE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stanje: radionički remontovan (polovan), radni pritisak: 180 bar, prazna masa vozila: 130 kg, ulazni napon: 400 V, temperatura: 155 °C, Visokotlačni perač Kärcher HDS SUPER M Eco je izuzetno efikasna mašina, pogodna i za najzahtevnije radove na velikim površinama. Tokom detaljnog pregleda i renoviranja, naš servisni tim je temeljno proverio sve funkcije mašine. Svi mehanički delovi koji su pokazivali tragove habanja i oštećenja zamenjeni su novim delovima, između ostalog: keramički klipovi, zaptivke, ležajevi i svi O-prstenovi. To obezbeđuje dugotrajan i pouzdan rad bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj dolazi sa novom opremom, uključujući pištolj nemačkog proizvođača R+M, inox lansirnu cev, crevo sa čeličnim opletom i 25° Power diznu. Robusna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dugotrajan i bezbedan rad. Snažan i efikasan trofazni motor omogućava odlične radne performanse. Sa radnim parametrima od 180 bara i 900 l/h, mašina je izuzetno pogodna za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Ljdjzxqzaepfx Abforu Svaki uređaj koji nudimo ima individualno izrađene fotografije – kupujete upravo onu mašinu koju vidite na slikama. Tehnički podaci: Radni napon [V]: 400 ~ 3 faze Kapacitet pumpe [l/h]: 900 Radni pritisak [bar]: 180 Maks. temperatura grejanja [°C]: 90 / 155 Priključna snaga [kW]: 6,4 Dužina creva [m]: 10 Rezervoar za hemikalije [l]: 20 Težina [kg]: 130 Oprema: NOVI pištolj pod pritiskom nemačke marke R+M NOVA lansirna cev 900 mm od nerdjajućeg čelika NOVO pojačano crevo sa čeličnim opletom 10 m NOVA 25° Power dizna Filter za vodu i GEKA priključak su uključeni besplatno u setu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 180 bar, prazna masa vozila: 130 kg, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokopritisni čistač Kärcher HDS SUPER je izuzetno efikasan uređaj, pogodan i za najteže poslove u velikim objektima. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renoviranja, naš servisni tim je temeljno proverio svaki deo mašine. Svi mehanički delovi sa znakovima habanja i oštećenja su zamenjeni novim, uključujući: keramičke klipove, zaptivke, ležajeve i sve O-prstene. Ovo obezbeđuje dugotrajan i nesmetan rad, bez potrebe za dodatnim investicijama u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj ima novu dodatnu opremu, uključujući pištolj nemačkog brenda R+M, mlaznicu od nerđajućeg čelika, crevo sa čeličnom mrežom i 25° mlaznicu za snažan mlaz. Robusna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dugotrajan i nesmetan rad. Snžan i efikasan trofazni motor obezbeđuje odlične performanse. Zahvaljujući radnim parametrima od 180 bara i 900 l/h, mašina se može efikasno koristiti za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Svaki uređaj koji nudimo ima individualno napravljene fotografije, tako da kupujete upravo onu mašinu koju vidite. Tehnički podaci: Naponski napon [V]: 400 ~ 3 faze Protok pumpe [l/h]: 900 Lodjzxrilopfx Abfsru Radni pritisak [bar]: 180 Maks. temperatura zagrevanja [°C]: 98 / 155 Priključna snaga [kW]: 6,4 Dužina creva [m]: 10 Rezervoar za hemijska sredstva [l]: 20 Težina [kg]: 130 Oprema: NOVA pištolj za prskanje nemačkog brenda R+M NOVA mlaznica od nerđajućeg čelika 900 mm NOVO ojačano crevo sa čeličnom mrežom 10 m NOVA 25° mlaznica za snažan mlaz Vodeni filter i GEKA priključak su uključeni u set bez dodatne naknade.

Stanje: novo, *ODMAH DOSTUPNO* Uključuje: badge_tk, glatke spoljne površine, badge_isoboden Oprema: -GOVI 2000P -2 prostorije -Duboko i površinsko hlađenje Neto cena: 14.747,90 € / Bruto cena: 17.550,00 € Broj artikla: ERT115251518.25 Tehnički podaci: • Marka: Ostalo • Model: ER 2.5 • Tip vozila: Priključna hladnjača • Stanje vozila: Novo vozilo • Prva registracija: Bez prve registracije • Tehnički pregled/HU: 2 godine od prve registracije • Unutrašnje dimenzije (D x Š x V): 250 x 150 x 180 cm • Spoljašnje dimenzije (D x Š x V): 427 x 220 x 243 cm • Visina utovara poda: 59 cm • Maksimalna dozvoljena težina: 1.500 kg • Vlastita težina: 600 kg • Nosivost: 900 kg • Šasija: Niska platforma (točkovi pored nadgradnje) • Gume: 185R14C • Ovjes: ALKO gumena opruga • Potporni točak: Da, automatski • Odobrenje za 100 km/h: Opciono, može se naknadno ugraditi OPIS • Torziona čvrsta šasija za sigurna svojstva vožnje • Kontinuirana, održava se bez održavanja, komercijalna osovina sa ojačanim nosačima osovine, vruće pocinkovana • Individualni ovjes točkova sa velikim hodom opruge, visokom sposobnošću prigušenja i mekom oprugom. • Time se postiže maksimalna udobnost vožnje i optimalna sigurnost vožnje, čak i pri ekstremnim opterećenjima. • Specijalni izo sendvič pod debljine 100 mm - izolovan protukliznom površinom posutom peskom • 4 stabilna teleskopska podesiva oslonca • Krov i bočne strane debljine 100 mm - izolovani od sendvič panela od plastike bez spojeva sa izolacijom od tvrde pene • Izo nadgradnja ima ATP sertifikat, sa koeficijentom lambda = 0,33 W/mK • Podeljena hladnjačka komora u prikolici sa pregradnim zidom i odvojenom kontrolom temperature za duboko i površinsko hlađenje • Spoljašnja boja: siva • Donji, gornji i uglovni okvir od aluminijuma (eloksiran), montiran bez toplotnih mostova • 2-krilna izo vrata sa stabilnim šarkama i bravom sa rotirajućim šipkama od nerđajućeg čelika V2A (zaključavaju se) • Gumeni brtvi zadnjih vrata sa 5 prstenova brtve • Zadnja vrata se mogu otvoriti iznutra u slučaju nužde • Sistem zadnjeg okvira od nerđajućeg čelika Lredez Ri Hwepfx Abfeu • Vrata se mogu okretati za 270° sa blokiranjem vrata • Zaštita od udara od aluminijuma u donjem delu, sa 3 strane • Rashladni sistem GOVI Arktik 2000 P • Kapacitet hlađenja u vatima pri temperaturi hladnjačke komore od -20° C i temperaturi okoline od 40° C • Raspon kontrole temperature od +10° C do -20° C • Protok vazduha isparivača: 1100 m³/h • Potpuno zatvorena jedinica sa "spoljnim" kućištem montiranom na prednjoj strani odozgo • Elektronska automatska funkcija odmrzavanja isparivača • Upravljački displej se može zaključati i tako je zaštićen od neovlašćenog korišćenja • Elektronski digitalni termostat za optimalnu kontrolu temperaturnog opsega • Veoma stabilna V-poveznica, POJAČANA • ALKO uređaj za priključivanje i ručna kočnica • Automatski sistem za vožnju unazad • Plastični blatobrani • 13-polni konektor • Svetla za vožnju unazad • Visoko dimenzionisana sigurnosna rasveta • Integrisano zadnje maglovno svetlo • Rasveta u zadnjem okviru, ugrađena • Konturna svetla sa gumenom rukom na zadnjoj strani odozgo • Pojačani automatski potporni točak, za sigurno parkiranje prikolice kada je natovarena

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 154.391 km, snaga: 66 kW (89,73 KS), prva registracija: 05/2016, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 2.760 mm, gorivo: dizel, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 5, broj sedišta: 2, ukupna dužina: 4.390 mm, ukupna širina: 1.830 mm, ukupna visina: 1.840 mm, Godina proizvodnje: 2016, Oprema: centralno zaključavanje, električno podesivo ogledalo, klima uređaj, tempomat, vazdušni jastuk, = Dodatne opcije i pribor = - Utičnica od 12 volti - Vazdušni jastuk za suvozača - Vazdušni jastuk za vozača - Daljinski upravljač za centralnu bravu - Parkirni senzori, pozadi Lrodpsz Rwb Asfx Abfju - Radio/CD plejer = Dodatne informacije = Broj cilindara: 4 Zapremina motora: 1.248 cm³ Masa praznog vozila: 1.365 kg Nosivost: 775 kg Maksimalna dozvoljena masa: 2.140 kg APK (Tehnički pregled): važi do 03.2027. Registarska oznaka: VV-825-R Proizvođač: RG Waalwijk, Havenweg 15, 5145NJ WAALWIJK, Holandija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Lrjdpfxjvhcple Abfou Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Lodpovgva Ujfx Abferu Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Lrjdpfx Asvgvd Hjbfou Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Lrodpszc Hqmofx Abfsu Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.