Dvoglava Punilica na prodaju (581)

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Ijdpjzd Ulyjfx Ahcjau Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC639, Visokobrzinska CSD linija za limenke sa KHS i Krones postrojenjima, projektovana za 60.000 limenki na sat – kompletan end-to-end obim i nazivnu snagu. Kao kompletno rešenje „ključ u ruke“, od ulaza praznih limenki do izlaza paleta sa etiketiranim i termo-skupljenim proizvodima, ovaj polovini sistem za gazirana bezalkoholna pića kombinuje KHS, Krones, Ferrum i druge premium module u kontinuisanom procesu. Uključuje punjenje, zatvaranje, termičku obradu, inspekciju i automatizovano sekundarno/tercijarno pakovanje, omogućavajući industrijski propus kroz uz očuvanje konstantnog kvaliteta na aluminijumskim limenkama. Kapacitet: do 60.000 limenki na sat za 0,33L; poslednja proizvodnja sa 53.700 limenki na sat za 0,5L. Iajdpfx Ahjzd Uf Hjcsu Pakovanje: aluminijumske limenke Formati: 0,33L i 0,5L limenke Glavni procesni blokovi: KHS Innofill EMD 108S punilica za limenke; Ferrum F812 mašina za zatvaranje; KHS Innopas tunelski pasterizator. Inspekcioni sistemi: Krones Checkmat plus dodatna kontrola nivoa punjenja. Sekundarno pakovanje: Kisters tray i shrink packer (kompletno remontovan 2015), sa Krones Roboboxom za grupisanje. Paletizacija i isporuka: Krones Modulpal paletizer, Strema stretch wrapper za palete, Logopak sistem za etiketiranje paleta. Upstream/Handling: Krones depaletizer, transporteri za limenke, tacne i palete Kontrola, automatizacija i promene formata Automatizacija obuhvata depaletizaciju, transport, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakovanje, paletizaciju i rukovanje paletama, čime je obezbeđeno koordinisano funkcionisanje svake faze pri velikim brzinama. Skladišni puferi i sinhronizovani transporteri izbalansiraju rad između punilice/zatvarača i pakovanja. Automatizovano grupisanje, shrink pakovanje i paletizacija minimizuju potrebu za ručnim intervencijama i omogućavaju konstantan kvalitet pri maksimalnom kapacitetu. Promene formata između 0,33L i 0,5L su podržane brzim prepravkama na ključnim stanicama, čime se minimizuju zastoje. Integracija linije i povezanost Raspored je projektovan za inline rad od ulaska praznih limenki do izlaska gotove palete, sa puferima za stabilizaciju toka. Sistem se jednostavno integriše u CSD proizvodno okruženje, sa upstream vezom na sirup/pre-mix postrojenje i downstream vezom na logistiku skladišta. Integrisani dizajn podržava: - Direktnu konektivnost od depaletizera preko pakovanja do etiketiranja i stretchiranje paleta - Reproduktivne prepravke između 0,33L i 0,5L formata - Već implementirane modularne dogradnje, uključujući inspekciju, sušenje i etiketiranje paleta - Pogodno za CSD proizvodnju i industrijske procese pakovanja Stanje, modernizacije i servisna istorija Linija je nedavno demonstrirala kapacitet od 53.700 limenki na sat za 0,5L, potvrđujući trenutnu proizvodnu sposobnost. Modernizacija uključuje više Krones integracija, završeno 2018. u segmentima depaletizacije, inspekcije, grupisanja, paletizacije i transportne tehnike. Strema stretch wrapper za palete dodata je 2021. godine, a dodatne nadogradnje su sledile.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Iaedpozd Ucxsfx Ahcou Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, NOVO 2026 – REM SCR 50 CNC 2S | Dvoglavi CNC vertikalni strugarski centar Visokoperformantni teški CNC vertikalni strugarski centar sa dve nezavisne glave za glodanje i dva automatska izmjenjivača alata disk-tip. Dizajniran za najzahtjevnije operacije preciznog struganja i glodanja velikih radnih komada. RADNI OBUHVAT: • Prečnik lica stola: 4.500 mm • Prečnik obrade: 4.700 mm (sa CE zaštitom) | 5.300 mm (otvoreno) • Visina obrade: 2.100 mm / 3.500 mm • Maksimalna težina radnog komada: 30.000 kg / 50 tona PUTANJE OSI: • X & U-osovina (klizač ramena): -100 do 2.600 mm Iedpfx Ahehh Dnxocoau • Z & W-osovina (ram): 1.250 mm / 1.700 mm RADNI STO: • Licna ploča: 4.500 mm sa T-žlebovima | Visina svečenika: 200 mm • Brzina: 0–50 o/min • Snaga (S1): 96 kW / 2×75 kW • Obrtni moment (S1): 130.000 Nm / 320.000 Nm • Pogon: ZF reduktor menjač + prenos kaišem RAMOVI ZA GLODANJE (Levi & Desni | 250×250 mm | KM 63): • 2× nezavisne glave — simultani ili pojedinačan rad ALAT: • 2× automatska disk-tip izmjenjivača alata (po 12 pozicija — za struganje i glodanje) • Maksimalna težina alata po poziciji na upit Proizvođač: REM Bacau – Rumunija. Nova mašina, dostupna po porudžbini. Isporuka širom sveta. Kontaktirajte nas za detaljne tehničke specifikacije, video prezentacije i cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovna monoblok punilica Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 bph Opšte karakteristike polovne linije za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok punilica ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, proizvedena 2013. godine, nudi efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivih ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, sa radom u smeru kazaljke na satu i potpuno automatskim radnim ciklusom. Trenutno je mašina u aktivnoj proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Takođe, dolazi sa svim sigurnosnim uređajima i priručnicima za upotrebu. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovna monoblok punilica Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH obrađuje različite vrste ambalaže. Konkretno, omogućava rad sa PET bocama i metalnim limenkama, uz podršku za sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Iaodewiu Rvepfx Ahcsu Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Na taj način, mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da se radi o manjim bocama za domaćinstvo ili većim industrijskim količinama, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Dodatno, ovakva svestranost smanjuje potrebu za više mašina, čime se optimizuju prostor i investicija. Deo za punjenje: Volumetrijska tehnologija Punioni deo polovne monoblok punilice Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućavaju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Posebno je napomenuto da sistem koristi fiksne ventile i funkcioniše u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za tihe (negazirane) tečnosti i izbegava složenost povezanu sa pritiskom. Volumetrijska metoda takođe pomaže očuvanju kvaliteta proizvoda, dok minimalizuje rasipanje i prepunjavanje. Zatvaranje na pritiskanje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina postavlja plastične čepove na pritiskanje, sa glavom za zatvaranje koja podržava više dimenzija čepova:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Iaodpfx Aszdipuohcou Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ijdpfx Ahezc Hqyocjau Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Iedpfx Aozc Hqmehcjau Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Iedpfx Ahjzc Hqgeceau Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Iodpfx Ahjzcf Nbscsau Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovna Crown Bevcorp monoblok masina za punjenje sa 40 ventila - Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna monoblok linija za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punjač sa Angelus 61H zatvaračem, nudeći pouzdane performanse za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatom za više tipova limenki. Predstavlja odličan izbor za korišćeno rešenje unutar linije za flaširanje gde su pouzdanost i jednostavna integracija od ključnog značaja. Model punjača: UB40 rotacioni punjač za limenke Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Iajdpfx Aozcf Idohcou Pakovanja: Aluminijumske limenke (standardne i slim) Tipovi poklopaca: 202 Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (pribl. 0,355 l) i 16 oz (pribl. 0,473 l) Uključene komponente: Prenosni transporter za limenke, elektro ormarić, panel za podmazivanje, sigurnosne zaštite od nerđajućeg čelika, rukovajući delovi, uputstvo za upotrebu Električni zahtevi: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom Stanje: Polovno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok raspolaže integrisanim električnim panelom za koordinisano upravljanje punjačem i zatvaračem. Sigurnosne blokade i zaštitne barijere od nerđajućeg čelika obezbeđuju zaštitu operatera tokom proizvodnje pića. Varijabilna brzina pogona podržana je posebnim sistemom podmazivanja radi pouzdanog rada u kontinuitetu. Brz pristup zaštiti i panelima olakšava rutinska podešavanja i preventivno održavanje u industrijskim uslovima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan da radi u liniji sa opremom uzvodno i nizvodno, ovaj punjač-zatvarač se lako integriše u korišćenu liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku. Uklopljeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Postojeći delovi za rukovanje i alati omogućavaju rad sa standardnim i slim limenkama sa 202 poklopcem, čime se omogućava efikasna promena formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao deo kompletne linije za pakovanje zajedno sa sistemima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakovanje u kartonske kutije. Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je opisana kao polovno – dobro i redovno je održavana. Sigurnosne zaštite, panel za podmazivanje i uputstvo za upotrebu su uključeni, što ukazuje da je mašina pažljivo održavana i spremna za rad. Idealno rešenje za pogone koji žele da prošire ili modernizuju kapacitete za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Dizajniran za fleksibilnost, monoblok omogućava rad sa gaziranim i negaziranim pićima. Punjač sa 40 ventila obezbeđuje konstantan protok i preciznost punjenja, dok je Angelus 61H zatvarač poznat po robusnoj aplikaciji i pouzdanosti spoja poklopca. Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom poboljšava kvalitet proizvoda i produžava rok trajanja, posebno za pića osetljiva na kiseonik. Uz kompatibilnu opremu za oba tipa limenki, predstavlja pouzdano i praktično rešenje za proizvodne potrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Iasdpfx Ajzccgdehcju Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Integracija u liniju: SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Iaedpeyhbh Djfx Ahceu Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Iedpfxsydc Tte Ahcsau Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Dvoglava testera za aluminijumske profile - Pertici Univer 403 P Glavne karakteristike: Iaodjzb Ehnjpfx Ahcsu Dvoglava testera za sečenje aluminijumskih profila Numerička kontrola za upravljanje merama sečenja Glave sa mogućnošću rotacije i nagiba Automatsko pozicioniranje pomične glave Pneumatske stege za blokadu profila Idealna za proizvodnju aluminijumske stolarije Maksimalna dužina reza: 3.200 / 3.300 mm Tehnički podaci: Prečnik testera: Ø 400 mm Otvor testera: Ø 30 mm Brzina obrtanja: 3.180 o/min Instalisana snaga: 3,1 kW Napajanje: 380 V trofazno – 50 Hz Potrošnja struje: 6,2 A Radni pritisak: 6,3 bara Potrošnja vazduha: 13,9 Nl/ciklus Težina: 370 kg Primena: Proizvodnja aluminijumske stolarije Vrata i prozori Kontinuirane fasade Laka metalna konstrukcija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: PST32, Polovna Alfa Laval Flexitherm Mini instant-pasterizator 15 HL-HTehničke specifikacije i performanse Flexitherm Mini je kompaktan modul za instant pasterizaciju, projektovan za preciznu termičku obradu napitaka u industrijskom okruženju za pakovanje. Proizveden od strane Alfa Laval-a 2021. godine, ovaj sistem na ramenu kombinuje efikasnu izmenu toplote sa automatskom kontrolom u cilju stabilizacije kvaliteta proizvoda pre punjenja. Optimizovan za male i srednje kapacitete proizvodnje napitaka, ova oprema predstavlja pouzdano rešenje za pivare i proizvođače napitaka koji traže polovne ili nikada korišćene uređaje koji se lako integrišu u postojeću liniju za flaširanje.Proizvođač: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniGodina: 2021Tip pasterizacije: InstantKapacitet: 5–15 hl/hDimenzije glavnog rama (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmUključene komponente: Glavni ram sa integrisanom kontrolnom tablom, eksterna pumpa i bafer tank (~20 hl, prečnik oko 1200 mm, visina oko 3500 mm)Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaIntegrisana kontrolna tabla omogućava centralizovano i jednostavno upravljanje temperaturnim profilima, vremenima zadržavanja, protokom i alarmima. Automatska kontrolna strategija obezbeđuje konstantne pasterizacione jedinice uz preciznu toplotnu ravnotežu i stabilne zadate vrednosti. Vodič za operatere, trendiranje i upravljanje recepturama podržavaju ponovljivost rezultata kroz serije. Zaštitne međuzabrave i logika alarma obezbeđuju sigurnost procesa i opreme tokom puštanja u rad, proizvodnje i CIP-a.Integracija u proizvodnu linijuOvaj instant-pasterizator se integriše uzvodno sa rezervoarima za skladištenje ili bright tankovima, a nizvodno sa punjenjem, etiketiranjem i zatvaranjem u kompletnoj liniji za flaširanje ili limenke. Zauzima malo prostora, što olakšava modernizaciju u pogonima za proizvodnju napitaka i može se koristiti kao samostalni termički modul ili integrisati sa postojećim CIP sistemima i fabričkom automatizacijom. Pogodan je za PET i staklene boce, kao i za limenke, podržavajući fleksibilne konfiguracije proizvodnje napitaka.Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je montirana i testirana, ali nikada nije korišćena u proizvodnji. U besprekornom je stanju, uz kompletnu tehničku dokumentaciju i originalni račun. Očuvano stanje i kompletna papirologija omogućavaju brzu instalaciju i validaciju za trenutnu upotrebu u polovnoj ili renoviranoj liniji za flaširanje.Operativne performanse i svestranostFlexitherm Mini pruža stabilne performanse instant pasterizacije sa konzistentnim zagrevanjem proizvoda, preciznim zadržavanjem i efikasnom regeneracijom za uštedu energije. Ugrađeni bafer tank povećava stabilnost linije pri zastojima i ponovnim pokretanjima punilice, smanjujući gubitke proizvoda. Kompaktan dizajn ga čini pogodnim za proizvodne pogone sa fokusom na kontrolu kvaliteta, mikrobiološku stabilnost i brzu zamenu proizvoda.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijeRam na skidu pojednostavljuje postavljanje i povezivanje, smanjujući montažu na terenu. Planirati adekvatan prostor prema navedenim dimenzijama i omogućiti pristup za servisiranje ventila, instrumenata i izmenjivača toplote. Tipične komunalije... Iajdpfx Aszb Ik Eshcsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Iajdpfxjzb Ikre Ahceu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Iaodpfxszb Ikle Ahcju Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Iaodjyz R E Tspfx Ahceu Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Iasdpey Epktsfx Ahceu Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 520 mm, CNC upravljana dvoglava kružna testera za duplo sečenje pod uglom sa elektronskim zakretanjem testernog agregata Visokoperformansna kružna testera za precizno i efikasno sečenje profila od aluminijuma, obojenih metala i različitih plastika. Mašina može raditi u režimu pojedinačnog sečenja – za istovremeno sečenje profila sa dva testera ili u automatskom režimu – gde se dvoglava testera koristi kao automatska testerica sa jednim glavom. Elektronsko podešavanje ugla sečenja kod testernih glava. Ugao sečenja je beskonačno programabilan u opsegu od 20° do 135°. Snaga pogona testerne 2 x 2,2 kW. Prečnik testernog lista Ø 520 mm. Maksimalna dužina odsečka kod istovremenog korišćenja obe testerne: 4.000 mm ili 5.000 mm. Najveća / najmanja dužina odsečka u automatskom režimu je neograničena (profil se automatski potiskuje i povlači). Dužina pokretne rolerne staze: 2.300 mm. Maksimalne dimenzije prostora: približno 7,2/8,2 m (agregat skroz desno) x 1,25 m x H 1,6 m. Težina: približno 1.500 kg / 1.700 kg. - CNC upravljanje sa touchscreen-om i grafičkim prikazom u boji na pomerivoj upravljačkoj konzoli - Import i eksport CSV / LTE datoteka (za učitavanje spiska sečenja iz eksternog CAD softvera) Iaedpfx Aozcphzjhceu - Grafički prikaz profila Po želji je moguće ugraditi i štampač etiketa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HANDTMANN VF616 vakuum punilica • Tip: VF616 • Godina: 2007 • Kapacitet: 3.600 kg/h Ijdpeyhpnfjfx Ahcoau

Stanje: novo, Radna dužina 4000, 5000 mm Radna visina 120 mm Mogućnost zakretanja: da Rapid DGS 200 dvosmerna testerica za kose rezove ----- sa prečnikom testere 420 mm, ručno podešavanje dužine sa digitalnim prikazom dužine Iedsxmk Amepfx Ahceau Savršena preciznost dimenzija i uglova je zagarantovana. Za to koristimo preciznu i efikasnu tehniku kretanja: Kuglična linearna vođica za podešavanje dužine, opružno vešanje zakretnih jedinica za udobno i sigurno podešavanje ugla između 45° i 90°. Podešavanje dužine i ugla na ovoj dvoglava testerici za kose rezove vrši se ručno. Veći komfor rukovanja i povećanje efikasnosti moguće je putem digitalnog prikaza dužine. Karakteristike sistema: ----- - Ručno podešavanje dužine i ugla - Testera Ø 420 mm - Stabilna zavarena konstrukcija - Kuglična linearna vođica sa dugim vekom trajanja - Kaljene vođice - Elektronski izbalansiran prirubnica testere - Motor sa direktnim pogonom - Osovina za zakretanje je oslonjena sa obe strane Digitalni prikaz dužine: ----- - Digitalni prikaz dužine sa 30 brojeva profila i odgovarajućim korekcijama - Editovanje 30 brojeva profila (naziv + korekcija) direktno na ekranu - Korekcija se automatski uračunava zavisno od ugla testere (45° i 90°) - Brojač komada: ako se prikaz dužine promeni za više od 1/10 mm, broj komada se resetuje na “0” - Graničnik za kratke komade: preračunavanje dužine i visine profila u odnosu na poziciju ugla Primeri primene: ----- Profili za prozore, vrata, fasade, zimske bašte, zaštitu od insekata, pregradne sisteme, klizna vrata za unutrašnje zidove - PVC, PVC-ALU - Aluminijum - Drvo, drvo-aluminijum Najviša preciznost zahvaljujući dvostrukoj vođici osovine ----- Sa testerama prečnika 420 mm može se obrađivati širok spektar ALU ili PVC profila. Jednostavno rukovanje, najviša preciznost i pouzdanost čine DGS200 posebno atraktivnom za proizvodnju komarnika u malim serijama. Kao početni model za proizvodnju prozora takođe je vrlo popularna dvosmerna testerica DGS200. U obradi drveta koristi se u proizvodnji nameštaja i enterijera za sečenje različitih lajsni. Tehnički podaci ----- Pogon: 2 x 2,2kW trofazni motori 400 V Opseg zakretanja: ručno 45° do 90° Testera: 420 mm prečnika Dužina sečenja: 4.000 mm, 5.000 mm Stezanje profila: 2 horizontalna cilindra za stezanje 2 vertikalna cilindra za stezanje (opcija) Podešavanje dužine: ručno Pritisak vazduha: 7 bar Dimenzije: 5200/1200/1500 mm Težina: 800 kg (tehnički podaci prema proizvođaču - bez garancije!)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP 3 | Vakuumska punilica Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: HP 3 Serijski broj: 170 0068 Godina proizvodnje: 2013 Napajanje: 3 faze, 400 - 466 V, 50/60 Hz Nazivna struja: 7 A Snaga: 4,5 kW Ijdpfxjzdviaj Ahcsau Otpornost na kratki spoj (SCCR): 5 kA rms Električna šema (E-Diagram): 170 890 002e Industrijska vakuumska punilica VEMAG HP 3 predstavlja napredan uređaj namenjen za kontinuirano i precizno punjenje i doziranje raznih masa. Mašina, proizvedena od strane renomiranog nemačkog lidera u oblasti mesarske opreme – kompanije VEMAG – idealno se koristi u srednjim i velikim mesoprerađivačkim pogonima (mesare, fabrike za preradu suhomesnatih proizvoda), ali i u sektoru gotove hrane, pekarskoj industriji, kao i kompanijama za ketering sa velikom proizvodnjom. Srce uređaja čini provereni, dupli pužni sistem koji obezbeđuje izuzetno nežan tretman sirovine. Zahvaljujući tome, struktura proizvoda (npr. mesni nadev, tečne ili polutečne mase) ostaje nepromenjena, što direktno utiče na savršen presek i konstantan kvalitet gotovog proizvoda. Vakuum tehnologija efikasno eliminiše vazdušne mehuriće iz mase, obezbeđujući bolje vezivanje, stabilnost boje i duži rok trajanja finalnog proizvoda.

Stanje: novo, CENA: 2.900 EUR Metzger hobby | Butcher hobby Tip mašine: Tračna testera Kolbe 32 Model za sto Kompletna konstrukcija i radna površina od nerđajućeg čelika Podesivi zatezač testere Sigurnosni prekidač poklopca Sigurnosna testera poklopca Dužina je podesiva zahvaljujući standardnom spoju Sistem za podešavanje debljine reza Kompaktan dizajn bez održavanja Dimenzije: 60 x 50 x 110 cm Električna snaga: 1,1 kW Visina rezanja: 32 cm Rastavljivi neutralni radni sto sa donjom policom Profesionalni neutralni radni sto sa donjom policom namenjen je restoranima, pekarama, picerijama i svim ugostiteljskim objektima kojima je potrebna stabilna i higijenska površina za pripremu hrane. Pruža praktično i funkcionalno rešenje za profesionalne kuhinje sa ograničenim prostorom. Karakteristike: Profesionalni dizajn Izrada od nerđajućeg čelika Rastavljiva konstrukcija Donja polica za dodatno odlaganje Robusna i stabilna izrada Lako održavanje Tehničke specifikacije: Dimenzije: 1800x600x850 mm Sind Mixer Tip: S70 Potpuno od nerđajućeg čelika Zapremina korita: 70 litara Jedno radno vratilo Obrtanje vratila u oba smera Zaštitni poklopac Kapacitet: 25 kg Električna snaga: 2,2 kW Napon: 220 V / 50 Hz Dimenzije za instalaciju (cm): Širina: 78 Dužina: 61 Visina: 74 Ručna punilica za kobasice Iasdpey Avgljfx Ahceu Kapacitet: 7 litara Kvalitetna i pouzdana punilica za kobasice Namenjena za upotrebu u domaćinstvima i mesarama Lagana i praktična za korišćenje, zauzima veoma malo prostora Telo punilice, bočne strane, šrafovi i matice su od nerđajućeg čelika Dimenzije: 310 × 310 × 775 mm Težina: 13 kg