Bertolaso Polovna Bertolaso Wdt10 Mašina Za Pranje I Sušenje – Godina Proizvodnje 2001. na prodaju (133.421)

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 04.04.40, Tehničke karakteristike: # Nosivost: slobodni transportni nosač, širina 350 mm / visina 250 mm # Kapacitet rezervoara: 1 rezervoar 250 l # Kapacitet komore za pranje: prskalice u svim pravcima u 3 uzastopna koraka # Brzina transportera: oko 0,4 m/min # Ekološki rad: Bez rastvarača, koristi deterdžente na bazi vode # Prosečna težina tereta cca 25 kg; maksimalno 50 kg # Težina mašine: 4500 kg Električna oprema Pjdpfsxx N Sdex Agqjgu # Radni napon: 400Vx3 # Priključna snaga: 60 kW / nazivna struja 65A Dimenzije # Dimenzije mašine (DxŠxV): 5000 × 2000 ×1700 mm Oprema se sastoji od: # Glavna mašina, ručno utovarivanje/istovarivanje (visina utovara cca 930 mm) Status mašine: U RADU

Stanje: polovno, Bous sistem za pranje sa 3 komore (direktno odmašćivanje) Sistem: 3 odvojene komore za pranje (idealno za pranje/ispiranje/sušenje u jednom ciklusu) Dimenzije komore (Š x V x D): 500 x 300 x 1.000 mm (savršeno za duge, zakrivljene komade) Oprema: Integrisani termostat za preciznu regulaciju temperature kupatila Upravljanje: Siemens PLC sa Siemens SIMATIC operatorskom pločom Mašina je već profesionalno demontirana i spremna za utovar na paletu. Pgodjzz H Iuopfx Agqju „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje od banke za vaš projekat.“ Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem Trak Drozdowski PRP-58. Godina proizvodnje 2023. Mašina je veoma malo korišćena. Dovod drveta pomoću lanca omogućava sečenje od 0,8 do 4,5 m. Automatski sistem za odvođenje, ugrađena hidraulika i isporuka materijala sa strane. Pgsdpfx Agezuwz Esqsu Kompletno montirano na čeličnom ramu, što omogućava sečenje bez potrebe za kidanjem poda i pravljenjem rupa za piljevinu i zamajac. U kompletu se nalazi veliki broj listova testere i odstojnika u različitim veličinama. Takođe posedujem i uređaj za oštrenje i alat za postavljanje ovih listova testere.

Stanje: polovno, Prodajem polovnu mašinu Maja SA60, kapacitet proizvodnje leda oko 60 kg/24 sata. U potpunosti funkcionalna i spremna za upotrebu. Pgjdpjzyx Hgefx Agqeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2600/016GR.2 W-4667, Industrijska veš mašina Pero 2600 Pjdjw Dhqljpfx Agqegu Br. 2600/016GR.2 W-4667 Godina proizvodnje: 1991 Temperatura trake za pranje i ispiranje: 65–80°C Simatic S5 upravljački sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Psdpfx Ajz Nxdcegqsgu Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: veoma dobro (polovno), 575 – KORIŠĆENA mašina za pranje korpi MEIKO. OPREMA: - mašina za pranje Podpfxoz Ihtpj Agqegu - sto sa leve strane - sto – sudopera sa desne strane - rešetke – nerđajući čelični korpi SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - šir. 157 (430 sa stolovima i sudoperom) - duž. 110 - vis. 180 (otvorena 250) UNUTRAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - šir. 128 - duž. 66 - vis. 150 Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Pgedpfx Agezc Hqgjqou Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: FA60, Korišćena ZELGA mašina za termokuvetno pakovanje RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za termokuvetno pakovanje proizvođača ZEGLA dizajnirana je za pouzdano sekundarno pakovanje posuda za piće, posebno aluminijumskih limenki. Model RZE 400 obezbeđuje konzistentno formiranje paketa neutralnom folijom, što garantuje robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izgrađena je sa komponentama industrijskog kvaliteta i proverenim rešenjem za kontrolu, što je čini pogodnom za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnju postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija mašine: Mašina za termokuvetno pakovanje Kompatibilnost sa posudama: Aluminijumske limenke Način rada: Automatski PLC/Kontrola: Allen-Bradley Tip folije: Neutralna folija Pjdpe Adyvhefx Agqsgu Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina je opremljena Allen-Bradley arhitekturom kontrole, koja omogućava pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u termokuvetnom tunelu i konzistentne sinhronizacije ulaza/izlaza za nesmetano rukovanje paketima. Automatski režim rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljivo podešavanje formata, kao i efikasne procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdanu kontrolu i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i termokuvetni tunel Stabilna kontrola temperature za konzistentno skupljanje folije Jednostavna kontrola za podešavanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno uklapanje u industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se pozicionirati iza mašina za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sistema za paletizaciju. Podržava integraciju sa standardnim sistemima transportnih traka i tipičnim rešenjima za akumulaciju koja se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakovanja. Kompatibilna sa prethodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletizaciju Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za termokuvetno pakovanje neutralnom folijom Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj upotrebi manje od jedne godine. Njena kratka radna istorija i stanje u skladištu čine je atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže korišćenu mašinu za termokuvetno pakovanje sa malim trošenjem. Ukupan izgled ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu upotrebu u korišćenoj liniji za punjenje ili za izgradnju pogona za pakovanje. Status rada: U skladištu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 467 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Plug and play. Vrlo malo korišćena, potpuno opremljena mobilna postrojenja za proizvodnju suvog leda: Ukupno vreme korišćenja peletizera je 467 sati. Poslednji kompletan servis je obavljen 2026. godine. Peletizer: • Mobilni, kontejnerizovani proizvodni sistem • „Proizvodni centar sa Triventek PE80 peletizerom, kapaciteta 80 kg/h“ (Danska), ugrađen u prenosni kontejner sa osvetljenjem. • ISO rezervoar za CO2, zapremine 8 m3, mobilan, postavljen na ram, proizvođač Wessington Cryogenics Ltd, Engleska. • 3 komada termo kontejnera, kapaciteta 200 kg svaki. Nova cena: 250.000 €. • Sve proizvedeno 2009. godine, ali vrlo malo korišćeno. Pjdjy R I Tmspfx Agqsgu Mobilno i modularno: Izgrađen direktno u 10-stopni „High Cube“ ISO kontejner, može se lako transportovati do teško dostupnih ili udaljenih lokacija. Dostava širom sveta. Cold Jet mašina za suvi led na prodaju, mašina za suvi led na prodaju, mašina za peskarenje suvim ledom na prodaju, kupovina mašine za peskarenje suvim ledom, blaster za suvi led na prodaju, mašina za peskarenje suvim ledom na prodaju, industrijski blaster za suvi led na prodaju, mašina za čišćenje CO2 na prodaju, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, korišćena Cold Jet mašina, polovna mašina za peskarenje suvim ledom, Cold Jet Aero serija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet peletizer, blaster za suvi led, mašina za čišćenje suvim ledom, industrijski sistem za čišćenje suvim ledom, pelet blaster za suvi led, oprema za peskarenje suvim ledom, kriogena mašina za čišćenje, mašina za peskarenje CO2, blaster za ugljen-dioksid, industrijsko čišćenje, čišćenje mašina, održavanje čišćenja, čišćenje proizvodne linije, čišćenje kalupa bez demontaže, uklanjanje boje suvim ledom, uklanjanje premaza suvim ledom, uklanjanje rđe, čišćenje od opekotina i čađe, čišćenje električnih ormara, čišćenje u prehrambenoj industriji, čišćenje automobila, čišćenje štamparije, blaster za suvi led, 20 bar, blaster za suvi led pod visokim pritiskom, mašina za čišćenje bez abraziva, renovirana mašina za suvi led, 20 stopa creva za peskarenje, pištolj za peskarenje suvim ledom, Venturi mlaznica, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion blaster za suvi led, ICEsonic blaster za suvi led, mašina za peskarenje suvim ledom, Holandija, mašina za suvi led, Noordwijkerhout, industrijska oprema za čišćenje, Evropa, izvoz mašine za suvi led, DrDryice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Power Line 300 T2, Na prodaju je visokokvalitetni, kontinuirani/proizvodni sistem za industrijsko pranje nemačkog proizvođača LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Mašina je proizvedena 2018. godine i dopunjena je originalnim produžetkom/nadogradnjom MAHLE Filtersysteme iz 2019. godine. Psdpfxjz Atins Agqsgu

Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 10.500 h, stanje: polovno, broj mašine/vozila: ISP17, Korišćeni inspekcioni uređaj KRONES Linatronic K735, proizveden 2011. godine Korišćeni inspekcioni uređaj KRONES Linatronic K735, proizveden 2011. godine, nudi provereno i efikasno rešenje za kontrolu kvaliteta u visokoproduktivnim sistemima za punjenje. Nemački proizvođač KRONES, vodeća svetska kompanija u oblasti automatizacije industrije pića, dizajnirao je ovaj model sa ciljem da obezbedi pouzdanost, preciznost i modularnu konstrukciju. Zbog toga se ovaj uređaj lako integriše u industrijska okruženja koja zahtevaju visoku preciznost i stabilan rad. Električne karakteristike i tehnička konfiguracija korišćenog inspekcionog uređaja KRONES Korišćeni inspekcioni uređaj KRONES Linatronic K735, proizveden 2011. godine, napaja se trofaznim napajanjem od 400/230 volti, sa frekvencijom od 50 Hz i potrošnjom struje od 13 ampera. Time ispunjava evropske industrijske standarde i omogućava stabilan rad u zahtevnim uslovima. Pored toga, električni sistem ima ugrađene sigurnosne uređaje koji štite komponente od preopterećenja ili kvara. Kompaktno i izdržljivo kućište omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Pgjde Adyv Uspfx Agqou Godina proizvodnje i radni sati mašine KRONES je proizveo ovaj uređaj 2011. godine. Od tada je mašina odradila 10.500 radnih sati, što odražava umerenu upotrebu za uređaje koji su dizajnirani za industrijsku upotrebu. U poređenju sa drugim modelima sa sličnim funkcijama, ovaj uređaj nudi izvanredne standarde performansi. Pored toga, struktura mašine pokazuje minimalno habanje, što potvrđuje pažljivo održavanje. Stoga, tehničari mogu očekivati pouzdan rad, bez potrebe za neposrednom velikom revizijom. Trenutno je mašina u pogonu, tačnije do Uskrsa. Nakon toga će biti demontirana. Podržani tipovi inspekcije Korišćeni inspekcioni uređaj KRONES Linatronic K735, proizveden 2011. godine, vrši automatsko otkrivanje grešaka na praznim staklenim ili PET bocama, koristeći napredni sistem optičkih senzora i kamera velike brzine. Konkretno, mašina podržava sledeće tipove inspekcije: Inspekcija grlića: Sistem koristi kamere za otkrivanje pukotina, deformacija ili nečistoća u području grlića. Na taj način sprečava da neispravne boce uđu u fazu punjenja. Inspekcija dna: Kamere analiziraju dno boce kako bi identifikovale strugotine, strane predmete ili strukturne nepravilnosti. Na taj način se osigurava integritet posude. Inspekcija bočne strane: Rotirajući ogledalo i kamera vrše inspekciju bočne površine...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Pgedpfs Adyvnox Agqeu Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Pgjdpfx Agj Adyv Ieqju Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Brinox BWS707 – mašine za pranje farmaceutskih delova – nove, neiskorišćene, originalno upakovane – godina proizvodnje 2025 NOVA CENA u 2025. godini: 681.988,64 evra za obe mašine Proizvođač: Brinox Model: BWS707 / BWS707 SRL Godina proizvodnje: 2025 Stanje: Novo, neiskorišćeno i originalno upakovano Broj: 2 mašine Cena: na upit Na prodaju su dve nove, neiskorišćene i originalno upakovane Brinox mašine za pranje farmaceutskih delova serije BWS707. Mašine više nisu potrebne i zato se nude na prodaju. Mašine za pranje sa jednom komorom služe za čišćenje, ispiranje i sušenje farmaceutskih delova i pribora. Izvedba sa prolazom, sa odvojenim stranama za utovar i istovar, omogućava integraciju između različitih proizvodnih i čišćih zona. Čišćenje se vrši pomoću rotirajućih mlaznica, kao i priključka za unutrašnje čišćenje odgovarajućih nosača za pranje. Tehnička oprema prema projektnoj dokumentaciji: Komora za pranje cca 700 × 700 × 800 mm, širina × visina × dubina Dve vertikalno pokretne vrata sa odvojenom stranom za utovar i istovar Rotirajuće mlaznice gore i dole Priključak za unutrašnje čišćenje preko odgovarajućih nosača za pranje Priključci za medije za WFI, očišćenu vodu bez endotoksina, razblaženu natrijum-hidroksid i azotnu kiselinu Priključak za komprimirani vazduh Sušenje sa zagrejanim, HEPA-filtriranim vazduhom Kontrola provodljivosti tokom procesa ispiranja Siemens PLC CPU 1515 Siemens MTP1500 Unified Comfort Panel SCADA sistem sa Siemens IPC627E i GE iFIX 2022 Upravljanje receptima i elektronski izveštaji o procesu Audit-trail i funkcije elektronskog potpisa Električni priključak: 400 V, 3NPE, 50 Hz Identifikacija mašine: Mašina 1: BWS707 SRL, serijski broj 1008373 Mašina 2: BWS707, serijski broj 1008374 Dokumentacija: Tehnička dokumentacija, opisi funkcija, uputstva za upotrebu, plan postavljanja i fotografije su dostupni. EU deklaracija o usklađenosti je dostupna za mašinu 1. Obim isporuke: Pedpfx Ags Afbnzjqsgu Konkretan obim isporuke, uključujući nosače za pranje, transportne kolica, kontrolne računare i softverske licence, biće definisan u ponudi. Vrsta grejanja i specifični podaci o priključcima za mašinu biće potvrđeni pre potpisivanja ugovora. Dodatne informacije, tehnička dokumentacija i fotografije rado ćemo vam dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kapacitet mašine za pranje do 2500 komada/sat, parno grejanje Psdpfx Agjxpg N Ieqegu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251, Korišćena OMB mašina za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotaciona mašina za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Godina proizvodnje 2016. Ova korišćena mašina kombinuje elektronsku arhitekturu sa krivenim diskovima i motorizovanu regulaciju visine glave, kako bi obezbedila konstantne i ponovljive performanse etiketiranja. Isporučuje se sa kompletnim setom kalupa za boce od 0.75L, tipa Bordeaux, i postiže brzinu do 3.000 boca u satu, što je čini odličnom opcijom za vinarije orijentisane na kvalitet i proizvođače specijalnih pića koji u korišćenoj liniji za punjenje traže pouzdan kapacitet. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/sat Konfiguracija: Rotacioni sistem sa 4 stanice, sa elektronskim krivenim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samolepljive etikete (PSL) Uključeni kalupi: Kalup za boce od 0.75L, tipa Bordeaux Tip ambalaže: Staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usaglašenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: ET 3000 R integriše elektronski sistem pokretanja sa krivenim diskom, koji obezbeđuje glatki, sinhronizovani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizovana regulacija visine glave omogućava brze, ponovljive promene unutar podržanog spektra kalupa i minimizira zastoje i intervencije operatera. Dve stanice za samolepljive etikete su dizajnirane za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, i podstiču konstantno precizno nanošenje etiketa tokom proizvodnje. Elektronsko pokretanje sa krivenim diskom za koordinisanu rotacionu poziciju Motorizovana regulacija visine glave za brze, precizne promene Nanošenje samolepljivih etiketa sa stabilnim vođenjem trake Jednostavni kontrolni paneli za rutinske podešavanja Električna i sigurnosna arhitektura usklađena sa CE standardom Industrijski priključak za napajanje 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova mašina za etiketiranje može da se koristi kao samostalna radna stanica ili integrisana u liniju, sa prethodnim punjenjem i sledećom inspekcijom ili tehnologijom pakovanja, kao deo kompletne korišćene linije za punjenje. Njen rotacioni dizajn podržava glatki prenos boca pomoću standardnih transportera, a njena konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gde je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Pgedpfj Adyy Tsx Agqsu Kompatibilna sa standardnim sistemima transporta i vođenjem Optimizovana za cilindrične staklene boce Kalupi su isporučeni za 0.75L; arhitektura podržava dodatne setove kalupa po potrebi Stanje mašine i istorija održavanja: Ovo je korišćena mašina za etiketiranje iz 2016. godine, u dobrom radnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Psdpfx Ao Adyymegqegu Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Schiavo Easy 1600.4 Vertikalna mašina za pranje stakla sa glavnom zonom za pranje i sušenjem Mokra zona je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika i materijala otpornog na vlagu. Četke za pranje iz jednog komada sa jezgrom od nerđajućeg čelika Uključeni rezervoari za vodu za pripremu vode Pgjdpeyr N R Usfx Agqsu Uključen ventilator za sušenje stakla Izlazna zona sa inspekcijskim lampama Radne dimenzije: Maksimalna visina stakla: 1600 mm Debljina stakla: 3-19 mm Četke: 4 komada Priključna snaga: oko 11 kW

Stanje: polovno, KEN 2311 – mašina za pranje i dezinfekciju – automat za čišćenje – laboratorijska mašina za pranje KEN 2311 je kompaktan uređaj za čišćenje i dezinfekciju. Koristi se za pranje, dezinfekciju i sušenje (opcija) hirurških instrumenata, krutih endoskopa, instrumenata za manje invazivne procedure, anesteziološke opreme, abdominalne i tubularne opreme, anestezioloških i respiratornih creva, hirurške obuće, kao i boca, tacni i staklene posude. ■ Lako za korišćenje – osigurava ispravan rad Pgjdpfx Agjiuzlvjqju ■ Mogućnost individualnog izbora programa. 4 standardna programa ■ Indikator napretka programa pokazuje koliko je program odmakao ■ Dvojna kontrola temperature (EN/ISO 15883) ■ Mogućnost priključka za 2 vrste hemikalija ■ Zaključivi donji pretinac za skladištenje hemikalija Specifikacije Priključak na mrežu: 3 x 400 V, N, PE, 50 Hz Snaga/osigurač: 10 kW / 16 A Priključak za vodu: hladna, neprerađena voda: 1 komad, ¾" RG, 5-30°C, 0-30°dH Priključak za vodu: topla, omekšana voda: 1 komad, ¾" RG, 30-70°C, 0-3°dH Pritisak vode: 200-800 kPa Izlazni ventil: Ø 50 Količina vode (približno) po ciklusu: 13-14 l Kapacitet pumpe: 370 l/min Slobodna dubina (2 vrata): 560 mm Slobodna dubina (bez središnje police): 510 mm Slobodna širina (bez središnje police): 510 mm Nivo buke: približno 59-64 dBA (zvučni pritisak) Klasa zaštite: IP 21 (nije pogodan za mašine za pranje) Visina: 1740 mm Širina: 600 mm Dubina: 601 mm Stanje: Ovaj uređaj je isključen i skladišten zbog zatvaranja lokacije, ali je u funkcionalnom stanju. Izgleda da je u vrlo dobrom stanju. Nažalost, nemamo znanje ili instrumente za dalje testiranje uređaja. Stoga se ovaj uređaj prodaje onako kako je prikazan. Ako želite da testirate ili pregledate ovaj uređaj pre kupovine, kontaktirajte nas da dogovorimo termin. Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: polovno, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna dužina: 5.350 mm, ukupna širina: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2018 Boja: Bela Težina: 3.500 kg - Godina proizvodnje: 2018 - Dostupna dokumentacija: Da - Prisutna CE oznaka: Da - Serijski broj: 1000022855 - Broj jedinica [kom]: 8 - 1. Tip jedinice: Pred-frezna jedinica Pjdpozw El Rsfx Agqegu - Dostupni alati: Da - 2. Tip jedinice: Jedinica za nanošenje lepka - 3. Tip jedinice: Pritisne valjke - Dostupni alati: Da - 4. Tip jedinice: Jedinica za obrezivanje ivica - 5. Tip jedinice: Jedinica za grubo frezovanje - Dostupni alati: Da - 6. Tip jedinice: Jedinica za zaobljavanje ivica - 7. Tip jedinice: Jedinica za ravno zaobljavanje ivica - Dostupni alati: Da - 8. Tip jedinice: Jedinica sa četkama - Dostupni alati: Da - Min. debljina trake za rubove [mm]: 0,4 - Maks. debljina trake za rubove [mm]: 3 - Visina trake za rubove [mm]: 64 - Min. debljina ploče [mm]: 10 - Maks. debljina ploče [mm]: 60 - Min. širina ploče [mm]: 85 - Maks. širina ploče [mm]: 3200 - Min. dužina ploče [mm]: 140 - Maks. dužina ploče [mm]: 3200 - Min. brzina pomeranja [m/min]: 12 - Maks. brzina pomeranja [m/min]: 18 - Regulacija brzine pomeranja: Varijabilna - Sa leve ili desne strane: Da - Maks. brzina rotacije vretena [obrtaja/min]: 12000 - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 20 - Osigurač [A]: 32 - Snaga [kW]: 11,0 - Dimenzije za transport: 5350mm x 1200mm x 2200mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 3500kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i preuzimanje moguće u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Pjdpfx Agjz E Dl Ajqjgu Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Mašina za pranje veša Proizvođač: Nowicki Model: MPU-600/1P Napravljen od nerđajućeg čelika Dimenzije: 390x140x200cm Električna energija: 7.7kW Pgsdpottz Ursfx Agqsu Napon: 3 x 400V 50Hz Težina: 740kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 10257-1, Tehničke karakteristike: # Nosivost: Dimenzije korpe 670 x 480 x 300 mm # Kapacitet rezervoara: 3 rezervoara x 2300 L # Kapacitet komore za pranje: 1100 L # Ultrazvučna oprema: 4000W, 25kHz # Prosečna težina utovara cca 100 kg; maksimalno 150 kg # Mehanička težina: 6000 kg Elektro oprema # Radni napon: 400Vx3 Pgjdpfx Asxwm Dbogqeu # Priključna snaga: 80 kVA / nazivna struja 152A Dimenzije # Dimenzije mašine (D׊×V): 2000 × 2850 (sa Sonowatt 4500) × 2500 mm Oprema se sastoji od: # Glavna mašina LPW / Automatizovani transporter + ultrazvučna jedinica SONOWAT Status mašine: Glavna mašina RADI – vakuum pumpa zahteva zamenu – na lageru, sigurnosni prekidač na operaterskom panelu zahteva zamenu Ultrazvučni Sonowat ne radi – kuglasti navoj druge kade za ispiranje je istrošen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 110913-1, ukupna visina: 125 mm, ukupna širina: 82 mm, ukupna dužina: 181 mm, ukupna težina: 200 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu novu mašinu Russell LSS 17450 za proizvodnju pića, proizvedenu 2026. godine. Uz to, u ponudu je uključeno 6 filter-čarape sa mrežom od 50 mikrona + 6 filter-čarape sa mrežom od 20 mikrona. Pjdo Aam Rwspfx Agqegu Model: 17450 Serijski broj: 110913-1 Godina proizvodnje: 2026 Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.