Bertolaso Polovna Bertolaso Wdt10 Mašina Za Pranje I Sušenje – Godina Proizvodnje 2001. na prodaju (133.721)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 2.500 mm, dužina pomaka po Y-osi: 3.500 mm, ukupna težina: 3.550 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 17,06 kW (23,20 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodaje se korišćena mašina za proizvodnju izolacionog stakla Lisec VL-1N/25, godina proizvodnje: 2009. Tip: VL-1N/25 Serijski broj: 361-053012 Težina: 3.550 kg Struja pri punom opterećenju: 24,60 A Prividna snaga: 17,06 kVA Napon: 3/N/PE-50Hz 400 V Pritisak: 6,00 bar Maksimalno opterećenje materijala: 250 kg/m Dodatna struja: 8,0 A AC/DC napon: 400 / 24 V LISEC VL-1N/25 automatski robot za zatvaranje termoizolacionog stakla – 2500 x 3500 mm. Automatska oprema za zatvaranje ivica, dizajnirana za nanošenje sekundarnog zaptivača na termoizolacione staklene konstrukcije. Mašina se sastoji od jedne ulazne i jedne izlazne sekcije, kao i jedne stanice za istovar. Odvojena merna jedinica, koja se nalazi ispred mašine, meri debljinu staklenih ploča, vazdušni razmak između njih, kao i ukupnu debljinu termoizolacione staklene konstrukcije. Nodpfoz Nkh Tsx Aizedc Gornja ivica termoizolacione staklene jedinice se vodi horizontalnom gredom sa valjcima. Na taj način, staklene konstrukcije se kreću na određenoj udaljenosti ispred zadnje ploče, u sekcijama za zatvaranje. Njihov transport se vrši na patentiranom, otpornom transportnom lancu, koji minimalno podupire donju ivicu jedinice, čime se ostavlja prostor za nanošenje zaptivača u zaptivni žleb. Linearni vakuumsni sistem za usisavanje, integrisan u zadnju ploču, osigurava da se termoizolacione staklene konstrukcije prenose bez klizanja. Ova oprema može raditi sa poliuretanom, pakovanjem od 200 litara „A“ komponente + 20 litara „B“ komponente, kao i sa silikonom, pakovanjem od 200 litara „A“ komponente + 20 litara „B“ komponente. Mašina se može pregledati tokom rada. Rastavljanje se vrši sredinom januara. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, molimo vas da nam pošaljete poruku ili nas pozovite telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Ndjdpfx Aoy Ud Aloizsc – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 27.000 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, KOMPLETNA IG LINIJA – LENHARDT / MAŠINA ZA UBACIVANJE GASA / APLIKATOR PLUTA / INSTALACIJA EUROWATER Raspored: Od desna na levo Tip / dimenzije: 2.300 × 4.500 mm Ukupna dužina: Oko 27 metara Godina proizvodnje: 1995–1998 Stanje: Trenutno u proizvodnji Opis * Ulazni transporter do mašine za pranje * Mašina za pranje stakla sa Low-E premazom, 3–45 mm, 8 četki – godina 1997 * Izlazni transporter iz mašine za pranje * Stanica za montažu * Ulazni transporter do prese * Automatska presa za ubacivanje gasa, 12/60 mm – godina 1996 * Izlazni transporter iz prese * Aplikator pluta – godina 1998 * Instalacija vode Eurowater Mašina je trenutno u radu i može se pregledati uz prethodnu najavu. Mašina će biti dostupna od septembra, uz dogovor. Cena: Ex Works, bez troškova transporta. Uključeno: Rastavljanje i utovar na transportno sredstvo kupca. Ndedoz Aur Dopfx Aizsc Za dodatne informacije, kontaktirajte nas putem WhatsApp-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Nsdozdipuopfx Aizedc Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opšti podaci Proizvođač: Bihler Tip: RM-35 Broj mašine: 7.301 Godina proizvodnje: 1975 Tip mašine: Mašina za savijanje Nsdpe Ad Hhqjfx Aizsdc Alati Prečnik alata: oko 760 mm DETALJI O MAŠINI Dimenzije Dužina: 1.300 mm Širina: 900 mm Visina: 1.800 mm Težina Težina mašine: 1.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1968, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ne postoji minimalna cena – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik alata: oko 760 mm DETALJI O MAŠINI Proizvođač: Bihler Tip: RM-35 Broj mašine: 7765 Godina proizvodnje: 1968 Dužina: 1.300 mm Nodpfx Aio Ad Hg Tozedc Širina: 900 mm Visina: 1.800 mm Težina: 1.000 kg (?) OPREMA

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je Hobart Premax AUPT-10B mašina za pranje sudova sa dva korita i poklopcem, proizvedena 2021. godine, uključujući odgovarajući sistem za dovod i odvod vode. Prva upotreba: 11.07.2023 / Radni sati: 1450 / Broj ciklusa pranja: 30008 Ova vrhunska mašina za pranje sudova sa dva korita i poklopcem nudi dvostruku efikasnost za istovremeno pranje dva korita. Zahvaljujući sistemu PERMANENT-CLEAN za uklanjanje prljavštine, krupna prljavština se odvodi u spoljni filter. To štedi troškove rada i štiti mašinu. Da bi se obezbedila higijenski čista temperatura ispiranja, čak i pri priključku hladne vode, mašina ima automatsko produženje vremena programa. Ako se mašina postavlja u uglu, preporučujemo da bude lako dostupna za servisiranje sa desne strane. Preporučujemo obradu vode ako je tvrdoća vode 1°dH ili više. Njdpfezmttuex Aizodc Mašina je podvrgnuta temeljnom pregledu u našoj sopstvenoj radionici i potpuno je funkcionalna. Dobijaćete račun sa navedenim PDV-om. Preporučena maloprodajna cena mašine u trenutku kupovine sa ovom opremom iznosila je: 37.570 € bruto. Naša usluga za polovnu opremu: 6 meseci garancije na električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i demontaže Visokokvalitetna robna marka po povoljnim cenama Profesionalna generalna revizija / pregled i stručno čišćenje provereno i potpuno funkcionalno – ili povraćaj novca Isporuka ili lično preuzimanje, fleksibilno po vašem izboru Kompetentno savetovanje – pre i posle kupovine Dostupnost uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova Pregled prema DGUV V3 Tehnički podaci: Š x D x V: cca 1345 x 915 x 1510 mm (+200 sistem Permanent Clean) Stol za dovod/odvod, svaki 1200 mm Visina sa otvorenim poklopcem: cca 1995 mm Priključak za struju: V: 400 / kW: 22,5 / A: 36,1 / Hz: 50 Težina: 252 Serijski broj: 867206655 Godina proizvodnje: 2021 Stanje: polovno, izvršen je veliki pregled, potpuno funkcionalno Dodatne informacije: Dimenzije korita: 500 x 500 mm Kapacitet rezervoara cca 80 litara Potrošnja vode cca 1,4 L/korito Visina ubacivanja 440 mm Kapacitet do maks. 140 korita/h, 2520 tanjira/h, 5040 čaša/h 8 automatskih programa: kratki, standardni, intenzivni, eko, program za dugotrajno pranje, program za pribor, higijenski program i program za uklanjanje tvrdokorne prljavštine. Trajanje programa: 52/70/170/180 sekundi i specijalni programi Poklopac sa toplotnom i zvučnom izolacijom Multi-setting: Snaga grejača se može smanjiti sa 12,4 kW na 6,2 kW pri priključku tople vode. Program za samočišćenje Senzor za prljavštinu filtera USB interfejs za prikaz podataka o radu i higijeni Potpuno spremno za priključak: creva za dovod i odvod, kabl za priključak, pumpa za doziranje tečnog deterdženta, pumpa za doziranje sredstva za ispiranje, pumpa za ispiranje, pumpa za odvod, povratni ventil Poklopac, rezervoar, okvir, prskalice i kućište izrađeni od CrNi čelika 1.4301 4 korita za tanjire P-18-12, 1 univerzalno korito C-01-07 Zadržavamo pravo na izmene i greške. Imate pitanja, želite savet ili biste želeli da pogledate nešto na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: Ponedeljak – Petak 09:00 – 13:00 i 14:00 – 17:00. Prodaja se vrši isključivo prema našim Opštim uslovima poslovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U... Ndsdpfx Aijzvprrjzjc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, 462 KORIŠĆENA mašina za pranje posuđa za pekare, Hobart mašina za pranje korpi sa uređajem za omekšavanje vode. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2023 - opremljena uređajem za omekšavanje vode SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 138 - dužina: 95 (pri otvorenim vratima 135) - visina: 202 (pri otvorenim vratima 244) UNUTRAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 122 - dužina: 68 - visina: 84 (do prskalica) Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. Nsdpfezxn A Ijx Aizedc Navedena cena je neto cena. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1235, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Ndedpez Ng A Hsfx Aizjc Brzina proizvodnje: maks. 150 kesa/min DETALJI O MAŠINI Potrošnja energije: približno 45 kW Radni napon: 380–400 V Frekvencija: 50–60 Hz OPREMA CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 235.1068, Naslov: Komax Kappa 235 – automatska mašina za sečenje i skidanje izolacije sa žica – 2006. Opis: Na prodaju: automatska mašina Komax Kappa 235 za sečenje i skidanje izolacije sa žica, godina proizvodnje 2006. Nedpfjzzpxcjx Aizedc Mašina je pogodna za sečenje i skidanje izolacije sa širokog spektra kablova i žica. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Komax Model: Kappa 235 Godina proizvodnje: 2006 Napon: 115/230 V Raspon poprečnog preseka žice: 0,22–35 mm² Obrada ravnih kablova: do 40 mm širine RS232 interfejs Funkcije sečenja i skidanja izolacije Isporučuje se sa velikim brojem dodatne opreme i rezervnih delova: Brojne oštrice/setovi noževa za sečenje i skidanje izolacije V-oštrice Različiti držači oštrica Elastomerski valjci za dovod Dodatni set čeličnih valjaka sa nazubljenom površinom za dovod Različiti vodiči kablova Vodiće cevi Jedinica za skidanje izolacije sa unutrašnje žice Jedinica za merenje dužine Dodatni mehanički delovi i oprema Različiti originalni Komax rezervni delovi Velika količina alata, oštrica, valjaka i rezervnih delova isporučuje se uz mašinu, kao što je prikazano na fotografijama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, 601, KORIŠĆENA mašina za proizvodnju bageta, FERNETO FVF800I. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 98 - dužina: 68 - visina: 150 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 400V, 3-faze, 50-60Hz Nsdo Afai Depfx Aizodc - snaga: 1,10kW - težina: 202kg Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na prodaju je mašina za kalup za ubrizgavanje brenda Krauss Maffei sa tipom KM 110-380 Mašina je u dobrom stanju, sva održavanja i inspekcije su izvršeni Specifikacije: Godina građevinarstva 2008 Proširene trake Pneumatsko zatvaranje igli 2X Hyraulic Core Train 31000 radnih sati Cilindar D35mm Forma stegnuta sila: kN 1100 Uvodna sila kalupa: kN 70 Euromap63 interfejs za verziju > 1-04-09 Dostupna baterija azota Nedeibyatopfx Aizsdc Uključena komponenta Cipele od klina sa šrafovima i orasima Dupli ključ od brade Potvrda deklaracije kpl kontrolni kabinet Certifikat USB memorijski štap Kvačilo izbacivača mehanički ograđeno u kontrolnom ormariću Sve cene plus PDV Nabavka mašina / prodaja KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH & METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite nas na našem veb sajtu

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 mašina za proizvodnju papira + postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje i Goebel U16M Nudi se na prodaju integrisani proizvodni kompleks za papir u Hainzbergu, Nemačka. PM 5 mašina za papir i pripadajuće postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje nude se zajedno. Goebel U16M mašina za rezanje i namotavanje rolni dostupna je odvojeno. PM 5 je izgrađena 1985. godine i modernizovana nekoliko puta. Njen glavni deo uključuje PAMA sistem za dovod pulpe i Fourdrinier sekciju; Voith glavu i SpeedFlow sistem; Valmet gornju mrežu; i PAMA presu, sušionicu i post-sušionicu, kalander i Pope mašinu za namotavanje. Navedene modernizacije: Valmet gornja mreža (1994); proširenje i modernizacija sistema za dovod pulpe (2002–2003); MAP sistem za kontrolu kvaliteta (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatski uređaj za sečenje krajeva (2025). Nodpfx Aiez Hvmhszsdc Specifikacije PM 5 - Radna širina: približno 2.730 mm; završna širina: približno 2.640 mm - Maksimalna brzina: do 600 m/min - Maksimalni bruto kapacitet: približno 150 tona/dan - Raspon gramaže: približno 45–130 g/m² - Proizvedene vrste papira uključuju kancelarijski papir, papir za kopiranje, papir za pisanje, papir za štampanje, papir za koverte i papir za novine - Instalirana električna snaga: približno 2,5 MW - Potrošnja pare: do približno 16 tona/sat Postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje - Normalni kapacitet: približno 125 tona/dan; do približno 140 tona/dan, u zavisnosti od odgovarajuće sirovine i uslova procesa - Glavne komponente navedene u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji, prema podacima, ostaju instalirane na lokaciji - Stariji Siemens S5 i Teleperm sistem za upravljanje i automatizaciju Goebel U16M Izgrađena 2005. godine, serijski broj mašine: 053-9031. - Radna širina: 2.800 mm - Maksimalna brzina: 2.000 m/min - Maksimalni prečnik odmotane role: 2.000 mm - Maksimalni prečnik namotane role: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Dostupna dodatna oprema uključuje osovine za namotavanje i sistem za odvođenje otpadnih rubova sa drobilicom i ravnim turbo raspršivačem. Radni status i uslovi prodaje Proizvodnja je zaustavljena 23. januara 2026. Prema rečima prodavca, PM 5 i postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje su radili do planiranog zaustavljanja. Takođe je navedeno da je Goebel U16M bio u funkciji do tog datuma, bez značajnijih funkcionalnih nedostataka. Tražene cene: - PM 5 i postrojenje za uklanjanje štamparske boje: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, nudi se odvojeno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Dimenzije prečnika boca: 57, 71, 76, 94, 115 mm. Ndjdpfx Aijz Sdrfjzsc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, Mašina za pranje posuđa Hobart - model UX - B - SEF - potpuno nova - godina proizvodnje 2026 - elektronsko upravljanje - sistem za povrat energije Nedpfx Asz Eg D Ieizodc - garancija 12 meseci - preuzimanje iz skladišta/mogućnost transporta - cena na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih • Stativ za usisavanje Ndodjz E N Tlspfx Aizjc • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Njdpfxsy Szcwo Aizedc Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Brinox BWS707 – mašine za pranje farmaceutskih delova – nove, neiskorišćene, originalno upakovane – godina proizvodnje 2025 NOVA CENA u 2025. godini: 681.988,64 evra za obe mašine Proizvođač: Brinox Model: BWS707 / BWS707 SRL Godina proizvodnje: 2025 Stanje: Novo, neiskorišćeno i originalno upakovano Broj: 2 mašine Cena: na upit Na prodaju su dve nove, neiskorišćene i originalno upakovane Brinox mašine za pranje farmaceutskih delova serije BWS707. Mašine više nisu potrebne i zato se nude na prodaju. Mašine za pranje sa jednom komorom služe za čišćenje, ispiranje i sušenje farmaceutskih delova i pribora. Izvedba sa prolazom, sa odvojenim stranama za utovar i istovar, omogućava integraciju između različitih proizvodnih i čišćih zona. Čišćenje se vrši pomoću rotirajućih mlaznica, kao i priključka za unutrašnje čišćenje odgovarajućih nosača za pranje. Tehnička oprema prema projektnoj dokumentaciji: Komora za pranje cca 700 × 700 × 800 mm, širina × visina × dubina Dve vertikalno pokretne vrata sa odvojenom stranom za utovar i istovar Rotirajuće mlaznice gore i dole Priključak za unutrašnje čišćenje preko odgovarajućih nosača za pranje Priključci za medije za WFI, očišćenu vodu bez endotoksina, razblaženu natrijum-hidroksid i azotnu kiselinu Priključak za komprimirani vazduh Sušenje sa zagrejanim, HEPA-filtriranim vazduhom Kontrola provodljivosti tokom procesa ispiranja Siemens PLC CPU 1515 Siemens MTP1500 Unified Comfort Panel SCADA sistem sa Siemens IPC627E i GE iFIX 2022 Upravljanje receptima i elektronski izveštaji o procesu Audit-trail i funkcije elektronskog potpisa Električni priključak: 400 V, 3NPE, 50 Hz Identifikacija mašine: Mašina 1: BWS707 SRL, serijski broj 1008373 Mašina 2: BWS707, serijski broj 1008374 Dokumentacija: Tehnička dokumentacija, opisi funkcija, uputstva za upotrebu, plan postavljanja i fotografije su dostupni. EU deklaracija o usklađenosti je dostupna za mašinu 1. Obim isporuke: Konkretan obim isporuke, uključujući nosače za pranje, transportne kolica, kontrolne računare i softverske licence, biće definisan u ponudi. Vrsta grejanja i specifični podaci o priključcima za mašinu biće potvrđeni pre potpisivanja ugovora. Ndsdpfj Afbnzex Aizec Dodatne informacije, tehnička dokumentacija i fotografije rado ćemo vam dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: dobro (polovno), Na prodaju: Nawi mašina za pranje inox kutija Brend: Nawi Ndjdpfx Aijyiyxkozec Godina proizvodnje: 2015 Specifikacije: - Potpuno od nerđajućeg čelika - Parno grejanje - Opremljena ulaznim transportnim trakama, širine 1100 mm - Sistem za naginjanje sa ulaznim vodičem - Izlazni sistem sa sitom - Centralni razvodni ormar sa upravljanjem na dodir - Dimenzije komore za pranje: 2500x1700x1300 mm - Ulaz + izlaz Ukoliko imate pitanja ili komentare, slobodno se obratite. Cena uključuje demontažu Utovar je uključen. Transport po dogovoru Mogućnost pregleda na licu mesta. Srdačan pozdrav, Leo Holland

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Nedpfsyr Hu Dox Aizedc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna širina: 400 mm, ukupna dužina: 400 mm, ukupna težina: 32 kg, radni pritisak: 6 bar, potrebna širina prostora: 990 mm, Nudimo SARTORIUS filter od nerđajućeg čelika, model 340053B26FF-01A, u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalan. Proizvođač: SARTORIUS Model: 340053B26FF-01A Zapremina: 35 L Dimenzije: Oko 40x40x160 cm Težina: 32 kg Ndodpozf Ipujfx Aizsc Isporučuje se sa manometrom, elektronskim regulatorom pritiska i ventilom za ispuštanje vazduha.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: LC696, Korišćena proizvodna linija za pivaru TM INOX, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena proizvodna linija za pivaru je dizajnirana za proizvodnju piva i obuhvata ključne procesne korake, od procesa u kuvaonskoj hali i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opreme za snabdevanje, pa sve do laboratorijske kontrole. Mašinski park obuhvata komponente proizvedene između 2004. i 2014. godine, sa glavnim razvodnim ormarićem iz 2012. i uređajima za kontrolu fermentacije iz 2013. Rezervoari za kuvaonsku halu: dva rezervoara za kuvanje sladovine, zapremine 3,5 m3, jedan rezervoar za filtriranje sladovine, zapremine 7,8 m3, jedan rezervoar za kuvanje hmelja, zapremine 7 m3, jedan rezervoar za međuskladištenje, zapremine 7,2 m3 i jedan rezervoar za stvaranje vrtloga, zapremine 7,5 m3. Sekcija za kvasac: rezervoar za kvasac, zapremine 2,1 m3 i sterilni rezervoar, zapremine 1,5 m3. Kapacitet za snabdevanje: generator pare sa kapacitetom od 1.500 kg/h. Filtracija: filter za dijatomejsku zemlju, jedinica za sterilnu filtraciju i merenje protoka piva. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Pivara obuhvata posebnu električnu i kontrolnu infrastrukturu za koordinisano upravljanje procesom. Glavni razvodni ormarić pivare, kontrolna tabla kuvaonske hale sa softverom, pneumatska kontrola ventila, razvodni ormarić za pumpe i razvodni ormarić za motore mešalica podržavaju automatizovane procesne funkcije. Fermentacija se podržava pomoću posebnog kontrolnog ormarića sa softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija je pogodna za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grejanja i hlađenja, neophodna za reprodukciju procesa proizvodnje piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrisano postrojenje za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakovanje boca. Podržava prethodnu pripremu piva pre prenosa na kompatibilne postrojenja za punjenje boca, limenki ili kegova. Procesne pumpe, cevovodi od nerđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje. Različita oprema: VELO mlin za kvasac, 2004; Rezervoar TM INOX, rezervoar za toplu vodu, 10 m3, 2014; Rezervoar za kuvanje sladovine, 3,5 m3, 2004; Filter TM INOX, rezervoar za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014; Rezervoar TM INOX, rezervoar za kuvanje hmelja, 7 m3. Ndsdpfo Adtqfex Aizec

Stanje: polovno, Bous sistem za pranje sa 3 komore (direktno odmašćivanje) Sistem: 3 odvojene komore za pranje (idealno za pranje/ispiranje/sušenje u jednom ciklusu) Dimenzije komore (Š x V x D): 500 x 300 x 1.000 mm (savršeno za duge, zakrivljene komade) Oprema: Integrisani termostat za preciznu regulaciju temperature kupatila Upravljanje: Siemens PLC sa Siemens SIMATIC operatorskom pločom Mašina je već profesionalno demontirana i spremna za utovar na paletu. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje od banke za vaš projekat.“ Ndodpfx Aezz H Iujizjc Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: polovno, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.400 mm, Godina proizvodnje: 1980. Boja: Zelena Sopstvena težina: 2.500 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 1980. - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 802315 - Upravljanje: Konvencionalno - Pogon: Hidraulični - Vertikalno/Horizontalno: Horizontalno i vertikalno - Broj valjaka [kom]: 3 - Broj pogonskih valjaka [kom]: 2 - Snaga [kW]: 5,5 - Prečnik osovine [mm]: 105 - Moment otpora [cm³]: 30 Njdpfxezx Unds Aizjdc - Prečnik gornjeg valjka [mm]: 275 - Prečnik donjeg valjka [mm]: 275 - Kapacitet prečnika okruglog materijala [mm]: 60 - Opcione opcije: Dodatni valjci - Dimenzije za transport: 1500 mm x 1400 mm x 1400 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 2500 kg - Paket za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i otkup su mogući u svakom trenutku za sve proizvode iz industrijskog sektora Lukas van Rossum