Procomac Pet Linija Za Punjenje Flaša na prodaju (116.335)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ponuđena linija za punjenje staklenih višekratnih boca sastoji se od izbora visokokvalitetnih mašina koje je izabrao BEVMAQ. Većina mašina je prethodno korišćena u pivovarama u Nemačkoj. Stanje mašina je dobro, jer su redovno održavane i servisirane. Osim nekoliko mašina, većinu je demontirao nemački partnerski izvoznik i sada su smeštene u skladištu. Raspored linije se može prilagoditi zahtevima kupca i rasporedu pogona, budući da su transportne trake nove ili generalno remontovane. Tehnički podaci Kapacitet: 40.000 flaša/čas za boce od 0,5 l Pogodno za: Vodu sa CO2 i bezalkoholna pića Fpjdexf D Dbspfx Amveg Pivo / Pivska mešavina nedavno servisirano, redovno održavano Obrađivani formati: 330 ml, 500 ml Godina proizvodnje: od 2007. do 2016. Detalji linije Skidanje sanduka sa palete | Krones | Pressant Duplex | 2011 Uključuje sigurnosne ograde, transportere, sto za istovar Mašina za raspakivanje | Krones | Linapac II | 2012 Mašina može raditi kao paker i raspaker Mašina za pranje flaša | Krones | Lavatec | 2013 Mašina za pranje sanduka | Klotzki | 2011 Inspektor praznih boca | Miho | David 2 | 2016 Pritisni punilica + zatvarač | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspekcija nivoa punjenja | KHS | 2013 Uključuje sistem za izbacivanje boca i transportnu traku Tunelski pasterizator | Krones | Linaflex | 2013 Mašina za etiketiranje hladnim lepkom | Krones | Topmodul | 2015 Sadrži modul pripremljen za rad sa sigurnosnim etiketama Sa servo-upravljanjem za orijentaciju flaša Paker | Krones | Smartpack | 2011 Paletizer | Transpak | NOVO Povez za palete | Born | - | NOVO Mešač | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Kratkotrajni pasterizator | GEA | 25.000 | 2007 Svi transporteri za palete, sanduke ili boce se individualno prilagođavaju dizajnu linije i izrađuju po KHS/Krones standardu. Potrebni formatni delovi za obradu boca, etiketa, sanduka i zatvarača mogu biti isporučeni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje PET jednokratnih boca proizvedena je 2004. godine od strane nemačkog proizvođača KRONES. Linija je radila kao postrojenje za punjenje jednokratnih boca. Namenjena je za visokokapacitetnu proizvodnju napitaka s učinkom do 12.000 flaša na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci Kapacitet: 12.000 flaša/h (za 1,5 l); 14.000 flaša/h (za 0,5 l) Proizvod: gazirana voda i bezalkoholna pića na 15°C i 8,0 g/l CO2 Formati boca: 0,5 l i 1,5 l PET CSD Tip zatvarača: PCO 1810 Contiroll stanicija za etiketiranje 2-3-340 za samolepljive etikete sa role vrućim lepkom i 2 x stanice za hladno lepljenje etiketa 8-8-130 za papirne etikete Formati pakovanja: shrink ambalaža sa/bez nosača (3x2) Paleta: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na europaleti (1.200 x 800 mm) Namena: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Higijenska izvedba Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano Blok sistem duvaljka, punjača i zatvarača Obim isporuke Mašina za duvanje boca | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster-klasa | 2004 Punjenje/Zatvaranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glava za zatvaranje | 2004 Mešač | KRONES MSF 24/2 | vakum asistirano otpuštanje gasova | Brixmetar | CO2-metar Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcija boca | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola nivoa punjenja (Underfill) i zatvaranja Mašina za etiketiranje | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcija boca | KRONES | Checkmat E | provera etiketa | 2004 Datum štampač | Excel 170i UHS | 2004 Shrink pakovanje | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Postavljanje ručki | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizer | KRONES | Roboter 3A Obezbeđivanje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1 Fsdpfx Amoyb Sa Devopg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punilica je proizvedena 2002. godine od strane kompanije Krones (Nemačka). Linija je dizajnirana za gazirana pića poput piva ili limunada, ali je pogodna i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom do 12.000 flaša na sat (0,5 l), nudi kompletno rešenje od duvanja flaša do paletizacije. Sistem se prodaje zbog modernizacije PET odeljenja i zamene linijom većeg kapaciteta. Postrojenje je u dobrom stanju i potpuno funkcionalno. Tehnički podaci Kapacitet: • 12.000 flaša/h za 0,5 l • 9.000 flaša/h za 1,0 l • 8.000 flaša/h za 1,5 l Fpodpfxsxhf His Amveg • 6.000 flaša/h za 2,0 l Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Vrsta grla: PCO 1810 Maks. prečnik flaše: 106 mm Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i limunade (+10 °C), negazirana i gazirana voda Etiketiranje: Omotne etikete, prethodno izrezane papirne etikete, topli lepak Sekundarno pakovanje: Samo folija (4×3 i 3×2) Tip palete: EURO 1200×800 mm Upravljački sistem: Siemens S7-300 Napajanje: 400 V, 3F, 50 Hz, TN-S Obim isporuke • Mašina za duvanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | uključuje sistem za ubacivanje preformi, hladnjak, uređaj za prevratanje gajbi • Ispirač | Krones | Variojet | 2002 | rotaciona mašina • Punilica | Krones | Mecafill | 2002 | rotaciona izobarna punilica za gazirana pića i pivo • Etiketirka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotaciona etiketirka • Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotaciona etiketirka, topli lepak • Mašina za pakovanje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | mašina za pakovanje u foliju, formati 4×3 / 3×2 • Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 • Stretch-wrapping uređaj | Robopac | Rotoplat | 2002 • Vazdušni transporteri | Krones | Airco S | 2002 | za duvane PET flaše • Transporteri za flaše | Krones | Synco S | 2002 | za napunjene i etiketirane flaše • Transporteri za pakovanja | Krones | Multico S | 2002 | za transport pakovanja • Transporteri za palete | Krones | — | 2002 | za transport paleta • Prateća oprema | Krones | — | 2002 | sistem za ubacivanje zatvarača, levak, ventil distribucija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova kompletna linija za punjenje višekratnih staklenih boca proizvedena je 2012. godine od strane vodećih evropskih proizvođača Krones, Sidel i Kettner. Linija je konstruisana za visokokapacitetnu proizvodnju pića i obrađuje do 42.000 boca na sat u formatu konturirane boce od 0,33 litra. Uključuje sve neophodne komponente – od depaletiranja do finalnog paletiranja i etiketiranja, čineći je kompletno rešenjem po sistemu „ključ u ruke“ za punionicu. Sistem je u avgustu 2025. prošao godišnje održavanje i zaustavljen je 1. septembra 2025. godine. Ostaje instaliran i priključen, može se pregledati na zahtev. Fsdoxrcv Nopfx Amvepg Tehnički podaci Kapacitet: 42.000 boca/h Formati: 0,33 L konturirana boca Primena: pivo, gazirana i negazirana pića ili druga pića u višekratnim staklenim bocama Dužina linije: približno 103 × 29 m Stanje: odlično; održavana do same obustave rada (septembar 2025) Dostupnost: odmah Status: još uvek instalirana i priključena Obim isporuke Depaleter | Kettner | 60 paleta/h | 1992 | Automatski, za staklene boce Mašina za raspakivanje boca (dekrater) | Kettner | 2.500 gajbi/h | 1992 | Za višekratne gajbe Mašina za pranje gajbi | Seroba | 2.500 gajbi/h | 1992 | Prohrom, jedno-kadna Mašina za pranje boca | Krones | 47.200 boca/h | 2010 | Višezonsko čišćenje Inspekcija praznih boca | Heuft | 46.000 boca/h | 2012 | Kameraski sistem Punilica | Krones | 42.300 boca/h | 2012 | Za staklene boce, povratni režim Etiketirka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stanice (telo & leđa), razmak 125 mm + Checkmat kontrola nivoa punjenja i zatvarača | Heuft | 43.000 boca/h | 2012 | Senzorski i kameraski sistem CIP & mešačka stanica | KHS | 16.500 l/h | 2011 | Integrisana, potpuno automatska Štampač | Videojet | 43.000 boca/h | 2012 | Ink-jet štampač Pakirica (krater) | Kettner | 2.200 gajbi/h | 1992 | Automatska Paletizer | Kettner | 50 paleta/h | 1992 | Automatski Mašina za pakovanje paleta u streč foliju | Robopac | 50 paleta/h | 1992 | Sa streč folijom Paletna etiketirka | Logopak | 60 paleta/h | 2014 | Etiketiranje paleta Transporteri za boce | Sidel Gebo | – | 2012 | Inox transporterska tehnika

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Lumacon automatska linija za punjenje sanduka Automatsko hranjenje 4 sanduka / kutija po ciklusu. Kada se dostigne težina, transportne trake će ukloniti napunjene sanduke i pripremiti 4 prazna sanduka za punjenje. Fpodpfov E Irgex Amvsg - U kompletu sa nagnutim pokretnim trakama - Tampon pojasevi - Pojasevi za vaganje - Višestruke linije dostupne na lageru (Emmeloord)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je kompletna industrijska linija za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i banderoliranje, namenjena za automatsku obradu cilindričnih limenki, uključujući i sistem za dovod komprimovanog vazduha. Linija je tehnički usklađena, korišćena je u realnoj proizvodnji i pogodna je za brz početak proizvodnje. Područje primene: - Cilindrične PET limenke, referentni format 75 ml – 400 ml. - Pogodno za duvan, nargila duvan, prehrambene proizvode, kozmetiku, kao i druge neprehrambene proizvode. - Višeformatska primena (moguće prilagođavanje prema formatu). Struktura linije / Glavne komponente Dovod: 2× rotacioni stolovi sa mogućnošću podešavanja formata Rotacioni sto 1 služi za dovod praznih limenki Rotacioni sto 2 služi za dovod poklopaca Doziranje & punjenje: REX vakuum punilica RVF 327, godina proizvodnje 2017 Precizno doziranje proizvoda Fjdpfxjx Hzzpj Amvepg Fillpack mašina za punjenje i zatvaranje R01-TI, godina proizvodnje 2022 Punjenje limenke Postavljanje zaptivne membrane Zavarivanje zaptivne membrane kao sigurnosnog zatvarača Postavljanje i zavrtanje poklopca Etiketiranje: CDA NINON mašina za etiketiranje, godina proizvodnje 2021 Etiketiranje poklopca Etiketiranje oko cele limenke Prenos transportnom trakom Kontrola težine: Garvens S2 traka-vaga za proveru, godina proizvodnje 2002 Inline kontrola težine Automatsko izbacivanje proizvoda van specifikacije Banderoliranje / Akcizne markice: ECOMA mašina za banderoliranje limenki, godina proizvodnje 2022 Postavljanje akciznih ili sigurnosnih traka CE usklađeno Kapacitet do cca 35 limenki/minuti (u zavisnosti od formata) Dovod komprimovanog vazduha (uključeno): COMPRAG vijčani kompresor ARD-1510, godina proizvodnje 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG rezervoar za komprimovani vazduh RH-500, 500 litara Uključuje sušač sa hlađenjem Sistem je nabavljen nov 2022. godine i optimalno prilagođen liniji Pomoćna jedinica Tumblr / mešalica Vakuum funkcija neispravna Mehanička funkcija mešanja ispravna Nudi se kao dodatna jedinica bez garancije Tehnički rezime Stepen automatizacije: visok / potpuno automatski Sigurnosno zatvaranje: zaptivna membrana (zavarena) Obezbeđenje kvaliteta: inline vaga za kontrolu CE oznaka: prisutna Godine proizvodnje: 2002–2022 Stanje Polovno, ispravno, iz tekuće proizvodnje. Obim isporuke: Kompletna proizvodna linija kako je opisano Transportna tehnika između modula Formatni delovi za 75 ml limenke Upravljačke jedinice i razvodni ormani Sistem za komprimovani vazduh Pregled: Pregled uz prethodni dogovor je izričito moguć.

Stanje: polovno, koji se sastoji od: - Depaletizator, KETTNER, godina 2000, 15000 bph, - Rinser sa vazduhom, Alvid, godina 1999, 7500 bph, - Punilo sa poklopcem, Mmer / Arol, godina 2006, 8000 bph- Labeller, Krones Variomatic, godina 2001, 8000 bph - Kartonska fascikla, KETTNER, godina 2001, 20 kartona / min. - Packer, KETTNER, godina 2001, 7000 bph. Fodpfx Amoxyt I Sovepg Detalje:  - Upravljački sistem Siemens S7  - Dostupni su različiti setovi formata, - Za staklene boce od 0.35L do 1.0L sa ROPP poklopcima od 30mm i 31.5mm - godišnje održavanje od strane Krones tehničara - Vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Fedpfx Asx R Dypjmvepg Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: Klockner MediSeal Tip: linija za punjenje praška u kesice A – Mašina za pakovanje u kesice: Model: LA – 300 Godina: 2001 Širina kesice: minimum 50 mm / maksimum 300 mm Dužina kesice: minimum 50 mm / maksimum 250 mm Zapremina po kesici: minimum 1 ml / maksimum 120 ml Kapacitet: minimum 20 ciklusa/min – maksimum 100 ciklusa/min Prečnik rolne za pakovanje: 600 mm Prečnik prihvatnog grla DIN 55470: 76 mm Dimenzije mašine: 150 x 200 (sa rolnom za pakovanje) x 190 cm (bez dozirnog sistema) Težina: 1.800 kg Trenutni format: duple kesice (70 + 70) x 120 Alat sa rashladnim kolom B – Mašina za grupisanje C – Kartonažna mašina Klockner: Model: P-700 Godina: 2001 Način rada: cikličan Dimenzije kutije: dužina: 75 – 200 mm širina: 50 – 150 mm visina: 20 – 110 mm Brzina proizvodnje: 15 – 70 kutija/min GUK modul za savijanje Fpedpox R A Hhefx Amvsg Stanica za lepljenje: Robatech

Stanje: veoma dobro (polovno), 2 x KHS / GEA linije za brzo punjenje kegova Kapacitet: 1.000 kegova na sat Veličine: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Fpsdpfx Amoxcinmovog Sistem za paletizaciju kegova takođe dostupan. Lokacija: Dablin Za dodatne informacije i cene, kontaktirajte Indassol.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju 4 punjača za džakove, svi ispravni. Za upite pozovite ili pošaljite email. Fjdpjyryqxsfx Amvopg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova vrsta mašine za punjenje je dizajnirana za doziranje sosova i drugih proizvoda u prehrambenom polju, posebno tečnih i pastoznih proizvoda koji drže u rastvoru komade posebno delikatnih čvrstih proizvoda, npr.: paradajz sos, bolonjez sos, pire od povrća, džem od bešamela, voćni pirei itd. MAŠINA SE SASTOJI OD: - DESTACKER - ISHIDA VIŠESLOJNA VAGA - VSB / L-KSNUMKS KSNUMKS KLIPNA AUTOMATSKA MAŠINA ZA PUNJENJE - MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 THERMO SEALER Fjdowny Rxjpfx Amvspg DOSTUPNO ZA RAZLIČITE FORMATE: - Okrugli: prečnik 99 mm. - Pravougaoni: 162 k 122 mm. - Pravougaoni: 255 k 150 mm.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija se široko koristi za punjenje, zatvaranje i etiketiranje različitih polutečnih materijala, pasti, gustih namaza, kao i materijala sa granulama, poput napitaka sa voćem, meda, sirupa, džema, kikiriki putera, susamove paste, paradajz sosa, paprika sosa i slično. Princip rada: Povratnim kretanjem klipova u cilindrima mašine za punjenje stvara se negativan pritisak u prednjoj komori cilindra, čime se materijal uvlači i pumpa. Hod klipa reguliše signalni ventil, čime se podešava količina punjenja i postiže visoka preciznost. Karakteristike: Mašina za punjenje sa dodatnim funkcijama je projektovana i proizvedena u našoj fabrici prema uzoru na slične strane uređaje. Fjdsxunctepfx Amvepg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Fpsdpsy Ai Hfofx Amvsg Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Linearna vaga: Blaga i precizna tehnologija za doziranje i punjenje Naša linearna vaga je idealno rešenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinuje tačnost sa blagim procesom rukovanja. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, oštećenja proizvoda se efikasno izbegavaju, što obezbeđuje kvalitet vaše robe, čak i kod osetljivih proizvoda. Fpsdpfx Amewymlyjvog Fleksibilan i efikasan princip rada Osnova naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno efikasan princip funkcionisanja: proizvodi se transportuju preko linearnih transportnih traka ili vibracionih žlebova, a zatim precizno doziraju u posude za merenje. Karakteristike: - Jednostavno rukovanje i čišćenje - Komforno upravljanje putem TFT ekrana u boji osetljivog na dodir - Memorijska funkcija za različite recepture merenja - Precizni rezultati merenja zahvaljujući troslojnom postupku (grubo/srednje/fino merenje), pojedinačno programabilno - Promena formata bez upotrebe alata - Intuitivna konstrukcija vage omogućava brzu konverziju i jednostavno čišćenje - Blaga za proizvode – mala visina pada štiti osetljive i lomljive proizvode - Višenamenska – fleksibilna upotreba u prehrambenoj i neprehrambenoj industriji - Precizno doziranje garantuje konzistentan kvalitet proizvoda - Robusna i higijenska – delovi izrađeni od nerđajućeg čelika 304, lako se čiste - Kompaktna konstrukcija i dugotrajni dizajn štede prostor i smanjuju potrebu za održavanjem Sa našom linearnom vagom dobijate pouzdano, precizno i higijensko rešenje za efikasnije proizvodne procese. Tehničke karakteristike - Opseg merenja: 20gr do 2000gr - Preciznost: do 0,5gr, u zavisnosti od proizvoda - Posude za merenje: 4,5 litara - Maksimalna brzina: 30 merenja/min (2-glava vaga) - Materijal: nerđajući čelik 304 - Priključak: 220V / 50Hz / 6A Otkrijte još vaga za merenje iz Impuls Packaging ponude: - Linearne vage (1-glava, 2-glave, 4-glave, uključujući sisteme za mešanje 2-4 proizvoda) - Višeglave vage sa 10 do 32 glave i sistemima za mešanje do 8 proizvoda (upravljanje direktno na mašini ili daljinsko upravljanje preko mreže, mogućnost nadogradnje sa live kamerom) - Multipak sistemi sa do 36 glava i do 8 simultanih pražnjenja - Sistemi za lepljive, smrznute i mesne proizvode - Specijalne vage za štapićaste proizvode (npr. slani štapići) sa opcijom usmeravanja proizvoda - Sistemi za merenje velikih proizvoda poput salate - Sistemi za precizno merenje sa tačnošću do 0,1 grama - Pužni dozeri (jednostepeno ili dvostepeno merenje) i punjenje praha (tačnost od 0,3%-1%, uz automatsku dekalibraciju u kombinaciji sa sistemom za merenje) - i još mnogo toga.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. Fedpfjvgud Sjx Amvjpg - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: polovno, Linija za punjenje vode ili drugih tečnosti u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 flaša na sat, 2,0 L. Mašine su trenutno podešene za PET boce zapremine 2,0 litra (drugi formati boca nisu uključeni u set). Moguća je prilagodba na manje ili veće PET boce nakon pripreme odgovarajuće opreme. Linija se sastoji od: - Punilica Nagema BF-60 sa 12-glavom mašinom za zatvaranje boca - Transporteri sa pločicama za PET boce - Saturačija Nagema tip KOMI 160 - Mašina za etiketiranje papirnim etiketama oko boce Spomasz - Mašina za pakovanje boca sa upravljačkim ormarom za izradu multipakovanja, npr. 2x3 - Električna termotunel peć + ventilator za hlađenje multipakovanja - Paletirka za foliranje paleta Fpedpfxowny Hge Amvjg Na poslednjoj slici prikazan je raspored i dimenzije mašina. Tehničko stanje: Mašine su bile ispravne do kraja proizvodnje 2018. godine. Pre ponovnog pokretanja proizvodnje preporučuje se servisiranje i održavanje mašina. Moguća je i dodatna kupovina duvaljke SIDEL SBO4 koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Fpodoxywglepfx Amvjg - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Fjdpfjv Ew Iqox Amvspg Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: polovno, Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 brzina (b / h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji konus Bordo – teški krnji konus Bordo – magnum 1,5L Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Prevencija nesreća: Da Priručnici dostupni: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Tip punjenja: Gravitacija tip mlaznice: Fiksna Izobarična ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Rezervni delovi na raspolaganju: Ne   Opis korišćene linije za flaširanje: Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispiranje sa 16 izliva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Na raspolaganju su 4 formata: – standardni Bordo – svetlo skraćena konusna Bordeauk boca – teška skraćena konusna Bordeauk boca – magnumi 1,5L Fpsdpfxovguuke Amvsg 3) Nevtec mašina za etiketiranje lepka sa dve stanice 4) APE karton bivši sa Nordson lepljenjem 5) APE slučaj pakovanje 6) Mašina za lepljenje

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Fpedpfxsv Ai Hao Amveg Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Fpsdpfx Amowlt Dgevjg Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Fjdpfx Aswukuzemvjpg Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Polovni Biljka SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Mašine za proizvodnju piva u ovom postrojenju za preradu piva SPADONI Postrojenje za preradu piva SPADONI, kapaciteta preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizovane mašine koje povećavaju efikasnost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. godine, ova fabrika je integrisala napredna rešenja za glodanje, pivo, hlađenje i fermentaciju, omogućavajući operaterima da održe maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Fodpfx Amov Ew Svovjpg Glodanje i proizvodnja pare Spadoni mlin za slad, proizveden u KSNUMKS-u, obrađuje slad brzinom od KSNUMKS kg / sat. On drobi slad sa podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija fermentabilnih šećera. Pored toga, Thermindus TNG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplotu za operacije piva i pasterizacije. Kao rezultat toga, obezbeđuje stabilnu i pouzdanu termičku kontrolu. Brevhouse i termalni menadžment Jezgro postrojenja ima Spadoni MBS 500 brevhouse, koji radi sa mogućnošću da izvrši dvostruku seriju dnevno. Od KSNUMKS-a, ovaj sistem je olakšao kontinuirani proces proizvodnje šećera visokih performansi. Osim toga, rezervoar za toplu vodu od 1.000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, obezbeđuje adekvatnu toplotnu energiju za podršku ciklusu piva. Za efikasno hlađenje šećera, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmenjivač toplote i aerator za sladovinu, koji je u funkciji od 2012. godine. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu uz obezbeđivanje odgovarajuće oksigenacije pre fermentacije. Štaviše, rezervoari za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruisao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplotom tokom proizvodnje, čime se garantuje operativna stabilnost. Rezervoar za hladnu vodu KSNUMKS L kompanije Alfalaval dodatno poboljšava sistem upravljanja toplinom snabdevanjem rashladne vode neophodne za brzo hlađenje šećera. Shodno tome, postrojenje održava konzistentne uslove obrade. Fermentacija Podrum Podrum za fermentaciju prima oko 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje rezervoare koji efikasno regulišu i održavaju potrebne nivoe temperature. U 2012 Spadoni fermentatori, svaki sa upotrebljivom zapreminom od 11 hl, su proizvedeni od strane Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolovana konstrukcija, koja obezbeđuje ukupan kapacitet od 1.295 litara, obezbeđuje vrhunsku toplotnu stabilnost tokom fermentacije. Pored toga, u podrumu se nalaze dva fermentora od 13 hl, proizvedena u 2014. i 2016. godini od strane Ricci Engineering, zajedno sa dodatnim 6 hl fermentatorom iz 2012. godine. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Kontrola temperature Da bi se regulisala temperatura fermentacije, postrojenje uključuje kontrolni panel temperature fermentora 2012, koji omogućava precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Pored toga, jedinica za hlađenje KSNUMKS MTA glikol fermentora održava optimalnu temperaturu tokom ciklusa fermentacije, sprečavajući bilo kakve toplotne fluktuacije koje bi mogle uticati na kvalitet finalnog proizvoda.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju: Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina. Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak. Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora. Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju. Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara. Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina. Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo. Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere. Korišćene usluge linije za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja. Fpedpfx Ajvguphomvog Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova. Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.