Mimac Volumetric Depositor na prodaju (346)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Polovni Punjenje Monoblok Cortellazzi 1990 Ovaj monoblok za punjenje izgradio je Cortellazzi 1990. godine. Model je IPD 24/6 Iedpfx Abjvguq Se Eoig Smer rotacije ove mašine je u smeru kazaljke na satu. Punilo ima 24 ventila, a vrsta punjenja koju vrši je volumetrijska. Što se tiče vrste mlaznice, ona je fiksna. Poklopac, osnovni deo ovog monobloka za punjenje, ima 6 glava i radi sa krunskim kapama. Ova mašina, koja se koristi za flaširanje, uvek se čuvala u odličnom stanju i odmah je dostupna za prodaju. Upakovan i spreman za utovar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Iiodpfx Asyhbmtsb Esg Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Iedpfjv U Ni Sex Ab Ejig Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Iisdevgva Uepfx Ab Esg Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača Iedpfxjyhb R So Ab Eoig -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Iisdpfevgupnsx Ab Eog Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Iodpsy Icpqjfx Ab Eoig Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger linija za punjenje i zatvaranje poklopaca – tip DFK 6001 & KVK 206 Proizvođač: Groninger GmbH, Crailsheim Tipovi: DFK 6001 (volumetrijski dozirni punjač) & KVK 206 (uvlakač kapaljki/zatvarač poklopaca) Godina proizvodnje: 2001. Broj mašine: DFK 5265 / KVK 5266 Električni priključak: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dokumentacija: priručnik za mašinu i upotrebu (nemački) dostupan Kapacitet linije: Prema proizvođaču: do 9.000 komada/sat U realnom radu poslednje oko 8.000 komada/sat Kapacitet je bezprekidno podesiv Tehnički podaci – punjač (DFK 6001): Volumetrijski dozirni punjač sa 6 mesta za slobodno tečne tečnosti Trenutno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika (opseg doziranja 10–133 ml) Osnovni opseg doziranja: 0,15–266 ml Boce do Ø 100 mm, maksimalna visina 320 mm Moguće punjenje ispod nivoa površine (i za peneće proizvode) Pumpe se brzo demontiraju radi čišćenja i sterilizacije Igle za punjenje podešavaju se po visini i bočno Upravljanje preko pulta (desno) i ručnog točka sa skalom (pozadi) Radno područje zaštićeno preklopnim staklenim vratima Ručno ubacivanje preko rotacionog stola Ø 1000 mm, dalji transport preko plastične lančane trake Tehnički podaci – zatvarač (KVK 206): Uvlakač kapaljki & zatvarač poklopaca Radni opseg: Prečnik objekta: 20–100 mm Visina objekta: 30–250 mm Prečnik poklopca: 10–60 mm Visina poklopca: 10–60 mm Kapacitet: max. 9.000 komada/sat Poklopci se iz sortirnih posuda pojedinačno, automatski dovode i postavljaju Stanice za utiskivanje i glave za zatvaranje sinhronizovane Podesiva spojka obrtnog momenta za definisano zatezanje Zatvorene boce se izbacuju desno Prerađivani formati: 4 formata boce: 40 / 50 / 80 / 125 ml Isti kapaljke i navojni poklopci za sve formate Dimenzije (približno): Linija: 700 × 270 × 225 cm Komandni ormar: 180 × 60 × 220 cm Područja primene: Farmaceutska industrija Industrija kozmetike Hemijska industrija Posebnosti: Kompaktna linija od nerđajućeg čelika, u skladu sa GMP standardom Fleksibilni volumski opsezi, pogodna i za peneće tečnosti Spremna za odmah korišćenje Stanje: Iiedpew Sd Nrofx Ab Eeg Pažljivo održavana polovna oprema Direktno dostupna iz Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, širina stola: 800 mm, dužina stola: 1.200 mm, Tip mašine: Elektroeroziona mašina za produbljivanje Proizvođač: ONA Model: IRIS6 Godina proizvodnje: 2025 Stanje: Kao nova – demonstraciona mašina. Tehnički podaci Raspon kretanja ose X: 1000 mm Raspon kretanja ose Y: 600 mm Raspon kretanja ose Z: 500 mm Dužina stola: 1200 mm Širina stola: 800 mm Opis Demonstraciona mašina u izložbenom salonu – nije korišćena u proizvodnom ciklusu. Ona Iris 6 X: 1000 mm Y: 600 mm Z: 500 mm Osa C 360° Rezolucija pozicioniranja: 0,001 mm Rezolucija pozicioniranja XYZ: 0,0001 mm Brzina pomaka: 3000 mm/min Brzina pomaka: 18000 mm/min Dimenzije radnog rezervoara: 1700*1000*600 mm Tip vrata: automatska vrata koja se spuštaju Dimenzije stola: 1200*800 mm Maksimalna visina dielektrika: 565 Maksimalna visina obratka: 515 Udaljenost između glave i stola bez ose C iznosi 800 mm, a sa osom C – 760 mm Maksimalna težina elektrode: 50 kg Maksimalno opterećenje stola: 4000 kg Dimenzije mašine: 3300 x 3370 x 2930 mm Težina mašine: 7400 kg Dodirni 21-inčni kolor ekran TFT Generator: 100 A Maksimalna efikasnost uklanjanja materijala pomoću bakra mm3/min: 550 Maksimalna efikasnost uklanjanja materijala pomoću grafita mm3/min: 660 Volumetrijska potrošnja bakra: < 0,10% Volumetrijska potrošnja grafita: < 0,05% Sistem filtracije: ekološki filter ONA sa dugim životnim vekom, bez filtera – samoočisteći Pranje: putem centralnog držača alata / rezervoara – oba programabilna u rasponu 1–31 Dodatna oprema instalirana na mašini: - precizne pritisne letve - centralni automatski sistem podmazivanja - osa C + automatski držač Erowa ITS 100 - glava mašine pripremljena za odvođenje para - 9-pozicijski automatski menjač alata - CNC pristup zajedničkim datotekama u mrežama Windows - deljenje datoteka mašine u mrežama Microsoft Windows Ijdpsy D R Sfofx Ab Ejig - 1650 litara dielektrika ONA - funkcija ISL – onlajn dijagnostika - hladnjak dielektrika prilagođen efikasnosti generatora od 100A - sonda za merenje 3 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 15 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, protok zapremine: 5.089 m³/h, usisni vakuum (maks.): 2.760 mbar, prečnik usisnog razvodnika: 300 mm, površina filtera: 32 m², nivo buke: 74 dB, tip aktuacije: električni, ukupna visina: 2.570 mm, ukupna dužina: 3.650 mm, ukupna širina: 1.540 mm, ukupna težina: 967 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu polovnu mobilnu usisnu jedinicu Schuko Vacomat 300 XP, proizvedenu 2021. godine. Iisdjz Ayxispfx Ab Ejg Godina proizvodnje: 12.2021. Broj proizvođača: 8122725 Broj mašine: 30721411 Snaga motora: 7,5 kW Struja motora: 15,0 A Napon motora: 400 V Frekvencija motora: 50 Hz Broj obrtaja motora: 2890 1/min Površina filtera: 32 m² Prečnik: 300 mm Dimenzije (D x Š x V): 3650 × 1540 × 2570 mm Težina: 967 kg Materijal filtera: BGIA (AWN16) Nivo zvučnog pritiska: 74 dB(A) Podpritisak: 2760 Pa Nominalni protok vazduha: 5089 m³/h Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Krauss Maffei KM 80-180 CX sa sepro industrijskim robotom 55 beračem smreka Godina građevinarstva: 2005 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 30 mm Težina spreja: 77,4 g Pritisak ubrizgavanja: 2025 bar Zapremina dosinga: 85 ccm Jedinica za stezanje: Iisdpfx Aszy H Ufeb Eeg Sila stezanja: 80 t Razmak između traka za kravate: 420x420 mm Veličina stegnutih ploča: 670x670 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: MC V - Ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Euromap 67 Robotski interfejs Kontrola sa vazdušnim ventilom Hidraulično jezgro vuče x 1 Jedinica za ubrizgavanje stvrdnuta - Bimetalna Sprue Picker Sepro Industrial Robot 55 Godina građevinarstva: 2018 Moguće je kupiti Moretto sistem za ishranu sirovina po dodatnoj ceni Skup obuhvata: - Jebeš jedinicu za dotrajanje, volumetriju sa kontejnerom - Prenosnik sa proporcionalnim ventilom Metrika: Težina: 3900 kg Dužina/širina/visina: 3.80x1.50x2.10 m Vozi: Pumpe/motor: 15 kW Kapacitet grejanja: 8.12 kW Ukupna snaga: 23.12 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tačnost ponavljanja: 0,001 mm, dužina pomaka po X-osi: 1.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.000 mm, dužina hoda po Z-osi: 800 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Senzor za merenje: TP200 Softver: Camio Volumetrijska tačnost: 2,5 + L/225 µm Iodpfxszwvlzs Ab Eeig LK Metrology G90C je uređaj visoke preciznosti za koordinatno merenje (CMM), idealan za industrije koje zahtevaju izuzetnu tačnost. Karakteriše ga keramička konstrukcija, vazdušni ležajevi i napredni pogon, što obezbeđuje stabilnost i brzinu. Uređaj je detaljno testiran i proveren od strane naših tehničara i nalazi se u našoj izložbenoj sali. Više informacija: nenad.mitrakovic@teximp.com

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, CMM mašina, godina proizvodnje 2024. Ovaj Hexagon MARVEL 3D skener poseduje nekoliko režima skeniranja, uključujući „Standardni“, „Fini“ i „Detekcija ivica“, sa brzinom skeniranja do 2.100.000 tačaka u sekundi. Nudi prostor za skeniranje do 600 × 550 mm i rezoluciju do 0,02 mm. Ako tražite visokokvalitetne funkcije skeniranja, razmotrite koordinatnu merenu mašinu Hexagon MARVEL koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Brzina skeniranja: • Standardni / Jedna linija: 2.100.000 tačaka/s • Fini: 900.000 tačaka/s • Prostor za skeniranje: do 600 × 550 mm • Širina u režimu jedne linije: 300 mm • Izvor svetla: 22 plave laserske linije + 1 pojedinačna plava laserska linija + 5 paralelne plave laserske linije • Rezolucija: do 0,02 mm • Tačnost (sa ciljnim markerima): • Volumetrijska (standardna): 0,02 + 0,04 mm/m • Volumetrijska sa skalom: 0,02 + 0,03 mm/m • Volumetrijska + fotogrametrija: 0,02 + 0,02 mm/m • Tačnost za rupe: do 0,03 mm • Volumetrijska tačnost bušenja: 0,03 + 0,04 mm/m • Tačnost bez ciljnih markera: • Volumetrijska (standardna): 0,05 + 0,02 mm/m • Volumetrijska tačnost bušenja: 0,06 + 0,02 mm/m • Integrisana fotogrametrija: • Volumetrijska tačnost: 0,020 mm/m • Prosečna devijacija: 0,007 mm • Dubinska oštrina: • Opšte: 600–2500 mm • Zavisno od režima: standardni/jedna linija 450 mm; fini 150 mm • Maksimalna dubinska oštrina pri najvećem dometu: 550 mm • Rastojanje: • Standardni / Jedna linija: 300 mm • Fini: 150 mm • Preporučena veličina dela: 0,1–6 m • Tehnički podaci / Rad: • Težina: 1,3 kg • Dimenzije: 300 x 150 x 75 mm • Povezivanje: USB 3.0 • Radna temperatura: -10 do 40 °C • IP zaštitna klasa: IP50 • Vlažnost vazduha tokom rada: 10–90 %, bez kondenzacije • Formati za izvoz: .stl, .ply, .obj, .txt, .xyz, .asc • Prilagodljivi formati: Dostupno Ijdpfx Abez Df Rks Ejig • Kompatibilni softveri: • Hexagon: Inspire, PC-DMIS, DESIGNER, Geomagic, BendingStudio XT • Softver trećih strana: PolyWorks, Metrologic i drugi softveri za uvoz tačkastih oblaka ili STL datoteka • Ključne funkcije: • Integrisana fotogrametrija; skeniranje bez markera i dinamičko skeniranje • Galaxy režim; 3 glavna režima skeniranja sa trenutnom promenom • Prepoznavanje rupa (Hole Flash Capture); prepoznavanje markera različitih veličina (3 / 6 / 12 / 16 mm) • Trenutna vizuelna LED povratna informacija • Bežične mogućnosti skeniranja • Velika radna udaljenost • Mogućnost automatizacije za integraciju sistema trećih strana • Kombinacija podataka iz različitih režima u jednom tačkastom oblaku/mreži • Pogodno za velike ili osetljive delove • Sertifikati: • Sertifikovano prema VDI/VDE 2634-3 • Validacija tačnosti od strane laboratorije sertifikovane prema ISO 17025 • Tipične primene / Industrije: • Železnica, opšta proizvodnja, industrijska oprema, automobilska industrija, brodogradnja, primene van proizvodnje • Broj: 1 skener Dodatna oprema (pribor, nije uključena u osnovni paket) • 3-mm pozicionirajući markeri (ID), samolepljivi • Kataloški broj: B841-P007-A • Sadržaj paketa: 10 kartona; 1.000 komada/karton (ukupno cca 10.000 komada) • 6-mm pozicionirajući markeri (ID), samolepljivi • Kataloški broj: B841-P006-A • Sadržaj paketa: 10 kutija; 1.000 komada/kutija (ukupno cca 10.000 komada) • 6-mm magnetski kubični pozicionirajući markeri (ID) • Kataloški broj: B841-P050-126-A • Sadržaj paketa: 1 kutija; 8 komada/kutija • FREEBox-II bežični modul za skeniranje

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 65 mm, Broj skladišta: 2845 1 korišćena, renovirana i funkcionalno proverena linija za mešanje i granuliranje, ADS-STS Coperion 65 – kapacitet do oko 400 kg/h – zavisi od materijala, sastoji se od: Volumetrijska doza materijala, dvostruki puž, 2 x Ø 50 mm, pogon 1,1 kW Dvostruki pužni ekstruder / kompounder – sinhroni rad Puževi 2x Ø 65 mm – 40 L/D, segmentni puževi i cilindar (hladjeni vodom) Brzina puža do 600 obrtaja u minuti, pogon ekstrudera 90 kW – regulisan AC motorom 2 zone za degažiranje, 1 sa vakuum pumpom 1,5 kW i separatorom kondenzata 1 bočni ekstruder ZSB, dvostruki puž 2x Ø 35 mm, pogon 0,75 kW Sito menjač, površina sita 125x70 mm, hidraulični pogon 1,5 kW Ijdpfx Abjz A Sz He Ejig Glava ekstrudera sa preklopnim prirubnicom, otvori 13 x Ø 3,2 mm Kada za hlađenje, nerđajući čelik L 4000 mm x Š 350 mm Granulator SG 100, pogon 3 kW Električni orman, kontrola relejima, ABB frekventni regulator. Gravimetrijski sistem doziranja, opcionalno, uz doplatu. Testni rad sa vašim materijalom moguć u kratkom roku, termin po dogovoru u našoj fabrici u Vupertal. Imamo i druge linije za mešanje i dodatnu opremu dostupne u skladištu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 65 mm, Broj skladišta: 2845 1 korišćena, renovirana i funkcionalno proverena linija za mešanje i granuliranje, ADS-STS Coperion 65 – kapacitet do oko 400 kg/h – zavisi od materijala, sastoji se od: Volumetrijska doza materijala, dvostruki puž, 2 x Ø 50 mm, pogon 1,1 kW Dvostruki pužni ekstruder / kompounder – sinhroni rad Puževi 2x Ø 65 mm – 40 L/D, segmentni puževi i cilindar (hladjeni vodom) Brzina puža do 600 obrtaja u minuti, pogon ekstrudera 90 kW – regulisan AC motorom 2 zone za degažiranje, 1 sa vakuum pumpom 1,5 kW i separatorom kondenzata 1 bočni ekstruder ZSB, dvostruki puž 2x Ø 35 mm, pogon 0,75 kW Iisdoz A R R Hspfx Ab Ejg Sito menjač, površina sita 125x70 mm, hidraulični pogon 1,5 kW Glava ekstrudera sa preklopnim prirubnicom, otvori 13 x Ø 3,2 mm Kada za hlađenje, nerđajući čelik L 4000 mm x Š 350 mm Granulator SG 100, pogon 3 kW Električni orman, kontrola relejima, ABB frekventni regulator. Gravimetrijski sistem doziranja, opcionalno, uz doplatu. Testni rad sa vašim materijalom moguć u kratkom roku, termin po dogovoru u našoj fabrici u Vupertal. Imamo i druge linije za mešanje i dodatnu opremu dostupne u skladištu.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: skoro kao nov (polovno), Ćelijski rotacioni transporter Sunds MDF, tip LAF 200, je u NOVO STANJU i proizveden je 2010. godine. Radi se o robusnom, visokoperformansnom dozirajućem transporteru (poznatom i kao rotacioni transporter) za kontinuirano pražnjenje i volumetrijsko doziranje velikih količina rasutih materijala i vlaknastih materijala. Naziv: Ćelijski rotacioni transporter Proizvođač: Sunds MDF Tip: LAF-200 Godina proizvodnje: 2010 - Stanje: Novo – ovaj ćelijski rotacioni transporter LAF 200 korišćen je samo za skladištenje rezervnih delova za inostrani projekat i nikada nije bio u upotrebi. - Snaga pogona: Izuzetno snažan elektromotor od 11 kW. - Broj obrtaja i prenosni odnos: Reduktor motora, podešen od 1475 na 22 o/min (snažan prenosni odnos za teške vlaknaste materijale). - Konstrukcija rotora: Horizontalno montirani ćelijski rotor sa 7 V-oblika ćelija (komora). V-geometrija sprečava neujednačeno blokiranje i obezbeđuje kontinuirani protok materijala. - Materijal: Obični čelik - Dimenzije (celokupna mašina): Dužina: 3.400 x Širina: 2.200 x Visina: 2.370 mm Iedpjgw A Etjfx Ab Eeig - Dimenzije ulaza i izlaza (kvadratni/pravougaoni): Ulaz: 1.980 mm x 1.180 mm Izlaz: 2.180 mm x 1.000 mm - Neto težina: Oko 4.500 kg (4,5 tone) - Radni sati: Nema radnih sati, nalazi se u novom stanju. - Motor SEW-EURODRIVE: KA107 DRE160mC4, 11 kW, 1475 o/min, 50 Hz, 38,50 / 22,00 A, IP 55 - Cena: Na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 970356, 970357, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazna struja: 40 A, pritisak vazduha: 6 bar, Nudimo ovu rabljenu mašinu za pakovanje Arodo Total Bag-Handling, proizvedenu 1997. godine. Linija za pakovanje se sastoji od: - rezervoara sa dozatorom za materijal za pakovanje - linije za pakovanje vreća (pakovanje po zapremini) sa štampom na pojedinačne vreće - linije za slaganje i lepljenje vreća na paletu Uvežena je u Poljsku iz Belgije 2016. godine. Kapacitet paletizatora je do 1300 vreća/sat (kapacitet sekcije za pakovanje oko 600 vreća/sat). Vreće maksimalnih dimenzija: širina 550 mm i dužina 950 mm. Maksimalna težina vreće je 50 kg. Automatski paletizator slže 5 vreća po sloju. Namenjena za rad sa materijalom frakcije 0 – 40 mm. Linija je bila u upotrebi 17 godina. Serijski broj: 970356, 970357 Godina proizvodnje: 1997 Broj faza: 3 faze Napon: 400 V Iijdpfxozph Ais Ab Esg Frekvencija: 50 Hz Struja napajanja: 40 A Nominalna struja: 38,8 A Pritisak vazduha: 6-9 bar Maksimalna težina palete: 1750 kg Maksimalna težina vreće: 50 kg Kompletno uputstvo za upotrebu, zajedno sa tehničkom dokumentacijom, dostupno je na francuskom i poljskom jeziku (uz mogućnost preвода). Moguće je pokretanje linije. Cena uključuje obuku za upotrebu linije nakon kupovine. Ukoliko imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Linija za proizvodnju peciva König Basic Rex II Combiline 600 Godina proizvodnje: 2008 Stanje: Trenutno se vrši servis, slike pre servisa Za proizvodnju okruglih, ovalnih, sečenih, izduženih i ravnih proizvoda od pšeničnog testa, mešavine pšeničnog testa, testa od žitarica ili finog kvasnog testa. Pogodno za oblikovana peciva, izdužena peciva, itd. Radna širina: 600 mm Isdpfxoz A Rynj Ab Esig Maksimalna satna proizvodnja: 7.500 komada (5 redova) Maksimalna satna proizvodnja: 4.500 komada (3 reda, za izdužene proizvode) Raspon težine: 35–85 g Delilica i oblikovač testa, tip Basic Rex II, 5 redova Izduženi transportni sto ispred komore za uskisavanje Komora za uskisavanje sa klimom Stanica za štancovanje sa okretnim kalupima za štancovanje okruglih i izduženih proizvoda Stanica za oblikovanje sa 2 pritisna valjka i pogonskim gornjim remenom Mašina za slaganje za limove za pečenje dimenzija 60 x 80 cm ili 60 x 100 cm i tacne Ručno vađenje limova za pečenje Uključujući alate za štancovanje za pecivo Kaiser, pecivo Housky i izdužene rolnice testa Uključujući blok delilice testa za rad sa 5 i 3 reda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju kiflica Fortuna Magnus S6 Profiline K Mašina za deljenje testa i oblikovanje Fortuna Magnus S6, godina proizvodnje: 2018 Mašina sa 6 redova Raspon težine 50 g do 140 g Ijdpfx Absz A R Acs Esig Komora za usiravanje sa grejanjem i ovlaživačem, godina proizvodnje: 2012 Moguća je rad bez komore za usiravanje Stanica za oblikovanje u dugačke rolne Jedinica za sečenje Jedinica za utiskivanje Stanica za posipanje semenkama sa ovlaživačem za jednostrano posipanje Mašina za postavljanje na pleh ili postavljanje na transportni trak za dalju obradu Dodatne informacije, slike i video snimci će uslediti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: R04-02-13-28505, Prenosivi 3D koordinatni merni uređaj FARO Prime, zapremina merenja 1,2 m (4 ft). Ijdpfx Aoz A Up Tsb Eoig Serijski broj: R04-02-13-28505, revizija 28.1, godina proizvodnje 2013, datum sertifikacije 13.11.2015. Preciznost merenja pojedinačne tačke 0,016 mm, volumetrijska preciznost ± 0,023 mm. Merni uređaj sa montiranom mernom glavom na postolju. Lokacija: Homburg (Saar), Nemačka. Moguća poseta uz prethodnu najavu. Cena na upit, neto, plus PDV, isporuka sa lokacije; demontaža i utovar po dogovoru. Sve informacije su bez garancije.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2016, Tehničke specifikacije: Broj proizvoda V-VC 150 Godina proizvodnje 2016 Snaga motora 3 kW Kapacitet 150 m3/h Maksimalni vakuum 1,1 mbar Nivo buke 74 dB Brzina rotacije 1500 o/min Težina 90 kg Dimenzije [visina x dužina x širina] 7011 x 281 x 310 mm Pumpa postiže vakuum od 1,1 mbar, što je potvrđeno merenjem na senzoru u priloženom videu. Nakon servisa za ulje Iodpfx Abezvrnis Esig Novo ulje Novi izduvni separatori Vakum pumpa sa uljnim podmazivanjem, usis – uređaj koji se koristi u tehnici za uklanjanje gasova (stvaranje vakuma) u zatvorenom prostoru. Pumpe se dele, u zavisnosti od načina rada, na: zapreminske, protokne, jonsko-sorpcione, jonsko-magnetne, molekularne, kondenzacione, adsorpcione i jonske. Najvažniji parametri vakuumske pumpe su: konačni pritisak (najniži pritisak koji se može postići tom pumpom), brzina pumpanja i zavisnost te brzine od pritiska, kapacitet (obično se meri u m3 ispumpanog gasa u jedinici vremena).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Tehničke specifikacije: Broj proizvoda: CB 0250 B Godina proizvodnje: 2016 Snaga motora: 7,5 kW Kapacitet: 250 m3/h Iiodjzvrmrepfx Ab Eog Maksimalni vakuum: 0,5 mbar Nivo buke: 74 dB Brzina rotacije: 1500 obr/min Težina: 250 kg Dimenzije [visina x dužina x širina]: 1011 x 581 x 410 mm Pumpa postiže vakuum od 0,4 mbar na velikoj sekciji i 2,1 mbar na maloj sekciji. Pumpa je u idealnom stanju nakon generalne popravke. Novi ležajevi, zaptivke, separatori filtera ulja i ulje. Vakum pumpa, uljna, usisna – uređaj koji se koristi u tehnici za uklanjanje gasova (stvaranje podpritiskom) u zatvorenom prostoru. Pumpe se dele, u zavisnosti od načina rada, na: volumetrijske, mlazne, jonsko-sorpcione, jonsko-magnetske, molekularne, kondenzacione, adsorpcione i jonske. Najvažniji parametri vakuum pumpi su: završni pritisak (najniži pritisak koji se može postići tom pumpom), brzina pumpanja i zavisnost te brzine od pritiska, kapacitet (obično se meri u m3 ispumpanog gasa u jedinici vremena).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Tehnički podaci: Broj proizvoda RD 0360 A 5H3 Godina proizvodnje 2022 Snaga motora 7,5 kW Protok 300 m3/h Maksimalni vakuum 0,5 mbar Nivo buke 74 dB Brzina rotacije 1500 o/min Težina 250 kg Dimenzije [visina x dužina x širina] 1011 x 581 x 410 mm Pumpa postiže vakuum od 0,4 mbar, što potvrđuje merenje na senzoru u priloženom videu. 4,8 -1 na displeju senzora označava vakuum od 4,8 na minus jedan, što je jednako 0,48 mBar. Nakon generalne popravke. Pumpa je u savršenom stanju. Novo ulje. Novi filter za ulje. Isdozvrh Ajpfx Ab Esig Novi izduvni separatori. Vakum pumpa, uljna, usisna – uređaj koji se koristi u tehnici za uklanjanje gasova (stvaranje podpritiska) u zatvorenom prostoru. Pumpe se dele prema načinu rada na: volumetrijske, protokne, jonsko-sorpcione, jonsko-magnetne, molekularne, kondenzacione, adsorpcione i jonske. Najvažniji parametri vakuumske pumpe su: konačni pritisak (najniži pritisak koji se može postići ovom pumpom), brzina pumpanja i zavisnost ove brzine od pritiska, protok (obično se meri u m3 ispumpanog gasa u jedinici vremena).

Godina proizvodnje: 2024, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 40423, MACSQuant Analyzer 16 je kompaktni, potpuno automatizovani protočni citometar namenjen za višestruku analizu ćelija, kombinujući praktičnost, osetljivost i fleksibilnost kako za istraživačke, tako i za napredne terapijske procedure sa ćelijama. Ovaj model pripada porodici MACSQuant uređaja i unapređuje prethodne verzije sa 16 optičkih parametara (odnosno više fluorescencijskih kanala) uz zadržavanje kompaktnog dizajna i visokog nivoa automatizacije. Najčešće se koristi u imunologiji, imunofenotipizaciji, analitikama u terapiji ćelija i gena (CGT), kontroli kvaliteta i drugim primenama u ćelijskoj biologiji. Iiedpoxg Ndiofx Ab Eeg Glavne karakteristike i mogućnosti: Optika i detekcija: - Opremljen sa tri laserska izvora prostorno odvojenih talasnih dužina: 405 nm, 488 nm i 640 nm. - 16 detekcionih/optickih parametara (više fluorescencijskih kanala plus skater signal). - Emisiona detekcija uključuje FSC (forward scatter), SSC (side scatter) i brojne fluorescencijske kanale (npr. V1–V5, B1–B6, R1–R3) sa odgovarajućim fotomultiplikatorskim cevima (PMT). Fluidika / Upravljanje uzorcima: - Minimalna zapremina uzorka: već od 1 µL (preporučeno ~25 µL za volumetrijsko brojanje). - Brzine protoka uzorka: 25, 50 ili 100 µL/min, ili automatska regulacija za održanje ciljanog protoka događaja (npr. 500, 1.000 ili 2.000 događaja/sek). - Maksimalna brzina: do ~15.000 događaja/sek. - Kompatibilnost sa epruvetama (1,5, 2, 5 mL), rešetkama i pločama (96-well); prelazak između epruveta i ploča je jednostavan za korisnika. - Automatska robotska ruka sa iglom obezbeđuje aspiraciju uzorka, mešanje i pranje ulaznog portala/igle tokom i nakon merenja. Automatizacija i radni tok: - Potpuno automatizovani zadaci: održavanje uređaja, kalibracija PMT pojačanja, kompenzacija fluorescencije, akvizicija uzoraka i analiza podataka. - „Express Modes” (predefinisane postavke) i šabloni olakšavaju standardizovane procedure akvizicije i analize podataka. - Harmonizacija između uređaja/lokacija: poravnanje podataka radi podrške višecentričnih studija i standardizacije procesa. - Spremnost za regulative i usklađenost: podržava opcije za 21 CFR Part 11 (audit trail, upravljanje korisnicima, elektronski potpis, izveštavanje) - pogodno za kliničke i translacione laboratorije. Osetljivost i performanse: - Osetljivost za fluorescenciju (primer standardnih boja): FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (MESF jedinice) - Preciznost:

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je polovna horizontalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (HFFS) iz serije DEAPHS, namenjena za automatsku proizvodnju, punjenje i zatvaranje kesa od ravne folije. ### Trenutno stanje mašine Mašina je trenutno podešena za proizvodnju kesa sa 4 bočna zaptiva. Mašina formira kesu direktno iz ravne folije, preuzima – u kombinaciji sa odgovarajućim sistemom za doziranje – proces punjenja i automatski zatvara kesu. Serija DEAPHS je u osnovi modularno izgrađena i može se, u zavisnosti od postojeće ili dodatne opreme, prilagoditi i za druge oblike kesa i primene, na primer: - Kese sa 3 bočna zaptiva / kesice - Kese sa 4 bočna zaptiva - Doypack kese / kese sa ravnim dnom Prilagođavanje drugim oblicima kesa zavisi od formata, proizvoda i potrebnih komponenti mašine i nije deo trenutnog stanja. ### Moguće primene U zavisnosti od korišćenog sistema za doziranje, mašina je pogodna za pakovanje, na primer: - praškastih proizvoda - granulata i zrnastih proizvoda - prehrambenih proizvoda - hrane za kućne ljubimce Iedpoum R Ezsfx Ab Eoig - kozmetičkih proizvoda - tehničkih i ostalih neprehrambenih proizvoda - porcionih pakovanja, probnih veličina i uzoraka Za različite proizvode mogu se koristiti različiti sistemi za doziranje i doziranje. ### Oprema mašine - nezavisni odmotivač folije - zavarivanje dna kese - formator dna kese - 3 horizontalne jedinice za zaptivanje - 2 vertikalne jedinice za zaptivanje - servo-kontrolisano doziranje folije / kese - mehaničko sečenje kese - vakuumsko otvaranje kese - upravljanje fotoćelijama za štampane folije - LCD ekran osetljiv na dodir - Panasonic SPS - servo-pogon za odmotavanje folije Odvojeno odmotavanje folije omogućava kontrolisanu silu povlačenja folije i prilagođavanje različitim širinama folije i formatima kesa. ### Mogući sistemi za doziranje U zavisnosti od primene, mašina se može kombinovati sa sledećim sistemima za doziranje: - doziranje pomoću puža - volumetrijski punjač - višeglavna kombinaciona vaga - punjač pomoću klipa - punjač pomoću pumpe / doziranje tečnosti, npr. Hibar Dostupnost, odnosno obim isporuke pojedinačnih sistema za doziranje, molimo da se odvojeno upitaju. ### Tehnički podaci Dimenzije mašine: približno 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (D × Š × V) Neto težina: približno 2.000 kg Napajanje: 380 V / 3 faze / 50 Hz Priključna snaga: približno 6,5 kW Potrošnja vazduha: približno 0,23 m³/min ### Ugrađene komponente / Proizvođači Među komponentama: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac i SMC Pogodna ambalažna folija, kao i dodatna oprema za doziranje, doziranje i perifernu tehnologiju, mogu se ponuditi i u zavisnosti od primene. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor. Dodatne informacije o formatima kesa, radnoj širini, mogućim sistemima za doziranje i obimu isporuke dostupne su na upit.