Used Can Holder Applicator Paktech 2016 na prodaju (66.749)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 180 kW (244,73 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 950 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 1.250 mm, ukupna visina: 1.680 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Vodenohlađeni čiler York YCSE0181 180 kW Kapacitet hlađenja: 180 kW / 51,18 tona (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2016 Rashladni krug: 1 kom. Izmenjivač toplote: pločasti Kompresori: 1 kom. Hitachi G50ASF-Z (vijčani) Vrsta rashladnog sredstva: R134A Dimenzije: 1,25x0,8x1,68 m Težina: 950 kg Stanje: Polovno, testirano, potpuno ispravno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Čiler / kaltwassersatz / prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i provere radnih parametara. Takođe se testira na našem testnom postrojenju, uz povezivanje na vodu (ili glikol) i podešavanje parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobićete detaljan izveštaj o radnim performansama i opštem stanju čilera. Čiler / kaltwassersatz / je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri će vam pomoći u proračunu potrebnog rashladnog kapaciteta, izboru odgovarajuće šeme hlađenja, kao i konfigurisanju potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme je potvrđen garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. Naša kompanija može takođe ponuditi: - punjenje rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava širom sveta dostupna - Pomoć pri utovaru, izvoznoj dokumentaciji i koordinaciji logistike Lrjdpfewnrk Rox Abfeu Zatražite detaljnu konsultaciju. Fotografije, video snimci i kompletan izveštaj o testiranju mogu biti obezbeđeni odmah na zahtev.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Specifikacija Kapacitet 30 t Radna dužina 1300 mm Dužina hoda 100 mm Dubina grla 200 mm Maksimalna otvorenost bez alata 300 mm Brzina brze vožnje grede 100 mm/s Brzina savijanja 10 mm/s Brzina povratka 90 mm/s Hod zadnjeg graničnika 300 mm Dužina 1500 mm Lrjdpfsziahdjx Abfeu Širina 1200 mm Visina 1910 mm Približna težina 2000 kg Mašina opremljena sa: Cybelec CybTouch 8 upravljačem (X i Y osa) Gornji i donji alati Svetlosne barijere

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudim profesionalni lepak agregat BÜHNEN 6040, namenjen za industrijsku primenu lepkova (npr. hot-melt). Uređaj je korišćen, u dobrom tehničkom stanju, sa uobičajenim tragovima upotrebe. Ledsz Smtropfx Abforu Pouzdana nemačka proizvodnja – idealan za proizvodne pogone, pakovanje, stolariju, tapetariju itd. ⚙️ Tehničke specifikacije (sa pločice / vidljivo na slikama): Napajanje: 230V / 50 Hz Snaga: 235 W Maks. pritisak: do 160 bar temperatura maks.: do 200°C Model: 6040 Proizvođač: BÜHNEN GmbH (Nemačka) 📦 U setu: ✔️ Agregat za lepak BÜHNEN 6040 ✔️ 4 grejna creva (komplet) ✔️ Kablovi / priključci kao na slikama ✔️ Upravljački i priključni elementi 🔍 Tehničko stanje: uređaj korišćen vizuelno uobičajeni tragovi upotrebe nema vidljivih mehaničkih oštećenja unutrašnjost rezervoara prikazana na slikama prodaje se tačno kao na slikama

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 401 kW (545,21 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 3.621 kg, ulazni napon: 400 V, CHILLER SPLIT SISTEM TRANE RTUD 401 kW Kapacitet hlađenja: 401 kW (7/12 - 45°C) Opcije: Split Godina proizvodnje: 2015 Izmenjivač toplote: Pločasti Tip rashladnog sredstva: R134A Rashladni krugovi: 2 kom. Kompresori: 2 kom. Trane (vijčani) Broj ventilatora: 4 kom. Radni sati: 25.318 / 24.124 h Dimenzije: 3,7 x 1,3 x 2 m + 2,4 x 3,8 x 2,9 m Težina: 2.621 kg + 1.000 kg Stanje: Polovan, testiran, potpuno funkcionalan STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Chiller / kaltwassersatz prolazi kroz sedam faza tehničkog pregleda i verifikacije radnih parametara. Takođe se testira na našoj test stanici, sa priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobijate detaljan izveštaj sa operativnim performansama i ukupnim stanjem uređaja. Lrsdpfx Asmgcp Aebfju Chiller / kaltwassersatz je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri vam pomažu u izračunu potrebne rashladne snage, izboru odgovarajućeg šema hlađenja i konfiguraciji potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđen je garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. Naša kompanija takođe nudi: - dopunu rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava širom sveta dostupna - Pomoć pri utovaru, izvoznom dokumentacijom i koordinaciji logistike Zakažite detaljnu konsultaciju. Fotografije, video i kompletan izveštaj sa testiranja dostupni odmah na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Horizon, mašina za sakupljanje i heftanje, model StitchLiner 6000, rabljena Horizon StitchLiner 6000 je moćno rešenje „sve u jednom“ za proizvodnju brošura. Kombinuje sakupljanje, nazubljivanje, savijanje, heftanje i trostrano rezanje u jednom, efikasnom procesu. Sa svojim jednostavnim upravljanjem, visokom produktivnošću i svestranošću, ovaj sistem nudi brojne prednosti za štamparije, knjižare i štampu na zahtev. Ovaj StitchLiner 6000 se sastoji od sledećih komponenti: - 2x VAC-80Sm, toranj za sakupljanje - 1x VAC-80Sa, toranj za sakupljanje - ACF-30, jedinica za sakupljanje i savijanje - SPF-30, mašina za heftanje - HTS-30, automatska mašina sa tri noža Posebne karakteristike: - 24 stanice (3 x 8 stanica) - Proizvodnja u liniji, od sakupljanja do gotovog proizvoda - Promenljiva obrada podataka: Sistem može obrađivati personalizovane otiske i promenljivi broj strana, što ga čini idealnim za digitalnu štampu - Potpuno automatsko podešavanje formata za brzu promenu poslova - Ekran osetljiv na dodir za jednostavno upravljanje, čak i za manje iskusne operatore Tehničke specifikacije: - Formati papira: Maks. 350 x 500 mm, Min. 120 x 210 mm - Gramaža papira: 64-300 g/m² - Debljina materijala: Do 5 mm (približno 50 listova 80 g/m²) - Brzina proizvodnje: Do 6.000 brošura/sat - Razmak heftanja: 60-150 mm - Rezanje (neorezano): Maks. 350 x 250 mm, Min. 120 x 85 mm - Rezanje (orezane ivice): Maks. 340 x 240 mm, Min. 85 x 75 mm Ljdpfxsz Szb Ns Abfjru - Priključak za struju: 200-240V, 50/60Hz - Priključak za komprimovani vazduh: 5 bara, 230 l/min - Potreban prostor: Približno 7.320 x 2.550 mm (bez pribora) - Ukupna težina: Približno 2.300 kg Kompletan paket bez briga Mi se brinemo o svemu: Od sigurne ambalaže, preko transporta, do carinjenja. Na zahtev, pripremamo vam i prilagođenu ponudu za lizing. Održivo i ekonomično Odlučite se za rabljenu mašinu i profitirajte dvostruko: Štedite životnu sredinu i vaš budžet. Uprkos mogućim znakovima upotrebe, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodna linija za proizvodnju 153 mm mleka u prahu limenke. Opciono se može citirati i za druge veličine limenki ili se može podesiti na limenke za hranu od 153 mm. - Krupp Sdvt dupleks slitter - Soudronic SBV150 zavarivač - Frei spoljni lak - Precizni alati gas očvršćavanje rerna Ledpfx Ajvy Txzsbferu - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Lrjds Adyxvopfx Abfsu Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prva registracija: 09/2019, vrsta goriva: dizel, boja: narandžasta, gorivo: dizel, radni sati: 787 h, Oprema: diferencijalna blokada, hidraulika, klima uređaj, pogon na sve točkove, registracija vozila, vučna spojnica prikolice, - Pojačan pogon na točkovima - Prednje podizanje 3-dimenzionalno, dvostruko delujuće - Aktivno hidraulično podešavanje nagiba - Elektrohidraulično rasterećenje priključaka - Rastbock (mehanički oslonac) - Prednja mehanička kardanska osovina 1000 o/min - Regulator protoka 1 - Podesiva pumpa za priključke - Set kablova za kodiranje priključaka - Hidraulički set 2 - Točak 31x10.5 R15 - Blatobrani za uski trag / zaštita ivica (1 set) - Paket udobnosti + zimski paket - 2 x radna svetla napred i pozadi - LED rotaciono svetlo - Kabina centralno montirana – 40 mm - Hidraulični mehanizam za prevrtanje kabine - 7-polna utičnica napred - Pojačano izjednačenje osovinskog opterećenja - Hidraulični mehanizam za prevrtanje Cena po cenovniku Holder C65 DC – 114.188,74 € Dostupne su sledeće dodatne opcije uz doplatu: 1. DOPLATA KIPSKA PLATFORMA – DEMO UREĐAJ Dimenzije platforme: 1250 x 1060 x 300 mm (može se naknadno ugraditi) – trenutno montirano: € 2.750,- plus PDV. 2. DOPLATA VUČNA RUČICA – NIJE AUTOMATSKA; PODESIVA PO VISINI – DEMO UREĐAJ € 470,- plus PDV. 3. DOPLATA Naknadna ugradnja ručnog centralnog podmazivanja € 1.600,- plus PDV. 4. DOPLATA HIDRAULIČNA ZADNJA KARDANSKA OSOVINA € 1.990,- plus PDV. Promene, tipografske greške, nenamerne greške i prethodna prodaja su mogući. Sve informacije su bez garancije. Prodaja se vrši bez ikakve garancije ili odgovornosti za ispravnost. Ljdpfx Abjzf Amzofjru

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, rashladni kapacitet: 19,7 kW (26,78 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 316 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 700 mm, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna visina: 1.400 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Vazdušno hlađeni čiler Galletti MPE 019 C0 AB CAT2 19,7 kW Kapacitet hlađenja: 19,7 kW / 56 tona (12/7 — 35°C) Hidraulični modul: 1 kom. vodena pumpa (LOWARA CEAM70/3/A), ekspanziona posuda Rashladni krug: 1 kom. Izmenjivač toplote: pločasti Opcije: hidraulični modul Kondenzator: bakar-aluminijum Vrsta rashladnog gasa: R410a Kompresori: 1 kom. Copeland ZP91KCE-TFD-522 (scroll) Broj ventilatora: 4 kom. Dimenzije: 1,6 x 0,7 x 1,4 m Težina: 316 kg Stanje: polovano, testirano, potpuno ispravno STANJE, TESTIRANJE & SPREMNOST Čiler / kaltwassersatz / prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i provere radnih parametara. Takođe se testira na našoj sopstvenoj test stanici, sa priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobijate detaljan izveštaj o performansama i opštem stanju čilera. Čiler / kaltwassersatz / je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri su vam na raspolaganju za izračunavanje potrebnog kapaciteta hlađenja, izbor odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciju zahtevane dodatne opreme. GARANCIJA & PODRŠKA Kvalitet opreme je potvrđen garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. Naša kompanija takođe nudi: - punjenje rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Isporuka širom sveta dostupna Ledpfx Ajufr Igebfsru - Podrška pri utovaru, izrada izvozne dokumentacije i koordinacija logistike Zatražite detaljnu konsultaciju. Fotografije, video i kompletan izveštaj sa testiranja dostupni odmah na zahtev. Alternativni nazivi na evropskim tržištima: Kaltwassersatz (DE), Gruppo frigorifero industriale (IT), Groupe froid industriel (FR), Chiller wody lodowej (PL), Agregat frigorific (RO), Enfriadora industrial (ES). Ova jedinica je oglašena na engleskom jeziku radi internacionalnih kupaca.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Sceat kotao na čvrsto gorivo. Lodpfx Ajy S E Nzjbforu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: M296, Korišćena mašina za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 boca u minuti (bph) Opšte karakteristike korišćene mašine za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 bph Korišćena mašina za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 bph, služi kao sistem za punjenje, posebno dizajniran za punjenje piva u staklene posude i idealna je za male ili poluindustrijske proizvodne linije. Alfatek je ovu jedinicu proizveo 2016. godine, a model Elvira 3/9/1 postiže brzinu proizvodnje od 2000 boca u minuti u formatu od 33 cl, a takođe podržava i format od 75 cl. Zbog toga zadovoljava potrebe pivara sa različitim količinama proizvoda. Pored toga, njena konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Konkretno, ovaj monoblok je pogodan za pivare koje su fokusirane na očuvanje kvaliteta proizvoda. Mehanička konfiguracija i smer rada Mašina radi u smeru kazaljke na satu i ima sertifikovane sigurnosne uređaje koji obezbeđuju poštovanje propisa o bezbednosti na radu. Pored toga, sigurnosni sistem sprečava nenameran kontakt operatera sa pokretnim delovima. Trenutno, korišćena mašina za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 bph, je isključena, ali je u potpunosti funkcionalna. Pored toga, sva tehnička uputstva su dostupna, a sistem je redovno održavan i servisiran. Time mašina zadržava svoj mehanički integritet. Zbog toga je spremna za upotrebu odmah nakon instalacije. Lrjdpe Adt Taofx Abfou Sistem za punjenje niskim pritiskom U osnovi korišćene mašine za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 bph, nalazi se punjač sa 9 ventila, koji su konfigurirani za punjenje niskim pritiskom. Vredi napomenuti da je ovaj sistem idealan za pivo, jer očuva ugljen-dioksid i minimizira mešanje. Time se sprečava stvaranje pene i obezbeđuje čisto punjenje. Sistem obezbeđuje preciznost, konzistentnost i kompatibilnost sa staklenim bocama od 33 cl i 75 cl. Pored toga, operateri mogu lako čistiti i servisirati ventile. Drugim rečima, ova mašina pojednostavljuje kontrolu procesa. Zbog toga podržava stabilnu i higijensku proizvodnju. Jednoglavni kondenzator za dve veličine poklopaca Jedinica za zatvaranje, integrisana u monoblok, ima jednu glavu za krunske poklopce, kompatibilnu sa prečnicima od 26 mm i 29 mm. Kondenzator, koji je proizveo AROL, nudi visoku pouzdanost i savršeno se sinhronizuje sa fazom punjenja. Pored toga, njegova konstrukcija obezbeđuje izdržljivost čak i pri redovnoj upotrebi. Time se garantuje sigurno zatvaranje svakog kontejnera. Takođe, kondenzator minimizira rizik od pogrešnog poravnanja. Zbog toga ga mnoge male pivare preferiraju zbog njegove jednostavnosti i efikasnosti. Primena proizvoda i tip kontejnera Proizvođač je razvio korišćenu mašinu za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira, posebno za pivo, kapacitet 2000 bph, za punjenje piva u staklene posude. Mašina ne podržava plastične ili limenke. Zbog toga je najprikladnija za male pivare koje traže visokokvalitetna rešenja za pakovanje. Sistem za punjenje niskim pritiskom očuva organoleptička svojstva piva i zadržava njegovu gaziranost. Nasuprot tome, punjenje gravitacijom bi izazvalo karbonizaciju...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 873 kW (1.186,95 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 9.880 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.260 mm, ukupna dužina: 9.400 mm, ukupna visina: 2.430 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Klimatizovani rashladni agregat Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Kapacitet hlađenja: 873 kW (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2009 Izmenjivač toplote: cevasto-pljosnati (shell and tube) Rashladni krug: 2 kom. Tip rashladnog medijuma: R134a Kompresori: 2 kom. Bitzer (vijčani) Broj ventilatora: 12 kom. Dimenzije: 9,40 x 2,26 x 2,43 m Težina: 9 880 kg Radni sati: 30 717 / 30 184 h Stanje: Polovan, testiran, potpuno ispravan STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Chiller / kaltwassersatz prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije radnih parametara. Takođe se testira na našoj sopstvenoj test stanici, sa priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobijate detaljan izveštaj o radnim performansama i opštem stanju rashladnog agregata. Chiller / kaltwassersatz je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri pružaju podršku pri proračunu kapaciteta hlađenja, izboru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđuje garancija u trajanju od 6 do 36 meseci. Naša kompanija takođe nudi: - punjenje rashladnog medijuma; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. Ledsy U U Hhepfx Abforu LOGISTIKA - Dostava širom sveta dostupna - Podrška pri utovaru, izvoznim dokumentima i logističkoj koordinaciji Dobijte detaljnu konsultaciju. Fotografije, video zapisi i kompletan izveštaj o testiranju dostupni su odmah na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC678, Korišćena OLMOS compact eco2 mašina za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse. Olmos COMPACT 800 2 je inline mašina za etiketiranje i zatvaranje, dizajnirana za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija sa dve pozicije podržava kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinuje procese etiketiranja i zatvaranja u jednoj mašini. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilna sa bocama od 0,5L do 5,0L Materijali ambalaže: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponski izvor: 380V AC Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je konfigurisana za inline rad, omogućavajući integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinisan proces rukovanja bocama. Ulaz sa dve pozicije služi za kontrolisano dovođenje boca i pouzdan prenos kroz radne stanice. Napajanje je 380V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova korišćena komponenta mašine za punjenje pogodna je za integraciju sa prethodnim sistemima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sledećim sistemima za inspekciju, sekundarno pakovanje ili paletiranje. Mašina obrađuje PET i staklene boce od 0,5L do 5,0L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih proizvoda koji se pune. Kombinovana konfiguracija za etiketiranje i zatvaranje može doprineti pojednostavljenju rasporeda linije, objedinjujući dva ključna procesa pakovanja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija mašine Proizvođač/model Godina proizvodnje Mašina za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Mašina za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Ljdpfxs Ady Dfj Abferu Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je opisana kao da je u besprekornom radnom stanju. To je čini relevantnom za projekte sa korišćenim mašinama za punjenje, gde je potrebno kombinovano rešenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radne performanse i svestranost COMPACT 800 2 kombinuje inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih 0,5L formata do 5,0L pakovanja. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtevaju različite zapremine boca, istovremeno održavajući integrisan industrijski proces pakovanja. Kompatibilnost sa PET-om i staklom čini mašinu pogodnom za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 380,9 kW (517,88 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 3.055 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.280 mm, ukupna dužina: 4.230 mm, ukupna visina: 2.350 mm, trajanje garancije: 6 meseci, HLAĐENJE VAZDUHOM, TRANE CGAM140 SE CPCT, 380.9 kW Kapacitet hlađenja: 380.9 kW / 108.3 tone (12/7 – 35°C) Godina proizvodnje: 2018 Krug rashladnog sredstva: 2 kom. Izmenjivač toplote: Pločasti Kondenzator: Bakar / Aluminijum Kompresori: 2 kom. Danfoss CSHN250K0AK0 (spiralni) + 4 kom. Danfoss CSHN315K0AK0 (spiralni) Vrsta rashladnog sredstva: R410A Broj ventilatora: 8 kom. Dimenzije: 4.23 x 2.28 x 2.35 m Težina: 3055 kg Radno vreme: 1046/6424/646/6684/723/705 sati Stanje: Korišćeno, testirano, potpuno funkcionalno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Hladnjak / hladnjača / prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije operativnih parametara. Takođe, testira se na našoj sopstvenoj test stanici, sa priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara u skladu sa vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobićete detaljan izveštaj sa podacima o radnim performansama i ukupnom stanju hladnjaka. Hladnjak / hladnjača / je spreman za transport i puštanje u rad. Lrjdpfx Abs Aa Ridofju Naši inženjeri će vam pomoći pri izračunavanju kapaciteta hlađenja, izboru odgovarajuće šeme hlađenja i konfigurisanju potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I TEHNIČKA PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđuje se garancijom koja se kreće od 6 do 36 meseci. Naša kompanija takođe može da ponudi: - dopunu rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostupna isporuka širom sveta - Podrška pri utovaru, pripremi izvozne dokumentacije i koordinaciji logistike Dobijte detaljne konsultacije. Fotografije, video snimci i kompletan izveštaj o testiranju mogu biti dostavljeni odmah na zahtev.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT99, Korišćena Vitone V5 dekantaciona centrifuga za ulje – Malakser 90 ql. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena dekantaciona centrifuga je industrijski sistem za separaciju, dizajniran za podršku operacijama prerade pre procesa pakovanja i punjenja. Izgrađena 2006. godine, kombinuje robusne performanse sa jednostavnom integracijom u moderne proizvodne linije. Mašina se isporučuje u kompletu sa električnim kontrolnim panelom i malakserom velikog kapaciteta, što omogućava efikasnu pripremu i pročišćavanje proizvoda pre prenosa u rezervoare za skladištenje i dalje u postrojenja za punjenje, u korišćenoj liniji za punjenje ili novom postrojenju. Godina proizvodnje: 2006. Kapacitet protoka: 50 q/h (oko 5,0 t/h) Obim isporuke: električni kontrolni panel; malakser za 90 ql (oko 9.000 kg) Tip procesa: Kontinuirana separacija čvrste i tečne faze pomoću horizontalne dekantacione centrifuge. Način rada: Isporuka u rasklopljenom stanju radi brzog transporta i ponovne instalacije. Lrsdpo Adt Dxsfx Abfju Primena: Pred-pročišćavanje i separacija pre skladištenja, prenosa i punjenja u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Jedinica se isporučuje sa kontrolnim panelom koji obezbeđuje centralnu kontrolu za sekvence pokretanja/zaustavljanja, zaštitu motora i blokade procesa. Arhitektura kontrolnog panela podržava siguran rad i olakšava integraciju sa sistemima kontrole na nivou postrojenja, upravljanjem nivoom u rezervoarima i postrojenjima za punjenje. Jasne oznake i uredno ožičenje olakšavaju puštanje u rad i održavanje, dok standardni sigurnosni uređaji štite operatera i opremu tokom rutinskog rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za jednostavnu integraciju u liniju, dekantaciona centrifuga lako komunicira sa sistemima za dovod materijala više klase i postrojenjima za skladištenje ili pročišćavanje. Njen dizajn za kontinualno pražnjenje pomaže u stabilizaciji protoka ka postrojenjima za punjenje i pakovanje, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Može se koristiti kao samostalni modul za separaciju ili se integrisati u liniju sa distribucijom spremnom za CIP, transportnim pumpama i automatizovanim ventilima. Protok i vreme zadržavanja se mogu podesiti podešavanjem brzine protoka, kako bi se obuhvatio širok spektar profila viskoznosti i sadržaja čvrstih materija. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je već rasklopljena, što omogućava efikasno utovar, transport i brzu montažu na lokaciji. Mehanički i električni podsistemi su organizovani za ponovnu montažu, a isporučeni kontrolni panel olakšava ponovno puštanje u rad. Sve u svemu, predstavlja pouzdanu korišćenu opremu koja se može integrisati u postojeću korišćenu liniju za punjenje ili u novu proizvodnu oblast, u skladu sa standardnim procedurama instalacije i puštanja u rad. Radne performanse i svestranost. Ova dekantaciona centrifuga je dizajnirana da obezbedi stabilne performanse separacije tokom kontinuiranog rada, podržavajući ciljne vrednosti pročišćavanja koje poboljšavaju kvalitet filtracije i punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Lodpfx Aszw Dvnsbfsru Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Lrodpfxe Adyvns Abfsu Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 109,4 kW (148,74 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 1.404 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.260 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna visina: 2.160 mm, trajanje garancije: 6 meseci, HLAĐENJE VAZDUHOM – MTA TAE EVO 602, 109,43 kW Kapacitet hlađenja: 109,43 kW / 31,11 tona (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2011 Dodatna oprema: Hidraulični modul. Krug rashladnog sredstva: 2 kom. Izmenjivač toplote: Rebrasti isparivač uronjen u rezervoar Kondenzator: Bakar / Aluminijum Kompresori: 2 kom. Danfoss SZ160T4RC (spiralni) + 2 kom. Danfoss SZ125S4RC (spiralni) Tip rashladnog sredstva: R407C Broj ventilatora: 2 kom. (Frekventni inverter) Hidraulični modul: 1 kom. vodena pumpa Lowara FHE 40-160/40/P, tampon rezervoar 500 l. Dimenzije: 3,3 x 1,26 x 2,16 m Težina: 1404 kg Radno vreme: 2490/3170/2180/3340 sati. Stanje: Korišćeno, testirano, potpuno funkcionalno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Hladnjak / sistem za hlađenje vode / prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije operativnih parametara. Takođe se testira na našoj sopstvenoj test stanici, sa povezivanjem na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara u skladu sa vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobićete detaljan izveštaj o radnim performansama i ukupnom stanju hladnjaka. Hladnjak / sistem za hlađenje vode / je spreman za transport i puštanje u rad. Lrjdpfs Abkigjx Abfsu Naši inženjeri će vam pomoći pri izračunavanju kapaciteta hlađenja, izboru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji potrebne dodatne opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđuje se garancijom u rasponu od 6 do 36 meseci. Naša kompanija takođe može da ponudi: - punjenje rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostupna isporuka širom sveta - Podrška pri utovaru, izradi izvozne dokumentacije i koordinaciji logistike Dobijte detaljne konsultacije. Fotografije, video snimci i kompletan izveštaj o testiranju mogu biti dostavljeni odmah na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Lodpfo Adyv Ijx Abfjru Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: ET232, Korišćena AXTRA mašina za etiketiranje - 8.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ljdpfx Abj Ady D Seferu Ova modularna automatska mašina za etiketiranje je dizajnirana za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijsku primenu u pakovanju, idealna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao rešenje za etiketiranje iz druge ruke, u okviru kompletne proizvodne linije. Mašina ima karusel konstrukciju sa varijabilnom regulacijom brzine za fleksibilan rad sa različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000–8.000 boca u satu (trenutna konfiguracija na 5.000 bph, do 8.000 bph) Karusel: Prečnik kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smer rotacije u smeru kazaljke na satu Stanice: Mogu se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik posuda: Cilindrične i oblikovane posude (podložno proveri dimenzija) Prečnik posuda: 45–115 mm Visina posuda: 180–330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: Toplo lepilo; samolepljive etikete (lepkom) Samolepljivi nosači za kontinuirani rad: 3 jedinice, role prečnika 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Standardni samolepljivi nosači: 3 jedinice, role prečnika 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za nanošenje toplog lepila: 2 jedinice, potpuno renovirane Napredna automatizacija i sistemi kontrole Arhitektura pogona i kontrole omogućava precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta posuda. Glavni karusel pokreće asinhroni motor sa frekventnim menjačem za blagu, varijabilnu brzinu, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu kretanja. Glavni pogon: Asinhroni motor sa frekventnim menjačem (varijabilna brzina) Doziranje etiketa: elektromehanički, sa step motorima Vertikalno podešavanje: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljena za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Mogućnost kontinuiranog rada: samolepljivi nosači sa prethodnim i sledećim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u proizvodnu liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njen modularni okvir omogućava različite metode i položaje etiketiranja i omogućava brzu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Kompatibilna sa prethodnim i sledećim transportnim trakama, kao i sistemima za inspekciju. Brza zamena između modula za topli i samolepljivi metod etiketiranja. Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce. Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT105, Korišćeni Diversey automatski CIP sistem Tehnički podaci i podaci o performansama Ovaj Clean-In-Place (CIP) sistem je dizajniran da obezbedi pouzdanu i ponovljivu dezinfekciju za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Sa tri namenska rezervoara i potpuno automatizovanom radu, optimizuje cikluse čišćenja u procesnim krugovima, mašinama za punjenje, pastorizatorima i povezanim cevovodima. Električno grejanje obezbeđuje preciznu kontrolu temperature tokom alkalnih i ciklusa ispiranja i podržava konstantne higijenske standarde u korišćenim linijama za punjenje. Tip sistema: Clean-In-Place (CIP) Godina proizvodnje: 2012 Stepen automatizacije: Potpuno automatizovan Metod grejanja: Električno grejanje Lode Adyz Rjpfx Abfsru Nominalna snaga: 15 kW Električni zahtevi: 380V / 50 Hz Broj rezervoara: 3 Zapremina rezervoara: 2 x 1,0 m³ i 1 x 0,5 m³ Ukupni kapacitet rezervoara: 2,5 m³ Primena: Proizvodnja pića i industrijske linije pakovanja Napredna automatizacija i sistemi kontrole Potpuno automatizovana arhitektura kontrole omogućava dosledne, programabilne sekvence čišćenja sa minimalnom intervencijom operatera. Električno grejanje podržava stabilne profile temperature tokom ciklusa pranja i ispiranja, što poboljšava ponovljivost i efikasnost čišćenja. Raspored sistema je kompatibilan sa standardnom integracijom PLC/HMI koja se koristi u pogonima za proizvodnju pića, i olakšava upravljanje receptima, vremensko određivanje ciklusa i prikupljanje podataka kada je povezan na mrežu sistema upravljanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajniran za besprekorno integrisanje, ovaj CIP sistem povezuje mašine za punjenje, distributere cevovoda, toplotne izmenjivače, rezervoare i pomoćnu procesnu opremu. Podržava inline ili centralne pristupe čišćenju i može se koristiti kao samostalni modul za sanitaciju koji opslužuje više krugova putem automatizovane kontrole ventila. Promene formata i proizvoda se pojednostavljuju pomoću ciklusa koji se upravljaju receptima, što ga čini pogodnim za pogone koji obrađuju različite SKU na korišćenoj liniji za punjenje ili u većem okruženju mašina za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Sa potpuno automatizovanom radu i električnim grejnim elementom, ovaj CIP sistem je dizajniran za pouzdanu dnevnu dezinfekciju. Rutinsko održavanje se fokusira na zaptivke pumpi, ventile, dihtunge, temperaturne sonde i instrumente za merenje provodljivosti/protoka, koji se obično koriste u CIP aplikacijama. Raspored sa tri rezervoara podržava efikasno planiranje ciklusa čišćenja i jednostavno održavanje delova koji su u kontaktu sa tečnošću, kako bi se osigurala dugoročna efikasnost i higijena. Operativna efikasnost i svestranost Konfiguracija sa više rezervoara podržava ključne CIP korake kao što su predpranje, pranje detergentom i završno ispiranje, što omogućava efikasno uklanjanje ostataka i biofilma. Električni način rada poboljšava rastvorljivost i dejstvo deterdženata, čime se postižu ciljani rezultati čišćenja u širokom rasponu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Lodpfs Ady Ecex Abforu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 425 kW (577,84 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna visina: 2.400 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Vazdušno hlađeni čiler STULZ CFO4202A 425 kW Kapacitet hlađenja: 425 kW / 120,8 tona (12/7 – 35°C) Godina proizvodnje: 2008 Opcije: Freecooling (slobodno hlađenje) Rashladni krug: 2 kom. Izmenjivač toplote: pločasti Kondenzator: Bakar / Aluminijum Tip rashladnog sredstva: R410A Kompresori: 3 kom. Copeland ZP385KCE-TWD-522 / 3 kom. Copeland ZP295KCE-TWD-522 (scroll) Broj ventilatora: 8 kom. Lrjdsun Spqopfx Abfou Dimenzije: 3,9×2,3×2,4 m Stanje: Polovno, testirano, potpuno ispravno STANJE, TESTIRANJE I PRIPREMLJENOST Čiler / Kaltwassersatz / prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i provere radnih parametara. Testira se na našoj test stanici, priključen na vodu (ili glikol) uz podešavanje parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja dobijate detaljan izveštaj o radu i opštem stanju čilera. Čiler / Kaltwassersatz / je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri vam mogu pomoći u proračunu potrebnog kapaciteta hlađenja, odabiru odgovarajuće šeme hlađenja i konfigurisanju željenih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme je potvrđen garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. Naša kompanija može ponuditi i: - punjenje rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava širom sveta - Pomoć pri utovaru, izvoznim dokumentima i logističkoj koordinaciji Zatražite detaljne konsultacije. Fotografije, video snimci i potpuni izveštaj sa testiranja su odmah dostupni na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 118,1 kW (160,57 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 850 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna dužina: 2.830 mm, ukupna visina: 1.980 mm, trajanje garancije: 6 meseci, RASHLADNI AGREGAT SA VAZDUŠNIM HLAĐENJEM CLIMAVENETA NX2-G06 0122 118.1 kW Rashladna snaga: 118,1 kW / 33,58 tone (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2022 Rashladni krug: 1 kom. Toplinski izmenjivač: Pločasti Kondenzator: Mikrokanalni, aluminijumski Kompresori: 1 kom. Bitzer GSD60235VLB4-2 (spiralni) + 1 kom. Bitzer GSD80295VLB4-2 (spiralni) Vrsta rashladnog sredstva: R454b Broj ventilatora: 2 kom. Dimenzije: 2,83x1,2x1,98 m Težina: 850 kg Radni sati: 2219/2220 sati Stanje: Korišćeno, testirano, potpuno funkcionalno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST ZA UPOTREBU Rashladni agregat prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije operativnih parametara. Takođe, testira se na našoj sopstvenoj test stanici, sa priključkom za vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobićete detaljan izveštaj o radnim performansama i sveukupnom stanju rashladnog agregata. Rashladni agregat je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri će vam pružiti pomoć pri izračunavanju rashladne snage, izboru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji potrebnih opcija opreme. Lsdpfx Aoz Hkiqjbfjru GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđuje se garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. Naša kompanija može ponuditi i: - punjenje rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostupna isporuka širom sveta - Podrška pri utovaru, izradi izvozne dokumentacije i koordinaciji logistike Dobijte detaljne konsultacije. Fotografije, video snimci i kompletan izveštaj o testiranju mogu biti dostavljeni odmah na zahtev.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT95, Korišćeni Posimat uređaj za orijentaciju boca – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj POSIFLEX-A-20 uređaj za orijentaciju boca predstavlja provereno rešenje za visokoučinkovitu obradu boca na početku korišćene linije za punjenje. Proizveden od strane kompanije Posimat, dizajniran je da pouzdano orijentiše prazne boce i usmerava ih u nizvodne industrijske sisteme za pakovanje, kako bi podržao okruženja za proizvodnju pića koja zahtevaju konstantno vreme rada i pažljivo rukovanje kontejnerima. Proizvođač: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 100 bpm (boca u minuti) Primena: Automatska orijentacija boca i dovod do transportnih traka Usklađenost: Označeno CE znakom; dizajnirano u skladu sa 2006/42/EZ (Mašine), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niska naponska direktiva) Rukovanje kontejnerima: Optimizovano za dovod boca u linije za proizvodnju pića Slučaj upotrebe: Idealno za korišćene sisteme i nadogradnju postojećih rasporeda korišćenih linija za punjenje Napredna automatizacija i sistemi upravljanja POSIFLEX-A-20 je dizajniran za automatski rad sa koordinisanim upravljanjem levkom, sistemom za orijentaciju i procesom pražnjenja. Operateri imaju koristi od intuitivnih kontrolnih panela i precizne kontrole brzine, kako bi se prilagodili nizvodnim uređajima, učinili postupke pripreme efikasnijim i minimizovali zaustavljanja. Integrisani kontrolni panel za upravljanje brzinom i funkcijama Automatska orijentacija boca sa visokom preciznošću ponavljanja Lrede Adt Nuspfx Abfju Senorska detekcija zastoja i praćenje protoka boca Jednostavno podešavanje za brzu promenu formata Dizajnirano za kontinuirani rad u industrijskim okruženjima za pakovanje Funkcije za integraciju u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za orijentaciju boca se neprimetno uklapa na početak linije za proizvodnju pića i usmerava kontejnere u vazdušne ili stoni transportne trake, koje vode do mašina za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Podržava rad u jednom ili linijskom režimu i može se konfigurisati za prihvatanje širokog spektra formata boca. Kompatibilan sa standardnim interfejsima transportnih traka Fleksibilne opcije rasporeda za kompaktne ili proširene linije Mogućnost promene formata za različite visine i prečnike boca Pogodan za integraciju u procese za proizvodnju vode, sokova, vina, piva i ostalih pića Stanje mašine i istorija održavanja Iz godine proizvodnje 2021; ova korišćena jedinica nudi moderni dizajn i isporučuje se u stanju spremnom za rad. Njena savremena tehnologija i CE-usklađen dizajn čine je odličnom opcijom za sisteme koji žele da prošire ili modernizuju svoju korišćenu liniju za punjenje, uz minimalan rizik i smanjeno vreme stavljanja u pogon. Radne performanse i svestranost Dizajniran za stabilne performanse do 100 bpm, POSIFLEX-A-20 nudi...