Tetra Pak Pressvatic 1+2 na prodaju (109.127)

Godina proizvodnje: 2023, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mašina za pletenje kvadratne mreže sa dva glavna elementa, proizvođača Herzog. Broj elemenata 1/2: 12/16, broj elemenata za tandem pletenje: 8, prečnik krilnog točka: 150 mm/200 mm, brzina 1/2: 175 obr/min/131 obr/min, prečnik špulne: 55 mm, visina špulne: 130 mm, kapacitet špulne: 265 cm³. Uključuje 2 zamenska točka, 2 dupla točka, 28 špulni, 28 opruga za zatezanje konca, 2 usisne ploče, 6 drvenih bubnjeva, 8 potisnih cevi, 2 pletene ploče i zaštitu za elemente. Mašina je korišćena za pletenje samo nekoliko hiljada metara i u odličnom je stanju. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nwedpfx Aozqfx Djgqon

Stanje: veoma dobro (polovno), ASEPTIČKA PUNJAČA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industrijska aseptička punjača TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurisana za automatsko pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u Tetra Brik Aseptic kartonske ambalaže od 500 ml. Ova oprema koristi tehnologiju za formiranje, punjenje i aseptičko zatvaranje, integrišući u jednu mašinu sterilizaciju materijala za pakovanje, formiranje ambalaže, doziranje proizvoda i njegovo hermetičko zatvaranje. Tetra Pak A3 Flex tehnologija je dizajnirana za industrijsko pakovanje prethodno sterilisanih proizvoda, omogućavajući dobijanje pića sa dugim rokom trajanja bez potrebe za hlađenjem pre otvaranja, pod uslovom da su ispunjeni potrebni uslovi obrade i sterilnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Model: A3 FLEX Nwsdpfx Agjz Rzidoqon - Naznačena verzija: 1000 B - Naznačeni format punjenja: 500 ml - Tip: Automatska aseptička punjača za Tetra Brik - Ambalaža: Tetra Brik Aseptic - Automatski sistem za formiranje, punjenje i zatvaranje - Kontinuirano dovođenje materijala za pakovanje pomoću rolni - Sterilizacija materijala za pakovanje - Formiranje višeslojnih kartonskih ambalaža - Punjenje prethodno sterilisanog proizvoda - Sistem za longitudinalno i poprečno zatvaranje - Automatsko sečenje i formiranje ambalaže - Kontrola aseptičnih uslova tokom procesa - Automatski transport i istovar ambalaže - Elektronski kontrolni panel Tetra Pak - Sistem za nadgledanje radnih parametara - Gornja platforma za pristup i održavanje - Industrijska konstrukcija sa komponentama od nerđajućeg čelika - Integracija u kompletne linije za aseptično pakovanje NAČIN RADA Višeslojni materijal za pakovanje se uvodi u TETRA PAK A3 FLEX sa rolni i prolazi kroz sistem sterilizacije pre formiranja. Zatim se materijal transformiše u kontinuiranu cev pomoću longitudinalnog zatvaranja. Proizvod, prethodno tretiran kompatibilnim UHT sistemom, se unosi unutar ambalaže u aseptičnim uslovima. Mašina vrši poprečno zatvaranje, sečenje i formiranje pojedinačnih ambalaža, dobijajući hermetički zatvorene Tetra Briks, spremne za sledeće faze proizvodnje. Gotove ambalaže mogu se preneti u sisteme za inspekciju, kodiranje, nanošenje čepova, grupisanje, pakovanje u kartone i paletiranje. PRIMENA Posebno pogodno za mlečnu industriju, proizvođače sokova, nektara, biljnih pića i drugih tečnih proizvoda sa dugim rokom trajanja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: - UHT mleko - Aromatizovano mleko - Mlečne smutije - Voćne sokove - Nektare - Biljna pića od soje, ovsa ili pirinča - Nutritivna pića - Ostala tečna pića kompatibilna sa aseptičnim pakovanjem TETRA PAK A3 FLEX 1000 B predstavlja industrijsko rešenje za automatizaciju aseptičnog pakovanja pića, kombinujući formiranje ambalaže, punjenje i zatvaranje u jednoj opremi. Tačni formati, proizvodni kapacitet i kompatibilnost sa različitim proizvodima zavise od instalirane konfiguracije i opreme. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, generalno remontovan 2005. Broj vretena: 2 Kapacitet bušenja/vreteno, čelik: 1-6 mm Dubina bušenja: maks. 350 mm Hod po osi Z: 350 mm Hod po osi Y: 350 mm Snaga pogona/vreteno - 100% ED 3,7 kW - 50% ED 5,5 kW Brzina vretena: 3.000 - 27.000 1/min Nosač vretena: Ø 10 - 60 mm Pritisak rashladne tečnosti: maks. 150 bar Protok rashladne tečnosti: 48 l/min Količina rashladne tečnosti: 1.000 l Nodpfx Agjy Eykgsqewn Kompaktni filterski sistem Pumpa visokog pritiska Dodatna oprema u kompletu: - 29 bušilica - Držač bušilica - Nosači konusa za stezanje - Konusi za stezanje - Stezna glava za bušenje Dodatna oprema, opciono - 3.500 € - 137 burgija - Lista dostupna u PDF formatu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Nodpfxjzwu Uhs Agqown

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: TP124, Polovna Tetra Pak AB mašina za apliciranje slamčica, godina proizvodnje 2011 Tehničke specifikacije i performanse: Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, konstruisana za precizno i ponovljivo postavljanje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvodjač je Tetra Pak Packaging Solutions AB i ova polovna jedinica je idealna za integraciju u proizvodne linije za napitke i industrijske pakirnice sa fokusom na kartonsko pakovanje. Sa malim brojem radnih sati i CE sertifikatom, pouzdano je rešenje za proizvođače koji žele da unaprede ili prošire postojeću liniju za punjenje ili pakovanje u karton. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip mašine: Straw Applicator 30 Model: 30 Nsdpfx Agoz E Dk Seqown Godina proizvodnje: 2011 Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakovanja na sat (u zavisnosti od formata pakovanja i brzine linije) Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar oblik) Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na unapred formirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač): 1.878,6 h Specifikacija crteža: 86335D-300 CE oznaka: da Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina koristi robusnu, PLC-baziranu arhitekturu sa HMI panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u realnom vremenu i efikasnu dijagnostiku. Integrisani senzori prate prisustvo i poziciju slamčica, dok alarmni i dijagnostički sistemi omogućavaju brzo otklanjanje smetnji i minimalne zastoje. Brzi zamenski delovi olakšavaju promenu formata i povećavaju fleksibilnost pakirnih linija sa kombinovanim formatima. - PLC kontrola sa HMI za podešavanje, recepte i nadzor - Integrisani senzori za proveru prisustva i pozicije slamčica - Alarm i dijagnostika za brzo otklanjanje problema - Brzi zamenski delovi za promenu formata - CE zaštitne barijere i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Projektovana za rad inline, Straw Applicator 30 se sinhronizuje sa predhodnim punjačima kartona i transporterima, kao i sa naknadnim uređajima za grupisanje ili pakovanje. Interfejsi omogućavaju razmenu signala za nesmetan protok proizvoda i koordinisanu regulaciju brzine kroz celu industrijsku liniju. - Inline integracija sa punjačima kartona i transporterima - Pripremljeni interfejsi za razmenu signala sa prethodnim i narednim uređajima - Fleksibilnost promene formata za više veličina kutija i tipova slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Ova polovna jedinica se nalazi u stanju sa niskim brojem radnih sati i poznatom istorijom upotrebe. Brojač radnih sati pokazuje ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Prolazni CNC obradni centar za delove nameštaja Godina proizvodnje: 2019 Stanje: Vrlo dobro Dostupnost: po dogovoru Pregled mašine: po dogovoru Dvostrani prolazni CNC obradni centar FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, idealan za završnu obradu komponenata nameštaja od punog drveta. Mašina kombinuje više radnih procesa u jednoj liniji: • Prednje krojenje i rezanje na meru • Prednje bušenje • Vertikalno i horizontalno bušenje • CNC glodanje • Nanošenje lepka i ubrizgavanje lepka • Umetanje tiplova Proizvodni kapacitet: 14–16 komada/minut Tehnički podaci • Materijal: puno drvo • Dužina obratka: 200–2500 mm • Širina obratka: 30–200 mm • Debljina obratka: 14–48 mm • Radna visina: 945 mm (0/+20 mm) • Napon: 400 V / 50 Hz • Upravljanje: CNC CNI sa touch-screen ekranom Konfiguracija mašine 1. Prolazni obradni centar IDRAMAT TC • Masivna čelična konstrukcija • Automatsko podešavanje širine (pokretno rame) • Vertikalni magazin sa svetlosnom zavesom • Uvlaka preko kliznih klipova sa servo pogonom • Gornja pritiskajuća jedinica sa gumiranim trakama • Pneumatsko stezanje obradaka Radne stanice 1. Stanica – Skorovanje/rezanje na meru B 2/B 8 • 2× motor 3 kW • 7600 o/min • Maks. prečnik testere Ø 125 + 180 mm 2. Stanica – Prednje bušenje M • Motor 3 kW • 5000 o/min • Dubina bušenja 25–80 mm • Električni cilindar sa brushless motorom 3. Stanica – CNC vertikalno glodanje J 3D • Elektromotor 8 kW • 9000–12000 o/min • Automatska X osa, ručno Y/Z • Prihvat alata HSK63C 4. Stanica – CNC vertikalno glodanje J 3D (druga jedinica) • Identina oprema kao stanica 3 5A. Stanica – Ubrizgavanje lepka R 4 • Elektronsko podešavanje količine lepka • 2+2 injektora za lepak • Nagib ±30° 5B. Stanica – Jedinica za tiplovanje R 5 • Vibracioni transporter • Dužine tiplova 30 i 60 mm • Minimalni razmak 16 mm • Pneumatski hod 80 mm Izlazni deo – Bušeći most PO 2/PN 2 • Kombinovana vertikalna i horizontalna obrada bušenjem Nwjdjyk Empspfx Agqsn • 3× vertikalne bušačke jedinice • 3× horizontalne bušačke jedinice • Rotirajući sto • Automatski transport obradaka • Transporter strugotine sa pužnim transporterom Oprema: • Kabina za zvučnu izolaciju • Zaštitna ograda • Povratak obratka do operatera • Vertikalni hopper za ubacivanje • Kompletna dokumentacija: o Uputstvo za upotrebu: slovački o Touchpanel/oznake: slovački o Elektro/pneumatske šeme: engleski Na fotografijama se mogu videti primeri proizvoda koji se mogu praviti na ovoj mašini. Cena: 290.000 € bez PDV, bez transporta i bez demontaže

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Korišćeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj industrijski homogenizator je dizajniran za obradu pod visokim pritiskom i pouzdanu redukciju veličine čestica u primenama u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak, platforma TA200 je poznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, što je čini pogodnom za kontinuirani rad. Ova jedinica je povezana sa nominalnim pritiskom od 250 bara i odgovara uobičajenim zahtevima za obradu mleka, soka i pića pre punjenja i pakovanja na korišćenoj liniji za punjenje ili korišćenom industrijskom sistemu za pakovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni pritisak: do 250 bara (kao što je naznačeno na natpisnoj pločici) Namena: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptična mogućnost: Sadrži pripremu/nadogradnju za aseptičnu homogenizaciju Oblast primene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakovanje Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Platforma TA200 od Tetra Pak je dizajnirana za integraciju u moderne arhitekture automatizacije u proizvodnji pića. Tipični interfejsi podržavaju sinhronizaciju sa uzvodnim i nizvodnim procesnim i opremom za punjenje. Lako korišćene kontrole i jasni indikatori statusa pomažu u obezbeđivanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Interfejsi za kontrolu, spremni za integraciju, za automatizaciju linije Nwjdpfx Aszd Ul Tegqon Praćenje procesa za stabilnost pritiska i protoka Dizajniran za konstantne performanse homogenizacije pri podešenom pritisku Sigurnosne brave u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj homogenizator je pogodan za instalaciju pre punilica i druge opreme za punjenje unutar korišćene linije za punjenje ili korišćene fabrike za proizvodnju pića. Priprema za aseptičnu nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gde su zaštita proizvoda i rok trajanja prioritet. Kompatibilan sa radom u zasebnom ili linijskom režimu Interfejsi sa mešačima, pasteurizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje Fleksibilno postavljanje pre punjenja u PET ili staklene posude Pogodan za rad sa više proizvoda u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se prodaje sa pripremom/nadogradnjom za aseptičnu homogenizaciju. Optimizovana je za brzu primenu u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinske prakse održavanja se mogu primenjivati u skladu sa smernicama Tetra Pak, kako bi se očuvala performansa i pouzdanost. Komercijalno ponuđen kao korišćena industrijska oprema Spreman za rad, pod uslovom standardne instalacije i puštanja u rad Radna sposobnost i svestranost: Homogenizacija pod visokim pritiskom poboljšava stabilnost.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, broj mašine/vozila: E22SJ20072839180, iCombiPro je najnoviji kombinovani parni konvektor iz proizvodnje RATIONAL. Model iCombiPro 20-2/1 Elektro, sa 20 ladica GN 2/1 ili 40 ladica GN 1/1, jednostavan je za korišćenje čak i za osoblje bez prethodnog iskustva, jer omogućava postizanje izvanrednog kvaliteta hrane bez potrebe za stalnim nadzorom. Superbrzo međukorišćenje i samočišćenje održavaju uređaj besprekorno čistim. Kombinovani parni konvektor je generalno renoviran u našoj vlastitoj specijalizovanoj radionici i potpuno je funkcionalan, bez nedostataka, uz 6 meseci garancije na sve električne komponente. iCombi Pro je radio samo 5834 radna sata! Proizvođačeva preporučena maloprodajna cena: 37.640 € neto = 44.792 € bruto Cena ponude: 16.500 € neto = 19.635 € bruto Naša usluga za Vas: 6 meseci garancije na električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova uklanjanja i ugradnje Visokokvalitetni brendirani uređaji po povoljnim cenama Profesionalno i kompetentno savetovanje – pre i posle kupovine Dostava ili preuzimanje po želji Obbezbeđivanje uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova Kompletan program dodatne opreme po atraktivnim cenama Stanje: korišćeno, provereno, potpuno funkcionalno Tehnički podaci: Š x D x V: 1082 x 1117 x 1872 mm Minimalne dimenzije otvora vrata za unošenje: Š x V: 1200 x 1900 mm Nwjdpfx Ajzwu U Ijgqen Serijski broj: E22SJ20072839180 Godina proizvodnje: 07/2020 Maksimalna količina punjenja / ladica: 5 kg Maksimalna ukupna količina punjenja: 100 kg Težina električnog uređaja: 325 kg Uslovi priključka (električni): Napon: 3 NAC 400 V Priključna snaga: 67,9 kW Snaga u režimu rada sa parom: 54 kW Snaga u režimu rada sa toplim vazduhom: 66 kW Osigurač: 100 A Uslovi priključka (vodovod): Dovod vode (crevo pod pritiskom): 3/4 inča Otok vode: DN 50 Dodatne informacije: Raspon temperature: 30°C do 300°C Automatski detektuje trenutne uslove u komori za pečenje Prepoznaje veličinu, količinu punjenja i stanje proizvoda, te na osnovu toga izračunava stepen pečenja Uči koje su često korišćene metode kuvanja i primenjuje ih Određuje idealan put kuvanja za željeni rezultat MyDisplay - prilagodljivi, korisnički interfejs TFT ekran u boji i dodirni ekran Priručnik za upotrebu i rad dostupan na ekranu uređaja Sonda za merenje temperature jezgra sa automatskom korekcijom grešaka i pomoć pri pozicioniranju Stakleni prozor na vratima, ušteda energije LED unutrašnje osvetljenje Uključuje indikator potrošnje energije Regulacija vlažnosti: precizno merenje i podešavanje vlažnosti Individualno programiranje najmanje 350 programa pečenja sa do 12 koraka Ovlaživanje podešava se u 3 nivoa USB interfejs Visokotehnološki generator svežeg para sa automatskim uklanjanjem kamenca 5 programabilnih brzina protoka vazduha Integrisani, nezahtevan sistem za odvajanje masnoće, bez dodatnog filtera za masnoću Funkcija hlađenja: brzo hlađenje komore za pečenje Automatsko prilagođavanje lokaciji instalacije (visina, klima itd.) Vrata uređaja sa dvostrukim staklom sa ventilacijom i zakrivljenim unutrašnjim staklom Moguća je fiksna instalacija otpadnih voda prema SVGW Zaštita od prskanja i mlazeva vode IP X 5 Odvojeni solenoidni ventili za meku i toplu vodu do +30°C Automatsko podešavanje vremena početka sa datumom i vremenom Materijal unutra i spolja od nerđajućeg čelika DIN 1.4301 Integrisani WiFi modul Izmene i greške su rezervisane.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, maksimalna težina obratka: 35.000 kg, ukupna dužina: 15.600 mm, ukupna visina: 6.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, ukupna težina: 155.000 kg, Tehničke karakteristike Maksimalni prečnik obratka: 3.800 mm Maksimalna brzina: 100 min⁻¹ Zatezanje obratka: ručno Stezna glava: Röhm Držač alata: Capto C8 Magazin za alate: 2 × 47 mesta (ukupno 94 mesta) Hodovi Osa X1 (desni oslonac): 3.200 mm Osa X2 (levi oslonac): 2.800 mm Osa Z1 (desni oslonac): 750 mm Osa Z2 (levi oslonac): 750 mm Vreteno obratka Opseg brzine do 100 min⁻¹ Nominalna snaga: 67,4 kW Maksimalna snaga: 202,2 kW Maksimalni obrtni moment: 71,6 kNm Maksimalno opterećenje stola: 35.000 kg Vreteno sa vodenim hlađenjem Multifunkcionalna glava Osa B sa kontinuiranom pozicioniranjem Opseg nagiba: 180° Pogonjeni alati do 6.000 min⁻¹ Hidraulično stezanje Direktni sistem merenja Hlađenje pod visokim pritiskom do 70 bara Magazini za alate 2 lančana magazina sa po 47 mesta Nwedozwa Rbopfx Agqon Prečnik alata do 120 mm Do 150 mm uz odgovarajuću konfiguraciju magazina Maksimalna dužina alata: 400 mm Maksimalna težina alata: 20 kg Sistem za odvođenje strugotine i rashladne tečnosti 2 Knoll-ovih transportera za strugotinu Knoll-ov sistem filtera sa trakom KF400-2300 Električni podaci Radni napon: 3 × 400 V AC Stepen zaštite: IP55 Priključna snaga: 280 kVA Upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl Maksimalna težina komponente: 35.000 kg Prečnik okretanja: 3.800 mm Maksimalna visina okretanja: 2.100 mm Težina, otprilike: 155.000 kg Dimenzije (D x Š x V), otprilike: 15600 x 6000 x 6000 mm Prečnik stola: 3.800 mm Godina proizvodnje: 2018 Stanje: dobro Uslovi plaćanja: 100% predujam pre preuzimanja Uslovi isporuke: EXW, fabrika Uključeno u isporuku (pod naponom): Da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Nwsdpfx Ajyhbygegqjn Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: dobro (polovno), Bale-Pak za pritiskanje brijanja u dobrom stanju uključujući grebač, ABB robota za slaganje i automatski plastični omot Nwedpsimv N Tsfx Agqen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Nwjdjzb Ikljpfx Agqsn Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 2.150 h, Rotaciona etiketirka KOSME Extra 9 / 720 za etiketiranje boca pomoću dve samolepljive stanice (Self-adhesive) + stanica za hladno lepak, npr. za akciznu markicu. Proizvođač: KOSME Model: Extra 9/720 Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: do 7000 boca/h Karusel: 9 stanica Konfiguracija: 2 x glave za samolepljive etikete Nsdpjywcghofx Agqjwn 1 x stanica za hladni lepak (npr. akcizna markica) Radnih sati: samo 2141 h! Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je dinamički sistem za filtraciju sa protokom na ukrštanje, Novoflow, sa integrisanim CIP sistemom, koji se koristi u prehrambenoj industriji. Površina filtera: 2 m², broj filter diskova: 16, materijal filter diskova: keramika, prečnik diskova: 312 mm, veličina pora: 0,2 µm, maksimalni radni pritisak: 4 bara, maksimalna radna temperatura: 60°C, brzina obrtaja: 450 obrtaja u minuti, zapremina procesa: oko 60 litara. Dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 1500 mm/600 mm/1500 mm, težina: oko 250 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nedezqfwgspfx Agqswn

Stanje: veoma dobro (polovno), AUTOMATSKA MAŠINA ZA PAKOVANJE U KARTON – WRAP AROUND TETRA PAK – NERĐAJUĆI ČELIK Automatska mašina za pakovanje u karton Wrap Around TETRA PAK, dizajnirana za kontinuirano grupisanje i pakovanje prehrambenih proizvoda u kartonske kutije, u okviru industrijskih linija za pakovanje i na kraju linije. Mašina koristi Wrap Around tehnologiju, pri čemu se izrezani karton savija oko prethodno formirane grupe pakovanja, stvarajući kompaktnu i izdržljivu kutiju za skladištenje, transport i distribuciju. Nwodpfx Agjz R S Uxoqen Posebno je pogodna za integraciju sa Tetra Pak linijama za punjenje, omogućavajući automatizaciju sekundarnog pakovanja Tetra Brik Aseptic pakovanja i drugih kompatibilnih formata. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Tip: Automatska mašina za pakovanje u karton Wrap Around - Primena: Sekundarno pakovanje - Automatski i kontinuirani rad - Sistem za dovod pakovanja - Automatsko grupisanje jedinica - Dovod izrezanih kartonskih ploča - Formiranje kutija omotanjem (Wrap Around) - Mehaničko savijanje poklopaca - Automatski sistem zatvaranja kutija - Sinhronizovani transport proizvoda i kartona - Automatsko istovar gotovih kutija - Električni i pneumatski pogoni - Robusna industrijska konstrukcija - Transparentni sigurnosni poklopci - Vrata za pristup radi inspekcije i održavanja - Integracija u kompletne Tetra Pak linije za pakovanje PROCES RADA Pakovanja sa linije za punjenje dolaze preko transportne trake, gde se sortiraju i grupišu prema postavljenoj konfiguraciji pakovanja. Nakon formiranja grupe, mašina postavlja izrezanu kartonsku ploču oko pakovanja. Sistem automatski obavlja savijanje i formiranje Wrap Around kutije, zatvarajući poklopce pomoću instaliranog mehanizma. Gotove kutije se prebacuju na sledeće faze proizvodnje, kao što su sistemi za inspekciju, logističko etiketiranje, transport, paletiranje i omotavanje. PRIMENA Posebno je pogodna za mlečnu industriju, proizvođače sokova, biljnih napitaka i druge fabrike za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda. Može se koristiti za pakovanje: - Tetra Brik Aseptic pakovanja - UHT mleko i napici - Sokovi i nektari - Biljni napici - Nutritivni napici - Ostala kompatibilna kartonska pakovanja Wrap Around TETRA PAK mašina za pakovanje omogućava automatizaciju sekundarnog pakovanja, smanjuje ručnu manipulaciju i olakšava pripremu proizvoda za distribuciju. Formati pakovanja, grupiranje u kutijama, dimenzije kartona i proizvodni kapacitet zavise od konfiguracije i instalirane opreme. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Nwedpozw Dvnjfx Agqen Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE Nwjdpozm U Nqofx Agqen U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Nodowbhdaepfx Agqjwn Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Nwodpfjv Di Itex Agqon Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, maksimalna težina obratka: 35.000 kg, ukupna dužina: 15.600 mm, ukupna visina: 6.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, ukupna težina: 155.000 kg, Tehničke karakteristike Maksimalni prečnik obratka: 3.800 mm Maksimalna brzina: 100 min⁻¹ Napetost obratka: ručno Stezna glava: Röhm Nosač alata: Capto C8 Magazin za alate: 2 × 47 mesta (ukupno 94 mesta) Hodovi Osa X1 (desni oslonac): 3.200 mm Osa X2 (levi oslonac): 2.800 mm Osa Z1 (desni oslonac): 750 mm Osa Z2 (levi oslonac): 750 mm Vreteno obratka Opseg brzine do 100 min⁻¹ Nominalna snaga: 67,4 kW Maksimalna snaga: 202,2 kW Maksimalni obrtni moment: 71,6 kNm Maksimalno opterećenje stola: 35.000 kg Vreteno sa vodenim hlađenjem Multifunkcionalna glava Osa B sa kontinuiranom podešavanjem položaja Opseg okretanja: 180° Pogonjeni alati do 6.000 min⁻¹ Hidraulično stezanje Direktan sistem merenja Hlađenje visokim pritiskom do 70 bara Magazini za alate 2 lančana magazina sa po 47 mesta Prečnik alata do 120 mm Do 150 mm, u zavisnosti od rasporeda u magazinu Maksimalna dužina alata: 400 mm Maksimalna težina alata: 20 kg Nwedpfjzu S U Hsx Agqen Sistem za odvođenje strugotine i rashladne tečnosti 2 transportera strugotine Knoll Knoll sistem filtera KF400-2300 Električni podaci Radni napon: 3 × 400 V AC Klasa zaštite: IP55 Priključna snaga: 280 kVA Prečnik stola: 3.800 mm Upravljački sistem: Siemens SINUMERIK 840D sl Maksimalna težina komponente: 35.000 kg Prečnik rotacije: 3.800 mm Maksimalna visina rotacije: 2.100 mm Težina (približno): 155.000 kg Dimenzije (D x Š x V) (približno): 15600 x 6000 x 6000 mm Godina proizvodnje: 2020 Stanje: dobro Uslovi plaćanja: 100% uplata pre isporuke Uslovi isporuke: EXW, fabrika Pod naponom: Da

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA PAK KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE, UKLJUČUJE: - TBA/8-1000 SLIM PUNJAČ, VERZIJA 120, GODINA PROIZVODNJE 2009, 27.000 RADNIH SATI - CAP30 HELICAP23 100V APLIKATOR ČEPOVA - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 SA RENOVIRANOM ELEKTRIČNOM TABLOM Njdpexz Eztofx Agqswn - EASY RIDE AKUMULATOR - SISTEM TRANSPORTERA IZVANREDNO STANJE, JOŠ UVEK U RADU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Mašina za ravno brušenje MONOPRECIS 1DR - #2 Hod X: 400 mm Hod Y: 150 mm Maksimalna visina brušenja (Z): 220 mm Godina proizvodnje: 1986 X - Y - Z ose ručne Magnetna stezna ploča: ručna / podesiva Dimenzije magnetne ploče: 255 x 130 mm Dimenzije brusnog točka: Ø maks. 170 mm Napon: 380 V Dimenzije (D x Š x V): 1300 x 1100 x 1600 mm Nodpfx Agsz Iz Tvoqjwn Težina: oko 500 kg

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, automatska mašina za zaptivanje Lisec VL-1 / 25-2, pravac rada zdesna na levo, za maksimalnu veličinu jedinice 3500 k 2500 mm Njdpferrvkbsx Agqewn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Njdpfxozfzh Rs Agqjwn

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač BRINOX Naziv mašine CIP postrojenje CS6720 Model LEP12 – CIP modul sa izolovanim spremnikom za medijum, 200 L Godina proizvodnje 2020 Stanje Novo, nekorišćeno, originalno upakovano, nikada instalirano, nikada pušteno u rad Tip postrojenja Modularno CIP (Cleaning in Place) postrojenje na ram od nerđajućeg čelika, kompletno prethodno montirano. Sastoji se od izolovanog CIP spremnika za medijum, centrifugalne pumpe, izmenjivača toplote, modula cevovoda od nerđajućeg čelika, ventilske tehnike, merno-regulacione tehnike i priključaka za medije. Dimenzije rama Nedpfx Aeyl H Htegqewn cca. 2330 x 1224 x 2127 mm Spremnik za medijum Radni zapremina 200 litara Ukupna zapremina 278 litara Cilindrični dizajn sa Klöpperovim dnom po DIN 28011 Radni pritisak od -1 do +3 bara Test pritisak 5,4 bara Dozvoljena temperatura -10 °C do +150 °C Radna temperatura 0 °C do +85 °C Grupa fluida 1 Izolacija: staklena vuna sa niskim sadržajem hlorida (