Rossi & Catelli Horizontalni Mešajući Rezervoar 3.000L Inx na prodaju (19.473)

Stanje: polovno, - Polirani prohrom 316 - prečnik 1100 x visina 2500 Pedpfxox Rz Rfs Akmera - Dupla obloga od nerđajućeg čelika + termoizolacija od farbanog čelika - Debljina nerđajućeg čelika: 4 - 4,3 mm - Prečnik revizionog otvora: 500 mm spoljna prirubnica, 390 mm unutra - Prečnik prozora: 110 mm - Prečnik ulaza: 100 mm spoljna prirubnica, 60 mm unutra - Prečnik izlaza: 60 mm - Bočni ulaz za merenje temperature - Mešalica Rayneri DIN DNE 346 obrt/min – propelerski prečnik 350 mm – motor ADF 4 kW

Stanje: polovno, Proizvođač: Then Tip: Konusni rezervoar na okvirima sa točkovima Mešanje: Da Korisni zapremina: 150 litara Ručni ispusni ventil Psdpfx Akjx R Dzaomsra

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Rezervoar za mešanje od 50 litara sa Huberovom kontrolom temperature (0 do 65 °C) Uz mešanje, podizanje poklopca, osvetljenje rezervoara, 4 otvora. 1 kašičica CIP Sva dokumentacija je na engleskom jeziku (uključujući FAT) Prjdpfx Akehkd Dcjmja

Stanje: skoro kao nov (polovno), Chemineer d.o.o. PD5M mešoviti rezervoari Rezervoari za mešanje od nerđajućeg 500l, vrhunski montirani motor sa mešalicom za propeler, 0.37Kw motor, 3Ph Podpfxjkl Hq No Akmera

Stanje: polovno, Ovaj oglas predstavlja Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L rezervoar za skladištenje sa omotačem i funkcijom mešanja. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu isporuku. Uz uređaj se isporučuju dve Sartorius 200L STD plastične Palletank posude i transportna kolica (dolly). Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L je visokoperformantno rešenje za skladištenje i mešanje, namenjeno biofarmaceutskim aplikacijama. Konstruisan za potpunu kompatibilnost sa Sartorius sistemima za jednokratno mešanje, ovaj rezervoar od nerđajućeg čelika sa temperaturom pod kontrolom omogućava efikasno rukovanje tečnostima, preciznu regulaciju temperature i optimizovane performanse mešanja. Ključne karakteristike: - Omotač za regulaciju temperature – Obezbeđuje precizno grejanje ili hlađenje za osetljive bioprocesne aplikacije. - Kapacitet 200L – Idealan za skladištenje i mešanje tečnosti u GMP okruženju srednjeg obima. - Ergonomski dizajn – Prednja vrata omogućuju jednostavnu instalaciju vreća, a portovi olakšavaju integraciju creva i senzora. - Kompatibilnost sa Pro Mixer integrisanim sistemom – Port na šinama omogućava brzo povezivanje mobilnog pogonskog Pro Mixer uređaja za manje od jednog minuta. - Optimizovan sistem za pražnjenje – Kosa ploča na dnu omogućava maksimalni povraćaj proizvoda bez manuelnog manipulisanja vrećom. - Opcija merenja mase – Precizna kontrola zapremine, sprečava nastanak agregata i obezbeđuje kvalitet proizvoda. - Prozorčići za vizuelnu inspekciju – Bočni prozori omogućavaju nadzor procesa u realnom vremenu tokom mešanja. - Površinska obrada – Dostupan sa Bead Blast ili ASME #4 brušenom završnom obradom za povećanu otpornost na koroziju i lako čišćenje. Specifikacije: Model: Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L Kapacitet: 200 litara Materijal: Nerđajući čelik Tip omotača: Termalno kontrolisani omotač Sistem mešanja: Kompatibilnost sa Pro Mixer integrisanim sistemom Sistem za pražnjenje: Kosa donja ploča za maksimalni povraćaj Namena: Skladištenje i mešanje za bioprocesing Usklađenost: GMP, biofarmaceutski standardi Prednosti: - Precizna kontrola temperature – Održava optimalne uslove za biološke proizvode i medije za ćelijske kulture. - Efikasno mešanje – Namenjen homogenom mešanju procesa tečnosti, pufera i medija. - Povećana kontrola procesa – Funkcija merenja mase i zapremine sprečavaju formiranje agregata. - Jednostavna integracija – Kompatibilan sa Sartorius Flexsafe® vrećama i Biostat® sistemima. - Ergonomski i lako za korišćenje – Prednji pristup i portovi za jednostavnu instalaciju creva i senzora. - Izdržljiv i higijenski – Izrada od nerđajućeg čelika u skladu sa GMP zahtevima, sa lako čistivim površinama. Primena: Podpfoxxybvox Akmsra - Biofarmaceutska proizvodnja - Priprema ćelijskih kultura i medija - Skladištenje pufera i reagensa - Obrada vakcina i proteina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE Pedpfx Aksy E Hy Uomera * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Grejani rezervoari za mešanje čokolade Dostupno: 2 komada Psdpfx Ajxtqx Uokmera Nerđajući čelik

Stanje: polovno, Gear motor, elektromotor, motor električne opreme -Proizvođač motora: ASEA tip MBT132S -Proizvođač menjača: Rossi, tip RV125U02B -Brzina: 99 rpm -Snaga: 5.5 kW -Izgradnja: B3 -Šuplje okno: Ø 60 x 210 mm -Klasa zaštite: IP54 Predpsfubw Dsfx Akmsa -Dimenzije: 470/320/H775 mm -Težina: 149 kg

Stanje: polovno, Menjač, vratilo menjač, pravougaoni menjač, crv menjač, Movigear, paralelni menjač, paralelni menjač -Proizvođač: Rosi, Stinrad menjač napravljen od zupčanika tipa MR 3I 50PC1A Prsdeux Sbiopfx Akmsa -Gear ratio: i = 34.7 -Osovina: Ø 24 k 50 mm -Dimenzije: 205/175 / H190 mm, -Težina: 9.7 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heldt & Rossi serija 806 (807/2) DC servo pojačalo Tip 500-75 , serijski br. prema fotografiji, polovni, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Pjdji Ea D Eopfx Akmsra

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heldt & Rossi serija SM 804/805 DC DC servo pojačalo Tip 250-30 , serijski br. prema fotografiji, polovni, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Prsdpji Ea D Tefx Akmoa

Stanje: polovno, Monzesi Rossi Monza 500 Centerless cilindrična brusilica tocilo 250 * 500 Podpfx Asvxagcekmsra Elektriиni. Retrofit Mašina je u našem skladištu u Gussago BS, pod snagom M i m u alatne mašine Žlebljenje brušenje U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova. Centerless brušenje je proces za brušenje cilindričnih tela i koristi se za masovnu proizvodnju cilindara, konusnih valjaka, igala mlaznica, klipova pumpi, hidrauličnih klizača, krstova, šiljaka itd. U brušenju bez centra, radni predmet se melje u jednom prolazu zahvaljujući prenosu brusnog točka. U tu svrhu, brusni točkovi i fokusirajući diskovi imaju negativan profil radnog komada za mašinu, koji im se daje uz pomoć alata. Centerless kontinuirano brušenje ili kroz brušenje i uzdužno brušenje: Radni komadi Radni komadi koji se mašinski rade prolaze kroz jaz za brušenje bez prekida sa aksijalnim uvlačenjem.

Stanje: polovno, Centerless cilindrična mašina za brušenje ROSSI MONZA 400 tocilac-širina 200mm tocilac-prečnik 400mm Pneumatski kompenzacija pod vlašću u našem skladištu u Gussago BS (I) Centerless brušenje je proces za brušenje cilindričnih tela i koristi se za masovnu proizvodnju cilindara, konusnih valjaka, mlaznica igle, pumpe klipova, hidrauličnih zasuna, krstova, saveta, itd U brušenju bez centra (brušenje uranjanjem), radni komad se melje u jednom prolazu zahvaljujući odnosu brusnog točka. Diskovi za brušenje i podešavanje imaju negativan profil radnog komada za ovaj rad, koji im se daje uz pomoć alata. Centerless kontinuirano brušenje ili kontinuirano brušenje i uzdužno brušenje: Radni predmeti koji se obrađuju kontinuirano kreću kroz jaz za brušenje sa aksijalnim napajanjem. Širina tocila: 200 Prečnik brusnog točka: 400 Prodpfxjuyuvfs Akmea

Stanje: generalno remontovan (polovan), Centerless cilindrični brusilica ROSSI MONZA 410 Prsdpfewf Rqdox Akmsa Monzesi tocilo - širina 200mm tocilo - prečnik 400mm auto punkcija Remont - retrofit - PLC Energized u našem skladištu u Gussago BS (I) Centerless brušenje je proces za brušenje cilindričnih tela i koristi se za masovnu proizvodnju cilindara, konusnih valjaka, mlaznica igala, klipova pumpe, hidrauličnih zasuna, krstova, saveta, itd U brušenju bez centra (brušenje uranjanjem), radni komad se melje u jednom prolazu zahvaljujući odnosu brusnog točka. Diskovi za brušenje i podešavanje imaju negativan profil radnog komada za ovaj rad, koji im se daje uz pomoć alata. Centerless kontinuirano brušenje ili kontinuirano brušenje i uzdužno brušenje: Radni predmeti koji se obrađuju kontinuirano kreću kroz jaz za brušenje sa aksijalnim napajanjem. Širina tocila: 200 Prečnik brusnog točka: 400

Stanje: polovno, Pogonska snaga 12 Nm Napomena 210 V Amper 21,5 A Težina mašine cca. 13 kg AЦ servo motor Tip: L833S S.No. Pedpfxevt Ed As Akmjra n = 3.000 rpm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.975 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, širina centra: 600 mm, visina centra: 340 mm, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D SL, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna visina: 340 mm Prečnik obrade iznad stola: 680 mm Prečnik obrade iznad sanica: 565 mm Međuosovina: 600 mm Prečnik vretena: 65 mm Brzina vretena: 0–5.000 obrtaja u minuti Hod ose X: 260 mm Hod ose Y: 635 mm DETALJI O MAŠINI Upravljanje: CNC Pedpfx Akszuwx Djmsra Kontroler: Siemens Sinumerik 840D SL Snaga: 25 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.500 x 2.500 x 2.300 mm Težina: 6.500 kg Radni sati: 10.975 sati OPREMA Dokumentacija CE oznaka CE sertifikat

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 65352, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.765 mm, Y osa hod: 1.585 mm, radni hod Z-ose: 170 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Glodalna vretena Broj kontrolisanih osa: 3 Držač alata: ISO 30 Snaga motora: 1,7 kW Bušilica Postojeći bušilni alat: Da Vertikalna bušilna vretena: 10 komada Stol i radna površina Tip glodalnog stola: Ravni stol Dužina stola: 3.750 mm Širina stola: 1.560 mm Radna površina, X-osa: 3.765 mm Radna površina, Y-osa: 1.585 mm Radna površina, Z-osa: 170 mm Maksimalni hod Z-ose: 324 mm Sistem za stezanje materijala: Pneumatski Menjač alata i upravljanje Broj mesta menjača alata: 12 komada DETALJI MAŠINE Sistem/softver: BiesseWorks Vakum pumpa Marka: Busch Tip: MM1322AVM Kapacitet: 360 m³/h Prečnik priključka: 60 mm Bez ulja: Da Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Prsdpfxjzuwt Ie Akmsa Dužina u radnom položaju: 6.465 mm Širina u radnom položaju: 4.794 mm Visina u radnom položaju: 2.550 mm Transportna težina: 2.500 kg Transportna pakovanja: 2 komada OPREMA Alati uključeni Vakum pumpa Busch MM1322AVM Sigurnosna podloga CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, - POLOVNI - 4-OSA HORIZONTALNA OBRADNI CENTAR SA PALETA MENJAČ K-OSA PUTOVANJE: 1500 mm I-OSA PUTOVANJE: 1200 mm Z-OSA PUTOVANJE: 1250 mm VRETENO: 10-4000 o / min; 40 kV; HSK-A 100 PALETA: KONTINUIRANO; 1000X1000 mm; 1-500 rpm MAKSIMALNO PRIMLJENO OPTEREĆENJE: KSNUMKS KG ALAT MAGAZIN: LANAC-TIP; 161 PRODAJA KONTROLNA JEDINICA: SIEMENS 840 C UKUPNE DIMENZIJE: 8500 k 4800 k 4800 mm DODATNA OPREMA: STRUGOTINE TRANSPORTER; PAPIR FILTER Psdpfxeh Hfrne Akmora NAPOMENA: POTPUNO REMONTOVANA MAŠINA; HORIZONTALNA I VERTIKALNA AUTOMATSKA GLAVA; OKRETNI STO

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008692, Maksimalna širina panela: 3000 mm Maksimalna dužina panela: 1300 mm Prjdpfxsznkqms Akmoa Broj agregata: 1 Broj injektora: 1 Pozicioniranje pomoću NC upravljačke jedinice: da

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007400, Maks. širina panela: 800 mm Prjdst Hmt Ispfx Akmja Maks. dužina panela: 1250 mm Broj injektora: 1 Pozicioniranje preko NC kontrole: da Bočne horizontalne grupe: da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 5.051 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, model kontrolera: PRO 5, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Makino A61nx – horizontalni obradni centar sa 4 ose, potpuno funkcionalan, može se pregledati pod naponom 11.324 sata vremena rada 5.051 sati vremena rada/eksploatacije Prodpfx Akjzw Dzdomsa 3.253 sata vremena obrade 4.188 sati vremena rada vretena A Hodovi • Hod ose X (stub) ..... 730 mm • Hod ose Y (vreteno) ..... 650 mm • Hod ose Z (sto) ..... 800 mm • Rastojanje između površine palete i sredine vretena ..... 80 ~ 730 mm • Rastojanje između sredine palete i čela vretena ..... 100 ~ 900 mm • Linearni vodilici u izvedbi za velika opterećenja, veličina (valjkasti ležaj) ..... #55 • Veličina kugličnih navojnih vretena (osa X, Y / osa Z) ..... #45 / #50 B NC rotacioni sto (DD motor) C1 Vreteno 14.000 o/min (240 Nm) • Nos za alat ..... HSK-A63 D Pogonski sistemi • Brza brzina ..... 60.000 mm/min • Brzina pomaka ..... 1 ~ 50.000 mm/min • Brzina pomaka (režim „Jog“) ..... 1 ~ 8.000 mm/min Magazin za alat • Kapacitet memorije ..... 60 alata • Maksimalni prečnik alata sa organizacijom prostora ..... 170 mm • Maksimalni prečnik alata bez ograničenja ..... 70 mm • Maksimalna dužina alata ..... 510 mm • Maksimalna težina alata ..... 12 kg Kod težine alata veće od 8 kg, vreme za zamenu alata se produžava. • Maksimalna nesimetričnost u odnosu na žleb stezača ..... 11,7 Nm • Maksimalna ukupna težina svih alata u magazinu ..... 180 kg • Vreme za zamenu alata (bez kretanja vrata) ..... 0,9 s • Vreme za zamenu (ISO metoda) ..... 2,8 s • Vreme za pripremu alata u magazinu (min./maks.) ..... 3,1 / 6,1 s Pogonski sistemi • Glavni pogon ..... AC15 kW • Pogonski sistemi (ose XYZ) ..... AC4 kW • Sto (indeksni sto) ..... AC0,9 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 81362, udaljenost pomeranja ose X: 305 mm, Y osa hod: 305 mm, radni hod Z-ose: 330 mm, brzi hod po X-osi: 48 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 48 m/min, brzi pomak Z-osovine: 48 m/min, model kontrolera: Fanuc 18i-MB, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna dužina: 2.030 mm, ukupna širina: 2.300 mm, širina stola: 250 mm, dužina stola: 250 mm, ukupna težina: 4.600 kg, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 40, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Kitamura Mycenter HX250iF, godište 2011. Serijski broj: 81362 *ležajevi glavnog vretena zamenjeni 07/2026 - CNC kontrolna jedinica: Fanuc 18i-MB - Snaga vretena: 11,2 [kW] - Broj obrtaja vretena: 15000 [rpm] Pedpfxoxur E So Akmsra - Hodovi po osama X/Y/Z: 305 / 305 / 330 [mm] - Brzi hod (X/Y/Z): 48 [m/min] - Broj mesta za alate: 40 - Tip držača alata: BT30 - Vreme za zamenu alata: 1,2 [s] - Veličina palete: 250 x 250 [mm] - Broj paleta: 2 - Maksimalna težina po paleti: 110 [kg] - Rastojanje centar stola/vrh vretena: 380 [mm] - Dimenzije mašine: 3.300 x 2.030 x 2.300 [mm] - Težina mašine: 4.600 [kg] Oprema - Ručna komanda - 3-bojna statusna lampa - Rezervoar za rashladnu tečnost sa visokopritisnom pumpom - Usisivač uljne magle - Transporter za strugotine - Rashladna jedinica za vreteno - 3D senzor Renishaw - Merenje alata Renishaw - Transformator - Oko 150 držača alata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Informacije o proizvodu „ALMIG rezervoar pod pritiskom“ Rezervoar pod pritiskom: ALMIG Tip/Model: MB 030603-1.500 prema direktivi DGRL97/23/EG - AD 2000 Stanje: Korišćeno Tehnički podaci: Zapremina: 500 l Dozvoljeni radni pritisak: 11 bara Maks. temperatura (T max.): 50 °C Min. temperatura (T min.): -10 °C Psdpfezwpcgsx Akmjra Artikal za upit: Troškovi transporta na upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dužina reza: 4300 mm Dubina reza: 4300 mm Glavna grupa noževa snage 7,5 kW Grupa noževa za rezanje 1 fiksna prednja stolna ploča sa vazdušnim jastukom 3 pokretne prednje stolne ploče sa vazdušnim jastukom Kolica za potiskivanje sa cca 7 stezaljki Psdpsznz Uisfx Akmjra Softver WinCut Pedala za pokretanje i zaustavljanje ciklusa Zaštitne mreže Težina cca 3277 kg. Dostupno od septembra 2026.

Stanje: polovno, Tehničke specifikacije: Maksimalni poprečni hod radne jedinice: 300 mm Maksimalni uzdužni hod radne jedinice: 200 mm Vertikalni hod radne jedinice: 250 mm Dužina radnog stola: 570 x 300 mm Napajanje: 380 V Podpfjzvm Nnex Akmora Snaga motora: 2 kW Ukupne dimenzije: Dužina: 1200 mm Širina: 1010 mm Visina: 1100 mm