Polovna Etiketirka Mettisigillo Etipack Super 1.3 - 2.5 na prodaju (14.167)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 180 bar, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 130 kg, temperatura: 155 °C, Visokotlačni perač Kärcher HDS SUPER M Eco je izuzetno efikasna mašina, pogodna i za najzahtevnije radove na velikim površinama. Tokom detaljnog pregleda i renoviranja, naš servisni tim je temeljno proverio sve funkcije mašine. Svi mehanički delovi koji su pokazivali tragove habanja i oštećenja zamenjeni su novim delovima, između ostalog: keramički klipovi, zaptivke, ležajevi i svi O-prstenovi. To obezbeđuje dugotrajan i pouzdan rad bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj dolazi sa novom opremom, uključujući pištolj nemačkog proizvođača R+M, inox lansirnu cev, crevo sa čeličnim opletom i 25° Power diznu. Nodpfxjz Nv R Hj Agqown Robusna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dugotrajan i bezbedan rad. Snažan i efikasan trofazni motor omogućava odlične radne performanse. Sa radnim parametrima od 180 bara i 900 l/h, mašina je izuzetno pogodna za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Svaki uređaj koji nudimo ima individualno izrađene fotografije – kupujete upravo onu mašinu koju vidite na slikama. Tehnički podaci: Radni napon [V]: 400 ~ 3 faze Kapacitet pumpe [l/h]: 900 Radni pritisak [bar]: 180 Maks. temperatura grejanja [°C]: 90 / 155 Priključna snaga [kW]: 6,4 Dužina creva [m]: 10 Rezervoar za hemikalije [l]: 20 Težina [kg]: 130 Oprema: NOVI pištolj pod pritiskom nemačke marke R+M NOVA lansirna cev 900 mm od nerdjajućeg čelika NOVO pojačano crevo sa čeličnim opletom 10 m NOVA 25° Power dizna Filter za vodu i GEKA priključak su uključeni besplatno u setu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ručno pomeranje agregata Prečnik diska 350 mm 3000 obrtaja u minuti Podešavanje ugla sečenja -45/+45 stepeni Pneumatski pritisci Pokretanje procesa sečenja pomoću dva dugmeta Sigurnosni prekidač Nwedpfjz E Dy Hjx Agqon Minimalni pritisak vazduha 6 bara Godina proizvodnje 1995 400V

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: FLT16, Korišćeni OLIVEROGAR sistem za filtraciju Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj industrijski sistem za filtraciju i obradu tečnosti dizajniran je za pouzdan i kontinuiran rad u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Razvijen od strane Oliverogar-a, integriše višestepenu filtraciju sa robusnim pumpama i cevovodima, kako bi podržao širok spektar zadataka za pročišćavanje i poliranje tečnosti. Kompaktna površina omogućava jednostavnu instalaciju u postojećim proizvodnim područjima i nesmetanu integraciju sa predhodnim i sledećim agregatima u korišćenoj liniji za punjenje ili novoj instalaciji. Proizvođač: Oliverogar Tip mašine: Industrijski sistem za filtraciju i obradu tečnosti Nodpfx Aj Ady Aujgqown Automatizacija: Potpuno automatski, višestepeni rad Izvedba: Okvir od nerđajućeg čelika i procesni moduli Procesne komponente: Integrisani rezervoari za filtraciju od nerđajućeg čelika Upravljanje tečnošću: Teška procesna pumpa i industrijski cevovodi Konfiguracija: Kompaktni, integrisani, višestepeni dizajn filtracije Upravljanje: Siemens PLC sa industrijskim PC-om i ekranom osetljivim na dodir (HMI) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Sistem je zasnovan na Siemens PLC-u za precizno upravljanje procesom, upravljanje recepturama i blokade, dopunjen industrijskim PC-om sa ekranom osetljivim na dodir za intuitivno rukovanje. Zatvoreni električni orman sadrži distribuciju energije, ulaze/izlaze (I/O) i sigurnosne krugove za pouzdan rad i pojednostavljeno rešavanje problema. Programibilna kontrola procesa za višestepene korake filtracije Industrijski PC panel za vizuelizaciju procesa i upravljanje alarmima Integrisani električni orman za urednu i lako servisiranu instalaciju Automatski interfejsi za pokretanje/zaustavljanje i razmenu statusa na celoj liniji Dizajniran za brze prilagodbe i kontrolisano pokretanje/zaustavljanje pumpi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova platforma za filtraciju se lako može povezati sa tamponskim rezervoarima, rezervoarima za mešanje ili sirupe, kao i sa sledećim mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njen kompaktni, modularni dizajn podržava rad u liniji ili samostalnu upotrebu kao jedinica za poliranje/pročišćavanje. Pogodna je za proizvodna okruženja pića sa fokusom na kvalitet, učinak i konzistentnost i može se dobro integrisati u rasporede sa korišćenom ili generalno obnovljenom opremom za punjenje. Rad u liniji ili samostalni rad sa standardnim priključcima Kompatibilan sa predhodnim rezervoarima za skladištenje/mešanje i sledećim mašinama za punjenje (monoblok) Višestepena konfiguracija, prilagodljiva različitim ciljevima pročišćavanja Vrlo pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Uređaj se isporučuje u radnom stanju, uz potpuno integrisani orman i automatizovanu kontrolu procesa. Izrada od nerđajućeg čelika doprinosi održivosti.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, ukupna težina: 217 kg, nosivost: 6 kg, dohvat ruke: 2.011 mm, broj osovina: 6, Ovaj 6-osni PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire robotski manipulator je proizveden 2021. godine. Ima maksimalni radni doseg od 2.011 mm i nosivost od 6 kg. Sistem uključuje izvor struje za zavarivanje od 350 A i opremljen je naprednim tehnikama zavarivanja kao što su SP-MAG i Pulse MAG. Ako tražite visokokvalitetne performanse zavarivanja, razmislite o robotskom manipulatoru PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Izvor struje za zavarivanje: 350 A • Metode zavarivanja: SP-MAG / Pulse MAG (MIG opcija; WIG DC opcija) • Ponovljivost: ±0,10 mm ili bolje • Maksimalna brzina kretanja robota: do 180 m/min • Opseg kretanja: Baza ±170°; Gornji deo ruke -90° do +165°; Donji deo ruke -80° do +210°; Rotacija zgloba ±270° • Maksimalne brzine osi: Baza 195°/s; Gornji deo ruke 197°/s; Donji deo ruke 205°/s; Zglob do 629°/s • Kapacitet za dovod žice: Super Active Wire • Sigurnosni sistem: U skladu sa CE standardom Dodatna oprema • Güdel TMF-1 linearni vodič (2.000 mm hod; ponovljivost ±0,02 mm) sa pogonom, servo upravljanjem i konstrukcijom vodiča • 2 × servo-upravljana rotaciona pozicionera od Panasonic + sistem servo upravljanja za pozicionere • 2 × rama za radni komad (približno 3.500 × 1.500 mm) sa 2 stanice za zavarivanje/utovar • Super Active Wire gorionik za zavarivanje • Sistem za pojačavanje žice • Nosac za kolut žice / kaseta za žicu • Rashladna jedinica za gorionik • Stanica za čišćenje gorionika • Senzor dodira • Senzor luka • Transformator snage • Kablovski komplet za robota • Noseće konstrukcije za robota/pozicionere • 2 × sigurnosne svetlosne barijere i kompletno kućište ćelije • Sistem za upravljanje i integraciju • Upravljanje robotom / upravljački ormarić Uključene glavne komponente • Panasonic TM-2000WG3 robotski manipulator za zavarivanje • Panasonic izvor struje za zavarivanje od 350 A • Upravljanje robotom / upravljački ormarić • Super Active Wire gorionik za zavarivanje • Sistem za pojačavanje žice • Nosac za kolut žice / kaseta za žicu • Rashladna jedinica za gorionik • Stanica za čišćenje gorionika • Senzor dodira • Senzor luka • Transformator snage • Kablovski komplet za robota • 2 × Panasonic rotacioni pozicioner • Servo upravljanje za rotacione uređaje Nwsdpfx Aez Dtn Dogqon • 2 × rama za radni komad • Güdel TMF-1 linearni vodič, 2 m • Pogon linearnog vodiča • Servo upravljanje za linearni vodič • Güdel šinska konstrukcija • 2 × sigurnosne svetlosne barijere • Noseće konstrukcije za robota/pozicionere • Kompletna zaštita ćelije • CE sigurnosni sistem • Sistem za upravljanje i integraciju

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 180 bar, dužina visokopritisnog creva: 10.000 mm, prazna masa vozila: 130 kg, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, Visokotlačni perač Kärcher HDS SUPER M Eco je visokoučinkovit uređaj, pogodan i za najteže radove na velikim površinama. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renoviranja, naš servisni tim je temeljno proverio mašinu u pogledu svih funkcija. Svi mehanički delovi sa tragovima habanja i oštećenja zamenjeni su novim, između ostalog: keramički klipovi, zaptivke, ležajevi i svi O-prstenovi. Ovo obezbeđuje dug i besprekidan rad, bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Prednosti proizvoda: NOVO KUĆIŠTE PUMPE Uređaj poseduje novu opremu, uključujući pištolj nemačke marke R+M, mlaznicu od nerđajućeg čelika, crevo sa čeličnim ojačanjem i 25° Power diznu. Robustan mesingani glava sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dugotrajan i pouzdan rad. Snažan i efikasan trofazni motor obezbeđuje izvanredne performanse. Zahvaljujući radnim parametrima od 180 bari i 900 l/h, mašina se može efikasno koristiti za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Njdpfxsxdxxdo Agqown Svaki uređaj iz naše ponude ima individualno izrađene fotografije, tako da kupujete upravo onu mašinu koju vidite. Tehničke karakteristike: Naponsko napajanje [V]: 400 ~ 3 faze Kapacitet pumpe [l/h]: 900 Radni pritisak [bar]: 180 Maksimalna temperatura grejanja [°C]: 85 / 155 Priključna snaga [kW]: 6,4 Dužina creva [m]: 10 Rezervoar za hemikalije [l]: 20 Težina [kg]: 130 Oprema: NOVO KUĆIŠTE PUMPE NOVA pritisna pištolj nemačke marke R+M NOVA pritisna mlaznica od nerđajućeg čelika 900mm NOVO ojačano crevo sa čeličnim opletom 10m NOVA 25° Power dizna Filter za vodu i GEKA priključak su besplatno uključeni u set.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Merna ploča / livačka ploča / ploča za označavanje / postolje, tip 4000x1500x1300 mm, uključuje 2 x podupirača - Dimenzije ploče (D x Š x V): 4000x1500x1300 mm Nodpfxo Aazgao Agqewn - 2 x podupirača / visina vrha 400 mm - Podešavajući oslonci - Ukupna težina: oko 2500 kg Greške i pogrešni unos podataka su mogući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Nwedpfx Ago Adtttoqsn Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje:

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Delovi koje pokazuje tehničar ručno, nisu dostupni. Gornja kupola ima problema. Ne radi. Njdpfxszzqnxo Agqewn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Papir Label Labeler Nedov Daayopfx Agqjwn

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Imamo 2 komada na lageru. Cena je za jedan komad. Ovo je visokokvalitetna zaštitna kolona na bazi silicijuma, dizajnirana da štiti TSKgel SuperSW analitičke kolone koje se koriste u gel-propustnoj hromatografiji (SEC) za separaciju biomolekula. Tehničke specifikacije preuzete sa etikete i zvanične dokumentacije uključuju: Fizičke dimenzije: • Kataloški broj: 18762 • Dimenzije kolone: 4,6 mm (unutrašnji prečnik) × 3,5 cm (dužina) • Veličina čestica: 4 µm • Broj kolone: K0001 • Zemlja porekla: Proizvedeno u Japanu Svojstva matrice i stacionarne faze: • Osnovni materijal: Silicijum gel • Modifikacija površine: Hidrofilna vezana faza (hemija diol-tipa) • Fokus primene: Zaštita analitičkih kolona tokom separacije proteina, antitela i peptida visokom rezolucijom. Nsdo Aazgtjpfx Agqswn U dobrom radnom stanju. Molimo, pogledajte i naše ostale ponude.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Njdpfxe Ad Rixe Agqewn Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M324, Korišćeni SACMI VOLOMAS 3S10020 blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj izobarski blok za punjenje, rotacione konstrukcije, namenjen je za primenu pri visokim brzinama punjenja PET boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane kompanije Sacmi, kombinuje precizno punjenje sa integrisanim zatvaranjem, kako bi obezbedio pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje ili u okruženju za korišćenu ambalažu. Sa sistemom za prenos i vođenje grlića i mogućnošću upotrebe CO2, pogodan je i za negazirana i gazirana pića, uključujući i osvežavajuća pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu. Trenutni format boca: 1.0L. Tip kontejnera: PET boce, sistem za prenos i vođenje grlića. Ventili za punjenje: 100. Glave za zatvaranje: 20. Tip mašine: Rotaciona; smer rotacije: suprotan smeru kazaljke na satu. Mogućnost upotrebe CO2: Da (izobarski proces punjenja za gazirana pića). Maksimalna visina kontejnera: 350 mm. Razmak mašine: 113,1 mm. Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663. Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz. Instalisana snaga: 25 kW. Radni pritisak: 6 bara. Šifra modela: VOLOMAS 3S/100/20. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Blok integriše robusnu automatizaciju za stabilne, reproduktivne procese i brzu zamenu formata. Jednostavna kontrolna tabla i dijagnostika olakšavaju promene i svakodnevne proizvodne zadatke. Sistem upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju. Automatizacija: Potpuno integrisani blok sa sinhronizovanim glavama za punjenje i zatvaranje. Brza zamena formata: Dizajn za vođenje grlića, kako bi se minimizirala mehanička podešavanja između formata. Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW. Zaštita operatera: Zatvoreni zaštitni uređaji sa bravama i prekidačima za hitno isključenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Optimizovan za rad u liniji, unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprekorno povezati sa prethodnim i sledećim sistemima u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Integracija: Kompatibilan sa transportnim trakama, sistemima za pripremu i karbonsku obradu i sistemima za etiketiranje/ambalažu. Načini rada: Rad u liniji sa sinhronizovanim prenosom na grliću. Fleksibilnost: Pogodan za različite veličine PET boca, uključujući uobičajene veličine kao što su 0,5L i 1,0L. Dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, interfejs za pripremu i priključak za CIP. Nedpfx Agj Adyy Hjqjwn Stanje mašine i istorija održavanja. Ovaj korišćeni blok za punjenje je generalno revidiran i garantovano je da je u radnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M272, Polovni monoblok za punjenje GAI 2405, kapaciteta 1500 boca na sat, predstavlja specijalizovano rešenje za punjenje mirnog vina u staklene ambalaže. Dizajniran je da ispuni zahteve tehničke preciznosti i kontinuirane proizvodnje za industrijske korisnike. GAI je ovu mašinu proizveo 2005. godine, a njena brzina punjenja od 1500 boca po satu obezbeđuje visok stepen efikasnosti za linije srednjeg kapaciteta. Specifikacija punjenja polovnog monobloka: Sistem za punjenje kod modela GAI 2405 pruža visok nivo preciznosti pri obradi proizvoda i održava stabilne radne uslove. Mašina je opremljena sa 12 ventila za gravitirajuće ili blago-pritisne punile, što sprečava turbulencije ili promene mirnog vina tokom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnoj poziciji, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Deo za ispiranje: Sistem ispiranja na ovom modelu sastoji se od 12 hvataljki koje izvršavaju tretman čišćenja svake pojedinačne boce. Ispiranje se obavlja u jednoj fazi, potpuno uklanjajući preostale čestice iz unutrašnjosti kontejnera pre punjenja. Ova konfiguracija u jednom koraku dodatno optimizuje vreme obrade i povećava ukupnu brzinu, bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Nwedpfo Adywrjx Agqjn Karakteristike zatvaranja: Zatvarački deo polovnog monobloka GAI namenjen je za ravne čepove od plute i obuhvata jednu glavu za ubacivanje čepa, što omogućava proizvodnju mirnih vina u bocama od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Glava je posebno dizajnirana da pritisne čepove do ravne pozicije, obezbeđujući zaptivanje prema tradicionalnim standardima gotovog proizvoda i ispunjavajući specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura: Monoblok se odlikuje konstrukcijom koja omogućava dug radni vek i jednostavno održavanje. Operateri imaju pristup svim komponentama radi čišćenja i inspekcije, što omogućava bezbedno i efikasno rukovanje mašinom. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu celinu smanjuje potreban prostor i optimizuje raspored u pogonu. Proizvodni ciklus monobloka: GAI monoblok omogućava stabilan proizvodni ciklus, istovremeno ograničavajući temperaturne i pritisne varijacije unutar boca optimizovanom kontrolom uslova punjenja. Svaka faza procesa je sinhronizovana, čime se minimiziraju zadržavanja i maksimizuje efikasnost. Kompatibilnost i svestranost: Monoblok GAI 2405 1500 bph je potpuno prilagodljiv različitim formatima staklenih boca, sa kapacitetom od 0,75 do 1,5 litara. Takva svestranost čini ovu mašinu idealnom za srednje proizvodne linije, optimizujući proizvodni proces uz očuvanje visokih standarda kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL55, Korišćeni OCME PERSEUS L12 paletizer, serijski broj 22680 BPHTehnički podaci i karakteristike performansi: OCME Perseus L12 paletizer je konvencionalni, automatski sistem za paletiranje, namenjen za pakovanja i kartone. Proizveden 2004. godine, sa robusnom mehanikom i Siemens automatizacijom, obezbeđuje pouzdane performanse za pakovanje velikih količina pića i prehrambenih proizvoda. Namenjen za proizvode u kartonima koji dolaze iz prethodnih mašina za omotavanje ili kartoniranje, podržava standardizovane formate paleta za efikasnu logistiku i skladištenje. Proizvođač: OCME Model: Perseus L12 Tip mašine: Paletizer (konvencionalni, sa niskim unosom) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: 22680 (3x2 uzorka) Procesna jedinica: Pakovanja / Kartoni Podržane palete: EPAL 800x1200 mm Materijali ambalaže nakon pakovanja: PET, staklo, aluminijumske kutije Automatizacija: Siemens PLC Pritisak vazduha: 6 bar Automatski uređaj za postavljanje umetaka Usaglašenost: Označeno CE Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Perseus L12 integriše Siemens PLC za pouzdano upravljanje, upravljanje receptima i preciznu koordinaciju unosa, formiranja slojeva i izbacivanja. HMI-kontrolisani interfejs omogućava brzi izbor formata i podešavanje parametara radi minimiziranja zastoja. Sigurnosni mehanizmi i višebojna signalna lampa pružaju jasne indikatore statusa i povećavaju sigurnost operatera. Modularno programiranje podržava stabilno formiranje slojeva i precizno ubacivanje umetaka radi obezbeđenja tereta. Siemens PLC sa korisnički prilagođenim HMI-jem Upravljanje formatima na osnovu recepata za brzu promenu Integrisani sigurnosni mehanizmi i krugovi za hitno zaustavljanje Automatizovana sinhronizacija uređaja za postavljanje umetaka Mogućnost integracije u proizvodne linije Razvijen za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rešenje za industrijsko pakovanje iz druge ruke, Perseus L12 preuzima kartone iz mašina za omotavanje ili kartoniranje i formira stabilne terete na paletama. Može se lako povezati sa standardnim transportnim sistemima i, zahvaljujući niskom unosu, može se fleksibilno prilagoditi različitim rasporedima. Pogodan za proizvodnju pića sa pakovanjima od PET-a, stakla i aluminijumske kutije, idealan za vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Rad u liniji sa mašinama za omotavanje i kartoniranje Dizajniran za pakovanja od PET-a, stakla i aluminijumske kutije Optimizovan za EPAL palete 800x1200 Nwods Adyu Rjpfx Agqon Fleksibilnost u radu sa različitim SKU-ovima proizvoda Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj paletizer je spreman za upotrebu, renoviran i nudi se sa odgovarajućim rezervnim delovima. Garancija obezbeđuje pouzdan početak rada i optimalan rad. Ukupno stanje omogućava trenutnu upotrebu u linijama za pakovanje pića ili prehrambenih proizvoda sa minimalnim potrebnim podešavanjem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Nedsz E Dfcopfx Agqewn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LA15, Korišćena BERTOLASO WDT10 mašina za pranje i sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Bertolaso WDT 10 je spoljna mašina za pranje i sušenje boca, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje mehaničko čišćenje četkama sa usmerenim mlazevima vode za uklanjanje ostataka sa tela, dna i grlića boca, nakon čega sledi sušenje snažnim mlazevima vazduha. Ova korišćena jedinica je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i nudi robusnu konstrukciju za kontinuirani rad. Model: WDT 10. Proizvođač: Bertolaso. Godina proizvodnje: 2001. Kapacitet: 3.000 - 5.000 boca na sat. Funkcija: Spoljno pranje i sušenje boca. Sistem pranja: Rotirajuće četke sa usmerenim mlazevima vode. Sistem sušenja: Sedam motora ventilatora sa mlaznicama za visokobrzinski vazduh/topli vazduh. Sistem za vođenje boca: Ulazni puž; ulazni i izlazni zvezdasti točkovi. Konstrukcija: Ram i kućište od nerđajućeg čelika. Zaštitno kućište: Zaštitna vrata od polikarbonata. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 20 kW. Približna težina: 2400 kg. Dokumentacija: Potpuna električna dokumentacija. Napredna automatizacija i upravljanje. Automatizacija se zasniva na Danfoss frekventnom regulatoru za glatku kontrolu brzine i Siemens komponentama za upravljanje, za pouzdan niz procesa pranja i sušenja. Mašina podržava ručni i automatski rad, omogućavajući brzu promenu između podešavanja i održavanja i potpuno automatske proizvodnje. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz sa instalisanom priključnom snagom od 20 kW – idealno za integraciju u uobičajene industrijske električne mreže. Zaštitna kućišta povećavaju sigurnost operatera i vidljivost tokom rada. Integracija u proizvodne linije. Zahvaljujući ulaznom pužu i zvezdastom točku, WDT 10 se lako integriše u prethodne i sledeće opreme za punjenje, obezbeđujući ujednačen razmak i poravnanje boca. Dizajnirana je za rukovanje bocama u proizvodnji pića – kao samostalni modul ili u liniji sa mašinama za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje. Ova fleksibilnost podržava različite rasporede industrijske ambalaže za PET i staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena spoljna mašina za pranje i sušenje boca se nudi u funkcionalnom stanju, sa potpunom električnom dokumentacijom, što olakšava puštanje u rad, servis i upravljanje rezervnim delovima. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i provereni brendovi komponenti doprinose dugoročnoj pouzdanosti i lakom održavanju u proizvodnji pića. Performanse i svestranost. Dvojni pristup čišćenju – četke u kombinaciji sa usmerenim mlazevima vode – obezbeđuje temeljno spoljno čišćenje cilindričnih posuda, uključujući one koje su teške za čišćenje. Nwodpo Ady Azefx Agqon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova PE Labellers Rollmatic mašina je rotaciona mašina za etiketiranje sa topljivim lepkom, sa sistemom za dovod etiketa sa rolni za OPP etikete, proizvedena 2013. godine od strane kompanije P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italija). Koristila se u pogonu za punjenje mineralne vode sa nominalnom proizvodnjom od 30.000 boca na sat i isporučuje se sa delovima za tri različite veličine boca: 0,5 l okrugle, 1,5 l okrugle i 2,0 l pravougaone. Tehnički podaci Nods Afutwspfx Agqswn - Proizvođač: P.E. Labellers (Italija) - Model: Rollmatic - Godina proizvodnje: 2013 - Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje sa topljivim lepkom, sa sistemom za dovod etiketa sa rolni za OPP etikete - Proizvodnja: do 30.000 boca/sat (nominalna proizvodnja) - Ploče za boce: 18 - Formati: 0,5 l okrugla boca, 1,5 l okrugla boca, 2,0 l pravougaona boca - Pravac kretanja: od desna prema leva (u smeru suprotnom od kazaljke na satu) - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno - Instalirana snaga: 16 kW, 20 A Oprema - Etiketirna stanica sa sistemom za dovod etiketa sa rolni, jedinicom za topljenje lepka i držačem za rolnu etiketa - Delovi za formate za okrugle boce od 0,5 l, 1,5 l i pravougaone boce od 2,0 l - Električni upravljački orman i upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir - Potpuna ograda sa sigurnosnim vratima Stanje I dalje je instalirana i priključena na električnu mrežu, u radnom stanju. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupna od prve nedelje u novembru 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ručna visokoperformansna tračna testera za metal sa mogućnošću izbora između manuelnog i hidrauličnog spuštanja okvira testere. U autonomnom režimu, brzina spuštanja se beskonačno podešava pomoću „Push&Pull“ regulatora. Povlačenjem regulatora okvir ostaje na prethodno izabranoj brzini, tako da za sledeći rez nije potrebno novo podešavanje. Osnovna oprema: - Okvir testere od stabilnog livenog gvožđa - Masivan okrugli sto sa kanalom za rezanje za zakošene rezove od 0°-60° udesno i od 0° do 45° ulevo - Pomeračivi šrafovska stega sa podešavajućim vodilicama i brzim ručnim stezanjem za ponovljene rezove - Menjač sa uljnom kupkom, bronzanim zupčanikom i kaljenim, brušenim čeličnim pužem - Električna pumpa za rashladnu tečnost za podmazivanje i hlađenje tračne testere - Mehaničko zatezanje tračne testere sa električnim nadzorom zatezanja - Precizno vođenje tračne testere putem podesivih, brušenih pločica od tvrdog metala i kugličnih ležajeva - „Push&Pull“ regulator za podešavanje brzine spuštanja okvira - Pokretna četka za čišćenje strugotine - Precizna skala za uglove od 60° udesno do 45° ulevo - Elektro-oramar sa lampom za spremnost, glavnim/prekidačem brzine i izbornikom za manuelno ili autonomno spuštanje - Sigurnosni prekidač za hitno zaustavljanje na visini kolena radi maksimalne pristupačnosti - Mikroskidač u ručki za pokretanje motora i pumpe - funkcija „mrtvog čoveka" u manuelnom režimu - Sigurnosni prekidači na zaštitnom poklopcu okvira testere i klizaču za zatezanje trake - Krajnji prekidač za isključivanje motora nakon završetka reza - Graničnik dužine za serijske rezove - Nosač materijala sa ulazne strane - Bi-metalna tračna testera - Alat i uputstvo za upotrebu Nwedpfxoxcnqaj Agqjn Tehnički podaci: * Motor na trofaznu struju 400 V sa dva stepena snage, 1,1/1,5 kW * Dve brzine sečenja (33/66 m/min) * Maksimalni razmak stege 305 mm * Radna visina 940 mm * Dimenzije testere 2750x27x0,9 mm * Težina 380 kg Oblast sečenja u mm: 90° 255 250x250 300x200 45° desno 190 180x180 190x170 60° desno 110 110x110 150x110 45° levo 160 140x140 170x120

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, Mazak Super Turbo-X612 Mk II (2004) CO2 laserski sistem za sečenje, sa laserskom snagom od 4.000 W, za sečenje limova dimenzija 4.000 x 2.000 mm, debljine do 25 mm. CNC upravljanje: Mazatrol L32B. CNC UPRAVLJANJE Upravljanje: Mazatrol L32B LASER Izvor lasera: CO2 Laserska snaga (W): 4.000 HOD I RADNI PROSTOR Hod ose X (mm): 4.185 Hod ose Y (mm): 2.020 Hod ose Z (mm): 100 Nwsdpe Aa A Tuofx Agqon Maksimalna dimenzija lima (mm): 4.000 x 2.000 Maksimalno opterećenje stola (kg): 1.500 DIMENZIJE Masa mašine (kg): 23.900 OPREMA I OPCIJE • CNC upravljanje: Mazatrol L32B • CO2 laserski rezonator, nominalna snaga 4.000 W

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 1.150 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, ukupna visina: 1.300 mm, gorivo: dizel, ukupna težina: 1.410 kg, zapremina motora: 5.320 cm³, nivo buke: 68 dB, snaga: 80 kW (108,77 KS), napon baterije: 24 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Rasprodaja zaliha – sve mora da ode: HELVETICA POWER ® 100 KVA / 80 KW dizel agregat za hitne slučajeve, generator struje ⭐️ U skladu sa važećim propisima i poseduje CE oznaku ⭐️ Opremljen 100% „brushless” bakarnim alternatorom, tip Stamford: „CE” sertifikovani, kvalitetni sinhroni alternator sa 100% bakarnim namotajem! ⭐️ Digitalno upravljanje sa daljinskim upravljačem za rad kao agregat za hitne slučajeve – novo!!! ⭐️ „Dizel motor od RICARDO („KOFO“ premium serija) ⭐️ Uključujući ATS jedinicu za rad u hitnim slučajevima ⭐️ Super-tihi tip, buka (LP1m) < 68 dB ⭐️ Dizel filter za čestice i filter za vazduh dostupni u zalihama O proizvođaču motora Ricardo ⭐️ Ricardo proizvodi brodske dizel motore skoro 100 godina i jedan je od vodećih proizvođača motora u ovoj oblasti. ⭐️ Ovaj motor potiče iz premium serije – vrhunski uređaj sa najboljim komponentama Garancija · Jamstvo · Servis ⭐️ Jednogodišnja fabrička garancija! ⭐️ Opciono: 2 godine garancije, što daleko premašuje uobičajene standarde (po potrebi može da se produži). ⭐️ Naš partner za osiguranje: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (za Evropu) ⭐️ Servis dostupan u Švajcarskoj i Evropi. Plaćanje · Dostava ⭐️ Plaćanje: prilikom kupovine 🚚 Preuzimanje: skladište Konstanca (Nemačka) 🚚 Dostava: širom Nemačke (kontinentalni deo) uz doplatu – dostava širom sveta na upit Dodatni modeli i konfiguracije ⭐️ Da li tražite drugi agregat? ⭐️ Više ili manje kW, alternativni motor (npr. Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Veći rezervoar, dodatni rezervoar ili grejač za rezervoar i vodu ⭐️ Individualna konfiguracija je moguća po želji Tehnički podaci Nominalna snaga: 80KW/100KVA 50Hz 220V / 400V – tri faze rashlađen vodom, sa 1500 obrtaja sa AVR (za regulaciju brzine u zavisnosti od opterećenja) veliki rezervoar za 8 sati rada Dimenzije: 2500x1150x1300mm Težina: 1410kg Nodjzwfk Tepfx Agqjwn uključujući utičnice: 1x 230 V / 16 A 1x CEE 400 V / 32 A 1x CEE 400 V / 32 A 2x CEE 400 V / 63 A Ostalo Prilikom korišćenja vašeg generatora, obratite pažnju na relevantne smernice koje se moraju poštovati. Spisak ključnih reči: generator, agregat, agregat za hitne slučajeve, generator za hitne slučajeve, generator struje, generator energije, strujni agregat, agregat, sistem za zamenu napajanja, UPS, napajanje u slučaju kvara, rezervno napajanje, izvor napajanja, autonomno napajanje, izolovani sistem, napajanje za gradilište, generator za gradilište, napajanje za događaje, napajanje za kampiranje, napajanje za spoljne aktivnosti, dizel generator, benzinski generator, gasni generator, inverter generator, sinhroni generator, asinhroni generator, trofazni generator, generator naizmenične struje, 230V generator, 400V generator, generator za visoki napon, mali agregat, industrijski agregat, profesionalni generator, generator visoke snage, tihi generator, agregat sa zvučnom izolacijom, mobilni generator, prenosni generator, stacioni generator, kućni agregat za hitne slučajeve, agregat za komercijalne objekte, agregat za industriju, generator za poljoprivredu, oprema za gradilište, napajanje za radionicu, rezervno napajanje za servere, rezervno napajanje za solarne panele, hibridni generator, ATS, automatska preklopna sklopka, razdelna tabla, CEE.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrisane mere bezbednosti Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. ... Nwjdpfo Adyygjx Agqsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: TP124, Polovna Tetra Pak AB mašina za apliciranje slamčica, godina proizvodnje 2011 Tehničke specifikacije i performanse: Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, konstruisana za precizno i ponovljivo postavljanje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvodjač je Tetra Pak Packaging Solutions AB i ova polovna jedinica je idealna za integraciju u proizvodne linije za napitke i industrijske pakirnice sa fokusom na kartonsko pakovanje. Sa malim brojem radnih sati i CE sertifikatom, pouzdano je rešenje za proizvođače koji žele da unaprede ili prošire postojeću liniju za punjenje ili pakovanje u karton. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip mašine: Straw Applicator 30 Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakovanja na sat (u zavisnosti od formata pakovanja i brzine linije) Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar oblik) Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na unapred formirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač): 1.878,6 h Specifikacija crteža: 86335D-300 CE oznaka: da Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina koristi robusnu, PLC-baziranu arhitekturu sa HMI panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u realnom vremenu i efikasnu dijagnostiku. Integrisani senzori prate prisustvo i poziciju slamčica, dok alarmni i dijagnostički sistemi omogućavaju brzo otklanjanje smetnji i minimalne zastoje. Brzi zamenski delovi olakšavaju promenu formata i povećavaju fleksibilnost pakirnih linija sa kombinovanim formatima. - PLC kontrola sa HMI za podešavanje, recepte i nadzor - Integrisani senzori za proveru prisustva i pozicije slamčica - Alarm i dijagnostika za brzo otklanjanje problema Njdpfx Aoz E Dk Sogqewn - Brzi zamenski delovi za promenu formata - CE zaštitne barijere i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Projektovana za rad inline, Straw Applicator 30 se sinhronizuje sa predhodnim punjačima kartona i transporterima, kao i sa naknadnim uređajima za grupisanje ili pakovanje. Interfejsi omogućavaju razmenu signala za nesmetan protok proizvoda i koordinisanu regulaciju brzine kroz celu industrijsku liniju. - Inline integracija sa punjačima kartona i transporterima - Pripremljeni interfejsi za razmenu signala sa prethodnim i narednim uređajima - Fleksibilnost promene formata za više veličina kutija i tipova slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Ova polovna jedinica se nalazi u stanju sa niskim brojem radnih sati i poznatom istorijom upotrebe. Brojač radnih sati pokazuje ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Nwodjz E Df Ajpfx Agqon Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: 454 31178 T15, Maksimalna širina glavnog valjka: 1400 mm Maksimalna težina glavnog valjka: 1000 kg Maksimalni prečnik glavnog valjka: 1000 mm Minimalna širina reza: 25 mm Maksimalni prečnik valjka: 610 mm Maksimalna brzina proizvodnje: 1000 m/min Odvojeni, valjkasti odmotavač Automatsko pozicioniranje kamere za vođenje trake Žileti/rotacioni noževi/pneumatski noževi sa automatskim pozicioniranjem reza (ASP) Automatski aplikator lepljive trake Linearni valjci za dovod 4 diferencijalna ili pneumatska vratila, montirana na dva rotirajuća držača sa automatskom promenom valjka Automatsko vađenje i pozicioniranje valjka Automatsko pozicioniranje jezgra 6 motora Automatska regulacija napetosti trake preko senzorskih ćelija Mašina ima stezne glave za 76 i 152 mm. Nwsdpfxezhwgbs Agqon Mašina pozicionira gornji I donji nož; automatsko pozicioniranje reza preuzima pozicioniranje gornjeg i donjeg noža. PRIMENE: Vreće, ambalaža za hranu, spoljna ambalaža, etiketiranje bezalkoholnih pića/mineralne vode, aluminijumske folije za farmaceutske proizvode MATERIJALI: PE, aluminijum, papir i laminati

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala marka Nosotti model T200/1500 kompletan sa priborom, kao na fotografiji Glavne karakteristike: - stezna glava, prečnik 250 mm, 3 stezne čeljusti - visina stezne glave 200 mm - korisna dužina 1500 mm - brza kupola, uključujući vodilice Nodpfxsy D Suns Agqewn - ručica za pokretanje sa osiguranjem, prema propisima Napomene o testiranju: - zazori unutar normi - vodilice polu-nove, unutar tolerancije - pumpa za vodu ispravna Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm Indikativna težina: 750 kg