Lisec Float (Low-E) I Vsg Linija Za Sečenje Stakla na prodaju (135.271)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Hjdjzd Ucxjpfx Amkjnt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna visina: 350 mm, Grejni rezervoar, 2 kW Hedpfx Asx Npvysmkjnt sa pumpom za Lisec mašine za pranje

Stanje: polovno, Grecon Dimter Opticut 704 – optimizatorska testera Testera za optimizaciju za teške uslove rada Kontinuirani lančani transportni sistem sa fleksibilnim gornjim pritiskom, od mjernog uređaja do testere, garantuje siguran transport drveta koje se sužava, uvija, ima grubu površinu nakon brušenja i sklonosti ka pucanju. Servomotor sa planetarnim reduktorom obezbeđuje veoma visoko ubrzanje zahvaljujući niskom momentu inercije. Otpad se izbacuje sa strane u zoni rezanja. Hedpezvyk Ssfx Amksnt Zahvaljujući specijalnoj konstrukciji od livenog aluminijuma i pneumatski upravljanom oscilirajućem mehanizmu testere, omogućeni su veoma kratki vremenski intervali rezanja. Kapacitet iznosi oko 12.000–17.000 tekućih metara po smeni, pri maksimalnim dimenzijama obrađivanog materijala od 100 × 100 mm do 30 × 250 mm.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski za pilane Uz naš potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski, JAC Automation & Robotik GmbH nudi efikasno rešenje za značajno smanjenje manuelnih operacija u pilanama i preduzećima za obradu drveta. Sistem preuzima kompletan proces, od nesortiranih sirovih daski do gotovih sortiranih i složenih daski. Referentni sistem je već uspešno u upotrebi u jednoj pilani. Vaše prednosti: • potpuno automatski i autonomni rad sistema • značajno smanjenje manuelnog rada • olakšavanje poslovanja u uslovima nedostatka osoblja • manje grešaka zbog pogrešnog sortiranja • reprodukovani kvalitet • automatsko formiranje stogova • fleksibilno razvrstavanje po dužini i širini • automatsko prepoznavanje neispravnih daski • modularna, proširiva konstrukcija U dosadašnjem manuelnom procesu, dasku mora podići i pomeriti radnik, ponekad i do četiri puta. Uz automatizovani sistem, ova operacija se potpuno eliminiše. Opseg obrade komada: • Dužina: cca 1.700–5.200 mm • Širina: cca 95–310 mm • Debljina: cca 30 mm • dodatne dimenzije mogu se prilagoditi zahtevima kupca Automatski proces: Sirove daske se podižu pomoću KUKA robota i automatski se dovode do stanice za merenje i rezanje. Dužina i širina se određuju pomoću laserskih senzora. Dodatno, previše zakrivljene daske se mogu prepoznati i automatski izbaciti. Svaka daska se može iseći na oba kraja. Alternativno, moguće je i samo sortiranje bez procesa rezanja. Ostatci od rezanja se automatski prenose pomoću tobogana i transportne trake u kontejner za otpad koji se nalazi izvan sistema. Fleksibilno sortiranje: Referentni sistem poseduje: • 10 slobodno programibilnih mesta za sortiranje i slaganje • 2 mesta za odbacivanje neispravnih daski • 2 mesta za sirovine Operater može slobodno odrediti koje dužine i širine će se slagati na kojem mestu. Gotove daske se potpuno automatski slažu. Opciono, između pojedinačnih slojeva mogu se ubaciti i međuslojevi. Performanse: Uz veliku raznovrsnost, referentni sistem postiže približno: • 4 daske u minuti • do približno 240 daski u satu Tehnologija: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna jedinica • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" ekran osetljiv na dodir Hnodpfjzz Sugjx Amkot • WinCC Runtime • Praćenje proizvodnje i broja komada • Daljinsko održavanje preko Weidmüller rutera • Zaštitna ograda i Keyence svetlosne barijere Individualno prilagodljivo: Sistem se proizvodi po narudžbini i planira se prema zahtevima kupca. Raspored, opseg obrade komada, broj mesta za sortiranje i funkcionalni opseg se mogu prilagoditi. Opciono je moguće dodati sistem za prepoznavanje nedostataka i kvalitativnih karakteristika drveta, zasnovan na veštačkoj inteligenciji i kamerama. Referentna površina: cca 25 × 15 m JAC preuzima kompletnu realizaciju projekta, uključujući projektovanje, proizvodnju, programiranje, montažu, puštanje u rad i obuku. Vreme isporuke: cca 6-8 meseci nakon tehničkog dogovora i odobrenja narudžbine. Isporuka i puštanje u rad su mogući širom Evrope. Cena na upit.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 37.000 h, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840 D, snaga lasera: 3.200 W, udaljenost pomeranja ose X: 2.500 mm, Y osa hod: 1.250 mm, radni hod Z-ose: 115 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 3.200 vati Hod po X osi: 2.500 mm Hod po Y osi: 1.250 mm Hod po Z osi: 115 mm Debljina limova od konstrukcionog čelika (maks.): približno 20 mm Debljina limova od nerđajućeg čelika (maks.): približno 15 mm Debljina limova od aluminijuma (maks.): približno 8 mm DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Siemens Sinumerik 840 D Ukupna priključna snaga (približno): 88 kVA Radni sati mašine: 74.000 sati Radni sati lasera: 37.000 sati Dimenzije i težina Potrebna površina: 8.660 x 6.110 x 2.700 mm Težina mašine: približno 7.300 kg OPREMA Zatvoreni okvir mašine sa integrisanim laserskim agregatom Automatski menjač paleta TFT ekran u boji Poziciona laserska dioda Sistem za prskanje Jedinica za kretanje za visoko preciznu obradu Dodatna, visokodinamička Yp osa Pogoni sa održavanjem bez održavanja, trofazni servomotori Zatvoreni sistem usmeravanja snopa Transportni sistem za sitne delove i otpad TRUMPF laser Hsdpfxjz A D Ire Amkjnt CO2 laser TruFlow 3200 Visokofrekventna pobuda Turboradijalni ventilator, jednostavan za održavanje Mešalica gasova (integrisana) Kontrola snage lasera Funkcija dnevníka (logbook) lasera Laserska glava za sečenje sa 5" sočivom Laserska glava za sečenje sa 7,5" sočivom Univerzalni sistem za brzu zamenu alata ControlLine Upravljanje SINUMERIK 840D Automatsko isključivanje ContourLine SprintLine Tele-servis Microweld RJ45 mrežni priključak Mrežna konekcija putem telediagnoze CE oznaka Fotoćelije Višekomorni sistem za usisavanje Kompaktni sistem za odvođenje prašine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Hnodpfszrwhmsx Amkst Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Praznih elemenata za lasersko sečenje Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GG65LC-13642, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisak: 8 bar, Bottero 543LMT-J: PLF sto za sečenje float stakla sa brusilicom za Low-e premaze LMT. Serijski broj: GG65LC-13642 (2600 kg - 39,1A - 10kA) iz 2007. godine. Bottero 352 BCS na kraju linije za sečenje/brusenje kao sto za lomljenje. Serijski broj: GG60SB-3040 (2250 kg - 50Hz - 14,5kVA - 380V) iz 1995. godine. Hodjw I Dvkjpfx Amksnt

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Očekuje se da će postrojenje za sečenje stakla marke Hegla biti dostupno od decembra 2026. godine. Pravac kretanja: s leva na desno, priključna snaga: 35 kW, maksimalne dimenzije staklenih ploča (X/Y): 4600 mm/3210 mm, maksimalna debljina pojedinačne staklene ploče: 16 mm, dimenzije mašine (X/Y/Z): približno 13200 mm/6000 mm/1000 mm. Graničnici su istrošeni. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hsdpfx Amjzi Eigskjnt

Stanje: polovno, Linija za uzdužno sečenje 1500 x 8, proizvedena od strane GUIDA Sastav linije: 1. Kolica za utovar kotura 2. Odmotavač sa kliznom bazom i jednostavnim ekspanzivnim šiljkom 3. Pritisni krak 4. Teleskopski sto za dovod sa ivicom za sečenje i vođičkim valjkom 5. Ulazni pogonski valjak 6. Makaze za sečenje 7. Nagibni sto 8. Mehanički centrirator 9. Smirujući valjci 10. Uzdužna makaza za sečenje 11. Oprema za akumulacioni bazen (ulazni i izlazni nosači + spojni stolovi) 12. Presa za filc 13. Vođički valjci 14. Sto sa nagibom 15. Premotavač sa jednostavnim ekspanzivnim šiljkom 16. Separacioni krak 17. Elektro oprema 18. Hidraulična oprema 19. Zaštitne ograde 20. Razni alati i pribor 21. Rezervni delovi Materijal za obradu: Toplovaljani ugljenični čelik Granica razvlačenja: 400 N/mm² Hsdpfx Amjymciaekont Maksimalna širina kotura: 1.500 mm Težina kotura: 20 tona Ulazni unutrašnji prečnik kotura: 500/600, mogućnost sa čeličnim distancerima za veći prečnik Spoljašnji prečnik kotura, ulaz/izlaz: 1.700 mm Prečnik vretena za uzdužno sečenje: 220 mm Prečnik noževa: 355 mm Brzina linije: 50/25 m/min sa ručnom promenom brzine Smer rada: Sa leva na desno Radni napon: 380 V / 50 Hz Debljina materijala: 1–8 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, ABB IRB4400L-10 + upravljačka jedinica IRC5 + TPU-Low DTC Hedpezxbmaofx Amkont RAZVOJ KOMPANIJE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, osnovana 2005. godine u Güterslohu, sa sedištem je u Marlu od 2015. godine, sa velikom servisnom zonom za održavanje i popravku robota. Tokom godina, razvili smo se u sveobuhvatnog partnera u svim pitanjima koja se tiču industrijskih robota i tehnologije automatizacije. Mi smo pružalac kompletnih usluga za dva poznata proizvođača robota, ABB i Fanuc.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Nr/ 531, Nudimo ovu kao novu Concept Stal - CS-GPW liniju za uzdužno i poprečno sečenje, godina proizvodnje 2020. Proizvođač: Concept Stal Model: - CS-GPW Godina: 2020 Stanje: kao novo ID kategorije: 1043 ID tipa: 1660 Tip: linija za uzdužno i poprečno sečenje Hnsdpfjyi U Ugjx Amkot Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite. Linija se sastoji od: 1. Stalak za dovod čeličnih limova, maksimalna težina kotura 6000 kg 2. Radni modul 3. Giljotina 1250 mm 4. Modul za uvlačenje i sečenje lima (valjkasti noževi) 5. Stol za izlaženje proizvoda (automatski) 6. Kolica za izvoz proizvoda 7. Modul za nanošenje zaštitne folije 8. Hidraulično-električni modul za uvijanje lima 9. Kompresor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompaktna vertikalna mašina za brušenje ivica stakla, namenjena za pravougaonike i različite oblike. Hedpfx Aeztnn Hjmkont Visina stakla: 2.500 mm Debljina stakla: 2,3 - 19 mm (transport kroz mašinu do 30 mm) Minimalna veličina: 350 x 180 mm Maksimalna veličina: 3.500 x 2.500 mm Visina transporta: 520 mm Maksimalna brzina brušenja ivica: 30 m/min pri debljini stakla od 2,3 - 9,2 mm Maksimalna brzina površinskog brušenja: 30 m/min pri debljini stakla od 2,3 - 3,7 mm Maksimalna brzina površinskog brušenja: 20 m/min pri debljini stakla od 3,7 - 5,6 mm Maksimalno opterećenje: 150 kg/m, 250 kg/m pri transportu kroz mašinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tigerstop Pro 6.8L, automatski graničnik dužine Tip: Pro 6.8L Godina proizvodnje: 2026 (novo) Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Hnsdpfxszzmm Ds Amkst Radna dužina: 6.800 mm Graničnik je montiran na novu, robusnu radnu površinu. Prvih 2.400 mm predstavlja radnu površinu bez valjaka, a ostatak od 5.380 mm ima podložene čelične valjke.

Stanje: polovno, Model: Divider 660+ Godina proizvodnje: 2018 Stanje: Polovno Serijski broj: 660002.21888.133706 Broj zaliha: 3346J / 3347J Brzina sečenja: maks. 2640 o/min Treif / Wipotec kontrolna vaga širina trake: 345 mm Debljina sečenja: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec kontrolna vaga dimenzije platforme: 400 mm Visina slaganja: do 100 mm Treif / Wipotec kontrolna vaga dimenzije: 400 x 1100 x 1050 mm Dimenzije proizvoda: maks. 280 x 160 mm Treif poprečna sortirka širina trake: 420 mm Dužina proizvoda: maks. 850 mm Treif poprečna sortirka dimenzije: 700 x 1050 x 1050 mm Širina trake: 385 mm Treif sortirka širina trake: 420 mm Hsdpfxeyz Sc Te Amksnt Treif sortirka dimenzije: 2300 x 1150 x 1250 mm Pritisak komprimovanog vazduha: min. 6 bar Snaga: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif sortirka tip: HS-380 Dimenzije: 1900 x 1050 x 2150 mm Treif sortirka serijski broj: 243003.61973.105787 Težina: 850 kg Treif sortirka godina proizvodnje: 2009 Treif sortirka dimenzije: 500 x 900 x 1650 mm Treif sortirka težina: 90 kg Variovac dubokoteg masina tip: Optimus Variovac dubokoteg masina serijski broj: 420.OL0707 Variovac termovakuum-formirna mašina godina proizvodnje: 2018 Variovac termovakuum-formirna mašina folija: tvrda folija Variovac termovakuum-formirna mašina širina folije: 420 mm Variovac termovakuum-formirna mašina indeks: 280 mm Variovac termovakuum-formirna mašina kalup: 2 komada od 232 x 175 mm Variovac termovakuum-formirna mašina vakuum pumpa: Busch, RA0100F Variovac termovakuum-formirna mašina pritisak komprimovanog vazduha: min. 6 bar Variovac termovakuum-formirna mašina snaga: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Variovac termovakuum-formirna mašina dimenzije: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Max. dimenzije stakla: 6000 x 3210 mm Postrojenje ima skener za kalupe. Širina: 7000 mm Visina: 910 mm (radna visina) Hjdpfx Amszdf Hcjksnt Dubina: 3600 mm Stanje: veoma dobro, polovno

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: see PDF files, FANUC CRX-10iA/L kolaborativni robot (kobot) – 10 kg / 1418 mm – 05/2021 – prvi vlasnik, vrlo malo korišćen – uključujući vakuumski prihvatni mehanizam + CE postolje Opis: Na prodaju: FANUC CRX-10iA/L kolaborativni robot (kobot), proizveden 05/2021, nosivost 10 kg i radni prostor 1418 mm. Od prvog vlasnika i vrlo malo korišćen. Robot je kupljen za specifičnu aplikaciju/projekat, ali koncept nije funkcionisao kako je planirano; stoga je instalacija izuzeta iz upotrebe i skladištena 2021/2022. Uključuje vakuumski prihvatni mehanizam sa više usisnih čaša, kao što je prikazano na slici, montiran na CE-označeno postolje koje je izradila firma Machinefabriek van de Weert (Helmond, Nizozemska). Specifikacije robota: * Proizvođač / model: FANUC CRX-10iA/L * Datum proizvodnje: 05/2021 * Nosivost: 10 kg * Radni prostor: 1418 mm * Težina robota: 40 kg * Tip / broj dela: A05B-1702-B202 * Serijski broj: R2150086C * Softver: standardna/osnovna konfiguracija (nije poznato da li su instalirana dodatna ažuriranja) Postolje / instalacija (integrator): * Izradio: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Godina proizvodnje: 2021 * Napajanje: 230V / 50Hz * Komprimovani vazduh: 6 bar * Težina postolja: približno 150 kg Uključeno: * FANUC CRX-10iA/L robot na postolju * Vakuumski prihvatni mehanizam / nosač sa usisnim čašama (kao što je prikazano) * Kablovi / pneumatika, instalirani * Kontrola/elektrika integrisana u sistem / kompletna, instalirana Hnjdpfx Aozq Tzaemket Stanje: * Vrlo malo korišćen, skladišten od 2021/2022 * Vidljive su površinske nečistoće/tragovi skladištenja (pogledajte fotografije) * Moguća inspekcija u našem skladištu Lokacija i dostava: * Lokacija: Son (u blizini Ajndhovena), Nizozemska * Moguće utovar Fiksna cena za brzu prodaju: 27.500 € – bez PDV, iz skladišta Son (Nizozemska) Kontakt: Walther van Rooij – Machinehandel van Rooij BV (Nizozemska) Mobilni/WhatsApp: E-pošta:

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTIMIZIRAJUĆA TESTERA ZA REDUKCIJU TROŠKOVA Supercut 500 je visokobrzinska optimizirajuća testera sposobna da zadovolji najviše proizvodne kapacitete uz izuzetnu pouzdanost. IZUZETNO ROBUSNA Veoma robusna i ojačana čelična konstrukcija. Ulazni transportni trak je sinhronizovan i upravljan istim motorom kao i pogonski valjci. Ekskluzivan sistem sa dvostrukim i čvrstim vučnim elementima odozgo i odozdo. Gornja transportna grupa sa tri kaljena pogonska valjka sa zubcima i 6 slobodnih (nepogonjenih) pritisnih točkova (3 para). Podizanje i spuštanje svakog zupčastog valjka upravljano je numeričkom kontrolom. Hnodpsy Iz Hnjfx Amkot TEHNOLOŠKI INOVATIVNA Elektronski sistem sastavljen od računara povezanog u realnom vremenu sa najsavremenijom numeričkom kontrolom. Softver TROPTIM funkcioniše na Windows platformi. Kompletan upravljački sistem za 5 različitih kvaliteta. 22” LED ekran u boji. Tehnička podrška putem interneta. Uključen Macro Excel. BRZA Inovativan sistem rezanja, toliko brz da je testera gotovo nevidljiva ljudskom oku. Brza i potpuna optimizacija uz značajnu kompaktnost mašine. Sistem za ubacivanje sa Brushless servo motorom od 18 Nm. Sistem rezanja sa Brushless servo motorom od 28 Nm. Elektromotor za testeru HP=7,5 (5,5 kW). Osam slobodnih valjaka ispod ulaznog transportera. DIMENZIJE REZANJA Sekcija rezanja: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna dužina pre rezanja 500 mm, maksimalna 5000 mm (6000 mm sa opcionim potpornim valjcima). Mogućnost izrade samo jednog reza na poslednjih 190 mm letve. Rezanje letvi regularnog oblika i maksimalne razlike u debljini od 8 mm. Maksimalna težina drveta 50 kg.

Stanje: dobro (polovno), Bistronic linija za sečenje stakla za Split Tape Measures (Maksimalno 3300 k 2550 mm) Servis / rezervni delovi Hegla, koji je kupio Bistronic 1 Bistronic KTR nagibni sto, Ser.Nr. E9801016-1, o Nagibi sa ugrađenom hidraulikom, valjkastim pogonom za automatski transport stakla do stola za sečenje • 1 potpuno automatski sto za rezanje float stakla o Tip: KSIT 972, serijski broj E980016-2 Hnjdet Et Icepfx Amkjt o Može biti oblici, trim optimizacija, PC Terra o Maksimalne dimenzije 3300 k 2550 mm o Debljine stakla 2-15 mm o sa trakastim transporterom • 1 Brehtov sto sa šipkama za drobljenje i vazdušnim jastucima o Serija br. E980016-4

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Snaga lasera: 10V, Tip lasera: HiperRapid NKS10, Mrežni napon: 400V, 60Hz, Faze: L1 + L2 + L3 + N + PE, Nazivna struja: 12.5A, Vršna struja: 25A, Nazivna snaga: 8.65kV, Maks. snaga: 17.3kV. Primene: Lasersko čišćenje, lasersko obeležavanje, lasersko strukturiranje, lasersko sečenje. Dimenzije mašine KS / I / Z: oko 1400mm / 1400mm / 2200mm, težina: cca. 4000kg. Dokumentacija dostupna. Hodpfx Ajucw Tvjmksnt

Stanje: polovno, • Машина бр.: 2529 • Година производње: 2021 • Аутоматски заустављачи за поравнавање дужине • CNC контрола са навођењем оператера преко монитора • Интегрисани приказ плана сечења • 2 специјална резна главе за резање ламинираног сигурносног стакла (VSG) • Доња резна глава може да се искључи за резање флоат стакла • Аутоматско снабдевање резним уљем за горњу и доњу резну главу, као и надзор нивоа резног уља у канистеру • Аутоматски ваљак за ломљење за активирање доњег реза • Сто за прихват са могућношћу спуштања за ломљење горњег реза • Јединица за одвајање са притисним елементима, погодна и за LOW-E премазано стакло • Континуирани специјални грејач, окретан одоздо • Термално-механичка јединица за одвајање за сечење вишеслојних фолија • Ознака линије реза за дијагонално сечење помоћу видљивог ласера • Смер протока стакла: с десна на лево • Максимална дужина реза (VSG): 3.700 mm • Максимална димензија стакла: 6.100 mm x 3.210 mm • Дебљина стакла (VSG): 2x3 до 2x8 mm Hjdsw Uptzepfx Amkjnt • Дебљина фолије: 0,38 до 3,8 mm • Радна висина: 940 mm +/- 20 mm • Брзина сечења: 90 m/min • Прецизност резања: ± 0,5 mm • Поравнање по дужини: 25 mm до 3.700 mm • Аутоматско поравнање по дужини: мин. 230 mm x 800 mm • Ротациони уређај са стране оператера • Цена: на упит

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Hodpfx Asvgufvsmkent Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 82415, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, visina rezanja (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom sa vazdušnim jastukom Opis Na prodaju je profesionalna Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sistem spreman za rad. Ovaj sistem je dizajniran za efikasno slaganje materijala i pripremu u krojačkoj sali. Omogućava kontrolisano rukovanje teškim rolnama tkanine, precizno formiranje slojeva i nesmetan protok materijala pre samog sečenja. Postrojenje je korišćeno kao samostalna proizvodna linija zajedno sa Bergman poprečnom testerom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućava efikasnu prethodnu pripremu tkanina na željenu dužinu pre slaganja, čime se optimizuje tok rada i smanjuje manuelni napor. Postrojenje je bilo u profesionalnoj proizvodnji odeće i bilo je funkcionalno do zatvaranja fabrike. Tehnički glavni podaci • Ukupna dužina: 14,65 metara (modularna izrada, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (pogodno za široke tkanine) • Tehnologija: sto sa vazdušnim jastukom (Air-Flotation) za transport materijala sa minimalnim trenjem • Pogon: motorizovani bočni pogoni za kontrolu napona kod slaganja Komponente sistema • Finn-Convey motorizovani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola sa vazdušnim jastukom i perforiranom površinom Hnsdpfjy Au Hqex Amkjt • Integrisani sistem za ventilaciju (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormarić za upravljanje postrojenjem • Držači rolni i uređaji za postavljanje materijala • Integrisana poprečna jedinica za sečenje sa kružnim nožem Tehnički detalji jedinice za sečenje • AC motor sa regulacijom broja obrtaja (Taili Motor Co., Ltd., približno 90–200 W) • Reduktorska jedinica (npr. serija 5GN) za postizanje visokog obrtnog momenta • Kružni nož sa integrisanim uređajem za oštrenje • Podesive vođice po visini za prilagođavanje različitim debljinama materijala • Predviđeno za sečenje u više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. klase 40 W, regulisan broj obrtaja) za fine pokrete • Prenos snage preko reduktora za stabilan kontinuirani rad • Spoljni kondenzator za rad na jednofaznoj struji (tipično za pomoćne pogone) Sistemska arhitektura • Modularna struktura stola za fleksibilno prilagođavanje proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz podršku vazduha radi smanjenja trenja • Ulazak materijala bez napona zahvaljujući odgovarajućem sistemu rola • Mehaničko ili enkodersko merenje dužine u zavisnosti od konfiguracije • Kompatibilno sa prethodnim sistemima za sečenje i ručnim procesima Prednosti u proizvodnji • Visoka efikasnost zahvaljujući dugim linijama za slaganje i smanjenju gubitaka materijala • Ergonomija – teški slojevi tkanina lako se pomeraju • Precizno vođenje slojeva zahvaljujući kontrolisanim pogonskim jedinicama • Integrisana funkcija sečenja unapređuje tok rada • Pogodno za džins, tapacirske tkanine i tehničke tekstile Stanje Korišćeno – industrijski uslovi Preuzeto direktno iz proizvodnje u radu Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Mogućnost pregleda pre demontaže Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is“), bez garancije Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizuje kupac

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 2.600 h, ABB IRB4600-45/2.05 robot i kontroler IRC5-TPU-RW6.X RAZVOJ KOMPANIJE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH je osnovana 2005. godine u Guterslohu. Od 2015. godine sedište kompanije je u Marlu, sa velikom servisnom zonom za održavanje i popravku robota. Tokom godina, razvili smo se u sveobuhvatnog partnera u svim pitanjima vezanim za industrijske robote i tehnologiju automatizacije. Pružamo kompletan servis za dva poznata proizvođača robota, ABB i Fanuc. Hnedpfx Aszxbkfjmket

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za razrezivanje poluproizvedenih limova visoke kapaciteta dostupna je za brzu isporuku sa rešenjem “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova, linija za oblikovanje valjanjem i sistema za napajanje presa, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Poluproizvedena mašina sa mogućnošću ubrzane isporuke Osnovne faze proizvodnje su već završene Isporuka u roku od približno 75 radnih dana Znatan skraćen rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju Posebna ponuda Ova linija za razrezivanje limova trenutno je u statusu poluproizvedene mašine, što omogućava značajnu prednost za kompanije kojima je potrebna brža puštanja u rad i kraći rokovi isporuke. Pošto su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u poređenju sa potpuno novom mašinom. Sistem je projektovan za proizvodnju visokog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Osigurava stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost, čak i pri neprekidnim teškim uslovima rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina lima: do 1500 mm Težina rolne: do 20 tona Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar rolne Ulazni sistem sa ravnalicom Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada Sistem za zatezanje i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Hjdpoyzbzrjfx Amkjnt Visoka preciznost rezanja Servo podržan i stabilan sistem napajanja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podesiv sistem noževa za različite širine traka Teška i pouzdana konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredan sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Brža isporuka u odnosu na novo proizvedene linije Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminijum, itd.) Konkurentska prednost u roku isporuke 24/7 postprodajna podrška OBLASTI PRIMENE Centri za usluge čelika Postrojenja za obradu limova Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 750 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GG5BTO-20295, ukupna širina: 3.510 mm, ukupna dužina: 4.760 mm, ukupna težina: 1.900 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, Konfigurisano na sledeći način: 352BCS-R EVO sklop za vazdušni jastuk i nagibno kretanje Brzo isključivanje, ivicne barijere, Optimizacija na uređaju. Sklop za lomljenje šipki Regular Sečenje plastike peskarenjem OPTWIN-CAD/M Hnsdpfx Amjyg Etzsket CE SIGURNOSNE BARIJERE 200 m/min – 2-19 mm – 1900 kg