Khs/Abb/Garvens Kompletna Linija Za Flaširanje Vina na prodaju (118.261)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Iodpfxjywk Sre Amgeia Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager - br.: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, koja se sastoji od: Ekstruder Krauss Maffei / Berstorff Tip ZE 60 A - 34 L/D dvojnopužni suprotno rotirajući ekstruder Iiodpfx Amey At Iaegsa Pogon ekstrudera 160 kW AC Odgazivanje sa vakuum pumpom Laser sečena glava / filter za topljenu masu Pumpa za topljenu masu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletno sa Start venti lom Vodeni sistem Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za pakovanje peleta u džambo vreće ili oktabine Dodatna postrojenja za kompaundiranje, granulacione sisteme i gravimetrijske dozirne jedinice dostupne iz našeg pogona u Vupertalu. Posetite nas ili nam pošaljite Vaš upit.

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Iodsyhbpzopfx Amgeia Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Iijdpfx Aeydc Ttsmgsa Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Ijdoyhbmtopfx Amgsia Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradak i performanse Formati panela: • Dužina 1.200–1.400 mm • Širina 195 mm • Debljina 5–12 mm Kapacitet linije (izvod): • Višelisna testera, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: maks. 100 komada/min • Pakovanje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Ubacivanje i sečenje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni utovarivač Vakuumski portal za ubacivanje sirovih ploča (fiksna ivica desno) • Težina obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta + zaštita svetlosnim zavesama 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin za palete Punjenje praznih paleta za utovar • Kapacitet cca 12 paleta • Maks. visina sloga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za orijentaciju dekora Poravnanje ploča za dalju obradu prema dekoru 4. Višelisna kružna testera K34/G/2200 Dužinsko raspoređivanje sa obrada rubova • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 testernih listova + 2 glodalice 5. Agregat za četkanje (posle dužnog reza) Četka od konjske dlake, radna širina 2.200 mm, sa usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna tester stanica HPp11 Poprečno sečenje u prolazu sa pritiskom gredi • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski pritisni valjci Razdvajanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanica za razdvajanje Preklopni razdjelnici (2×8 pregrada) za razdvajanje višestrukih traka • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT ugaoni transfer (TW) 90° promena smera sa trakastim transporterima, posmak do 130 m/min Za transfer na liniju za profilisanje Obrada profila (zvučno zatvorena) 9. HOMAG FR 20/08/10/S dužinsko profilisanje Obostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Prečnik alata do 200 mm • Nanošenje boje na spojevima + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečno profilisanje Obostrana obrada čeonih ivica • 6 agregata po strani • Identčna struktura snage • Integrisano zaptivanje ivica 11. Sonolit kabina za zaštitu od buke Ograda za obe HOMAG mašine za profilisanje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Naknadna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 suvi okretač Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat za četkanje Obostrano fino čišćenje sa usisavanjem Pakovanje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa sa sortiranjem na 1./2. klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stanica za kartoniranje Preklapanje i priprema kutija pre pakovanja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 automatsko postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • garantovano do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (prema formatu pakovanja) Pakovanje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linija za termokontraktno pakovanje Potpuno automatsko pakovanje u foliju sa termotunelom • Priključna snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 sa vazdušnim tušem Hladi deo posle termotunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 automatsko poprečno slaganje paketa na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. kapacitet 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S manipulator sa okretnim krakom Slojevito slaganje na paleti pomoću vakuum usisivača • do 6 ciklusa/min • težine paketa do 50 kg Iisdpfeywxraex Amgea 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin za palete Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S Iedpfxsyr Huqo Amgsia • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova visokokapacitivna linija za punjenje limenki proizvedena je 2013. godine od strane KHS-a i namenjena je za industrijsku proizvodnju pića, posebno piva u aluminijumskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki na sat (500 ml), linija predstavlja savremeno, brzoradeće rešenje koje obuhvata depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakovanje i paletizaciju. Srce linije čini volumetrijski punilac tipa KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji sa visokokapacitivnom mašinom za zatvaranje Ferrum F708G, što omogućava precizno punjenje i pouzdano zatvaranje pri maksimalnom kapacitetu proizvodnje. Postrojenje je redovno održavano, radilo je do februara 2026. godine i dostupno je od prvog kvartala 2026. godine. Cela linija se odlikuje kompaktnim i gustim rasporedom sa naprednom integracijom transportnih i procesnih sistema, tipičnom za moderne KHS linije za punjenje limenki. Tehnički podaci Kapacitet: 48.000 limenki/sat (500 ml), 41.000 limenki/sat (568 ml) Iisdpfx Amsyyviujgoa Tip ambalaže: aluminijumske limenke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm, visina 168 mm Specifikacija poklopca: materijal aluminijum, prečnik 59,44 mm, visina 2,07 mm Proizvod: pivo Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokokapacitivni višeglavi stroj za zatvaranje limenki Pasterizacija: flash pasterizer (KZE sistem) Obim isporuke - Depaletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slojeviti depaletizer sa podizanjem paleta; do 450 slojeva/h | 2013 - Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrijska punilica pod pritiskom sa MID tehnologijom; do 48.000 limenki/h | 2013 - Mašina za zatvaranje | Ferrum | F708G | Brzoradeća mašina sa 8 glava; do 60.000 limenki/h | 2013 - Sistem za dovod poklopaca | NSM Magnettechnik | – | Automatski sistem za dovod i raspodelu poklopaca | 2013 - Flash pasterizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuirana flash pasterizacija sa tampon rezervoarom | 2013 - CIP sistem | KHS | INNOPRO CIP | Višerezervoarski CIP sistem (1.000 – 3.000 l) | 2013 - Kontrola nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | Sistem za kontrolu nivoa i zatvaranja | 2013 - Štampač | Leibinger | JET3up | Kontinuirani ink-jet štampač za kodiranje | 2013 - Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamički sistem za proveru mase | 2013 - Mašina za folijsko pakovanje | KHS | INNOPACK SP A-M | Mašina za termičko skupljanje folije; pad i folija funkcija | 2013 - Transporter za pakete | KHS | INNOLINE GTR | Sistem za transport paketa | 2013 - Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | Sistem za transport limenki | 2013 - Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | Sistem za transport paleta | 2013 - Skladište za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem za privremeno skladištenje paleta | 2013 - Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatski sistem za paletizaciju | 2013 - Mašina za omotavanje paleta | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatski ring omotač; do 95 paleta/h | 2020

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna UV linija za lakiranje Brusilica COSTA CXTT Nanošač RCL – BY2 Konvekciona sušara Dry JET Nanošač RCF UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja Iijdpfx Asyw Icnomgea Brusilica COSTA TT Nanošač RCL UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja - 1 izvor zračenja – podesiva visina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za toplu i hladnu ambalažu proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane nemačkih kompanija KHS i Krones. Linija je namenjena za proizvodnju napitaka u staklenim i PET bocama, podržava i toplu i hladnu ambalažu. Bila je u funkciji do kraja 2025. godine, još uvek je instalirana na lokaciji i odmah dostupna. Pregled linije moguć je na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca/čas (primer: oko 33.000 boca/čas za 500 ml) Formati: 250 ml – 1000 ml Primena: topla i hladna ambalaža napitaka Tipovi kontejnera: staklene boce i PET boce (topla ambalaža) Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C CO₂ sposobnost: Da Zatvarači: Staklo: 28 mm aluminijum, 33 mm / 43 mm aluminijumski navojni zatvarač PET: 38 mm navojni zatvarač za toplu ambalažu Etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom za papir (opciono dostupno sleev-etiketiranje) Pakovanje: kartonske kutije i tray pakovanja (shrinking pakovanje nije uključeno) Obim isporuke Depaletizer | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaletizer sa transporterom za palete i magazinom Isdpfxjyx I Aws Amgoia Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem za povrat toplote Punilica | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glavni zatvarač za aluminijumske čepove, HMI obnovljen 2015. Twist-off zatvarač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno grejanje, automatsko dodavanje čepova Rashladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 rashladnih zona Sušilica boca | Europool | - | 2007 | Sušilica sa visokom brzinom vazduha Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje hladnim lepkom, Siemens S5 Pakovač | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray i kartonsko pakovanje, Nordson vrući lepak Transporteri | KHS / Krones | - | - | Kompletan transportni sistem Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupisavanje, formati paleta: Düsseldorf/Euro/Industrial Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje paleta Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Iedpfx Aovgufvemgjia Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Set mašina za proizvodnju pića u PET bocama od 5 litara. 1) Mašina za punjenje vrtuljka RIVI 24 - mašina modernizovana 2013. godine - ranije se koristio za boce od 1,5 L (24 slavine) - broj glava za punjenje: 12 kom (za boce od 5 L) Iedju I N Npjpfx Amgjia - kapacitet: cca. 1800 bph 5 L 2) Mašina za zatvaranje PET boca ZALKIN 4 - broj glava za zatvaranje: 4 kom - Kapacitet: cca. 2000 bph Polovne mašine, funkcionalne u trenutku demontaže. Kompletna originalna tehnička dokumentacija. Ostale ponude uključuju i poluautomatske mašine za puhanje za 5 L PET boca, kompresore i etikete za boce. .

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za kantovanje ivica – NB860EC - Mašina sa 6 magacina trake za kantovanje i servo pogonom • Robustna konstrukcija mašine, većina mehaničkih delova mašine obrađena je na naprednim CNC mašinama radi veće stabilnosti i dugovečnosti bez deformacija; • Kombinuje više funkcija u jednoj mašini, uključujući predfrezovanje, predgrejanje, predtopljenje, čeono skraćivanje, servo fino sečenje, servo struganje, površinsko struganje i poliranje, prskanje – sve u jednom procesu. • Inteligentna PC kontrola, vođica za dovod, valjci za pritiskanje trake, fino sečenje i struganje kontrolisani su servo motorom. Zaobljavanje uglova se podešava pneumatski. Brzina rada mašine: 16/20/24 m/min; • Dizajn za nesting obradu • Fino dopunjavanje i zaobljavanje uglova preko HSK25 TEHNIČKI PODACI Iodpfsx Uplxex Amgsia Dužina panela: ≥120 mm; ≥200 mm sa zaobljenim uglovima Širina panela: ≥60 mm Minimalne dimenzije panela: 120×120 mm; 120×60 mm duža ivica; 200×80 mm kraća ivica Debljina panela: 9-60 mm Debljina kant trake: 0,4-3 mm Brzina uvlačenja: 16/20/24 m/min Napajanje: 380 V; 50 Hz Potreban pritisak vazduha: 0,7 MPa Razmak između panela: ≥50 mm Konzole: 2 Priključak za otprašivanje: Φ 125 mm*5 Ukupna snaga: 28 kW Približna težina: 3.000 kg Ukupne dimenzije: 5.930×1.050×1.850 mm CNC za bušenje sa 6 strana i dvostruku radnu stanicu ND712DTL ND712D je konstruisan sa 2 nezavisne radne stanice dimenzija 1200+650 mm, integracijom 2 mašine u jednu što udvostručuje efikasnost uz značajno manji potreban prostor. Integrisana, visoko-kruta konstrukcija tela obezbeđuje duži radni vek i visoku stabilnost rada. Optimizovan raspored burgija omogućava još efikasnije bušenje. TEHNIČKI PODACI Ukupna snaga: 52,36 kW Dimenzije mašine: 7.400 × 4.620 × 2.650 mm Napajanje: 380V/50Hz, 3 faze Priključak za vazduh: 0,6-0,7 MPa Ukupna težina: 7.850 kg Kontrolni sistem: SYNTEC Dimenzije panela: Dužina: 250-2.800 mm / Širina: 250-650/1200 mm / Debljina: 10-60 mm Maksimalna brzina pomeranja: (X) Os /U) - 135 m/min Y osa - 75 m/min Z osa - 30 m/min Prenos: X osa - zupčasta letva i zupčanik Y osa - zupčasta letva i zupčanik Z osa - kuglični navojni vreteno Blokovi za bušenje: gornji 2+2; donji 1+1 Vertikalne bušilice (gore): 19×4 Horizontalne bušilice (gore): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Vertikalne bušilice (dole): 9 × 2 Maks. prečnik bušenja: Φ35 mm Razmak između rupa: 32 mm Brzina obrtanja: 5.000 rpm Prečnik prihvata: Φ10 mm Glavne osovine: 4 × ER25 Snaga: 2×3,5 kW; 2×5,5 kW, maks. 18.000 rpm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki za pića proizvedena je 2017. godine od strane nemačkog proizvođača KHS. Linija je namenjena za proizvodnju napitaka sa kapacitetom do 40.000 limenki na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci Kapacitet: 40.000 flaša/h Proizvod za punjenje: gazirani osvežavajući napici i pivo Formati flaša: 500ml 211/202 Vrste zatvarača: 211/202 Formati pakovanja: tacna sa folijom Primena: KEG + pivo Stanje: dobro tehničko stanje, demontirana Opseg isporuke - Depaletizator limenki | LINKER | DPG-500 | 2012 Iisdpfx Amsyb R Srogea - Inspekcija limenki | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Transporter za limenke | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Kratkotrajni pasterizator | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Punilica | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Zatvarač | Ferrum | F08 | 2012 - Sistem za dovod poklopaca | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Duvaljka | Europool | - - Mašina za pakovanje | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Transporter za pakovanja | KHS | Innoline GTR | 2012 - Rukohvat-aplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Mašina za pakovanje | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Paletizator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Stretcher | SIAT | MFP | 2017 - Transporter za palete | KHS | Innoline PTR

Stanje: polovno, Transportni gabariti za kamion (palete): Od 1 do 4) 140x110 visina 120 cm, 600 kg 5) 140x130 visina 40 cm, 100 kg 6) 150x100 visina 90 cm, 300 kg 7) 320x100 visina 120 cm, 800 kg 8) 320x90 visina 80 cm, 300 kg Inventar delova: br. 69 komada po 3 metra (ukupno 207 metara) br. 1 komad od 2,80 metra br. 13 komada po 3 metra (ukupno 39 metara) br. 6 komada po 1,80 metara (ukupno 10,8 metara) br. 2 komada po 2,40 metra (ukupno 4,8 metara) br. 1 komad od 1,50 metara br. 2 komada po 0,70 metara (ukupno 1,4 metra) br. 2 komada po 1 metar (ukupno 2 metra) br. 1 komad od 1,50 metra br. 17 krivina po 1,20 metara linearnog (ukupno 20,4 metara linearnih), prečnik 1,15 metara br. 6 krivina po 0,3 metra (ukupno 1,8 metara) br. 1 pogon sa šinom od 1,50 metra Iisdpfx Amex Tuu Njgsa

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča, još uvek u radu i potpuno funkcionalna, može se pogledati i opremljena je sa: - automatskom jedinicom za utovar - motorizovanim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombinovanom mašinom za kalibraciju/poliranje sa visokopropusnim polirnim vretenima, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje pomoću ventilacije s obe strane ploča - automatskom mašinom za voskiranje - automatskim aplikatorom zaštitne folije Dostupna od marta 2026. Isdpfjxdnbbex Amgeia

Stanje: dobro (polovno), Tehnologija protiv pritiska linije multiMA proizvoda posebno je pogodna za punjenje napitaka koji sadrže CO2 kao što su .B, bezalkoholna pića ili mineralna voda. Integrisana vakuum tehnologija omogućava bocu sa niskim kiseonikom i može da se puni. Ocenjeno napajanje: do 700 računara./sat Ručno popunjavanje Rotari režanj pumpa napravljena od nerđajućeg čelika Iisdpfx Amehx D U Tsgsa

Stanje: polovno, PROIZVODNJA: ➢ Prhki keksi u pojedinačnom pakovanju 2x2 ili 3x2, zatim pakovanje u tacnu + flowpack ➢ Hrskavi cerealni snack-biskvit sa kakaom ➢ Sendvič krekeri punjeni krem sirom 1. DEO LINIJE PROCESA sastoji se od: - IMAFORNI disk-mazalica za ulje - 2x EUROINOX silo rezervoara za skladištenje čokolade sa pripadajućim cevovodima - Mobilni mešač - SOLLICH ekstruder/punilica - LICO dozatori - 4x AZO mobilna rezervoara - SHERPA elevator - TECNOFOOD mešalice Iedpfx Ajyc Ngdemgeia - OPM ultrazvučni sekač (van upotrebe) - FANTINI nagibne trake, orijentatori i vazdušni by-pass Uključeno: vazdušni transport (osim M3) - FPE capping mašina sa sistemom za doziranje 3 ukusa krema Uključuje: - Transport - Rasturanje - Pripremu keksa - Punjenje (sa dozirajućim glavama) - Izlaz sa pojedinačnim trakama 2. KOMPLETNA LINIJA ZA PAKOVANJE: - 1x distributivni sistem sa rednim fazatorom, dovodom za monopak i akumulacionim bufferom - 3x TECNO PACK monopak mašine za pakovanje (uključujući završni distributer) - 3x LIVETECH automat za punjenje tacni (godina 2019) - 2x JOINTECH multipack mašina (bez dodataka) - 3x RAMA mašine za formiranje tacni - 1x OPM upakovnica (LIVETECH retrofit) - 1x OPM otvarač kutija (LIVETECH retrofit) - 1x OPM lepak zatvarač (LIVETECH retrofit) KONTAKTIRAJTE ZA KOMPLETAN BROŠURU I INFORMACIJE O CENI. DOSTUPNO SAMO NEKOLIKO DANA.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U sastav linije ulaze: Iiedpfx Amjyc Rtxjgja - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008 - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008, prodaja u delovima - Emboser, rashladna kada, ekserica, povlačilica, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996 TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavni šraf: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Razmak osa: 1050 mm - Materijal šrafova: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Prenosnik: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grejači bureta: 74,6 kW (7 zona grejanja, 6 hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 obrt./min - Odsisavanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prenos 1:25:4 R, brzina šrafa 112 obrt./min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju. Konfiguracija omogućava kompletan proces proizvodnje sidinga – od granula do gotovog profila. Mogućnost individualne procene i prezentacije mašine na licu mesta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija se sastoji od: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljan opis dostupan u nastavku 2. Sušara Angelo Cremona – opis i fotografije dostupni u oglasima 3. Presa CMP – opis i fotografije dostupni u oglasima 4. Brusilica Imeas – opis i fotografije dostupni u oglasima 5. Spajalica Raute – opis i fotografije dostupni u oglasima LINIJA ZA LJUŠTENJE sastoji se od: Centrirka / Učitavač 1. model CE08 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Pozicionira trupac za utovar na mašinu za ljuštenje 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 50kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Težina kg Maksimalne dimenzije 600x300x400 mm 5. Proizvodni kapacitet: 4 trupca u minutu Mašina za ljuštenje 1. model SFH870 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Izvlači drvenu traku ljuštenjem trupca 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 240kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 10 L/min Maksimalne dimenzije 600x400x300 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Ijdpfsvm An Eex Amgsia Linija za sečenje i selekciju 1. model TSR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Transportuje ljuštenu traku do sekača za optimizovano sečenje listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 70kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Maksimalne dimenzije 300x200x200 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sortiranje i vakuumski izvlakač 1. model LTR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Razdvaja i slaže povratne listove od netaknutih, ispravno dimenzionisanih listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 180kW Potrošnja komprimovanog vazduha Maksimalne dimenzije 300x1300x500 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Radi se o kompletnoj liniji za izgradnju kuća. Cene su navedene uz pojedinačne stavke. Sastoji se od sledećih elemenata (vidi takođe priloženi dokument): Fotografije slede, već su u priloženom dokumentu. Sto 1 (Postavljanje i stezanje ramovske konstrukcije) 34.500 € Ijdpju D Amgefx Amgoia - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Sto 2 (Postavljanje prvog sloja oplate i pričvršćivanje) 25.300 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Međutransporter dužine 3 m 4.600 € (Park pozicija za multifunkcionalni most) - Podužni transporter sa 3 lančana transportera Sto 3 (Postavljanje drugog sloja oplate, pričvršćivanje i okretanje elementa na sledeći sto) 35.650 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju - Hidraulični uređaj za okretanje Sto 4 (Instalacija elektroinstalacija i izolacije) 34.500 € - Poprečni transporter sa valjcima i oplatom - Poprečno pomeranje stola - Priključci za komprimovani vazduh i struju - Hidraulični uređaj za okretanje Sto 5 (Postavljanje prvog sloja oplate i pričvršćivanje druge strane) 32.775 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Poprečni transporter sa valjcima - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Međutransporter dužine 3 m 4.600 € (Park pozicija za multifunkcionalni most) - Podužni transporter sa 3 lančana transportera Sto 6 (Postavljanje drugog sloja oplate i pričvršćivanje) 28.750 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Sto 7 (Sto za podizanje i raspodelu panela) 29.900 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Hidraulična jedinica za okretanje - Jedinica za poprečno pomeranje stola - Gornji vodič za zadržavanje zidova u vertikalnom položaju Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 2 13.800 € (Postavljanje prvog sloja oplate) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 3 13.800 € (Postavljanje drugog sloja oplate) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 5 13.800 € (Postavljanje prvog sloja oplate na drugoj strani) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 6 13.800 € (Postavljanje drugog sloja oplate na drugoj strani) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Magacin za zidove 1: 12 m dužine x 24 pozicije 11.500 € Magacin za zidove 2: 12 m dužine x 20 pozicija Vakuumski podizač sa stubnom okretnom dizalicom 9.200 € 1 prečka 2 t Abus 20.125 € 1 prečka 2 t

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UNIŠTAVANJE !! Imamo ovu liniju na lageru, spreman za prodaju !! Ijdpjv I T Eksfx Amgeia -loading transporter za shredder VT -Single vratilo shredder sa hidrauličnim tlaskačima VT3080 30Kv, dužina rotora 800mm -istovar transporter iz VT i utovar na noževe mlin PC -Noževi Mlin PC42100R 45kV, dužina rotora 1000mm -ventilator sa 5.5kV motorom -Big-torba stanica za dve kese

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UNIŠTAVANJE !! Imamo ovu liniju na lageru, spreman za prodaju !! Iiodpfxev I T Dyj Amgja -loading transporter za shredder VT -Single vratilo shredder sa hidrauličnim tlaskačima VT3080 30Kv, dužina rotora 800mm -istovar transporter iz VT i utovar na noževe mlin PC -Noževi Mlin PC42100R 45kV, dužina rotora 1000mm -ventilator sa 5.5kV motorom -Big-torba stanica za dve kese

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UNIŠTAVANJE !! -loading transporter za shredder VT -Single vratilo shredder sa hidrauličnim tlaskačima VT3080 30Kv, dužina rotora 800mm Iisdpfx Amev I T E Djgsa -istovar transporter iz VT i utovar na noževe mlin PC -Noževi Mlin PC42100R 45kV, dužina rotora 1000mm -ventilator sa 5.5kV motorom -Big-torba stanica za dve kese

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET-a proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe poznatih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Pakona i druge. Postrojenje je pogodno za negazirana i gazirana bezalkoholna pića i uključuje sredstvo za puhanje, punilo, mašinu za etiketiranje, mašinu za pakovanje i razne transportne i inspekcijske sisteme. Sistem postiže izlaz do 36.000 bph na 1,5 l i dostupan je odmah. Sve mašine su dobro održavane i imaju originalne komponente i odgovarajuće periferije. Tehnički podaci Kapacitet: 36.000 bph za 1.5L vode 35.000 bph za 1.5l bezalkoholna pića (slatka) 32.000 bph za 1.5l bezalkoholna pića (lagana) Formati: 0.5L i 1.5L boce PCO 28-1881 Zatvaranje Proizvod za punjenje: Voda i gazirana bezalkoholna pića (7.5g CO₂) Sistem zatvaranja: Vijčane kapice, hranjenje preko padobrana i kipera (Zalkin + NSM) Pakovanje: Shrink film: 3k2 boce (dvostruka traka) Tip palete: Euro (1.200 k 800 mm) Dusseldorfer (600 k 800 mm) Električni Podatak: 400 V / 50 Hz Kontrole: ABB, Siemens Radni pravac: Standard Obim isporuke Stretch blov moulder: SIG Corpoplast Blomak 24, izgrađen u 2008 24 stanice, peć za grejanje sa 20 kutija, ABB kontrolni sistem Uklj. MD3 preforma kiper, SBT preforma lijevak, lift HFT, RGTD transporter, ASTK slajd Vazdušni transport: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 Pneumatski podesive šine, korpa nosač kablova Punilo: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 176 elektronski ventili za punjenje, Razvodnik ventila (APV), vazdušni transport, ulazni puž, stezni vijak (Zalkin, 22 glave), ulagač za zatvaranje (NSM), čišćenje pene (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) Mikser / odzračivanje: KHS Innopro DKS65 Contimik 65 / 5-T20, godina proizvodnje 2000 65.000 l / h, 5 komponenti, Briksmetar (Anton Paar), Hilge-Pumpen Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T / R S1E1, godina proizvodnje 2012 26 ploča, vruće topljenje, omotavanje, rolni ulagač, paralelni dovodnik, sigurnosna verzija lifta Inspekcija i kodiranje: Kontrola nivoa i zatvaranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izgrađen 2013. godine Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, izgrađena 2015. godine Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, izgrađena 2000. godine Shrink packer 3k2 (dve trake), 60 ciklusa / min, ručna širina mreže, samo film Transporteri i označavanje pakovanja: Transporter boca: KHS Innoline BTR, izgrađen 2000. godine, plastični lanac, suvo podmazivanje Transporter kontejnera: Pakona + Schaefer, izgrađen 2009. godine Označavanje kontejnera: Kontakt 100, samoljepljiva etiketa iz rolne Iiodpfowh U Avox Amgea