Huatai 1.5 Tpd Lecithin Drying Line na prodaju (18.241)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu pilinga luka sa M&P pilingom od luka, artikli su navedeni ispod: -6x M & P mašina za piling luka -svi prenosioci, liftovi za transport oljušteni, nepečeni i otpadni proizvod Kdodpfx Ajtzmifophep -inspekcijski sto -sve radne platforme -svi poskoki za red (nepečeni materijali) Iskljuиio sam kompresore za љrafove vazduha, ali za ozbiljnu istragu mogao bih da pomognem sa dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg /h oljuštenog luka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2124, udaljenost pomeranja ose X: 1.200 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 1.375 mm, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 20 m/min, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, 5-osna mašina Kdedpfsyzxyxox Aphep Veličina palete: 800*800 mm Automatska promena radnog komada: 5 paleta CNC upravljanje FANUC 15M Vreteno 22 kW – 4000 obrt/min FANUC Pogonski motor osa (20 m/min) + drive: FANUC Magacin alata: 118 alata tip 50 DIN 69871

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Povraćanje kade u nerđajućeg / inoksa Marka - Bago-Line/Sottoriva. Model - Tvist 90/1. Godina - 2016. Napon - 3k400V. Snaga električna - 6.5kV. Doziranje vode uključeno. Kotao od 90 litara. Kdodpfx Asv Twgpjphsp CLH.24

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 2259, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Y osa hod: 3.500 mm, radni hod Z-ose: 1.900 mm, maksimalna brzina obrtanja: 24.000 o/min, model kontrolera: Siemens 840D, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 6.000 mm Radni hod Y ose: 3.500 mm Radni hod Z ose: 1.900 mm b-os: +/- 110° c-os: 360° Obrtaji: 24.000 o/min Prihvat glavnog vretena: HSK 63 Motor vretena: 25 kW Dimenzije stola: 6.000 mm x 2.500 mm (raspored rupa 22H7 / M16) Brzina posmaka X + Y: 30.000 mm/min Brzina posmaka Z: 28.000 mm/min Brzi hod: 30.000 mm/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens 840D Menjač alata: 40 alata OPREMA Vreteno: Fischer (tip MFWS 1709/30, 2 kom) Kedpfx Apoyv A Dkehodp Glava za glodanje: Forest Line (tip: viljuškasta glava, b-os zamena +/- 110°, c-os rotacija 360°) Richter transporter strugotine (lančani transporter) Blum merenje alata Stanica za odlaganje glave za glodanje (2 kom)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Poluautomatska linija za sortiranje sa 1 džepom za otpad i džepovima dve veličine. Linija je opremljena detektorom metala Mesutronic. Proces sortiranja kontroliše operater. Potpuno radna linija sa hidraulične stanice i električnog kabineta uključen. Video radnog procesa dostupan na zahtev . Radni prečnik 100-500 mm Kodsv Nwrwopfx Aphsdp

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 20.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 114058, Polovan Metla Toledo Safe Line detektor metala Kapacitet: 60.000 zemički na sat Povučen iz upotrebe 2024. godine Sistem za izbacivanje vazduhom Kanta za odbacivanje sa poklopcem i senzorom Kodpfx Aoy R S Izephodp Transportna traka uključena Mašina levoručna Mašina desnorucna

Stanje: veoma dobro (polovno), 1x Tromp linija. Hibridna linija sa Rondo dual-servo giljotinom, kapaciteta 200 rezova/čas ili 80 otisaka/min. Sastav: osnovna linija sa diskovima za sečenje i obeležavanje testa, Burgess kalibrator sa 2 posipača brašna, Rondo marker, jedinica za sečenje, ručno krimpovani rezač sa senzorom, Tromp deponator sa stepenicama, Rondo giljotina sa noževima i bušačima, prenosna jedinica za ostatke testa, transporter sa žičanim trakama za preuzimanje, transporter sa tri lanca za iznošenje, prijanjajući transporter, mašina za dodavanje premaza sa postoljem, kutija sa 6 kanala za formiranje, razdelnik proizvoda, 2 bubnja za sečenje testa (folije), 1 jedinica za obeležavanje (chevron), glavni panel Tromp (kancelarija), glavni panel Rondo, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 jednostepene platforme. Kdsdpfx Ajy Enwhsphep

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Ovo je inline punilica čaša za jogurte i deserte namenjena ketering industriji. Zapremina punjenja po posudi iznosi 1–5 kg. Mašina je korišćena kod zahtevnog kupca i ispunjava sve standarde kvaliteta, higijene i bezbednosti. Kapacitet: 5000 kg na sat Kodjynrzbepfx Aphedp Zaptivanje: Rola folije sa uređajem za zaptivanje i sečenje, kao i roler za vođenje viška materijala Stanice: Dispenzer čaša > Punjenje > Zaptivanje > Uređaj za postavljanje poklopca > Štampač datuma > Izlazni transporter Zaštita: Potpuno zatvorena kabina Stanje: Dobro Dostupnost: Odmah

Stanje: veoma dobro (polovno), ABE CraftCan35 linija za punjenje limenki od 330 i 440 ml, sa 5 glava za punjenje, dodatom ispirkom/duvaljkom i modifikovanim ulaznim transporterom za postavljanje glave štampača datuma. Veći deo cevi je zamenjen standardnim metričkim verzijama (6 mm) umesto originalnih priključaka od 1/4 s kojima je linija izvorno izrađena. Video obilaska dostupan. Kedpfxsyq Ezye Aphsdp

Stanje: dobro (polovno), KSNUMKS k Šargarepa linija i grejder sistem Može se koristiti i za krompir, luk, koren repe i prokelj itd. Sistem će izaći iz proizvodnje krajem maja / početkom juna. Sva oprema je imala punu uslugu i proverena tokom prolećnog perioda za narednu godinu. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover kontinuirano uklanja slomljene fragmente useva i ostataka iz protoka proizvoda. Šargarepa se prenosi na putni ekran sa podešenom veličinom otvora blende. Kako se ekran prenosi napred, dva mešanja pune širine nežno pomeraju usev uzrokujući bilo kakve bitove i krhotine da padnu na transporter otpada ispod gde se proizvodi preuzimaju preko kraja. Brzine ekrana i mešanja se varijabilno kontrolišu pojedinačno kako bi odgovarale različitim uslovima useva. Grejder / sorter Odenberg Titan 2 automatski sistem za ocenjivanje kamera – instaliran 2008. godine. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-način šargarepe sorter. Prvi sorter uklanja proizvod koji nije upotrebljiv, oštećen itd na liniju otpada. Drugi sorter uklanja kratke šargarepe, uvrnute i deformisane koje se šalju direktno u rezervoar vrednosti. Svi odbačeni prolaze kroz područje pozitivnog sortiranja i operativac za ocenjivanje baca nazad bilo koji proizvod koji je pogodan za prodaju vrednosti. Veliki kapacitet i nisko održavanje mašina za sortiranje Fleksibilna mašina za sortiranje sa nežnim rukovanjem osigurano Kjdpfx Apjv I S D Sshodp Kontrola kvaliteta i povratne informacije dostupne putem intuitivnog ekrana osetljivog na dodir Konzistentna dugotrajna tačnost. Stanica za ocenjivanje. Operativci ocenjivanja izbacuju bilo koji neupotrebljiv proizvod na liniju otpada preko pozitivnog područja ocenjivanja. Dva do četiri razreda mogu da rade ovde u zavisnosti od kvaliteta proizvoda. Wyma Lift Roller Sizing Grejder - instaliran u 2019. godini Proizvod je podeljen u pet razreda. 500g, 0-25mm, ovo ide u rezervoar vrednosti. 1kg, 25 – 42mm maks. Loose min 30 – 45mm max. Lumpers, min 45mm naviše. Preveliki. Vima Lift Roller Sizer je prečnik grejder pogodan za širok spektar voća i povrća, uključujući šargarepa, krompir, pastrnjak, cvekla, citruse, luk, lukovice, prokulice, rutabaga i druge okrugle ili cevastih proizvoda. Izuzetno je svestran, nudi više veličina izlaza pri velikom kapacitetu u jednoj mašini. To može da zadovolji veliki spektar veličina i oblika proizvoda kroz izbor različitih opcija valjaka. Opseg veličine proizvoda, ili opseg veličine, kreiraju se podešavanjem razmaka između valjaka, na definisanim lokacijama, duž dužine mašine. Lift Roller Sizer je napravljen od nerđajućeg čelika i plastičnih materijala za hranu. Pet Lift Roller transporteri. Dostupni su svi podržavajući okviri. *Video dostupan na zahtev* Nalazi se u Vekfordu, Irska. Kupac za prikupljanje – mašine će biti demontirane i utovarene u vaše vozilo. UKFM2-6653

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 75.000 mm, ukupna širina: 17.000 mm, Tehnički detalji: Cefla linija za farbanje/završnu obradu sa valjkastim mašinama za završnu obradu panela * Maksimalna radna širina: 1650 mm * Automatski sistem za utovar sa integrisanim robotom * Dimenzije linije: 75 x 17 m * Konfiguracija linije: * 3 x Cefla Smartclean 32-B mašine za čišćenje četkama * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valjkaste mašine za nanošenje premaza/farbanje * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishing mašina * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV tunela za sušenje (po 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV tunel za sušenje (3 UV lampe) Kdedpfjyv Hzgjx Aphep * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV tunel za sušenje (2 UV lampe) * Cefla TR500 motorizovana transportna linija * Cefla automatski obrtač panela * Costa vrhunska brusilica sa 1 valjkom i 1 finishing pločicom * Automatski sistem za utovar sa 2 x ABB robota

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje vreća Težine vreća od 5 kg do 1000 kg Kjdpfxoyq Tb Ij Aphsdp Ulaz sa uređajem za razbijanje grudvica i sitom za proizvod. Nagnuti pužni transporter do visokog bunkera i mešalice. Sistem za isporuku do punjača vreća, gde se vrši merenje i detekcija metala pre tačke punjenja. Ovaj sistem dolazi sa drugim mobilnim pužnim transporterom za punjenje big bag vreća od 1000 kg. Komplet sa svim kontrolama za nesmetan rad ove linije za punjenje. Nakon punjenja, vreće se zatvaraju Saxon uređajem za zavarivanje i zatim šiju Singer mašinom za šivenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Linija za punjenje / zaptivanje vreća sa više glava i torbica. Može da meša tri različita proizvoda različitih težina u jednoj torbi. Sastoji se od sledećeg. Ksdovw Egrjpfx Aphodp 24 glava vaga, sus304, 3-mik, 3 vrh konusa, 100 stepeni ravan padobran, 2.5L rupica ploča, ekran osetljiv na dodir, foto senzor Torbica mašina Promenite delove Portalni sa stepenicama 3 infeed liftovi Ice Viper štampača Set zidova za pranje kako bi odgovarao 2 k Cross transporteri Svi priručnici i rezervni delovi uključeni Može se videti kako radi U odličnom stanju

Stanje: skoro kao nov (polovno), RR120 je visokokapacitetni sistem za štampanje, premazivanje, inspekciju i sušenje rola. Njegov modularni dizajn omogućava fleksibilnost za specifične primene i potrebe. Sistem za rukovanje materijalom od rolne do rolne 7 dozirnih kanala (tandem pumpe) Bio-Jet, Front Line i Air Jet dozirne tehnologije Štampanje do 7 linija istovremeno Automatsko praćenje doziranja za precizno postavljanje linija Višestruke aplikacije na jednom sistemu Podesiva zategnutost za obradu laminiranih i nelaminiranih membrana Jednostavno podešavanje, rad i održavanje Kdodpfxsya Hvqo Aphop Skladištenje podataka za podršku više aplikacija Mnoge opcije sistema mogu se nadograditi i nakon kupovine

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Proizvođač: Line Tip: Seramill 240 Upravljanje: NUM 750 Radni hod X: 6000 mm Radni hod Y: 2500 mm Kdedpfx Ajyf A H Nsphep Radni hod Z: 950 mm Razmak između stubova: 2400 mm Sto: 6000 x 2100 mm Automatska glava za glodanje: 2,5° Brzina vretena: 3200 obrtaja/min Radna brzina: 10 m/min Težina mašine: cca 35 tona

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje. Kdodpfx Aeq N U Duephjp

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Ksdpfxsq Nywxo Aphedp Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. Kdsdpfxjq Nxrxs Aphep 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: polovno, Linija "Cut-to-length" Pro-Eco sa tipom kasete Nivo preciznosti 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Maker: Pro-Eco Odlični uslovi SPECIFIKACIJE: MAX ŠIRINA 60" MAX DEBLJINA 187" PROIZVOĐAČ - PRO-ECO GODINA - 1985, REINSTALIRANA 2002 RASPON ŠIRINE - od 8" do 60" GAUGE RANGE - .024" do .187" KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA) KALEM OD - 36" do 72" ID KALEM - 19" do 24" DUŽINA LISTA - 24" do 168" ŠIRINA LISTA - od 8" do 62" VISINA PAKOVANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI DANAGE) TEŽINA PAKOVANJA - 20.000# SMER LINIJE - DESNO NALEVO BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (PROMENLJIVA) LEVELER TYPE - MECHANICAL WEDGE STYLE w/ TWO CASSETTES KOMPONENTE REDA: OKRET ZA ČETVORO SKLADIŠTA ZA ULAZAK U RUKE PODNI NIVO KALEM UTOVARA AUTOMOBILA Kedpfx Aethg Diephsdp CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER RASHLAĐENA KOČNICA PIVOTING AND TELESCOPING PEELER BLADE ENTRY PINCH ROLLS BOČNI VODIČI TIPA ROLERA ENTRY CROP SHEAR BOČNI TRIMER HIDRAULIČNI SERVO POGON (TRENUTNO NIJE OPERATIVAN) MECHANICAL STYLE LEVELER FRAME W/ 200 HP MOTOR KASETA #1 - 19 ROLL, 2.50" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA KASETA #2 - 19 ROLL, 1.75" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA STRIPTIZ INSPEKCIJA I NOSIVI STO W/ NE-OBELEŽAVANJE ROLNI PETLJA PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLER TYPE STRIP SQUARING TABLE PRECISION ROLL FEEDER W/ 55 HP MOTOR MEHANIČKA VELIKA BRZINA ODSEKLA SHEAR W/ 40 HP MOTOR BLANK INSPECTION CONVEYOR w/ NON-MARKING BELT ODBACITE POKRETNU TRAKU ZA POJAS W/ NE-OBELEŽAVANJE KAIŠA I STARO GVOŽĐE 14 FOOT AIR FLOAT STACKER w/ SQUARING GUIDES AND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS KONTROLNE STANICE OPERATERA UPDATED AC CONTROLS w/ ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) UPDATED DRIVE CONTROLS w/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006) ZATVORENI HIDRAULIČNI SISTEM PETLJE ZATVOREN SISTEM ZA HLAĐENJE VODE U PETLJI

Stanje: polovno, Linija za sečenje SECO 60 inča x 0,375 inča x 50.000Lb (A3791) je savršeno rešenje za longitudinalni kalem metal koji se seče na trake sa maksimalnom debljinom metala 0,375 inča i maksimalnom širinom namotaja 60" Hladno rolovan i vruć rolovan čelik Širina trake od 18-60" 2 Speed Gear Box 200-500 FPM Debljina: .032"-.375" Kompletan red sa sledećim komponentama: L-Type Entry Coil Car 40,000# Max Coil Weight Uncoiler: ID namotaja: 23-30.50" Kalem OD: 72" Maksimum Težina namotaja: 40.000# Maksimum Klizna baza Kdedstiy Ntopfx Aphjp Širenje hidraulike Peeler i Hold Down Roll 5 Roll Coil Breaker Vodiči za prilagodljive ivice stavke Entry Crop Shear Seci glavu: Arbors od 10" Motorni pogon od 40 HP 2 Staro gvožđe Recoiler: Kalem OD: 72" Max ID namotaja: 24" 150HP DC Motor 3 Arm Exit Turnstile 40,000# po ruci Motorizovani zaokret Kompletna linija sa noževima, gumama i svemircima Kontrole, hidraulika i elektrika

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 Kdsdpjzh H Stsfx Aphjp oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), širina folije: 1.300 mm, Polovan, jednoslojni ekstruder za izduvavanje folije na prodaju u odličnom stanju, sa prečnikom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/h. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostale mešavine. Prečnik puža: 65 mm Glava: • Glava za izduvavanje folije • Prečnik alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: Do 100 kg/h u zavisnosti od sastava materijala • Maksimalna brzina 120 m/min • Širina namotavanja 1300 mm - Rezanje rolne letećim nožem Dodatna oprema: • Toranj • Gravitacioni sistem regulacije težine • Dozator masterbatch-a • Kalibraciona korpa Mašina se može videti u radu. Prodaje se sa rezervnim delovima. Kdjdpfoxrb Hmsx Aphjp

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i linija za pakovanje za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Linija obuhvata kompletan proizvodni i proces pakovanja, od PET poluproizvoda do gotovih proizvoda koji se automatski pakuju na palete. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono razvlačno oblikovanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce i vazduh AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Kdsdpfezmd Uiex Aphjp Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa tunelom za zagrevanje Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i linija za pakovanje Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono razvlačno oblikovanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u pogonu i u potpunosti funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Štipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme dostupni su na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, RAKOBAK H-Line je profesionalna komora za dimljenje i termičku obradu, namenjena malim i srednjim prehrambenim proizvodnim pogonima. Ovaj multifunkcionalni sistem omogućava više vrsta prerade u jednom uređaju, uključujući kuvanje, pečenje, hladno dimljenje, toplo dimljenje, dimljenje parom, sušenje, zrenje i salamurenje. Kodpfx Apezgp Rcehsdp Komora je projektovana tako da obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote, pare i dima kroz čitavu zonu obrade. Visokoperformantni sistem cirkulacije vazduha garantuje konzistentne rezultate i pouzdan kvalitet proizvoda. Dostupni su različiti načini grejanja: električni, gasni, naftni ili grejanje parom, čime se zadovoljavaju raznoliki zahtevi proizvodnje. RAKOBAK H-Line poseduje automatski sistem za čišćenje, koji pojednostavljuje održavanje i podržava visok nivo higijene. Uređaj takođe uključuje automatsko upravljanje klapnama, regulaciju vlažnosti, nadzor temperature u jezgru proizvoda, kao i akustični signal završetka procesa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Komora za dimljenje i termičku obradu Procesi: Dimljenje, pečenje, kuvanje, sušenje, zrenje i salamurenje Grejanje: Električno, gasno, naftno ili grejanje parom Sistem čišćenja: Automatski Kontrola vlažnosti: Da Nadzor temperature jezgra: Da Primena: Industrija prerade mesa i prehrambene industrije

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 7.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 200 mm, dužina hoda po Z-osi: 200 mm, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, Oprema: dokumentacija/priručnik, CNC centar za obradu i sečenje aluminijumskih profila Ksdpfxev Ucbns Aphedp