Fine Mesh Linija Zavarivanja na prodaju (14.718)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: Giedeq Nf U Espfx Apfst - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha Gedpfx Apjq Ngafjfeit U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: Gisdpfx Apsq Nf Uwefet 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Gisdsq Igumjpfx Apfst Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: nije ispravno, snaga lasera: 6.000 W, model laserskog izvora: TruFlow 6000, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najvišoj ponudi! Giodpfxey Hqahe Apfjt TEHNIČKI DETALJI Snaga lasera: 6.000 W Izvor lasera: TruFlow 6000 DETALJI MAŠINE Priključna snaga: 114 kVA Priključak na mrežu: 400 V Upravljački napon: 24 V Osigurač: 200 A Priključak za komprimovani vazduh: 6 - 14 bar Dimenzije paketa: Ormar: 2600 x 800 x 1200 mm Laserska glava: 1200 x 1200 x 1200 mm Laser: 3000 x 1600 x 2800 mm 800 x 800 x 2000 mm 1400 x 1000 x 2000 mm 2 x 1200 x 800 x 2200 mm

Stanje: polovno, Na prodaju URBAN linija za PVC varenje i ciscenje. Cetvoroglava varilica u kompletu sa CNC cistilicom koja se svakodnevno koristi vec dugi niz godina, redovno odrzavana, pogodna za vise razlicitih profila i serija. Minimalna dimenzija izvarenog komada je 380 x 380 a maximalna je 3300 x 2100 Gsdpfx Ajy Nyfxspfoit

Stanje: dobro (polovno), Rezač čeličnih žica Godpegiplvofx Apfoit Dužina rezanja 3900 mm Dimenzije Dužina: 5100 mm Širina: 1700 mm Visina:3100 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), T-slot skupština sto, T-slot sto, T-slot sto za zavarivanje, Polovni mašina Gjdpfx Apjv Il Evofoit Ukupne dimenzije: Dužina: 740 mm Širina: 550 mm Visina: 540 mm Dimenzije: 398 kg T-slot veličina: 50 k 20 mm Veličina radnog stola: Gornji deo: 660 k 550 mm Bočni deo: 650 k 400 mm Radni sto se može nagnuti na 90 °

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Gijdpfxovkbrqs Apfet Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), 6355 Otpor aparat za varenje, otpor zavarivanje, Meritus RAS 150 VSH Otpor aparat za varenje, otpor zavarivanje, Meritus RAS 150 VSH, polovni mašina Proizvođač: Meritus Tip: RAS 150 VSH Ukupne dimenzije: 1000 k 1620 k 2100 mm Dimenzije: 840 kg Električni podaci: 415 v ; 150 kVA ; 50 Hz Gijdju Nvh Uopfx Apfet - opremljen fotoćelijom - alat vodeno hlađenje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mašina za zavarivanje otpora, Zavarivač otpora, Meritus RAS 150 VSH, Polovna mašina Proizvođač: Meritus Tip: RAS150VSH, MPW-RW 811-1410 Ukupne dimenzije: 900 x 1370 x 2450 mm Električni podaci: Gjdpfx Aerdf Acspfoit 415 V; 150 kVA; 50 Hz Opremljen svetlosnom kapijom Hlađenje vode za alat

Stanje: polovno, Sto za zavarivanje sa "dovetail" montažom žlebova Gijdpfx Apehyxa Aofot Dimenzije: 1100x1400x800mm Težina: 1880 kg

Stanje: dobro (polovno), Veličina tabele:1500x1500mm Kapacitet : 6t Giodpjfvqmxsfx Apfst Dimenzije: 1600x2500x2000m Hidraulični

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), PE-KPE mašina za zavarivanje cevi, mašina za čeono zavarivanje, aparat za zavarivanje plastičnih cevi, mašina za zavarivanje ogledalom, DYTRON ST 160, Polovna mašina Proizvođač: DYTRON Model: ST 160 Ukupne dimenzije: Dužina: 1000 mm Širina: 530 mm Visina: 1160 mm Električni podaci: 230 V DYTRON – Radni sto za zavarivanje ST-160 ST 160 radni sto je namenjen za mufno i čeono (ogledalo) zavarivanje termoplastičnih cevi. Podržava: Čeono (ogledalo) zavarivanje: prečnik 40 – 160 mm Mufno zavarivanje: prečnik 40 – 110 mm Radi olakšavanja zavarivanja ogledalom, komplet uključuje: Specijalni mobilni radni sto Električni rezač cevi (strugač) Jedinca za zavarivanje POLYS P-4a (1200 W) Umetci za steznu čeljust: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Setovi alata za zavarivanje: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Stega na principu škripca za priključke Umetak za ogledalo: d170 Metalna kutija za dodatnu opremu Postolje za podršku Imbus ključevi: 4 mm i 8 mm Radni sto za zavarivanje ST-160 opremljen je jedinicom za zavarivanje sa mikroračunarskom kontrolom. Standardni komplet takođe uključuje specijalni radni sto i metalnu kutiju sa dodacima. Tehnička specifikacija ST-160 Karakteristika Specifikacija Opseg mufnog zavarivanja 40 – 110 mm Opseg čeonog (ogledalo) zavarivanja 40 – 160 mm Snaga jedinice za zavarivanje 1200 W Snaga strugača 630 W Napajanje 230 V / 115 V Regulacija temperature Elektronski regulator Opseg temperature 180 – 280 °C Indikacija temperature LED dioda Gjdpfx Asxnqt Uepfeit Strugač Električni Težina 70 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTI 599 – godina proizvodnje 2019. OPTI 599 je visokoperformansna optimizujuća poprečna testera koja može povećati vašu produktivnost do 30% u odnosu na tradicionalne modele. Namenjena je za rad u linijama sa velikom proizvodnjom i za neprekidni rad u teškim uslovima, koristi sistem pogona sa kaljenim čeličnim valjcima sa spiralnim zubima, u kombinaciji sa snažnim brushless motorom koji garantuje brzinu uvlačenja od 260 metara po minutu. Rezanje se obavlja pomoću povezane šipke kojom upravlja brushless motor, sa vremenom sečenja od 0,15 sekundi. Otpaci se izbacuju pozadi u trenutku sečenja, dok se sortiranje dimenzija vrši na izlaznoj traci pomoću bočnih izbacivača. Dimenzije letvi i defekti obeleženi fluorescentnom kredom detektuju se na posebnoj čitačkoj stanici. TEHNIČKI PODACI OPTI 599 Prečnik lista mm. 450/550 Snaga motora kW 5,5/7,5 Brzina uvlačenja m/min 260 Kapacitet sečenja mm 45×200 (ø450) / 80×240 (ø550) Mašina se sastoji od: 1. Ulazni transportni trak, širina 250 mm, dužina 3500 mm, ista motorizacija kao na mašini. Stanica za očitavanje ukupne dužine letve i označenih defekata fluorescentnom kredom. 2. Optimizujuća poprečna testera OPTI 599, TCT list Ø 450 mm, motor 7,5 kW sa sigurnosnom kočnicom, sečenje kontroliše brushless motor, sila 42 Nm, uvlačenje preko valjkova za vuču sa vertikalnim točkovima za pritisak, vukući motor: brushless 34 Nm, maksimalna brzina uvlačenja: 300 m/min, 2 brushless motora: 1 na ulazu snage 42 Nm i 1 na izlazu snage 42 Nm, tačnost: +/-1 mm, kapacitet sečenja: maks. 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. 3. Elektronska kontrola putem touch-screen tastature. Preko tastature se unose radni parametri: dužina komada za sečenje u mm, broj komada za rezanje, izbor kutije za izbacivanje, čisto sečenje u mm, završni rez u mm, otpad koji se cepa u delove u mm, minimalni ostatak u mm. Dodatno (zaštićeno lozinkom), svi parametri za ispravan rad mašine. Daljinska podrška putem Ethernet rj45. Fotoćelija za očitavanje kvaliteta sa strane. Fotoćelija za očitavanje širine letvi. 5 različitih kvaliteta. 5 različitih širina. 4. Izlazni transportni trak 250 x 12.000 mm, sa 8 bočnih pneumatskih kutija za izbacivanje, reduktor-motor 0,75 kW, Gisdsy R Tcyepfx Apfet sto za prihvat odsečenih komada, visina stola za prihvat H 800 mm. 5. Izlazni transportni trak 350 x 2.500 mm za male otpade, reduktor-motor 0,37 kW, jedan ravni transportni trak, jedan kosi transportni trak.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 1.480 mm, ukupna visina: 4.850 mm, protok zapremine: 9.000 m³/h, AMBICLEAN 8000 je industrijski sistem za tretman vazduha i ekstrakciju dima, namenjen prvenstveno za varione radionice i teška industrijska okruženja. Filtrira čestice iz vazduha, dim i zavarivačke pare radi poboljšanja kvaliteta vazduha u zatvorenom prostoru i bezbednosti radnika. Godina proizvodnje: 14.12.2018. Sve 4 jedinice su korišćene samo dve i po godine i u veoma su dobrom stanju. Glavne tehničke karakteristike: Godpfxjy Sbxlo Apfoit - Podesiv protok vazduha: 5.000–9.000 m³/h - Snaga motora: 7,5 kW - Napajanje: 400 V, trofazno - Sistem filtracije: 8 filter kaseta, svaka sa površinom filtracije od 15 m² - Klasifikacija: W3, pogodno za dim od zavarivanja visoko legiranih čelika - Dimenzije: 1800 × 1480 × 4850 mm - Težina: oko 1000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) Gsdpfxow R Skne Apfjit - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE Gijdpfoy Rxzhjx Apfet 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Used decorative galvanization line NICKEL CHROME The line consists of 19 tanks with dimensions 3m x 1.2m x 1.4m (4.5 tons) Gisdpfx Asy Hcmtspfjt 1 dryer with 2 motors 2 transformers 12V–15V, 1200A 1 transformer 12V–15V, 4000A 1 oil transformer 2 pumps with voltage of 400V (three-phase) and power of 1.5 kW Included with the galvanization line is a plant for DEMI water production. If needed, we can also offer a water treatment (purification) line.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna višefunkcionalna MIG/MAG zavarivačka mašina Phoenix XQ 500 puls DW EX R1, 5 m, godište 2023. Višefunkcionalna MIG/MAG pulsna zavarivačka mašina, uključujući sve karakteristike i zavarivačke procese, dekompaktna, demodularna. Pogon XQ uređaj za uvlačenje žice, godište: 2023; Pogon XQ HP WRS/WHS, godište: 2023; Oprema sadrži nove gorionike za zavarivanje i kabl za masu kupljene kod EWM distributera. Rotaciona podrška za uređaj za uvlačenje žice, “blueCool” rashladna tečnost do -10°C, 5 l, Međupaket creva, vodeno hlađen, 14-polni, dužina 1,8 m Gorionik za zavarivanje PM 551 W LED X M9 3 m Adapter za kalem žice B300, MIG/MAG gorionik sa OLED grafičkim displejem, vodeno hlađen, X tehnologija, 4 m Kabl za radni komad sa štipaljkom, 550 A / 60 %, 95 mm² Regulator pritiska sa manometrom, 30 l Glavni utikač, kompletiran Kabl za radni komad sa štipaljkom: WK95mm² Ø 13 mm 550A/60% 4 m/Z Okvir za kran—pomeranje lifting tačke krana s donje na gornju stranu Međupaket creva, vodeno hlađen, 14-polni Presjek: 95 mm²: Z MIG XQ 95 mm²/1.8 m 500A/80% AK300 Adapter za kalem žice za korišćenje s košarom za žicu (B 300) Opseg podešavanja zavarivačke struje: 5 A - 500 A Radni ciklus: na 40°C 500 A / 80 %, 470 A / 100 % Napon praznog hoda: 82 V Mrežni napon (iz fabrike): 3 x 380 V - 400 V Mogući mrežni napon: 3 x 440 V – 460 V Mogući mrežni napon: 3 x 480 V – 500 V Glavne tolerancije (iz fabrike): -25% do +20%. Frekvencija mreže: 50 Hz / 60 Hz Preporučena snaga agregata: 33.2 kVA Efikasnost: 90% Potrošnja snage Pi: 26 W Kapacitet hlađenja pri 1 l/min. 1500 W Pritisak pumpe: 3,5 bara Zapremina rezervoara: 8 l Stepen zaštite: IP23 EMC klasa A Dimenzije (D x Š x V): 1152 mm x 686 mm x 976 mm Težina: 125,5 kg / 276,7 lbs Standardi: IEC 60974-1, -2 i -10 CL. A Video: Imamo 2 identična kompletna uređaja na lageru. Cena: 6.500 evra + PDV, po dogovoru; FCA: Oradea/Rumunija Ako ste zainteresovani, pošaljite nam ponudu. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Gjdpfx Aowktz Aopfsit

Stanje: kao novo (izložbena mašina), pneumatska jednoklavna bušilica sa 21 vretenom MAGGI Model: boring system 21 Gedpfx Ajd Supgspfsit STANDARDNA OPREMA: Aluminijumski lenjir sa 2 graničnika (desno i levo po 1.500 mm) Br. 5 brzosklopivih steznih glava Br. 2 patentirani sigurnosni pneumatski stezni cilindri Priključak za usisavanje prašine prema EU standardima GLAVNE KARAKTERISTIKE: Radni sto od sivog liva Bušaća glava od aluminijuma Patentirani spiralni sistem za fino podešavanje dubine bušenja Pneumatsko spuštanje bušaće glave sa blokadom u svakom položaju između 0° - 90° Izvlačivi bočni graničnici od sivog liva sa podešavanjem po milimetru – očitavanje na skali sa lupom Podešavanje visine bušenja preko brojača sa decimalnim prikazom Fiksni graničnici 37 mm za šarke Mašina je proizvedena u skladu sa CE normama. TEHNIČKI PODACI: Bušaća vretena (levo crveno/desno crno) 21 kom (10/11) Razmak između bušaćih vretena 32 mm Radna širina 640 mm Maks. dubina bušenja 65 mm Br. steznih cilindara 2 kom Maks. dimenzije obratka 900 x 3000 x 60 mm Maks. visina obratka 65 mm Broj motora 1 kom Snaga motora 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Broj obrtaja motora 2800 o/min Radni pritisak 6-8 bara Standardna potrošnja vazduha po ciklusu 10 l/ciklus Prečnik priključka za usisavanje 80 mm Visina radnog stola 860 mm Ukupne dimenzije (DxŠxV) 1030 x 1030 x 1285 mm Težina oko 260 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: 3945, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Retortna mrežasta peć tipa: BLH sa zaštitnom gasnom atmosferom Linija za termičku obradu sa zaštitnom atmosferom KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Godina proizvodnje: 2003 Serijski broj: 3945 Kaljenje u zaštitnoj atmosferi, hlađenje u ulju, pranje i odmašćivanje, i popuštanje Sastoji se od: - Vibrator za doziranje – kapacitet 300 kg - Magnetni transporter za punjenje peći - Peć za popuštanje – maksimalna radna temperatura 950 °C 3 zone kontrole temperature širina trake 250 mm Kapacitet 30-50 kg/h dužina tunela 1800 mm Zaštitna atmosfera: Propan (moguća promena gasa za zaštitnu atmosferu) Gsdpfxjyn Rgvj Apfsit - Uljno kaljenje sa rashladnim uljem, temperatura 70 °C - Magnetni transporter za iznošenje materijala - Stalak za pranje i odmašćivanje - Vibrator za doziranje Žarionica – maksimalna temperatura 500 °C Upravljački ormar SIEMENS SVA ORIGINALNA TEHNIČKA DOKUMENTACIJA OD MAŠINE Dimenzije za ugradnju: 17 m x 2 m x 2,5 m Troškovi demontaže i utovara se dodatno naplaćuju Cena navedene linije je otvorena za ozbiljne upite

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0000832430, Polovna multiprocesna MIG/MAG aparat za zavarivanje Phoenix XQ 500 puls DW EX R1 5 m, godina proizvodnje 2023 Multiprocesni MIG/MAG pulzni aparat za zavarivanje, obuhvata sve karakteristike i zavarivačke procese, dekopaktiran, demodularizovan Pogon XQ uvodnika žice, godina proizvodnje: 2023; serijski broj: 0000802659 Pogon XQ HP WRS/WHS, godina proizvodnje: 2023; serijski broj: 0000832430 Ova oprema dolazi sa novim gorionikom za zavarivanje i kablom za masu kupljenim kod ovlašćenog EWM distributera. Kabel gorionika za zavarivanje: dužina 4100 mm Kabel za masu: dužina 4000 mm Srednji paket creva, hlađen vodom, 14-polni. Presek: 95 mm². Dužina srednjeg creva: 10 metara. Pivot nosač za uvodnik žice, “blueCool” rashladna tečnost do -10 °C, 5 l Srednji paket creva, hlađen vodom, 14-polni, 1,8 m Gorionik za zavarivanje PM 551 W LED X M9, 3 m Adapter kalema žice B300, MIG/MAG funkcijski gorionik sa OLED grafičkim prikazom, hlađen vodom, X tehnologija, 4 m Kabl za radni komad sa štipaljkom, 550 A / 60 %, 95 mm² Gsdpfx Aey Ntutopfeit Regulator pritiska sa manometrom, 30 l Industrijski utikač, montiran Kabl za radni komad sa štipaljkom: WK95 mm² Ø 13 mm 550A/60% 4m/Z Rama za kran – pomera tačku podizanja krana sa donje na gornju stranu Srednji paket creva, hlađen vodom, 14-polni, presek: 95 mm²: Z MIG XQ 95 mm²/1,8 m 500A/80% AK300 adapter kalema žice za upotrebu sa žičanim koševima (B 300) Opseg podešavanja struje zavarivanja 5 A – 500 A Radni ciklus pri 40 °C: 500 A / 80 %, 470 A / 100 % Napon u praznom hodu: 82 V Mrežni napon (standard): 3 x 380 V – 400 V Mogući mrežni napon: 3 x 440 V – 460 V, 3 x 480 V – 500 V Dozvoljene tolerancije mreže (standard): -25 % do +20 % Frekvencija mreže 50 Hz / 60 Hz Preporučena snaga agregata: 33,2 kVA Efikasnost: 90 % Potrošnja snage Pi: 26 W Kapacitet hlađenja pri 1 l/min: 1500 W Pritisak pumpe: 3,5 bara Kapacitet rezervoara: 8 l Stepen zaštite: IP23 EMC klasa A Dimenzije (D x Š x V): 1152 mm x 686 mm x 976 mm Masa: 125,5 kg Standardi IEC 60974-1, -2 i -10 CL.A Na lageru imamo 2 identične kompletne jedinice. Cena: 6.500 EUR + PDV, može dogovor, FCA: Oradea/Rumunija Molimo Vas, u slučaju interesovanja, pošaljite nam ponudu. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju.

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин Gjdpfxjd H Ur As Apfjit

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji: - Na prodaju Puna automatska linija za zavarivanje mesh PITTINI / EVG - Mesh width - max. 2400 mm - Mesh dužina - max. 8000 mm Giodpsfwm D Tofx Apfet - Dia. Longitudinalna žica - maksimalno 10 mm - Dia. Cross žica - mama. 10 mm - Max. broj longitudinalne žice - 24 - Longitudinalna i ukrštena žica iz spoolsa - EVG - Brzina - max. 110 taktova / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska jedinica za pakovanje mesh