Bondani Polovan Pasterizator Za Sok Od Paradajza, Kapaciteta 400 Komada U Minuti (Cpm) na prodaju (135.032)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Nlsdpfx Age Ad Rixjqoh Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Vötsch Tip: VTS³ 7027-25 Heraeus Vötsch temperaturni testni ormar, hlađen vodom Podaci o performansama: Sa brzinom promene temperature od 25 K/min Dimenzije testne komore: visina 750 mm, širina 580 mm, dubina 615 mm Spoljne dimenzije: visina 1775 mm, širina 780 mm, dubina 1895 mm Temperaturni opseg: -72°C do +180°C Odstupanje temperature tokom vremena: ± 0,1 do ± 0,5 Homogenost temperature u prostoru: ± 0,5 do ± 2,0 Brzina promene temperature (hlađenje): 25 K/min Brzina promene temperature (grejanje): 25 K/min Kompenzacija toplote pri -20°C: 8000 W Kompenzacija toplote pri +20°C: 8000 W Zapremina testne komore: 270 litara 2 x bočni priključci, prečnik 125 cm 1 x bočni priključak, prečnik 50 cm Ormar se hladi vodom Osvetljenje testne komore: LED traka 24 V, 6,8 W / 2 x halogena sijalica 24 V, 50 W Električni priključak: Nominalni napon: 3/N/PE AC 400 V ±10% 50 Hz Nominalna snaga: 26 kW Nominalna struja: 44 A Rashladno sredstvo: R-452A i R-23 Težina: približno 980 kg Za Vas kao kupca, radi sigurnosti, sledeća informacija! Sledeće stavke se izvršavaju na našim ponuđenim komorama pre isporuke: Nledpfxjzg Eygj Agqeh 1. Provera funkcionalnosti i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, nova dopuna rashladnim sredstvom koje je u skladu sa zakonom 3. Provera zaptivenosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: korišćeno Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo Vam odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: SINUMERIK ONE NCU 1750, Opis: Opšte informacije: Sistem: Industrijski DED postrojenje Bezbednost: Vakuumska komora sa prečišćavanjem zaštitnog gasa Godina proizvodnje: 2022 Težina: cca 7.500 kg Geometrija: Broj osa: 5-osna kinematika sa automatskim izmjenjivačem alata Hodovi (x/y/z): 650×400×400 mm Nljdoyy Hgkspfx Agqjh Prečnik stola: 400 mm Maksimalno opterećenje stola: 100 kg Merenje: Renishaw sondometar Laser i optika: Laser: Dual-IPG laser Fina obrada: 500 W (IPG fiber laser, 200 µm vlakno) Visoka brzina nanosa: 2000 W (2 kW) (IPG fiber laser, 600 µm vlakno) Optika: Precitec YW 30 optika sa VX10/VX24 mlaznicama za standardni i mikro cladding Upravljačka jedinica: Upravljanje: SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) na 24" SIMATIC touch panelu Priprema procesa: putem Siemens NX CAM i edge computing (IPC 427e) Nadzor: Kontrola procesa uživo preko HMI Display Managera i senzora za atmosferu u komori Električni priključci: Ukupna snaga: 62 kW Struja: 110 A Napon: 3×400 V / 50 Hz (upravljački krug) Upotreba materijala: Materijal: Dva Medicoat uređaja za doziranje praha za titan (Ti64), nikl-bazne legure, čelik i tvrde materijale

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Nodpfxsz E Dhkj Agqjlh Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...

Stanje: novo, Na prodaju nov, nikada korišćen trofazni električni motor LOHER ANGA-355LB-04A snage 270 kW. Motor je iz zaliha (NOS – New Old Stock). Nije montiran niti korišćen. Tehničko i vizuelno stanje je veoma dobro, mogu postojati samo sitni tragovi skladištenja. Proizveden u Nemačkoj, odlikuje se čvrstom, industrijskom konstrukcijom. Idealan je za pogon pumpi, ventilatora, kompresora, drobilica, transportera i drugih industrijskih mašina. Tehnički podaci: Proizvođač: LOHER Model: ANGA-355LB-04A Snaga: 270 kW Brzina obrtaja: 1490 obr./min Frekvencija: 50 Hz Napon: 400/690 V (Δ/Y) Raspon napona: 380–420 V Δ / 655–725 V Y Faktor snage (cos φ): 0,85 Stepen zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Izvedba montaže: IM B3 Norma: EN 60034 / IEC 38 Zemlja proizvodnje: Nemačka Nljdpfx Agoz Snpgeqsh

Stanje: polovno, Vötsch VT 7030 S2 – komora za testiranje termičkog šoka   Sistem za ekstremne promene temperature   Tokom testiranja termičkog šoka, testira se otpornost komponenti, uređaja i drugih proizvoda na brze promene temperature okoline. Testirani uzorci se izlažu brzim promenama temperature u vazduhu, uz promenjiva opterećenja gornje i donje temperature. Na osnovu ovih cikličnih opterećenja i ubrzanog starenja izazvanog promenama temperature, mogu se uočiti slabosti na testiranom uzorku.   Vertikalni raspored komora za testiranje Pogonski sistem sa kugličastim vretenom za sigurno vođenje pokretne platforme Rešetke na svim stranama pokretne platforme obezbeđuju testirane uzorke Visoka brzina cirkulacije vazduha, kratko vreme promena temperature i ujednačena raspodela temperature u komori za testiranje Topla komora se može koristiti kao uređaj za skladištenje na određenoj temperaturi, a hladna komora kao uređaj za promene temperature Dodirni panel za jednostavnu obradu simulacionih programa sa grafičkim prikazom Minimalna potrošnja energije Nije potreban komprimovani vazduh   Podaci za testiranje temperature u režimu rada sa jednom komorom   Topla komora: Komora za testiranje termičkog šoka, zapremina 300 l Nlodpjwbdv Sjfx Agqeh Raspon temperature +50 °C do +220 °C Odstupanje temperature u vremenu u sredini korisnog prostora ± 1 K Odstupanje temperature u prostoru ± 2 K Gradient temperature (prema IEC 60068-3-5) 4 K Brzina promene temperature (prema IEC 60068-3-5, mereno u dovedenom vazduhu) Grejanje 11 K/min   Hladna komora: Komora za testiranje termičkog šoka, zapremina 300 l Raspon temperature -80 °C do +70 °C Odstupanje temperature u vremenu u sredini korisnog prostora ± 1 K Odstupanje temperature u prostoru 2 K Gradient temperature (prema IEC 60068-3-5) 4 K Brzina promene temperature (prema IEC 60068-3-5, mereno u dovedenom vazduhu) Grejanje 1,5 K/min Hlađenje 4 K/min   Tehnički podaci: Komora za testiranje termičkog šoka Zapremina komore za testiranje cca 300 l Napon: 3/N/PE AC 400 V ± 10 %, 50 Hz Nominalna snaga: 30 kW Nominalna struja: 50 A Rashladno sredstvo: R-404a / R-23 Rashladni uređaj: sa vodenim hlađenjem Težina: cca 940 kg Godina proizvodnje: 1998   Dimenzije komore za testiranje: širina 770 mm x dubina 650 mm x visina 610 mm Dimenzije kućišta: širina 1200 mm x dubina 1800 mm x visina 2050 mm   TS 05   Dodatne artikle – novi i polovni – možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Stanje: polovno, Weiss Tip: TS 130 Weiss ispitna komora za temperaturni šok, sa vazdušnim hlađenjem Specifikacija: Raspon temperature tople komore +60°C … +220°C Raspon temperature hladne komore -10°C … -80°C Naizmenično prebacivanje tople/hladne komore 10 s Stabilnost temperature ±1 K Dimenzije i ostali podaci: Spoljašnje dimenzije: Visina 1990 mm Širina (bez i sa šarkama vrata) bez... cca. 1820 mm sa... cca. 1850 mm Dubina (bez i sa vratima ispitne komore) bez... cca. 900 mm sa... cca. 1155 mm Dimenzije ispitnog korpa (ispitne komore): Visina 450 mm, Širina 500 mm, Dubina 600 mm Nljdpfx Agezp D A Ejqeh Zapremina 130 litara Maksimalno opterećenje ispitne komore: 20 kg Maksimalno opterećenje dna ispitne komore: 20 kg Pritisak rashladne vode min. 2 ... maks. 6 bar Maks. osigurač 35 A (utičnica 32 A CEE) Nivo zvučnog pritiska, 1 m ispred uređaja cca. 65 dB(A) Rashladni sistem u kaskadi, sa vodenim hlađenjem Priključni podaci: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz /14,0 kW Nominalna struja 26,0 A Rashladno sredstvo R 404A / R23 Težina: cca. 950 kg Stanje: korišćeno / used Sadržaj isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja, rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18000 boca na sat Tehnički podaci i performanse: Sidel Combiblock je sinhronizovani monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap), dizajniran za visokoefikasnu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrisani sistem kombinuje rotacioni PET uređaj za razvlačenje i duvanje, visoko precizan gravitacioni punjač i robusnu rotirajuću glavu za zatvaranje u kompaktnom okviru. Stanica za duvanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sistemom za oporavak vazduha radi poboljšanja energetske efikasnosti. Zona za punjenje uključuje kabinu sa kontrolisanim pritiskom i filterima, dok sistem za zatvaranje obrađuje napredne tipove poklopaca koji su povezani. Imajte u vidu da kalupi nisu uključeni i da se sa mašinom ne isporučuje rashladni uređaj. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Nodszccgdjpfx Agqjlh Model: SBO 16 Series 2 (duvaljka) + Sidel ALSIM (punjač) + Arol (zatvarač) Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Sinhronizovani Combiblock (duvanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Kalupi za duvaljku: 16 (kalupi nisu uključeni) Tip duvaljke: Rotacioni Set za dizajn grlića: Alaska Sistem za oporavak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Ventili za punjenje: 63 mehanička ventila Način punjenja: Gravitaciono punjenje Smer rotacije: Protiv smera kazaljke na satu Higijenski poklopac: Kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Sistem za dovod poklopaca: Podržava sistem "Pick & Place" Tip poklopca: Plastični poklopci sa predviđenim navojem (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež je dostupan) Stanje mašine: Potpuno renovirana, kraj 2024. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova rotaciona platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grejanja, duvanja i punjenja. Izobarni gravitacioni sistem za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje sa minimalnim turbulencijama, dok integrisana kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima obezbeđuje čisto okruženje za proizvodnju osetljivih pića. Integrisane mašinske kontrole pojednostavljuju promene i nadzor, dok sistem za oporavak vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha. Brze prilagodbe za dizajn grlića Alaska i specijalizovani Arol sistem za dovod poklopaca „Pick-and-Place“ smanjuju vreme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakovanje sa različitim formatima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Combi sistem je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombinacijom Sidel SBO 16 duvaljke, ALSIM gravitacionog punjača sa 63 ventila i Arol zatvarača sa 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međutransportne trake, što smanjuje zauzetost prostora i habanje ambalaže. Može se efikasno spojiti sa opremom za pakovanje i može se koristiti u liniji sa glavnim transporterima, sistemima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Mašina je idealna za rukovanje PET flašama i može se koristiti za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrisane mere bezbednosti Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Njdpo Adyygefx Agqslh Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. ...

Stanje: polovno, Terminal za vaganje, podna vaga, vaga za palete 9013, vaga 1,5T, Soehnle Professional 2790. Displej SOEHNLE 2790 je veoma praktičan i dodatno zaštićen prema stepenu zaštite IP65, što omogućava nesmetan rad i u vlažnim prostorijama. Digitalni displej SOEHNLE 2790 je posebno jednostavan za korišćenje, sa samo pet dugmadi. Integrisane funkcije su: uključivanje/isključivanje, tariranje, brisanje tare, podešavanje nule i štampanje. Dodatno, displej 2790 ima i funkciju za brojanje komada. Nljdpfx Agjd Sfb Ieqjh Displej SOEHNLE 2790 može da se napaja ne samo sa isporučenim 230 V adapterom, već i do 100 sati bez napajanja iz mreže, koristeći baterije. Visoki digitalni displej od 20 mm je osvetljen pri radu na mreži, što ga čini posebno čitljivim. Uz korišćenje baterija ili akumulatora, može se podesiti i automatsko isključivanje radi zaštite baterija i akumulatora. Soehnle Professional 2790 Terminal za vaganje Tehnički podaci: > Kućište od eloksiranog aluminijuma, sa delovima od poliamida, izrađenim metodom ubrizgavanja. > Dimenzije: D 306 x Š 77 x V 82,6 mm > Priključak za jednu vagu sa DMS senzorima > Napon za napajanje senzora: 4 V, približno 67 Hz, pravougaoni talas > Merni napon: 0,2 - 12 mV > Najmanji ulazni signal po vrednosti kalibracije: 0,4 µV > Opseg impedanse senzora: 87-1.200 > Priključak senzora: 4- ili 6-žični > Temperaturni opseg: -10 do +40°C > Opseg vaganja: 0,1-100.000 kg > Rad na mreži putem adaptera, ulaz 230 V AC, 50 Hz, izlaz 9 VDC, 300 mA > Rad na baterije, do približno 160 sati, sa 4 baterije tipa Mignon 1,5 V > Funkcija automatskog isključivanja (vreme se može podesiti) Podna vaga Soehnle 9013, godina proizvodnje 2008. Platforma za vaganje 150x125 cm Kapacitet do 1500 kg Podna vaga može da se koristi u temperaturnom opsegu od -10 °C do +40 °C. Podna vaga je spremna za upotrebu odmah nakon postavljanja. Ne zahteva održavanje, koristi SOEHNLE tehnologiju vaganja. Dodatne artikle - nove i korišćene - možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Godina proizvodnje: 1997, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rezervoar od aluminijuma sa dugom osnovnom konstrukcijom Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 1 Zapremina: oko 80.000 litara Tip rezervoara: silos Stanje: korišćeno Pogodan za prehrambene namirnice: da Konstrukcija: vertikalna Unutrašnji prečnik: oko 3.500 mm Spoljašnji prečnik: oko 3.550 mm Visina cilindra: oko 9.830 mm Nljdpozpzulofx Agqsh Ukupna visina: oko 14.225 mm Težina: oko 2.500 kg Specifična težina medijuma: 1 tona/m³ Radni pritisak: bez pritiska Materijal / Karakteristike Materijal unutrašnjeg omotača: aluminijum Napomene: materijal AlMg3 Oprema Tip postolja: prstenasti oslonac/osnovna konstrukcija Broj: 1 Montaža: fiksna Tip dna (gornji deo): konusno dno Tip dna (donji deo): konus Gornje dno: 1 x ograda na vrhu (visina: oko 1.200 mm) 2 x kuka za dizalicu 1 x ventilacioni poklopac 1 x pristup filter kabini U filter kabini se nalaze sledeće priključne tačke: 6 x priključci za filtere 1 x priključak za siloski pilot (merenje nivoa) 1 x priključak za indikaciju minimalnog nivoa Omotač: 1 x vrata za pristup (oko 1.800 x 80 mm) 1 x cev za punjenje DN 80, koja se na donjem delu završava Storz spojnicom 1 x zaštitna cev za kablove DN 50 2 x adapter za zavarivanje za indikaciju minimalnog nivoa Razni prolazi za cevi u osnovnoj konstrukciji Razni nosači za ljestve Donje dno: 1 x otvor za čišćenje DN 400 sa poklopcem 1 x izlaz DN 1500 (Reimelt), koji se na donjem delu završava zatvaračem

Stanje: polovno, RS-simulatori RS-simulator ST2K 1000 / 55 Postrojenje za testiranje termičkog udara rashlađeno vodom Postrojenje je redovno održavano i servisirano od strane proizvođača, sve do prestanka njegove upotrebe. Na prodaju je snažno postrojenje za testiranje termičkog udara, tipa ST2K 1000 / 55. Ovo postrojenje je idealno za testiranje termičkog udara u skladu sa standardima prema DIN EN 60068-3-5, kao i za zahtevna testiranja materijala i komponenti. Sa dve odvojene komore za temperaturu i automatskim horizontalnim transferom test korpe, ovo postrojenje nudi savršeno rešenje za testiranje pouzdanosti u industriji, automobilskoj industriji, istraživanju i kontroli kvaliteta. Glavni tehnički podaci: Raspon temperatura: Gornja komora za testiranje (topla komora): +40 °C do +180 °C Vremenska odstupanja: ±0,8 K (prema DIN 50011, prazna komora) Donja komora za testiranje (hladna komora): –70 °C do +100 °C Vremenska odstupanja: ±0,8 K (prema DIN 50011, prazna komora) Transfer test korpe: Horizontalno kretanje (automatizovano) Brzi režim rada za testiranje termičkog udara Komora za testiranje / korisni volumen (tip ST2K 1000): Volumen: oko 580 litara Unutrašnje dimenzije: širina oko 1070 mm, visina oko 680 mm, dubina oko 800 mm Maksimalno opterećenje: oko 150 kg Snaga: Ukupna snaga: maks. 33 kVA Potrošnja struje: maks. 65 A Priključak na mrežu: 3× 400 V / N / PE / 50 Hz Glavni kabl: 5× 25 mm² Priključci za vodu i komprimovani vazduh: Dovod vode za hlađenje: G 1", oko 3 bara, maks. 10 bara / maks. 15 °C Potrebna količina vode za hlađenje: maks. 3,2 m³/h Povrat vode za hlađenje: bez pritiska, maks. 22 °C Odvod kondenzata: više odvodnih mesta (bez pritiska) Priključak za komprimovani vazduh: brza spojnica NW 7,2 (G 1/4"), min. 4 bara, maks. 10,5 bara Dimenzije i težina: Spoljašnje dimenzije: Širina: oko 2800 mm Visina: oko 2400 mm Dubina: oko 2200 mm Težina: oko 2800 kg Oprema: Horizontalno kretanje korpe C-šina u komori za testiranje Velika test korpa (>1000 mm širine) Potpuni zamenski ormar Nljdpfxsy H Igfs Agqjh Prozorski otvor za posmatranje Unutrašnje osvetljenje Kontroler SE-604 Mogući programski rad i snimanje podataka RS232 interfejs Ostali tehnički podaci: Nivo buke: oko 67 dB(A) na udaljenosti od 1 m (slobodno polje) Rashladno sredstvo: R449A: oko 8,0 kg (GWP 1397) R23: oko 2,5 kg (GWP 14800) Dozvoljeno radno okruženje: Temperatura: +12 °C do +30 °C Vlažnost: 25 %–75 % relativne vlažnosti Radni sati: Oko 4.500 sati Za Vas kao kupca, radi sigurnosti, sledeće informacije: Pre prodaje, na našim postrojenjima se obavljaju sledeće aktivnosti: 1. Provera funkcionalnosti i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, dopuna rashladnim sredstvom u skladu sa zakonskim propisima 3. Provera nepropusnosti sa sertifikatom 4. Dokumentovani probni rad nakon uspešne provere Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (pogledajte slike) (Izmene i greške u tehničkim podacima su moguće!) Za sva dodatna pitanja, rado ćemo Vam odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada ugrađena Steriline linija za sterilno punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa proizvodnim kapacitetom od 24.000 komada/sat. Dizajnirana za rad u sistemu za izolaciju ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i trenutno sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizovanim/injekcionim čepovima ili aluminijumskim poklopcima. (OEM može da obezbedi delove za zamenu za bočice i poklopce različitih veličina i formata.) Glavna oprema obuhvata: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za ubacivanje tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni protok vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB1 + oRABS - Pozitivni sistem za preusmeravanje PDS + oRABS - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB2 - Spojni transportni sistem LBT - Pokretni transportni sistem SWB3 - Rotirajuća platforma RT Kompletne specifikacije dizajna su dostupne. Nodpfx Agozi D Izoqslh

Godina proizvodnje: 2025, stanje: skoro kao nov (polovno), Ulma VTI 640 Tehničke specifikacije Model: VTI 640 Stanje: Kao novo (potpuno funkcionalno) Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 20 pakovanja u minuti (zavisi od folije i karakteristika proizvoda) Vrsta pakovanja: Folijski džep Karakteristike opreme ✅ Izvedba sa mogućnošću pranja, IP 66, u higijenskom dizajnu Nedpoz Ru Rbjfx Agqslh ✅ Mašina pogodna za laminiranu foliju ✅ Mašina pripremljena za MAP (modifikovana atmosfera) ✅ Formatorska cijev za širinu džepa 300 mm ❌ Dispenzer za etikete ✅ Štampač Videojet 6330 ✅ Signal za štampač / uređaj za etiketiranje ❌ Dupli držač rolni folije ✅ Automatsko centriranje folije ✅ Sistem za brzu zamenu folije sa vakuumskim stolom i nožem ✅ Gumeni valjak za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima ✅ Transporter za izbacivanje proizvoda, sa nagibom ✅ Volumetrijski pneumatski punjač sa rezervoarom od 200 – 300 litara Dokumentacija i uputstvo za upotrebu Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (ostali jezici na zahtev)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje se bavi proizvodnjom celokupnom opremom za peletiranje kapaciteta od 500kg/1h - 6t/1h Proizvodimo sledece: Kotlove Susare Silose Mesac sa kondicionerom Mlin Hladnjak peleta Prese Transportne trake Mesace Sisteme za otprasivanje Drobilice Za svu nasu opremu dobijate garanciju od 1god. Servisnu podrsku 24h Vrsimo sledece usluge: Montazu opreme Dijagnostiku Servisiranje Odrzavanje linija Obuku radnika Nodpsxqd T Hjfx Agqslh Pustanje u rad Sve upite i zahteve mozete slati putem meila Kao i putem telefona svakog radnog dana od: 09-17h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Nledpj Adyv Isfx Agqjh Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: FA60, Korišćena ZELGA mašina za termokuvetno pakovanje RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za termokuvetno pakovanje proizvođača ZEGLA dizajnirana je za pouzdano sekundarno pakovanje posuda za piće, posebno aluminijumskih limenki. Model RZE 400 obezbeđuje konzistentno formiranje paketa neutralnom folijom, što garantuje robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izgrađena je sa komponentama industrijskog kvaliteta i proverenim rešenjem za kontrolu, što je čini pogodnom za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnju postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija mašine: Mašina za termokuvetno pakovanje Kompatibilnost sa posudama: Aluminijumske limenke Način rada: Automatski PLC/Kontrola: Allen-Bradley Tip folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina je opremljena Allen-Bradley arhitekturom kontrole, koja omogućava pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u termokuvetnom tunelu i konzistentne sinhronizacije ulaza/izlaza za nesmetano rukovanje paketima. Automatski režim rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljivo podešavanje formata, kao i efikasne procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdanu kontrolu i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i termokuvetni tunel Stabilna kontrola temperature za konzistentno skupljanje folije Jednostavna kontrola za podešavanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno uklapanje u industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se pozicionirati iza mašina za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sistema za paletizaciju. Podržava integraciju sa standardnim sistemima transportnih traka i tipičnim rešenjima za akumulaciju koja se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakovanja. Kompatibilna sa prethodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletizaciju Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za termokuvetno pakovanje neutralnom folijom Stanje mašine i istorija održavanja Nsdpfx Ao Adyvhsgqslh Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj upotrebi manje od jedne godine. Njena kratka radna istorija i stanje u skladištu čine je atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže korišćenu mašinu za termokuvetno pakovanje sa malim trošenjem. Ukupan izgled ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu upotrebu u korišćenoj liniji za punjenje ili za izgradnju pogona za pakovanje. Status rada: U skladištu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je motoreduktor Lenze Extertal / Nemačka, sa valjkastim prenosnikom GST04-2M VBR071C42 i trofaznim motorom MDEMA1M071-42. Uređaj je u potpunosti ispravan, testiran i spreman za rad. Tehničko i vizuelno stanje je dobro – prisutni su samo normalni tragovi upotrebe koji su rezultat eksploatacije. Motoreduktor je idealan za pogon transportera, dovodnih uređaja, proizvodnih mašina, uređaja za pakovanje i drugih industrijskih aplikacija. Tehnički podaci: Nledpfxoz Snhqj Agqjh Proizvođač: Lenze Model prenosnika: GST04-2M VBR071C42 Tip motora: MDEMA1M071-42 Nominalna snaga: 0,55 kW Napajanje: 3×230/400 V AC, 50 Hz Brzina obrtanja motora: 1405 obr/min Izlazna brzina: 421,5 obr/min Prenosni odnos: i = 3,333 Obrtni moment: 12 Nm Nominalna struja: 2,40 A (230 V Δ) / 1,40 A (400 V Y) Faktor snage (cos φ): 0,77 Stepen zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Tip montaže: B3 (sa stopalima) Norma: EN 60034

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Nedpj Adyvnsfx Agqslh Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju pužni reduktor motora SEW-Eurodrive WA20DT63L4/B03 sa trofaznim motorom snage 0,25 kW. Uređaj je potpuno ispravan, testiran i spreman za rad. Reduktor motora je u dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Ima uobičajene tragove upotrebe, vidljive na slikama. U kompletu se nalazi kabl za napajanje sa utikačem. Tehnički podaci: Proizvođač: SEW-Eurodrive Model: WA20DT63L4/B03 Snaga motora: 0,25 kW Napajanje: 3× 230/400 V, 50 Hz Brzina motora: 1300 o/min Nlsdpfx Ajz Sngmegqoh Izlazna brzina: 130 o/min Prevodni odnos: i = 10,25 Izlazni obrtni moment: 16 Nm Stepen zaštite: IP54 Klasa izolacije: B Način rada: S1 Kočnica: 230 V AC Masa: 10,55 kg Proizvođač: SEW-Eurodrive, Nemačka Oglas obuhvata tačno ono što je prikazano na slikama.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: GS 401.0002/2001, Mašina sa dvostrukim magazinom. U dobrom stanju. Odgovarajuća dodatna oprema. Proizvodnja po satu: 6000 Magazin: jednostavan valjak Pogonski sistem: motorni pogon, inverter Tunel za smanjivanje: tunel sa toplim vazduhom Pravac kretanja: linearni, s leva na desno (u suprotnom smeru od kazaljke na satu) Nlodpfx Agoz S Rfwoqsh

Stanje: polovno, Weiss Tip: WK-480/40/10 Klimatska komora, sa vodenim hlađenjem Rasveta ispitne komore: Halogena sijalica, 24V, 50W Podaci za ispitivanje temperature: Opseg temperature: -40°C do +180°C Vremenska odstupanja temperature u središtu korisnog prostora: ± 0,3 do ± 0,8 K Prostorna odstupanja temperature: ± 0,5 do ± 2 K Brzina promene temperature: Grejanje: 10 K/min Hlađenje: 12,5 K/min Kompenzacija toplote pri +20°C: 8000 W Kompenzacija toplote pri -20°C: 3000 W Podaci za klimatska ispitivanja: Opseg temperature: +10°C do +95°C Opseg vlažnosti: 10 do 98 % relativne vlažnosti Vremenska odstupanja temperature u središtu korisnog prostora: ± 0,2 do ± 0,5 K Prostorna odstupanja temperature: ± 0,5 do ± 1 K Vremenske promene vlažnosti u središtu korisnog prostora: ± 1 do ± 3 % relativne vlažnosti Dimenzije ispitne komore: Visina 950 mm, Širina 760 mm, Dubina 650 mm Spoljašnje dimenzije: Visina 2025 mm, Širina 1090 mm, Dubina 2480 mm Nljdozgaipepfx Agqjh Nominalni napon: 3/N/PE AC 400 V ± 10% 50 Hz Nominalna struja: 24 A Nominalna snaga: 16,0 KW Rashladno sredstvo: R452A Težina: oko 900 kg Za Vas, kao kupca, radi sigurnosti, sledeće informacije! Sledeće stavke se vrše na našim ponuđenim komorama pre prodaje: 1. Provera funkcionisanja i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, nova dopuna rashladnim sredstvom koje je u skladu sa zakonom 3. Provera nepropustnosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: rabljeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima su moguće!) Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti putem telefona.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, PLN-75 Nodpfx Aoz Nlfmogqslh Mini linija za granulaciju filmskog otpada sa vazdušnim hlađenjem Mini linija za granulaciju filmskog otpada dizajnirana je za recikliranje polimernog otpada male gustine na relativno niskim proizvodnim kapacitetima. To je kompaktno rešenje za obradu filmskog otpada i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive granule. Sistem može obrađivati plastični film u iseckanom ili neiseckanom obliku, u zavisnosti od vrste i stanja materijala. 1. Proizvodni kapacitet: 30~50 kg/sat 2. Standardni napon: 380V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 15 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Prečnik puža: 75 mm 6. Filter: Ručni filter sa dve stanice 7. Način hlađenja: vazdušno hlađenje 8. Uređaj za dovod materijala: opremljen 9. Primena: Granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, obrada otpadaka ili rolni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Nlsdps Adyxvjfx Agqsh Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: polovno, CTS Tip: C-40/350 Klimatska komora, vazdušno hlađena Na prodaju je profesionalna CTS klimatska komora, model C-40/350. Uređaj je dizajniran za zahtevne simulacije spoljašnjih uslova u industriji i idealan je za testiranje materijala, elektroniku, automobilsku industriju, vazduhoplovstvo i istraživanje. Testovi temperature: Raspon temperature -40°C do +180°C Odstupanje temperature ≤ ±0,3 K vremenski Brzina promene temperature prema IEC 60068-3-5 Grejanje 3,5 K/min Hlađenje 4 K/min Termička kompenzacija oko 3500 W na +20°C oko 2000 W na -20°C Klimatski testovi: Raspon temperature +10°C do +90°C Raspon vlažnosti 10% do 95% relativne vlažnosti Raspon tačke rosišta +5°C do 78°C Odstupanje temperature ≤ 1,0 K vremenski Odstupanje vlažnosti ≤ +3,0 % vremenski Njdpfx Aozizmzjgqolh Tehnički podaci se odnose na temperaturu okoline od +25°C, nominalni napon 400V, bez ispitivanog uzorka, bez termičke kompenzacije i bez dodatne opreme. Opcije mogu uticati na performanse. Tehnička izvedba: Rashladni agregat Vazdušno hlađen, tih, potpuno hermetički, kontinuirano podešavanje snage putem elektronskog sistema nadzora i upravljanja, ekološki prihvatljivo rashladno sredstvo R404A Ispitna komora: Opterećenje poda 150 kg / m2 Rešetka: Nerđajući čelik, Površina za postavljanje 620 x 600 mm Opterećenje po rešetki maks. 35 kg Ukupno opterećenje pri maksimalnoj popunjenosti rešetki 100 kg Upravljanje: 32-bitni kontroler LCD panel za upravljanje Digitalni prikaz zadatih i stvarnih vrednosti Numerički unos zadatih vrednosti Poruke o greškama u jasnom tekstu Interfejs RS 232 Interfejs Ethernet Slobodni kanali za kontrolu ispitivanog uzorka na licu mesta Dimenzije: Zapremina ispitne komore 350 litara Unutrašnje dimenzije: Visina 750 mm × Širina 650 mm × Dubina 715 mm Spoljašnje dimenzije: Visina 1800 mm × Širina 920 mm × Dubina 1670 mm Radni podaci: Električni priključak 400V 3/N, 50 Hz Nominalna snaga 7,1 kW Nominalna struja 11,5 A Stepen zaštite IP 54 Nivo zvučnog pritiska