Ats Us-2000 Sib-Bin3 na prodaju (53.568)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Automatski uređaj za prskanje CEFLA FINISHING EASY 2000 DUO D - Proizvođač: Cefla - Tip: EASY-DUO - Godina proizvodnje: 2008 - Radna širina: 1300 mm - Operaterska strana: levo - Cena za remontovanu mašinu - Trenutno stanje: mašina nije remontovana - Pogon pištolja u Duo izvedbi - Suvo usisavanje - Izduvna snaga: 12.000 m³/h - Sistem transporta sa transportnom trakom - Brzina pomeranja kontinuirano podesiva 2 - 8 m/min - Čišćenje trake preko sistema valjaka - Sa povratom laka - Broj ugrađenih farbarskih krugova: 2 kom. - Broj ugrađenih prskalica: 4 kom. - Tip prskalica: Kremlin AVX - Airmix sistem prskanja - Prskalice podesive po visini - Broj pumpi za lak: 1 kom. - Proizvođač pumpi: Kremlin 16-120 - Plafon sa filterom za dotok vazduha - Eksplozivno bezbedno izvođenje - Pogodno za rastvaračke lakove - Pogodno za vodene lakove - Polovna mašina, u dobrom stanju - Dužina cca 6152 mm - Širina 3.700 mm - Visina 2.895 mm - Ukupna priključna snaga: 18 KW - Lokacija: na lageru - Dozvoljena fluktuacija napona max. +/- 5 % Ljdpfszf N N Nex Akyoaf _____ Opcionalno možemo ponuditi i montažu i puštanje u rad postrojenja, kao i obuku zaposlenih. Na zahtev nudimo i redovno održavanje i servisiranje mašine. Za više informacija, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi Ljdpfsvgu Tyjx Akysaf PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo. Lajdevgvwmjpfx Akyof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Laedpfx Ajy Ef T Hokyof Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pneumatske stege za pričvršćivanje stolica dok operater izvodi operacije, na primer pomoću odvijača ili sličnog alata. Radne dimenzije: 50x60 cm. Lasdpfx Asydb Hxokyjf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Laodpsvgva Uofx Akyef Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Ljdpjyhb Ahefx Akyjaf Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP Roll-fed-labelirka – Pregled Ova polovna SACMI OPP rolna labelirka konfigurisana je za visokoefikasno wrap-around etiketiranje PET flaša. Proizvedena 2008. godine i dizajnirana za savremenu proizvodnju pića, savršeno se integriše u korišćenu liniju za punjenje ili može raditi kao samostalna stanica u industrijskim pakirnim okruženjima. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša po satu, izuzetno je pogodna za pogone srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih napitaka koji koriste OPP filmske etikete. SACMI tehnologija poznata je po dugovečnosti, preciznosti i pouzdanosti, zbog čega je ovo polovno rešenje za etiketiranje izvanredan izbor za proizvođače kojima je potrebna pouzdana oprema za punjenje. Laedpsxvpd Ujfx Akysf Mašina podržava više formata PET flaša, uključujući veličine od 1,5L, 0,6L i 0,33L, što pruža fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske proizvode. OPP filmske etikete, koje se apliciraju kao rolnom vođene wrap-around etikete, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju kvalitet prezentacije sa čistim spojnicama i ravnomernim nanošenjem etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvodne pogone pića koji žele povećati ili proširiti kapacitet zadržavajući kompaktne dimenzije i efikasnu integraciju sa postojećim transporterima i sistemima za rukovanje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP film (rolna vođenje) Proizvodni kapacitet: 12.000 flaša/h (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Koncept OPP rolne koristi nanošenje hotmelt lepka na prednje i zadnje ivice etikete za sigurnu wrap-around primenu. Dizajn omogućava stabilno rukovanje flašama, precizno vođenje etiketa i ravnomerno rezanje za visokokvalitetnu prezentaciju. Upravljanje je jednostavno za operatere, sa jasnim pristupom ključnim podešavanjima i parametrima procesa, što omogućava brzu pripremu i promene formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova labelirka se lako integriše u kompletne linije za punjenje i industrijske pakirne sisteme. Može raditi u nizu sa mašinama za punjenje, inspekciju, pakovanje ili shrinksleeve omotačima. Promena formata obuhvata standardne PET veličine, poput 0,33L, 0,6L i 1,5L, omogućavajući fleksibilnost za više proizvoda u portfoliju pića na jednoj proizvodnoj liniji. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je isključena iz linije ali može biti priključena radi demonstracije transporta flaša. Mašina može da startuje i radi, a nanošenje etiketa se može deaktivirati za potrebe demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija koja podržava puštanje u rad, upotrebu i održavanje. Celokupno, mašina je dobro održavana i predstavlja kvalitetan polovan uređaj koji ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Laodjx H Tc Espfx Akyjf Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Lsdpfx Akjvxz Axsyjaf Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Lsdpeyhbwlofx Akysaf Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Обрадни центар Произвођач: Matsuura Тип: H Plus 405 PC6 Година производње: 2003 CNC контрола: Fanuc G-Tech 16i Ход по осама: X/Y/Z: 600 x 600 x 600 mm Димензије стола: 500 x 500 mm Систем за аутоматску промену палета (6 места) Магацин за алате: 120 места 4. оса Knoll систем за високо притисак Унутрашње хлађење: 70 бара Ljdpfx Akoltlx Neysaf 3826

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Nudimo CNC horizontalni obradni centar Matsuura. Hod po osama X/Y/Z: 660mm/660mm/660mm, brzina pomaka X/Y/Z: 60m/min, brzina brzog pomaka X/Y/Z: 60m/min, broj paleta: 2/6/12/24/36, dimenzije palete X/Y: 500mm/500mm, maks. nosivost palete: 400kg, maks. prečnik obratka: 700mm, maks. visina obratka: 850mm, maks. brzina vretena: 12000 obrtaja u minuti, snaga vretena: 15kW/22kW, maks. obrtni moment: 187,3Nm pri 1120 obrtaja u minuti, držač alata: SK40/BT40/HSK63, magazin alata: 60-530, maks. prečnik alata: 80mm/150mm, maks. dužina alata: 350mm, maks. težina alata: 10kg, vreme za zamenu alata: 0,9s, upravljački sistem: Fanuc Matsuura G-Tech 31iB. Mašina je integrisana u automatizovanu liniju. Fali vrata na strani za utovar. Pužni prenos za poprečno transportovanje strugotine u ležištu mašine do glavnog sistema za transport strugotine. Mašina je dostupna od 37. kalendarske nedelje. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Lajdpfxezklg Io Akyof

Stanje: veoma dobro (polovno), MATSUURA H. PLUS 300 je horizontalni obradni centar sa visokim preciznostima, velikom tačnošću i pouzdanošću. Radni hodovi X/Y/Z 500 mm; obradci Ø 530 mm, visina 700 mm; palete 300×300 mm (10), maksimalna težina obratka 250 kg, zamena paleta 7 s. Vreteno BT40 50–15.000 min⁻¹, 95,4 Nm, 15/22 kW; posmak 1–50.000 mm/min, brzi hod 50 m/min; napajanje 3×380 V 50 Hz; težina ≈7000 kg; dimenzije 3660×2463×2445 mm. Magazin za 90 alata, zamena alata 2 s, chip-to-chip 2,9 s. Rashladna tečnost 1500 l, transporter strugotine, set držača alata, rashlađivač vretena. Pogodno za uske tolerancije u automobilskoj, avio, medicinskoj, časovničarskoj i alatničarskoj industriji. Lasdpfx Akozqblyeyof

Stanje: polovno, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.162 h, Dozvoljena ukupna masa vozila (GVW): 13.880 kg CE oznaka: da Serijski broj: KMTPC261JLUF51899 Mašine na prodaju! Pregledajte našu veb-stranicu za širok izbor mašina spremnih za kupovinu. U ponudi imamo više opcija nego što je prikazano onlajn, zato nas slobodno pozovite ili pošaljite mejl u bilo kom trenutku. Sve naše mašine su potpuno servisirane i proverene na pouzdanost. Trebaju vam slike? Kontaktirajte nas i brzo ćemo ih poslati. Pomažemo vam na holandskom, engleskom, francuskom, nemačkom, španskom i ruskom jeziku. Ledpfx Aszu Rq Hjkyoaf Otkrijte našu široku ponudu pouzdanih mašina.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 4 komada Matsuura H-Plus 630 mašinskih paleta, 800 x 800 mm, sa hidrauličkim dovodom Laedpfxjxn R Sko Akysf

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, proizvođač kontrolera: Fanuc, model kontrolera: 30i, vreteno nosa: BT40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 51, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, MATSURA HPLUS 405 MODEL 2007 VELIČINA PALETE 500x500 mm KONTROLNI SISTEM FANUC 30i VRETENO BT40 12000 o/min HLADNI SISTEM TIP KNOLL PRIBLIŽNO 50 KOMPLETA DRŽAČA ALATA UZ MAŠINU MAGACIN AUTOMATSKE IZMJENE ALATA (ATC) KAPACITETA 51 ALAT X-Y-Z HOD OSI: 600-600-600 mm U NAŠEM LAGERU NALAZE SE: * Horizontalni obradni centri * CNC strugovi sa 2 ose Lasdpfsyrdywex Akyof * CNC strugovi sa 2 ose + osa C * CNC strugovi sa 2 ose + osa C + osa Y * CNC centri za urezivanje navoja * CNC vertikalni obradni centri 100% U VLASNIŠTVU – preko 50 CNC mašina na lageru! Slobodno nas kontaktirajte za dodatna pitanja CNC World Machine LTD

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-pomak 500 mm Laodpfxsyigale Akyef y-pomak 560 mm z-pomak 500 mm Upravljanje Matsuura G-Tech 30i maksimalna brzina obrtaja 20.000 min⁻¹ Broj pozicija za alat 210 poz. Ukupna potrebna snaga 52 kW Po našoj proceni, mašina je u dobrom polovnom stanju i može se pregledati pod naponom nakon dogovora o terminu. Tehničke karakteristike: - 5-struki izmjenjivač paleta - nova vreteno uključujući keramičke kuglične ležajeve - novi hladnjak vretena Pribor, prikazani alati i stezni uređaji deo su isporuke samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na izmene, greške u tehničkim podacima i prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 9.980 h, Oprema: pogon na sve točkove, MARKA: KOMATSU TIP: PC138US-10 GODINA PROIZVODNJE: 2013 CE OZNAKA: DA RADNE SATI: 9940 SATI GUME/PODVOZJE: 80% SNAGA: 73 KW MOTOR: KOMATSU SAA4D95LE-6 TEŽINA: 14420 KG OPREMA: 14.420 KG SOPSTVENA TEŽINA HIDRAULIČNI BRZI PRIKLJUČAK KASIKA KLIMA UREĐAJ ŠTIT HIDRAULIČNI SISTEM ZA MLAT FUNKCIJA SORTIRANJA PUNA OPREMA NEDERLANDSKI MARKA: KOMATSU TIP: PC138US-10 GODINA PROIZVODNJE: 2013 CE: DA BROJ RADNIH SATI: 9980 SATI GUME/PODVOZJE: 80% SNAGA: 73 KW MOTOR: KOMATSU SAA4D95LE-6 TEŽINA: 14.420 KG OPREMA: HIDRAULIČNI BRZI PRIKLJUČAK KASIKA SVE CEVI A/C NOŽ 14.420 KG MAŠINA ENGLESKI MARKA: KOMATSU TIP: PC138US-10 GODINA: 2013 CE: DA RADNE SATI: 9980 SATI GUME/PODVOZJE: 80% Ledpfxjzlv Nps Akyeaf SNAGA: 73 KW MOTOR: KOMATSU SAA4D95LE-6 TEŽINA: 14.420 KG OPREMA: HIDRAULIČNI BRZI PRIKLJUČAK KASIKA PUNA INSTALACIJA CEVI A/C ŠTIT 14.420 KG MAŠINA KORENBLIK MACHINERY BV. VEENWEG 56 7336AG APELDOORN HOLANDIJA PDV BROJ: NL864089764B01

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 5.600 h, Oprema: pogon na sve točkove, * Komatsu WA380 * 1. vlasnik iz komunalnog vlasništva * Kašika * Centralno podmazivanje * Klima uređaj * 194 KS Ledpfx Akjzkn A Soyeaf Greške, tipografske greške i prethodna prodaja su zadržane Razgledanje isključivo uz prethodni dogovor Obavljanje svih carinskih formalnosti

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, Y osa hod: 800 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, nosivost stola: 750 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 120, broj osovina: 4, Ova četvoroosovinska Matsuura H.PLUS-500 proizvedena je 2008. godine. Opremljena je neprekidnim stolom sa 7 brušenih paleta, hodovima X, Y i Z ose od po 800 mm i B-osom sa kontinuiranim indeksiranjem od 360°. Mašina ima maksimalni prečnik obratka od Ø850 mm i maksimalnu visinu obratka od 1050 mm. Ukoliko tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, horizontalni obradni centar Matsuura H.PLUS-500 koji nudimo na prodaju predstavlja odličan izbor. Kontaktirajte nas za više detalja. • Ose/hodovi: B-os 360° (kontinuirano/indeksirano) • Paletni sistem: 2 palete; dimenzija palete 500 × 500 mm Laodpfoy U Hndox Akyef • Kapacitet obratka: maksimalni prečnik Ø850 mm; maksimalna visina 1050 mm Dodatna oprema • Neprekidni sto • 7 brušenih paleta Tehnička specifikacija Konus vretena BT 40

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, model kontrolera: Fanuc G-Tech 16i, dužina stola: 500 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 600 mm Radni hod Y ose: 600 mm Radni hod Z ose: 600 mm Veličina stola: 500 mm x 500 mm Lsdjy Atwujpfx Akyeaf DETALJI MAŠINE Radni sati: oko 73.000 h CNC upravljanje: Fanuc G-Tech 16i Magacin alata: za 120 alata Unutrašnje hlađenje: 70 bar OPREMA Menjač paleta sa 6 pozicija 4. osa Knoll visokopritisna jedinica Napomena: Mašina je već demontirana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, maksimalna težina obratka: 400 kg, ukupna visina: 2.640 mm, ukupna dužina: 5.870 mm, ukupna širina: 3.440 mm, ukupna težina: 11.300 kg, dužina stola: 500 mm, širina stola: 500 mm, minimalna brzina obrtanja: 15.000 o/min, Oprema: dokumentacija/priručnik, Matsuura Horizontalna obradni centar CNC kontrola Matsuura G-tech 16i Veličina paletnog stola 500k500 mm Broj paleta: 6 Laedpfx Aksy N Awdjysf Opterećenje stola 400 kg brzina vretena 15000 rpm Mazgazin kapacitet 240 Ukoliko imate bilo kakvih pitanja u vezi sa mašinom, kao i zakazan sastanak za pregled, molimo Vas da nas kontaktirate telefonom ili e-mailom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hod po X osi: 1050 mm Hod po Y osi: 920 mm Hod po Z osi: 990 mm Udaljenost od površine palete do ose vretena: 75 - 995 mm Udaljenost između centra palete i glave vretena: 150 - 1.140 mm Veličina palete: 630 x 630 mm Maksimalno opterećenje stola: 1.200 kg Lasdpfx Aey Nkphjkysf Obrtaji vretena: 45 - 15.000 o/min Prihvat alata: HSK 100 Broj mesta za alat: 60 Maksimalna masa alata: 20 kg

Stanje: polovno, snaga: 1 kW (1,36 KS), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Masa praznog vozila: 361 kg Lajdpjx R Tyrsfx Akyjf Za više informacija obratite se Emalu Jaweedu. Abbruchhammer, Mustang HM702, godina proizvodnje 2025, dužina: 1200 mm, širina: 400 mm, visina: 440 mm, težina: 361 kg, pogodan za bagera težine od 16 do 32 tone, kao nov / nekorišćen. Ostalo: * Nudimo više od 200 jedinica na prodaju. * Naša lokacija je 30 km severno od aerodroma Frankfurt/M. * Mogućnost finansiranja i lizinga. * Specijalista za transport i brodski prevoz širom sveta. * Ne preuzimamo odgovornost za štamparske i pravopisne greške. * Pravo na greške i međuprodaju zadržano. * Moguća zamena starih mašina ili vozila. * Za kupovinu vozila/mašina važe isključivo opšti uslovi poslovanja Jaweed GmbH. * Više informacija, kao i naše opšte uslove, možete pronaći na našem sajtu. Robu prodajemo isključivo prema našim opštim uslovima poslovanja (AGB).