Vir Mauri Pet na prodaju (2.130)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj uređaj za postavljanje žičanih držača proizveden je 2013. godine od strane SICK INTERNATIONAL u Nemačkoj. Mašina je dostupna za trenutnu prodaju jer je proizvodnja u fabrici obustavljena 2022. godine. Platforme za operatera uključene su u isporuku. Tehnički podaci Bsdowhk Dvspfx Ammsdg - Kapacitet: 9.000 flaša/sat do 12.000 flaša/sat - Formati: Čepovi sa žicom za flaše jabukovače i penušavog vina (75cl) - Dimenzije: D. 200 cm - Š. 150 cm - V. 250 cm Obim isporuke - Uređaj za postavljanje žičanih držača - Platforme za operatera

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za flaširanje negaziranih napitaka u PET bocama proizvedena je 2011. godine i obuhvata filtracioni sistem, mašinu za punjenje i zatvaranje, etiketirku kao i mašinu za obmotavanje paleta. Projektovana je za veličine boca od 1,5L do 5L. Postrojenje se prodaje zbog zatvaranja fabrike. Sve mašine su stručno uskladištene i mogu se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Filtraciona stanica | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvođač: GYM Internacional - Model: 8000 - Godina proizvodnje: 2011. - Kapacitet: 8.000 l/h - Snaga: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Težina: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija pomoću sistemskih kućišta - Automatski monoblok za punjenje | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati boca: 1,5L i 5L PET - Kapacitet: - 1.600 boca/sat (1,5L) Bdedov E Haispfx Ammog - 700 boca/sat (5L) - Glave za punjenje: 9 - Glava za zatvaranje: 1 (navojni zatvarač) - Prečnik boce: min. 120 mm, maks. 300 mm - Visina boce: 250–400 mm - Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu - Snaga: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Težina: 2.500 kg - Rotaciona etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 boca/sat - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Težina: 3.500 kg - Mašina za obmotavanje paleta (poluautomatska) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paleta/sat - Tip: rotacioni sto - Upravljanje: PLC - Maks. težina palete: 2.000 kg - Poluautomatska - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET ambalaže je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača. Linija je pogodna za punjenje negazirane i gazirane osvežavajuće piće i sastoji se od mašine za ekstruziono oblikovanje sa kompresorom vazduha, mašine za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje, mašine za pakovanje, paletizera, mašine za uvlačenje folije, transportnih traka, sistema za inspekciju, kao i CIP sistema. Linija postiže kapacitet do 8.000 boca na sat za boce zapremine 1,5 litara i odmah je dostupna. Sve mašine su dobro održavane i opremljene originalnim komponentama, kao i odgovarajućom perifernom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 8.000 boca na sat za boce zapremine 1,5 litara - Formati: - Boce zapremine 0,5 l i 1,5 l - Vrsta proizvoda za punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića - Sistem zatvaranja: - Plastični poklopci sa navojem - Sportski poklopci - Pakovanje: - Pakovanje u shrink foliju: pakovanja od 3 i 2 boce zapremine 0,5 l i 1,5 l u PET bocama - Tip palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Dizeldorf (600 × 800 mm) Bjdpfx Aozvuwyommsdg Obim isporuke - Mašina za ekstruziono oblikovanje: SIPA, godina proizvodnje 2002. - Kompresor vazduha: Kaeser, godina proizvodnje 2002. - Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje: Procomac, godina proizvodnje 2000. - Broj mlaznica za pranje: 24 - Broj ventila za punjenje: 24 - Broj glava za zatvaranje: 6 - Mašina za etiketiranje: Futura, godina proizvodnje 2000. - Za etiketiranje OPP etiketa sa toplim lepkom - Kontrolni uređaj: Logics & Controls, godina proizvodnje 2000. - Za kontrolu nivoa punjenja, zatvaranja i etikete - Mašina za pakovanje u shrink foliju: Krones TFS Variopack, godina proizvodnje 2001. - Aplikator drške: Twinpack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za etiketiranje posuda: Logopack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za omotavanje paleta: Born, godina proizvodnje 2001. - Sistem za paletizaciju: Levanti / Profipack - CIP sistem: Corosys, godina proizvodnje 2012.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: XD20BB0393, dužina obrade: 210 mm, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, prečnik obrade: 20 mm, opremljen Iemca Boss 332E-r/32 barfeed nov u 2008 godini sa 12 mm kanala vodiča - chip conveyor - Fanuc 18i-TB Control Bdjdpfx Amjr Arwusmog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Sidel SBO 16 Series 2, rotaciona mašina za razvlačenje i duvanje PET boca, dizajnirana za pouzdanu, visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Godina proizvodnje 2002, ova korišćena mašina za duvanje ima 16 kalupa za efikasan, kontinuirani rad. Isporučuje se sa sistemom za povrat vazduha, koji poboljšava energetsku efikasnost i smanjuje operativne troškove. Kompletan set za završnu obradu grlića „Alaska“ je uključen i omogućava brzi start za kompatibilne formate. Napomena: kalupi nisu uključeni i rashladna jedinica se ne isporučuje sa mašinom. Proizvođač: Sidel. Model: SBO 16 Series 2. Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Rotaciona mašina za duvanje. Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni). Materijal ambalaže: PET. Set za završnu obradu grlića: Alaska. Sistem za povrat vazduha: Uključen. Rashladna jedinica: Nije uključena. Napredna automatizacija i kontrola: Rotaciona platforma podržava ujednačen, kontinuirani rad za stabilne cikluse grejanja i duvanja. Integrisane kontrole mašine pojednostavljuju promenu formata i nadzor, dok sistem za povrat vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za završnu obradu grlića „Alaska“ smanjuju vreme zastoja u multiformalnim industrijskim procesima pakovanja. Integrabilnost u proizvodne linije: SBO 16 Series 2 je dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se efikasno kombinovati sa tehnologijom punjenja i zatvaranja za primene sa visokom produktivnošću u korišćenim postrojenjima za punjenje i može se koristiti u liniji sa transporterima, inspekcijom i tehnologijom za naknadno pakovanje. Mašina je pogodna za rukovanje PET bocama i može se konfigurisati za različite veličine boca, u zavisnosti od instaliranih kalupa i procesnih parametara. Kompatibilna je sa mono-blok i kombi konfiguracijama, uključujući rešenja za punjenje gravitacijom i sisteme za dovod poklopaca „pick-and-place“. Stanje mašine i istorija održavanja: Cela kombi konfiguracija povezana sa ovom mašinom za duvanje je revidirana krajem 2024. godine, što omogućava pouzdane, spremne performanse za projekte sa korišćenim linijama za punjenje. Kao korišćena jedinica renomiranog proizvođača, ova mašina nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje, uz široko dostupne rezervne delove i tehničku podršku. Operativne performanse i svestranost: Sa 16 kalupa i rotacionom arhitekturom, ova mašina za duvanje obezbeđuje protok i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i druge zadatke pakovanja u PET ambalažu. Uključena mogućnost za završnu obradu grlića „Alaska“ omogućava proizvodnju usmerenu na format, dok se druge završne obrade grlića mogu ostvariti pomoću odgovarajućih alata. Sistem za povrat vazduha poboljšava operativnu efikasnost, što je čini odličnim izborom za... Bdsdezccgdjpfx Ammsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Bodpfx Aozc Hqmsmmedg Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Bsdpfx Amoyb Tuijmsdg Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Bdodpfoyhcgbox Ammog Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je Strautmann presa za briketiranje plastike. Sila presovanja: 300kN, tip levka: TS 1600, dimenzije postrojenja (D/Š/V): oko 6750mm/1900mm/2750mm. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bodpfx Amex El Ahjmjdg

Stanje: polovno, Linija za punjenje vode ili drugih tečnosti u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 flaša na sat, 2,0 L. Bjdswny Hgjpfx Ammjdg Mašine su trenutno podešene za PET boce zapremine 2,0 litra (drugi formati boca nisu uključeni u set). Moguća je prilagodba na manje ili veće PET boce nakon pripreme odgovarajuće opreme. Linija se sastoji od: - Punilica Nagema BF-60 sa 12-glavom mašinom za zatvaranje boca - Transporteri sa pločicama za PET boce - Saturačija Nagema tip KOMI 160 - Mašina za etiketiranje papirnim etiketama oko boce Spomasz - Mašina za pakovanje boca sa upravljačkim ormarom za izradu multipakovanja, npr. 2x3 - Električna termotunel peć + ventilator za hlađenje multipakovanja - Paletirka za foliranje paleta Na poslednjoj slici prikazan je raspored i dimenzije mašina. Tehničko stanje: Mašine su bile ispravne do kraja proizvodnje 2018. godine. Pre ponovnog pokretanja proizvodnje preporučuje se servisiranje i održavanje mašina. Moguća je i dodatna kupovina duvaljke SIDEL SBO4 koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija/priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granulaciju PET-a, 6.500 kg/h – 2018. MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granulaciju, proizvedena 2018. godine, dizajnirana kao sistem za podvodnu granulaciju, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, prvobitno korišćena za PET. Linija integriše automatsko dovođenje i sečenje traka, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i klasifikaciju granula, sa približnim nominalnim kapacitetom od 5.300 kg/h i maksimalnim projektovanim kapacitetom do 6.500 kg/h. Opremljena sa glavom za ekstruziju sa 80 kanala, automatskim sistemom za dovođenje i granuliranje/sečenje traka, hidrauličnim transportnim sistemom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnom sušionicom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i kontrolnim sistemom sa Siemens SIMATIC HMI. Bsdpfx Aozvc R Uommedg Pretežno izgrađena od nerđajućeg čelika u područjima koja dolaze u kontakt sa proizvodom i procesnom vodom. Pogodna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primenu u granulaciji recikliranog PET-a (rPET), u zavisnosti od konfiguracije procesa i karakteristika materijala. Dve identične linije su dostupne, opremljene sa MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi mašina CE-0468 i CE-0469.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Bedpfx Amoy Uduuemjdg Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) Bdodpfxoy Szcwo Ammsg End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, nosivost: 1.200 kg, visina dizanja: 7.950 mm, građevinska visina: 3.400 mm, radni sati: 3.590 h, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, Proizvođač + model: LINDE V (5213) Stub: 3F7950 ID: 25012.4087 Kategorija: Polovno Bdjdpfx Aezv H Tajmmeg Stub: 3F Visina u spuštenom položaju: 3400 mm Visina podizanja: 7950 mm Kapacitet: 1200 kg Visina platforme: 7400 mm Visina dizanja: 9000 mm Početno stanje: Da Širina kabine: 1300 mm Godina proizvodnje: 2017 Radni sati: 3590 sati Kapacitet: 48 V / 620 Ah Dodatna oprema: PUNA oprema!! - Stub Triplex - FFL - DVOJNO upravljanje!!!! - VRATA za bezbednost sa FUNKCIJOM nagiba!! - Podesive viljuške! - 2 x plavo svetlo - Indukciono / žičano vođenje - Senzor za krajnji položaj ispod baterije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Bdodpfezgtpvsx Ammeg Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 3.188 kN, težina injekcije: 6.935 g, prečnik pužnog transportera: 130 mm, proizvodni kapacitet: 17.000 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga zatvaranja: 320 t Težina ubrizga: 6.935 g Prečnik puža: 130 mm Proizvodnja: 17.000 poluproizvoda/sat DETALJI O MAŠINI Dimenzije: 72 kalupa, 4 stepena OPREMA Set za izvlačenje Transportna traka LT/h 1825 TPS robot TRT-M4-72-E Kao kalup može da se izabere jedna od dve opcije: Bedpfxezmxdls Ammsdg Opcija 1: MHT kalup sa 72 kalupa za 30,8 g PCO 1810 ili 1881 (kraća verzija, 28 mm grlić, boce od 1,5 litara) Opcija 2: 72 jezgra za 27,8 g PCO 1810 ili 1881 (kraća verzija, 28 mm grlić, boce od 1,0 litara) Napomena: Pored mašine, za pokretanje proizvodnje su potrebni samo sušač i sistem hlađenja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakovanje u PET ambalažu za čvrste i tečne proizvode MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatska linija za pakovanje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dizajnirana za punjenje i pakovanje čvrstih i tečnih proizvoda u PET ambalažu, integrisanjem različitih operacija doziranja i rukovanja unutar jedne industrijske instalacije. Linija kombinuje sistem za ponderisanje i doziranje sa više glava za čvrste proizvode sa stanicama namenjenim za dodavanje tečnih komponenti, omogućavajući izradu formulacija u kojima ambalaža sadrži čvrsti deo i tečnu komponentu – sos, salamuru ili drugu tečnu komponentu – u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, podignuta platforma, automatski sistemi transporta i sigurnosni zatvarači pružaju potpuno rešenje za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tip: Automatska linija za pakovanje u PET ambalažu -Primena: čvrsti + tečni proizvodi -Automatski sistem za dovod ambalaže -Doziranje čvrstog proizvoda -Integrisana ponderisačka jedinica sa više glava -Kontrolisano doziranje prema težini -Nezavisni sistem za dodavanje tečnosti -Automatski transport ambalaže -Sinhronizovano pozicioniranje na stanicama -Podignuta platforma za opremu za doziranje -Konstrukcija i procesne zone, pretežno od nerđajućeg čelika -Sigurnosni zatvarači i zaštite -Kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije sa opremom za inspekciju i završnu obradu PROCES PET ambalaža se automatski uvodi u liniju i transportuje do različitih procesnih stanica. Čvrsti proizvod se dovodi do ponderisačke jedinice sa više glava, gde se deli na različite porcije i bira odgovarajuća kombinacija za postizanje ciljne težine. Zatim se doza isporučuje u svaku ambalažu. U sledećoj fazi može se dodati tečna komponenta, omogućavajući da se proizvod kompletira pre završnih operacija pakovanja. Bjdpfx Aewny Rxjmmedg Linija se može kombinovati sa: -Dozirnim mašinama za PET ambalažu -Ponderisačkim jedinicama sa više glava -Dozirnim mašinama za tečnosti -Sistemima za dovod proizvoda -Opremom za zatvaranje/zaptivanje -Kontrolerima težine -Detektorima metala -Mašinama za etiketiranje -Mašinama za slaganje i opremom za završnu obradu PRIMENA Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, prerađeno povrće, kisela povrća i druge prehrambene kompanije koje moraju da pakuju kombinacije čvrstih i tečnih proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može biti prikladna za povrće, mahunarke, masline, kisela povrća, gotove proizvode i druge namirnice sa tečnim prelivom ili sosom. Kombinacija MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, doziranje sa više glava i punjenje čvrstih i tečnih proizvoda pruža automatizovano rešenje za linije za pakovanje u PET ambalažu. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za laminiranje ploča, sa primenom AKRILA, PET-a, PVC-a, HPL-a, CPL-a. MASTER PUR-1400 – Linija za laminiranje panela Profesionalna linija za jednostrano laminiranje ploča, sa korišćenjem PUR topljivog lepka. Primena: Mašina je namenjena za laminiranje: MDF-a iverice lepenke PVC ploča gips ploča ostalih materijala na bazi drveta Materijali za završnu obradu: AKRIL PVC HPL PET CPL dekorativni papir Tehničke karakteristike: Radna širina: 1400 mm Maksimalni format ploče: 2800 × 1300 mm Debljina ploče: 2–40 mm Brzina rada: 5–17 m/min Proizvodnja: 3–5 kom./min Maksimalno do oko 1200 kom./8 h Snaga pogona: 21,49 Kw Snaga grejanja: 51,7 Kw Dimenzije linije: oko 16 × 2,5 × 2 m Potrebna površina: min. 6 × 22 m Oprema linije: dozator sa valjkastim transporterom četka za čišćenje ploča IR peć za zagrevanje materijala 3-valjkasti aplikator PUR lepka stanica za doziranje folije valjkasta presnica izlazni transporter rezervoar za topljenje PUR lepka, kapaciteta 208 litara Prednosti: visok kvalitet površine ravnomerno nanošenje lepka mogućnost laminiranja visokosjajnih folija Bdsdpjzkmqbefx Ammog niska potrošnja lepka stabilan rad u serijskoj proizvodnji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Bdodpfx Amsyhbmtemjg Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 55.000 h, Krones Monoblok za punjenje ravne vode 2004 KRONES TRIBLOC mašina za punjenje sa CIP i CTA i HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Tip proizvoda: Negazirana voda, negazirani voćni sokovi. ispiranje mašina marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Isperite glave: 54 Međuosovinsko rastojanje: 126 Godina: 2004/2005 Mašina za punjenje marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Ventili za punjenje: 108 Korak: 126 mm Proizvod: negazirana voda Veličine: Koristi se za 2,0 litara. Takođe može da popuni 0.5, 1.0 L i 1.5Lt. Kapacitet: 30000 b / h Efektivna veličina: 2.0 L PET Vrat: 30/26 Maksimalna moguća visina kontejnera: 350.00 mm Minimalna moguća visina kontejnera: 150.00 mm Smer rotacije vrtuljka nakon ulaska u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Godina: 2004 Sa kućištem od nerđajućeg čelika KRONES cleanroom Mašina za zatvaranje Krones triblok marka: ZALKIN Broj glava: 18 Vrat: 30/26 CIP Godina: 2004 Bjdpfx Amovgugtomedg Napon 230/400 V Frekvencija 50 Hz CAT – CTA – KONTROLISANA TEMPERATURA VAZDUHA marka: CIAT Godina: 2009 Kontroliše temperaturu vazduha unutar KRONES CLEAN komore za održavanje iste temperature, kao i za čistu sobu pre-presurization. INSPEKTOR NIVOA POPUNJAVANJA marka: HEUFT Krones je koristio monoblok za punjenje negazirane vode - ODMAH DOSTUPAN - I SPREMAN ZA PAKOVANJE I OTPREMU! Možemo pomoći vašoj kompaniji i u demontaži i montaži, imamo kompetentno osoblje i sposobni da koriste ispravnu tehnologiju za ponovno instaliranje ove Krones opreme. U mogućnosti smo da sprovedemo kompletan projekat ponovne instalacije i pokretanja proizvodnje sa zamenom svakog oštećenog dela ili da se menja. Potrebno nam je oko 1500 kvadratnih metara za celu liniju za flaširanje, sa trenutnim rasporedom. Radovi na demontaži zahtevaju najmanje 30 dana da se sprovede pažljivo i obeležavanje svih kablova i mehaničkih delova. Svi programi se preuzimaju kako bi se osiguralo da se ne izgube informacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 Bdodpfx Amoxhd Apomsg - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Bodpjvu Tufofx Ammedg Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Vazdušni transport PET boca preko 2 sprata, korišćen za boce od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Dužina cca 50 m. Naš tim iz VBW Asset Trade rado će odgovoriti na vaša pitanja. Pošaljite nam upit ili nas jednostavno pozovite! Mašina (dodatno): sistem za transport PET boca Kapacitet: 24.000 boca/h Formati: 0,5, 1,0 l i 1,5 l PET boce Materijal: pretežno nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: slobodnostojeća na podu / montirana na plafon Bdsdpfxox T Amgj Ammsg Oprema: transportni kanal za boce sa vodilicama, sa 2 x 360° i dodatnim krivinama, sa nagibom od 15° i horizontalno pozicionirano, 5 motora ventilatora sa frekventnom regulacijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Kapacitet punjenja boca: 10000 PET boca / h za boce od 485 ml Bdodevcqq Hepfx Ammsg Oprema: Otvoreni kontejner za hranu, zatvoreni kontejner sa podizanjem karusela, kompleti formata za 500 g i 285 g PET boca

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Pivarski pogon sa 5 posuda, sa dodatnim whirlpool-om, za količinu gotove sladovine od 250 hl pri 12° Plato. Sudhaus se sastoji od mešnog kotla, kuhinjskog kotla za kljuk, filtracionog kotla (lauter tun), predtoka i kotla za sladovinu sa unutrašnjim kuvalnim sistemom. Dodatno je ugrađen klasičan whirlpool sa hlađenjem sladovine i areacijom sladovine. Sistem je potpuno automatizovan pomoću procesnog upravljanja "brewmaxx V7" na operativnom sistemu Windows. Mašina (dodatno): moderna pivarska oprema od nerđajućeg čelika sa bakarnom oblogom Kapacitet izlivanja sladovine: 250 hl Upravljanje / kontrola: potpuno automatizovano procesom "brewmaxx V7" Bodsw T St Uopfx Ammodg Materijal: pogon od nerđajućeg čelika sa bakarnom oblogom Oprema: mešni kotao, kuhinjski kotao za kljuk, kondenzator pare na kotlu, filtracioni kotao (lauter tun), bunker za trop i transport tropa, predtok, sladovineni kotao sa unutrašnjim kuvalnim sistemom, dozer za hmelj, stanica za vreteno, whirlpool, hlađenje sladovine, areacija sladovine, razne pumpe, merno-regulaciona tehnika, ventili, upravljački ormari.