Used Labeling Machine With Capsuler - 2000 Bph na prodaju (94.431)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Lodpsy Ef Tmefx Abfoah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja. Lasdpfx Ajvgu Udsbfjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Laedpfxoygh I Ue Abfeh Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M318, Korišćeni MESAL-Triblock-sistem za punjenje, 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i podaci o performansama. Ovo je automatski izobarski monoblok sistem za punjenje, dizajniran za rukovanje PET flašama i optimizovan za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinuje čišćenje, izobarsko punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem platformi, pogodan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran korišćeni uređaj za korišćenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse u pogledu pakovanja, sa efikasnom promenom formata i robusnom konstrukcijom. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 12.000 flaša/sat (zavisno od formata) Tip posude: PET flaše Format flaše: 0,24 L (240 ml) Grlo flaše: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarska (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontroler Napredna automatizacija i sistemi kontrole Monoblok integriše naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu količine ugljen-dioksida. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarski karusel za punjenje i rotirajući zatvarač sa sinhronizovanim pogonima. Lako upotrebljivi kontrolni elementi pomažu u pojednostavljavanju podešavanja formata i smanjenju vremena pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju mašine Ljdpfxj Adt Nzj Abfeah Centralizovana kontrola karusela za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad sa parametrima specifičnim za format Izobarska kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Spojena zaštitna mreža i pristupna vrata za sigurnost rada Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprekorno integrisanje u proizvodnu liniju pića, ovaj monoblok je pogodan za ugradnju u kompletnu korišćenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica u industrijskom sistemu za pakovanje. Može se spojiti uzvodno sa uređajima za skidanje paleta i transportnim sistemima sa komprimiranim vazduhom, a nizvodno sa uređajima za etiketiranje, inspekciju, pakovanje i paletiranje. Integracija u liniju sa transportnim trakama i sistemima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primene sa gaziranim pićima Optimizovan za PET 0,24 L; prilagodljiv za slične PET formate Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj korišćeni monoblok se nudi u stanju spremnom za rad, pogodan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i pokretanje. Spreman za rad uz standardno pokretanje Industrijski kvalitet izrade za dugotrajnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: SO95, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Sipa 8/4 je kompaktna, pouzdana mašina za izduvavanje (Blow Molding Machine), idealna za proizvodnju PET boca malog formata u okviru korišćene linije za flaširanje. Namenjena za kontinuirani rad u industriji pića i industrijskom pakovanju, kombinuje dokazan mehanički dizajn sa osnovnim korisnim uređajima za podršku efikasnoj proizvodnji. Proizvođač: Sipa Model: 8/4 Godina proizvodnje: 2001 Ledpfx Abs Adywxefjah Kategorija: Mašina za izduvavanje PET boca Nominalni kapacitet: do 3.500 flaša na sat (bph) Broj šupljina: 4 Format boce: 0,06 L (60 ml) Osnovni materijal kontejnera: PET (izduvavanje iz preforma) Tip grla preforme: Corvaglia e 29/21 Uključeni uređaji: Kompresor (1), Hladnjak (Chiller) (1) Nije uključeno: Transporter preformi (0), Nagibni ulagač preformi (0), Elevator (0), Sistem za povraćaj vazduha (0) Stanje: Skladišteno Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredni sistemi automatizacije i kontrole Ova polovna Sipa 8/4 omogućava jednostavan rad putem centralizovanog operatorskog panela namenjenog za rutinsko podešavanje parametara. Parametri zagrevanja, rastezanja i izduvavanja mogu se prilagoditi specificiranoj preformi i grlu, što omogućava konstantan kvalitet boca za aplikacije manjeg obima. Centralni kontrolni panel sa upravljanjem receptima/parametrima za brzu pripremu Peć za preforme sa više zona za precizno termičko kondicioniranje (karakteristično za ovu seriju) Integrisani alarmi i dijagnostika radi održavanja i maksimalne dostupnosti Bezbednosne karakteristike sa zaštitama i sigurnosnim prekidačima na pokretnim i toplim delovima Standardni industrijski trofazni priključak (tačne vrednosti dostupne na zahtev) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za flaširanje, mašinu je moguće napajati uz pomoć elevatora i sortirke preformi (nisu uključeni) i isporučuje gotove boce na transportere za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Kapacitet je prilagođen kompaktnim linijama za male PET boce (voda, sokovi, šotovi, sirupi i ostala pića). Kompatibilnost uzvodno sa ulagačem, elevatorom i sortirkom preformi Integracija nizvodno sa uređajima za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i pakovanje Pogodna za proizvodnju vode, sokova, piva, vina i dr. (moguća obrada PET, staklenih ili aluminijumskih pakovanja u nastavku linije) Promena formata u okviru od 0,06 L pomoću odgovarajućih kalupa i zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se nalazi u skladištu, uz dostupnu priručnu dokumentaciju što olakšava ponovno puštanje u pogon i obuku operatera. Kao i kod svake polovne industrijske opreme, preporučuje se kompletan pregled, redovan servis pneumatike i grejnih krugova te provera svih korisnih uređaja pre pokretanja. Potrošni i rezervni delovi treba da se provere i zamene po potrebi radi dostizanja ciljanog kapaciteta. Operativne performanse i svestranost Sa četiri šupljine i nominalnom brzinom do 3.500 flaša na sat, ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC693, Korišćena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna KRONES linija za punjenje dizajnirana je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i specijalnog citrusnog sirćeta, pri temperaturi punjenja od 25°C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentovana formata i kombinuje pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i nanošenje nalepnica pomoću hladnog lepka, u jednom integrisanom industrijskom procesu pakovanja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca na sat sa staklenim bocama od 0,7 L Lajdpfx Aj Adtqxjbfeh Brzina proizvodnje: 10.000 boca na sat sa staklenim bocama od 1,0 L Brzina proizvodnje: 6.000 boca na sat sa PET bocama od 1,5 L Kompatibilni formati: staklene boce od 0,7 L i 1,0 L, PET boce od 1,5 L Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leva na desno Moderni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija za punjenje se kontroliše pomoću Siemens S5 115 U PLC-a. Trodijelna KRONES Variojet mašina za pranje opremljena je elektronskim ventilom, dok gornji deo mašine za punjenje, kao i obe stanice za zatvaranje, imaju motorizovane podešivače visine. Mašina za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski štampač za direktnu oznaku. Prontomatic mašina za etiketiranje ima kompletnu zaštitnu oblogu i preklopivu monoblok konstrukciju, što omogućava siguran rad i pristup tokom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova KRONES konfiguracija je dizajnirana kao kompletna korišćena linija za punjenje i integriše pranje boca, punjenje, zatvaranje navojnim poklopcem, zatvaranje pritisnim poklopcem i etiketiranje u više pozicija. Standardni sistem za dovod, pod pravim uglom, do mašine za etiketiranje i vođenje posuda pomoću transportnih puževa, podržavaju kontinuirani tok boca kroz područje za etiketiranje. Linija je pogodna za industrijske primene u pakovanju sirupa i sirćeta u staklenim i PET posudama. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za pranje: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Mašina za punjenje: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Mašina za zatvaranje: Alcoa PP 10 / 360 Mašina za zatvaranje: Alcoa K 10 / 360 Mašina za etiketiranje: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET243, Korišćena METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5 - mašina za etiketiranje Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za etiketiranje Etipack Super 1.3 – 2.5, sa sistemom za nanošenje etiketa/zaštitnih traka, dizajnirana je za brzo nanošenje zaštitnih traka na različite materijale ambalaže u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Koncipirana za pouzdan rad u korišćenim linijama za punjenje, nudi robusnu produktivnost sa preciznim pozicioniranjem etiketa. Proizvođač: Etipack. Model: Super 1.3 – 2.5. Godina proizvodnje: 2010. Tip mašine: Mašina za nanošenje zaštitnih traka sa dvostrukom glavom. Maksimalna brzina: 32.000 boca/sat. Vrsta etiketa: Zaštitna traka/etiketa, samolepeće, L-oblika. Maksimalni prečnik rolni: Ø 400 mm. Broj rolni: 1. Kompatibilna ambalaža: PET, staklo, aluminijumske konzerve. Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz. Potrošnja struje: 10 A. Pritisak komprimovanog vazduha: 7 bara. Napredna automatizacija i kontrola. Super 1.3 – 2.5 integriše pouzdanu automatizaciju za konzistentno nanošenje zaštitnih traka pri velikom kapacitetu. Konfiguracija sa dvostrukom glavom omogućava neprekidan rad i brzu zamenu, što smanjuje vreme zastoja. Električni sistem radi na 400 V, 3 faze, 50 Hz, što olakšava integraciju u standardne industrijske mreže. Lako korišćene kontrole podržavaju podešavanje, poravnanje i kalibraciju za različite proizvode i serije. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Izgrađena za fleksibilnu integraciju, ova mašina za etiketiranje može se instalirati kao samostalna jedinica ili inline u potpunoj liniji za pakovanje ili korišćenoj liniji za punjenje. Dobro se povezuje sa prethodnim mašinama za punjenje i zatvaranje, kao i sa kasnijim sistemima za inspekciju i pakovanje, što je uobičajeno u proizvodnji pića. Pogodna za PET boce, staklene boce i aluminijumske konzerve, omogućava rad sa više proizvoda za vodu, pivo, vino, alkoholna pića, mleko i bezalkoholna pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana, sa garancijom i spremna za upotrebu. Nudi se u odličnom radnom stanju, uz 6 meseci garancije i kompatibilne rezervne delove. Ovo osigurava brzu instalaciju i pouzdan rad za preduzeća za pakovanje koja koriste opremu iz druge ruke, uz minimalno vreme pripreme. Radne performanse i svestranost. Optimizovana za nanošenje zaštitne trake/etikete, Etipack Super 1.3 – 2.5 obezbeđuje precizno pozicioniranje pri visokim brzinama. Dvostruka glava povećava dostupnost i kapacitet, što je posebno korisno za proizvodnju pića velikog obima. Mogućnost obrade PET-a, stakla i konzerve proširuje upotrebu na više SKU-ova i formata pakovanja. Tipične primene uključuju vodu (mirnu i gaziranu), pivo, vino, alkoholna pića, mleko i bezalkoholna pića u modernim okruženjima za punjenje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Instalacija zahteva standardne industrijske priključke. Ljdpfx Aj Ady D Eebfjah

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Lsdpfsz E Dklex Abfoah Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET241, Korišćena PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T mašina – Tehničke specifikacije i performanse: Ova moćna mašina za etiketiranje obezbeđuje pouzdano etiketiranje oko celog oboda PET ambalaže u zahtevnim aplikacijama za pića i hranu. Proizvedena od strane Pe Labellers, Adhesleeve 960 24T je dizajnirana da obezbedi visok protok i precizno nanošenje etiketa uz minimalnu potrošnju materijala i smanjeno vreme zastoja. Ljdpj Adyukjfx Abfeah Proizvođač: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna brzina: do 30.000 boca u satu Trenutni format: 1,5 l Materijal ambalaže: PET Tip etikete: Okrugla, unapred zaljepljena (sa rolni) Metod nanošenja: Na osnovu lepka, tehnologija sa rolni Broj stanica: 24 Razmak između stanica: 152 mm Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Etiketirne stanice: 1 Maks. spoljni prečnik rolni: 600 mm Uređaj za rolnu: 2 sa automatskom promenom rolni Ukupne dimenzije (D × Š × V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Dizajnirana za moderne industrijske okoline za pakovanje, ova mašina integriše PLC i HMI monitoring za efikasan rad, upravljanje receptima i konstantne performanse. Električni podaci odgovaraju standardnim napajanjima uređaja radi jednostavne integracije. Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 28 kW Komprimovani vazduh: 7 bara Automatizacija: PLC/HMI kontrola sa upravljanjem receptima Podrška pri prebacivanju: Komplet za promenu formata dostupan odvojeno Zaštita mašine: Potpuni poklopac i zaključani pristupni otvori (tipično za ovu kategoriju uređaja) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pogodna za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna etiketirna stanica, Adhesleeve 960 24T se lako integriše sa prethodnim mašinama za punjenje i sledećim transporterima. Njen sistem sa rolnama i unapred zaljepljenim okruglim etiketama podržava visokobrzinsku proizvodnju pića sa smanjenom potrošnjom materijala i efikasnim rukovanjem materijalima. Način rada: Inline ili samostalno Interfejs transportera: Standardni ulaz/izlaz boca za PET Fleksibilnost formata: Trenutna konfiguracija za 1,5 l; dodatni formati sa delovima za zamenu Rukovanje materijalima: Dizajnirana za cilindrične PET boce Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korišćena mašina za etiketiranje je spremna za rad, stručno je renovirana i isporučuje se u odličnom radnom stanju. Ima automatski sistem za promenu rolni radi smanjenja vremena zastoja i održavanja kontinuiranog etiketiranja pri visokim brzinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET238, Korišćena KRONES mašina za etiketiranje – 2013. godine. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje kompanije Krones namenjena je za brzu aplikaciju etiketa tipa „wrap-around“ sa OPP folijom, uz korišćenje toplog lepka. Godina proizvodnje je 2013, i pogodna je za modernu proizvodnju pića i industrijske linije za pakovanje, pružajući pouzdane performanse za primenu u postojećim i korišćenim linijama za punjenje. Ljdpfx Abs Adt Iwjfeah Proizvođač: Krones Model: AC 3/N/PE Godina proizvodnje: 2013 Maksimalna brzina: 25.000 boca u minuti Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje Tip etiketa: OPP, rolna za „wrap-around“ Lepak: Topli lepak Broj ploča: 15 Razmak između mašina: 111 mm Role sa etiketama: 2 role, maksimalni prečnik role Ø 500 mm Magazini za etikete: 2 Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 0,5 l Visina radne površine: 1200 mm Električni podaci: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz; struja pri punom opterećenju 23 A; predosigurač 35 A; stepen zaštite kućišta IP54 Kompresovani vazduh: 7 bar Približna ukupna dužina: 3800 mm HMI: Krones PLC: Siemens Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Mašina ima integrisan Krones HMI za intuitivno upravljanje i upravljanje receptima, povezan sa Siemens PLC za pouzdanu, industrijsku kontrolu. Sistem sa toplim lepkom i rolama optimizovan je za ravnomerno dovođenje etiketa, precizno sečenje i tačnu aplikaciju etiketa tipa „wrap-around“ pri visokim brzinama. Rotacioni karusel sa namenskim pločama za boce obezbeđuje stabilno vođenje posuda, dok stanice za brzi pristup i ponovljive postavke olakšavaju efikasno upravljanje i podešavanje. Krones HMI, jednostavan za korisnika Automatizacija zasnovana na Siemens PLC Ponovljive postavke za promenu etiketa i posuda IP54 zaštita za kontrolni ormarić Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu integraciju u PET tehnologiju za punjenje, ova mašina za etiketiranje može se koristiti kao samostalna jedinica ili integrisana u kompletan ekosistem mašina za pakovanje. Pogodna je za linije za proizvodnju pića koje obrađuju „wrap-around“ OPP etikete na cilindričnim PET posudama. Samostalna ili integrisana primena sa transporterima Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama Pogodna za industrijske linije za pakovanje velikih brzina Može se koristiti u postojećim linijama za punjenje i za unapređenje korišćenih uređaja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u radnom stanju, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža se 6-mesečna garancija, što osigurava performanse i pouzdanost za neposrednu upotrebu u proizvodnji. Spreman za rad Renoviran i testiran.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: CA82, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski monoblok za postavljanje kapsula je dizajniran za precizno postavljanje kapsula na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC predstavlja robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Identifikovani model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost sa evropskim standardima sigurnosti i standardima za mašine. Ova korišćena mašina je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahteve za pakovanjem pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009 Tip mašine: Automatski monoblok za postavljanje kapsula (rotacioni tip) Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce (cilindrične i uobičajene forme boca za vino) Oznaka: CE Namena: Industrijsko pakovanje i punjenje pića Napredna automatizacija i kontrola Dizajnirana za konzistentno postavljanje kapsula uz minimalnu intervenciju operatera, ova monoblok mašina obično ima sinhronizovane pogone i integrisanu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promenu formata. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji štite operativno osoblje, dok sistemi za hitno zaustavljanje ispunjavaju CE standarde. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje kapsula i reprodukciju performansi tokom proizvodnje. Integrisana upravljačka ploča sa dijagnostikom mašine Automatski sistem za dovod i distribuciju kapsula (u zavisnosti od konfiguracije) Brza podešavanja za visinu boce i dužinu kapsule Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni sa CE standardima Mogućnosti integracije u liniju SUPERBLOC M 4 T je dizajnirana za rad u liniji sa prethodnom i sledećom opremom za punjenje. Efikasno se povezuje sa punilicama, mašinama za zatvaranje, mašinama za postavljanje žičanih korpi i etiketirnim mašinama pomoću standardnih transportera. Promene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućavaju fleksibilan rad u linijama sa različitim formatima. Rad u liniji ili samostalni rad sa sinhronizovanim transporterima Kompatibilna sa prethodnim procesima zatvaranja/zaptivanja i sledećim procesima etiketiranja Delovi za različite prečnike i visine boca Laedpfjz E Di Iex Abfsh Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 2009. godine i označena CE oznakom, ova korišćena monoblok mašina za postavljanje kapsula odražava dugotrajnu konstrukciju mašina Robino & Galandrino. SUPERBLOC platforma je poznata po lako dostupnim tačkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih delova, što obezbeđuje dugoročnu pouzdanost u okruženju za proizvodnju pića. Performanse i svestranost Ova monoblok mašina za postavljanje kapsula je pogodna za različite vrste materijala za kapsule koji se obično koriste u pakovanju pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i karakteristike: Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola: Lodpez E Dhwofx Abfjah Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Lsdpfx Aovlnv Eebfoah Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC547, Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, prerađuje mirna vina u staklenim bocama i može da obrađuje različite veličine boca od 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L. Linija ostvaruje učinak od 2000 boca na sat i radi isključivo u smeru kazaljke na satu. Svaka mašina je dizajnirana da obezbedi preciznost, kompatibilnost i pouzdanost prilikom obrade mirnih vina u staklenim posudama. Štaviše, konfiguracija podržava kontinuirani i linearni proces punjenja sa minimalnom ručnom intervencijom. Mikrofiltraciona i dovodna jedinica Proces počinje mono-pužnom pumpom opremljenom mikrofiltracionim sistemom, proizvedenom 1999. godine. Ova pumpa direktno dovodi tečnost do mašine za punjenje i održava konstantan protok proizvoda. Konkretno, filtraciona jedinica uključuje tri kućišta, od kojih svako sadrži tri filterska uloška, pored svih potrebnih konektora. Kao rezultat toga, ovaj modul garantuje mikrobiološku bezbednost vina pre nego što ono uđe u fazu punjenja. Mašina za pranje boca SBR 1R. 4. 12. 132 Laodpo Adyyasfx Abfoh Zatim, linija prolazi kroz mašinu za pranje boca SBR, model 1R. 4. 12. 132, takođe proizvedenu 1999. godine. Ima 12 stezaljki sa fiksnim mlaznicama i vrši pranje boca koristeći recirkulisanu vodu. Konkretno, ova jedinica podržava različite prečnike boca: Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) i Bordolese (72 mm). Stoga, ona obezbeđuje da svaka boca stigne do stanice za punjenje bez čestica i mikrobioloških ostataka. Mašina za punjenje pod pritiskom Bertolaso Olimpia 12 Nakon pranja, boce se premeštaju na mašinu za punjenje Bertolaso Olimpia 12, jedinicu zasnovanu na principu gravitacije sa 12 mlaznica za punjenje, proizvedenu 1999. godine. Ova mašina radi uz blagu pomoć vakuma, obezbeđujući nežnu obradu proizvoda. Važno je napomenuti da se ona prilagođava različitim veličinama boca, uključujući boce od pola litre (prečnik 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta i Magnum (110,5 mm). Zbog toga, mašina nudi fleksibilnost u serijskoj proizvodnji. Ukratko, mašina za punjenje garantuje preciznu kontrolu zapremine i čiste cikluse punjenja, prilagođene za mirna vina. Jedinice za zatvaranje boca sa metalnim poklopcima i plutama u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, sadrži dva odvojena modula za zatvaranje boca. Prvo, Bertolaso Alfa 110 stavlja metalne poklopce od 29 mm koristeći sistem sa jednom glavom. Operateri mogu ručno podesiti visinu, a mašina radi bez prethodne obrade vakuumom. Na primer, ona efikasno zatvara boce spumantea tipa Champagnotta i Magnum. Drugo, Bertolaso S. Gloria 500 R/S obrađuje pluta od 24 mm sa ubrizgavanjem gasa i jednom glavom za zatvaranje. Za razliku od prve jedinice, ona ne koristi vakuum. Štaviše, ona obrađuje različite veličine boca, od 63 mm do 110,5 mm, održavajući visoku pouzdanost u zaptivanju. Sve u svemu, ove dve stanice za zatvaranje omogućavaju liniji da upravlja različitim tipovima zatvarača za mirna vina. Mašina za pranje boca i sistem za sušenje u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: ET237, Korišćena KRONES CONTIROLL mašina za etiketiranje – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima namenjena je za visokoefikasno stavljanje OPP folijskih etiketa sa toplim lepkom oko PET boca. Proizvedena od strane Krones-a 1998. godine, pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakovanje, sa fokusom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 1,5 l Tip etikete: OPP (na valjcima, za obavijanje) Lepak: Topli lepak Smer rada: Suprotno smeru kazaljke na satu Rotacija ploče: pogon pomoću bregaste osovine Broj valjaka: 2 Maks. prečnik valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (moguća nadogradnja na Siemens PLC na zahtev) Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Mašina se kontroliše preko Siemens S5 PLC sa Krones CTS10 HMI i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i interfejse prilagođene korisniku. Opciona nadogradnja na noviji Siemens PLC je dostupna, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i integraciju u mrežu. Rotacija ploče koja se pokreće pomoću bregaste osovine obezbeđuje sinhronizovanu aplikaciju etiketa sa konstantnom preciznošću i reproduktivnošću, čak i pri visokim brzinama. Siemens PLC sa Krones CTS10 HMI Opciona nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni mehanizmi bregaste osovine za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Laodpo Adyuqjfx Abfjh Ova korišćena mašina za etiketiranje je idealna za integraciju u liniji sa mašinama za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar postojeće linije za punjenje. Ona obrađuje PET posude sa OPP etiketama na valjcima i toplim lepkom i podržava obavijajuću aplikaciju etiketa koja je tipična za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija obrađuje format od 1,5 l, a konfiguracija sa dva valjka olakšava efikasne procese podešavanja i kontinuirani rad. Rad u zasebnom režimu ili integrisan u kompletne sisteme za punjenje i pakovanje. Dizajnirana za PET boce; OPP etikete za obavijanje. Sistem sa dva valjka za smanjenje vremena zastoja. Prilagodljiva različitim formatima pića, što je uobičajeno u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u radnom stanju, revidirana i isporučuje se sa odgovarajućim rezervnim delovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: SCIAC47, Korišćena automatska mašina za pranje i ispuhivanje boca AVE, model 3000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva automatska mašina za pranje dizajnirana je za unutarnje čišćenje boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač je AVE, model RAI12, i nudi pouzdane performanse za polovne i korišćene linije za punjenje. Sa automatizacijom zasnovanom na PLCu, ova mašina obezbeđuje ravnomerna ciklusa pranja za staklene posude i osigurava da se čiste boce prenose na sledeće stanice za punjenje i zatvaranje.Proizvođač: AVEModel: RAI12Tip mašine: Automatska mašina za pranje za unutarnje čišćenje bocaGodina proizvodnje: 1999Brzina proizvodnje: do 3.000 boca u satuMaterijal posude: StakloKompatibilnost sa formatom boce: 1,5L boceSistem kontrole: Automatizacija zasnovana na PLCUnašena automatizacija i sistemi kontroleAVE RAI12 integriše PLC platformu za upravljanje ciklusima pranja, sinhronizacijom ulaza i dijagnostikom grešaka. Arhitektura automatizacije podržava pouzdano rukovanje bocama, konstantna vremena obrade i pojednostavljene sekvence pokretanja/zaustavljanja. Tipične funkcije operatora uključuju kontrolu ciklusa, alarme i parametre recepta, kojima se može pristupiti preko HMI-ja ili kontrolne površine. Sigurnosne brave i krugovi za hitno zaustavljanje štite operatera i mašinu tokom rada i održavanja.Mogućnosti integracije u linijuDizajnirana za besprekorno integrisanje u potpunu liniju za punjenje, ova mašina za pranje se ugrađuje pre punjača i posle stanica za depaletiranje i inspekciju boca. Podržava rad u liniji sa standardizovanim interfejsima transportera i može raditi i kao samostalna jedinica za namenske zadatke pranja. Obrada formata za 1,5L staklenih boca je podržana i prilagođena tipičnim procesima proizvodnje pića u vodi, vinu i opštim staklenim aplikacijama. Kapacitet od 3.000 boca u satu dopunjuje mašine za pakovanje srednje brzine u korišćenim linijama za punjenje.Stanje mašine i istorija održavanjaKao korišćena jedinica iz 1999. godine, ova mašina za pranje predstavlja robusnu opciju za projekte industrijske ambalaže. Kvalitet inženjeringa AVE poznat je po svojoj izdržljivosti i jednostavnom servisiranju, što omogućava jednostavno čišćenje i preventivno održavanje. Rutinsko održavanje uključuje pregled komponenti za rukovanje bocama, proveru mlaznica i ciklusa pranja, kao i provere PLC I/O i sigurnosnih uređaja, kako bi se osigurala konzistentna kvaliteta proizvodnje.Radne performanse i svestranostRAI12 se fokusira na interno pranje staklenih boca i priprema ih za sledeće operacije punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Pogodna je za proizvodnju pića, gde je higijensko pranje pre punjenja ključno. PLC-om kontrolisani ciklus obezbeđuje ravnomerno rukovanje pri zadatoj brzini i podržava stabilnu efikasnost linije. Konfiguracija mašine je prilagođena standardnim postrojenjima za punjenje. Lajdpfxs Adtyto Abfjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M269, Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 boca u satu Ovaj monoblok za punjenje je proizveden 2012. godine od strane kompanije Bertolaso i nudi efikasnu jedinicu za punjenje za industriju pića. Iako je mašina dizajnirana za maksimalnu brzinu od 2000 boca u satu (BPH), nikada nije puštena u rad, tako da je u veoma dobrom stanju. Monoblok Olimpia 12/12/1 obrađuje staklene posude zapremine 0,75 L i 1,5 L i posebno je pogodan za punjenje nepenljivog vina i piva. Lajdpfxevgvfko Abfjh Sistem za pranje korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, vrši pranje pomoću sistema za hvatanje sa 12 stezaljki za staklene posude. Ovaj sistem obezbeđuje ravnomerno čišćenje posuda pre punjenja. Zahvaljujući jedinstvenoj metodi obrade, boce se efikasno pripremaju, čime se očuva integritet krajnjeg proizvoda. Konfiguracija obezbeđuje stabilnu kontrolu protoka tokom procesa pranja, što obezbeđuje visoku efikasnost čak i u intenzivnim radnim uslovima. Tehnologija punjenja: ventili sa gravitacijom i blagom podrškom vakuumom Monoblok za punjenje BERTOLASO je opremljen sa 12 ventila za punjenje koji doziraju proizvod gravitacijom, uz blagu podršku vakuumom. Ova metoda omogućava precizno doziranje tečnosti, smanjuje kontakt sa vazduhom u posudi i tako doprinosi očuvanju kvaliteta i produženoj trajnosti vina i piva. Fiksne mlaznice za ravnomerno punjenje Fiksne mlaznice za punjenje monobloka za punjenje BERTOLASO obezbeđuju stabilan i kontinuiran proces punjenja. Na taj način se tečnost ravnomerno raspoređuje u posude, što omogućava efikasnu obradu velikih količina proizvodnje. Osim toga, ovaj dizajn smanjuje gubitak proizvoda i optimizuje ceo proces punjenja. Radni status i status skladištenja Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, nalazi se u skladištu i nikada nije pušten u rad. Zbog ovog statusa skladištenja, sve komponente su u besprekornom stanju i spremne za neposrednu upotrebu. To čini ovu mašinu idealnim, potpuno funkcionalnim rešenjem koje ne zahteva popravku ili restauraciju. Prednosti korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Monoblok za punjenje BERTOLASO je posebno pogodan za proizvodne linije koje zahtevaju visoku fleksibilnost za različite veličine posuda i vrste proizvoda. Zahvaljujući svojoj sposobnosti obrade posuda zapremine 0,75 L i 1,5 L, nudi širok spektar primena. Na kraju, promišljen dizajn optimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje snažno punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: CA38, Tehnički podaci i performanse Polovna kapsl mašina Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je visokoprecizna rotaciona kapsl mašina, namenjena za postavljanje PVC kapsli na šampanjske boce. Dizajnirana za pouzdano funkcionisanje u zahtevnim uslovima proizvodnje pića, ova polovna oprema kombinuje visok kapacitet sa preciznim pozicioniranjem kapsli za profesionalni završni izgled staklenih boca. Proizvođač / model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Godina proizvodnje: 2010 Kategorija mašine: Kapsl mašina (PVC kapsle) Brzina proizvodnje: do 7.000 boca/čas (u zavisnosti od formata) Broj glava: rotacioni karusel sa 6 glava za kontinuirani rad Tip ambalaže: staklene boce Laedpfxoyhbzqj Abfoh Format boce: 0,75 l (tipični „Spumante” šampanjski format) Fokus proizvoda: za Spumante i slične penušave proizvode Bezbednost: uključene bezbednosne funkcije (zaštitna oplata i zaključan pristup) Stanje: uskladišteno, polovno Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajnirana za pouzdanu industrijsku ambalažu, MONOSTADIO FT6 poseduje automatizovane cikluse za stabilizaciju rada pri visokim brzinama i očuvanje kvaliteta pozicioniranja kapsli. Upravljanje mašinom omogućava preciznu sinhronizaciju sa prethodnim i narednim modulima u liniji za flaširanje. Upravljačka tabla za podešavanje brzine, dijagnostiku grešaka i brojač proizvodnje Senzori prisustva i razmaka boca za sprečavanje pogrešnog ulaganja i smanjenje zastoja Automatska kontrola ciklusa za ravnomerno nanošenje kapsli i završnu obradu Zaključana zaštitna pokrivka sa sigurnosnim izvodima za hitno zaustavljanje Električni sistem prilagođen savremenim uslovima proizvodnje pića (detalji na zahtev) Integracija u proizvodne linije Ova kapsl mašina može se neprimetno integrisati u kompletne vinske linije, postavlja se posle zatvaranja i pričvršćivanja žičane korpice (muselet/agraf), a pre etiketiranja. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju komunikaciju sa tipičnim elementima linije kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, pričvršćivanje žice, etiketiranje i pakovanje. Kompatibilna sa prethodnim ispiranjem i punjenjem kao i narednim etiketiranjem i kartoniranjem Može da se sinhronizuje sa transporterima i zvezdanim točkovima radi stabilnog vođenja boca Konfigurisana za 0,75 l staklo; dodatni formatni delovi za povećanje fleksibilnosti moguće dostupni Može biti deo linija sa mešovitom ambalažom gde druge stanice obrađuju PET ili aluminijumske ambalaže Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je trenutno uskladištena i poseduje navedene bezbednosne karakteristike. Kao polovna oprema iz profesionalnog vinskog sektora, nudi pouzdanu osnovu za rad u poluautomatskoj liniji za flaširanje. Vizuelna inspekcija, dokumentacija i dostupne rezervne delove...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, broj mašine/vozila: M278, Korišćena mašina za punjenje i etiketiranje – monoblok Polaris za maslinovo ulje – 1400 boca na sat (BPH) Ako ste u potrazi za pouzdanim i optimizovanim rešenjem za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris monoblok za punjenje i etiketiranje predstavlja odličnu investiciju. Ova mašina je dizajnirana za brzinu od oko 1400 boca u satu (BPH) i idealna je za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje, bez kompromisa u kvalitetu. Kao korišćena mašina, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, doprinosi smanjenju troškova nabavke, istovremeno ostvarujući visoke performanse. 1. Glavne karakteristike Ledpfx Ajvvapxjbfeah Srž ovog rešenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i etiketiranja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekoliko važnih karakteristika: Monoblok konstrukcija: Punjenje i etiketiranje integrisani u jednoj jedinici. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednje velika preduzeća. Kompatibilnost sa maslinovim uljem: Razvijeno za obradu tečnosti slične gustine kao i jestivo ulje. Ergonomski dizajn: Jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: Može se lako dodati postojećem sistemu za punjenje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu efikasnost rada i pojednostavljuju proizvodni proces, uz istovremeno očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalnog završnog izgleda svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Uvođenje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da unaprede ili modernizuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: Jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: Kompaktna konstrukcija smanjuje zauzету površinu. Poboljšana kontrola kvaliteta: Manje prelazaka između punjenja i etiketiranja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: Mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i tipovima etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju svoju produktivnost, istovremeno održavajući visoke standarde kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brzu reakciju na potrebe tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu negu kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje je dizajniran uzimajući u obzir ove aspekte i sadrži visokokvalitetne komponente koje zajedno rade na tome da se osigura da se osetljiva priroda proizvoda očuva. Ključni faktori koji doprinose poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: Mogućnost fino podešavanje zapremine punjenja smanjuje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, 10000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rotirajuća mašina za zatvaranje Arol je dizajnirana za automatizovano zatvaranje boca u korišćenoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotirajući rad sa transferom pomoću hvatača grlića boca i obezbeđuje kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10000 boca/sat, podržava efikasne industrijske procese pakovanja, gde je potrebno ravnomerno postavljanje poklopaca. Proizvođač: Arol Model: Speciale Kamma PKV Godina proizvodnje: 2013 Glave za zatvaranje: 5 Maksimalna brzina: 10000 boca/sat Konfiguracija mašine: Rotirajuća Transfer boca: Transfer pomoću hvatača grlića Visina radne površine: 1200 mm Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisan rad rotirajućeg ciklusa zatvaranja. Naznačena je smer rotacije u smeru kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa nominalnom strujom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T Nominalna struja: 20 A PLC: Siemens Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Rotirajuću mašinu za zatvaranje boca može se postaviti nakon faze punjenja i pre mašina za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Transfer pomoću hvatača grlića boca podržava stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok priloženi elevator za poklopce omogućava automatsko dovodjenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju u sisteme za transport u proizvodnji pića i u šire industrijske primene pakovanja. Kod primene za flaše, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu da podrže rukovanje PET i staklenim kontejnerima, ukoliko su grlić boce, format poklopca i interfejsi za transfer kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je u radnom stanju. Prošla je kroz potpunu rekonstrukciju i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao proverena i odobrena i pogodna je za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili za modernizaciju proizvodne linije. Performanse i svestranost Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, mineralnu vodu sa ugljen-dioksidom, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzerviranu hranu. Njen rotirajući dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i okruženja za pakovanje hrane. Lajdez E Dgtepfx Abfjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Lodpfxsyhbt Hj Abfjah Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: ET236, Korišćena SACMI OPERA 200 RF – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje dizajnirana je za brzu, kružnu aplikaciju etiketa sa tehnologijom toplog lepka. Proizvođač Sacmi, model Opera 200 RF, obezbeđuje robusne performanse za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju, kao i podršku za modernizaciju korišćenih linija za punjenje sa pouzdanim kapacitetom. Model: Opera 200 RF Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje Proizvodna brzina (maks.): do 30.000 kontejnera/sat Trenutni format boce: 1,0 L Materijal kontejnera: PET Tip etikete: OPP (orijentisani polipropilen), sa rolni Metod aplikacije: Topli lepak Role: 2 sa automatskom promenom role Maksimalni prečnik role: 350 mm Broj magazina za etikete: 2 Rotacija ploče: Pogon sa ekscentrikom Lajdpfxjz E Dlis Abfsh Visina radne površine: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze + T Instalisana snaga: 25 kW Godina proizvodnje: 2006 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Opremljena Pro Face HMI interfejsom, Sacmi Opera 200 RF nudi intuitivan rad, upravljanje receptima i nadzor proizvodnje. Mehaničke ploče za boce, pogonjene ekscentrikom, obezbeđuju precizno i ponovljivo etiketiranje pri visokoj brzini. Automatska promena role omogućava neprekidni rad tokom korišćenja role, smanjuje vreme zastoja i održava efikasnost proizvodnje na korišćenoj liniji za punjenje. Pro Face korisnički interfejs (HMI) za jasne dijagnostike i mogućnosti podešavanja Mehanički sistem sa ekscentrikom za preciznu rotaciju boce i poravnanje etiketa Automatska promena role za održavanje kontinuiranog etiketiranja Rotacioni sistem u smeru kazaljke na satu za uobičajene rasporede linije Integrisani sigurnosni uređaji i zaključani pristup za zaštitu operatera Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u okruženje za proizvodnju pića kao nezavisna jedinica ili u liniji sa mašinama za pranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana je za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakovanje; može se povezati sa prethodnim i sledećim transporterima i može se prilagoditi drugim formatima boca pomoću odgovarajućih delova. Rad u liniji ili kao nezavisna jedinica unutar rasporeda postrojenja za pakovanje Dizajnirana za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakovanje Trenutni format 1,0 L; prilagodljiva drugim formatima putem zamenskih delova Optimizovana za kružne OPP etikete sa aplikacijom toplog lepka Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je korišćena, renovirana i ima garanciju. Spremna je za rad, dostupni su odgovarajući rezervni delovi, što obezbeđuje pouzdanost za brzu aktivaciju u proizvodnji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Laedpfx Asyhbwrsbfeh Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Ljdpfj Adty Tsx Abfjah Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: TP128, Korišćena AROL mašina za postavljanje i zatvaranje poklopaca, model 10000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za fazu zatvaranja na korišćenoj liniji za punjenje i služi za postavljanje T-poklopaca i plastičnih poklopaca koji se zavrću na boce. Njen sistem za postavljanje i zatvaranje omogućava precizno rukovanje i kontrolisano postavljanje poklopaca u proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakovanja.Proizvođač: ArolGodina proizvodnje: 2008Maksimalna produktivnost: do 10.000 boca u satuSistem zatvaranja: Sistem za postavljanje i zatvaranjeTipovi poklopaca: T-poklopac i plastični poklopac koji se zavrćuSmer rotacije: U smeru kazaljke na satuDokumentovana konfiguracija glava: 8 glava, sa referencama na 6 glava za T-poklopce i 6 glava za poklopce koji se zavrćuNapredna automatizacija i sistemi upravljanja: Sistem za postavljanje i zatvaranje se koristi za pozicioniranje poklopaca pre zatvaranja i podržava precizno i ponovljivo zatvaranje pri brzini linije. Za konfiguraciju mašine je predviđena rotacija u smeru kazaljke na satu. Tokom remonta, mogu se oceniti podešavanje glava za zatvaranje, komponente sistema za dovod poklopaca, senzori, pogoni i funkcije upravljanja, kako bi se osigurala ispravna sinhronizacija između rukovanja bocama i postavljanja poklopaca.Mašina se može integrisati u automatizovani raspored linije za punjenje pomoću odgovarajućih ulaznih i izlaznih sistema za prenos. Njen sistem rukovanja poklopcima je relevantan za preduzeća koja obrađuju različite tipove poklopaca, uz rezervu da su instalirani odgovarajući alati i da je kompatibilan sa grlom boce.Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za zatvaranje je pogodna za instalaciju nakon mašine za punjenje i pre mašina za etiketiranje, inspekciju ili sekundarno pakovanje. Može biti deo korišćene linije za punjenje PET i staklenih boca, gde je potrebno pouzdano postavljanje poklopaca pre nego što se boce preusmere na sledeću fazu pakovanja.Za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, transportni sistemi moraju ravnomerno dovoditi boce do karusela za zatvaranje i odvoditi zatvorene boce, bez ometanja protoka linije. Vodiči za boce, zvezdasta točka, sistemi za dovod poklopaca i delovi za prebacivanje bi trebalo da budu prilagođeni potrebnom profilu boce, dizajnu grla, dimenzijama poklopca i tipu poklopca.Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u fazi održavanja i potrebno je da se izvrši remont. Ovo stanje je čini pogodnom za kupce koji planiraju tehnički pregled i generalni remont pre puštanja u rad. Program remonta može se fokusirati na mehaničko stanje glava za zatvaranje, mehanizam za postavljanje i zatvaranje, komponente za prenos poklopaca, pogon za rotaciju i interfejse za rukovanje bocama.Pregled istrošenih delova, mesta za podmazivanje, zaštitnih uređaja, električnih komponenti i alata specifičnih za format je važan pre nego što se mašina ponovo stavi u rad. Navedena godina proizvodnje, 2008, pruža koristan kontekst za... Ljdoz E Dihspfx Abfoah