Soco Case Sealer / Box Taper T10 na prodaju (17.232)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.025 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, ukupna težina: 200 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudi se linija za pakovanje Soco System, koja se sastoji od mašine za preklapanje kartona sa donjom poklopkom F-100-P i mašine za zatvaranje kartona T-402-5-2-9. Minimalna širina kartona: 320 mm, maksimalna širina kartona: 520 mm, maksimalna dužina kartona: 900 mm, dimenzije mašine X/Y: oko 750 mm/1150 mm. Mašina za zatvaranje kartona Soco T-402 5-8-7, raspon dužine kartona: 200 mm - 750 mm, raspon širine kartona: 120 mm - 460 mm, raspon visine kartona: 95 mm - 470 mm, kapacitet zatvaranja: 18/min, maksimalni prečnik role lepljive trake: 385 mm, težina: oko 200 kg. Uključuje zaštitni štit i pogonski rolni transporter širine 500 mm. Linija je u odličnom stanju, puštena je u rad u januaru 2026. i radila je samo oko 75 dana u jednosmenskom radu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hnsdpjzvp Uyefx Ap Aet

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DEMAG P2000 / P1600 25t Hnedpfxsv Uvvfj Ap Ajt Glavni motor za podizanje 36/24 K6P 36/20 K6P, fini stepen FG 35, vođenje užeta, doboš za uže, oplata, menjač za podizanje znatno ispod cene proizvođača top stanje takođe pogodna za P1000 / P1200 P600 P400 P200 Info: imamo preko 20.000 DEMAG artikala na lageru! Više od 20.000 DEMAG rezervnih delova na skladištu! Pogledajte i ostale moje ponude iz lagera!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1x čelični kontejner, čelična kutija, kutija, kontejner, metalna kutija sa poklopcem Hodpozckfnofx Ap Aont Dostupno 32 komada Dimenzije 120x100x77cm sa poklopcem vruće pocinkovan potpuno zatvoreno, nepropusno dno Veoma dobro stanje, vidi slike. Viljuškar je dostupan za utovar Preuzimanje isključivo uz prethodni dogovor na adresi 75053 Gondelsheim Slanje špedicijom moguće, molimo pošaljite poštanski broj za ponudu troškova slanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Kartonski morski moreplovač Tip: T-55 Hnodpogl U Dgefx Ap Ajt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Hnodpfx Apoy Szb Hs Aot - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2016, Prodajem mašinu za pakovanje lamperija. Hodpfx Apszkwi Ue Ajnt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Hodpey Uvhaefx Ap Aont

Stanje: novo, *ODMAH DOSTUPNO* Uključuje: Paraboličko ogibljenje, kombinacija rampe i vrata, bočna vrata Oprema: - Pločaste zidne obloge (šperploča) - Aero oblik - Trake za pričvršćivanje tereta Cena bez PDV-a: 7.554,62 € / Cena sa PDV-om: 8.990,00 € Broj artikla: IBV227301421.06 Tehnički podaci: • Proizvođač: Ifor Williams • Model: BV105G • Tip vozila: Priključna prikolica sa sandukom • Stanje vozila: Novo vozilo • Prva registracija: bez prve registracije • Tehnički pregled/inspekcija: 2 godine od prve registracije • Unutrašnje dimenzije (D x Š x V): 300 x 147 x 214 cm • Spoljašnje dimenzije (D x Š x V): 461 x 209 x 260 cm • Maksimalna dozvoljena masa: 2.700 kg Hedpfx Apjzy A Eys Ajnt • Tara masa: 854 kg • Nosivost: 1.846 kg • Šasija: Niska prikolica (točkovi pored karoserije) • Gume: 165R13C • Ogibljenje: KNOTT paraboličko ogibljenje • Potporni točak: Da • Odobrenje za brzinu od 100 km/h: Opciono, može se naknadno ugraditi OPIS • Ojačana, stabilna V-poveznica sa vijcima • Vrlo stabilan, zavareni čelični okvir sa pocinkovanjem u vrućem kupatilu • Okvir je veoma otporan na uvijanje zbog stabilne konstrukcije • Ogibljenje sa listopružnim oprugama, izdržava ekstremna opterećenja • Podna ploča je obložena (protiv klizanja) • Mnoge poprečne grede, što omogućava veliku tačku opterećenja • Karoserija napravljena od vrlo čvrstih ploča (obložena plastikom) • Transparentni krovni otvor • Prednji deo se sužava (aerodinamičan) • Bočna vrata napred sa desne strane, zaključava se • Kombinacija rampe i vrata - može izdržati veliko opterećenje do 1000 kg • Aluminijumska rampa koja se može preklopiti u krilna vrata • Utovar putem rampe ili viljuškarom od pozadi • Zadnja rampa sa blago zakošenim vrhom • Pomoć pri podizanju sa oprugama na rampi • 2 ručke za manevrisanje napred • Zadnji okvir na pocinkovanom čeliku, masivno zavaren • 2 trake za pričvršćivanje tereta, montirane sa obe strane, visina 1 = xx cm, visina 2 = xx cm • Automatsko kočenje pri vožnji unazad • KNOTT spojnica i ručna kočnica • Spojnica sa bravom • Plastični blatobrani • 13-polni utikač • Svetlo za vožnju unazad • Velika sigurnosna svetla • Integrisano zadnje svetlo za maglu • Svetla u zadnjem okviru, ugrađena • Rezervni točak sa nosačem • Centralni potporni točak _____ Dodatna oprema se može ugraditi u našoj specijalizovanoj radionici!! - Slobodno pitajte za dodatne želje! _____ - Finansiranje ili lizing su mogući - Dostava širom zemlje je moguća - Sve cene uključuju PDV - Moguća je i prethodna dostava saobraćajne dozvole ili izdavanje privremenih tablica (Nemačka). - Izvozna tablica, uključujući carinjenje, je moguća. Opisi i slike su zaštićeni autorskim pravima!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Preko 1.200 prikolica je kod nas odmah dostupno za vas! Mi smo već više od 30 godina ovlašćeni prodavac i servis za Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix. - Greške, pogreške i prodaja su rezervisane -

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 5.400 kg, visina dizanja: 2.490 mm, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 2.081 h, ukupna dužina: 5.550 mm, građevinska visina: 2.500 mm, tip pogona: Diesel Motor, radna širina: 1.950 mm, Ostalo Kategorija brzine: 25 Tehničko stanje: normalno Stanje baterije: normalno Hodpswlxgasfx Ap Aont

Stanje: novo, *ODMAH DOSTUPNO* Uključuje: parabolična suspenzija, kombinacija rampe i vrata, bočna vrata Oprema: - Ploče od šperploče - Aero profil - Šine za pričvršćivanje tereta Neto cena: 10.075,63 € / Bruto cena: 11.990,00 € Broj artikla: IBV235361721.06 Tehnički podaci: • Proizvođač: Ifor Williams • Model: BV126G • Tip vozila: prikolica sa sandukom • Stanje vozila: novo vozilo • Prva registracija: bez prve registracije • Tehnički pregled/odobrenje: 2 godine od prve registracije • Unutrašnje dimenzije (D x Š x V): 360 x 173 x 214 cm • Spoljašnje dimenzije (D x Š x V): 532 x 230 x 264 cm • Maksimalna dozvoljena masa: 3.500 kg • Sopa težina: 1.176 kg • Nosivost: 2.324 kg • Šasija: niskopodna prikolica (točkovi pored nadgradnje) • Gume: 175/75R16C • Suspenzija: KNOTT-parabolična suspenzija • Potporni točak: Da • Odobrenje za 100 km/h: Opciono, može se naknadno ugraditi OPIS • Ojačana, stabilna, zavijena V-poveznica • Vrlo stabilan zavareni čelični okvir sa pocinkovanjem u vrućem postupku • Okvir je veoma otporan na uvijanje zahvaljujući svojoj stabilnoj konstrukciji • Suspenzija na listovima opruga, izdržava ekstremna opterećenja • Podna ploča sa premazom (protiv klizanja) Hnjdozy Dbvjpfx Ap Ast • Mnogobrojni poprečni nosači, što omogućava veliku tačkovnu nosivost • Nadgradnja od veoma masivnih ploča od šperploče (obložena plastikom) • Transparentan krovni otvor • Prednji deo zašiljen (aerodinamičan) • Bočna vrata napred, sa desne strane, zaključavaju se • Kombinacija rampe i vrata - otporna na velika opterećenja do 1000 kg • Aluminijumska rampa koja se može preklopiti u krilna vrata • Utovar se može obavljati preko rampe ili viljuškarom sa zadnje strane • Zadnja rampa sa blago zakošenim vrhom • Pomoć pri podizanju sa oprugama na rampi • 2 ručke za manevrisanje napred • Zadnji okvir na pocinkovanom čeliku, masovno zavaren • 2 šine za pričvršćivanje tereta, montirane sa obe strane, h1 = xx cm, h2 = xx cm • Automatsko kočenje pri vožnji unazad • KNOTT-uređaj za kočenje pri vožnji i parkirna kočnica • Zaključiva glava spojnice • Plastični blatobrani • 13-polni utikač • Svetla za vožnju unazad • Veliko dimenzionirana sigurnosna rasveta • Integrisana svetla za maglu • Rasveta u zadnjem okviru • Rezervni točak sa držačem • Zadnji oslonci montirani • Centralni oslonac _____ Dodatna oprema može se naknadno ugraditi u našoj specijalizovanoj radionici! - Slobodno pitajte za posebne želje! _____ - Mogućnost finansiranja ili lizinga - Moguća isporuka u celoj zemlji - Sve cene uključuju PDV - Moguća je prethodna isporuka saobraćajne dozvole ili izdavanje privremenih tablica (Nemačka). - Mogućnost izdavanja izvoznih tablica, uključujući carinsku prijavu. Opisi i slike su zaštićeni autorskim pravom!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Preko 1.200 prikolica dostupno kod nas odmah za Vas! Mi smo već više od 30 godina ovlašćeni prodavac i servisni centar za Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix. - Greške, propusti i prethodna prodaja su rezervisani -

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Hodpfx Apsy Icp Dj Asnt Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pojedinačne mašine se prodaju odvojeno: mašina za skidanje poklopca, cev za suvi vazduh, mašina za formiranje kutije, mašina za pakovanje kutija, mašina za zatvaranje kutija, Hedpfxewlg Sws Ap Aont lepak i adheziv za formiranje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju: introligatorska mašina Karl Tränklein Case Bender, namenjena za formiranje i savijanje hrbata korica knjiga u tvrdom povezu. Uređaj daje koricama odgovarajući radijus, što omogućava savršeno prilagođavanje bloku knjige. Mašina je opremljena podesivim valjcima koji omogućavaju prilagođavanje različitim debljinama korica. Čvrsta, livena konstrukcija obezbeđuje visoku preciznost i dugovečnost. Tehnički podaci: Proizvođač: Karl Tränklein Tip: Case Bender / mašina za formiranje hrbata Radna širina: cca 600 mm Podešavanje pritiska valjaka Stabilna livena konstrukcija Električni pogon Radni sto Stanje: polovna Primena: Hsdpeziwnbjfx Ap Aont proizvodnja knjiga u tvrdom povezu, knjigoveznice, štamparije, poligrafske firme, proizvodnja albuma, kataloga i korica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A35CV2685, snaga: 284 kW (386,13 KS), zapremina tovarnog prostora: 40 m³, Godina proizvodnje: 1996, odlična stanje Hnjdsylmuqjpfx Ap Aet

Stanje: novo, Ovi proizvodi su nekorišćeni i upakovani u originalnu ambalažu. Kataloški broj dobavljača: 52002567 Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 predstavlja visokoperformansni in-line pH senzor/elektrodu sa posebnim karakteristikama: unapred podpritiskana, tečnošću ispunjena pH sonda sa minimalnim održavanjem. Ugrađen je PT1000 temperaturni senzor za kompenzaciju temperature. Dužina senzora (osovine) iznosi 120 mm, što je relativno kratko i čini ga pogodnim za instalacije sa ograničenom dubinom uranjanja. Senzor je sterilizabilan i autoklavirajući, optimizovan za cikluse sterilizacije parom ili autoklaviranje, što znači da može izdržati ponovljenu sterilizaciju bez gubitka performansi. Referentni sistem: unapred podpritiskani tečni elektrolit, sa keramičkom dijafragmom i uključuje Argenthal patronu sa klopkom na srebrne jone (za bolju efikasnost u sredinama sa sulfidima i sl.). Hjdpfx Apexv Dv Eo Aent Može da izdrži pritisak do 4 bara i radi u temperaturnom opsegu od 0 °C do 100 °C. Procesno priključenje je navoj Pg 13.5, a konektor je tipa „VP“. Ovaj senzor je namenjen primeni gde su potrebna pouzdana, trenutna merenja pH vrednosti u zahtevnim uslovima rada. Primeri: - Biofarmaceutska/biotehnološka proizvodnja (npr. fermentori, bioraktori) gde je česta sterilizacija parom i potrebna je precizna kontrola pH vrednosti. - Prerada hrane i pića po higijenskim standardima gde se čišćenje i sterilizacija vrše na mestu (CIP/SIP). - Hemijska industrija, naročito gde može doći do ekstremnih promena pH vrednosti ili je okruženje agresivno (visoke/niskih pH, temperature, kontaminanti). - Tretman vode/otpadnih voda gde je potrebna izdržljiva i robusna sonda.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ST-32-004, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Viper TL je napredan automatski sistem za pakovanje, dizajniran za optimizaciju sortiranja i utovara proizvoda u Tray & Lid i Wraparound kutije. Posebno je pogodan za konzerve, kese i narezano meso ili sir. Ovaj konkretan VIPER TL je KAO NOV, korišćen isključivo kao DEMO mašina nekoliko puta na međunarodnim sajmovima. Hnsdpfx Aex Ttywep Aot Detalji o mašini: VIPER TL, kapacitet 6–10 kutija u minuti Tipovi kutija koje može da formira: Velika Tray & Lid kutija: DŠV 398×354×178 ili 143 mm Mala Tray & Lid kutija: DŠV 398×266×178 ili 143 mm Lidl wraparound kutija: DŠV 398×354×143 mm Prve dve su Tray & Lid (odvojena kutija i poklopac), a treća je klasična wraparound kutija koja može imati perforaciju za izlaganje.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe Hnodpfx Ajzz Rpcsp Aet - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Think Green, Box On Demand, obratite pažnju na svoj CO2 otisak. Mašina za izradu kartonskih kutija, tip Vision 2800 Automatik za obradu beskonačne kartonske trake sa stapa, takođe pogodna za pojedinačno ulaganje listova. Opis mašine: Ova mašina pripada seriji statički radnih mašina, što znači da se radni procesi poprečno na mašinu izvode na stacionarnom kartonu. Mašina je projektovana za visoku produktivnost. Maksimalna radna širina kartona iznosi 2800 mm. Sva podešavanja alata vrše se automatski. 1) Glavno telo mašine (automat za sečenje kartona): Linearni poprečni rezni agregat za rezanje kartona po „glava–stopalo“ i poprečna zasecanja. Hnjdpfx Apezyf T Ho Aot Linearni agregat za poprečno bigovanje za bigovanje preko širine kartona. (Isporuka kao poprečni bigovač, opcionalno sa perforacijom) 7 gornjih longitudinalnih bigovača za izradu uzdužnih bigova na kartonu. 7 jedinica za uzdužne rezove za sečenje kartona u pravcu dužine. 2) Magazin za karton, 4 puta: 5 jedinica za magaziniranje kartona omogućavaju pripremu i ubacivanje sirovog kartona u mašinu za obradu. Visina stapa beskonačnog valovitog kartona može biti maksimalno 2200 mm. 3) Elektroormar, upravljanje, elektronika: Sadrži sve komponente neophodne za rad i upravljanje postrojenjem. Komponente elektroormara baziraju se na Siemens opremi.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. Hodjz Agv Uopfx Ap Asnt - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. Hnodsz Ag Rrspfx Ap Aot - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. Hnodpfx Aez Agw Esp Ajt - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: veoma dobro (polovno), Soco System One Man Packing Station Hnsdjhlp Nxopfx Ap Aet Erektor mobilne kutije Mašina za zaptivanje kartonskog slučaja Glave gornje i donje trake Model: T-100 380 V, 3 Ph Plastični valjaci, širina valjaka: 670 mm Visina podesivih nogu Ukupne dimenzije: 1030 mm x 810 mm x 1660 mm.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Hnodpfx Apjyhb Ahe Ajt Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4480, ukupna dužina: 14.500 mm, ukupna širina: 7.800 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna težina: 20.000 kg, Reichenbacher obradni centar VISION III-TT-L – 5-osni, 3-osni, MBG8, 5x SNA Oprema: 5-osna jedinica sa kardanskom glavom: Maks. broj obrtaja: 24.000 o/min Nominalni broj obrtaja: 10.000 o/min Snaga u S1*: 15 kW Maksimalna snaga u S6: 20 kW Obrtni moment u S1*: 14,5 Nm Obrtni moment u S6: 19 Nm Nominalni napon: 380 V Nominalna struja: 37 A Nominalna frekvencija: 380 Hz Broj obrtaja od 0–24.000 o/min programabilan, u koracima od 1 o/min Izbor smera rotacije (desno/levo) programom Pogon: frekventni regulator Bez održavanja Vodno hlađenje Hibridni ležajevi Automatsko zaustavljanje glavnog vretena pri hitnom stopiranju Orijentisano zaustavljanje za narezivanje navoja Hjdpfx Aoywzq Sjp Aont Prihvat alata: HSK-F63 prema DIN 69893-6 Maks. dužina upotrebljivog alata od nosa vretena: 240 mm Maks. masa upotrebljivog alata: 6 kg 3-osna jedinica sa vertikalno ležanim vretenom: Maks. broj obrtaja: 24.000 o/min Nominalni broj obrtaja: 10.000 o/min Snaga u S1*: 15 kW Maksimalna snaga u S6: 20 kW Obrtni moment u S1*: 14,5 Nm Obrtni moment u S6: 19 Nm Nominalni napon: 380 V Nominalna struja: 37 A Nominalna frekvencija: 380 Hz Broj obrtaja od 0–24.000 o/min programabilan, u koracima od 1 o/min Izbor smera rotacije (desno/levo) programom Pogon: frekventni regulator Bez održavanja Vodno hlađenje Hibridni ležajevi Automatsko zaustavljanje glavnog vretena pri hitnom stopiranju Orijentisano zaustavljanje za narezivanje navoja Prihvat alata: HSK-F63 prema DIN 69893-6 Maks. dužina upotrebljivog alata od nosa vretena: 240 mm Maks. masa upotrebljivog alata: 6 kg 8-struka jedinica za bušenje (1 komad): L-oblik, Grotefeld Bušačka vretena: pojedinačno izabrana Smer rotacije: desno/levo Raster 32 mm Snaga 2,5 kW Brzina: 5.000 o/min fiksno Z +75 Prihvat: D = 10 mm H7 Hod: 80 mm Jedinca za uske žljebove (5 komada): GROTEFELD kutna testera F100-S Radni/frézni hod pneumatski Pogon: trofazni motor sa klinastim remenom Leva izvedba Smer rotacije pogona: desno/levo Prenos obrtaja: 1:2,86 – prenos remenicom Snaga: 2,20 kW 220-240/380-415 V 50 Hz Broj obrtaja: n1=2.800 o/min n2=8.011 o/min pri 50 Hz Snaga vretena: 2,2 kW Pomak: 150 mm Prihvat alata: ø30 x 1,5 mm – 5,0 mm Smer rotacije prihvata: suprotno od smera rotacije pogona Sila pomaka: 2565 N Donja bušačka jedinica u ležištu mašine (1 komad): GROTEFELD kutna glava G06-1.1-P Radni/bušački hod pneumatski Pogonski motor: 1,1 kW 220-240/380-415 V 50-100 Hz Smer rotacije pogona: desno Prenos obrtaja: 1:1,55 – zupčasti prenos Broj obrtaja pogona: 2.800–5.600 o/min Broj obrtaja vretena: 4.340–8.680 o/min Prihvat alata: 1x HI-Q/ERM25 DIN6499-C (8°) za stezne čaure ER25 DIN 6499-B ø0,5-16 mm max. Smer rotacije prihvata: desno Stezno telo: FK45 Vodilica stola: pneumatski cilindar sa dvostrukom čeličnom vodilicom Hod: 80 mm

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), 2 komada Antares Vision Matrix stanica - Top View Samostalni modul za vanlinijsko (off-line) poluautomatsko agregiranje kartona/boca u kutiju ili pakovanja u kutiju Matrix Station Top View je samostalni agregacioni modul namenjen za vanlinijske ručne pakovačke operacije. Dizajniran je tako da farmaceutskoj industriji omogući uspostavljanje pouzdanog i konzistentnog hijerarhijskog "parent-child" odnosa tokom slaganja pakovanja sa nižih na viši nivo, kao što su kutija za presavijanje/boca u kutiju ili pakovanje u kutiju. Operater unosi pojedinačna pakovanja u transportnu kutiju sloj po sloj. Svaki završeni sloj fotografiše iznad automatski pokrenuta, visoko-rezolutivna kamera sa automatskim fokusiranjem. Posvećeni softver prati napredak i, kada se dostigne potreban broj jedinica i slojeva, generiše se etiketa. Matrix Top View je sposoban i za rad sa višim nivoima agregacije, tj. za kutije na paletama. Agregaciona stanica dizajnirana za maksimalnu produktivnost u ručnim pakovačkim operacijama. Izvodi višestruko očitavanje Datamatrix kodova sa vrha kartona ili boca kada se pakuju u kutiju, bilo kao pojedinačne jedinice ili kao agregirani paketi. Glava za vizuelnu inspekciju opremljena je kamerama i integrisanim LED osvetljenjem za čitanje svakog sloja kartona tokom slaganja u kutiju. AUTOMATSKO PODESAVANJE FOKUSA ZA SVAKO OČITAVANJE SLOJA KUTIJE Hjdpfxoyb Tw Re Ap Aont VIŠESTRUKI PROZOR ZA OČITAVANJE (mm): 600×420 ERGONOMSKI DIZAJN OPCIJA: MOBILNA NA TOČKIĆIMA