Ras Linija Za Profilisanje Valjanjem na prodaju (122.753)

Godina proizvodnje: 1978, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je rol-form linija proizvođača Instytut Obróbki Plastycznej (Poljska) namenjena za plastično oblikovanje metala. Stanice za valjanje: 12, prečnik osovine: 50 mm, maksimalna širina profila: 300 mm, maksimalna debljina profila: 2 mm, ukupne dimenzije postrojenja X/Y: oko 20 m / 4 m. Uključuje automatsku jedinicu za odsecanje sa inkrementalnim uređajem za merenje dužine i otpremnim odmotačem. Moguća je inspekcija na licu mesta. Cjdpezhw Swsfx Ablohb

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana DUPLA KRAJNJA PROFILIRNA LINIJA trenutno za UNUTRAŠNJA VRATA, Sastoji se od sledećih mašina: X10023A) CELASCHI pogonski valjkast transporter za ubacivanje X10023B) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 3 B 480 A Chedowzmbqepfx Ablsb Instalisana ukupna snaga: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovani pogonski valjkasti transporteri) X10023D) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 2 B 360 Instalisana ukupna snaga: 65 kW

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za valjanje profila za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine Ova automatska linija za valjanje profila dizajnirana je za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine (LGS) i hladno oblikovanih čeličnih (CFS) konstrukcijskih profila koji se koriste za izgradnju čeličnih kuća, modularnih zgrada, komercijalnih zgrada i prefabrikovanih građevinskih sistema. Proizvodna linija automatski izvodi operacije: dovod materijala, nivelisanje, probijanje, valjanje, obeležavanje profila i hidraulično sečenje prema digitalnim proizvodnim podacima. To je idealno rešenje za proizvođače: Čeličnih konstrukcija male debljine Čeličnih kuća Prefabrikovanih zgrada Modularnih zgrada Malih kuća Komercijalnih čeličnih konstrukcija Stambenih čeličnih konstrukcija Hladno oblikovanih čeličnih građevinskih sistema Fleksibilna konfiguracija mašine Linija za valjanje profila može se isporučiti u dve različite konfiguracije, u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Mašina za proizvodnju profila sa fiksnom konfiguracijom Dizajnirana je za proizvođače koji proizvode jednu veličinu profila uz maksimalnu produktivnost i pojednostavljeno podešavanje mašine. Višenamenska mašina za valjanje profila Prilagodljiv sistem za valjanje profila koji može proizvoditi nekoliko širina profila na jednoj mašini promenom konfiguracije valjanja. Ovo rešenje obezbeđuje veću fleksibilnost u proizvodnji, uz smanjenje investicionih troškova u poređenju sa nabavkom više zasebnih proizvodnih linija. Kompletan automatski proizvodni proces Mašina automatski izvodi sledeće operacije: Dovod namotaja Nivelisanje trake Servo probijanje Probijanje rupa Probijanje proreza Probijanje servisnih rupa Valjanje profila Obeležavanje profila Hidraulično sečenje na dužinu Isporučivanje gotovog profila Proizvodna linija je dizajnirana da radi sa profesionalnim softverom za projektovanje čeličnih konstrukcija. Operater unosi proizvodne podatke generisane iz projekta zgrade u sistem kontrole mašine. Na osnovu ovih informacija, mašina automatski proizvodi svaki konstrukcijski element, uključujući: zidne profile profile za pričvršćivanje gredni elementi poda krovne rešetke krovni nosači grede konstrukcijska ojačanja Svaka komponenta se proizvodi sa odgovarajućom dužinom, šablonom probijanja i oznakama koje su potrebne za finalnu montažu. Automatsko obeležavanje profila Svaki profil može se automatski obeležavati tokom proizvodnje. Tipične informacije za obeležavanje uključuju: Broj profila Identifikacija zida Pozicija elementa Referentna oznaka za montažu Identifikacija projekta Csdszrt Ivjpfx Ablohb Automatsko obeležavanje značajno pojednostavljuje sortiranje profila i ubrzava montažu na gradilištu. Umesto ručne identifikacije svake komponente, instalateri dobijaju kompletan proizvodni komplet, pri čemu je svaki profil jasno označen. Automatski sistem za probijanje Sve operacije probijanja sinhronizovane su sa procesom valjanja kako bi se postigla visoka preciznost i ponovljivost. Glavne prednosti Potpuno automatizovana proizvodnja Računarski kontrolisana proizvodnja Automatsko obeležavanje profila Servo sistem za probijanje Hidraulično sečenje Visoka dimenzionalna preciznost Smanjen otpad materijala Brza proizvodnja Fleksibilne dimenzije profila Pogodno za projekte kuća po narudžbini Smanjen ručni rad Jednostavna montaža zahvaljujući identifikaciji profila Primena Tehničke specifikacije Tipične opcije uključuju: Mašina za valjanje profila sa jednom konfiguracijom Višenamenska maš

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna širina: 750 mm, ukupna dužina: 2.900 mm, ukupna visina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 400 kg, Kompaktna oprema za valjanje za proizvodnju metalnih oluka za odvodnju kišnice Ova prenosiva mašina za valjanje dizajnirana je za proizvodnju pravougaonih metalnih oluka i cevi za odvodnju kišnice od unapred obojenog ili premazanog limenog čelika. Mašina postupno oblikuje ravnu metalnu traku u gotov pravougaoni profil, pogodan za stambene, komercijalne i industrijske sisteme za odvodnju kišnice. Dimenzije i geometrija gotove cevi za odvodnju mogu se proizvoditi prema tehničkim zahtevima kupca. Alat za valjanje je dizajniran za specifičan pravougaoni profil, uzimajući u obzir potrebnu širinu, visinu, oblik uglova, teksturu površine, debljinu materijala i vrstu spoja. Mašina je pogodna za proizvođače: pravougaonih metalnih oluka; cevi za odvodnju kišnice; sistema za odvodnju sa krova; komponenata za oluke i cevi; dodataka za krovove; fasadnih i limarskih proizvoda; prilagođenih hladno oblikovanih metalnih profila. Njena kompaktna veličina i relativno mala težina čine je pogodnom za male radionice, firme za krovne radove i proizvodne pogone gde velika stacionarna linija za valjanje nije potrebna. Dimenzije profila po narudžbi Gotov profil se proizvodi prema crtežu, uzorku ili tehničkoj specifikaciji kupca. Stoga se mašina isporučuje kao prilagođena mašina za valjanje pravougaonih oluka, konfigurirana za željeni gotov proizvod. Osnovni proizvodni proces je: Odmotavač → Sistem za valjanje → Ručno sečenje testerom Glavne prednosti Kompaktna i prenosiva konstrukcija Prilagođeni alati za potrebnu veličinu oluka Proizvodnja direktno od premazanog limenog čelika Pogodno za unapred obojeni i pocinkovani materijal Postupno valjanje sa kontrolisanom deformacijom materijala Niska instalirana snaga motora Jednostavno rukovanje i održavanje Pogodno za male serije i redovnu proizvodnju Gotovi proizvodi se mogu iseći na potrebnu dužinu Smanjena zavisnost od kupljenih gotovih oluka Pogodno za radionice sa ograničenim proizvodnim prostorom Materijal Chjdpjzrnxcofx Abljb Standardna konfiguracija je dizajnirana za premazani limeni čelik debljine približno 0,4–0,5 mm. U zavisnosti od dogovorene konfiguracije, mašina može obrađivati: unapred obojeni čelik; pocinkovani čelik; polimerno premazani limeni čelik; druge tanke limene materijale nakon tehničkog odobrenja. Precizan tip čelika, otpornost na kidanje, debljina i premaz moraju biti navedeni pre dizajniranja alata za valjanje. Tehničke specifikacije: Tip mašine: Prenosiva mašina za valjanje Gotov proizvod: Pravougaona metalna oluka / cev Dimenzije profila: Prema specifikaciji kupca Materijal: Premazani limeni čelik Debljina materijala: Približno 0,4–0,5 mm Brzina valjanja: Približno 3–8 m/min Snaga glavnog motora: 3 kW Prenos: Zumčasti i lančani pogon Pomoćni elementi za oblikovanje: Poliuretanski točkovi Sistem za sečenje: Ručna kružna testera Dimenzije mašine: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Težina mašine: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 3-fazno* Kompaktni dizajn mašine To je čini pogodnom za: izvođače krovova; proizvođače sistema za odvodnju kišnice; limarske radionice; proizvođače oluka i cevi; proizvođače građevinskih komponenti; mala i srednja proizvodna postrojenja; kompanije koje proizvode prilagođene dodatke za krovove. Opseg isporuke Zatim će biti dizajniran prilagođeni set alata za valjanje za željeni proizvod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 24 kW (32,63 KS), težina kalema: 10.000 kg, ukupna težina: 12.000 kg, Mašina je dostupna odmah. Nudimo novu mašinu za profilisanje limenog krova D23, sa 3D giljotinom. Mašina je nova i spremna za preuzimanje. Tip: D23 Godina proizvodnje: 2026 Serijski broj: 2502242007 Težina: 12.000 kg Maksimalna snaga: 24 kW Napon napajanja: 3x400 V Frekvencija napajanja: (50÷60) Hz Chedpfszfi Thsx Ablob Mašina uključuje: Hidrauličnu odvijaču 10 tona + krstaški transportni vagon 10 tona; Ulaz limova sa kružnim makazama; Profilisajuća sekcija; Hidraulična presa za presovanje; 3D profilna giljotina za sečenje; Prijemnik za limove 5 m + transportni vagon za prijem; Upravljački ormar. Za sva pitanja ili dodatne informacije molimo da nas kontaktirate porukom ili telefonom.

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od: • Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa • Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa • Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom • 3 stanice za bušenje • 1 stanica za sečenje • 7 hidrauličnih jedinica • 1 stanica sa pogonskim valjcima Cedpfx Asxnmmqeblohb

Stanje: dobro (polovno), Falzformer, falzmašina, mašina za formiranje falca, profilir mašina, linija za profilisanje, proizvodnja lamela, proizvodnja roletni - Linija za profilisanje: zamenske stanice za ID26309 - Profilir mašina: masivna izvedba, koristi se za proizvodnju lamela/roletni Cedpfx Abjpvqy Djlshb - Donje profilir stanice: 5 komada - Pogonska osovina: Ø 35 mm - Dimenzije: 4x 700/390/H400 mm, 2x 300/200/H160 mm - Težina: 702 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi smo italijanska kompanija i posedujemo ovu mašinu koja je instalirana u našoj fabrici u Tunisu. Linija je trenutno konfigurirana za proizvodnju podnih lamela sa Uniclic profilom i opremljena je kompletnim setom dijamantskih alata. Linija je i dalje instalirana i može se pregledati dok je pod naponom. Testovi proizvodnje su dostupni na zahtev. Linija obuhvata: • Mašina za sečenje panela • Motorizovani valjkasti transporter • Dvojna mašina za profilisanje dužih stranica • Automatski sistem za prenos • Dvojna mašina za profilisanje kraćih stranica • Automatski sistem za slaganje • Kompletan sistem za rukovanje transporterima Tehničke karakteristike • 10 vretena • Mašina za otvaranje 1: 180–1200 mm • Mašina za otvaranje 2: 200–1800 mm Csdpfx Aozkv Ezsblshb • Instalirana snaga: 92 kW • Električno napajanje: 380 V Prednosti • Kompletan proizvodni pogon • Odmah dostupan • Instaliran i potpuno funkcionalan • Moguća inspekcija i probni rad • Idealan za proizvodnju podnih obloga, panela i sličnih proizvoda

Godina proizvodnje: 2025, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Potpuno automatska linija za valjanje profila (u potpunosti kompatibilna sa svim Unistrut proizvodima) Godina proizvodnje: 2025 Chjdpfx Abozc Hkgsljb Model: CIRF-2019-2486 Unistrut profili 41 x 41 i 41 x 21 Približno 15 metara u minutu UK / Irski standard ožičenja (UK elektro šeme, sigurnosna povratna sajla oko glavnih stolova) sa 2-tone razvijačem Trostepena, tro-klipna jedinica za bušenje rupa (Veličina rupe: približno 12mm × 25mm / Razmak rupa: oko 50mm centri) Potpuno automatska giljotina na podizanje Automatski hidraulični štampač/logotip žigosalica Izlazna traka Ukupna dužina: približno 30 metara

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: Codpfxeyzfyfo Ablohb - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje Codpeyzfi Tjfx Ablehb - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Codpjyy Spkjfx Ablshb Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, Tip mašine: Linija za profilisanje talasastih limova – novi tip CHIEF PHENIX Glavne komponente: - Ruka za podizanje kotura – kapacitet 10 t - Odvijač kotura – kapacitet 10 t - Pravilica – Dimeco - Uvlakač – Dimeco Microfeeder - Hidraulična presa za probijanje – SCMB, sila 650 t - Post-pres uvlakač – Heilbronn - Valjkasti transporteri - Linija za profilisanje valjanjem – 1000 mm, talasasti profil, novi tip CHIEF PHENIX Primena mašine Automatizovana proizvodna linija za pretvaranje metalnih kotura u talasaste limove, uključujući ispravljanje, hidraulično probijanje velikom silom, kontinuirano uvlačenje i profilisanje valjanjem. Pogodna za konstruktivne i fasadne aplikacije. Ključne karakteristike / razlike Savremeni sistem sa visokoperformanskim jedinicama: SCMB hidraulična presa od 650 t za precizno probijanje, Dimeco pravilica i Microfeeder za visok protok materijala. Linija za profilisanje valjanjem širine 1000 mm konfigurisana za optimizovani CHIEF PHENIX talasasti profil. Csdpfxew Dd Hps Ablehb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatska linija za proizvodnju metalnog obloga „Soffit“ SPM-1 auto Automatska linija za izradu metalnih obloga „Soffit“ SPM-1 auto predstavlja odlično rešenje za kompanije koje se bave proizvodnjom metalnih obloga i metalnih dekorativnih elemenata za razne vrste zgrada i objekata. Soffit profili su veoma popularni za oblaganje zabata, streha i tavanskih prostora, a bez perforacije mogu biti deo fasadne obloge objekata različitih konfiguracija. Perforirani otvori omogućavaju dodatnu ventilaciju podkrovnog prostora i time obezbeđuju optimalne uslove za krovni sistem. Cirkulacija vazduha sprečava stvaranje kondenzacije i viška vlage, kao i koroziju metalnih crepova ili trapeznih limova. Linija Metal siding Soffit SPM-1 auto je u potpunosti automatska. Oprema može biti u varijanti kao samostalna automatska mašina, koja se sastoji od valjaonice sa automatskim sistemom i automatskom giljotinom za profile, ili u kombinaciji sa odvijačem lima. Odvijač lima može biti manuelni za rad sa koturima metala do 800 kg ili automatski, sa loop konvertorom i regulacijom brzine za obradu kotura do 1500 kg. Tehničke karakteristike: Dimenzije (mm): 6650x1200x1600 Cjdpfx Aewwip Ajblohb Težina (kg): 2900 Snaga pogona valjaonice: 3 kW, 380V Snaga pogona giljotine: 1,1 kW Maksimalna debljina lima (mm): 0,6 Broj formirajućih stanica: 18 Prečnik valjka (mm): 55 Brzina valjanja (m/min): 10-15 Automatska mašina za proizvodnju soffit panela SPM-1 auto omogućava izradu panela neograničene dužine. Mašina ima 18 pari formirajućih valjaka, što garantuje visok kvalitet gotovih proizvoda. Na završnim stanicama mašine ugrađen je poseban modul za perforaciju, koji obezbeđuje izradu perforiranih otvora tokom procesa valjanja. Mašinu je moguće koristiti sa ili bez ovog modula, čime se omogućava dobijanje panela sa ili bez perforacije, u zavisnosti od potreba kupca. Za izradu valjaka na mašini koristi se alatni čelik zaštićene legure, obrađen preciznim CNC strugovima, što garantuje visok standard krajnjeg proizvoda. Giljotina za profile nalazi se na izlazu iz mašine i pokreće se električnim pogonom. Električni pogon giljotine je pouzdanije rešenje u poređenju sa pneumatskim ili hidrauličnim sistemima koje koriste druge linije. Brzina valjanja linije iznosi 10–15 metara u minutu, uz mogućnost programskog podešavanja ovog parametra. Specifikacija: Širina materijala (mm): 409 Debljina materijala (mm): 0,4–0,6 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, LINIJA ZA PROFILISANJE METALNIH LIMOVA ZA KROVNE PANELE ILKWANG Snižena cena zbog hitne prodaje Opseg isporuke: 1. Odmotač 2. Prednja giljotina + sto za navođenje rolne 3. Aplicator folije 4. Osnovne komponente profilisera tipa kaseta 5. Profilisera za crep tip „COPPO“ 6. Profilisera za crep tip „ATIIKA“ 7. Profilisera za crep tip „T177.5“ 8. Mašina za giljotiniranje (sečenje): tip sa letećim nožem (Flying cut-off) 9. Sekcija za razvlačenje 10. Automatski slagalica 11. Električni kontrolni ormar Tehničke specifikacije: - Proizvođač: IL Kwang (Koreja) - Godina proizvodnje: 2010 - Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa - Maksimalna širina rolne: 1250 mm - Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm - Maksimalna težina rolne: 15 tona - Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm - Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm - Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min - Kontrola brzine: frekventni inverter - Komercijalni napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze - Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m Proizvođači komponenti: - Motor: Siemens (ICE tip) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (sa CE) - Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) - Električne komponente: L.G (sa CE) Cedpfx Aeymbfyeblohb Napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa Maksimalna širina rolne: 1250 mm Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm Maksimalna težina rolne: 15 t Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm Motor: Siemens (ICE tip) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (sa CE) Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) Električne komponente: L.G (sa CE) Kontrola brzine: frekventni inverter Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRENOSNE LINIJE ZA PRAŠKASTO FARBANJE Prenosni transporter se sastoji od kombinacije transportnih šina. Naš projektni tim projektuje efektivan raspored sistema za praškasto farbanje prema dimenzijama vaše radionice, u zavisnosti od proizvoda koji se farbaju i dnevnih količina. Radni komadi se postavljaju na nosače koji se ručno ili automatski pomeraju, dovodeći proizvode do potrebne kabine ili peći. Prednost ovog sistema je što se proizvodi postavljaju na transporter i operator se ne zamara, jer se proizvodi kreću transporterom tokom celog procesa, što ovaj sistem čini veoma efikasnim. Kretanje nosača može biti automatizovano na bilo kojoj tački sistema, čime kompletna transportna linija postaje isplativa alternativa power&free transporterima. U okviru farbarskog sistema, automatsko nanošenje premaza se može ostvariti dodatkom sistema transportera iznad kabine za prah ili boju, postavljanjem reciprocatora i automatskog pištolja u farbarsku kabinu. Codpfovv H Uujx Ablohb Nudimo najbolje tehničke solucije i konkurentne cene. * Kancelarije u Francuskoj i Nemačkoj Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Nudimo na prodaju ovu rabljenu, potpuno automatsku liniju za pakovanje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o sistemu Serfruit, koji uključuje Ulma SVC550 mašinu za pakovanje i 2 Kuka robota. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na rolerima transportne trake. Roler transportuje paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot preuzima sloj sanduka i postavlja ih na sto, gde se sanduci razdvajaju. Sa ove transportne trake, sanduci se jedan po jedan prenose na mesto za pražnjenje, gde se krastavci izručuju. Na transportnoj traci, krastavci se razdvajaju pre nego što budu preneti u Ulma mašinu za zatvaranje. Nakon jedinice za zatvaranje, valovita transportna traka prenosi krastavce u još jednu robotsku ćeliju. Mašina za etiketiranje (Bizerba GLM-I) automatski etiketira krastavce. Robot ima hvatač sa 12 usisnih čaša. On može da podigne 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. U zavisnosti od odabranog programa, tako se može staviti od 12 do 24 krastavca u jedan sanduk. Program se može proizvoljno prilagoditi. Kao standardna količina, određuje se 12 krastavaca po sanduku, a instalacija je podešena na 180 krastavaca u minuti, pri čemu je 12 krastavaca po sanduku. Različita količina krastavaca po sanduku može smanjiti brzinu rada linije. Chjdpfozu H Tdox Ablob Kartoni koji se koriste za pakovanje krastavaca su obično isti kao i oni koji se koriste za krastavce bez pakovanja. Takođe postoji mogućnost ručnog izuzimanja ovih kartona i postavljanja novih u sistem. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Sastoji se od: „Thermopac - WANSON“ termički uljni sistem Tip 200B 10-stopni kontejner Gorionik na zemni gas Snaga 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimenzije (D x Š x V): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pumpe za termičko ulje Bathyscaaf Odvod ispušnih gasova + „GEA-CFS“ friteza Tip BR 6000/600 Potpuno od nerđajućeg čelika Pogodna za grejanje termičkim uljem Chedpszxdkzsfx Ableb Maksimalni nivo ulja iznad trake: 120 mm Pogodna za zaštitu od požara Gornja traka Visina dovodnog dela: ± 900-950 mm Visina izlaznog dela: ± 1.150 mm Dužina trake 6.000 mm Širina trake 600 mm Podesiva brzina Sistem cirkulacije ulja Transport prljavštine Filter Električni uređaj za podizanje Dimenzije (D x Š x V): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistem za gašenje požara „Saval“ + Papirni filter Tip OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimenzije (D x Š x V): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Hladna traka sa kontrolom temperature okoline Potpuno od nerđajućeg čelika Podesiva kontrola brzine 50 Hz, 400 V 2,61 kW Neto dužina trake ± 6.000 mm Neto širina trake ± 900 mm Žičana traka (3 mm) Dimenzije (D x Š x V): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, RUČNE LINIJE I SISTEMI ZA PRAŠKASTO FARBANJE Naše projektantsko odeljenje pružiće vam najbolje rešenje linije za praškasto farbanje prilagođeno vašim zahtevima kapaciteta proizvodnje. Proizvedeno u Turskoj CE oznaka Codpfxevv Nuqs Ablohb Nudimo najbolja tehnička rešenja i konkurentne cene * Kancelarija u Francuskoj i Nemačkoj, Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 20404881, Ponuda 23906 CNC portal za plamensko sečenje za rastavljanje Tehnički podaci (približno): - CNC portal za plamensko sečenje sa 4 gorionika kao na slici, za rastavljanje. - 4 x gorionika sa automatskim podešavanjem visine - Gorionici sa mogućnošću nagiba - CNC upravljanje NCE Cjdjw Nwucopfx Ablohb - Upravljački ormar - Širina koloseka oko 3,5 m - Potreban prostor oko 5 x 2,4 m

Godina proizvodnje: 1997, stanje: polovno, Nudimo ovu polovnu ITB AHDM 500 liniju za izradu aluminijumskih rashladnih profila, godina proizvodnje 1997. proizvođač: ITB tip: AHDM 500 broj projekta: 1573 godina proizvodnje: 1997 stanje: polovno Chedpjzfp I Ssfx Ableb tip mašine: linija za rashladne profile Linija proizvodi gotove rashladne profile od aluminijumskog lima i seče ih na odgovarajuće dužine. Dimenzije profila: 2,4x14,5x0,1 mm. U slučaju pitanja ili potrebe za dodatnim informacijama, molimo vas da nam se obratite porukom ili telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je kompletna mašina za obradu zelenog graška: čistač vetrom, separater kamena i mašinsko pranje u jednom uređaju. Kapacitet oko 6 tona na sat. Chsdpfozhv Nujx Ablsb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), na prodaju linija za grašak koja se sastoji od: - Čistača - Odkamenjivača - Sita Codpfjzhv E Nex Ablehb - Plutajuće perilice - 2 x hidrotransportera Fotografije prikazuju stvarne uređaje koji su na prodaju.

Stanje: polovno, Linija se sastoji od: br. 1 lepilica marke Siat, model SM481, korisna širina 90 cm, korisna visina 35 cm br. 1 transportera korisne širine 90 cm, korisne dužine 160 cm br. 1 mašina za vezivanje marke Strapac, model SS-80, korisna širina 80 cm, korisna visina 50 cm ili br. 1 mašina za vezivanje marke Strapex, model Ecopack DE94, korisna širina 120 cm, korisna visina 40 cm br. 1 transporter korisne širine 90 cm, korisne dužine 160 cm br. 1 automatski slagač, korisna širina 90 cm, korisna dužina 150 cm Csdpsx S Nk Asfx Ablohb Ukupna dimenzija linije: 750 cm x 150 cm Šifre linije: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SISTEM ZA PRAŠKASTO FARBANJE AUTOMOBILSKIH TOČKOVA I FELNI Peć prima 4 felne od 22’’ u jednoj seriji KOMPONENTE POSTROJENJA: * POLIMERIZACIONA PEĆ 1,5x1x1,3m, ELEKTRIČNA 18KW * JEDNOSTRANA KABINA ZA PRAŠKASTO FARBANJE VFK-2 * VISEĆI TRANSPORTER I KOLICA ZA UTOVAR Chodpevv Rfdofx Ablsb Isporuka: 6-8 nedelja EXW fabrika Istanbul Montaža i obuka uključeni Nudimo najbolja tehnička rešenja i konkurentne cene Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu