Proces Rezervoar na prodaju (16.146)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 202,26 kW (275,00 KS), vrsta goriva: dizel, sledeća inspekcija (TÜV): 08/2027, zapremina kašike: 1,6 m³, širina kašike za kopanje: 1.560 mm, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 1.727 h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Lhjdpfx Amezygabemsl TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tip jarbola: Jedan Zapremina kašike: 1,6 m³ Širina kašike: 1.560 mm Domet ruke: 3.200 mm Maksimalna dubina kopanja: 7.570 mm PODACI O MAŠINI Snaga: 202,26 kW (275 KS) Tip goriva: Dizel Zapremina rezervoara za gorivo: 450 l Stanje pogona: 100 % Sledeći pregled (TÜV): 08/2027 Ukupna širina: 3.200 mm Ukupna težina: 37.000 kg Radni sati: 1.727 h OPREMA CE sertifikat Dodatna svetla Klimatizacija Hidraulika za grablju Hidraulika Niska buka Onboard kompjuter Greljač Standardna kašika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Kao nov, malo korišćen. Lhsdpfx Amszyln Djmjl

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ulazni napon: 380 V, vrsta hlađenja: voda, struja zavarivanja na 60% radnog ciklusa: 1.000 A, struja zavarivanja pri 100% radnog ciklusa: 800 A, struja zavarivanja (min.): 250 A, struja zavarivanja (maks.): 1.250 A, Na prodaju je polovna ESAB podluksna zavarivačka stanica, proizvođač ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Švedska. Stanica je namenjena za mehanizovano podluksno zavarivanje – UP / SAW, uključujući tandem zavarivanje AC/DC. Pogodna je za zavarivanje dugih pravih šavova, greda, profila, limenih konstrukcija, cilindričnih proizvoda, sudova, rezervoara i teških zavarenih konstrukcija. Proizvođač: ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Država: Švedska Proces: UP / SAW – podluksno zavarivanje Tip: Mehanizovana zavarivačka stanica / tandem zavarivanje Oznaka: UP Tandemschweißen Zavarivanje: DC + AC sa ESAB izvorima Zavarivačka glava: dostupna, sa bunkerom za fluks Lhodpfx Amozimbkemol Radna greda / hodna jedinica: duga ESAB zavarivačka greda / traktor Stanje: Demontirana / uskladištena, moguća inspekcija i provera Izvori zavarivanja ESAB TAE 800 Parametar: Podaci Model: ESAB TAE 800 Opseg: 300 A / 28 V – 800 A / 44 V 100% opterećenje: 800 A / 44 V 60% opterećenje: 1000 A / 44 V Napajanje: 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Zaštita: IP23 ESAB LAE 1250 Parametar: Podaci Model: ESAB LAE 1250 Tip: Zavarivački ispravljač Opseg: 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V 100% opterećenje: 1250 A / 44 V Napajanje: 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Zaštita: IP22 Težina: 490 kg Podaci sa pločice za tandem zavarivanje Režim Struja Napon DC: 520 – 580 A 28 – 30 V AC: 550 – 620 A 34 – 36 V Brzina kretanja: 680 – 800 mm/min. Komplet uključuje: - dugu ESAB zavarivačku gredu / hodni sistem; - zavarivačku glavu; - bunker za fluks; - kablove i creva; - upravljačke kutije; - ESAB TAE 800; - ESAB LAE 1250; - opremu za podluksno zavarivanje. Stanje: Stanica je polovna i trenutno je demontirana / uskladištena van aktivne upotrebe. Vidljivi su tragovi korišćenja, prašina, nečistoće i stajanja. Prodaje se u viđenom stanju sa opremom prikazanom na fotografijama. Preporučuje se pregled na licu mesta i tehnička provera od strane kupca pre kupovine.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NA PRODAJU: KIGO CPT-1C-3S Komora za hemijsku predobradu i prskanje Na prodaju je visokokvalitetna, svestrana industrijska komora za prskanje hemijskim sredstvima, proizvedena od strane kompanije KIGO 2018. godine (model CPT-1C-3S). Namenjena je za čišćenje metalnih delova, odmašćivanje i predobradu površina pre nanošenja premaza/boje. Sistem obrađuje lakše radne komade putem nadzemnog transportera i teže komade putem podnog vagona. Ključne karakteristike i mogućnosti: Proces obrade u 3 faze: Faza 1: Odmašćivanje (zagreвано prskanje, maks. 50 °C, izmenjivač toplote od 50 kW) Faza 2: Prvo ispiranje (zagreвано prskanje, maks. 50 °C, izmenjivač toplote od 50 kW) Faza 3: Drugo ispiranje (sobna temperatura) Fleksibilne dimenzije radnih komada: Lakši delovi (nadzemna šina): Maksimalne dimenzije: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (D x Š x V) Maksimalna nosivost: 300 kg Teži delovi (podni vagon): Maksimalne dimenzije: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (D x Š x V) Maksimalna nosivost: 1.500 kg Automatski distributivni vagon: Postavljen ispod poda komore, automatski usmerava otpadne tečnosti nazad u odgovarajući rezervoar, sprečavajući kontaminaciju tečnosti. Pneumatska vrata: Vrata koja se pokreću vazduhom, čvrsto zatvaraju komoru tokom ciklusa prskanja. Robusna konstrukcija: Rezervoari i pod su izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 304 L. Nosiva konstrukcija je napravljena od čeličnih profila obojenih epoksidnom bojom i izolacionih panela od poliuretana debljine 50 mm. Tehničke specifikacije Proizvođač: KIGO O.E. Lhjdozz I Trepfx Ammel Model: CPT-1C-3S (Serijski broj: 0304-29-FL/PP) Godina proizvodnje: 2018 Spoljašnje dimenzije: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (D x Š x V) Unutrašnje dimenzije komore: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (D x Š x V) Kapacitet rezervoara: 3 x 1.000 litara Pumpe: Ebara centrifugalne pumpe (3 jedinice, 5,5 kW) i Lowara pumpe (2 jedinice) Ventilator za odvođenje isparavanja: Ventilator za odvođenje isparavanja od nerđajućeg čelika, kapaciteta 5.000 m³/h (motor od 1,5 kW) Kontrolni sistem: Centralna električna kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir (ECP-PT07), podesivo vreme ciklusa prskanja/kapljanja, automatsko dopunjavanje i senzori nivoa. Stanje i dokumentacija: Profesionalna industrijska jedinica, dizajnirana za jednostavno održavanje. Uključuje kompletan priručnik za rad i održavanje, kao i pneumatske/električne šeme.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vertikalni rezervoar FMC FoodTech, 2.000 L – Nerđajući čelik i ravno dno Ledpezwv Ngjfx Ammjhl Vertikalni rezervoar FMC FoodTech kapaciteta 2.000 litara, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za skladištenje, akumulaciju i rukovanje tečnostima u industrijskim procesima proizvodnje hrane i pića. Izrađen od nerđajućeg čelika, ima cilindričnu vertikalnu konfiguraciju sa ravnim dnom i potpornom konstrukcijom, pružajući robusno i higijensko rešenje za skladištenje vode, tečnih sastojaka i drugih proizvoda koji se koriste u prehrambenim procesima. Proizveden od strane FMC FoodTech-a, ovaj rezervoar je posebno zanimljiv za integraciju u postrojenja za preradu hrane, pića, sokova, voća i citrusa. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC FoodTech -Kapacitet: 2.000 litara -Tip: Vertikalni rezervoar za skladištenje/proces -Konfiguracija: cilindrična, vertikalna -Dno: ravno -Izrada od nerđajućeg čelika -Montiran na noge od nerđajućeg čelika -Donja izlazna konekcija -Higijenska konstrukcija -Dizajniran za industrijske primene u prehrambenoj industriji -Može se integrisati u postojeće proizvodne pogone -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu PRIMENA Rezervoar FMC FoodTech, 2.000 L, pruža industrijsko rešenje za skladištenje, akumulaciju i privremeno čuvanje tečnosti u procesima proizvodnje hrane i pića. Može se instalirati kao samostalni rezervoar ili integrisati u celu liniju kao „rezervoar akumulator“ ili privremeni rezervoar između različitih faza procesa. U zavisnosti od karakteristika proizvoda, može se koristiti za: -Skladištenje vode -Sokove i pića -Tečne prehrambene proizvode -Tečne sastojke -Procesnu vodu -Privremenu akumulaciju proizvoda -Preradu voća i citrusa -„Rezervoar akumulator“ između faza proizvodnje PRIMENE Posebno prikladno rešenje za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače sokova i prerađivače voća i povrća koji imaju potrebu za rezervoarom od nerđajućeg čelika za skladištenje ili privremenu akumulaciju. Njegov kapacitet od 2.000 litara omogućava integraciju kako kao samostalnu opremu, tako i u kompletne industrijske linije. Izrada od nerđajućeg čelika olakšava njegovu upotrebu u primenama gde su potrebne higijena, lako čišćenje i otpornost na koroziju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 3D štampač ORLAS CREATOR SLM250, MFG 2017, -oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu KSNUMKSD skenera, SN: SLM250172801 pravi složene delove, koristeći metalne ili nemetalne prahove; bežični kontroler; Postignute referentne dimenzije: 100 k 100 mm; gas koji se koristi kao zaštitna atmosfera: argon / azot; veličina sloja: 20-100 mikrometara; tip lasera: IB Fiber Laser 250 V; talasna dužina: 1070 nanometara; Precizna F-Theta sočiva; dimenzije: 717x858x1794 mm; Težina: 470 kg; specifičan softver: Creator korisnički interfejs, APP Suite aplikacija "3D štampanje"; VAЋNO: Oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu 3D skenera; Specifikacije Zapremina zgrade: ø = 110 mm k 100 mm Zapremina rezervoara za prah: ø = 110 mm k 200 mm Velike snage 250V CV IB: Fibre laser talasna dužina: 1070 nm Visoka efikasnost Izuzetan kvalitet snopa i stabilnost snage Vazdušno hlađenje Veličina tačke: 40 μm - 120 μm Procesna komora • Vrhunska procesna komora, pogodna za procesno okruženje sa niskim sadržajem kiseonika • Preporučeni inertni gas: Argon / Azot • uključena ekstrakcijska jedinica za čišćenje procesnog okruženja (maks. protok: 190m³ / h) Sistem premaza - 360 ° cirkulacioni premaz za visoko efikasan proces premazivanja - Gumeni premaz nož - Mikrometarski vijci za optimalno poravnanje premaza Korisnički interfejs - 12 '' Microsoft Surface Pro 3 tablet kontroler - Jedinstveni koncept bežične kontrole - Jednostavna kontrola svih parametara štampe - Koncept proizvodnje oblaka Dimenzije - Dimenzije sistema: 717 mm k 858 mm k 1794 mm - Otvaranje mašine: 450 mm k 180 mm - Napajanje: (V / Ph / Hz): 230/1/50 - Podešavanje snage: maks. 10 A - Težina: 430 kg CAD / CAM Softvare APP SUITE, uključujući 3D štampanje aplikacije - čvrsto rezanje 3D objekata - proširena funkcionalnost popravke 3D delova - automatsko generisanje potpornih konstrukcija - potpuna kontrola svih parametara strategije štampe Paket dobrodošlice - - APP SUITE Softver Osnovni paket - - Dodatna oprema za stezanje nulte tačke - - Pomoć za podešavanje za usklađivanje građevinske platforme - - Adapter za crevo za snabdevanje inertnim gasom 6mm do 1/4inch - - Čišćenje krpe i optika za čišćenje tečnosti - - ESD četka za bezbedno čišćenje sistema i komponenti - - Alen set ključeva - - Lopata od nerđajućeg čelika Cena evra 38.900 evra + PDV, FCA: Bukurešt / Rumunija Ledpounaqvofx Ammshl Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. korišćena Petschauer PLT800 Ručna mašina za ponovno brušenje sedišta zuba, sa uređajem za odvajanje predugačkih HM zuba prilikom popravke HM kružnih testera prečnika od 100 do 800 mm. Lhsdpfxozz Rlkj Ammsl Ova mašina je opremljena sa dvostrukim držačem brusnih diskova i dvostrukim držačem testere za 2 različite primene. Desna strana: Ponovno brušenje sedišta zuba nakon otpuštanja lemljenog spoja pomoću keramičkog brusnog diska prečnika 175 mm i širine 4 mm, sa podešavanjem ugla od 15° negativno do 35° pozitivno, uz podešavanje debljine lista testere. Leva strana: Odvajanje predugačkih zuba pomoću dijamantskog reznog diska prečnika 150 ili 175 mm i širine oko 1 mm. Podešavanje ugla nagiba zuba od 15° negativno do 35° pozitivno. Proces odvajanja se vrši pod uglom od 0° u odnosu na osu. Dodatne mogućnosti primene: Podešavanje zadnje strane zuba Podešavanje odbijača na BG testerama Brušenje površine zuba pomoću dijamantskog brusnog diska Oštrenje na obodu testere pod uglom od 0° Moguća je upotreba testera sa naizmeničnim zubima. Tehnički podaci: Prečnik testere: Maks. 800 mm Težina bez postolja: 128 kg Dimenzije: Širina: 92 cm Dubina: 72 cm Visina: 58 cm Ukupna snaga: 0,75 kW Brzina pogona: 2600 obr/min Rezervoar za rashladnu tečnost: 60 litara Dimenzije: Keramički brusni disk 175 mm Dijamantski rezni disk: 150 ili 175 mm Radni napon: 230/400 V, 3 faze, 50 Hz ili 230/440 V, 3 faze, 60 Hz Zaštita: 3 topljiva osigurača 10 A

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 180 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D sa agregatom za mešanje orašastih plodova NM 200 VA i rashladnim agregatom, godina proizvodnje 2021, kompletan sistem za temperiranje i mešanje, proizveden za namaze za hleb bez palminog ulja. Sve komponente su sinhronizovane, instalirane i korišćene; približno 180 radnih sati. Poz. 1 – Mašina za temperiranje Sollich Turbotemper® TE 1600 D (broj mašine 35120005). Mašina za temperiranje sa diskovima u 3 faze, kapacitet temperiranja ≥1.350 kg/h (stvarni maksimalni kapacitet oko 1.200 kg/h). Faza 1: Faza zagrevanja, dekristalizacija na oko 45 °C, odvojeni krug tople vode sa funkcijom hlađenja. Faza 2: Zona hlađenja/kristalizacije, konstantna količina kristala, velike površine za hlađenje, visok gradijent smicanja. Faza 3: Zona mešanja za homogeno raspoređivanje kristala, može se dodatno koristiti kao faza hlađenja. Princip „prvi u, prvi van“, sopstvena cirkulaciona pumpa za svaku fazu. Siemens PLC + TP 900 (9") ekran osetljiv na dodir, memorija programa za 40 formula. Snažniji pogon sa merenjem struje, HMI vizualizacija, automatska kontrola snage. Dva dodatna kruga za kontrolu protoka vode za zagrevanje cevovoda za masu i povratnu vodu. Termička zaštita pri pokretanju, PT-100 senzor, sigurnosni prekidač pritiska sa digitalnim prikazom pritiska. Priključak: voda za hlađenje 5–10 °C, 2–4 bara; 400 V, 3 faze, 50 Hz. Poz. 2 – Agregat za mešanje orašastih plodova NM 200 VA (broj mašine 35120025). Za maksimalno 1.200 kg/h namaza za hleb sa 5–10% suvih materija. Izvlačiva pužna mešalica za lako čišćenje. 2 disk dozera TD 1 (broj mašine 35120030/35120035), svaki sa prekidačem nivoa i spremnikom od 150 litara. Dvostruka posuda za sakupljanje sa pumpom za pražnjenje SKP 1000 L-VA (broj mašine 35120040). Necirkulisana cev za potpuno pražnjenje, može se demontirati pomoću spojeva za mlečne cevi/brzih spojnica. Sistem cirkulacije tople vode, ormarić za kontrolu od nerđajućeg čelika, upravljanje putem HMI mašine za temperiranje. Pokretni okvir od nerđajućeg čelika sa točkovima, priključci za medije se priključuju. Ledpezzvf Aofx Ammjhl Poz. 3 – Pumpe za masu: pumpa za dovod SPN 1500 (2", broj mašine 35120010) i bypass pumpa SPN 1000 (2", broj mašine 35120015), obe kontrolisane frekvenski preko kontrolera mašine za temperiranje. Poz. 4 – Rashladni agregat KKT chillers cBoxX40, vazdušno hlađen, godina proizvodnje 2021, dizajniran za odgovarajuću primenu. Rashladni kapacitet 29 kW (10 °C/35 °C), rashladno sredstvo R410A, spiralni kompresor, protok 4,5 m³/h, slobodni pritisak pumpe 3,0 bara, zapremina rezervoara 300 l (nerđajući čelik 1.4301), 400/3/50 V, dimenzije 2.030×830×1.240 mm, težina 540 kg, uključujući set za nivelisanje i nivelisajuće nogice. Usklađen sa smernicama o ekodizajnu (EU) 2015/1095 + 2016/2281. Kupac dobija usklađenu jedinicu koja se može odmah ponovo instalirati, uključujući sistem za hlađenje; nije potrebno posebno dizajniranje rashladnog kapaciteta. Stanje, istorija i proces: Godina proizvodnje 2021, puštanje u rad u 40. nedelji 2021, približno 180 radnih sati, isključivo za namaze za hleb bez palminog ulja, uključujući mase koje sadrže orašaste plodove. Od kraja 2024. godine skladišten u suvom skladištu u Vupertal-u, pregled moguć uz prethodni dogovor. Dokumentacija, uputstva za upotrebu i dokumenta o usklađenosti su dostupni. Nabavna vrednost 2021, uključujući isporuku i puštanje u rad: 248.800 € (Sollich) + 9.800 € (rashladni agregat) = 258.600 €. Mašine se takođe mogu kupiti pojedinačno. Prodaja od pravnog lica prav

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Speidel Tank- und Behälterbau Godina proizvodnje: 2020 Tehnički podaci: Upotrebljivi zapreminski kapacitet: cca 1.250 litara Materijal: nerđajući čelik 1.4404 / AISI 316L Izvedba: izolovan (sa termomantlom / izolacionom jaknom) Unutrašnja površina: pogodna za prehrambenu i farmaceutsku industriju Radni pritisak: atmosferski (rezervoar za skladištenje) Raspon temperature: pogodno za temperirane medije Priključci: higijenski Clamp priključci Revizioni otvor: postoji Dno: konusno (potpuno pražnjenje) Noge: podesive po visini Upotreba: Rezervoar je idealan za skladištenje farmaceutskih, kozmetičkih ili tečnosti u prehrambenoj tehnici. Tank je korišćen u farmaceutskoj proizvodnji kao CIP rezervoar i korišćen je pod higijenskim uslovima. Tipične primene: - Privremeno skladištenje sirovina - CIP predrezervoar Lhsdpsy I Skwefx Ammel - Skladištenje alkohola, sredstva za čišćenje ili dezinfekcionih rastvora - Integracija u proces linije za punjenje Konstrukcija: - Vrhunska izvedba od nerđajućeg čelika (316L) - Izolovani rezervoar za temperaturno kontrolisane procese - Higijenski dizajn sa Clamp priključcima - Konusno dno za potpuno pražnjenje ostataka - Industrijska izvedba nemačkog proizvođača Speidel Stanje: - Veoma dobro stanje - Korišćen, pažljivo održavan - Odmah dostupan FAT / Dokumentacija: - Uputstvo za upotrebu dostupno - Dokumentacija proizvođača dostupna Isporuka / Dokumentacija: - Kompletnan nerđajući rezervoar - Izolaciona jakna - Dokumentacija / uputstvo za upotrebu - Identifikaciona pločica prisutna Posebnosti: - Nemački kvalitet brenda (Speidel) - Pogodno za farmaceutsku, kozmetičku i prehrambenu industriju - Idealno kao CIP predrezervoar ili bafer tank - Kompaktna konstrukcija uz visok kvalitet

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K automatska monoblok mašina za punjenje piva u staklene boce, koja obavlja operacije pranja, punjenja pod pritiskom i zatvaranja bočica metalnim poklopcima. Mašina je ranije bila u upotrebi u jednoj norveškoj pivari. Nakon prodaje i uklanjanja mašine za etiketiranje, potreban je električni motor za pogon linije za punjenje. Električni motor nije uključen u cenu. SMB monoblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje je bila u funkciji pre ove promene i može se pregledati na njenoj trenutnoj lokaciji u Norveškoj. KONFIGURACIJA * Mašina za pranje boca sa 9 stanica * Mašina za punjenje pod pritiskom sa 9 glava * Mašina za zatvaranje metalnim poklopcima sa 3 glave * Automatski transport boca kroz sekcije za pranje, punjenje i zatvaranje * Sekcije transportera * Punjenje pod pritiskom CO₂ / izobarično punjenje * Punjenje sa dugim cevima od dna prema gore * Odvojeni sistem za pritisak u bocama i sistem za povrat gasa * Automatska kontrola nivoa i pritiska u rezervoaru za punjenje * Ubrizgavanje pod visokim pritiskom / mlazni uređaj pre zatvaranja * Električno blokirane sigurnosne vrata * Automatski nadzor prisutnosti boca PROCES PUNJENJA Multima je dizajnirana za punjenje piva u staklene boce. Boce se prvo peru pre nego što se prenesu u sekciju za punjenje. Pre punjenja, boce se pritisku, obično koristeći CO₂. Zatim se pivo puni od dna kroz duge cevi za punjenje. Sistem koristi odvojene kanale za gas pod pritiskom i povratni gas i dizajniran je da minimizira turbulentnost, stvaranje pene i apsorpciju kiseonika. Nakon punjenja, boce prolaze kroz uređaj za ubrizgavanje pod visokim pritiskom (mlazni uređaj), koji proizvodi kontrolisanu penu kako bi se izbočio vazduh iz grlića boce neposredno pre zatvaranja metalnim poklopcem. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemačka Model: Multima 9R/9L/3K Godina proizvodnje: 2000 Lhjdpfx Aoz Dhrqommjl Serijski broj: 68370 Električno napajanje: 400 V / 50 Hz Struja: 12 A Pakovanje: Staklene boce Proizvod: Pivo Zaptivanje: Metalni poklopci Princip punjenja: Pod pritiskom / izobarično Mašina za pranje: 9 stanica Mašina za punjenje: 9 ventila za punjenje Mašina za zatvaranje: 3 glave Konverter sa 400 V na 230 V je uključen u cenu. DOKUMENTACIJA Dostupna je opsežna originalna tehnička dokumentacija SMB-a, uključujući uputstva za rad, postupke postavljanja i podešavanja, informacije o promeni boce, postupke čišćenja i dezinfekcije, informacije o održavanju i otklanjanju kvarova, kao i tehnička dokumentacija za ventile za punjenje. VAŽNO Mašina za etiketiranje je prodata odvojeno i NIJE uključena. Za rad linije za punjenje potreban je električni motor i NIJE uključen. Rezervoari i ostala oprema pivare, vidljiva na fotografijama, NIJU uključeni, osim ako se to posebno ne dogovori. Mašina se nalazi u Norveškoj i može se pregledati po dogovoru. Rastavljanje, utovar i transport mogu se dogovoriti odvojeno.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Jedinica za pripremu i hranjenje materijala. Svesrdni sistem A310 istovremeno priprema materijal za ispuštanje dok ga učitava iz bureta. Kontrola temperature takođe pomaže u optimizaciji viskoznosti medijuma za ispuštanje. Primenjeni vakuum evakuiše vazduh zarobljen u materijalu već tokom pripreme. Degasti materijal je neophodan za proces ispuštanja bez mehurića. Cirkulacija materijala za ispuštanje neprekidno sprečava sedimentaciju sadržanih materijala za filer i održava svojstva komponenti materijala za ispuštanje na konstantnom nivou. Intenzitet komešanja se prilagođava materijalu za ispuštanje koji se priprema. Koristi se za l Materijale: • Jedna i dve komponente • Tečnost do srednjeg viskoznog • Neabrazivno do visoko abrazivno • Nepun do visoko popunjen Tehnički podaci: • W x H x D (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm W x H x D (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm • Težina: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) • Zapremina hranjenja: 250 ml/moždani udar Lhjdpfx Aetp Df Hsmmsl • Napajanje: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A • Snaga evakuacije izbacivača: 12 l/min (u 6 baru) • Vakuum pumpa evakuacija. snaga: 242 - 283 l/min • Kapacitet grejanja: do 80°C • Periferna brzina sečiva agitacije: 39 rpm • Snaga grejača rezervoara: (230 V) oko 1000 W Dobro radno stanje. Molimo vas da proverite i ostale rasporede.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 1.000 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX 1.000 L predfazni rezervoar – 1.4435 – dupli plašt – PED kat. IV modul G – TÜV – FAT – 2020 – Kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Tip: SVMMBI-1000 Oznaka: BH6725-BH1001 Serijski broj: 1003455 Godina proizvodnje: 2020 CE oznaka: CE 0036 Stanje: kao novo / nekorišćeno TEHNIČKI PODACI Tip proizvoda: Predfazni / procesni rezervoar Nazivni volumen: 1.000 L Ukupan volumen: 1.400 L Lhjdpfjykt T Rex Ammol Prazna težina: 762 kg Materijal u kontaktu sa proizvodom: 1.4435 Dozvoljeni pritisak (PS): -1 / +3 bara Testni pritisak (PT): 5,4 bara Dozvoljena temperatura (TS): -10 / +150 °C Grupa fluida: 1 Projektovan prema AD 2000 Posuda pod pritiskom u skladu sa PED 2014/68/EU Kategorija IV Modul G – pojedinačna provera Prijavljeno telo: TÜV SÜD Broj ovlašćenja: 0036 FAT – Fabricko prihvatno ispitivanje Kompletno fabričko FAT sprovedeno i dokumentovano. Testiranja uključujući ispitivanje na pritisak, NDT, proveru dimenzija, proveru hrapavosti i odobravanje dokumentacije. IZVEDBA • Cilindrični horizontalni rezervoar pod pritiskom • Dupli plašt za grejanje/hladjenje • Unutrašnjost elektropolirana • Zavari rađeni po farmaceutskim standardima • Ručni otvor DN500 • Višestruki priključci za proces i merenje • Sigurnosni ventil • CIP priključci • Rad pod pritiskom i vakuumom STANJE • Nikada nije bio u proizvodnom pogonu • TÜV Modul G sertifikovan • Industrijsko novo stanje • Odmah dostupan DOKUMENTACIJA – potpuno dostupna Kompletna strukturirana dokumentacija uključuje: • Izjava o usaglašenosti sa EU • TÜV sertifikat sa izveštajem o prihvatanju • TÜV izveštaj o dizajnu • FAT dokumentacija • Sertifikati materijala • Spisak zavarivača i WPS/WPQR • NDT izveštaji • Protokol o hrapavosti • Izveštaj o površinskoj obradi • Interni test pritiska • Protokol o dimenzijama • Kalibracioni sertifikat za manometar • Delimični crteži • Skupni prikaz sa specifikacijom delova • Uputstva za upotrebu i održavanje (uređaj i komponente) • Sertifikati o kvalifikaciji • Sertifikati o analizi dodatka za zavarivanje i zaštitnog gasa Digitalna dokumentaciona mapa potpuno dostupna. POGODNO ZA • Farmaceutska industrija • WFI / PW • GMP postrojenja • Sterilni procesi sa tečnostima • Biotehnologija Vrhunska BRINOX pharma verzija sa PED kat. IV, modul G, pojedinačnim ispitivanjem od TÜV SÜD, kompletnim FAT-om i potpunom tehničkom dokumentacijom. Odmah dostupno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, radni sati: 30.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20992, Poštovani gospodine / gospođo, imamo priliku da vam ponudimo IPSEN VTTC-324 iz 1988. godine. Ljdpfx Aowah R Rommshl Karakteristika vakuumske peći: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50Hz U = 240 A Korisna dimenzija: 450mm k 600mm k 900mm Snaga grejača = 120 kV Napon grejača = 43V, 50Hz Struja grejača = 1613 A Temperaturni opseg = 350 - 1320 C Apsolutni vakuum = 1 k 10e-5 (difuzijska pumpa) Apsolutni pritisak = 5 bara Takođe, sa peći dolazi mnogo rezervnih delova i opreme za proces termičkog grejanja (rezervoar za gas, grejači, mnogo kontrolera, punjača i svega). Za sve informacije koje su vam potrebne, kontaktirajte me.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je sistem za čišćenje sa dve komore, namenjen za čišćenje KLT malih nosivih platformi. Proces čišćenja pomoću rotirajućeg sistema omogućava kontinueno punjenje i pražnjenje KLT-a sa sredstvom za čišćenje, što obezbeđuje veoma dobro čišćenje i sušenje. Osim toga, sistem za čišćenje ima sistem sušenja sa recirkulacijom vazduha, snage 18 kW. Visina podnih ploča se može podešavati kako bi se prilagodilo različitim veličinama KLT-a. Oprema: - automatska regulacija nivoa u rezervoaru za čišćenje i ispiranje - dozirajuća pumpa - sistem za usisavanje pare - sušenje sa recirkulacijom vazduha, 18 kW - poklopac za otvor za čišćenje - trofazni separator za odvajanje ulja - fini filter Eaton za rezervoar za čišćenje i ispiranje - vizuelni indikator statusa sistema (semafor) - vozilo za transport Lsdpez Aizgofx Ammjhl - korpa za pranje i podesiva rešetka - podna ploča Dodatne informacije se nalaze u priloženom tehničkom listu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Seydelmann K504, višenamenski uređaj za seckanje i kuvanje vakuumski, kombinuje seckanje, mešanje, emulgovanje i kuvanje u rezervoaru zapremine 500 litara. Namenjen je, pre svega, proizvođačima mesnih prerađevina, gotovih obroka, mesnih proizvoda, ribe i biljnih alternativa. Na taj način, jedan uređaj može obavljati više faza obrade, uz smanjenje prenosa proizvoda. K504 može obraditi sveže meso, kao i prethodno isečeno, zamrznuto ili kuvano meso. Pored toga, Seydelmann predviđa i njegovu upotrebu za obradu ribe, povrća, biljnih proteina, voća i drugih prehrambenih proizvoda. Raspon radne temperature je od -12 °C do +85 °C. Seckanje i emulgovanje u vakuumu Funkcija vakuumskog rada uklanja vazduh tokom seckanja. Kao rezultat toga, omogućava se dobijanje finije i kompaktnije emulzije. Seydelmann navodi da se volumen smanjuje za 5 do 7% zbog prisustva vazduha. Osim toga, vakuumski rad podstiče ekstrakciju proteina, kao i vezivanje vode i masti. Lhedjzzzyrspfx Ammel Ova tehnologija posebno odgovara potrebama industrijske proizvodnje mesnih prerađevina. Pogodna je, na primer, za kuvane kobasice, suvu salamu, mesne emulzije i proizvode kojima je potrebna ujednačena tekstura. K504 se na tržištu takođe ističe kao industrijski sekač i kuvač zapremine 500 litara koji radi u vakuumu. Kuvanje i seckanje u jednom uređaju Sistem za kuvanje zagreva rezervoar koristeći vruću paru koja se ubrizgava ispod njega. Na taj način, proizvod se može seckati i kuвати istovremeno. Ova kombinacija smanjuje faze proizvodnje i može skratiti vreme obrade. Seydelmann K504 je, dakle, pogodan za recepte koji zahtevaju fino mlevenje, intenzivno mešanje i kontrolisano povećanje temperature. Pored toga, veliki kapacitet rezervoara zadovoljava potrebe industrijske proizvodnje u serijama. Kontrola i integracija u proizvodni proces Sistem Auto-Command 1000 ima kolor ekran od 21,5 inča. Omogućava praćenje tehničkih parametara i pamćenje 30 programa, od kojih svaki može sadržati do 10 faza. Na taj način, operater može lakše ponoviti podešavanja različitih recepata. Na kraju, sekač može biti opremljen uređajima za utovar i istovar, kako bi se olakšao rukovanje proizvodima. Njegova konstrukcija, gotovo u potpunosti od nerđajućeg čelika, takođe olakšava čišćenje. Seydelmann K504 je, dakle, kompletno rešenje za industrijske korisnike koji traže višenamenski sekač i kuvač velikog kapaciteta koji radi u vakuumu. Tehničke karakteristike Proizvođač: Seydelmann Model: K504 Kapacitet rezervoara: 500 L Raspon radne temperature: -12 °C do +85 °C Snaga motora: 140 do 200 kW, u zavisnosti od modela Prednosti Industrijski rezervoar zapremine 500 litara Seckanje, mešanje i emulgovanje Rad u vakuumu Integrisano kuvanje Obrada svežih, zamrznutih ili kuvanih proizvoda Prilagodljivost mesnim i biljnim receptima Do 30 proizvodnih programa Smanjenje prenosa između više mašina Konstrukcija od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 600 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, ukupna visina: 1.250 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.080 mm, nivo buke: 65 dB, U prodaji imamo mašinu za pranje delova PC 60/130 T Kataloški broj: 1.626-704.0 Godina proizvodnje: 2016 Na kupljenu opremu kod nas odobravamo 12 meseci GARANCIJE. Lhjdpfx Amowzwuzjmol Oprema: • Sat rada • Zaštitna rešetka od prohroma • Okretni točkići, 2 sa blokadom • Tajmer • Kontrola nivoa vode Tehnički podaci: • Pritisak 1,5 / 0,15 bar / MPa • Protok 4500 l/h • Priključna snaga 5,5 kW • Radni prečnik 600 mm • Radna visina 310 mm • Kućište/ram Prohrom (1.4301) • CE sertifikat • Snaga grejača 4,5 kW • Maksimalna temperatura 80 °C • Podesivo vreme pranja 1 / 30 min • Nosivost 130 kg • Nivo buke 65 dB(A) • Kapacitet rezervoara 100 l • Broj faza 3 Ph • Frekvencija 50 Hz • Napon 400 V • Dimenzije (d x š x v) 1080 x 1000 x 1250 mm Proces pranja je potpuno automatizovan, a jednostavnu upotrebu omogućava pregledna kontrolna tabla sa indikatorima za sva radna stanja. Temperatura tečnosti za pranje kreće se između 35 i 80°C i kontroliše se putem termostata. Zahvaljujući specijalnim profilima kućišta (mehanička labirint zaptivka), PC 60/130 T ne koristi netrajuće gumene zaptivke. Gasni amortizeri (opremljeni prigušivačima) omogućavaju lako otvaranje poklopca, a kuglični ventil olakšava pražnjenje tečnosti za pranje. Kärcher mašina za pranje delova radi u zatvorenom krugu (pomoću električne pumpe) tečnosti za pranje na bazi vode, umesto rastvarača, čime se izbegava izlaganje radnika štetnim gasovima.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 5.427 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 300 kg, ukupna dužina: 980 mm, ukupna širina: 620 mm, ukupna visina: 1.480 mm, pritisak (maks.): 11 bar, nivo buke: 69 dB, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Kompresor sa spiralnim rotorom, sa sušačem i rezervoarom Kaeser SXC 8, 5,5 kW Prodaje se kompresor sa spiralnim rotorom Kaeser SXC 8, jedan od najprestižnijih brendova na industrijskom tržištu. Oprema je iz sopstvene industrijske instalacije. U radnom je stanju i ima vrlo malo radnih sati za ovu vrstu mašine. Tehničke karakteristike: • Proizvođač: Kaeser Kompressoren • Model: SXC 8 • Godina proizvodnje: 2014 • Snaga motora: 5,5 kW • Maksimalni pritisak: 11 bar • Radni sati: 5.427 sati • Integrisani vertikalni rezervoar • Integrisani hladnjački sušač • Elektronska kontrola Sigma Control Basic • Rashladno sredstvo R134a Prednosti: • Vrlo malo radnih sati. • Industrijski kompresor visoke pouzdanosti. • Suvi vazduh zahvaljujući integrisanom sušaču. • Vrlo jednostavna instalacija, jer je rezervoar i sušač integrisani u jednu jedinicu. • Idealan za radionice, obradu, stolariju, lasersko sečenje, štampu, prehrambenu industriju i bilo koji proces koji zahteva kvalitetan komprimovani vazduh. Oprema je dostupna za pregled. Lhedpfxezmqbps Ammjl Može se poslati video snimak u radu. „Samo 5.427 radnih sati. Kompresor Kaeser SXC 8, kompletan sa hladnjačkim sušačem i integrisanim rezervoarom. Oprema je spremna za rad.“

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Lhedpfx Amjzw D Hasmjl Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.450 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem za doziranje i pakovanje suvog leda. Automatizovani sistem za proizvodnju i pakovanje. Automatski sistem za doziranje i pakovanje peleta suvog leda. Nova cena je trenutno oko 250.000 evra. Opis: Kompletan sistem za doziranje i pakovanje peleta suvog leda. Potpuno automatizovan proces sa visokim kapacitetom i pouzdanošću. Prednosti: Dodatne informacije o mašini za pakovanje. Dimenzije sistema: Lhodpfxew Ttxfj Ammel Celokupan sistem je dugačak 6 metara, visok 3,20 metara i širok približno 1,20 metara. Okrugla rotirajuća platforma (disk) ima prečnik od 1,5 metara. Sistem ne mora biti instaliran u potpuno pravoj liniji. Sistem se može rotirati za 90 stepeni u dva dela, čime se stvara U-oblik. Ovo omogućava da se mašina instalira u manjim prostorima, bez uticaja na njen rad. Visina sistema nije podesiva. Proizvodnja mašine: Mašina ima kapacitet od približno 500 kg na sat. Dimenzije i težina kesa: Veličine kesa se mogu u potpunosti prilagoditi vašim potrebama. To se kreće od malih kesa od približno 750 grama do većih kesa od 20 kg. Ovo se može fleksibilno prilagoditi kako bi se zadovoljile vaše proizvodne potrebe. Troškovi održavanja: Prosečni godišnji troškovi održavanja, isključujući materijale i troškove intervencija, su između 1200 i 1500 evra godišnje. Dostava širom sveta. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet sistem za doziranje i pakovanje suvog leda, mašina za doziranje suvog leda za prodaju, mašina za pakovanje suvog leda, mašina za proizvodnju suvog leda, mašina za proizvodnju suvog leda za prodaju, sistem za doziranje i pakovanje suvog leda, automatska mašina za doziranje suvog leda, automatski sistem za pakovanje suvog leda, proizvodnja i pakovanje peleta suvog leda, oprema za pakovanje suvog leda, industrijski sistem za proizvodnju suvog leda, mašina za proizvodnju peleta suvog leda, oprema za izradu peleta suvog leda, mašina za pakovanje peleta suvog leda, sistem za granulaciju i pakovanje, mašina za granulaciju i pakovanje suvog leda, oprema za proizvodnju suvog leda kriogenim putem, mašina za proizvodnju suvog leda od CO2, sistem za proizvodnju suvog leda, sistem za doziranje i proizvodnju suvog leda, rabljena mašina za doziranje suvog leda, rabljena mašina za proizvodnju suvog leda, renovirana mašina za suvi led, sistem za snabdevanje suvim ledom, sistem za proizvodnju suvog leda velikog kapaciteta, automatska mašina za pakovanje peleta CO2, pretvarač tečnog CO2 u suvi led, mašina za punjenje kesa suvim ledom, sistem za automatizaciju pakovanja suvog leda, industrijska mašina za pakovanje suvog leda, sistem za suvi led sa visokom proizvodnjom, suvi led sa podesivom veličinom kese, sistem rezervoara za suvi led, proizvodnja 500 kg/h suvog leda, izvoz mašina za suvi led širom sveta, industrijsko pakovanje suvog leda, oprema za pakovanje suvog leda u hladnom lancu, mašina za pakovanje suvog leda za prehrambene proizvode, doziranje i pakovanje suvog leda za logistiku, rešenje za doziranje i transport suvog leda, sistem za doziranje suvog leda, sistem za doziranje suvog leda, DrDryice, oprema za proizvodnju suvog leda u Evropi, sistemi za proizvodnju peleta kriogenim putem, oprema za proizvodnju suvog leda za prodaju, linija za proizvodnju suvog leda, serija PR mašina za granulaciju suvog leda, integrisani sistemi za doziranje suvog leda, industrijska proizvodnja peleta CO2, sistem za automatizaciju suvog leda, automatizacija pakovanja i doziranja suvog leda, mašina za suvi led sa visokom pouzdanošću. DrDryice

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizovani, industrijski sistem za kontinuirano čišćenje u linearnoj konfiguraciji sa sinhronizovanim radom. Posebno je dizajniran za zahtevno čišćenje komponenti i pripremu površina aluminijskih i odlivaka u industrijskoj proizvodnji u više smena. Sistem je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dug vek trajanja pri upotrebi vodenih sredstava za čišćenje. Sistem i tehnologija transporta: - Transportni sistem: Integrisani, automatizovani sistem za kruženje nosača proizvoda. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sinhronizovane linearne sisteme radi besprekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači proizvoda: Specijalno dizajnirani nosači proizvoda za precizno i ponovljivo postavljanje komponenti tokom procesa čišćenja. Podela na zone i koraci procesa: Sistem prolazi kroz petostepeni lanac procesa kako bi se zadovoljili najviši zahtevi u pogledu čistoće površine, uklanjanja čestica i tankog sloja nečistoća: - Zona za čišćenje visokim pritiskom (HD): Mehaničko prethodno čišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i upornih nečistoća. - Zona za čišćenje (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za hemijsko odmašćivanje površine i uklanjanje prljavštine. - Zona za ispiranje: Post-proces ispiranja za potpuno uklanjanje komponenti sredstava za čišćenje sa površina komponenti. - Zona za sušenje: Visokoefikasna jedinica za sušenje vazdušnim mlazom za potpuno uklanjanje preostale vlage (sprečava nastanak mrlja i korozije). - Zona za hlađenje: Ciljana obrada hlađenjem komponenti na kraju procesa, kako bi se termički stabilizovale komponente za dalju obradu (npr. merenja, ispitivanja ili pakovanje). Priprema medija, filtracija i periferija: Da bi se obezbedio dug životni vek kupatila i konstantan kvalitet čišćenja, sistem je opremljen opsežnom periferijskom opremom: - Filtracija: Tri odvojene stepene filtracije (svaki dizajniran do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko merenje diferencijalnog pritiska za automatsko otkrivanje stepena zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visokoefikasan separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranih ulja iz kupatila. - Upravljanje ispušnim vazduhom: 1 x kondenzator hlađen vazduhom (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost vazduha na lokaciji postavljanja). - Upravljanje tečnostima: Integrisani sistem cevi za otpadnu vodu za rezervoare za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu pumpu za otpadnu vodu od 1" za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sistema: - Kontrola procesa: Dva integrisana prozora sa unutrašnjim osvetljenjem zaštićenim od prskanja, za vizuelni nadzor procesa čišćenja tokom rada. Lhsdpfx Ajzzpb Rsmmel - Zaštita životne sredine / Zaštita od nesreća: Robusna posuda na dnu ispod celog sistema, opremljena senzorom za detekciju curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o performansama: - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nerđajući čelik (V2A / V4A)

Stanje: polovno, Ova ponuda se odnosi na 1 od ukupno 2 Millipore Sigma RioS Essential 24 rezervoara za prečišćavanje vode. Lhjdpfoxhfpdjx Ammsl Jedinice su u potpunosti ispravne i spremne za trenutnu upotrebu. RiOs Essential 24 je kompaktan i efikasan RO sistem koji obezbeđuje oko 480 L/dan konstantne vode tipa 3. Sa minimalnim održavanjem, inteligentnim samoupravljanjem i pametnim nadzorom patrona – idealan je za rutinske laboratorijske zadatke. Ključne tehničke karakteristike: - Protok: 24 L/sat (≈ 480 L/dan) za ne-kritične laboratorijske primene - Čistoća: Obezbeđuje vodu tipa 3 sa jonskim odbacivanjem od 95–99% i uklanjanjem organskih/čestičnih materija ≥99% (MW ≥ 200 Da) Proces prečišćavanja & Unutrašnje karakteristike: - Progard® patrona za prethodnu obradu: Uklanja čestice (>1 µm), slobodni hlor, tvrdoću i koloide. - Visokoefikasna RO membrana: Uklanja rastvorene jone, organske materije, mikroorganizme i čestice. - Recirkulaciona petlja: Reciklira deo otpadne vode u dovod, čime se smanjuje potrošnja vode za više od 50% u poređenju sa konvencionalnim RO sistemima. - Kompenzacija temperature: Automatski prilagođava pritisak pumpe radi stabilnog protoka pri temperaturama dovodne vode od 5 do 35 °C. Dizajn & Rad: - Dimenzije: Kompaktni gabariti – 47 cm visina × 26,8 cm širina × 33,9 cm dubina - Masa: Neto masa ~10,9–12,1 kg; radna masa ~14,4–15,7 kg - Napajanje: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Zahtevi za dovodnu vodu: Vodovodna voda do 2.000 µS/cm provodljivosti, pritisak 1–6 bara, temperatura 5–35 °C

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kompresor, Dostupno odmah zbog promene poslovne strategije. Kompletan, potpuno funkcionalan sistem za proizvodnju pića, koji se trenutno koristi za komercijalnu proizvodnju vrhunskog kombuča pića. Postrojenje je podjednako pogodno za proizvodnju bezalkoholnih pića, funkcionalnih pića, biljnih pića, sirupa, aromatizovane vode, ledenih čajeva i drugih nekarboniziranih pića. Izrađeno od nerđajućeg čelika 304, pogodnog za kontakt sa hranom, i sertifikovano prema standardima UKCA, CE i TÜV SÜD. Nalazi se u Irskoj. Specifikacija postrojenja: • 4 × fermentaciona/procesna posuda sa omotačem, kapaciteta 4.000 litara • 2 × posude za mešanje/zagrevanje sa sistemom za stvaranje vrtloga, kapaciteta 2.000 litara • rezervoar za hladnu vodu, kapaciteta 4.000 litara • rezervoar za glikol, kapaciteta 4.000 litara • pločasti izmenjivač toplote • Siemens PLC kontrolni sistem • kompletan sistem za hlađenje glikolom • pumpe i cevovodi kroz celo postrojenje • cevovodi za proces iz izrađenog od nerđajućeg čelika • 2 × CIP jedinice, kapaciteta 200 litara • potpuno integrisani ventili i sanitarni priključci • kontrolisana temperatura tokom celog procesa proizvodnje. Merna pumpa Mogućnosti: Pogodno za proizvodnju: • Kombuča • Funkcionalna pića • Bezalkoholna pića • Aromatizovana voda • Biljna pića • Čajevi • Smeše sokova • Sirupi • Koncentrati za piće • RTD pića Ljdpszp Hkxefx Ammshl Integrisani sistem za stvaranje vrtloga omogućava efikasno mešanje i ujednačeno raspoređivanje sastojaka. Stanje: • Potpuno funkcionalno • Trenutno u proizvodnji • Dobro održavano • Odlično stanje • Dostupno za pregled uz uključeno napajanje Sertifikati: • CE sertifikat • UKCA sertifikat • TÜV SÜD sertifikat • Nerđajući čelik 304, pogodan za kontakt sa hranom Lokacija: Irska Možemo pružiti pomoć pri demontaži i utovaru. Cena: Na zahtev / Prihvatamo ponude Alternativno, spremni smo da razgovaramo o prodaji kompletnog, spremnog za rad, postrojenja za proizvodnju pića. Fotografije i videozapisi dostupni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 450 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1589 / 1590, prečnik testere: 500 mm, Potpuno automatska mašina za sečenje i bušenje aluminijumskih i plastičnih profila Profilma 502 ST - V kombinuje precizno sečenje i bušenje u jednom kontinuiranom, automatizovanom radnom procesu. Na osnovu proverenog modela Profilma 502, mašina je idealna za velike serije, kompleksne obrade i procesiranje snopova materijala. Upravljanje se vrši putem Siemens S7 sistema sa dodirnim ekranom, brojačem komada, prikazom taktnog vremena i integrisanom dijagnostikom grešaka. IXON ruter omogućava siguran daljinski pristup putem VPN-a. Do 10 dimenzija bušenja može se programirati po zahtevu. Opseg sečenja i ubacivanje: - Testere: 500–550 mm - Pogon testere: 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 o/min - Podesiva brzina obrtanja - Sečenje odozdo, motorizovani ubacivač - Ubacivanje materijala: 3–800 mm, reverzibilno do 4.000 mm - Kuglični navojni vreteno sa servo pogonom i vođicom sa okruglim šinama - Ostatak komada: od 75 mm (mod rada sečenja), od 80 mm (mod bušenja/sečenja)* Jedina za bušenje: - Vertikalna hidraulična bušilica (izlazna strana) sa automatskim hlađenjem ulja - Sila bušenja: 300 kN - Hod: 20 mm - Vreme dvostrukog hoda: 2–3 sekunde - Izbacivanje otpada u ram - Transportna traka 250 × 800 mm za izvoz delova Oprema: - 2 pneumatska stezna cilindra (vertikalno, sa sniženim pritiskom) - 3 priključka za usisavanje strugotine Ø 100 mm, beznaponski kontakt za upravljanje ekstrakcijom - Sistem za minimalno prskanje sa 2x 3-litarska rezervoara i pokazivačem nivoa - Paket za zaštitu od buke: izolovani poklopac i zaštita testere iznutra - Rolna traka (740 mm) sa zaštitom za zahvat na strani ubacivanja - Stabilan stacionarni ram, radna visina: 960 mm - Ručno otvarajući zaštitni poklopac - Kućište testere ispod radne površine Maksimalni opseg sečenja: - Visina profila: do 65 mm - Širina profila: do 170 mm Lhsdpfxjyyz Ebe Ammjl Tehnički podaci: - Dimenzije (Š × D × V): cca 311 × 153 × 197 cm - Dostupno 2 mašine ----- Atraktivna ponuda – fleksibilno i bezbrižno Nudimo Vam ne samo visokokvalitetan proizvod, već i mogućnost prilagođenog finansiranja koje odgovara Vašim potrebama. Bilo da se odlučite za avansno plaćanje, otplatu na rate ili individualne modele finansiranja – zajedno ćemo pronaći odgovarajuće rešenje. Na zahtev preuzimamo kompletnu organizaciju transporta. Od planiranja do pouzdane isporuke, brinemo se za nesmetan i pravovremen proces, kako biste mogli biti potpuno bez brige. 📞 Kontaktirajte nas za više informacija ili neobavezujuću ponudu. Lično i stručno Vas savetujemo. Zadržavamo pravo na međuprodaju, izmene i greške!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Pregled U pitanju je potpuno automatizovani KEG sistem za nerđajuće čelične bačve, koji je 1990. godine proizveo Leifeld & Lemke i tokom svog radnog veka je kontinuirano proširivan i modernizovan. Pokriva ceo proces, od dovoda i centriranja praznih bačvi, preko spoljašnjeg i unutrašnjeg čišćenja, punjenja i provere napunjenih bačvi, do automatskog paletiranja. Prema informacijama prodavca, sistem u trostrukoj smeni postiže kapacitet do 130 bačvi na sat u formatu od 30 litara. Upravljanje se vrši putem SIMATIC PLC-a kompanije Siemens različitih generacija (vidi stanje). Tehnički podaci - Proizvođač (izvođač radova): Leifeld & Lemke - Godina proizvodnje: 1990. (otada kontinuirano modernizovan) - Tip mašine: Potpuno automatski KEG sistem za čišćenje i punjenje - Kapacitet: do 130 bačvi na sat pri 30 litara (podaci prodavca) - KEG formati: 20 l, 30 l, 50 l, priključak sa prstenom; bez slim KEG-ova - Upravljanje: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (mešovite generacije) Obim isporuke - Sistem za dovod praznih bačvi sa stubom za centriranje | Leifeld & Lemke | Prepoznaje pregrade, centriruje bačve za robota | 1990. Lhodpfxez D S Sbj Ammjl - Robot za rukovanje bačvama | KUKA | Ubacuje prazne bačve na transportnu traku, izbacuje pune bačve na palete | cca. 2015. - Uređaj za zatezanje armature | Leifeld & Lemke | Zateže labavu armaturu na bačvi | 1990. - Okretač bačvi | Leifeld & Lemke | Okreće bačve za unutrašnje pranje | 1990. - Sistem za spoljašnje pranje bačvi | Leifeld & Lemke | Zagrevan parom, 2 zone (četke i visokotlačno prskanje) | 1990. - Unutrašnje čišćenje | Leifeld & Lemke | Predčišćenje sa alkalnim sredstvom (cca. 10 minuta, za pšenično pivo) i glavno čišćenje | 1990. - CIP sistem | Leifeld & Lemke | 5 rezervoara sa doziranjem hemikalija, zagrevan parom (podaci prodavca) | 1990. - Blok za punjenje bačvi | KHS Till | 1990. - Kontrolna vaga za punjenje KEG-ova | Leifeld & Lemke | Sa sistemom za odzračivanje KEG-a | 1990. - Uređaj za postavljanje poklopca | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične poklopce na armaturu | 1990. - Paletizer | Albert Frey | Upravlja robotom KUKA | 1990. - Električna dokumentacija | Šematski dijagrami dostupni kao odštampane kopije Nije uključeno u obim isporuke: ručno upravljanje, Vision Tec sistem za testiranje, etiketirna mašina. Ne postoji uputstvo za upotrebu. Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i pod naponom, u aktivnoj trostrukoj smeni i prema podacima prodavca, dobro održavano. Sistem iz 1990. godine je postepeno modernizovan: bačve su prvobitno ručno punjene, robot je kasnije zamenjen (cca. 2015, prema podacima prodavca) i dodati su Siemens SIMATIC uređaji sa ekranom na dodir. Upravljanje se sastoji od kombinacije Siemens SIMATIC S5 (navodno za punjenje, CIP, kao i predčišćenje i glavno čišćenje) i S7-300 (ostale stanice, transportne trake i sistem za pranje); budući da se S5 generacija više ne proizvodi, snabdevanje rezervnim delovima i buduća integracija sistema za upravljanje bi trebalo da budu adekvatno planirani. Dostupnost U radu do približno aprila 2027. godine; postojeći sistem i sledeći sistem će tada raditi paralelno, tako da je realna predaja moguća otprilike od 2. kvartala 2027. godine. Lokacija: Nemačka. Obilasci u pogonu su mogući u bilo koje vreme. Demontaža i transport mogu biti organizovani na zahtev. Cena na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Opis: FR8 flotacioni rezervoar je namenjen separaciji plastike po gustini u reciklažnim linijama za pranje. Mašina odvaja plutajuće materijale od potapajućih zagađivača, čime poboljšava čistoću materijala pre daljeg pranja, sušenja ili granulacije. Pogodna je za kontinuiran industrijski rad 24/7. Materijali: PE, PP, HDPE, LDPE, plastične pahuljice, folije Karakteristike: Lodpjyh Hx Ejfx Ammohl Efektivna separacija po gustini (float/sink proces) Robusna industrijska konstrukcija Kontinuiran rad za reciklažne linije Lako čišćenje i servisni pristup Spremna za integraciju s predpralnicama, frikcionim perilicama i sušarima 📩 Dostupno u prilagođenim konfiguracijama. Kontaktirajte nas za detalje.