Kalorik Monoblock Klimageräte na prodaju (236)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, QT 669 | PUNILNI MONOBLOK BERTOLASO 40.6.4 | ISO Godina: 2001 Model: Titania 40.6 Kapacitet: 3.500 flaša/h | Šampanjac 6.000 flaša/h | Mirno vino Punilica: 40 ventila | IZOBARIČNO PUNJENJE Degasiranje Samonivelisanje Dupla ili jednostruka pred-evakuacija Zatvarač: 6 glava | Prirodni ravni i gljivasti čep Zatvarač: 4 glave | SIGMA 604 | Godina: 2012 | Zatvarač na navoj 30x60 Minimalni i maksimalni formati flaša: visina 180-371 dijametar 55-120 Iiedsywyh Nopfx Amgoa Sigurnosne zaštite

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PUNILICA MONOBLOK COMAC CANS SMARTCAN 8-1 Brend: Comac Model: Smartcan 8-1 Godina: 2020 Tehničke specifikacije Proizvod: Pivo Broj punilačkih ventila: 8 Gravitaciono punjenje Kapacitet: 2300 limenki/h (440 ml) / 2500 limenki/h (330 ml) Radni smer: američki Podržani formati: 330 ml, prečnik 66.3 mm, visina 115 mm Iiedpeywyhiefx Amgja Prečnik limenke: Minimum 53 mm / Maksimum 84 mm Visina limenke: Minimum 75 mm / Maksimum 205 mm Tip poklopca: Minimum 200 / Maksimum 209 Dodatne karakteristike: Ubrizgavanje gasa (opciono) Ulinijski elektronski uređaj za kontrolu zatvaranja sa izbacivačem (opciono) Elektronska zatvaračica sa jednom glavom sa ručnim podešavanjem visine, pokretana bezčetnim motorima Dimenzije mašine: 2500 x 2000 x 2865 h (bez ulazno-izlaznog transportera) Sigurnosne zaštite

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, QT 734 | MONOBLOK ZA PUNJENJE MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R Godina: 2002 Kapacitet: 7800 flaša/h Proizvod: vino Za staklene flaše Smer: u smeru kazaljke na satu Sastoji se od: Punilica sa 36 ventila – nizak vakuum - Tip ventila: mehanički - Funkcije ventila: vakuum pre punjenja i ubrizgavanje gasa 2 zatvarača: 8 glava za prirodni ravni čep i 4 glave za navojni čep - Dimenzije navojnog čepa: 30x60 mm - Vakum sistem pre zatvaranja, na čepu - Sistem ubrizgavanja gasa pre zatvaranja, na navojnom čepu ISPIRAČ PROMEC Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Godina: 2013 Voda Kapacitet: 8000 flaša/h Iiodpfxeywyf Uo Amgsa Smer: u smeru kazaljke na satu 32 kleme Automatsko podešavanje visine karusela Tip mlaznice: fiksna Jednostruko tretiranje vode OPŠTI PODACI Prisustvo zaštite od povreda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, QT 718 | PROCOMAC MONOBLOK ZA PUNJENJE • Godina: 2000 • Kapacitet: o Penušavo vino: 7.000 flaša/h o Mirno vino: 10.000 flaša/h • Smer: u smeru kazaljke na satu • Ispirač sa 50 hvataljki o Mobilna dizna o Dvostruki tretman (prvo ozoniranom vodom, zatim mikrofiltriranom vodom) • Punjalica sa 56 ventila o Odprašivanje (degazacija) o Automatsko podešavanje nivoa o Pre-evakuacija • Zatvarač sa 8 glava za plutu o Prirodna prava pluta o Pluta za šampanjac • Zatvarač sa 8 glava za aluminijumske navojne čepove o Navojni čep 31,5x18 o Navojni čep 28x15 o Navojni čep 30x60 (Stelvin) • Sigurnosne zaštite • Mikrofiltracioni sistem + CIP uključen • Ozonator uključen • Lift/orientator za prirodnu pravo i šampanjac plutu CAMES model P DUE E RF, godina 2004, uključen Isdpfxjywyf Ij Amgeia • Pneumatski lift za aluminijumske navojne čepove PELACCI, godina 2000, uključen

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 13.000 h, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, ukupna težina: 11.600 kg, širina stola: 650 mm, dužina stola: 800 mm, udaljenost pomeranja ose X: 750 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: 530, broj osovina: 5, Ova DMG Mori Seiki DMU 75 monoBlock mašina sa 5 osa proizvedena je 2013. godine. Maksimalna brzina vretena iznosi 18.000 obrtaja u minuti, a mašina nudi 60 pozicija za alate, što omogućava svestrane mogućnosti obrade. Težina mašine je 11.600 kg i opremljena je transportnom trakom za strugotinu, pištoljem za pranje vodom i paketom za klimatizaciju. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmotrite DMG Mori Seiki DMU 75 monoBlock univerzalni centar za obradu koji imamo u ponudi za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Snaga: 48 kVA • Maksimalna ulazna struja: 70 A • Struja pri punom opterećenju: 80 A Iijdpfxeyxmv Ao Amgoa • Napon: 400 V • Frekvencija: 50 Hz • Kontrolni napon: 24 V • Interfejs vretena/alata: HSK • Magacin alata: 60 pozicija • Ručni točkić: Dodatna oprema • Transportna traka za strugotinu • Pištolj za vodeni mlaz • Blum laser za merenje radijusa/dužine alata • Merni taster • Paket za klimatizaciju • Sistem za ekstrakciju • Opcionalno: Schunk sistem nulte tačke i alati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni punioni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca na sat Ovaj punioni monoblok efikasno obrađuje negazirane tečnosti poput vode i vina. FIMER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, sa kapacitetom do 4500 boca na sat (BPH) za staklene flaše zapremine 0,75 litara. Uređaj se trenutno nalazi na lageru i odmah je spreman za upotrebu. Konstrukcija i rotacioni mehanizam monobloka Mašina radi u smeru kazaljke na satu, čime se ambalaža ravnomerno i kontinuirano transportuje kroz svaku obradu stanicu. Ova sinhronizovana rotacija optimizuje procese ispiranja, punjenja i zatvaranja, čime maksimizuje produktivnost i minimizuje prekide u procesu punjenja. Time je čitav radni tok izuzetno efikasan. Iedpfjvgvd Hex Amgjia Tehnički podaci i elektro specifikacije Polovni punioni monoblok FIMER 20/20/3/3 radi na naponu od 380 V, snazi od 6,5 kW i frekvenciji od 50 Hz. Ove tehničke specifikacije odgovaraju standardnim industrijskim mrežama i obezbeđuju stabilno i snažno napajanje u svakoj fazi procesa punjenja. Stanica za ispiranje Mašina ima 20 hvataljki u stanici za ispiranje koje pojedinačno ispiraju svaku bocu jednim ciklusom pre punjenja. Ova efikasna metoda ispiranja uklanja ostatke i optimalno priprema flaše za punjenje. Puniona stanica polovnog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH Puniona stanica radi sa 20 fiksnih ventila, koristeći sistem gravitacionog ili blagog vakuum punjenja. Ovo obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Takođe, velika brzina punjenja omogućava konstantan kapacitet do 4500 BPH. Ova metoda je naročito pogodna za negazirane proizvode kao što su voda i vino, jer čuva njihova svojstva i sprečava stvaranje turbulencija. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je sa tri glave za aluminijumske navojne zatvarače i tri glave za ravne čepove. Mašina može obrađivati različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost obezbeđuje da su sve ambalaže posle punjenja sigurno i hermetički zatvorene.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 580 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 530 3D, nosivost stola: 500 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, snaga motora vretena: 15.000 W, broj osovina: 5, Ova DMG MORI DMU 60 Monoblock mašina sa 5 osa proizvedena je 2016. godine. Ima hod X ose od 730 mm, hod Y ose od 560 mm i hod Z ose od 560 mm. Mašina je opremljena snažnim motorom vretena koji postiže brzine do 18.000 obrtaja u minuti i ima izmjenjivač alata sa 24 pozicije. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmotrite vertikalni obradni centar DMG MORI DMU 60 Monoblock koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Radni prostor / hodi: • Modifikacija: Hod X ose smanjen za 100 mm (efektivni hod X ose 630 mm) • Glavni pogon & vreteno: • Motorsko vreteno SK40 sa aktivnim hlađenjem • Snaga: 15 kW (40% radnog ciklusa) / 10 kW (100% kontinuirani rad) • Sistem alata: • Držač alata: SK40 (DIN 69871) • Stezanje alata: DIN 69872 • Izmjenjivač alata: pick-up sistem • Magazin: 24 pozicije (SK40) • Radni sto: • Integrisani NC obrtni sto u fiksnom stolu • Obrtni sto Ø 600 mm; ukupni sto 1.000 x 600 mm • T-žljebovi: 1x 14 H7 (centrično, za poravnanje) + 8x 14 H12 (za stezanje) • Razmak između T-žljebova: 63 mm • Dozvoljeno opterećenje: 500 kg • Glava za glodanje: • Upravljana NC-B osa sa hidrauličkim stezanjem • Pomak vretena: 100 mm • Opseg zakretanja: -120° do +30° • Upravljanje: • Elektronski ručni točkić iTNC 530 • Jezik upravljanja: nemački Dodatna oprema • Merenje radnog komada: Heidenhain TS 640 infracrveni taster (SK40) • Merenje alata: Blum laser (unutrašnje vertikalno merenje dužine i prečnika alata) • Transporter strugotine Iiedpfxoyvfpbs Amgea • Pištolj za ispiranje sa pumpom (1 bar / 40 l/min teorijski kapacitet) • Umrežavanje: DMG Netservice osnovni paket Euro ISDN (Netservice Box, Cisco Euro ISDN ruter, licenca) Tehnička specifikacija Konus SK 40

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina se može koristiti kao potpuno funkcionalni univerzalni obradni centar! Nudimo Vam: Proizvođač: DMG MORI Tip: DMC 65 monoBlock sa automatskim sistemom RS 3 Godina proizvodnje: 2018 Upravljanje: Heidenhain TNC 640 Tehnički podaci: Radni hodovi: x osa: 1.335 mm y osa: 1.250 mm z osa: 900 mm Opseg rotacije: 360° Opseg nagiba: + / - 120° Glavno vreteno: Maks. obrtaji glavnog vretena: 20.000 o/min Pogonska snaga – glavno vreteno (100/40%): 35 / 25 kW Maks. obrtni moment: 130 / 86 Nm Obrtni sto: Prečnik stola: c osa 1.250 x 1.000 mm integrisana u fiksni sto 1.400 x 1.000 mm Maks. opterećenje stola: 2.000 kg Menjač alata: Vrsta prihvata alata: HSK-63A Broj mesta za alat: 60 pozicija Maks. prečnik alata: 80 / 160 mm Maks. dužina alata: 500 mm Vreme zamene alata: span–span: 6,5 sekundi Brzine posmaka: Brza vožnja: 40 m/min Laser specifikacija: Tip lasera: Vlaknasti diodni laser Snaga: 2.500 W Prečnik vlakna: 600 μm, NA 0,22 Talastna dužina: 1.030 +/- 10 nm Fokusna dužina: 200 mm Kvalitet snopa: 66 mm mrad Stabilnost snage: maks +/- 2% (2h) Uključuje pilot laser: 600 – 700 nm Radni sati: cca. 4.500 h Sati vretena: cca. 1.910 h Tehničke karakteristike i oprema: - Automatska zamena laserske glave za lasersku obradu ili glodalicu - Proizvodni paket koji sadrži: - Transporter strugotine sa strugačem - Sistem za hlađenje, rezervoar 600 l - Filter sa papirnom trakom - ICK 40 bar - Ispiranje strugotine na vratima radnog prostora - Pištolj za ispiranje, 3 bar - Sistem za odvajanje uljne i emulzione magle - Sistem za hlađenje vazduhom kroz sredinu vretena - Infracrveni merni sonda, proizvođač Renishaw PP60 optical (OMP60) - Merenje alata u radnom prostoru, proizvođač Blum Laser - Priprema za 3D quickSET - MPC – zaštita mašine Iiodpeyz Si Tjfx Amgja - Signalna lampa sa 4 boje - Optički senzor brzine doziranja praha - Automatska vrata radnog prostora - Rešetkasta platforma - Laser koji uključuje: - Obradna optika sa fokusirajućim sočivom - Žižna daljina 200 mm - Dizna za obradu sa prečnikom tačke 3 mm - Vodeno-vazdušno rashladno postrojenje za laser i glavu za obradu - 2. kolimaciona optika za prečnik laserske tačke 1,6 mm - Kamera za podešavanje lasera/dizne - uklj. adaptivno upravljanje procesom - uklj. odsis sa dodatnim filter stepenom - aktivni zaštitni prozor za laser - Prošireni transportni sistem za prah, koji se sastoji od: - Twin System (dvo-kanalno napajanje materijalom) - Kapacitet materijala (2x): 5 l, količina transporta: 0,5 – 15 g/min - 2x regulator protoka gasa za konstantan dotok materijala - Automatsko prebacivanje ili mešanje kroz istovremeni rad obe posude za prah preko NC komandi - Nadzor praha i laserska kamera - Elektronski ručni točkić - DECKEL MAHO paket MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Paket sigurnosti za nestanak napajanja Pribor, prikazani alati i stezne naprave su deo isporuke samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i na međuvreme prodaje!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Iedpfx Ajymdqfemgjia

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Tehničke specifikacije i podaci o performansama ACMA GD RC15/6-200 je rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za pouzdane industrijske primene pakovanja. Ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za širok spektar tečnih proizvoda u bocama i kombinuje precizno punjenje sa efikasnim zatvaranjem na kompaktnoj karusel platformi. Njegov opseg formata i fleksibilnost pri izboru zatvarača čine ga odličnim izborom za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijske ćelije za pakovanje. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): oko 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilno sa 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primeri): navojni zatvarač, push-pull navojni zatvarač, navojni zatvarač za dopunjavanje, flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Zatvarački toranj: 6 glava (prema oznaci modela) Sertifikacija: CE oznaka Napredni automatizovani i upravljački sistemi RC15/6-200 integriše sinhronizovane rotacione karusele za punjenje i zatvaranje sa automatskim orijentatorom i dovođenjem zatvarača. Formati delova su pregledno organizovani za brze promene između različitih veličina boca, podržavaju efikasne promene proizvoda i minimizuju vreme zastoja. Upravljanje je jednostavno za operatera, uz preciznu koordinaciju tajminga za punjenje i zatvaranje radi stabilnog protoka i konstantnog obrtnog momenta pritezanja. Sinhronizovani rotacioni punjač/zatvarač sa integrisanim orijentatorom zatvarača Brzo zamenjivi formatni delovi za više veličina boca Stabilnost procesa za ponovljivu preciznost punjenja i kvalitet zatvaranja CE-kompatibilni sigurnosni sistemi i zaštićene pristupne zone Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprekorno integrisati u kompletne linije za pakovanje. Može raditi u liniji sa predhodnim orijentatorima boca i naknadnim uređajima poput posebnih zatvarača za okidače, etiketirki i kartonažera. Opseg formata od 0,5 L do 1,0 L podržava proizvodnju više artikala (SKU) u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za mirne tečnosti. In-line rad sa dovodnim i odvodnim transporterima Kompatibilan sa ekosistemima navojnih zatvarača i naknadnim zatvaračima za okidače Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u polovnu liniju za punjenje ili nove pogone Iedpfoymdpzox Amgsia Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni rotacioni monoblok za punjenje je funkcionalna oprema, spremna za upotrebu nakon standardne integracije u liniju i puštanja u rad. CE oznaka na originalnoj identifikacionoj pločici potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim zahtevima u vreme proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Vam: Proizvođač: DMG MORI Tip: DMC 65 monoBlock sa automatskim sistemom RS 3 Godina proizvodnje: 2018 Upravljanje: Heidenhain TNC 640 Tehnički podaci: Radni hodovi: x-osovina: 735 mm y-osovina: 650 mm z-osovina: 560 mm Glavno vreteno: Opseg obrtaja: 0 – 15.000 o/min Snaga pogona glavnog vretena (100/40%): 21 / 16 kW Dimenzije stola: Veličina palete: 500 x 500 mm Menjač alata: Prihvat alata: SK 40 Broj mesta za alate: 60 pozicija Radni sati: cca 61.000 h Sati vretena: cca 19.900 h Tehničke karakteristike i oprema: - Vertikalna glava vretena - Unutrašnje hlađenje alata pod pritiskom, 40 bar - NC obrtni sto sa nosačem paleta Iiedpfjyzz Ewex Amgja - 3 palete - Linearni izmjenjivač paleta, DMG Mori RPS 3 - Sistem za hlađenje, rezervoar 500 l - Ispiranje strugotine u vratima radnog prostora - Transporter strugotine sa integrisanim trakastim filterom - Prstenasta dizna za rashladnu tečnost - Pištolj za ispiranje sa pumpom, 2 bar / 40 l/min - Sistem za hlađenje sa vazduhom kroz sredinu vretena - 3D quickSET prošireni paket - Način rada 4 - Elektronski ručni točkić Dodatna oprema, alati i stezni pribor prikazani na slikama deo su isporuke samo ukoliko je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i navodima, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 31.460 h, udaljenost pomeranja ose X: 935 mm, Y osa hod: 850 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 530 HSCI, nosivost stola: 1.500 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, broj osovina: 5, Ova 5-osna DMG MORI DMU 85 monoBLOCK mašina proizvedena je 2013. godine. Poseduje impresivan hod po X-osi od 935 mm, hod po Y-osi od 850 mm i hod po Z-osi od 650 mm. Mašina ima robustan sto prečnika 1.040 mm i maksimalno opterećenje stola od 1.500 kg. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, razmotrite DMG MORI DMU 85 monoBLOCK vertikalni obradni centar koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Maksimalna brzina pomeranja: 40.000 mm/min • Dimenzije stola: Ø 1.040 mm • Rashladna tečnost kroz vreteno: 20 bar • Radni režim 4: Kontrola procesa obrade (rad sa otvorenim vratima radnog prostora dozvoljen) • Popravke/održavanje: • Zaptivka C-ose zamenjena ubrzo nakon isteka garancije (poboljšana verzija) • Vreteno zamenjeno (05/2021) • Mašina prošle godine kalibrisala – kružna interpolacija (Ballbar) unutar tolerancija • Tipična primena: • Obrada duraluminijuma ukupno 80% • 3-osa: 50% • 5-osa: 40% (do 10% 5-osna kontinuirana obrada) Dodatna oprema • Merni taster: TS649 • Alatni taster: Blum Laser • 3D quickSET • Elektronski ručni točkić Ijdpfoyt Rdrsx Amgjia • Pištolj za ispiranje • Transporter za strugotinu Tehničke specifikacije Konus vretena: HSK 63

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta. Isdovgt N Hepfx Amgoia Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izuzetnost za optimalan rad Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine. Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 7.186 h, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: ITNC530, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj osovina: 5, Ova DMG MORI DMU 60 MonoBlock 5-osna mašina je proizvedena 2010. godine. Opremljena je automatskim izmjenjivačem alata sa 60 alata, maksimalnom brzinom vretena od 12.000 o/min i držačem alata SK40. Dodatne karakteristike uključuju Heidenhain TS649 merni senzor, 3D quickSET i rashladnu tečnost pod pritiskom od 40 bara kroz vreteno. Idealna je za složene i precizne obrade. Kontaktirajte nas na Islandu za više informacija o ovoj mašini. • Rashladna tečnost kroz vreteno: 40 bar • Pištolj za prskanje • Elektronski ručni točak • BA4 režim rada Dodatna oprema: Iiedpjx D Iirefx Amgoa • Heidenhain TS649 merni senzor • 3D quickSET (sistem za kalibraciju/proveru) Tehnička specifikacija Konus držača: SK 40

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 42.339 h, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, broj osovina: 3, Ova troosovinska DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock mašina proizvedena je 2005. godine. Opremljena je transporterom strugotine i sistemom za rashlađivanje, što je čini idealnom za složene obradne zadatke. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnom CNC glodalicom, preporučujemo da razmotrite DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock koju nudimo na prodaju. Za dodatne informacije kontaktirajte nas. • Heidenhain TNC530 • 24 mesta za alat • SK-40 stezno vreteno Iijdpfxox D Nwks Amgea • Maksimalna brzina vretena: 18.000 o/min • Merni taster Tehnička specifikacija Hlađenje kroz vreteno: Da

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Iodpfjyhcgbox Amgsia Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: M301, Polovna CFT mašina za punjenje ulja Monoblok – Comaco 6000 bph – Pregled Ova polovna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizvedena je 2008. godine i trenutno je u pogonu. Radi se o proverenoj opremi za industrijska pakovanja namenjenoj onima koji žele da prošire ili unaprede svoju liniju za punjenje. Možemo je prodati u zatečenom stanju (viđeno–kupljeno) ili sa izvršenim modernizacijama i preventivnim održavanjem, kako bi se mašina pripremila za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Radi osiguranja pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, po potrebi se mogu izvršiti sledeće modernizacije: - Montaža mašinskih delova u KBB radionici - Generalno čišćenje mašine - Opšte podmazivanje (podmazivanje mašću, kontrola nivoa ulja i eventualna zamena ulja) - Provera gumenih delova (kaiševi i zaptivke) sa mogućom zamenom - Startovanje mašine: provera integriteta električnih kola i ispravnog rada u manuelnom/automatskom režimu - Provera dostupnosti i integriteta dodatne opreme za promenu formata Tehničke karakteristike i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10 – 30 °C) - Sistem za punjenje: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar & klip, čep ventili), punjenje van grla; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak ventila 377 mm; prečnik razdelne kružnice 720 mm; max. dijagonala ambalaže 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika potpuno obloženo nerđajućim čelikom AISI 304; rezervoar za proizvod od AISI 304 sa konveksnim dnom i plovnom regulacijom nivoa Zatvarač – TA/3 (na utiskivanje) - 3 glave za zatvaranje sa PP320 glavama za utiskivanje i pozitivnim prihvatom (vakumska podrška) - Nazivni kapacitet: do 6000 flaša na sat za PET čepove za utiskivanje - Prečnik razdelne kružnice 360 mm; razmak mašine 377 mm Iiedpfsyhbtgjx Amgja - Pick & Place transfer čepova; kamovi od kaljenog čelika za vođenje glava - Automatsko podešavanje visine električnog tornja; centralno podmazivanje deljeno sa punilicom - Dva elevatora za čepove sa pojedinačnim zapreminama levka od po 300 l, transporterima sa poprečnim letvicama i kontrolom niskog nivoa; ramovi od nerđajućeg čelika na točkovima Formati, zatvarači i brzine rada - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Beli lim: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Čepovi za utiskivanje: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izlaz zajednički za sve formate belog lima - Približan kapacitet punjenja: do 3500 flaša/h (1 L PET Ø20), 3000 flaša/h (2 L PET Ø28), 2500 flaša/h (3 L beli lim Ø32), 2500 flaša/h (5 L PET Ø40), 2200 flaša/h (5 L beli lim Ø32), 1100 flaša/h (10 L PET Ø40) Napredni sistemi automatizacije i kontrole - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 sa upravljačima za automatski i manuelni režim; glavni pogon sa frekventnim regulatorom snage za pokretanje zatvarača preko reduktora - Automatsko podešavanje visine rotora (punilica i zatvarač)...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, udaljenost pomeranja ose X: 950 mm, Y osa hod: 850 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, Nudimo vam: Univerzalni CNC obradni centar Proizvođač: DMG MORI Model: DMU 95 monoBlock Godina proizvodnje: 2021 Upravljanje: Celos sa Siemens 840D sl Operate Radni hodovi: - x-osovina: 950 mm - y-osovina: 850 mm - z-osovina: 650 mm - c-osovina: 360° - a-osovina: +/- 120° Glavno vreteno: - Brzina okretanja: 20.000 min⁻¹ - Pogonska snaga (40/100%): 25 / 35 kW - Obrtni moment: 130 / 86 Nm Isdpjx Ekt Ejfx Amgeia - Prihvat alata: HSK-63A Radni sto: - Fiksni sto sa integrisanim rotacionim stolom - Prečnik stola: C-osovina 850 x 750 mm integrisano u fiksni sto 1.000 mm x 750 mm - Maks. nosivost stola: 1.000 kg - Maks. dimenzije obratka: Ø 1.040 mm (moguće stezanje) / Ø 850 mm (moguća obrada), visina 590 mm Menjač alata: - Broj pozicija za alat: 60 pozicija - Vreme zamene alat-alat: 5,9 s - Maks. prečnik alata: 80 / 160 mm - Maks. dužina alata: 420 mm - Maks. težina alata: 8 kg Brzi hod: - Brzina brzog hoda (x/y/z): 40 m/min - Maks. brzina posmaka (x/y/z): 40.000 mm/min - Radni sati (ukupno): cca 25.300 h - Efektivni sati rada: cca 7.200 h Tehničke karakteristike i oprema: - Menjač alata sa dvostrukim hvatačem - MPC – zaštitni sistem mašine (Machine Protection Control) - Economic Production Package (GER / EU) - Proizvodni paket: Strugalni transporter strugotine sa rashladnim sistemom 600 l / 160 galona Filter sa papirnom trakom Interno hlađenje alatom, 40 bar / 23 l/min, kroz sredinu vretena (AD) Eksterno hlađenje, 4 bar – 40 l/min (teorijski kapacitet pumpe) Ispiranje strugotine u vratima kabine (nije standardna rashladna jedinica) - Prskalica za čišćenje strugotine - Hlađenje mlazom vazduha kroz sredinu vretena, izabrano preko M-funkcije - Ispiranje strugotine u vratima kabine: 1,5 bar / 60 l/min (teorijski kapacitet pumpe, preporučuje se pri većoj količini strugotine) - Rashladna kružna dizna za vertikalnu glavu: 16 mlazeva vode, 7 mlazeva vazduha - Mehanički i električni interfejs za separatore uljne i emulzione magle - Infracrveni mjerni prob, Renishaw PP60 optički (OMP 60) - Merenje alata u radnom prostoru, Blum Laser DIGILOG - 3D quickSET priprema - SGS – senzor rasta vretena (Spindle Growth Sensor) - Povećana tačnost - Elektronski ručni točak - ATC (Application Tuning Cycle), programabilan izbor parametara posmaka za obradu: tačnost / površina / brzina - DECKEL MAHO MDynamics paket - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - 3D model podataka u STEP formatu za integraciju u CAD sistem Prikazana stezna sredstva nisu deo isporuke. Prikazana oprema i alati uključeni su samo ako je to posebno navedeno u dodatnim informacijama. Promene i greške u tehničkim podacima, kao i mogućnost prethodne prodaje, su zadržane!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Tehnički detalji: x-hod: 1.250 mm y-hod: 710 mm z-hod: 710 mm Površina stola: 1500 x 800 mm Opterećenje stola: 800 kg Broj obrtaja: 12.000 min⁻¹ Motor vretena: 15 / 10 kW Upravljanje: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Prijem vretena: SK 40 Menjač alata: 60 pozicija Snaga: 44 kVA Težina mašine: cca. 10,5 t Potrebna površina: cca. 3,5 x 2,65 x 2,65 m 5-osni simultani centar za obradu, B-os (-120° / +30°), NC rotacioni sto integrisan u fiksni sto, direktni merni sistem, Iisdpfxeya Amxe Amgoa 3D taster na infracrveni pogon HEIDENHAIN TS 640, IKZ 40 bar, 600 l, Pištolj za ispiranje, Transporter strugotine, BA 4, 3D quickset softver, cca. 48.500 radnih sati / 18.000 sati vretena

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Iiedpevvapxsfx Amgsa Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Ijdpfxox H Rn Ee Amgeia Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: novo, PJM pumpe su namenjene za pumpanje čiste i blago zagađene vode u vodovodnim instalacijama, hidroforima, pumpnim setovima, sistemima grejanja i drugim instalacijama, na primer industrijskim. Takođe se koriste za pumpanje drugih neagresivnih tečnosti u odnosu na materijale od kojih je pumpa izrađena. Iedeyaqchjpfx Amgoia

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-hod 630 mm Iiedpfx Amsx A H Rlogoa y-hod 560 mm z-hod 560 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogon – glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Prihvat alata HSK-A63 NC zakretanje: ° Radna površina stola 1.000 x 600 mm T-žlebovi 9x 14 x H7 Maks. opterećenje stola 700 kg Broj pozicija alata 60 poz. Prihvat alata HSK-A63 Ukupna potrebna snaga 49,7 kVA Težina mašine cca 11,0 t Potrebni prostor cca 4,5 x 4,5 x 3,5 m Univerzalni CNC obradni centar DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ose (+ NC delilnik) - Zakretna glava za glodanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, SINKROBLOЦ ZA ETIKETIRANJE I FLAŠIRANJE PIVA U STAKLU Model: CFT S 94 / A Godina: 2017 Kapacitet proizvodnje: Do 12.000 boca / sat Vrste kontejnera: • Staklene boce od 0,33 L (tip sa dugim vratom i šampanjcem) • 0,75 L staklene boce (tip šampanjca) Podržane kape: • Kruna Ø26 mm na bocama sa dugim grlom od 0,33 L • Kruna Ø29 mm na bocama tipa šampanjca od 0,33 L • Kruna Ø29 mm na bocama tipa šampanjca od 0,75 L Označavanje: • Samoljepljive prednje i zadnje etikete za boce sa dugim vratom od 0,33 L • Omotane samoljepljive etikete za boce tipa šampanjca od 0,33 L i 0,75 L PE ETIKETERI Maksimalni izlaz: • 12.000 boca / sat bez orijentacije • 11.000 boca / sat sa orijentacijom Operacija: • PLC + ekran osetljiv na dodir za kontrolu • Automatsko podešavanje brzine preko invertera i senzora • Indikator statusa kolona svetlo Glavne komponente: • 4 samoljepljive stanice za etiketiranje • Sistem optičkih vlakana za orijentaciju boca • Fotoelektrični senzori za prozirne etikete • Jonizator etiketa za eliminisanje statičkih naboja • No-Stop sistem označavanja (promena etikete bez zaustavljanja proizvodnje) Bezbednost i struktura: • CE-kompatibilni sigurnosni štitnici sa zaštitnim vratima • Rotacija ploča sa servo motorima i enkoderima • Električni ormar od nehrđajućeg čelika AISI 304 CFT MONOBLOK SASTAVLJEN OD: • Fiksni mlaznica za ispiranje, jedan tretman, 30 hvataljki • Izobarno punilo sa 30 ventila • Kruna kapa sa 6 glava • Nagib između ventila: 113 mm • Podržani prečnik boca: 50 - 98 mm • Podržane visine boca: 125 - 365 mm • Kapacitet proizvodnje: 12.000 bph na staklenim bocama Karakteristike punjenja: • Servo-kontrolisani ventili za elektronsko upravljanje fazama punjenja • MasterTronic sistem za automatsko regulisanje faza punjenja (predevakuacija, punjenje, dekompresija) • CIP / SIP sistem za dezinfekciju sa automatskim lažnim bocama Kruna Kapper • Pogodno za Ø26 mm i Ø29 mm krunske kape • Centrifugalni ulagač poklopca sa senzorom prisustva poklopca • Pick & Place uređaj za prenos kape • Glave pod pritiskom sa magnetnim pikapom AUTOMATSKA KONTROLA KVALITETA INSPEKTOR Izvršene provere: • Minimalni i maksimalni nivo punjenja (sa kompenzacijom pene) • Prisustvo poklopca preko fotoelektričnog senzora • Prisustvo etikete sa namenskim senzorima Ijdpfx Ajwnybqemgeia • Automatsko izbacivanje neusaglašenih boca Karakteristike softvera: • Vizualizacija statistike punjenja i proizvodnje u realnom vremenu • Skladištenje za do 60 formata boca • MODBUS veza za daljinsko upravljanje podacima INKJET KODER • Štampanje kodova na bocama i etiketama • Podrška za različite vrste mastila KAPA LIFT

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, PUNJENJE MONOBLOK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Model Godina: 2006 Smer kretanja: smeru kazaljke na satu Brzina: 5.500 BPH Sredstvo za ispiranje sa 20 stezaljki Fiksna mlaznica Pojedinačni tretman Električno podešavanje visine Sistem za filtriranje vode na ulazu za ispiranje Punilo sa 25 ventila Lagani pritisak Elektro-pneumatski ventili za punjenje Podešavanje visine električnog rezervoara Podešavanje nivoa boca podesivo sa panela operatera Vakuumski sistem pre punjenja Iiedpfxjwdiufs Amgoa 4-glava pluta za ravnu plutu Električno podešavanje visine Vakuumski sistem, inertno ubrizgavanje gasa i vakuum pre zatvaranja Kapa lift uključen Aluminijumski vijak sa 3 glave za Stelvin plutu (30k60) Električno podešavanje visine Pneumatski poklopac lift uključen Podešavanje brzine preko invertera Ekran osetljiv na dodir panel operatera PLC HAKKO ELETTRONICS