Casepacking Monoblok na prodaju (231)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA Ppodpfx Afjv Nyzbeneu SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Psdpfev Ng Uhox Afnepu Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph Uvod Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph pruža punjenje limenki visokih performansi. Specifikacije brzine Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H dostižu maksimalnu brzinu od 30.000 cph (limenke na sat). Ovaj kapacitet ga čini idealnim za velike operacije flaširanja. Pored toga, Krones punilo i Angelus Seamer savršeno koordiniraju kako bi se osigurala velika brzina. Uslovi rada Radi u odličnom stanju, do datuma avgusta 2024. godine, gde će biti zamenjen zbog potrebe bržeg. Shodno tome, svi mehanički i elektronski delovi funkcionišu ispravno. Osim toga, Lincoln sistem za podmazivanje održava pokretne komponente, čime se minimizira habanje i produžava životni vek mašine. Električni podaci Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H rade na 575 V i 60 Hz. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilan i efikasan rad. Štaviše, samostojeći električni paneli od nerđajućeg čelika sadrže sve potrebne kontrole, obezbeđujući bezbednost i jednostavnost održavanja. Pedpfx Afjvgvrdenjpu Karakteristike Krones 50V Krones 50-ventil Can Filler, model VCC-50-136 puni limenke precizno i brzo. Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H imaju 50 ventila koji omogućavaju kontinuiran i brz protok proizvoda u limenke. Njegova robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje izdržljivost, čak iu zahtevnim industrijskim okruženjima. Karakteristike Angelus 62H Angelus / Pneumatska skala (B-V) 6 Stn. Može Seamer, Mod. 62-H obezbeđuje pouzdano i precizno zaptivanje. Ovaj šaver, montiran na čvrstom čeličnom zajedničkom osnovnom okviru, radi zajedno sa punilom. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilnost i savršeno poravnanje tokom rada. Podržani formati mogu Sistem obrađuje limenke od 0,55 l sa 202 kraja i 211 tela. Uključuje i delove za limenke od 0,35 l. Stoga, ova fleksibilnost omogućava da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama bez značajnih modifikacija. Paneli operatera Mašina uključuje panel operatera sa E-Stop-om, omogućavajući sigurnu i neposrednu kontrolu operacija. Pored toga, Allen Bradlei PanelView 1000 OI i kontroler pruža intuitivan korisnički interfejs za praćenje i kontrolu parametara procesa. Sistem za podmazivanje Lincoln sistem za podmazivanje sadržan u Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H, obezbeđuje konstantno podmazivanje pokretnih delova, čime se minimizira vreme zastoja za održavanje. Ovaj sistem održava operativnu efikasnost mašine. Zakljuиak U zaključku, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph nudi pouzdano rešenje visokih performansi za punjenje limenki. Njegove tehničke specifikacije i odlični uslovi rada čine ga idealnim izborom za velike proizvodne pogone. Osim toga, napredni sistem podmazivanja i efikasna elektronska kontrola osiguravaju da ova mašina radi u svom najboljem izdanju i traje. Shodno tome, ulaganje u ovu opremu će imati koristi od bilo kog proizvodnog pogona koji traži efikasnost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje. Ppedjvgvlwopfx Afnju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha. Ppjdpovgvufefx Afnju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni Kosme Punjenje Monoblok Potpuno obnovljen u 2016. godini Uvod u Kosme Monoblok Kosme punilo, monoblok za punjenje sa konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i mirnu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i mogućnostima visokih performansi. Pored toga, ova mašina, potpuno obnovljena 2016. godine i od tada neiskorišćena, obezbeđuje optimalno radno stanje. Performanse i operativni kapacitet Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno renoviran u 2016. godini Pedpfx Afovgvvisnopu Operativni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; Proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u prečniku i od 150 mm do 350 mm u visinu. Tehničke karakteristike monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama ističe se prisustvo aluminijumske kapice i efikasan sistem za ispiranje. Osim toga, monoblok dolazi opremljen sa 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štaviše, punilo sadrži 24 ventila sa izobarnim tipom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok poklopac ima 6 glava za aluminijumske vijčane poklopce. Mašina za punjenje sadrži poklopce dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do maksimalno 350 mm. Osim toga, mašina radi sa bočicama od 330 ml i 750 ml, a takođe puni zapremine do 1000 ml, sa minimalnim kapacitetom od 200 ml. Pored toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack u Italiji isporučio je punilo krajem 2016. godine, a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim delovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutni status i bezbednost Ova mašina, koja se trenutno čuva u skladištu, spremna je za upotrebu i obezbeđuje bezbedan rad. Pored toga, priručnici su uključeni kako bi se olakšalo jednostavno rukovanje i efikasno održavanje. Osim toga, monoblok je opremljen integrisanim sigurnosnim funkcijama i okreće se u smeru suprotnom od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupovine obnovljenog monobloka Kupovina korišćenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti kompanijama koje žele da smanje troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Štaviše, Kosme je potpuno renoviran u 2016. godini nudi mogućnost da iskoristite performanse visokokvalitetne mašine po pristupačnoj ceni. Uticaj na životnu sredinu i održivost Izbor obnovljene mašine takođe znači smanjenje uticaja na životnu sredinu u vezi sa proizvodnjom nove opreme. Ponovna upotreba i obnova postojećih mašina doprinose smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Zaključak Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno obnovljen u 2016. godini U zaključku, Kosme monoblok, potpuno renoviran u 2016. godini, odličan je izbor za kompanije koje traže pouzdano i isplativo rešenje za svoje potrebe flaširanja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprekornim stanjem, ova mašina se izdvaja kao idealno rešenje za zadovoljavanje proizvodnih zahteva različitih pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Psdevgvd Hjpfx Afnspu Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1798, FIMER MONOBLOK ZA PUNJENJE Godina: 2003 Kapacitet: 2.500 boca/sat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer rada: u smeru kazaljke na satu Ispralica: 12 klješta Fiksna dizna Ppjdpfoytn Tkox Afneu Punilica sa niskim vakuumom Broj ventila: 12 Rotacioni zatvarač sa jednom glavom Tip čepa: Pravi prirodni pluti čep i navojni čep Navojni čep: 30x60 Postojeći setovi za zamenu čepova Vakuum sistem na zatvaraču Ubrizgavanje gasa Format: Ø 76 mm Sigurnosne zaštite Uputstva za upotrebu uključena Električne šeme uključene Izjava o usaglašenosti uključena Postojeći rezervni delovi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Ppedpfsvgvguex Afnsu Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: novo, - Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 450x896x732 mm Psdpfx Aexvr T Ejfnepu - Radni opseg: +5 ÷ -2°C - Temperatura isparavanja: -10°C - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: Topli gas - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbovana struja: 6,6 A - Maksimalna apsorbovana snaga: 1,2 kW - Nazivna apsorbovana snaga: 73 W - Rashladni gas: R452A - Kapacitet: 1032 W - Nazivna snaga: 0,5 KS - Tip kompresora: E - Razmak rebara: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Protok vazduha: 750 m³/h - Dohvat vazduha: 3 m - Težina: 45 kg - Zapremina: 0,49 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Kućište od pocinkovanog čelika - Automatsko resetovanje prekidača visokog i niskog pritiska - Aksijalni ventilator - Elektromagnetni ventil za odmrzavanje toplim gasom - Sifon za odvod kondenzata - Grejač odvoda kondenzata (samo za BT modele) - Sonda temperature okoline - Sonda kraja odmrzavanja - Sonda za kontrolu kondenzacije - Napojni kabl za grejač vrata - Kabl za povezivanje mikropreklopa na vratima - Digitalni displej sa prikazom temperature - Prikaz radnog statusa: - Hlađenje/Odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivna alarma - Dugme za ručno odmrzavanje - Zvučna signalizacija - Alarm visoke i niske temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm visokog i niskog pritiska - Alarm prekoračenog vremena odmrzavanja - Alarm oštećene sonde temperature - Alarm kvara sonde za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za MT - Temperatura kondenzacije na +40°C za MT - Temperatura isparavanja na -30°C za LT - Temperatura kondenzacije na +40°C za LT

Stanje: novo, - Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 644x930x863 mm - Radni opseg: -18 ÷ -22°C - Temperatura isparavanja: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura rashladne komore: -20°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: Topli gas - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbovana struja: 13.2 A - Maksimalna apsorbovana snaga: 2.8 kW - Nazivna apsorbovana snaga: 110 W - Radni fluid: R452A - Snaga: 1.318 W Pjdpfx Afsxvr Upsnepu - Nazivna snaga: 1.9 KS - Tip kompresora: Hermetički (E) - Razmak lamela: 2.5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Protok vazduha: 1.000 m³/h - Domet vazduha: 6 m - Težina: 89 kg - Zapremina: 0.80 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Kućište od pocinkovanog lima - Automatski prekidač visokog i niskog pritiska sa resetovanjem - Aksijalni ventilator - Elektromagnetni ventil za odmrzavanje toplim gasom - Sifon za odvod kondenzata - Grejač odvoda kondenzata (samo BT varijante) - Senzor temperature okoline - Senzor kraja odmrzavanja - Senzor za kontrolu kondenzacije - Napojni kabl za grejač vrata - Kabl za povezivanje mikroprekidača - Digitalni displej sa indikacijom temperature - Prikaz radnog statusa: - Hlađenje/odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivni alarm - Programske tipke - Dugme za manuelno odmrzavanje - Zvučni alarm - Alarm niske i visoke temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm niskog i visokog pritiska - Alarm prekoračenja vremena odmrzavanja - Alarm greške na temperaturnom senzoru - Alarm kvara senzora za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za pozitivnu temperaturu (TN) - Temperatura kondenzacije na +40°C za TN - Temperatura isparavanja na -30°C za nisku temperaturu (BT) - Temperatura kondenzacije na +40°C za BT Tekst oglasa je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Ppjdpjvgukrsfx Afnou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Polovna Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok mašina za pakovanje u kartone Pedpfexywb Aox Afnspu Ova polovna Kosme monoblok mašina za pakovanje u kartone dizajnirana je za pouzdano grupisanje boca i zatvaranje pakovanja unutar kompaktnog industrijskog prostora za pakovanje. Razvijena je da podrži zahtevne uslove proizvodnje pića i druge aplikacije punjenja, omogućava pakovanje boca u kartone sa 6 boca i koristi sistem zatvaranja toplim lepkom u jednoj integrisanoj jedinici. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju na polovnim linijama za punjenje i pojednostavljuje rukovanje i održavanje. Proizvedeno od strane Kosme-a, renomiranog proizvođača mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za rad sa Authentique bocama, čime se unapređuje stabilnost hranjenja i kvalitet pakovanja. Pogodna je i za PET i za staklene boce i zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde su ujednačena prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje toplim lepkom i ponovljivi rezultati formiranja pakovanja neophodni. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnim uputstvima za rad, mašina omogućava efikasno puštanje u rad i rutinsko održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija mašine: monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: kartoni sa 6 boca Sistem zatvaranja: vrući lepak Snaga: 8 kW Rukovanje ambalažom: PET i staklene boce Uključena oprema: dodatni uređaj za centriranje za Authentique bocu Dokumentacija: dostupna uputstva za rad i održavanje Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok dizajn integriše grupisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje vrućim lepkom za efikasniju automatizaciju. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i rutinske prilagodbe. Sistem za nanošenje vrućeg lepka obezbeđuje ujednačen kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava dostupnost i smanjuje potrebu za doradama pri kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je dizajnirana za laku integraciju u polovnu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone, povezuje se sa postojećim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktan monoblok raspored pomaže optimizaciji prostora, dok istovremeno održava dostupnost za zamenu formata i održavanje. Konfiguracija za kartone sa 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim tokovima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao polovna industrijska oprema za pakovanje, ova mašina dolazi sa uputstvima za rad i održavanje, što omogućava pravilnu instalaciju i...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TKG, rashladni kapacitet: 3,5 kW (4,76 KS), ukupna težina: 40 kg, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta hlađenja: vazduh, Моноблок клима уређаји (са цревом за издувавање), оригинално запаковани, на продају. Доступне су следеће величине: 2 kW (BTU 7000) за просторије до 23м² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) за просторије до 25м² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² са WIFI – 451,00 € Podpfxewwrk Ae Afnspu Трошкови испоруке у Немачкој по уређају: 25,00 € Произвођач: KALORIK Све цене укључују ПДВ.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti... Ppedpfxsyhb R Sj Afnsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Podjygh I Uspfx Afnopu Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Ppsdeyr Hu Dopfx Afneu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Pjdpfxjymdqfe Afnopu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Tehničke specifikacije i podaci o performansama ACMA GD RC15/6-200 je rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za pouzdane industrijske primene pakovanja. Ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za širok spektar tečnih proizvoda u bocama i kombinuje precizno punjenje sa efikasnim zatvaranjem na kompaktnoj karusel platformi. Njegov opseg formata i fleksibilnost pri izboru zatvarača čine ga odličnim izborom za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijske ćelije za pakovanje. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): oko 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilno sa 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primeri): navojni zatvarač, push-pull navojni zatvarač, navojni zatvarač za dopunjavanje, flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Zatvarački toranj: 6 glava (prema oznaci modela) Sertifikacija: CE oznaka Napredni automatizovani i upravljački sistemi RC15/6-200 integriše sinhronizovane rotacione karusele za punjenje i zatvaranje sa automatskim orijentatorom i dovođenjem zatvarača. Formati delova su pregledno organizovani za brze promene između različitih veličina boca, podržavaju efikasne promene proizvoda i minimizuju vreme zastoja. Upravljanje je jednostavno za operatera, uz preciznu koordinaciju tajminga za punjenje i zatvaranje radi stabilnog protoka i konstantnog obrtnog momenta pritezanja. Sinhronizovani rotacioni punjač/zatvarač sa integrisanim orijentatorom zatvarača Brzo zamenjivi formatni delovi za više veličina boca Stabilnost procesa za ponovljivu preciznost punjenja i kvalitet zatvaranja CE-kompatibilni sigurnosni sistemi i zaštićene pristupne zone Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprekorno integrisati u kompletne linije za pakovanje. Može raditi u liniji sa predhodnim orijentatorima boca i naknadnim uređajima poput posebnih zatvarača za okidače, etiketirki i kartonažera. Opseg formata od 0,5 L do 1,0 L podržava proizvodnju više artikala (SKU) u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za mirne tečnosti. In-line rad sa dovodnim i odvodnim transporterima Ppedpfx Aoymdpzofnsu Kompatibilan sa ekosistemima navojnih zatvarača i naknadnim zatvaračima za okidače Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u polovnu liniju za punjenje ili nove pogone Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni rotacioni monoblok za punjenje je funkcionalna oprema, spremna za upotrebu nakon standardne integracije u liniju i puštanja u rad. CE oznaka na originalnoj identifikacionoj pločici potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim zahtevima u vreme proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta. Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izuzetnost za optimalan rad Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine. Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi Ppsdpfjvgt N Hjx Afnou Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Psdpfx Afsyhcgbjnjpu Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: M301, Polovna CFT mašina za punjenje ulja Monoblok – Comaco 6000 bph – Pregled Ova polovna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizvedena je 2008. godine i trenutno je u pogonu. Radi se o proverenoj opremi za industrijska pakovanja namenjenoj onima koji žele da prošire ili unaprede svoju liniju za punjenje. Možemo je prodati u zatečenom stanju (viđeno–kupljeno) ili sa izvršenim modernizacijama i preventivnim održavanjem, kako bi se mašina pripremila za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Radi osiguranja pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, po potrebi se mogu izvršiti sledeće modernizacije: - Montaža mašinskih delova u KBB radionici - Generalno čišćenje mašine - Opšte podmazivanje (podmazivanje mašću, kontrola nivoa ulja i eventualna zamena ulja) - Provera gumenih delova (kaiševi i zaptivke) sa mogućom zamenom - Startovanje mašine: provera integriteta električnih kola i ispravnog rada u manuelnom/automatskom režimu - Provera dostupnosti i integriteta dodatne opreme za promenu formata Tehničke karakteristike i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10 – 30 °C) - Sistem za punjenje: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar & klip, čep ventili), punjenje van grla; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak ventila 377 mm; prečnik razdelne kružnice 720 mm; max. dijagonala ambalaže 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika potpuno obloženo nerđajućim čelikom AISI 304; rezervoar za proizvod od AISI 304 sa konveksnim dnom i plovnom regulacijom nivoa Pjdpfx Aeyhbtgsfnspu Zatvarač – TA/3 (na utiskivanje) - 3 glave za zatvaranje sa PP320 glavama za utiskivanje i pozitivnim prihvatom (vakumska podrška) - Nazivni kapacitet: do 6000 flaša na sat za PET čepove za utiskivanje - Prečnik razdelne kružnice 360 mm; razmak mašine 377 mm - Pick & Place transfer čepova; kamovi od kaljenog čelika za vođenje glava - Automatsko podešavanje visine električnog tornja; centralno podmazivanje deljeno sa punilicom - Dva elevatora za čepove sa pojedinačnim zapreminama levka od po 300 l, transporterima sa poprečnim letvicama i kontrolom niskog nivoa; ramovi od nerđajućeg čelika na točkovima Formati, zatvarači i brzine rada - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Beli lim: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Čepovi za utiskivanje: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izlaz zajednički za sve formate belog lima - Približan kapacitet punjenja: do 3500 flaša/h (1 L PET Ø20), 3000 flaša/h (2 L PET Ø28), 2500 flaša/h (3 L beli lim Ø32), 2500 flaša/h (5 L PET Ø40), 2200 flaša/h (5 L beli lim Ø32), 1100 flaša/h (10 L PET Ø40) Napredni sistemi automatizacije i kontrole - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 sa upravljačima za automatski i manuelni režim; glavni pogon sa frekventnim regulatorom snage za pokretanje zatvarača preko reduktora - Automatsko podešavanje visine rotora (punilica i zatvarač)...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ppedpfx Aex H Rn Eofnsu Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Ppodsw Tlz Eopfx Afnsu Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Pjdpfxsvgvfks Afnjpu Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Radno stanje i skladištenje Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.