Caplain Polovni Sitač Za Brašno, Kapaciteta 50 Kg/Min na prodaju (135.459)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Fodpfx Asw Ahfyeblegg Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Fjdpfx Abezvprrjlsgg Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Korišćena izobarska kompletna PET linija za bezalkoholna pića, kapaciteta 6000 boca u satu, proizvedena od strane BAT, Kosme i M.A.S, nudi efikasna rešenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Sa proizvodnom brzinom od 6000 boca u satu, ova korišćena linija za punjenje idealna je za srednje velike pogone koji žele da poboljšaju svoje industrijske procese pakovanja. Fgsdpfevguyaox Ablsg Formati boca: 0,06 L i 0,10 L Tipovi ambalaže: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: U skladištu Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova kompletna linija za punjenje poseduje sofisticirane sisteme upravljanja koji obezbeđuju nesmetan rad. Stepen automatizacije omogućava precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna efikasnost proizvodnje pića. Opremljena sa bitnim sigurnosnim karakteristikama, ova linija omogućava operaterima da računaju na nesmetan i siguran proizvodni proces. Priručnici su dostupni kako bi se olakšalo jednostavno podešavanje i rešavanje problema, što dodatno doprinosi sigurnosti u operativnoj spremnosti. Električne specifikacije obezbeđuju kompatibilnost sa standardnim industrijskim napajanjem i nesmetano se integrišu u postojeće sisteme. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje je dizajnirana imajući na umu fleksibilnost i omogućava nesmetanu integraciju sa drugim proizvodnim opremama, kako bi se optimizovao vaš cjelokupni proizvodni tok pića. Podržava mogućnost promene formata, što omogućava brze prilagodbe između različitih veličina boca. Ova funkcija obezbeđuje fleksibilnost za proizvodnju različitih proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi u skladištu i čeka da bude uvedena u vašu proizvodnu liniju. Iako je u pitanju korišćena linija za punjenje, ima solidnu istoriju rada i ocenjuje se kao prikladna za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redovni protokoli održavanja osiguravaju njenu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Operativne performanse i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava širok spektar vrsta proizvoda, što je čini svestranim dopunom vašem proizvodnom pogonu. Iako je primarno dizajnirana za bezalkoholna pića, njene prilagodljive karakteristike omogućavaju rukovanje sličnim proizvodima, uz minimalan napor za prilagodbu. Njena sposobnost obrade PET ambalaže dodatno potvrđuje njenu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakovanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Efikasna instalacija je ključna za optimalne performanse svake linije za punjenje. Korišćena izobarska kompletna PET linija zahteva specijalnu prostoriju za smeštaj njene konfiguracije. Ona je opremljena tako da se nesmetano poveže sa instalacijama u vašem pogonu, čime se minimiziraju zastoje tokom integracije. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti Sigurnost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Fedpfx Aboyhcivjljgg Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: 17200241, korisni kapacitet rezervoara: 40 l, rashladni kapacitet: 1,6 kW (2,18 KS), ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 590 mm, ukupna dužina: 949 mm, ukupna visina: 1.292 mm, Rabljeni fermentator za kvas Tradilevain TL-40, dizajniran za pripremu, čuvanje i redovno upravljanje kvasom u profesionalnoj pekari. Maksimalni korisni kapacitet od 40 L, idealan za zanatske pekarne, proizvodne laboratorije i pekare koje svakodnevno koriste prirodni kvas. Zapremina rezervoara od 80 L sa maksimalnim ukupnim kapacitetom od 50 L, omogućava udobno rukovanje sa pripremljenim kvasom. Minimalni korisni kapacitet od 20 L i minimalni ukupni kapacitet od 25 L, praktično za prilagođavanje proizvodnje stvarnim potrebama pekare. 2 slavine za pražnjenje radi lakšeg odvodnjavanja, čišćenja i svakodnevne upotrebe kvasa. Visina utovara od 1120 mm, dizajnirana za ergonomičnu upotrebu u profesionalnom laboratoriju. Kompaktne dimenzije: 590 x 949 x 1292 mm, omogućava jednostavnu integraciju u proizvodni prostor pekare. Napajanje 400 V sa snagom od 1,6 kW, prilagođeno za profesionalnu instalaciju sa tri faze. Težina 200 kg, garancija robusne i stabilne konstrukcije za redovnu upotrebu u okruženju ugostiteljskih objekata (CHR). Godina proizvodnje 2017, serijski broj 17200241, referenca TL-40. Rabljena profesionalna oprema, prilagođena pekarima koji žele integrirati ili razviti proizvodnju sa kvasom uz korištenje specijalizirane opreme. Idealno rešenje za Proculis: pouzdan, kompaktan i funkcionalan fermentator za kvas, za poboljšanje organizacije rada i redovnosti priprema. Rabljeni fermentator za kvas Tradilevain TL-40, 40 L. Rabljeni fermentator za kvas Tradilevain TL-40 je profesionalna oprema namenjena pekarima, poslastičarima i proizvodnim laboratorijama koji žele raditi sa prirodnim kvasom sa većom redovnošću, udobnošću i organizacijom. Zahvaljujući svom maksimalnom korisnom kapacitetu od 40 litara, omogućava pripremu i čuvanje količine prilagođene svakodnevnim potrebama zanatske pekarne ili profesionalne proizvodnje. Fgjdezyqqqspfx Ablog Ovaj model je posebno zanimljiv za profesionalce koji žele uvesti kvas u svoju ponudu hleba, poboljšati konzistentnost svojih priprema ili optimizovati praćenje fermentacije. Njegov kompaktni format, rezervoar od 80 litara i dve slavine za pražnjenje čine ga praktičnim rešenjem za svakodnevno upravljanje kvasom. Proizvod: rabljeni profesionalni fermentator za kvas Marka: Tradilevain Referenca: TL-40 Maksimalni korisni kapacitet: 40 L Minimalni korisni kapacitet: 20 L Maksimalni ukupni kapacitet: 50 L Minimalni ukupni kapacitet: 25 L Zapremina rezervoara: 80 L Broj slavina: 2 slavine za pražnjenje Visina utovara: 1120 mm Dimenzije: 590 x 949 x 1292 mm Napon: 400 V Snaga: 1,6 kW Težina: 200 kg Godina: 17.02.2017. Serijski broj: 17200241

Stanje: polovno, Serija SPRB-SPRS Napajanje 400 V, trofazno Frekvencija 50-60 Hz Struja 24,8 A Ukupna snaga 11,4 kW Kapacitet testa 250 kg Kapacitet brašna 166 kg Zapremina posude 390 L Spirala sa 2 brzine Motor spirale 6,5 / 11 kW Motor posude 1,1 kW Automatska promena brzina Rotacija posude impulsima Promena smera rotacije posude Hidraulično naginjanje Pražnjenje u posudu ili delitelj Posuda od nerđajućeg čelika Dimenzije D × Š × V 1800 × 1650 × 1750 mm Visina utovara 1040 mm Visina istovara 1930 mm Maksimalna visina u naginutom položaju 3100 mm Težina 1650 kg Godina proizvodnje 2022 Samonagibna mašina za mešenje testa 160 kg, rabljena, model SPRS250 Opšti opis MECNOSUD SPRS250 je samonagibna mašina za mešenje spirale velikog kapaciteta, namenjena pekarskim radnjama, poslastičarnicama i proizvodnim pogonima kojima je potrebno pripremiti do 250 kg testa po ciklusu. Njena fiksna posuda od 390 litara može primiti do 166 kg brašna. Ova verzija SPRS je opremljena hidrauličnim nagibnim mehanizmom koji omogućava pražnjenje testa direktno u posudu delitelja ili drugu proizvodnu opremu. Mašina za mešenje dizajnirana za velike proizvodnje SPRS250 kombinuje spiralu sa dve brzine, nezavisno pokretanu posudu i dva elektronska tajmera. Operater može programirati dve faze mešenja odvojeno, sa automatskom promenom sa prve na drugu brzinu. Ova organizacija olakšava ponovljivost receptura i smanjuje potrebu za intervencijama tokom ciklusa. Ključne prednosti Maksimalni kapacitet od 250 kg testa Do 166 kg brašna Fiksna posuda od nerđajućeg čelika od 390 litara Dve brzine spirale Dva nezavisna elektronska tajmera Automatska promena između dve brzine Dva nezavisna motora za posudu i spiralu Promena smera rotacije posude Rotacija posude impulsima Hidraulično naginjanje koje smanjuje potrebu za ručnim radom Direktno pražnjenje u posudu ili delitelj Robusna konstrukcija prilagođena velikim proizvodnjama Detaljne tehničke karakteristike Marka: MECNOSUD Model proizvođača: SPRS250 Tip mašine za mešenje: Automatska spiralna mašina za mešenje sa fiksnom posudom Sistem pražnjenja: Hidraulično naginjanje Maksimalni kapacitet testa: 250 kg Maksimalni kapacitet brašna: 166 kg Zapremina posude: 390 L Brzine spirale: 2 brzine Snaga motora spirale: 6,5 / 11 kW Snaga motora posude: 1,1 kW (prema proizvođaču) Motor: Dva nezavisna motora Upravljanje ciklusima: Dva elektronska tajmera Rotacija posude: Kontinuirana, impulsima i reverzibilna Prenos: Trapezoidni kaiševi Posuda: Nerđajući čelik visoke otpornosti Spirala: Nerđajući čelik visoke otpornosti Centralni stub: Nerđajući čelik Zaštitna rešetka: Nerđajući čelik Težina prazne mašine: Oko 1650 kg Dimenzije u mirovanju: Oko 1800 x 1650 x 1750 mm Visina utovara: 1040 mm Visina istovara: 1930 mm Maksimalna visina u naginutom položaju: 3100 mm Gabariti u naginutom položaju: Oko 2100 mm Podaci za ovaj rabljeni primerak Godina proizvodnje: 2022 Fgjdpfx Aozqd Iqobljg Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50-60 Hz Struja: 24,8 A Ukupna snaga: 11,4 kW Zapremina posude: 84 L Smer pražnjenja: U desno Tip komandi: Elektromehaničke

Stanje: novo, vrsta goriva: benzin, ukupna težina: 1.300 kg, radna težina: 1.200 kg, maksimalna nosivost: 1.500 kg, visina dizanja: 1.000 mm, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, Befard XM1200 – NOVO TEHNIČKI PODACI: • Nosivost 1200 kg – Pick & Carry • Nosivost 1500 kg – uz opcionu opremu • 3 hidraulična teleskopska kraka • Ugao otvaranja kraka 65° • Vertikalni doseg 10 m – uz opcionalnu opremu • Guseničari otporni na habanje • Podesivo šasijsko postolje (780–1250 mm) • Daljinsko upravljanje • Rotacija stuba 50° • Zglobni mehanizam • Opciona upotreba vitla od 500 kg ili 990 kg • Fiksna i magnetna LED rasveta DOSTUPNE VERZIJE POGONA: 3-u-1 – Benzinski motor, elektromotor (230 V, 400 V, 110 V po izboru) i litijum-jonske baterije Motor sa unutrašnjim sagorevanjem – Rad isključivo na motor sa unutrašnjim sagorevanjem Motor sa unutrašnjim sagorevanjem i elektromotor – rada na motor sa unutrašnjim sagorevanjem i elektromotor (230 V, 400 V ili 110 V) OPCIONA OPREMA: • Vitlo (500 kg ili 990 kg) Fjdewkgq Rjpfx Ablegg • Ručni krak – povećava doseg za 1 m; za kran su obezbeđena 2 ručna kraka • Kuka za traženje – 6-stepeni podešaj, produžuje doseg za 0,5 m • Hidraulični štitnik – dodatni štit na prednjoj strani mašine, ručno izvučen i hidraulički spušten Dodatne opcije za štitnik: • Viljuške • Kuka za prikolicu: povećava stacionarnu nosivost na 1500 kg Povećanje stacionarne nosivosti na 1500 kg i mogućnost korišćenja dodatnog kraka • Daljinsko upravljanje sa displejom • Platforma za protivteg – platforma za povećanje protivtega (nije potrebna za standardan rad) • Proširenje utovarne površine – skidivo proširenje utovarne zone oko 500 mm • Vakuumska čaša sa hidrauličkom glavom – vakuumska čaša sa hidrauličkom glavom, upravljanje putem daljinskog upravljača. Vakuumska glava može se skinuti, a kuka montirati. Glava je pričvršćena na kraju hidrauličke ekstenzije. • Nosač za XP stakleni manipulator na platformi – nosač za XP manipulator stakla na platformi. • RAL boja – izbor boje mašine po RAL paleti. • Kuka za vuču – mogućnost upotrebe kuke za vuču na transportnoj platformi krana. • Rampe – aluminijumske rampe dužine 2,5 m. Befard XM1200 je moderan mini Pick & Carry kran, dizajniran za maksimalnu funkcionalnost i mobilnost u zahtevnim radnim uslovima. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, lako prolazi kroz standardna vrata, dok izvučne guseničarske šine širine do 1250 mm obezbeđuju stabilnost i sigurnost pri radu sa kranom. Ovaj svestrani model nudi impresivan doseg do 10 metara – idealno za radove na visini drugog sprata. Mini kran XM1200 može manipulisati teretima do 1200 kg. Sa potpornim nogama maksimalna nosivost se povećava na 1500 kg. Opcionalno vitlo dodatno proširuje mogućnosti korišćenja, zbog čega je Befard XM1200 idealno rešenje za montažne, servisne, industrijske i građevinske radove. Testirajte uređaj pre kupovine. * Cena se odnosi na osnovnu verziju sa benzinskim motorom. * Proizvod po porudžbini. * Cena bez PDV-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Fgjdjzvprlspfx Ablog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Fedpfx Ajvgvd Hsblsgg Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) Fgedpfey Szb Hox Ableg - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Fodpfoyhbygjx Ablsgg Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Fsdoy Icp Dopfx Ablsgg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Silo za brašno / silo za šećer od aluminijuma sa visokom postoljem (korišćeno), dizajnirano za specifičnu težinu sadržaja od 0,95 kg/dm³ Zapremina: 70.000 litara Fgjdpfjyhzm Rjx Ablsg Dostupna količina: 1 komad Prečnik: oko 2.400 mm Visina cilindra: oko 17.500 mm Ukupna visina: oko 19.200 mm (uključujući ogradu na vrhu) Materijal: AlMg3 Specifična težina: 1,0 kg/dm³ Oprema i priključci: Na gornjem delu: 1 x otvor za ulaz DN 600 sa poklopcem 1 x ventil za prekomerni/manji pritisak 1 x filter za odzračivanje na vrhu (ø 1000 x 5 mm) 1 x prirubnica DN 125 za cev za punjenje 1 x prirubnica DN 50 za senzor pritiska 1 x ograda na vrhu sa rukohvatom 2 x kuka za dizalicu Na omotaču: 1 x vrata za pristup 850 x 1800 mm 8 x držač cevi ø 108 mm za cev za punjenje 1 x cev za punjenje DN 100, koja se na dnu završava priključkom 1 x zaštitna cev za kabl DN 50 1 x blok prirubnica za senzor nivoa 1 x sigurnosni ventil Različiti prolazi za cevi u oblasti donjeg postolja Silo ima konus od 40° na dnu, koji se završava prirubnicom DN 1500 za postavljanje vibrirajućeg dna. Na donjem delu/konusu: 1 x vibrirajuće dno VB 1400 sa motorom, proizvođač AZO 1 x blok prirubnica za senzor praznog stanja Trenutno priključena oprema za merenje i kontrolu je uključena u gore navedenu ponudu. Međutim, za njenu funkcionalnost se ne preuzima garancija! Molimo, imajte na umu da se priključci i oprema četiri sila delimično mogu blago razlikovati. U suprotnom, prema slikama i nacrtu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Silo za brašno od aluminijuma sa dugom nosećom nogom (polovan), namenjen za nasipnu gustinu od 0,8 kg/dm³ Zapremina: 56.000 litara Dostupna količina: 1 komad Prečnik: cca 2.400 mm Visina cilindra: cca 15.000 mm Ukupna visina: cca 16.500 mm (uključujući zaštitnu ogradu na krovu) Materijal: AlMg3 Nasipna gustina: 0,8 kg/dm³ Oprema i priključci: Na gornjoj površini: 1 x ventil za nad-/podpritisak 1 x filter za odzračivanje 1 x prirubnica za cev za punjenje 1 x prirubnica za merenje nivoa 1 x prirubnica za predajnik pritiska 1 x prirubnica za signalizaciju punog stanja 1 x zaštitna ograda na krovu sa ručkom 2 x kranske ušice Na omotaču: 1 x vrata za ulaz, 850 x 1800 mm 8 x nosača cevi ø 108 mm za cev za punjenje 1 x cev za punjenje DN 100, završava dole na TW-priključku 1 x zaštitna cev za kabl DN 50 Više prolaza za cevi u zoni donje noseće noge Silo je na dnu opremljen konusom od 40°, koji se završava na prirubnici DN 1500 za postavljanje vibracionog dna. Na donjoj površini/konusu: 1 x blok-prirubnica za senzor pražnjenja 1 x vibraciono dno Trenutno priključena merna i upravljačka tehnika uključena je u navedenu ponudu. Međutim, za njenu ispravnost ne dajemo garanciju! Fgsdpfxjyhznzj Abljg Ostalo prema slikama i tehničkom crtežu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aluminijumski silos sa visokom podnožjem (silos za brašno) Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 3 Zapremina: oko 63.200 litara Tip rezervoara: silos Stanje: korišćeno Pogodno za prehrambene proizvode: da Konstrukcija: stojeći Unutrašnji prečnik: oko 2.400 mm Spoljašnji prečnik: oko 2.500 mm Visina cilindra: oko 17.500 mm Ukupna visina: oko 19.000 mm Specifična težina medijuma: 0,60 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Materijal / Izrada Materijal unutrašnjeg omotača: aluminijum Napomene: Materijal: AlMg3 Oprema Tip podnožja: prsten/podnožje Broj: 1 Montaža: fiksna Tip dna (gornji deo): konusno dno Tip dna (donji deo): konus Fgedpezw Nv Tofx Ableg Gornji deo: 1 x ograda na vrhu sa rukohvatom 2 x kuka za kran 1 x ventil za zaštitu od prekomernog pritiska 1 x filter na priključku DN 1000 sa reduktorom 1 x priključak za indikaciju minimalnog nivoa 2 x priključak za merenje nivoa Priključci se neznatno razlikuju između tri postojeća silosa. Omotač: 1 x otvor za inspekciju DN 500 sa zatvaračem u obliku zvezde 1 x ventilacioni kupolasti deo DN 500 1 x vrata za pristup 850 x 1800 mm 7 x držač cevi za usisnu cijev 1 x usisna cijev, na dnu završava priključkom 2 x zaštitna cijev za kablove DN 50 Donji deo: Silos ima konus od 40° na dnu, koji se završava priključkom DN 1500 za montažu vibracionog dna. Na donjem delu/konusu: 1 x vibraciono dno VB 1400 sa motorom i ventilom za hitno zaustavljanje Napomene: Trenutno priključeni sistemi za merenje i regulaciju su uključeni u gore navedenu ponudu. Međutim, ne preuzima se odgovornost za njihovu funkcionalnost! Na podnožju se nalaze neki zavareni spojevi (zatvoreni priključci/otvori).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Fgjdpfxeyhbt Ho Abljg Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Korišćena mašina za termoformiranje MRT 3503 R za velike kontejnere od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sistem za termoformiranje, dizajniran za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju kontejnera (rezervoara od 1.000/2.000/5.000 litara). Mašina kombinuje veliki kapacitet sa kontrolisanom rotacijom oko više osa, kako bi se osigurala konzistentna i reprodukovana kvaliteta formiranja. Model: MRT 3503 R. Prečnik kalupa: 3500 mm. Dužina mašine: 14960 mm. Širina mašine: 13026 mm. Visina mašine: 5480 mm. Broj nosača: 3. Ravni krak: 1. Maksimalno opterećenje (ravni krak): 2000 kg. Prečnik sekundarne ose (ravni krak): 3250 mm. Pomeračni krak: Dostupan. Maksimalno opterećenje (pomeračni krak): 1550 kg. Prečnik sekundarne ose (pomeračni krak): 2900 mm. Brzina rotacije primarne ose: 0–8 rpm. Brzina rotacije sekundarne ose: 0–8 rpm. Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Digitalna snaga gorionika (maks.): 630 kW. Kalibrirana snaga gorionika: 550 kW. Maksimalna radna temperatura: 300°C. Temperatura alarma: 340°C. Vrsta goriva: Prirodni gas – metan. Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h. Instalirana električna snaga: 42 kW. Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz. Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h. Komprimirani vazduh: 2 linije, maks. 6 bar; 32000 Nl/h. Pritisk vode: 2 bar. Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min. Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023. Površinska obrada krakova: srebrna boja, otporna na visoke temperature. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije sa nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osama, od 0 do 8 rpm, za precizne termičke profile. Digitalni paket gorionika WEISHAUPT omogućava stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C za povećanu bezbednost. Električna integracija je standardizovana sa 400 V, 50 Hz i 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je podržana zaštićenim kućištima i sertifikatom o usklađenosti, dok šarena zaštitna oprema olakšava vizuelnu kontrolu. Kontrolisano zagrevanje, rotacija i vremenski nadzor obezbeđuju konzistentan kvalitet delova i predvidivo vreme ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina može da se koristi kao samostalna termoformirajuća ćelija... Fjdpfx Aeziyy Hoblegg

Stanje: polovno, Serija PSK, starija generacija Kapacitet rezervoara od 40 do 120 litara Standardno napajanje 220/380 V, trofazno, 50 Hz Instalirana električna snaga 15 kW Električni grejači 6 × 2,2 kW Snaga kompresora 3,5 kW Snaga motora mešalice 0,65 kW Minimalni pritisak vode 2 atm Potrošnja vode 400 l/h Termalna tečnost: inhibirani glikol + voda Količina termalne tečnosti 22 l Digitalni displej sa 3 cifre 6 kontrolnih komandi 4 komande za programiranje 7 kontrolnih svetlosnih indikatora Temperatura pasterizacije 50 do 90 °C Programibilno vreme zadržavanja 0 do 30 min Kontinuirano mešanje tokom pasterizacije Automatsko hlađenje do +4 °C Fgodpfx Abezx Uhqeljg Automatsko održavanje temperature na +4 °C Mešanje 15 sekundi svakih 15 minuta tokom hlađenja Pražnjenje rezervoara gravitacijski ili uz mešanje Komanda za dovod vode u rezervoar Komanda za vodu za čišćenje slavine Dimenzije (D × Š × V) 640 × 880 × 1065 mm Neto težina 255 kg Pasterizator za sladoled Cattabriga PSK 125 – kapacitet 40 do 120 litara Opšti opis Pasterizator za sladoled Cattabriga PSK 125 je namenjen za termičku obradu mešavina koje se koriste za proizvodnju sladoleda i domaćeg sladoleda. Ovaj list proizvoda odgovara starijoj generaciji PSK 125 koja se nalazi na vašoj mašini, a razlikuje se od novijih verzija KEL i PRO. Njegov radni kapacitet je između 40 i 120 litara, što omogućava obradu velikih količina mešavine u jednom rezervoaru. Zašto se ovaj model ističe Ova verzija PSK 125 zasniva se na robusnom dizajnu koji kombinuje električno grejanje, mehaničko mešanje i termički sistem. Ukupna instalirana snaga je 15 kW, sa šest grejača od 2,2 kW. Mešalica se pokreće motorom od 0,65 kW, dok kompresor razvija 3,5 kW. Upravljačka ploča ima digitalni displej i komande koje omogućavaju upravljanje radom mašine bez upotrebe dodirnih interfejsa novijih generacija. Ključne prednosti Kapacitet od 40 do 120 litara za različite količine pripreme Instalirana snaga od 15 kW prilagođena kapacitetu rezervoara Integrisano mehaničko mešanje tokom obrade mešavine Termički sistem koji koristi mešavinu inhibiranog monopropilen glikola i vode Elektronske komande sa digitalnim displejom Kompaktna konstrukcija sa visinom od oko 1065 mm

Stanje: generalno remontovan (polovan), Benhil 8358 dvostruki porcioner za puter (model za pakovanje putera u porcije) Stanice: Dovod papira, razdvajanje papira, formiranje kutijica od papira, punjenje, omotavanje, presovanje, izlazni transporter, poluautomatski rotacioni automat za pakovanje sira. Kapacitet: 420-510 komada u minutu, u zavisnosti od mase proizvoda. Potpuno remontovan, urađen pre 12 meseci, ulaganja preko €200.000 Glavne karakteristike: - Kontrola porcionisanja: Benhil mašine za pakovanje su konstruisane za precizno formiranje porcija putera, što je ključno za ugostiteljske objekte. - Fleksibilne opcije: Mašine se mogu prilagoditi različitim tipovima pakovanja putera, uključujući mini-porcije ili veće jedinice, prema zahtevima tržišta. - Automatizacija: Mnoge od ovih mašina imaju automatske sisteme za punjenje, zatvaranje i etiketiranje, čime se povećava efikasnost i smanjuje potreba za ručnim radom. - Integracija: Obično je moguće povezivanje sa ostalim uređajima u prehrambenoj proizvodnji kao što su mikseri ili rashladni uređaji. - Prilagođavanje: Opcije prilagođavanja su dostupne, u zavisnosti od izlaznih potreba, vrsta materijala za pakovanje i specifičnih zahteva tržišta. Tehnički podaci: - Brzina: Brzina pakovanja može varirati u zavisnosti od modela mašine — pojedine jedinice pune stotine ili hiljade porcija na sat. - Jednostavno čišćenje: Mašine su projektovane za lako rastavljanje i pranje, u skladu sa standardima prehrambene higijene. - Energetska efikasnost: Savremeni Benhil modeli optimizovani su za nisku potrošnju energije i niže operativne troškove. - Izdržljivost: Namenjeni su za rad u uslovima visokog obima proizvodnje; izrađeni su od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika i drugih dugotrajnih materijala. Namene: Fgedezavu Ajpfx Ablsg - Ugostiteljstvo: Koristi se u restoranima, hotelima i ketering službama za pakovanje putera u porcijama za posluženje na pultu ili stolu. - Maloprodaja: Često se koristi za pakovanje putera u porcionom formatu za prodaju u supermarketima. Format: Mini porcije 7-20 grama, pravougaonog oblika Dovod papira: 90 stepeni Lijevak: Nerđajući čelik Zaštite: Električne zaštite Grupno pakovanje: 5 x 8 x 5 komada, ukupno 200 po kutiji Kapacitet: 420-510 kom/min Karton-paker: Uključen Zapremina punjenja: 6 - 20 grama Stanje: potpuno remontovan pre 12 meseci Poslednja proizvodnja: pre dva meseca Električni zahtevi: 3 faze, 400 V/50 i 60 Hz Električni zahtevi za SAD: Na upit Model karton-pakera: 8342 Dostupno: Odmah

Godina proizvodnje: 1979, stanje: dobro (polovno), 1 x 90 m³ aluminijumski silos sa produženim postoljem i filter kućom, ø 3.000 mm, projektovan za specifičnu težinu od 0,6 kg/dm³ (bivši silos za brašno i skrob) Proizvođač: Zeppelin Kapacitet: cca 90.000 litara Prečnik: cca 3.000 mm Ukupna visina: cca 15.950 mm + 1.200 mm ograda Težina: cca 4.000 kg Specifična težina: 0,6 kg/dm³ Materijal: aluminijum AlMg3 Pogodno za prehrambenu industriju: da Izolacija: cca 100 mm mineralna vuna sa zavrtnjima montiranim pokrivnim limom (pokrivni lim je delimično oštećen, ali može biti popravljen od strane nas). Priključci i veze: Na gornjoj platformi: 1 x ograda na ivici krova (ø 1.800 x 1.200 mm) sa dva pristupna otvora 1 x poklopni otvor sa zaštitnom mrežom DN 600 1 x pristupne merdevine do filter kuće 2 x dizalične ušice U filter kući: 1 x prirubnica DN 100 za cev za punjenje 4 x ventilacijski otvor DN 600 sa filter džakom 3 x priključak za regulacionu/mernu tehniku Na omotaču: 1 x ventilaciona rešetka (filter kuća) 1 x puniona cev 1 x vrata za ulaz (cca 1.850 x 800 mm) Silos se završava konusom pod uglom od 60° NW 1500 sa revizionim otvorom. Konus je opremljen protočnim ležištem (pneumatski pogon) i ćelijastom rotacionom zaptivkom. Silos nema sigurnosne membrane niti Ex zaštitu. Fgjdegig D Djpfx Abljg Za ostale informacije pogledajte tehnički crtež i fotografije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Fgjdpfxsy Ef Tmj Abljg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Fgjdpfszcf Idox Abljg Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: veoma dobro (polovno), Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Kontinuirani sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (uređaj za zagrevanje i hlađenje), dizajniran za kontinuiranu termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda, automatizovano obavlja faze sterilizacije i hlađenja u okviru industrijske linije visoke produktivnosti. Ovaj tip sistema je posebno koncipiran za fabrike konzervirane hrane kojima je potrebno da zamene obradu u serijama kontinuiranim protokom pakovanja, omogućavajući konstantan unos proizvoda, njegovu termičku obradu tokom kontrolisanog vremena i naknadno hlađenje pre nastavka ka sledećim fazama linije. Oprema je konfigurirana za format od približno 1 kg. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje -Instalirani format: 1 kg -Kontinuirana termička obrada pakovanja -Automatski proces sterilizacije i hlađenja -Kontinuirani transport proizvoda -Kontrola vremena boravka tokom procesa -Industrijski sistem za termičku cirkulaciju Fgodpfozxcb Eox Abljg -Integrisane sekcije za obradu -Sistem cevi, ventila i distribucije procesa -Ventilatori / integrisani sistemi za cirkulaciju -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuirani rad -Posebno pogodan za linije konzervirane hrane visokog kapaciteta PROCES FMC-JBT STERILMATIC je dizajniran da obavlja termičku obradu pakovanja dok se ona kontinuirano kreću kroz uređaj. Prethodno napunjena i zatvorena pakovanja se automatski unose u sistem, gde ostaju tokom kontrolisanog vremena obrade i podvrgavaju se uspostavljenim termičkim uslovima kako bi se postigla potrebna obrada. Nakon toga, pakovanja prelaze u fazu hlađenja, pri čemu se njihova temperatura postupno smanjuje pre nego što budu izbačena i prebačena na sledeće operacije proizvodnje. Kontinuirani sistem izbegava ponavljajuće operacije punjenja i pražnjenja karakteristične za konvencionalne sterilizatore za obradu u serijama i posebno je zanimljiv za linije sa velikim obimom proizvodnje. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u konzervama velike proizvodnje kojima je potreban kontinuirani termički proces. Može se integrisati u proizvodne linije za povrće, mahunarke, proizvode od paradajza, ribu, meso, hranu za kućne ljubimce, gotova jela i druge pakovane namirnice, uvek u skladu sa konfiguriranim formatom i termičkim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, kontinuirane sterilizacije i sistema za zagrevanje i hlađenje obezbeđuje industrijsko rešenje za linije konzervirane hrane velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Fodpfx Abeziyzdslogg Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: novo, vrsta goriva: benzin, ukupna težina: 1.300 kg, radna težina: 1.200 kg, maksimalna nosivost: 1.500 kg, visina dizanja: 1.000 mm, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, Befard XM1200 – NOVO TEHNIČKI PODACI: • Nosivost 1200 kg – Pick & Carry Fgjdpfxjx A Uc Ao Ableg • Nosivost 1500 kg – uz opcionu opremu • 3 hidraulična teleskopska kraka • Ugao otvaranja kraka 65° • Vertikalni doseg 10 m – uz opcionalnu opremu • Guseničari otporni na habanje • Podesivo šasijsko postolje (780–1250 mm) • Daljinsko upravljanje • Rotacija stuba 50° • Zglobni mehanizam • Opciona upotreba vitla od 500 kg ili 990 kg • Fiksna i magnetna LED rasveta DOSTUPNE VERZIJE POGONA: 3-u-1 – Benzinski motor, elektromotor (230 V, 400 V, 110 V po izboru) i litijum-jonske baterije Motor sa unutrašnjim sagorevanjem – Rad isključivo na motor sa unutrašnjim sagorevanjem Motor sa unutrašnjim sagorevanjem i elektromotor – rada na motor sa unutrašnjim sagorevanjem i elektromotor (230 V, 400 V ili 110 V) OPCIONA OPREMA: • Vitlo (500 kg ili 990 kg) • Ručni krak – povećava doseg za 1 m; za kran su obezbeđena 2 ručna kraka • Kuka za traženje – 6-stepeni podešaj, produžuje doseg za 0,5 m • Hidraulični štitnik – dodatni štit na prednjoj strani mašine, ručno izvučen i hidraulički spušten Dodatne opcije za štitnik: • Viljuške • Kuka za prikolicu: povećava stacionarnu nosivost na 1500 kg Povećanje stacionarne nosivosti na 1500 kg i mogućnost korišćenja dodatnog kraka • Daljinsko upravljanje sa displejom • Platforma za protivteg – platforma za povećanje protivtega (nije potrebna za standardan rad) • Proširenje utovarne površine – skidivo proširenje utovarne zone oko 500 mm • Vakuumska čaša sa hidrauličkom glavom – vakuumska čaša sa hidrauličkom glavom, upravljanje putem daljinskog upravljača. Vakuumska glava može se skinuti, a kuka montirati. Glava je pričvršćena na kraju hidrauličke ekstenzije. • Nosač za XP stakleni manipulator na platformi – nosač za XP manipulator stakla na platformi. • RAL boja – izbor boje mašine po RAL paleti. • Kuka za vuču – mogućnost upotrebe kuke za vuču na transportnoj platformi krana. • Rampe – aluminijumske rampe dužine 2,5 m. Befard XM1200 je moderan mini Pick & Carry kran, dizajniran za maksimalnu funkcionalnost i mobilnost u zahtevnim radnim uslovima. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, lako prolazi kroz standardna vrata, dok izvučne guseničarske šine širine do 1250 mm obezbeđuju stabilnost i sigurnost pri radu sa kranom. Ovaj svestrani model nudi impresivan doseg do 10 metara – idealno za radove na visini drugog sprata. Mini kran XM1200 može manipulisati teretima do 1200 kg. Sa potpornim nogama maksimalna nosivost se povećava na 1500 kg. Opcionalno vitlo dodatno proširuje mogućnosti korišćenja, zbog čega je Befard XM1200 idealno rešenje za montažne, servisne, industrijske i građevinske radove. Testirajte uređaj pre kupovine. * Cena se odnosi na osnovnu verziju sa benzinskim motorom. * Proizvod po porudžbini. * Cena bez PDV-a.