Alfa Laval Used Amenduni Complete Oil Production Line 20 Qlh na prodaju (83.676)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6582018005, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, snaga jedinice za glodanje: 8.400 W, prečnik diska: 250 mm, maksimalna dužina sečenja: 30 mm, Detaljne informacije o mašinama nalaze se u priloženoj datoteci. Lodpfx Aboztxv Ujfjru

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Kompletan proizvodni pogon, mašine za proizvodnju prozora Lsdpfx Abszx Ti Hsfjru Kompletna linija za proizvodnju prozora, koja se sastoji od: 1. Linija za obradu prozora Weinig Conturex C 125, godište 2018, softver Klaes 2. Alati za obradu prozora Oertli 3. Presa za izradu spojeva WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, godište 2018 4. Presa za lepljenje lamela Patzleiner LHP14 Eurolinie, godište 2010 5. Presa za furniranje OMC PL105 30/13, godište 2018 6. Presa za okvire Casolin Euro 3, godište 2017 7. Presa za bušenje rupa Schöberl, godište 2010 8. Automatska mašina za obradu ivica SCM Kontur, godište 2003 9. CNC obradni centar SCM Record 240 NT, godište 2008, softver DDX 10. Set alata Oertli 11. Mašina za brušenje širokih površina SCM DMC SY TM 1650, godište 2018 12. Linija za lakiranje Vidali Finishing, godište 2019, koja se sastoji od: kabine za prskanje, pištolja, pumpi, visećih šina 13. Kružna pila Felder K 740, godište 2019 14. Stolna freza Felder F700Z, godište 2020 15. Kružna pila Felder K 700, godište 2020 16. Dvostrana pila za sečenje pod uglom SML Silver P35, godište 1999 17. Stol za montažu sa graničnikom Ruchser, godište 1995 18. Stol za montažu Ruchser RU 4 SSP, godište 1995 19. Stol za ugradnju stakla Ruchser RU SW1 90, godište 1995 20. Dizalice za halu Schmalz, 3 komada, godište 2012 21. Mašina za obradu ukrasnih prečki Stegherr KSF, godište 1980 22. Mašina za brušenje trakom Kündig Basiq, godište 2005 23. Mašina za brušenje trakom Löwer LZ1, godište 1995 24. Mašina za nanošenje lepka 25. Stol za popravku Barth, godište 2018 26. Pila za sečenje pod uglom Omga BR M 4 DX, godište 2019 27. Stolna bušilica Ganner 109, godište 1988 28. Bušilica Ganner 370, godište 1994 29. Sistem za odvođenje prašine Mion & Mosole SSL, godište 2004 30. Police za skladištenje drveta 31. Kolica za staklene letve, 10 komada 32. Kolica za staklene letve, 6 komada 33. Kolica za staklene letve, crvena, 4 komada 34. Kolica za staklene letve, 4 komada 35. Kolica, 20 komada 36. Mini freza za izradu spojeva HIRSCH LQP 180, godište 1992 – lokacija Wioska 37. Mašina za glačanje sa četiri strane Weinig Unimat 23, godište 2004 – lokacija Wioska 38. Mašina za glačanje Weinig Uniplan, godište 2004 – lokacija Wioska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju BUD-MASZ linija za proizvodnju krovnih pokrivača u profilu crepa Monterrey Lredpfx Absxhgl Tefou Stanje: polovno, ali potpuno funkcionalno. Linija je trenutno priključena na proizvodnju – moguće je testirati rad na lokaciji. Tehničke karakteristike: Proizvođač: BUD-MASZ (Poljska) Profil: Monterrey Godina proizvodnje: 2007 Snaga motora: 15 kW Konstrukcija prilagođena formiranju čeličnih krovnih pokrivača u profilu crepa Čvrsta ram konstrukcija koja garantuje stabilan i precizan rad Namena linije: Oprema je namenjena profilisanju čeličnih limova u krovne pokrivače sa imitacijom crepa. Pogodna i za serijsku proizvodnju i za pojedinačne narudžbine. Proizvedena u Poljskoj, što garantuje pouzdan kvalitet i dug vek trajanja. Uređaj je priključen i moguće ga je pogledati i izvršiti probni rad. Za dodatna pitanja stojimo na raspolaganju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Alfa Laval M6-MFM pločasti izmenjivač toplote 30103-32067 - 6 bara - uz izveštaj o inspekciji, korišćeno, u dobrom stanju, 100% funkcionalno, obim isporuke kao na slikama. PAŽNJA: Cene za pakovanje i transport, molimo, zatražite odvojeno! Lrjdpfx Ajztmkaobfeu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC610, Korišćena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna postrojenja za preradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdan sezonski kapacitet. Na osnovu tehnologije sa kontinuiranim ciklusima, kombinuje drobilicu, mešalicu, separator i filter sa pneumatskom kontrolom, kako bi obezbedila stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za dalju industrijsku obradu, pakovanje i flaširanje. - Proizvodni kapacitet: oko 20 hl/h (može se povećati nadogradnjom pumpi) - Konfiguracija linije: 2 linije sa kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica sa varijabilnom brzinom i grupa zupčastih pumpi, mešalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mašina, filteri sa pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka sa transportnim trakama i levcima - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Mešalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice sa 4 ploče - Kamena mašina: 1 jedinica, 7 hl - Medijum za kontrolu: komprimovani vazduh za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronska kontrola pražnjenja na sistemu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sistemi kontrole Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad sa minimalnim održavanjem i ima elektronsko upravljanje pražnjenjem na kombinaciji drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Podešavanje brzine drobilice omogućava optimalnu pripremu kaše u zavisnosti od različitih sorti maslina i uslova berbe. Modularni segmenti olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tokom perioda intenzivne berbe. - Elektronsko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni segmenti za prilagođavanje uzvodnom prijemu voća i nizvodnoj filtraciji Lredpfx Abj Adt D Esfou Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, sistem povezuje uzvodni prijem voća sa mešanjem, separatorom i završnom obradom. U fazi nakon toga, može se efikasno povezati sa korišćenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rešenjima za pakovanje jestivog ulja, omogućavajući tako nesmetan prelazak od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i etiketiranja, ako je potrebno. - Kontinuirani rad putem drobljenja, mešanja, centrifugiranja i filtriranja - Jednostavno povezivanje sa nizvodnim sistemima za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka sa transportnim trakama i levcima obezbeđuje ravnomerno, kontinuirano dovođenje Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se redovno održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tokom berbe i obezbeđuje da se komponente pokreću i održavaju u servisnom stanju. Konstantno održavanje potvrđuje da je reč o praktičnoj, korišćenoj opremi koja će i dugoročno ostati funkcionalna i pouzdana za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: U radu tokom perioda berbe - Održavanje: redovno godišnje održavanje se vrši - Stanje: spremno da podrži kontinuiranu ekstrakciju Operativne performanse...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Lrodpfjz E Dfcex Abfju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC573, Korišćena linija za obradu maslinovog ulja VITONE V3, kapaciteta 3000 kg/sat. Lrsdpfxe Adt Rxs Abfou

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE: Aparat za zavarivanje sa 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za pražnjenje rama Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i mašine za čišćenje Rotirajući sto Elektronska mašina za čišćenje, model TRIMMER 4A Sto za odlaganje Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Lrsdpfsy S E E Nsx Abfju Jedinica za obradu ivica Automatsko pražnjenje ramova

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Lodowlt Dgepfx Abforu Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6582016004, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, snaga jedinice za glodanje: 8.400 W, prečnik diska: 250 mm, maksimalna dužina sečenja: 30 mm, Detaljne informacije o mašinama nalaze se u priloženoj datoteci. Ljdpeztxtasfx Abforu

Stanje: polovno, Hladnjak Alfa Laval -Tip: THOR-Z 428-7 Ledpfszxzfvjx Abforu -Hladilačka snaga za R404A: 33 kW pri ΔT8, 29 kW pri ΔT7 -Debljina lamela: 7 mm -Broj ventilatora: 2 x 500 mm -Dimenzije uređaja: 2500 x 1870 x 1100 mm -Zapremina: 64 l -Težina: 228 kg -Stanje na lageru: 2 komada -Stanje uređaja: korišćeno, vrlo dobro

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. Lrjdpfoxm Rwqsx Abfeu GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Lredpfxjvgvrws Abfeu Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletan pogon za proizvodnju mocarele DIMA. U okviru ovog objekta, mocarela se kuva, posoli, seče, zapeče u plastičnoj ambalaži i na kraju se ambalaža pakuje u kartonske kutije i slaže na palete. Lrsdpfstnilhox Abfou

Stanje: polovno, Rashladni uređaj Alfa Laval Lrsdpfjzxzibox Abfou -Tip: THOR-Z 326-10 -Rashladna snaga za R404A: 18 kW pri ΔT 8, 15 kW pri ΔT 7 -Rebra: 10 mm -Broj ventilatora: 2 x 500 mm -Dimenzije uređaja: 2050 x 2200 x 1000 mm -Kapacitet: 40 l -Težina: 160 kg -Stanje zaliha: 4 komada -Stanje uređaja: korišćeno, vrlo dobro

Stanje: polovno, Rashladni uređaj Alfa Laval Lrjdpfjzxzgtex Abfeu -Tip: THOR-Z 336-10 -Rashladna snaga za R404A: 27 kW pri ΔT 8, 23,5 kW pri ΔT 7 -Debljina lamela: 10 mm -Broj ventilatora: 3 x 500 mm -Dimenzije uređaja: 2900 x 1900 x 1150 mm -Kapacitet: 56 l -Težina: 222 kg -Stanje na lageru: 4 komada -Stanje uređaja: korišćen, vrlo dobro

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linija za pasterizaciju mlaćenice renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena rezervoarom za buffer, cirkulacionim pumpama, procesnim ventilima, meračem protoka i upravljačkim ormarom. Sistem je dizajniran za higijenski tretman toplote mlaćenice u mlekarama. Kapacitet: 25.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Buffer rezervoar od nerđajućeg čelika Siersma Scheffers Serijski broj: Karnemelk Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 1000 litara Dimenzije ukupno: Ø 1100 × 3000 mm Izrada: nerđajući čelik (s/s) 2. APV ventili (4 kom) Visokokvalitetni procesni ventili za prehrambenu industriju 3. Centrifugalna pumpa Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Serijski broj: 20080 Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 5.5 kW Dimenzije: 700 × 350 × 450 mm 4. Merač protoka Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Obezbeđuje precizno merenje protoka prehrambenih tečnosti 5. Samson ventil Dimenzije: 560 × 300 × 300 mm Primena: regulacija protoka i pritiska u procesnom sistemu 6. Pasterizator mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Serijski broj: 30107-33855 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: 559 litara Radni parametri: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Lsdpoxtvftefx Abfsru Dimenzije: 3200 × 550 × 1850 mm Visokoefikasan sistem za izmenu toplote, optimizovan za obradu mlaćenice 7. Centrifugalna pumpa Hovap, tip: HP-5032/170 Serijski broj: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Snaga: 7.5 kW Dimenzije: 700 × 320 × 550 mm 8. Upravljački ormar IPBE (s/s) Namena: upravljanje i nadzor linije za pasterizaciju mlaćenice Dimenzije: 620 × 230 × 770 mm Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak kapaciteta do 25.000 l/h predstavlja kompletan, integrisani sistem za termičku obradu mlečnih proizvoda. Korišćenje komponenti brendova Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser i APV obezbeđuje visok nivo pouzdanosti, izdržljivosti i kvaliteta procesa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Kompletna proizvodna linija Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevator - spuštač - platforma za prenos kalupa - uređaj za izradu kocki - uređaj za nanošenje folije Messersi 2011 - uređaj za pranje Schindler 2007 - 15 kalupa - 3000 proizvodnih ploča 1400/1150 - dvostruka postrojenje za mešanje Skako 2250l + 750l sa košarama, vagama za cement, pokretnim košom, uređajem za mešanje boja. Lodpfx Absz Ngzioforu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Ljdpfx Aevgufvsbfsru Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Industrijska linija RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Proizvodnja slojevitih i punjenih proizvoda Kompletna industrijska linija RADEMAKER / RONDO namenjena za razvlačenje, kalibriranje, oblikovanje, punjenje i sečenje proizvoda od testa. Ova instalacija je ranije korišćena za industrijsku proizvodnju lososa u testa (Salmon en Croûte). Zahvaljujući modularnom dizajnu i brojnim radnim stanicama, može se prilagoditi za proizvodnju drugih pekarskih proizvoda, lisnatih peciva i slanih ili slatkih slojevitih proizvoda, uz odgovarajuću opremu i prilagodbe. 1. RADEMAKER Blok procesor – 2006 Industrijska oprema namenjena za postepeno smanjenje blokova testa u homogenu traku, posebno za obradu blokova lisnatog testa. Tip: Blok procesor Godina proizvodnje: 2006 Ledpfx Abj Abz D Ieferu Serijski broj: 280053 Radna širina: 650 mm Širina trake: 650 mm Težina: 1.725 kg Napajanje: 240/415 V, trofazno, 50 Hz, 17 A Dokumentovane dimenzije: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrijska linija za oblikovanje i pripremu punjenih proizvoda. Model: Topline ASTec.W Referenca linije: D2147 Dokumentacija proizvođača: izdanje 01/2012 Higienski dizajn ASTec prilagođen mokrom čišćenju. Dokumentovani sastav: Transportne trake za dovod i transport testa. Dva uređaja za posipanje brašnom RONDO. Valjak RONDO, radna širina 740 mm, traka 700 mm. Industrijski sto za oblikovanje dužine 15 metara, traka 700 mm, sa uređajima za označavanje, sečenje i prskanje. Dozer RONDO Rondofiller za nanošenje nadjeva. Transportna traka za slaganje koja omogućava rad sa dva sloja testa. Jedinica za kalibriranje. Stanica za sečenje RONDO ZST600. Stanica RONDO, model ZKWA605A.A, godina 2011, broj mašine D1221401, radna širina 660 mm. Giljotina RONDO, model ZGEM700W.A, godina 2009, broj mašine C9273305, sa dokumentovanom opremom koja se sastoji od pet oblika 80 × 125 mm. Sistem za sakupljanje ostataka testa. Električni upravljački ormarić i Siemens interfejs za upravljanje. 3. Aplikacije Linija je korišćena za proizvodnju proizvoda na bazi lososa omotanog u testo. Takođe nudi mogućnosti prilagođavanja za različite slojevite proizvode, pite, kolače, specijalitete sa nadjevom i preparate koji sadrže dva sloja testa. Moguće su i druge aplikacije, u zavisnosti od dostupnih ili instaliranih alata za sečenje, oblikovanje i doziranje. 4. Opšte karakteristike Proizvođači: RADEMAKER / RONDO Godine proizvodnje glavne opreme: 2006, 2009 i 2011 Ukupna dužina dokumentovane konfiguracije: oko 24 metra Dokumentovana maksimalna širina: oko 2 metra Dokumentovana maksimalna visina: oko 2,85 metra Širina proizvodnih transportnih traka: do 700 mm, u zavisnosti od sekcije Dostupna tehnička dokumentacija i priručnici proizvođača. Industrijska linija sastavljena od više modula koji se mogu razmotriti u cilju prilagođavanja za druge proizvodnje. Tačan sastav, dostupna oprema i proizvodne mogućnosti moraju se potvrditi tokom tehničkog pregleda.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integrisan i koherentan industrijski sistem projektovan za pouzdanu, kontinualnu proizvodnju. Cela linija je održavana u veoma dobrom tehničkom stanju. Sve mašine karakterišu: - Visok kvalitet izrade - Robusna industrijska konstrukcija - Nizak nivo habanja - Dugoročna operativna pouzdanost - Stabilne performanse u proizvodnji Ovaj proizvodni sistem omogućava kontinuiran i optimizovan radni proces — od pripreme sirovina, preko izrade poluproizvoda, do završne obrade i procesa montaže. Linija predstavlja kompletan i dokazan industrijski proces, spreman za instantno puštanje u rad u proizvodnim uslovima. Evropski industrijski kvalitet Sva oprema potiče od renomiranih italijanskih proizvođača kao što su: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ovi proizvođači su poznati po: - Preciznom inženjeringu - Dugotrajnosti - Industrijskom nivou performansi - Dokazanim evropskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Odeljak za pripremu sirovina 1.1 Granulator 1.2 Mešalica za materijal 2. Odeljak za poluproizvodnju 2.1 Mašina za injekciono presovanje (za izradu praznih kalupa) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Odeljak za predobradu 3.1 Testerica za sečenje kalupa 3.2 Prekopirne glodalice (2 komada) 3.3 Glodalice za završnu obradu prema šablonu (2 komada) 4. Odeljak za specijalnu obradu 4.1 Glodalica za V-profil 4.2 Testerica za V-sečenje 4.3 Testerica za French Cut 4.4 Glodalica za French Cut 4.5 Lančana glodalica za bravice 4.6 Mašina za umetanje zatiča za bravice 5. Odeljak za bušenje, obradu i montažu 5.1 Mašina za bušenje za čaure 5.2 Mašina za postavljanje čaura 5.3 Viševretena bušilica za zatiče 5.4 Mašina za sečenje pločica na kalupu 5.5 Mašina za probijanje 5.6 Sekundarna mašina za probijanje 5.7 Mašina za obradu čelika 5.8 Mašina za oblikovanje ploča 5.9 Automatska mašina za odsecanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Odeljak za završnu obradu 6.1 Mašina za obradu prstiju 6.2 Mašina za obradu pete 6.3 Mašine za brušenje (2 komada) 6.4 Mašine za čišćenje (2 komada) 7. Sistem za reciklažu i upravljanje otpadom 7.1 Mašina za mlevenje otpadaka 7.2 Industrijski sistem za ekstrakciju prašine 8. Odeljak za alate 8.1 Mašina za oštrenje noževa Lrodpfxeza Ak Rj Abfeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AA2328995, ukupna visina: 2.495 mm, ukupna širina: 2.280 mm, ukupna dužina: 10.500 mm, ukupna težina: 6.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodaje se suvi hladnjak (vazdušno hlađeni tekući hladnjak sa prisilnom konvekcijom), koji je predviđen za ugradnju na otvorenom. Vazduh se provodi kroz rebrasti toplotni izmenjivač, koji sadrži radnu tečnost, na primer, smešu vode i glikola. Alfa Laval VDDSE1008.1CD96 C4 ICM Dimenzije: približno 10,5 m x 2,28 m x 2,95 m (za transport nije potreban specijalni transport) Lrsdsz S U Naepfx Abfeu Težina: približno 6 tona Hladna snaga: 866,8 kW Protok vazduha: 217476 m³/h Volumetrijski protok rashladne tečnosti: 150,8 m³/h Prodaje se rashladni agregat – već je rastavljen i spreman za utovar. Ako ste zainteresovani ili imate dodatnih pitanja, slobodno se javite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna mašina za zavarivanje sa četiri glave 2MC Horizontalna CNC mašina za obradu uglova, sa kontrolom pokreta WST-30 Horizontalna rotirajuća stanica Lrodpfx Abezm N Nrjfsu Minimalna veličina elementa 320 × 320 mm Maksimalna veličina elementa 4.000 × 2.600 mm Maksimalna težina elementa 80 kg Minimalna veličina radne površine 320 × 320 mm Maksimalna veličina radne površine 4.000 × 2.600 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan industrijski rashladni sistem na amonijaku (R717) Kompletan rashladni sistem baziran na rashladnom medijumu amonijak (R717), namenjen za industrijsku upotrebu u prehrambenoj industriji, hladnjačama, zamrzivačima i tehnološkim instalacijama sa visokim zahtevima za kapacitetom. Instalacija se sastoji od kompresorskih agregata, pritisnih rezervoara, izmenjivača toplote, cirkulacionih pumpi i upravljačkih ormana. Glavne komponente sistema: Rezervoar za separaciju amonijaka Proizvođač: Retech Refrigeration Technologies A/S Tip: PSH-0820 Broj: 346601 Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: 1092 l Projektni pritisak: -1 / +22 bar Probni pritisak: 29 bar Radni medijum: R717 Oprema: 2 pumpe za amonijak Dimenzije: 2700 × 1300 × 2400 mm Kondenzator / izmenjivač toplote (Shell & Tube Condenser) Proizvođač: Sabroe Refrigeration Tip: COSB 411904 Godina proizvodnje: 1994 Radni medijum: R717 Kapacitet: 134 / 61,9 l Dimenzije: 2500 × 800 × 2300 mm Pritisni rezervoar Proizvođač: Tortmans Kapacitet: 80 l Radni medijum: R717 Dimenzije: 1300 × 500 × 1400 mm Međuhladnjak Proizvođač: Sabroe Refrigeration Tip: DVEA 051411 Serijski broj: 92578 Godina proizvodnje: 1994 Maks. radni pritisak: 26 bar Kapacitet: 340 / 10 l Radni medijum: R717 Dimenzije: 1000 × 800 × 2300 mm Kompresorski agregat (Sabroe skid): Lrodpfx Ajydqpvebfeu dve jednostepene klipne kompresore Sabroe Tip: CMO 28 Serijski brojevi: 99008 / 99007 Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: 2 × 190 m³/h Pritisak: 20 bar Radni medijum: R717 Separator Sabroe Tip: GHEA 0520 Serijski broj: 92419 Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: 600 l Izmenjivači toplote Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (godina 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (godina 1994) Ukupne dimenzije skida: 3700 × 2500 × 2050 mm Dodatni izmenjivač toplote: Proizvođač: Alfa Laval Tip: M10-BWFD Serijski broj: 30101-12952 Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 104,0 l Projektni pritisak: 25 bar Projektna temperatura: 110 °C Dimenzije: 1700 × 500 × 1000 mm Cirkulacione pumpe Grundfos (set): LP 80-125/124 – 50 m³/h (više komada) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 kom) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Dvostepeni kompresor: Proizvođač: Sabroe Refrigeration Tip: TSMC 108 L Serijski broj: 99112 Godina proizvodnje: 1994 Radni medijum: R717 Kapacitet: LP – 276 m³/h Pritisak: 18 bar Dimenzije: 2200 × 1100 × 1550 mm Upravljački ormani (3 kom): 2 × orman sa Siemens touch panelom – 1200 × 500 × 2200 mm Upravljački orman za amonijačnu instalaciju Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Pomoćni orman – 800 × 300 × 800 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC672, Korišćeni Vitone V5 dekantator za ulje - 90 ql malakser Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Vitone V5 je korišćeni sistem za dekantaciju ulja, namenjen za separacione procese u postrojenju za preradu maslinovog ulja. Sistem se sastoji od dekantacione jedinice sa navedenom kapacitetom obrade od 50 q/h. Sadrži 90 ql malakser, električni upravljački orman i Alfa Laval separator, čineći usklađeni paket za obradu namenjen proizvodnji ulja. Proizvođač: Vitone Model: V5 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet obrade: 50 q/h Kapacitet priloženog malaksera: 90 ql Oprema koja je uključena: električni upravljački orman, Alfa Laval separator i malakser Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Električni upravljački orman je ugrađen u sistem za dekantaciju kako bi podržao rad i koordinaciju opreme za obradu. Dekantaciona jedinica ima mehanički pogonljenu tehnologiju separacije, dok priloženi upravljački orman pruža osnovu za integraciju sistema u proces ekstrakcije ulja. Specifikacije za kontrolu, motore i električne komponente treba proveriti tokom instalacije i ponovnog puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj paket za obradu ulja je pogodan za faze ekstrakcije i separacije u postrojenju za proizvodnju maslinovog ulja. Malakser priprema maslinovu pastu pre dekantacije, dok Alfa Laval separator pomaže u naknadnoj prečišćavanju i separaciji faza. Sistem ne obrađuje direktno kontejnere ili formate pakovanja; namenjen je za integraciju u proces pre punjenja, etiketiranja, zatvaranja i drugih industrijskih procesa pakovanja. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Malakser Nije navedeno Dekantator Vitone V5 2006 Centrifugalni separator Alfa Laval Lrodpez E Diuefx Abfeu Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj korišćeni sistem za dekantaciju ulja je već demontiran i skladišten. Demontirano stanje može olakšati planiranje transporta i omogućiti kupcu da organizuje raspored malaksera, dekantatora, separatora i upravljačkog ormana prema zahtevima lokacije. Ponovno sastavljanje, mehanička inspekcija i funkcionalno puštanje u rad su suštinski koraci pre nego što se postrojenje ponovo vrati u proizvodnju. Radne performanse i svestranost: Vitone V5 sistem za dekantaciju je namenjen za primenu u obradi ulja i kombinuje funkcije mešanja, dekantacije i separacije. 90 ql malakser podržava kond...