Alfa Laval Used Amenduni Complete Oil Production Line 20 Qlh na prodaju (83.699)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Lhsdpfxozmgccs Abfen Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Visokokvalitetna proizvodna linija za proizvodnju netkanih materijala metodom „meltblown“. Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan pregled mašine od strane službe za korisničku podršku proizvođača. Izveštaj je dostupan. Ukoliko ste zainteresovani, možemo ponuditi puštanje u rad kod korisnika. Video prikazuje liniju neposredno pre demontaže. Radni sati: 200 sati (samo puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Izlazna količina: Do 65 kg/h po metru širine • Težina proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za ekstruziju: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog valjka: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: Kontaktni namotivač sa unapred podešenom promenom koluta • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm Lhjdpfx Abjx Hx Rnsfon • Širina trake: 1700 mm • Napon namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Sistem za doziranje sa 3 komponente • Menjač sedišta prečnika 80 mm • Sistem za ultrazvučno čišćenje • Jedinica za pirolizu • Sistem za usisavanje ozona • Rezač • Centralna kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, pločasti izmenjivač toplote, ALFA LAVAL, M6-MFM – korišćen – : Cena po dogovoru, isporuka sa lokacije: 950,00 € (neto), plus troškovi demontaže i sl. Proizvođač: ALFA LAVAL, Tip: M6-MFM Serijski broj: 30109-39231 Lhodoz Sdzgopfx Abfsn Godina proizvodnje: 2016 Stanje: dobro Dostupnost: odmah Lokacija: Bünde, Severna Rajna-Vestfalija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina pomaka po X-osi: 12 m/min, maksimalna težina obratka: 50 kg, radna širina: 1.350 mm, ukupna dužina: 62.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna širina: 3.200 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, radna visina: 120 mm, ulazni napon: 400 V, usisna snaga: 36.000 m³/h, ulazna struja: 800 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 440 kW (598,23 KS), spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Kompletna linija za lakiranje. Za više informacija kontaktirajte putem portala. Ljdpsv T Ttxsfx Abfjhn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Lhedpjziyyysfx Abfon Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Funkcionalnost: neispitano, 2 komada Lsdpfx Absr Nvg Sefehn 1x Alfa Laval H10-RC 1x Alfa Laval H10

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna brzina obrtanja: 4.600 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, Obnovljena mlaznica separatora, isporučuje se u kompletu sa alatima. Lhedpfx Aeuccy Ujbfjn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Lhedpfx Absz E Dhkefon Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Artikal: AS-10177 – Dekanter Alfa Laval Na prodaju: Korišćeno, 5 × Alfa Laval dekantacione centrifuge NX 418 S-31G (Godina proizvodnje 1994) sa ventilima i sistemom cevi. Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danska) Alfa Laval dekantaciona centrifuga – Tip NX 418S-31HS Visokokvalitetna Alfa Laval dekantaciona centrifuga, proizvedena u Danskoj. Kompletna jedinica sa glavnim pogonskim motorom Flender / ATB Loher 37 kW, električnim upravljačkim ormarićem, okvirom od nerđajućeg čelika i integrisanim sistemom cevi. Jedinica je u veoma dobrom stanju i prethodno je korišćena u preradi hrane. Tehnički detalji: Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S, Danska Tip: NX 418S-31HS Materijal: Nerđajući čelik Glavni motor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 obrtaja u minuti, 380 V, IP55 Tip pogona: Glavni motor sa kaišnim pogonom Montaža: Osnovni okvir od nerđajućeg čelika Upravljački sistem: Električni paneli i sistem ventila, uključeni Stanje: Korišćeno, u veoma dobrom radnom stanju Performanse / Kapacitet: Mlečna industrija / surutka / mlečne komponente: 5.000 – 10.000 L/h Hrana / piće (sok, kvasac, skrob): 6.000 – 12.000 L/h Industrijske / aplikacije za obradu mulja: 3 – 8 m³/h (u zavisnosti od sadržaja čvrstih materija) Prečnik bubnja: 418 mm Lhedpfoxqga Ajx Abfen Brzina bubnja: do približno 4.000 obrtaja u minuti Maksimalna centrifugalna sila: približno 4.000 × g Aplikacije: Idealan za procese separacije u mlečnoj industriji, industriji hrane i pića, proizvodnji skroba, hemijskoj industriji i obradi industrijskih otpadnih voda. Lokacija: Danska Cena: Na upit Opcije pakovanja Dostupno kao kompletna linija (3 × dekantatora + 3 × sekcije sa ventilima) Ili se prodaje pojedinačno sa odgovarajućom sekcijom ventila. Lokacija Skladišteno u Danskoj, spremno za utovar. Moguća je dostava izvozne dokumentacije i organizacija transporta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 51.870 h, broj mašine/vozila: LC692, Korišćena Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 linija, 7500 PPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je aseptična Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 linija za punjenje kartona, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju sokova. Linija, proizvedena 2004. godine, je konfigurisana za kartonski format 200 Slim i uključuje uređaj za postavljanje slamčica, za potpunu pripremu pakovanja spremnih za prodaju.Proizvođač: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Godina proizvodnje: 2004Brzina proizvodnje: 7.500Format pakovanja: 200 SlimProizvod: SokRadni sati: 51.870Uključena oprema: Uređaj za postavljanje slamčicaNapredna automatizacija i sistemi za kontrolu: TBA 19 platforma je dizajnirana za automatizovano rukovanje, formiranje, punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja u kontinuiranom procesu proizvodnje pića. Linija se isporučuje sa kompletnom papirnom dokumentacijom, koja podržava rad, servis i tehničku referencu. Električna konfiguracija i instalirana snaga su u skladu sa evropskim standardnim aranžmanom TBA 19 linije.Integrisani uređaj za postavljanje slamčica podržava automatizovano postavljanje slamčica na kompatibilna 200 Slim kartonska pakovanja i doprinosi pripremi gotovih pakovanja za dalju industrijsku obradu.Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena Tetra Pak linija za punjenje kartona je pogodna za integraciju sa prethodnim sistemima za obradu soka i snabdevanje proizvodom, kao i sa sledećim sistemima za transport kartona, međuskladištenje i sekundarno pakovanje. Konfigurirana je kao kompaktno rešenje za punjenje i završnu obradu pakovanja 200 Slim kartona soka.Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020: 2004: Ostala oprema: Uređaj za postavljanje slamčica: Mašine ovog tipa obično rade kao deo aseptične linije za pakovanje kartona, pri čemu su transportne trake i međuskladišni sistemi koordinisani kako bi se održao stalan protok između faza punjenja i finalnog pakovanja.Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u radu i, prema navodima, u veoma dobrom stanju. Zabeleženi radni sati iznose 51.870. Redovno održavanje od strane Tetra Paka je vršeno u intervalima od 500 i 2.000 sati. Nisu prijavljene nikakve izmene ili nadogradnje, a rezervni delovi su dostupni.Operativne performanse i svestranost: Ova linija, namenjena za proizvodnju sokova... Lodpj Adtr Njfx Abfohn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za obradu drveta za proizvodnju paleta, zajedno sa uređajem za slaganje, mašinom za rezanje, drobilicom, mašinom za skidanje kore i sistemom za odvajanje piljevine. Godina proizvodnje: 2021. Tehnički podaci: - Maksimalni prečnik drveta: 480 mm - Minimalni prečnik drveta: 120 mm - Minimalna dužina drveta: 1500 mm - Maksimalna dužina debla: 3000 mm PROIZVODNJA DO 200 m3 po smeni LINIJA ZA OBRADU SASTOJI SE OD SLEDEĆIH UREĐAJA: Ledpfx Abev Dm T Tofehn 1. LINIJA ZA OBRADU BRODPOL, koja se sastoji od: - Transporter za debla - Uzdužni transporter Traka - Kružna testera – Motori 110 i 90 kW - Stol sa valjcima za prikupljanje sa mehanizmom za izbacivanje kore i bočnih dasaka - Stol sa valjcima, pokretan - Bazni sto SB 4000 - Višelistna mašina sa dva vratila WP 210 – Motori 110 i 75 kW - Stol za prikupljanje zajedno sa izbacivačem dasaka i transporterom do uređaja za slaganje - Donji povratni transporter za koru, bočni transporter do mašine za skidanje kore i traka do drobilice - Sito za piljevinu 2. MAŠINA ZA SKIDANJE KORE I OBRADU LIGNUMA OFZ 300 Godina proizvodnje: 2023. Mašina se sastoji od sledećih komponenti: - Sto za centriranje - Mašina za obrezivanje MN 315 - Sto za odvajanje SC-2 - Mašina za skidanje kore OFD 500/K 3. DROBILICA TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2, zajedno sa transporterom i uređajem za prikupljanje. 4. KOMPLETAN SISTEM ZA ODBACIVANJE PILJEVINE ZA SVE UREĐAJE.

Stanje: dobro (polovno), Polovna mašina u dobrom stanju Ljdpfx Aboxdvmlofshn

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletan mašinski park, koji se sastoji od: Mašinski park Holzher, u stanju kao nov (u radu od 6/2024) koji se sastoji od: Tectra 6120 Dynamic, kružna pila za rezanje drveta automatsko skladište ploča Storemaster 5110 (oko 12x18m) Nextec 7705, obradni centar za optimizaciju rezanja Weinig Dimter Opticut S60, optimizirajuća cirkularna pila (godina proizvodnje 2009) uključujući traku za otpad (nova, u radu od 6/2024) Nestro sistem za usisavanje (u radu od 06/2024) Ljdpfszh Hw Aex Abfjhn koji se sastoji od: filter toranj 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) prensa za briketiranje drobilica/rezalica cevovodi za sve mašine, različitih prečnika Mobilni uređaj za usisavanje Holzkraft RLA160 2 x mobilni uređaji za usisavanje ASA2553 ili slični 2 x Renner kompresora, svaki 7,5 kW (od toga 1 x nov, u radu od 06/2024) 1 x Ayen bušilica za bušenje rupa u nizu, specijalna izrada sa 2,5m graničnom šinom 1 x Cesab B625 električni viličar, kapacitet 2,5 tone (godina proizvodnje 2014) 2 x električni viljuškar Toyota/BT (godina proizvodnje) 3 x električni viljuškar Cesab, uključujući početni podizni sistem (godina proizvodnje 2025) Različiti radni stolovi, šabloni, police za palete, kolica za materijal itd. BeA različiti uređaji za zakivanje i spajanje Različiti električni ručni alati, usisivači marke Festool, Bosch Prof. itd. Stubna bušilica Stürmer Festool stolna kružna pila Bosch velika cirkularna pila za rezanje panela, na postolju 530.000 EUR, neto (Ukupna cena EXW (u fabrici) za sopstveno rastavljanje/odvoz) U slučaju ozbiljne zainteresovanosti, rado ćemo poslati slike i detalje za pojedinačne stavke.

Stanje: polovno, Proizvodna linija za hladnjake. Ledpfozpbl Dox Abfohn Dodatne informacije možete pronaći u priloženom PDF dokumentu. Pribor, alati i stezaljke prikazani na slikama nisu obavezni deo isporuke, osim ako to nije navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na tehničke izmene, greške i prodaju robe pre isteka zaliha.

Stanje: polovno, Ugaona mašina Weinig Unicontrol 10 (UC 10) za proizvodnju prozora, elemenata i vrata. Proizvodnja u serijama, pojedinačnih delova ili kompletnih ramova, sa 2 vretena za izradu žljebova i perimetara, uključujući set alata Oertli. Agregati: 1. Poprečna pila, NC osa, 3 kW, Ø 40 mm, 2.800 obrtaja u minuti 2. Prvo vreteno za izradu žljebova i perimetara, NC osa, Ø 50 mm, 15 kW Tehnički podaci: - Dužina stezanja: 640 mm (8 x 80) mm Lhsdpeztv Diefx Abfon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Ljdpfxoz E Di Uo Abfjhn Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Masa R9001V Označavanje Masa R9001V (potpuno: Masa Variant R9001V) odnosi se na industrijsku mašinu za proizvodnju betonskih elemenata, odnosno betonskih blokova, nemačkog proizvođača mašina Masa GmbH. Lodpfx Abjz S I Aaefjhn U nastavku su navedeni najvažniji tehnički podaci i detalji o ovom konkretnom modelu: • Tip uređaja: Potpuno automatska mašina za proizvodnju betonskih blokova, namenjena za proizvodnju ploča za popločavanje, pešačkih staza, stepenica ili ivičnjaka. • Model: Variant R9001 V. • Karakteristike proizvodnje: Ovaj model standardno koristi određenu veličinu donje ploče za oblikovanje betonskih elemenata. • Istorija na tržištu: Reč je o proverenoj seriji mašina, čiji se stariji modeli (npr. iz 1980-ih) i danas povremeno mogu naći na međunarodnom tržištu polovnih mašina za građevinske materijale, gde se generalno remontuju ili koriste kao donori delova. Mašina može biti demontirana i utovarena odmah nakon uplate. Ova deskripcija služi samo za opštu identifikaciju mašine i ne predstavlja garanciju u smislu zakona o kupoprodaji. Prodavac ne snosi odgovornost za greške pri unosu podataka ili pri prenosu podataka. Navedeni podaci mogu se, ukoliko je potrebno, dodatno proveriti. Zadržavamo pravo na promene, greške pri unosu podataka i mogućnost prodaje pre objave. Radujemo se vašem kontaktu.

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: Lhodpfx Aevgt Upobfen VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Kompletan sistem za proizvodnju piva, kapaciteta 10 hl, koji uključuje uređaj za kuvanje piva sa dva kotla i parnim grejanjem, tipa Eco Brew Tech 10–20 HL, proizveden 2014. godine. Kompletni paket, od mlevenja do punjenja: mlin za slad, kuvaonica sa sistemom za hlađenje i obogaćivanje kiseonikom, rezervoari za toplu i hladnu vodu, parni kotao, tri unitanka od 20 hl, sistem za filtriranje, automatska mašina za punjenje i zatvaranje boca, mašina za automatsko nalepanje etiketa i mikro hladnjak. 10 hl skuvanog sladovine po seriji, sa gustinom od 12,5 °P, do 4 serije u 24 sata. Tehničke specifikacije - Proizvodnja piva: 10 hl sladovine sa gustinom od 12,5 °P; 20 hl za 12 sati, do 4 x 10 hl u 24 sata - Kuvaonica: 2 kotla, AISI 304, sa parnim grejanjem, PLC sa ekranom osetljivim na dodir i memorijom receptura - Fermentacija: 3 x 20 hl unitanka, AISI 304, 0,49 bara - Punjenje: 800–1.000 boca/sat, sa krunskim čepom - Godina proizvodnje: 2014 (mikro hladnjak 2018) Sadržaj isporuke Lhsdpfsz Sk Aqox Abfon - Mlin za slad | Robix | ROPPI-1100 | dva rebrasta valjka, podesiv i zaključavajući razmak, zaštitni magneti, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Kuvaonica | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kotao za mlevenje/ceđenje, zapremina 1.557 l bruto, sa dvostrukim dnom, grantom, sistemom za ispiranje i mešalicom od 1,1 kW sa dvosmernim kretanjem i promenljivom brzinom; kotao za kuvanje/vrtložni rezervoar, zapremina 1.890 l bruto, sa tangencijalnim ulazom i parnim omotačem na dnu; izolacija od kamene vune, platforma i stepenice | 2014 - Pumpe za sladovinu | 2 sanitarna pumpe za toplu i hladnu sladovinu, 2 kW i 3 kW - Stanica za mešanje vode | Topla i obična voda, merach protoka i inline termometar - Pločasti izmenjivač toplote | AISI 316 ploče, NBR zaptivke, hlađenje sladovine sa povratom tople vode - Oksigenacija sladovine | Inline, porozni kamen, ventil za regulaciju protoka, izlazni termometar - Rezervoar za toplu vodu | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl korisne zapremine (2.869 L bruto zapremine), parni omotač, PT100 termostat, pumpa od 0,75 kW, 80 L/min, ekspanzioni rezervoar od 24 L | 2014 - Rezervoar za hladnu vodu | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl korisne zapremine (2.869 L bruto), glikolni omotač, PT100 termostat, pumpa od 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Parni kotao | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pare/sat, dizel gorionik, jedinica za dovod vode i kontroler kotla | 2014 - Unitankovi, 3 komada | Eco Brew Tech | po 20 hl korisne zapremine (2.731 L bruto zapremine), AISI 304, 0,49 bara, 2 nezavisna hladna omotača (bočni i konusni), PT100, manometar, sigurnosni ventil, CIP mlaznica | 2014 - Rezervoar za mešanje | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Mobilna pumpa na postolju sa točkovima | 1,5 kW, 200 L/min pri otprilike 15 m, pumpa od AISI 316, postolje sa točkovima od AISI 304, za CIP i prelivanje piva - Filtar sa kertridžima | Kućište od AISI 304, do 2.000 l/h, kertridži nisu uključeni u isporuku - Procesna pumpa | EP MINI | 0,37 kW, priključak 3/4" - Mašina za punjenje i zatvaranje | Idrotecnica | I8C | Punjenje pri atmosferskom pritisku, zatvaranje sa krunskim čepom, 800–1.000 boca/sat | 2014 - Mašina za automatsko nalepanje etiketa | STS | S2/Z | automatska, 1.000 boca/sat, štampač serijskih brojeva | 2014 - Mikro hladnjak | Keyter | KWF2009 | Procesno hlađenje | 2018 Stanje Korišćeno, još uvek instalirano. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju izolovanog stakla Maksimalna veličina izolovanog staklenog paketa: 2000 x 3150 mm Radni smer: od desna na levo Maksimalna debljina izolovanog staklenog paketa: do 56 mm Linija se sastoji od: - Ulazni transporter FOREL, - Mašina za pranje FOREL VW2000A0SX, godina proizvodnje: 2010, - Izlazni transporter FOREL, - Stanica za montažu i ugradnju rama FOREL, - Aplikator za SuperSpacer TSS200A1, godina proizvodnje: 2012, - Automatski aplikator za ugaone trake CT2000A3, godina proizvodnje: 2012, - Ulazni transporter FOREL, - Preša za ubacivanje gasa FOREL APGS20A3SX, godina proizvodnje: 2010, Lhsdpfjz Sy Dcox Abfsn - Transporter FOREL. Linija je u mogućnosti da proizvodi dvostruke, trostruke pakete, pakete različitih oblika i stepenaste pakete. Više tehničkih informacija možete pronaći u priloženoj datoteci sa tehničkim podacima. Odlično stanje Dobro radno stanje, testirano Stanje „kakvo jeste“ Pogledajte video Dostupno odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, MAŠINA SCHROEDER PAKUE 6 Lsdjx Hi S Nopfx Abfshn Dužina 3,0 m

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, PRESA ZA ZATVARAČE: - Proizvođač: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Godina proizvodnje: 2025 - Model: BYJDJSCX-4 - Nova mašina - Cena: 30.000 € SUŠARA: - Proizvođač: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Godina proizvodnje: 2024 - Model: YE2-160M-2 - Nova mašina - Cena: 10.000 € DROBILICA: - Proizvođač: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Godina proizvodnje: 2025 - Model / Tip: YE3-225M-4 - Nova mašina - Cena: 30.000 € MIKSER ZA LEPILO: - Proizvođač: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Godina proizvodnje: 2024 - Model: YE3-160M-6 - Nova mašina - Cena: 5.000 € Lodpfx Ae Abylkobfshn REZAČ ZA ZATVARAČE: - Proizvođač: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Godina proizvodnje: 2017 - Model: YE3-90S-4 - Nova mašina - Cena: 8.000 €

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, broj mašine/vozila: M278, Korišćena mašina za punjenje i etiketiranje – monoblok Polaris za maslinovo ulje – 1400 boca na sat (BPH) Ako ste u potrazi za pouzdanim i optimizovanim rešenjem za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris monoblok za punjenje i etiketiranje predstavlja odličnu investiciju. Ova mašina je dizajnirana za brzinu od oko 1400 boca u satu (BPH) i idealna je za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje, bez kompromisa u kvalitetu. Kao korišćena mašina, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, doprinosi smanjenju troškova nabavke, istovremeno ostvarujući visoke performanse. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i etiketiranja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekoliko važnih karakteristika: Monoblok konstrukcija: Punjenje i etiketiranje integrisani u jednoj jedinici. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednje velika preduzeća. Kompatibilnost sa maslinovim uljem: Razvijeno za obradu tečnosti slične gustine kao i jestivo ulje. Ergonomski dizajn: Jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: Može se lako dodati postojećem sistemu za punjenje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu efikasnost rada i pojednostavljuju proizvodni proces, uz istovremeno očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalnog završnog izgleda svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Uvođenje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da unaprede ili modernizuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Lodpfx Abevvapxofohn Niži operativni troškovi: Jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: Kompaktna konstrukcija smanjuje zauzету površinu. Poboljšana kontrola kvaliteta: Manje prelazaka između punjenja i etiketiranja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: Mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i tipovima etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju svoju produktivnost, istovremeno održavajući visoke standarde kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brzu reakciju na potrebe tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu negu kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje je dizajniran uzimajući u obzir ove aspekte i sadrži visokokvalitetne komponente koje zajedno rade na tome da se osigura da se osetljiva priroda proizvoda očuva. Ključni faktori koji doprinose poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: Mogućnost fino podešavanje zapremine punjenja smanjuje...

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Lhodpoyh E Husfx Abfon Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: dobro (polovno), 5 KOMADA U DOBROM STANJU, BILI SU UGRAĐENI NA CIP UREĐAJU Lsdpfx Aboykk Edofohn