Čiler

Joh. Albrecht

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: polovno, 4 vertikalna fermentaciona tanka sa plaštenim hlađenjem Mašina (dodatak): vertikalni, rashladivi rezervoari od nerđajućeg čelika Zapremina: 2500 l Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 1717 mm Upravljanje / Kontrola: ručno Gedpjxwy Slefx Afpstu Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar, otvoren odozgo, sa kvadratnim nožicama na kalotama Oprema: plašteno hlađenje, automatski ventil sa regulacijom temperature, centralni ispust na dnu sa zapornom klapnom

Stanje: polovno, Pivarska oprema sa količinom sladovine od 20 hl, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) sa mlinom, bunkrom za slad, podnom vagom, transportom slada i komandnim ormanom. 2. Kompakt pivarski kotao sa 3 aparata, izolovanim sudovima od nerđajućeg čelika sa bakarnim kapama, stanicom za mešanje i komandnim ormanom. 3. Prostorija za fermentaciju i lagerovanje sa 4 x fermentacijskim kadama (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentacionim tankom (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) i 6 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Svi tankovi su sa plašt-hlađenjem. 4. Prostorija sa rezervoarima pod pritiskom: 2 x rezervoar pod pritiskom (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bara), 1 x rezervoar pod pritiskom (INOX, 2018, 67 hl, 3 bara) i 4 x rezervoar pod pritiskom (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bara). Svi tankovi sa plašt-hlađenjem. 5. Linija za pranje i punjenje kegova (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegova/h). 6. Rashladni sistem za proizvodnju ledene vode (Joh. Albrecht, 1999, rashladni kapacitet 14,5 kW). 7. Parni generator sa uređajem za omekšavanje vode (Jumag, 2000, 224 kg/h pare, na lož ulje). 8. Rezervoar za toplu vodu 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), mogućnost grejanja, sa komandnim ormanom. Potrebna vam je samo deo postrojenja? Ova oprema se prodaje putem posredovanja. Pojedinačna prodaja je moguća pod određenim uslovima – jednostavno nas kontaktirajte i pošaljite nam ponudu. Mašina (dopuna): količina sladovine 20 hl, godine proizvodnje 1997-2021. Gtedpewgc Udjfx Afpeu Količina sladovine: 20 hl Oprema: mlin za slad; 3-deljni kompakt pivarski kotao; fermentacione kade; fermentacioni, lager i tankovi pod pritiskom; linija za kegove; rashladni sistem; parni generator; rezervoar za toplu vodu, rezervoar za tečni CO2.

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: polovno, 3-jedinica Kompaktna Brevhouse za 20 hl izlaz Mašina (dodatna): 20 hl Kompaktna oprema za varenje Brev veličina: 2000 l Dužina: 2600 mm Širina: 5000 mm Visina: 4500 mm Rad / kontrola: Ručno upravljanje sa kontrolerom programa grejanja "Barbie i Kuhner 7600" Gjdpfxew U A T Is Afpetu Materijal: Nerđajući čelik / bakar Osnovna konstrukcija: Piva posude montirane na konstrukciji okvira Oprema: čajnik za kašu / šećer, lauter tun, protočna posuda / vrtlog, vreteno stanica, kontrolni ormar od nerđajućeg čelika sa kontrolom, okvir od nerđajućeg čelika sa operativnom platformom, stepenice, cevovodi, pumpe i armature

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: polovno, 5 vertikalnih rezervoara za skladištenje sa plaštenim hlađenjem Gtjdjw Tlp Aopfx Afpeu Mašina (dodatno): stojeći nerđajući rezervoari sa mogućnošću hlađenja Zapremina: 4400 l Maksimalni pritisak: 0 bar Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 2920 mm Upravljanje / Kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ispupčenim dnom i nogama od kvadratnih cevi na kalotama Oprema: prskajuća kugla, aparat za zatvaranje, manometar, 1 zona plaštenog hlađenja, cev za prikaz sadržaja, revizioni otvor, termometar i uzorkovač u plaštu, ručni ventil za regulaciju hlađenja, centralni ispust na dnu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Brevhouse je izgrađen 2017. godine od strane češke kompanije HANSTEEL s.r.o. Ovo može proizvesti 5 hl. Tehnički detalji Dvokomorna brevhouse sa električnim grejanjem Nominalna zapremina: 500l Ukupna zapremina: 550l Brevhouse je montiran na poseban okvir sa stepenicama i platformom od nerđajućeg čelika Uklj. hladnjak od Alfa-Laval: Hlađenje 500l u 1h od 99 ° C do 12 ° C Leptir ventili na dimnjacima Mešalice u oba rezervoara sa frekventnim pretvaračem za promenu brzine Vezivo za prosejavanje sa senzorom nivoa za automatsko dopunjavanje vode Kontrola brevhouse se vrši preko Ekran osetljiv na dodir dostupan sa radne platforme - Aplikacija potrebna za kontrolu brevhouse može se instalirati na prenosivom uređaju (npr. Tabletu), a rad brevhouse može se kontrolisati daljinski. Postoji i mogućnost da se prodaju otvorene posude za fermentaciju nominalne zapremine 1000 l (ukupna zapremina 1200 l). Gtjdpfjuzpiiex Afpeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, 6 stojećih rezervoarâ za skladištenje sa plašt-hlađenjem Mašina (dodatak): stojeći, rashladni inox rezervoari Zapremina: 2200 l Maks. pritisak: 0,99 bar Dužina: 1000 mm Širina: 1000 mm Visina: 1965 mm Upravljanje / kontrola: ručno Gedpjw Tlppefx Afpjtu Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ispupčenim dnom i nogarama od kvadratnih cevi na kalotama Oprema: prskajuća kugla, spund aparat, manometar, jedna zona plašt-hlađenja, crevo za pokazivanje nivoa, revizioni otvor, termometar i uzorkač u plaštu, ručni ventil za regulaciju hlađenja, centralni donji ispust

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 550 h, Stanje: polovno, Прединсталирана мобилна пумпа за сок са комплетним системом, високо ефикасним бојлером, измењивачем и аутоматском контролом температуре. Компоненте: Модел на 2 фиксна ваљка за велика оптерећења и 2 ваљка за управљање ВОЛФ гасни котао 41кВ плински циркулациона пумпа Експанзијска посуда Аутоматска плоча за контролу температуре Измењивач топлоте Вертикални гас верзија укљ. држач боца и регулатор притиска за гас Капацитет 500 л сока на сат Димензије (ДкШкВ): 1450к980к1700мм Тежина: ца. 468кг Gsdpfx Aoclttpjfpetu

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10038626 / 112600000G, Voran basket press 60K Nova mašina - Blago oštećenje farbanja Podložno prethodnoj prodaji! Gtsdotr Dzfopfx Afpsu

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: polovno, KSNUMKS hl KSNUMKS-brod brevhouse iz Nordhausena koji se sastoji od sledećih komponenti: - KSNUMKS valjak mlin: Von Muhlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz sa kapacitetom od KSNUMKS kg / h. Valjci su prečnika 250 mm i širine 40 mm. - Mash tun: napravljen od nerđajućeg čelika sa podnim i okvirnim grejanjem za grejanje pomoću zasićene pare - Lauter tun: napravljen od nerđajućeg čelika sa mehanizmom za okopavanje sa dve ruke i frekventno kontrolisanom pumpom za spuštanje. - Čajnik za vodu: izrađen od nerđajućeg čelika sa bazom i grejnom površinom okvira za grejanje pomoću zasićene pare - Vhirlpool: izrađen od nerđajućeg čelika sa okvirom i donjom izolacijom. Sa pumpom za hlađenje šećera. - Hlađenje šećera: dvostepeni pločasti izmenjivač toplote kapaciteta 10 hl / h i prozračivanje šećera. - Rezervoar za toplu vodu: Izolovani rezervoar od nerđajućeg čelika sa grejnim kalemom za posle grejanja i pumpe za toplu vodu. Mašina (dodatna): KSNUMKS hl sistem za pripremu piva sa mlinom za griz, hlađenjem šećera i rezervoarom za toplu vodu Količina gravitacije: 1000 l Trenutno: 17 A Napon: 400 V Gsdpfov Av S Nex Afpjtu Frekvencija: 50 Hz Operacija / kontrola: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Oprema: mlin za mljevenje, kaša, lauter tun, čajnik za šećer, vrtlog, pločasti izmenjivač toplote, prozračivanje šećera, rezervoar za toplu vodu, pumpa za spuštanje, pumpa za hlađenje šećera, pumpa za toplu vodu, cevovodi, ventili, pribor, kontrola

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Gtodpfx Afew Ahg Rspsu Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.