Potpuno automatska volumetrijska mašina za punjenje

DEVREE V200

Stanje: dobro (polovno), Toio Jidoki torbica mašina za pakovanje sa opcijom vakuuma. Došao je iz velike fabrike hrane u Velikoj Britaniji, ali se ne koristi najmanje pet godina. Nlodpfx Ageuf A Idjqoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Nledpow Ahg Refx Agqoh Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Pored modula za obradu, korišćena...

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je mašina za punjenje i zatvaranje sa 3 trake. Mašina za punjenje rotari šolja je vrsta opreme za pakovanje dizajnirana da efikasno puni i pečatira šolje raznim proizvodima, kao što su jogurt, pašteta, kefir, krem sir i druge slične viskozne ili polulikvidne supstance. Ove mašine se obično koriste u prehrambenoj i mlečnoj industriji. Mašina radi na rotari sistemu, koji omogućava da se više šolja popuni i zapečati istovremeno. Šolje se kreću kroz različite stanice, od kojih su svaka posvećene specifičnim zadacima kao što su ispuštanje šolja, punjenje, zaptivanje i kačenje. Instalirana dimenzija šolje: 110 x 80mm (150g) Motorne i vakuumske pumpe su zaštićene i ugradne u okvir mašine, ispod vrha stola. Dimenzije: L: 2300 x W: 1800 x H: 2200mm Težina: 1500kg Snaga: 9kW Efikasnost: oko 2750 – 3750 šolja/h (zavisi od postojanosti proizvoda) Nljdjm Ux Tiepfx Agqjh

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), 2k Fristam FKFS40 režanj pumpa Njdpfx Agowf Nkveqjlh 2.2 kV Mala razlika u kašnjenju između pumpi Odlično stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Dissolver Vollrath EWFX 60 Snaga 44 kW Njdpfjrqfqtjx Agqslh Domet brzine 200-1200 1/min Dvostruki zubni vuče sa strugačom za zid Kontrolni kabinet sa FU 2 x rezervoara za mešanje nerđajućeg čelika na svakih 1.350 litara Jako dobro stanje, pravo iz proizvodnje!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija direktno iz stečajne firme koja je punila kapsule i tablete u male kutije. Boce se ubacuju na liniju sa rotacionog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u kutiju ili bocu, koja se zatim zatvara folijom pre stavljanja zavrtnog poklopca. Svi mašine su kupljene nove 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Nljdsw Hz T Eepfx Agqeh

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za pečatiranje unapred pripremljenih doy kesica, pakuje kivi voće za velike supermarkete u Velikoj Britaniji. Od tada se koristi samo nekoliko sezona i u skladištu. Video dostupan za prikazivanje ovog računara u proizvodnji. Nsdpsifpx Tofx Agqjlh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je kompletan red za popunjavanje od filera do pakera. Format: Gable top pack/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, kapacitet: approx. 7000 pakovanja/h, dimenzije X/Y/Z: approx. 9500mm/3200mm/3500mm, težina: oko 13000kg, radno vreme: oko 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina izgradnje: 2009, vazdušni pritisak: 700kPa, težina: oko 1000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Nsdetul Raspfx Agqslh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, VRSTE PROIZVODA: • Kese sa zaptivanjem sa četiri strane • Kese sa četvorostrukim zaptivanjem (Quad seal pouches) • Kese sa bočnim zaptivanjem • Kese sa poprečnim zatvaračem • Kese sa bočnim naborom (Gusset pouches) • Kese sa rupom pri dnu • Mikro-perforirane kese • Kese sa rupom za ručku • Kese sa zaobljenim uglovima MATERIJALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Najlon • PP • Laminirane filmske strukture GLAVNE TEHNIČKE INFORMACIJE: Debljina materijala: 60–250 μm Maksimalna širina materijala: 1300 mm Maksimalni prečnik rolne: 800 mm Prečnik tube: 3” i 6” Maksimalna širina kese (četvorostruko zaptivanje): 400 mm Maksimalna dužina kese: 1000 mm Preciznost markera: ±1 mm Brzina mašine: 15–65 kom/min Brzina materijala: 40 m/min Glavna snaga: 400V, 50Hz, 3 faze Instalirana snaga: 100 kW Težina mašine: cca 18.000 kg Dimenzije mašine: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm OPSEG VELIČINA KESE: Širina kese sa četvorostrukim/bočnim zavarom: 180–400 mm Dubina bočnog nabora: max. 80 mm Minimalna dubina bočnog nabora: 30 mm Dužina kese: 360–1000 mm ODVUNJAVANJE: • Oduvavanje rolnom sa vazdušnim vratilom • Magnetna praškasta kočnica • Kontrola zatezanja valjkom sa senzorom • Servo pogon odvijanja SISTEM ZA PERFORACIJU: • Jedinica za mikroperforaciju • Perforacija točkom • Dodatne perforacione rupe • Istovetan sistem kao na postojećoj mašini SISTEM ZA SAVIJANJE: • Točak za savijanje kese sa četvorostrukim ili bočnim zavarom SISTEM ZA ZAPTIVANJE I HLAĐENJE: Mehanički sistem zaptivanja pod pritiskom: Uzdužno četvorostruko zaptivanje: 2 grupe, 1010 mm Uzdužno hlađenje četvorostrukog zaptivanja: 2 grupe, 1010 mm Poprečna zaptivna stanica: 6 seta Br. 1: K-zaptivanje Br. 2: Zaptivanje punjenja bočnog nabora Br. 3–5: Poprečno zaptivanje, dužina 740 mm / širina 60 mm Br. 6: Poprečno hlađenje, dužina 740 mm / širina 60 mm Dodatno zaptivanje 5 mm, gore i dole SISTEM ZA PROBIJANJE: Nož za kidanje/utor Jedinica za probijanje ručke sa 3 rupe Jedinica za probijanje ručke: 20 × 80 mm, 3 seta Veličine rupa: • 3 rupe Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Jedinica zaobljenih uglova: 2 seta Držači za probijače: 3 seta Jedinica za probijanje rupe pri dnu: • 12 mm, 8 kom • 16 mm, 8 kom Vakuum sistem za izvlačenje otpada od probijanja POGONSKI SISTEM: Glavni motor: 3,5 kW Servo zadnjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo prednjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo srednjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo za uzdužno nezavisno zaptivanje: 5 kW × 2 Servo za odmotavanje: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo za kontrolu zatezanja: 3,5 kW × 1 Servo za "letenje nož": 1,5 kW × 1 Pogon manipulatora usisivača: 0,75 kW × 1 Pogon brojača gotovih proizvoda: 0,75 kW × 1 SISTEM ZA UPRAVLJANJE: • PLC upravljanja Nodpfx Agozf Nk Tjqjlh • 10” touch ekran • Pogodno za kese sa ili bez štampe • 16 zona za kontrolu temperature • Individalni prikaz temperature • Dozvoljeno odstupanje temperature: ±2°C • Visoko-osetljiv senzor za detekciju markera • Podesiva pozicija markera SYSTEM ZA SLAGANJE: • Jednostavan sto za slaganje • Sistem uklanjanja statike • Automatsko zaustavljanje pri stajanju mašine • Alarm za opseg izlaza kesa: 25–100 kom • Steper motor za kontrolu transportne trake • Širina trake: 60 mm • Podesiva serija i dužina trake SISTEM BEZBEDNOSTI: • Bezbednosna svetlosna zavesa • Sigurnosno potezno uže • Tasteri za hitne slučajeve na svakih 2 metra • Individualna hitna kontrola UKLJUČENA OPCIJA: ZIPPAK poprečni zatvarač Odvijanje i navijanje poprečnog zatvarača Mogućnost INNOLOCK/čičak zatvarača Alat za 3 veličine zatvarača: • 180–220 mm • 2

Stanje: kao novo (izložbena mašina), radni sati: 50 h, Uhlmann Thermoforming Packaging System UPS 4 ETX za obradu PVC montiranog filma i aluminijumska poklopac folija Osnovna mašina u modularnom tehnološkom i Izgradnja balkona, sa 12 modula: - Držač za montiranu foliju sa 2 pneumatska otvora za proširenje za jezgro prečnika 76 mm, max. rolna prečnika 800 mm - Rezanje i lepljenje stola za montiranu foliju - Montirana folija se odmotava, biciklom - 3-zone kontaktnog grejanja: - 6 toplana, pojedinačno podesivo - istovremeno grejanje min. 3 feeda - Grejanje ploča kada mašina stane automatsko otvaranje - Formiranje stanice sa vodičem za podizanje 4 kolone - Deo za punjenje, dužine 1.360 mm - Sigurnosno lepršanje na liniji za punjenje Naslovna Film Ispiranje sa operativne strane sa pneumatskim otvorom za proširenje za jezgro prečnika 76 mm, max. rolna prečnika 300 mm - Stanica za zaptivanje ploča sa 4 stuba Vodič za podizanje tabele: - Integrisana zaštita od preopterećenja - Automatsko podizanje gornjeg dela Alatka za zaptivanje kada se mašina zaustavi - Besplatan modul za ugradnju dodatnog Stanici - Klešta se hrane - Stanica za udaranje sa spuštanjem plikova - Rezač otpada sa integrisanom motorizovanom Transport mreže za udaranje - Uređaj za glatkoću - Perforaciona stanica ET/DT - Praćenje komprimovanog snabdevanja vazduhom sa mašinskim zaustavljanjem u slučaju undercut-a minimalne vrednosti - Visio skeniranje - Električno zaključana sigurnosna vrata - Brzo menjanje formata kroz: - Delovi pluggable formata - Dodatne veze za hlađenje vodovoda - Glavni pogon sa frekvencijom pod kontrolom tro faze Zupčasti motor - Kontrolni ormarić na zadnjem sedištu mašine, Prevlačenje Paccontrol kontrola - 10,4 inča TFT displej u boji sa rezolucijom 640x480 piksela - Procesor 68C030 - Operativni sistem OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Čitač SRAM kartica - IBM standardna membranska tastatura - Centronics interfejs za spoljni štampač - PS2 interfejs za spoljnu tastaturu - VGA interfejs za spoljni monitor - Serijski port u dijagnostičke svrhe Arcnetschittstelle - 8 serijskih portova za povezivanje Uređaji Njdpjtndpzsfx Agqslh Integrisani shift registar ISR izlučivanje pojedinačnih redova plikova, npr. pregrejana folija u grejalište, Proizvodi u stanici za zaptivanje, itd. Maљina: Programibilna kontrola logike u modularnom dizajnu: - B&R - PLC kontrola - Autobuski sistem sa modulima za CPU, ulaze, Izlaz, kontrolori temperature, kamera iz šina itd. - Spoljašnja programska memorija Tehnički podaci UPS 4 ETX: - Broj ciklusa: - ET opseg: min./max. : 15/ 50 T/min. u zavisnosti od kvaliteta filma, hranjenja i formatirati dizajn - Opseg oblikovanja: min./max. cena hrane u popuni : 64/226 mm min./max. širina folije : 100/300 mm min./max. širina udaranja : 28/284 mm max. dubina crtanja : 12 mm - Komprimovani vazduh: - Inlet pritisak: oko 6 - 8 bar 4 Simtap feederi